人工挖孔樁工程施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK，滿滿足要求后后方可用其其進(jìn)行軸線線控制網(wǎng)的的布設(shè)，否否則應(yīng)會同同甲方等有有關(guān)部門協(xié)協(xié)商解決。2、建設(shè)單位告之之本工程所所在地區(qū)紅紅線樁位置置及坐標(biāo)體體系，進(jìn)行行方位坐標(biāo)標(biāo)換算后再再用（PTTS-V22）全站儀儀引測到本本工程按垂垂直線布設(shè)設(shè)的主軸線線控制網(wǎng)。依依據(jù)主軸線線控制網(wǎng)對對本工程各各軸線進(jìn)行行全方位定定位測量。二、樁位軸線的的垂直引測測及直徑的的核準(zhǔn)：樁的垂直度采用用吊錘法。每每一根樁配配置一個吊吊鍾每個挖挖一米進(jìn)行行垂直度的的核準(zhǔn)。直直徑采用軟軟尺進(jìn)行測測定確認(rèn)整整根樁的直直徑。內(nèi)容序號項(xiàng)目允許偏差（mmm）平面位置及垂直直度1單排挖孔樁、群群樁基礎(chǔ)的的邊樁沿垂直樁基軸線線方向沿順樁基軸線方方向2群樁基礎(chǔ)的中間間樁50753設(shè)計(jì)為一柱一樁樁時，任何何位置的樁樁1001004在任何一個水平平高度上的的垂直度5075樁身截面有效直直徑1樁身截面有效直直徑+50-02樁底部截面有效效直徑+50-0挖孔樁基底平面面挖孔樁基礎(chǔ)底平平面的允許許高差100第五章質(zhì)量量保證體系系及質(zhì)量保保證措施第一節(jié)質(zhì)量量目標(biāo)一、單位工程：：合格二、成孔工程：：合格三、鋼筋工程：：合格四、混凝土工程程：合格第二節(jié)質(zhì)量量保證體系系一、在該工程施工工中，按照照ISO90001：20000標(biāo)準(zhǔn)的全全部要素組組織施工，公公司建立以以總工程師師為首的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢檢查組織機(jī)機(jī)構(gòu)，橫向向包括各職職能機(jī)構(gòu)，縱縱向包括工工程處、項(xiàng)項(xiàng)目直至施施工班組，形形成質(zhì)量管管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)項(xiàng)目建立以以項(xiàng)目經(jīng)理理為總負(fù)責(zé)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量工程師師中間控制制，項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)檢員基層層檢查的管管理系統(tǒng)，對對工程質(zhì)量量進(jìn)行全過過程、全方方位、全員員的控制。二、建立健全和嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各各項(xiàng)制度1、推行施工現(xiàn)場場工程組織織管理總負(fù)負(fù)責(zé)人技術(shù)術(shù)管理工作作責(zé)任制，用用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目瓶茖W(xué)態(tài)度和和認(rèn)真的工工作作風(fēng)嚴(yán)嚴(yán)格要求自自己。正確確貫徹執(zhí)行行政府的各各項(xiàng)技術(shù)政政策，科學(xué)學(xué)地組織各各項(xiàng)技術(shù)工工作，建立立正常的工工程技術(shù)秩秩序，把技技術(shù)管理工工作的重點(diǎn)點(diǎn)集中放到到提高工程程質(zhì)量，縮縮短建設(shè)工工期和提高高經(jīng)濟(jì)效益益的具體技技術(shù)工作業(yè)業(yè)務(wù)上。2、建立健全各級級技術(shù)責(zé)任任制，正確確劃分各級級技術(shù)管理理工作的權(quán)權(quán)限，使每每位工程技技術(shù)人員各各有專職、各各司其事，有有職，有權(quán)權(quán)、有責(zé)。以以充分發(fā)揮揮每一位工工程技術(shù)人人員的工作作積極性和和創(chuàng)造性，為為本工程建建設(shè)發(fā)揮應(yīng)應(yīng)有的骨干干作用。