PAGEPAGE19科信泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）施工組織設(shè)計煙臺市工程有限公司二00六年八月二十五日工程名稱：科信合樓水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）建設(shè)單位:煙臺科業(yè)發(fā)展有限公司施工單位：煙工程有限公司審批：項目負(fù)責(zé)：編制：編制日期：2006年8月25日公司地址：煙臺永達(dá)街598號聯(lián)系電話錄第一章概況4第一節(jié)工程概況4第二節(jié)地質(zhì)條件4第三節(jié)設(shè)計參數(shù)6第二章施工方案與施工工藝6第一節(jié)施工方案6第二節(jié)施工工藝6第三節(jié)主要技術(shù)參數(shù)8第三章施工準(zhǔn)備9第一節(jié)人員組織9第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備10第三節(jié)場地準(zhǔn)備10第四節(jié)設(shè)備配備10第五節(jié)材料準(zhǔn)備11第四章工期11第五章主要技術(shù)措施12第一節(jié)質(zhì)量保證措施12第二節(jié)安全保證措施15第三節(jié)工期保證措施16第四節(jié)文明施工措施16第六章現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范17第一章概況第一節(jié)工程概況煙臺開發(fā)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司擬建大廈綜合樓位于開發(fā)區(qū)長江路以南，華山路以東，交通便利。擬建綜合樓為24層框剪結(jié)構(gòu)，平面尺寸66.85m×17.95m,因天然地基土承載力不能滿足設(shè)計要求，設(shè)計采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）復(fù)合地基進行加固。第二節(jié)地質(zhì)條件根據(jù)煙臺市建筑設(shè)計研究有限公司提供的《巖土工程勘察報告》（200549）,場區(qū)地層自上而下依次為：1、素填土：黃褐色，主要由細(xì)砂、粘性土、強風(fēng)化云母片巖碎屑組成。松散，稍濕。場地普遍分布，厚度：0.53~3.10m，平均1.54m；層底標(biāo)高：3.25~5.14m，平均4.08m;層底埋深：0.53~3.10m平均1.54m。2、細(xì)砂:黃褐~灰色，主要成分為石英、長石及少量云母等，均粒，顆粒呈亞圓-圓形，上部呈黃褐色，含少量粘粒，下部呈灰褐色，含3%左右的粘粒，局部夾灰色粉土薄層。松散~稍密~中密，濕~飽和。場地普遍分布，厚度：2.20~4.30m，平均3.28m；層底標(biāo)高：0.12~1.33m，平均0.80m；層底埋深：2.80~6.00m，平均4.82m。fak=140kPa。3、粉質(zhì)粘土~淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黑~灰色，含10%左右的長英質(zhì)砂顆粒及少量云母，夾粉細(xì)砂小薄層，含少量貝殼碎屑層，微有腥臭味，局部相變?yōu)榉弁痢u震不析水~微析水，切面較光滑，干強度低，低韌性，軟塑~流塑，飽和。場地普遍分布，厚度：1.60~5.00m，平均3.63m；層底標(biāo)高：-5.37~-1.34m，平均-3.09m；層底埋深：6.80~11.00m，平均8.71m。fak=75kPa。4、細(xì)砂：灰色，主要成份為石英、長石及少量云母等，均粒，顆粒呈亞圓~圓形，含3%左右的粘粒，局部夾粉土小薄層,含少量貝殼碎屑。稍密，飽和。場地局部分布，主要分布在3號孔、4號孔一帶。厚度：1.30~1.30m，平均1.30m；層底標(biāo)高：-2.67~-2.28m，平均-2.48m；層底埋深：7.50~8.30m，平均7.90m。fak=140kPa。