節(jié)制閘分部工程施工方案節(jié)制閘分部工程施工方案######市######綜合整治工程AQSH-01)施工方案審定: 審核: 編制: 架、工方案本工程選用模板除局部位置使用木模板外其它全部采用鋼?；蛑衲z板。鋼模從租賃公司租用，根據(jù)澆筑部位的結(jié)構(gòu)尺寸從倉庫中調(diào)配和新加工，再將模。木模板和竹膠板則在工地現(xiàn)場制作，根據(jù)結(jié)構(gòu)的尺寸進(jìn)行下料，刨平、拼以免制作好的模板因干縮導(dǎo)致模板變形，從而影響砼的澆筑質(zhì)量?？v肋模板支撐橫肋底板模板支立示意圖橫肋地錨地錨縱肋縱肋腳手架工作平臺(tái)鋼筋拉桿一次澆筑高度不超過4m橫肋可調(diào)絲扣<模板支撐單墻體模板支立示意圖可調(diào)絲扣砼澆筑完成后并達(dá)到了一定的強(qiáng)度即可進(jìn)行模板拆除。模板拆除的時(shí)間要根據(jù)砼的結(jié)構(gòu)特征及模板是否承重等情況確定，對(duì)于非重要的側(cè)板可根據(jù)氣溫情況，一般在澆筑完成后3~5天就可拆除。承重部位的模板則應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到的百分比(%)型懸臂結(jié)≤275采用鋼筋切斷機(jī)完成。后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的鋼筋彎曲形狀的要求對(duì)下料鋼筋進(jìn)行彎曲加工，采用機(jī)械為鋼筋彎曲機(jī)，直徑10mm以下的鋼筋仍采用口應(yīng)按圓周螺旋形布置，不宜設(shè)置在同一截面上。綁扎時(shí)將主筋間距按圓周均基本要求：鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的接頭、間距必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差要求見下表：鋼筋加工允許偏差表序號(hào)序號(hào)偏差名稱箍筋各部分偏差3鋼筋彎起點(diǎn)位構(gòu)件值(㎜)置置偏差大體積砼±304鋼筋轉(zhuǎn)角偏差3根據(jù)作用部位的需求，將已加工好的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場，按施工圖紙的要求將各種鋼筋擺放到位，每一鋼筋交叉處用扎絲固定，綁扎要牢固，以保證施工時(shí)不出現(xiàn)位移。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)綁扎方向要錯(cuò)開，不可向同一方向綁扎。焊接采用雙面電弧焊接，焊接長度應(yīng)不小于5倍的鋼筋直徑。按照設(shè)計(jì)要求的規(guī)定間距，綁扎好鋼筋網(wǎng)片；鋼筋的接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置；網(wǎng)片綁扎好后應(yīng)及時(shí)能保證整個(gè)施工過程中鋼筋不被踩落。止水橡皮根據(jù)施工圖紙標(biāo)明的尺寸、型號(hào)交給專業(yè)生產(chǎn)廠家加工生產(chǎn)。圖紙選用止水橡皮，按照施工圖紙標(biāo)明的位置進(jìn)行安裝、固定，安裝時(shí)不得撕預(yù)埋件埋設(shè)在砼澆筑前完成，埋設(shè)位置通過測量放樣來確定，埋入深度及高程必須滿足設(shè)計(jì)要求，在砼澆筑施工時(shí)必須重點(diǎn)予以保護(hù)，不得產(chǎn)生位移和節(jié)制閘底板砼澆筑方式，澆筑順序沿垂直軸線方向自岸邊往中間方向進(jìn)墊層混凝土施工根據(jù)施工圖紙要求放出墊層外邊線，在模版四周釘立高程控制樁，澆筑混凝土?xí)r用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，人工用鋁合金桿初步刮平，然后用小型輥軸機(jī)整平，最后用鐵抹人工收光壓實(shí)。。泵車將砼輸送入倉，砼輸送泵車工作范圍以外的砼運(yùn)輸采用塔吊完成。3)澆筑方法：底板砼采取分段澆筑方式，澆筑順序沿長邊方向，由左岸向4)砼的入倉：砼入倉時(shí)要防止離析，自由落差大于2m時(shí)，改用滑槽或?qū)Ч茏鞔怪边\(yùn)輸，入倉的砼用人工進(jìn)行平倉。③砼中泌水的處理5)砼的振搗：振搗過程要有層次、有條理的進(jìn)行，嚴(yán)禁漏振過振，要把握好振搗的時(shí)間。