3、建立施工組織織設(shè)計(jì)的施施工方案審審查制度，工工程開工前前，將我公公司技術(shù)主主管部門批批準(zhǔn)的單位位工程施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)報(bào)送監(jiān)理理工程師審審核。對于于重大或關(guān)關(guān)鍵部位的的施工，以以及新技術(shù)術(shù)新材料的的使用，我我施工單位位提前一周周提出具體體的施工方方案、施工工技術(shù)保證證措施，以以及新技術(shù)術(shù)新材料的的試驗(yàn)，鑒鑒定證明材材料呈報(bào)監(jiān)監(jiān)理主管工工程師審批批。4、建立嚴(yán)格的獎獎罰制度：：在施工前前和施工過過程中項(xiàng)目目經(jīng)理組織織有關(guān)人員員，根據(jù)公公司有關(guān)規(guī)規(guī)定，制定定符合本工工程施工的的詳細(xì)的規(guī)規(guī)章制度和和獎罰措施施，尤其是是保證工程程質(zhì)量的獎獎罰措施。對對施工質(zhì)量量好的作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行行重獎，對對違章施工工造成質(zhì)量量事故的人人員進(jìn)行重重罰，不允允許出現(xiàn)不不合格品。5、建立健全技術(shù)術(shù)復(fù)核制度度和技術(shù)交交底制度，在在認(rèn)真組織織進(jìn)行施工工圖會審和和技術(shù)交底底的基礎(chǔ)上上，進(jìn)一步步強(qiáng)化對關(guān)關(guān)鍵部位和和影響工程程全局的技技術(shù)工作的的復(fù)核。工工程施工過過程，除按按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)復(fù)查、檢查查內(nèi)容進(jìn)行行嚴(yán)格的復(fù)復(fù)查、檢查查外，在重重點(diǎn)工序施施工前，必必須對關(guān)鍵鍵的檢查項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的復(fù)核核。如建筑筑物軸線坐坐標(biāo)和高程程；基礎(chǔ)的的土質(zhì)、位位置、標(biāo)高高、尺寸；；梁、板、柱柱混凝土模模板的尺寸寸、位置、標(biāo)標(biāo)高，以及及預(yù)埋件（管管）和預(yù)留留孔的位置置；混凝土土的配合比比和鋼材、水水泥的試驗(yàn)驗(yàn)成果資料料：特殊項(xiàng)項(xiàng)目大樣圖圖的形狀、尺尺寸；以及及其它需要要復(fù)核的項(xiàng)項(xiàng)目。杜絕絕重大差錯錯事故的發(fā)發(fā)生。6、堅(jiān)持“三檢”制度。即即每道工序序完后，首首先由作業(yè)業(yè)班組提出出自檢，再再由施工員員項(xiàng)目經(jīng)理理組織有關(guān)關(guān)施工人員員、質(zhì)檢員員、技術(shù)員員進(jìn)行互檢檢和交接檢檢。隱蔽工工程在做好好“三檢制”的基礎(chǔ)上上，請監(jiān)理理工程師審審核并簽證證認(rèn)可。7、堅(jiān)持“三級”檢查制度度。公司每每月對項(xiàng)目目工程質(zhì)量量全面檢查查一次，工工程處對項(xiàng)項(xiàng)目的工程程質(zhì)量檢查查一次。檢檢查中嚴(yán)格格執(zhí)行有關(guān)關(guān)規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，對在在檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不合合格項(xiàng)，提提出不合格格報(bào)告，限限期糾正，并并進(jìn)行跟蹤蹤驗(yàn)證。質(zhì)質(zhì)量檢查程程序見圖。8、實(shí)施混凝土澆澆筑令簽發(fā)發(fā)制度。混混凝土澆灌灌前，混凝凝土施工員員必須向項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理提提出簽發(fā)“混凝土澆澆筑令”的書面申申請，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理審審查確認(rèn)已已具備澆灌灌條件后，簽簽發(fā)“混凝土澆澆灌令”，否則不不得開機(jī)進(jìn)進(jìn)行混凝土土工程施工工，申請簽簽發(fā)“混凝土澆澆灌令”時，必須須遞交以下下資料：8．