5、中砂混土：黃綠~灰綠~灰黃色，主要成分為石英、長石及少量云母等，混粒，顆粒呈亞圓~圓形，混20%左右的粘性土，局部相變?yōu)榉弁粱焐?，?.10~10.2%左右的粘粒。場地內(nèi)除3號孔外，其余各孔均見該層，厚度：1.50~4.90m，平均3.71m；層底標(biāo)高：-8.24~-6.23m，平均-6.91m；層底埋深：10.30~13.80m，平均12.61m。fak=100kPa。6、粉質(zhì)粘土：灰黃~黃褐色，含10%左右的長英質(zhì)顆粒及云母，夾細(xì)砂小薄層。搖震微析水~不析水，切面光滑，稍有光澤，干強度中等，中低韌性，可塑，飽和。場地普遍分布，厚度：5.40~10.70m，平均8.69m,層底標(biāo)高：-17.25~-13.06m，平均-15.10m；層底埋深：19.20~23.40m，平均21.10m。fak=140kPa。7、中砂：黃褐色，主要成份為石英、長石，及少量云母等混粒，顆粒呈亞圓~圓形，含少量粘粒，中密，飽和。主要分布在3號孔、8號孔附近，呈透鏡體賦存于（5）層粉質(zhì)粘土層底部，厚度：1.00~1.00m，平均厚度1.00m，層底標(biāo)高-15.24~-14.77m，平均標(biāo)高-15.01m；層底埋深：20.40~20.50m，平均20.45m。fak=250kPa。8、強風(fēng)化云母片巖：灰褐色，主要礦物成份為云母、長石及少量石英等，鱗片變晶結(jié)構(gòu)，片狀構(gòu)造，結(jié)構(gòu)構(gòu)造不清晰~清晰，強風(fēng)化，巖芯呈砂土、泥土狀及碎屑狀，手捏易碎，巖體極破碎，巖體質(zhì)量等級為V級。場地普遍分布，厚度：18.50~18.60m，平均厚度18.55m，層底標(biāo)高-35.75~-33.37m，平均標(biāo)高-34.56m；層底埋深：39.00~39.50m，平均39.25m。fak=300kPa。9、中風(fēng)化云母片巖：灰褐色，主要礦物成份為云母、長石及少量石英等，鱗片變晶結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)構(gòu)造清晰，中風(fēng)化，巖芯呈碎屑及碎塊狀，手不易捏碎，鉆機不易鉆進，巖體較破碎，巖體質(zhì)量等級為V級。該層未穿透，最大揭露厚度為2.50m。fak=700kPa。場地地下水埋深較淺，地下水類型主要為第四系孔隙潛水，地下水穩(wěn)定水位埋深0.5~3.5m，穩(wěn)定水位標(biāo)高3.12~4.14m,砂層為主要含水層。第三節(jié)設(shè)計參數(shù)根據(jù)山東文孚置業(yè)有限公司提供的樁位平面布置圖,CFG樁具體設(shè)計參數(shù)如下：樁徑：500mm，共616支；2、樁身砼強度等級為C25；3、樁長：有效樁頂標(biāo)高0.750m，有效樁端標(biāo)高為-17.250，有效樁長約18.0m；4、樁端應(yīng)進入第（7）層中風(fēng)化云母片巖層不少于0.5m。5、復(fù)合地基承載力(3)粉質(zhì)粘土層不小于450kPa。6、單樁豎向承載力特征值不小于900kN。第二章施工方案與施工工藝第一節(jié)施工方案CFG樁施工選用長螺旋鉆孔泵送砼灌注工藝，主要設(shè)備為CFG—25樁機和JS—500型攪拌機、HBT—40A型砼泵。施工時螺旋樁機鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，通過卷揚機上提鉆桿取土，同時砼泵通過中空鉆桿向孔內(nèi)泵入超流態(tài)細(xì)石砼成樁。第二節(jié)施工工藝樁機鉆孔時用90KW雙驅(qū)動動力頭，驅(qū)動長螺旋鉆桿鉆進、取土。鉆頭為兩翼螺旋鉆頭，干法鉆進（不用泥漿護壁），孔底無沉渣；砼采用水下灌注砼配比，標(biāo)號為C25?，F(xiàn)場用PLD—800型配料機配料（電子秤計量），JS500型砼攪拌機攪拌砼，砼坍落度控制在160mm～200mm，灌注時采用HBT—40A型砼泵向樁孔內(nèi)直接泵送成樁。具體施工工藝如下：1、平整場地放線：使用裝載機清除地表植被及建筑垃圾，平整并碾壓后進行測量放線。