砼澆筑過程中，上部的泌水及時(shí)排除，表面砼找平后人工清除砼成型后多余的泌水，從而降低砼的原始水灰比，提高砼強(qiáng)度、抗裂性、耐磨6)砼表面的處理壓實(shí)，并用鋁合金長尺刮平，初凝后至終凝前采用二次人工壓光。既能很好地7)表面平整、壓光砼澆筑完成后，采用人工對(duì)砼表面進(jìn)行平整，待砼具有一定的強(qiáng)度后再對(duì)表面進(jìn)行收光。8)砼的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)砼澆筑時(shí)的氣溫條件確定。養(yǎng)護(hù)方法采用灑水養(yǎng)護(hù)或蒸汽護(hù)開始時(shí)間不能過早，但也不能過遲，應(yīng)在砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后進(jìn)行，且砼的方面提高墩墻表面的平整度和強(qiáng)度。門槽混凝土施工方案凝土閘墩嚴(yán)格固定，防止模版位移。(1)、預(yù)埋件的安裝嚴(yán)格按照施工圖紙及《水利水電工程閘門制造安裝及(2)、基準(zhǔn)線的確定1)安裝時(shí)，選擇每孔底板觀測點(diǎn)的高程作為高程控制的依據(jù)。2)校核基準(zhǔn)線，必須對(duì)準(zhǔn)土建的孔口中心線及閘軸線的一端點(diǎn)，然后瑣緊水平旋轉(zhuǎn)螺絲，倒境指向閘軸線的另一端點(diǎn)，測量閘軸線是否偏轉(zhuǎn)。如閘軸線是正確的，則把經(jīng)緯(3)、安裝前的測量放樣1)埋件基準(zhǔn)線關(guān)系；2)埋件相對(duì)閘軸線的距離；3)放樣：根據(jù)埋件的相對(duì)位置圖及埋件間的相對(duì)距離，進(jìn)行測量放樣。埋件的加固：待埋件安裝自檢合格后進(jìn)行加固，加固時(shí)為防止軌道的焊接型加固后再進(jìn)行復(fù)測。埋件自檢合格及監(jiān)理驗(yàn)收合格后，七天內(nèi)進(jìn)行二期混凝3.混凝土澆筑因門槽砼澆筑載面狹窄，且門槽澆筑砼要求的質(zhì)量和精度均十分高，所以施工時(shí)可適當(dāng)調(diào)整澆筑混凝土的施工配合比，使用粒徑較小的碎石作為混凝土拌和的粗骨料，使拌和的混凝土熟料和易性良好，以便于混凝土的下倉和混凝土的振搗。(1)、場地的選擇(2)、場地的建設(shè)本次預(yù)制構(gòu)件為公路橋空心板。根據(jù)預(yù)制板梁的構(gòu)造形式布置。臺(tái)座基礎(chǔ)45mm的預(yù)留孔用于穿對(duì)拉螺桿，臺(tái)座頂面鋪設(shè)鋼板，臺(tái)座按設(shè)計(jì)要求預(yù)留反拱C20砼底座C10砼墊層預(yù)埋40塑料管(3)、場地的使用與保養(yǎng)須將場地上的材料、雜物堆放整齊，清理干凈，時(shí)刻保持場地的整潔。對(duì)對(duì)拉桿豎向鋼肋鋼板對(duì)拉桿預(yù)制空心板外模斷面示意圖經(jīng)試驗(yàn)確定，報(bào)請監(jiān)理工程師同意后確定混凝土配合比。入式振搗器振搗，混凝土初凝前必須做好梁面的整平、拉毛工作。澆筑注意事項(xiàng)振搗混凝土?xí)r應(yīng)按一定順序振搗，先澆底部后澆邊部，滾動(dòng)澆筑，避免過振或欠振。發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時(shí)，不能在倉內(nèi)加水，必須加強(qiáng)振搗，以保證混混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣溫采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，以提高臺(tái)座周轉(zhuǎn)次數(shù)。①出槽：對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)，并在統(tǒng)一位置標(biāo)注出構(gòu)件類型和尺寸。線兩側(cè)，場地平整后上砌磚砌墊臺(tái)。堆放時(shí)，保證編號(hào)一致并且要求吊環(huán)向上，直接疊放，中間用木塊擱開。