1、“混凝土澆灌令”申請報(bào)告告8．2、由工程監(jiān)理和和質(zhì)量監(jiān)督督等單位現(xiàn)現(xiàn)場代表共共同簽證的的混凝土澆澆筑部位的的各隱蔽項(xiàng)項(xiàng)目的隱蔽蔽工程驗(yàn)收收記錄。8．3、由各專業(yè)技術(shù)術(shù)主管共同同簽證的“專業(yè)工程程完工會簽簽表”。8．4、混凝土配合比比試驗(yàn)報(bào)告告，鋼材、水水泥的骨料料等質(zhì)量檢檢測報(bào)告及及合格證。第三節(jié)質(zhì)量保保證措施一、確保施工質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行ISSO90001：20000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，按程序序文件進(jìn)行行質(zhì)量管理理，按作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)進(jìn)行操作，是是質(zhì)量水平平保持穩(wěn)定定、連續(xù)并并不斷上升升的根本保保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理理，認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行國國家規(guī)定。操操作規(guī)程和和各項(xiàng)管理理制度，明明確崗位責(zé)責(zé)任制，認(rèn)認(rèn)真做好技技術(shù)交底工工作，除進(jìn)進(jìn)行書面交交底外，還還應(yīng)組織各各班組召開開技術(shù)交底底會，對施施工難點(diǎn)和和重點(diǎn)進(jìn)行行講解。3、各種不同材料料必須合理理分類、堆堆放整齊。對對于鋼筋須須掛牌標(biāo)示示，避免銹銹蝕和污染染。加強(qiáng)原原材料檢驗(yàn)驗(yàn)工作，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各各項(xiàng)材料的的檢驗(yàn)制度度，水泥、鋼鋼材、焊條條都必須有有出廠合格格證和試驗(yàn)驗(yàn)資料。混混凝土嚴(yán)格格按配合比比施工，認(rèn)認(rèn)真做到開開盤交底和和拆模申請請制度。4、各工序技術(shù)措措施⑴、測量放線設(shè)立專門的測量量放線小組組，測量儀儀器及工具具事先檢查查、定期校校正。測量量控制的重重點(diǎn)是保證證挖孔樁定定位及成孔孔垂直的控控制。⑵、成孔成孔的好壞影響響樁質(zhì)量的的關(guān)鍵，故故工人挖土土成形后，必必須經(jīng)質(zhì)檢檢員對孔徑徑尺寸、垂垂直度進(jìn)行行驗(yàn)收，合合格后才可可安裝護(hù)壁壁模板。不不同的樁長長、不同的的區(qū)段、不不同的幢號號，其樁終終孔時，均均取其巖樣樣和土樣，匯匯同有關(guān)單單位鑒定認(rèn)認(rèn)可，以此此標(biāo)準(zhǔn)確定定終孔深度度。(3)、模板工程程施工鑒于模板工程是是保證護(hù)壁壁質(zhì)量樁芯芯尺寸好壞壞的重要環(huán)環(huán)節(jié)，模板板安裝完畢畢后，必須須經(jīng)質(zhì)檢員員對孔徑尺尺寸、垂直直度進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，合格格后才可澆澆筑護(hù)壁混混凝土。(4)、鋼筋工程程施工A、鋼筋進(jìn)場后要要及時進(jìn)行行原材料檢檢測試驗(yàn)，合合格材料方方可使用。B、鋼筋工程施工工前要認(rèn)真真做好翻樣樣，交底工工作。鋼筋筋籠除按設(shè)設(shè)計(jì)要求@@20000mm用Φ16鋼筋作作加勁箍外外，在加工工時還應(yīng)用用Φ16鋼筋@20000作三三角形定型型筋，保證證鋼筋位置置準(zhǔn)確。C、鋼筋工程安裝裝后，工程程質(zhì)檢人員員應(yīng)對鋼筋筋進(jìn)行檢查查，做好隱隱蔽驗(yàn)收。重重點(diǎn)進(jìn)行下下列內(nèi)容檢檢查。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢檢查鋼筋的的種類、直直徑、根數(shù)數(shù)、間距是是否正確，特特別要檢查查加勁筋的的數(shù)量，檢檢查鋼筋接接頭位置及及搭接長度度是否符合合要求；綁綁扎是否牢牢固、有無無松動脫變變現(xiàn)象，檢檢查混凝土土保護(hù)層是是否符合要要求，檢查查鋼筋焊接接是否符合合要求。