定位放線采用DT-02經(jīng)緯儀、50m鋼尺，依據(jù)控制軸線和施工圖紙要求，測放軸線和各樁位，樁位用Φ8鋼筋插入地下標(biāo)示。作業(yè)面標(biāo)高采用DS3型水準(zhǔn)儀進行測量。2、鉆機就位：按預(yù)定施工順序，步履式鉆機挪至施工樁位，前臺指揮人員指揮鉆機司機將鉆頭尖對準(zhǔn)樁位，然后通過調(diào)整鉆機液壓支腿，觀察橫向、縱向垂直度控制標(biāo)尺，使重錘尖自然垂落在標(biāo)尺中央。3、樁位校驗：鉆機就位，技術(shù)人員應(yīng)對樁位進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可開始鉆孔。4、鉆孔及砼灌注：啟動主電機，待電流穩(wěn)定后放主卷揚使鉆桿通過旋轉(zhuǎn)下沉。鉆進過程中通過電流表顯示的主電機的電流大小調(diào)整鉆進速度。鉆進深度達(dá)到設(shè)計要求后，原地空轉(zhuǎn)約10秒鐘，前臺指揮人員發(fā)信號給泵送人員。前臺指揮人員應(yīng)密切關(guān)注砼管內(nèi)砼的位置，在確定鉆桿內(nèi)已存有一定高度的砼后，方可示意鉆機司機開始提升鉆桿。泵送速度應(yīng)大于相應(yīng)的鉆桿提升速度。5、成樁移位：砼灌注超過設(shè)計樁頂標(biāo)高50cm以后，停止泵送砼。移動鉆機至下一樁位。施工工藝流程圖：鉆鉆機就位鉆機對位調(diào)平鉆機對位調(diào)平現(xiàn)場攪拌砼現(xiàn)場攪拌砼鉆鉆進成孔泵送泵送砼下一支樁鉆下一支樁鉆機移位清清洗管路第三節(jié)主要技術(shù)參數(shù)A、主控項目：1、原材料：進場場有合格證證書，抽樣樣送檢符合合設(shè)計要求求；2、樁徑允許偏差差：-20mm，用鋼尺尺測量；3、樁身強度：228天試塊強強度符合設(shè)設(shè)計要求；；4、地基承載力：：按規(guī)定方方法檢測符符合設(shè)計要要求。B、一般項目1、樁身完整性：：按樁基檢檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范檢測；；2、樁位允許偏差差：≤0.4倍樁徑2、樁垂直度允許許偏差：≤1.5％3、樁長允許偏差差：＋100mmm第三章施工工準(zhǔn)備第一節(jié)人員員組織公司組織項目工工程部并授授權(quán)項目經(jīng)經(jīng)理全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)本工程程的施工、計計量、交驗驗、結(jié)算等等全部業(yè)務(wù)務(wù)。項目部部組成人員員如下：項目經(jīng)理：1人；技術(shù)負(fù)責(zé)：1人；質(zhì)檢員：1人；施工員：1人；材料員：1人；機前工：5人；砼工：5人；質(zhì)量保證體系中鼎公司中鼎公司項目經(jīng)理項目經(jīng)理材料員材料員質(zhì)檢員技術(shù)員質(zhì)檢員技術(shù)員機前工砼工機前工砼工機械工第二節(jié)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1、踏勘施工現(xiàn)場，審審閱場區(qū)地地質(zhì)資料和和水文地質(zhì)質(zhì)資料及設(shè)設(shè)計圖；2、參加設(shè)計交底，請請有關(guān)單位位對某些問問題予以澄澄清并簽署署圖紙會審審紀(jì)要；3、調(diào)查建筑物場區(qū)區(qū)及鄰近區(qū)區(qū)域內(nèi)的地地下構(gòu)筑物物及電纜、管管線和其他他工程施工工障礙物的的情況；4、將業(yè)主提供的軸軸線點、水水準(zhǔn)點，引引至不受施施工作業(yè)影影響的位置置，并予以以妥善保護護；5、編寫施工組織織設(shè)計，向向參加施工工的責(zé)任崗崗位進行技技術(shù)交底；；組織新上上崗員工學(xué)學(xué)習(xí)安全生生產(chǎn)規(guī)章制制度，向全全體員工進進行安全交交底。6、準(zhǔn)備施工記錄表表格及其它它開工和施施工需要的的各種文件件，送交監(jiān)監(jiān)理工程師師和業(yè)主代代表審核。