橋面鋪裝層施工方案①澆筑砼前應(yīng)仔細(xì)檢查鋪設(shè)的接縫鋼筋網(wǎng)和橋面鋼筋網(wǎng)是否符合設(shè)計(jì)要求，并清除板面雜物，用水沖倉，使板梁表面與鋼筋潤濕，但不得有積水；②測板梁面標(biāo)高，每跨至少復(fù)測跨中和支點(diǎn)處的中線和邊線標(biāo)高；如果鋪裝層的最小厚度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，就需調(diào)整設(shè)計(jì)標(biāo)高，但應(yīng)事先取得有關(guān)方面的板面鋼筋的綁扎應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，放正鋼筋位置，所有鋼筋均應(yīng)正確留有保護(hù)層厚度，對(duì)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，兩層鋼筋之間應(yīng)有足夠數(shù)量的鋪裝橋面砼時(shí)，為防止鋪裝層出現(xiàn)裂縫，宜采用分倉澆筑施工法，分倉原則可按橋面寬度及無伸縮縫橋面的長度來考慮，并在分部工程施工方案中有計(jì)事先作好周密布置。①筑鋪裝層時(shí)，必須嚴(yán)格要求，不得在鋼筋上擱置重物或運(yùn)料，不能在鋼筋網(wǎng)上推運(yùn)及人工踐踏而使鋼筋變位，必須搭設(shè)走道支架架空，并在澆筑過程中，隨時(shí)注意糾正鋼筋位置；②筑砼時(shí)，宜從下坡向上坡進(jìn)行，要求路拱符合、啟閉機(jī)房排架施工方案與柱模用鐵釘釘牢，可作為柱模垂直方向穩(wěn)定及承受柱砼重。作用于模木外按柱截面尺寸夾牢固，每環(huán)箍互為置換方向緊貼設(shè)置，柱邊長為400m，環(huán)箍豎向間距≤500mm。(4)柱模支架：在柱模板用吊錘吊垂直就位后，用Ф48×3.0mm鋼管四向斜撐 (1)、下料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求由項(xiàng)目部技術(shù)人員出具鋼筋下料單交由鋼筋班。(2)、加工：鋼筋下料完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的鋼筋彎曲形狀的要求對(duì)下料鋼筋進(jìn)行彎曲加工，采用機(jī)械為鋼筋彎曲機(jī)，直徑10mm以下的鋼筋仍接宜采用電渣壓力焊，不具備施工條件采用閃光混凝土采用商品混凝土澆筑，為避免拌和物澆筑時(shí)發(fā)生離析，澆筑時(shí)使用m角的振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。對(duì)于振動(dòng)后砼表面出現(xiàn)的泌水，可用人工質(zhì)量保證措施本部分混凝土采用商品混凝土，原材料的試驗(yàn)主要有商混公司提供，鋼筋加工前，由負(fù)責(zé)建筑物的施工員出具鋼筋加工配料單，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后交鋼筋班組實(shí)施。鋼筋加工過程中，現(xiàn)場施工員和質(zhì)檢員要不定期和定期進(jìn)行檢查，糾正檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。鋼筋焊接按不同直徑、不同焊接主要從以下方面進(jìn)行控制，①混凝土入倉：入倉前要檢查混凝土拌和物質(zhì)振搗過程要有序完成，禁止漏振。在預(yù)埋件、止水帶周圍，要細(xì)心振搗，必要必須跟班作業(yè)，質(zhì)檢員、試驗(yàn)員要按合同技術(shù)條款、現(xiàn)行施工規(guī)范、本施工組設(shè)計(jì)及監(jiān)理指示要求進(jìn)行現(xiàn)場檢查和試驗(yàn)。⑤混凝土養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，要求終保持混凝土表面濕潤。重量要求表±1%±2%±1%砼的加水量。a用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性。混凝土的含氣量宜為3~5%。的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)首先對(duì)拌和用水加熱，仍不能○6在已硬化的混凝土上接續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已硬化混凝土的接合面應(yīng)有及規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除；加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在除模板后的混凝土表面應(yīng)加以覆蓋，使其緩慢冷卻。安。4、振動(dòng)棒要求絕緣良好，振搗棒有專用開關(guān)箱，接漏電保護(hù)器(必須達(dá)到9、工作時(shí)精力集中，不得打鬧。禁止在腳手架等安全設(shè)施上休息。13、振搗操作人員，應(yīng)穿膠鞋，