D、鋼筋籠安裝就就位后，還還應(yīng)檢查鋼鋼筋籠是否否在吊裝過過程中有變變形現(xiàn)象，其其標(biāo)高是否否正確。(4)、混凝土工工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料料進(jìn)場驗(yàn)收收制度，特特別是對水水泥、砂、石石要有計(jì)劃劃地提前做做好化驗(yàn)工工作，杜絕絕不經(jīng)化驗(yàn)驗(yàn)合格而先先使用的現(xiàn)現(xiàn)象。B、護(hù)壁混凝土的的配合比必必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)，送監(jiān)理理、總包、業(yè)業(yè)主確認(rèn)。施施工中，嚴(yán)嚴(yán)格按配合合比施工。C、商品混凝土到到現(xiàn)場后要要有專職質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行行檢驗(yàn)。D、樁成孔后，及及時驗(yàn)收，安安裝鋼筋籠籠澆灌混凝凝土，防止止孔底因水水浸泡而影影響樁的承承載力。E、樁芯混凝土澆澆筑時，使使用串筒，保保持串筒底底與澆筑面面不超過22米，防止止串筒底與與澆筑面過過高造成混混凝土離析析。振搗時時，若發(fā)出出浮漿過多多，必須用用泵抽走浮浮漿。二、保證質(zhì)量的的管理措施施：1、崗位責(zé)任制：：按質(zhì)量目目標(biāo)分解，將將質(zhì)量責(zé)任任層層掛牌牌，層層落落實(shí)。由質(zhì)質(zhì)檢員行使使質(zhì)量否決決權(quán)和獎罰罰權(quán)。2、獎罰制；拉大大班組優(yōu)良良與合格的的上資差距距，質(zhì)量評評定按樓層層各部位分分開進(jìn)行，實(shí)實(shí)行優(yōu)質(zhì)重重獎，劣質(zhì)質(zhì)重罰的方方法，最大大限度地調(diào)調(diào)動工人的的積極性。3、材料進(jìn)場檢查查制：要特特別注意杜杜絕無準(zhǔn)用用證書水泥泥及鋼筋的的使用。商商品混凝土土按商品混混凝土的管管理規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。4、三檢制：主要要分項(xiàng)工程程質(zhì)量嚴(yán)格格檢查，堅(jiān)堅(jiān)持“自檢、交交接檢、專專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度度安排預(yù)檢檢、隱檢計(jì)計(jì)劃，進(jìn)行行預(yù)檢、隱隱檢程序，辦辦理預(yù)檢、隱隱檢手續(xù)，并并及時履行行簽字歸檔檔。6、工程例會制：：A、外聯(lián)工程例會會：匯報(bào)工工程進(jìn)展情情況；聽取取業(yè)主、總總包、監(jiān)理理、質(zhì)檢站站及設(shè)計(jì)院院等各方面面的指導(dǎo)和和意見，提提出施工或或圖紙上的的問題、方方案措施。B、內(nèi)部工程例會會：總結(jié)工工程施工的的進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安全全情況，傳傳達(dá)外聯(lián)工工程會議精精神，督促促各區(qū)段施施工進(jìn)度。定定于每星期期五下午召召開工程例例會。7、成品保護(hù)制度度：樁芯澆筑混凝土土后，回填填土至原地地面標(biāo)高，防防止外露的的鋼筋受損損。禁止機(jī)機(jī)動車輛在在已完工的的樁面上行行駛。第四節(jié)防止質(zhì)質(zhì)量通病措措施一、模板工程：：1、模板安裝前，先先檢查模板板的質(zhì)量，不不符質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的不得得投入使用用。2、護(hù)壁模板通病現(xiàn)象：斷面尺寸鼓出、漏漏漿、混凝凝土不密實(shí)實(shí)，或蜂窩窩麻面、偏偏斜。防治措施：A、做好圓模間的的拼接，密密縫；下部部土面平整整，無高低低不平。B、安裝好圓模后后，校對垂垂直度及內(nèi)內(nèi)尺寸。C、內(nèi)支撐要牢固固。二、鋼筋工程：：1、鋼筋加工：(1)、鋼筋開料料切斷尺寸寸不準(zhǔn)，根根據(jù)鋼筋的的所在部位位和鋼筋切切斷后的誤誤差情況，確確定調(diào)整或或返工。