7、公司生產(chǎn)部于開開工前組織織生產(chǎn)安全全大檢查，項項目部施工工準(zhǔn)備符合合條件后，由由主管人員員簽發(fā)開工工報告，經(jīng)經(jīng)業(yè)主代表表和監(jiān)理工工程師同意意后組織施施工。第三節(jié)場地地準(zhǔn)備1、場地三通一平平，將場地地整平，接接通水電。2、根據(jù)場地情況況合理布置置臨時設(shè)施施：現(xiàn)場辦辦公室、宿宿舍、食堂堂和砼攪拌拌站、砼泵安放放位置。3、接通水電管線線，水日用用量80立方，電電功率200KKW。4、調(diào)運施工設(shè)備備進場，組組織安裝和和調(diào)試。第四節(jié)設(shè)備備配備施工設(shè)備于現(xiàn)場場條件具備備時，組織織進場。進進場設(shè)備清清單如下：：序號名稱規(guī)格主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量保養(yǎng)情況1樁機CFG-25孔深23m，Ф400--Ф8000套1完好2砼配料機PLD800套1完好3砼攪拌機JS500生產(chǎn)效率60mm3/h套1完好4砼泵HBT40A生產(chǎn)效率40mm3/h套1完好5裝載車ZL505Ｔ/斗容臺1完好6測量儀器DT-02經(jīng)緯儀臺1完好DS3水準(zhǔn)儀臺1完好第五節(jié)材材料準(zhǔn)備按照施工圖紙和和砼常規(guī)配配比計算，本本工程需要要砼22400m3。原材料需需要量如下下：材料名稱規(guī)格數(shù)量普通硅酸鹽水泥泥32.5Mpaa907t中砂中砂1820m33碎石1-2cm2200m3粉煤灰Ⅱ級136t公司物資部根據(jù)據(jù)上述材料料用量和前前期儲備計計劃，組織織供應(yīng)。并并在材料采采購前查驗驗材料出廠廠合格證、材材質(zhì)化驗單單。第四章工工期本工程安排1臺臺CFG—20型樁機作作業(yè)，每天天兩班連續(xù)續(xù)作業(yè)，每每天成樁30支，計劃劃樁基施工工工期22天，總工工期為25天。施工進度計劃圖圖項目名稱天數(shù)2468101214161820222425設(shè)備進場2定位放線1成樁作業(yè)22設(shè)備撤場1第五五章主要技術(shù)術(shù)措施第一節(jié)質(zhì)量量保證措施施一、質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品合格率1000%。工程質(zhì)質(zhì)量符合規(guī)規(guī)范要求。二、材料質(zhì)量的的控制水泥出廠前應(yīng)有有水泥出廠廠合格證。水水泥、砂石石等工程用用原材料按按照《煙臺臺市建設(shè)工工程質(zhì)量檢檢測見證取取樣手冊》的的規(guī)定取樣樣，保證監(jiān)監(jiān)理工程師師在場見證證，經(jīng)試驗驗合格后才才能用于工工程。取樣樣數(shù)及批次次：1、水泥≤2000噸/組；2、砂石≤4000立方/組；三、測量放線測量放線樁位允允許偏差2.0ccm。放線用用經(jīng)技術(shù)監(jiān)監(jiān)督部門校校核的經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和鋼尺尺，由技術(shù)術(shù)員負(fù)責(zé)測測放，施工工員和記錄錄員負(fù)責(zé)在在樁位上訂訂入長約300mmm鋼筋。放放線結(jié)束經(jīng)經(jīng)公司技術(shù)術(shù)部進行校校核無誤后后，將鋼筋筋訂入地面面以下并在在樁位之上上地面灑白白灰標(biāo)志，放放線人和校校核人在放放線記錄上上簽字。四、鉆機就位鉆孔樁機就位時時，不能損損壞樁位標(biāo)標(biāo)志。鉆機機安裝時要要保證垂直直度，通過過兩側(cè)吊錘錘平衡樁架架主桿，同同時墊平樁樁架底座保保持樁機安安裝水平、穩(wěn)穩(wěn)固。鉆機機對準(zhǔn)樁位位后，通過過調(diào)整液壓壓支腿確保保鉆桿垂直直度＜1.5%。