(2)、鋼筋成型型尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)確，箍筋筋歪斜，外外形誤差超超過質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)允許值值：對于Ⅰ級鋼筋只只能進(jìn)行一一次重新調(diào)調(diào)直和彎曲曲，其他級級別鋼筋不不宜重新調(diào)調(diào)直和反復(fù)復(fù)彎曲。2、鋼筋綁扎與安安裝(1)、鋼筋骨架架外形尺寸寸不準(zhǔn)：綁綁扎時宜將將多根鋼筋筋端部對齊齊，防止綁綁扎時，某某號鋼筋偏偏離規(guī)定位位置及骨架架扭曲彎形形。(2)、保護(hù)層砂砂漿墊塊厚厚度應(yīng)準(zhǔn)確確，墊塊間間距應(yīng)適宜宜，否則導(dǎo)導(dǎo)致鋼筋籠籠傾斜。(3)、鋼筋籠吊吊裝入樁時時，應(yīng)力求求平穩(wěn)，吊吊點(diǎn)選擇在在鋼筋籠內(nèi)內(nèi)部三角形形加強(qiáng)筋，骨骨架各鋼筋筋交點(diǎn)要綁綁扎牢固，必必要時焊接接牢固。(4)、澆筑混凝凝土?xí)r，受受到側(cè)壓鋼鋼筋位置出出現(xiàn)位移時時，就及時時調(diào)整。(5)、同截面鋼鋼筋接頭數(shù)數(shù)量超過規(guī)規(guī)范規(guī)定：：骨架未綁綁扎前要檢檢查鋼筋對對焊接頭數(shù)數(shù)量，如超超出規(guī)范要要求，要作作調(diào)整才可可綁扎成型型。3、對焊焊接表面燒傷、接頭頭軸線偏移移和彎折，接接頭結(jié)合不不良、接頭頭氧化缺陷陷、接頭過過燒缺陷、熱熱影響區(qū)淬淬火脆裂以以及接頭區(qū)區(qū)域有裂紋紋等現(xiàn)象。4、電弧焊：(1)、焊接過程程中要及時時清渣，焊焊縫表面光光滑平整，加加強(qiáng)焊縫平平緩過渡，弧弧坑應(yīng)填滿滿。(2)、根據(jù)鋼筋筋級別、直直徑、接頭頭形式和焊焊接位置，選選擇適宜焊焊條直徑和和焊接電流流，保證焊焊縫與鋼筋筋熔合良好好。(3)、幫條尺寸寸、坡口角角度、鋼筋筋端頭間隙隙以及鋼筋筋軸線等應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，保保證焊縫尺尺寸符合要要求。(4)、焊接地線線應(yīng)與鋼筋筋接觸良好好，防止因因起弧而燒燒傷鋼筋。(5)、鋼筋電弧弧焊時不能能忽視因焊焊接而引起起的結(jié)構(gòu)變變形，應(yīng)采采下列措施施：A、對稱施焊，B、分層輪流施焊焊，C、選擇合理的焊焊接順序。四、混凝土工程程：1、護(hù)壁混凝土澆澆筑：(1)、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗搗不實(shí)或漏漏振；模板板縫隙過大大導(dǎo)致水泥泥漿流失。預(yù)防措施：使用用插扦插搗搗砼時要每每次來回，至至出現(xiàn)浮漿漿為止。新新舊接縫范范圍要小心心振搗。模模板安裝前前應(yīng)清理模模板表面及及模板拼縫縫處的粘漿漿，才能使使接縫嚴(yán)密密。若接縫縫寬度超過過2.5mmm應(yīng)予填填封，選擇擇相應(yīng)的石石子粒徑。(2)、露筋產(chǎn)生原因：鋼筋筋保護(hù)層墊墊塊不足，導(dǎo)導(dǎo)致鋼筋緊緊貼模板；；振搗不實(shí)實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋筋墊塊厚度度要符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的的保護(hù)層厚厚度；墊塊塊放置間距距適當(dāng)，鋼鋼筋直徑較較小時墊塊塊間距宜密密些；使用用插扦必須須多次插動動，待混凝凝土中氣泡泡完全排除除后才移動動。(3)、麻面產(chǎn)生原因：模板板表面不光光滑；模板板濕潤不夠夠；漏涂隔隔離劑。預(yù)防措施；模板板應(yīng)平整光光滑，安裝裝前要把粘粘漿清除干干凈，并滿滿涂隔離劑劑，澆搗前前對模板要要澆水濕潤潤。(4)、缺棱掉角角產(chǎn)生原因：投料料不準(zhǔn)確，攪攪拌不均勻勻，出現(xiàn)局局部強(qiáng)度低低；或拆模模板過早，拆拆模板方法法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定定專人監(jiān)控控投料，投投料計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確；攪拌拌時間要足足夠；拆模模應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度能能保證其表表面及棱角角不應(yīng)在拆拆除模板而而受損壞時時方能拆除除。拆除時時對構(gòu)件棱棱角應(yīng)予以以保護(hù)。(5)、計(jì)量不準(zhǔn)準(zhǔn)確。砂、石石、水泥（包包括散裝水水泥和水）未未經(jīng)計(jì)量或或計(jì)量不準(zhǔn)準(zhǔn)：外加劑劑沒有按程程序操作，而而導(dǎo)致混凝凝土質(zhì)量下下降。(6)、混凝土缺缺陷的處理理A、麻面：先用清清水對表面面沖刷干凈凈后用1::2或1:2..5水泥砂砂漿抹平。B、蜂窩、露筋：：先鑿除孔孔洞周圍疏疏松軟弱的的混凝土，然然后用壓力力水或鋼絲絲刷洗刷干干凈，對小小的蜂窩孔孔洞用1::2或1:2..5水泥砂砂漿抹平壓壓實(shí)，對大大的蜂窩露露筋按孔洞洞處理。C、孔洞：鑿去疏疏松軟弱的的混凝土，用用壓力水或或鋼絲刷洗洗刷干凈，支支模后，用用高標(biāo)號混混凝土搗實(shí)實(shí)，面涂純純水環(huán)氧水水泥漿進(jìn)行行封閉處理理。第五節(jié)自拌拌混凝土的的管理自拌混凝土的制制作是個特特殊過程，其其最終質(zhì)量量的評定需需經(jīng)制作后后天28天才能能確定，故故控制其制制作過程是是十分重要要的，項(xiàng)目目部嚴(yán)格按按照ISOO90011：20000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中的“采購”要素的規(guī)規(guī)定和公司司有關(guān)程序序文件的要要求，選擇擇經(jīng)公司評評價(jià)合格的的商品混凝凝土供應(yīng)商商，與其簽簽定供應(yīng)合合同。在合合同中明確確相關(guān)的質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)術(shù)要求。施施工中自拌拌混凝土的的使用嚴(yán)格格執(zhí)行自拌拌混凝土(SEJJ/BZ--04144-20002)標(biāo)準(zhǔn)。配合比的確定：：1、配合比的設(shè)計(jì)計(jì)：對混凝凝土配合比比，根據(jù)xxx縣建設(shè)設(shè)工程監(jiān)督督站檢測所所提供的試試配配合比比，符合GGBJ1007、JGJ555、JGJ228標(biāo)準(zhǔn)要要求，才交交由項(xiàng)目部部按施工配配合比生產(chǎn)產(chǎn)；2、當(dāng)原材料的產(chǎn)產(chǎn)地或品種種發(fā)生變化化時，應(yīng)根根據(jù)材料特特性重新設(shè)設(shè)計(jì)配合比比，送業(yè)主主、總包和和監(jiān)理公司司認(rèn)可后，按按新的配合合比進(jìn)行混混凝土生產(chǎn)產(chǎn)；二、摻用外加劑劑的控制：：當(dāng)因工程需要，混混凝土需摻摻用外加劑劑時，外加加劑的質(zhì)量量嚴(yán)格執(zhí)行行GB80076要求求。外加劑劑的摻用要要符合GBBJ1199要求。并并嚴(yán)格按配配合比摻用用量摻料。?！痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程(JGJ/T10—95)》、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。三、：泵送混凝凝土供應(yīng)3.1一般規(guī)規(guī)定3.1.1泵泵送混凝土土的供應(yīng)，應(yīng)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的要求。并并應(yīng)根據(jù)施施工進(jìn)度需需要，編制制泵送混凝凝土供應(yīng)計(jì)計(jì)劃，加強(qiáng)強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)、調(diào)度，確確保連續(xù)均均勻供料。3.1.2泵泵送混凝土土宜采用預(yù)預(yù)拌混凝土土；也可在在現(xiàn)場設(shè)攪攪拌站，供供應(yīng)泵送混混凝土；不不得采用手手工攪拌的的混凝土進(jìn)進(jìn)行泵送。