五、鉆孔1、樁機鉆孔前，首首先將樁位位點鋼筋挖挖出，個別別樁位上部部鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)彎曲現(xiàn)象象的，應(yīng)挖挖出底部鋼鋼筋，以垂垂直部分為為準(zhǔn)。然后后讓鉆頭對對準(zhǔn)樁位緩緩慢下沉并并鉆孔，待待入土深度度達(dá)到2m以后再提提高轉(zhuǎn)速鉆鉆進，以保保證樁位不不偏。2、鉆進過程中，機機前工長要要隨時觀察察樁機主桿桿垂直度，并并指揮司鉆鉆及時調(diào)整整鉆機水平平，保證樁樁孔不斜。3、鉆機鉆進期間間，司鉆要要密切關(guān)注注電流，以以控制鉆進進速度，防防止造成停停鉆、卡鉆鉆事故；同同時，以電電流大小和和鉆進速度度判斷地層層轉(zhuǎn)換，確確保樁長和和樁端進入入設(shè)計要求求的層位。4、鉆孔深度在施施工前，應(yīng)應(yīng)協(xié)同業(yè)主主方代表、現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人人員，參照照地質(zhì)勘察察報告確定定施工部位位的有效樁樁長。然后后技術(shù)人員員根據(jù)測量量的作業(yè)面面標(biāo)高進一一步確定成成孔深度，并并在鉆加上上做好標(biāo)記記便于檢查查。樁孔深深度達(dá)到要要求設(shè)計要要求時，應(yīng)應(yīng)在原處空空轉(zhuǎn)約10秒鐘清理理孔底虛土土。樁孔深深度控制，以以鉆桿總長長減機高計計算，并在在相應(yīng)位置置涂紅色油油漆標(biāo)志。5、要經(jīng)常檢查鉆鉆頭直徑，當(dāng)當(dāng)小于490mmm時要及時時修補或更更換，保證證孔徑符合設(shè)計要求。六、砼攪拌與灌灌注砼配合比采用當(dāng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站站設(shè)計配比比，根據(jù)砂砂石料含水水率將設(shè)計計配比換算算為施工配配比并報監(jiān)監(jiān)理人員。技技術(shù)人員按按施工配比比數(shù)值將數(shù)數(shù)據(jù)輸入配配料機控制制電腦。砼砼攪拌的砂砂石料由配配料機上料料，經(jīng)校核核的電子秤秤計量；水水泥按袋計計量（經(jīng)常常抽查水泥泥袋平均重重量）；砼砼用水以定定量水泵瞬瞬時抽取。砼砼攪拌時間間不應(yīng)小于于60秒，砼砼攪拌完成成后，砼泵泵司機要觀觀察砼和易易性和水灰灰比，技術(shù)術(shù)員每天2次用砼塌塌落度筒抽抽查砼塌落落度并做好好砼施工記記錄，塌落落度應(yīng)控制制在160~200mmm。對于不不合格的砼砼，不得強強行泵送，做做廢品處理理。鉆孔至設(shè)計深度度后，將鉆鉆桿提升100—200mmm打開鉆頭頭底部活門門，前臺指指揮人員以以口哨通知知泵送人員員向樁孔內(nèi)內(nèi)連續(xù)泵入入砼，同時時提升鉆桿桿。鉆桿提提升速度要要和相應(yīng)的的砼泵送速速度匹配。鉆鉆桿提升高高度與每次次砼泵送量量可按下式式進行預(yù)算算：L=V//(σ?V0)L—鉆桿提升高度（m）V—每次輸送送砼量（m3）V0—每米樁身理論砼砼用量（m3）M—充盈系數(shù)數(shù)（一般取取1.200~1.40）在該工藝中還應(yīng)應(yīng)考慮不同同地層中鉆鉆桿的提升升速度，對對于砂土、粉粉土、粘土土一般為1.2~1.5mm/minn，對于淤淤泥質(zhì)土則則應(yīng)適當(dāng)放放慢，避免免產(chǎn)生斷樁樁或縮徑。前前臺指揮與與后臺泵送送人員應(yīng)密密切配合，指指揮人員通通過經(jīng)驗判判斷鉆桿內(nèi)內(nèi)存料高度度，確保鉆鉆頭埋入砼砼中一定深深度，這是是CFG樁工法質(zhì)質(zhì)量控制中中的關(guān)鍵。在在地下水豐豐富的地層層中，盡量量一次成孔孔，避免多多次提鉆造造成孔壁坍坍塌擴大孔孔徑。鉆桿提升速度可可以在設(shè)備備組裝完畢畢后通過現(xiàn)現(xiàn)場模擬測測定。灌注注過程中，應(yīng)應(yīng)確保鉆桿桿埋入砼中中深度，嚴(yán)嚴(yán)禁鉆頭提提離砼頂面面，?