3.1.3商商品混凝土土的供應(yīng)辦辦法，應(yīng)符符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)拌混凝土土》的有關(guān)關(guān)規(guī)定；自自拌混凝土土的供應(yīng)手手續(xù)，可根根據(jù)實(shí)際情情況確定?，F(xiàn)現(xiàn)場拌制的的泵送混凝凝土供料檢檢驗(yàn)，宜按按國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)拌混凝土土》的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。四44.2泵送混混凝土的拌拌制4.2.1拌拌制泵送混混凝土的攪攪拌站，應(yīng)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土土攪拌站（樓樓）技術(shù)條條件》的有有關(guān)規(guī)定。采采用的攪拌拌機(jī)應(yīng)符合合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土攪拌拌機(jī)技術(shù)條條件》的規(guī)規(guī)定。4.2.2混混凝土各種種原材料的的質(zhì)量應(yīng)符符合配合比比設(shè)計(jì)要求求，并應(yīng)根根據(jù)原材料料情況的變變化及時調(diào)調(diào)整配合比比。4.2.3拌拌制泵送混混凝土，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)配合比比對各種原原材料進(jìn)行行計(jì)量，并并應(yīng)符合國國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌拌混凝土》的的有關(guān)規(guī)定定。4.2.4混混凝土攪拌拌時其投料料次序，除除應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定外外，粉煤灰灰宜與水泥泥同步；外外加劑的添添加應(yīng)符合合配合比設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且宜滯后于于水和水泥泥。4.2.5泵泵送混凝土土攪拌的最最短時間，應(yīng)應(yīng)按國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)拌混凝土土》的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。4.2.6每每種配合比比的泵送混混凝土全部部拌制完畢畢后，應(yīng)將將混凝土攪攪拌裝置清清洗干凈，并并排盡積水水。4.3本工程程泵送混凝凝土采用現(xiàn)現(xiàn)場拌制，泵泵送垂直高高度約15m，水平距距離約為60m左右。4.3.2混混凝土泵的的實(shí)際平均均輸出量，可可根據(jù)混凝凝土泵的最最大輸出量量、配管情情況，根據(jù)據(jù)混凝土攪攪拌向混凝凝土泵供料料的間斷時時間、拆裝裝混凝土輸輸送管和布布料停歇等等情況。4.3.3采用其他他外加劑時時，可按實(shí)實(shí)際配合比比和氣溫條條件測定混混凝土的初初凝時間，其其運(yùn)輸延續(xù)續(xù)時間，不不宜超過所所測得的混混凝土初凝凝時間的1/2。預(yù)拌混混凝土的運(yùn)運(yùn)輸延續(xù)時時間亦可按按國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)拌混凝土土》的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。泵送混混凝土運(yùn)輸輸延續(xù)時間間表4.33.7.11混凝土出機(jī)溫度度（℃）運(yùn)輸延續(xù)時間（min）25～3550～605～2560～90摻木質(zhì)素磺酸鈣鈣時，泵送送混凝土運(yùn)運(yùn)輸延續(xù)時時間（min）表4.3..7.2混凝土強(qiáng)度等級級氣溫（℃）≤25＞25≤C3012090＞C309060五、混凝土泵泵送設(shè)備及及管道的選選擇與布置置5.1混凝土土泵的選型型和布置5.11混凝凝土泵的選選型，應(yīng)根根據(jù)混凝土土工程特點(diǎn)點(diǎn)、要求的的最大輸送送距離、最最大輸出量量及混凝土土澆筑計(jì)劃劃確定。5.12混凝凝土輸送管管的水平換換算長度，可可按表5.12換算?