；颐婷鎽?yīng)超過設(shè)設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高至少50cm。設(shè)專人人計算砼攪攪拌量和提提升速度，驗驗算每支樁樁泵入砼量量與理論計計算孔體積積之比是否否滿足充盈盈系數(shù)要求求。水下砼灌注必須須連續(xù)施工工，每根樁樁的澆注時時間按初盤盤砼的初凝凝時間控制制,對澆注注過程中的的一切故障障均應(yīng)記錄錄備案。七、施工順序根據(jù)業(yè)主方要求求，根據(jù)本本區(qū)地質(zhì)勘勘察報告，由由于樁位布布置較密，為為防止相鄰鄰樁發(fā)生穿穿孔現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)采取跳打打的原則。施施工過程中中出現(xiàn)穿孔孔現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停工工并報告現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)人人員和監(jiān)理理人員，采采取適當(dāng)措措施后，方方可繼續(xù)施施工。八、試塊留置砼試塊每一工作作臺班且砼砼量≤100mm3制作一組組，并及時時送實驗室室標(biāo)養(yǎng)。九、項目部質(zhì)量量管理制度度1、項項目部要按按照公司ISO99001：2000質(zhì)量管理理體系的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，落實實技術(shù)質(zhì)量量責(zé)任制，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行國國家有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)程程和設(shè)計要要求，實行行誰施工誰誰負(fù)責(zé)質(zhì)量量，明確責(zé)責(zé)任、嚴(yán)格格把關(guān)、分分工到人，重重獎重罰。2、嚴(yán)嚴(yán)格質(zhì)量交交底和技術(shù)術(shù)交底制度度，要分層層次、崗位位、工種、工工序全面詳詳盡的交待待質(zhì)量技術(shù)術(shù)要求和控控制方法，使使施工人員員懂得如何何保證質(zhì)量量、掌握關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和和部位,并做好交交底記錄。3、執(zhí)執(zhí)行“三檢制”，即作業(yè)業(yè)人員自檢檢，下道工工序上檢，質(zhì)質(zhì)量員抽檢檢，三檢應(yīng)應(yīng)及時，并并且按工序序、部位填填寫質(zhì)量檢檢查表，及及時報監(jiān)理理。4、及及時、準(zhǔn)確確、詳細(xì)填填寫施工原原始記錄，認(rèn)認(rèn)真做好各各工序的施施工記錄和和施工日志志，做到一一樁一記一一簽證，并并及時匯總總。第二節(jié)安全全保證措施施1、安全全目標(biāo)：施施工期間無無安全事故故發(fā)生。2、現(xiàn)場成立安全全管理小組組，設(shè)置專專兼職安全全員，認(rèn)真真落實安全全生產(chǎn)制度度，和安全全操作技術(shù)術(shù)規(guī)程，杜杜絕安全事事故的發(fā)生生。3、執(zhí)執(zhí)行崗前安安全教育和和安全交底底制度，做做好記錄，定定期進行安安全檢查，評評比總結(jié)，將將優(yōu)罰劣。4、設(shè)設(shè)立電工值值班制度，非非電工不得得隨意安裝裝電器及接接線，電工工隨時檢查查電路情況況，及時排排除隱患。5、機機械操作工工、電氣焊焊工、電工工等特殊作作業(yè)工種人人員應(yīng)持證證上崗。6、開開工作業(yè)前前，全面檢檢查機械設(shè)設(shè)備運轉(zhuǎn)、制制動，吊索索、拉繩及及防護裝置置的可靠程程度。操作作桿是否靈靈敏，儀表表指針是否否在規(guī)定范范圍內(nèi)，并并經(jīng)試轉(zhuǎn)合合格后，方方可正式操操作。7、陰陰雨天