；旎炷凛斔退凸艿乃狡綋Q算長度度表（5.12）類別單位規(guī)格水平換算長度（ｍｍ）向上垂直管每米100mm３125mm4150mm5錐形管每根175→1500mm4150→1255mm8125→1000mm16彎管每根R＝0.5m1290°9r＝1.0m軟管每5～8m長的1根注：(1)R—曲率率半徑；(2)彎管的的彎曲角度度小于90°時，需將將表列數(shù)值值乘以該角角度與90°角的比值值；(3))向下垂直直管，其水水平換算長長度等于其其自身長度度；(4))斜向配管管時，根據(jù)據(jù)其水平及及垂直投影影長度，分分別按水平平、垂直配配管計(jì)算。5.1.3混混凝土泵的的最大水平平輸送距離離，可按下下列方法之之一確定：：5.1.3.22根據(jù)混混凝土泵的的最大出口口壓力、配配管情況、混混凝土性能能指標(biāo)和輸輸出量，按按附錄B中的公式式（B－1）、公式式（B－2）計(jì)算5.1.4混混凝土泵的的泵送能力力，根據(jù)具具體施工情情況可按下下列方法之之一進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算，同時時應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品說明中中的有關(guān)規(guī)規(guī)定。5.1.4.11按表5.12計(jì)算的配配管整體水水平換算長長度，確定定的最大水水平泵送距距離；5.1.4.22按附表B換算的總總壓力損失失，應(yīng)小于于混凝土泵泵正常工作作時的最大大出口壓力力。5.1.5混混凝土泵設(shè)設(shè)置處，應(yīng)應(yīng)場地平整整堅(jiān)實(shí)，道道路暢通，供供料方便，距距離澆筑地地點(diǎn)近，便便于配管，接接近排水設(shè)設(shè)施和供水水、供電方方便。在混混凝土泵的的作業(yè)范圍圍內(nèi)，不得得有障礙物物。5.1.6混混凝土泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移運(yùn)輸時時的安全要要求，應(yīng)符符合產(chǎn)品說說明及有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。5.2.配管管設(shè)計(jì)5.2.1混混凝土輸送送管，應(yīng)根根據(jù)工程和和施工場地地特點(diǎn)、混混凝土澆筑筑應(yīng)按先遠(yuǎn)遠(yuǎn)后近的原原則進(jìn)行配配管。宜縮縮短管線長長度，少用用彎管和軟軟管。輸送送管的鋪設(shè)設(shè)應(yīng)保證安安全施工，便便于清洗管管道、排除除故障和裝裝拆維修。5.2.2在在同一條管管線中，應(yīng)應(yīng)采用相同同管徑的混混凝土輸送送管；同時時采用新、舊舊管段時，應(yīng)應(yīng)將新管布布置在泵送送壓力較大大處；管線線宜布置得得橫平豎直直。應(yīng)繪制制布管簡圖圖，列出各各種管件、管管連接環(huán)、彎彎管等的規(guī)規(guī)格和數(shù)量量，提出備備件清單。5.2.3混混凝土輸送送管應(yīng)根據(jù)據(jù)粗骨料最最大粒徑、混混凝土泵型型號、混凝凝土輸出量量和輸送距距離、以及及輸送難易易程度等進(jìn)進(jìn)行選擇。輸輸送管應(yīng)具具有與泵送送條件相適適應(yīng)的強(qiáng)度度。應(yīng)使用用無龜裂、無無凹凸損傷傷和無彎折折的管段。輸輸送管的接接頭應(yīng)嚴(yán)密密，有足夠夠強(qiáng)度，并并能快速裝裝拆。5.2.4垂垂直向上配配管時，地地面水平管管長度不宜宜小于垂直直管長度的的四分之一一，且不宜宜小于15M；或遵守守產(chǎn)品說明明書中的規(guī)規(guī)定。在混混凝土泵機(jī)機(jī)V形管出料料口3～6M處的輸送送管根部應(yīng)應(yīng)設(shè)置截止止閥，以防防混凝土拌拌合物反流流。5.2.5泵泵送施工地地下結(jié)構(gòu)物物時，地上上水平管軸軸線應(yīng)與V形管出料料口軸線垂垂直。5.2.6傾傾斜向下配配管時，應(yīng)應(yīng)在斜管上上端設(shè)排氣氣閥；當(dāng)高高差大于20M時，應(yīng)在在斜管下端端設(shè)５倍高高差長度的的水平管；；如條件限限制，可增增加彎管或或環(huán)形管，滿滿足５倍高高差長度要要求。5.2.7混混凝土輸送送管的固定定，不得直