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文檔簡介
設施平臺爬梯更換施工方案設施平臺爬梯更換施工方案設施平臺爬梯更換施工方案C2110平臺爬梯更換施工案編制:年代日審察:年代日審批:年代日.有限公司日期:2018年6月21日專業(yè)資料.目錄一、項目大概3二、施工要求3三、施工技術(shù)規(guī)及標準3四、施工準備41.人員裝備42.工器具及耗材裝備43.放線下料6五、施工工藝及技術(shù)要求61.施工準備62.平臺施工73.回裝及查收7六、腳手架工程8七、施工進度計劃11八、重點質(zhì)量控制及舉措13九、工作危險性剖析及相應的安全技術(shù)舉措14十、突發(fā)事件應急辦理17十一、健康、安全、環(huán)境(QHSE)施工舉措181.一般舉措:182.現(xiàn)場動火作業(yè)特別舉措:183.雨季防觸電防雷舉措19專業(yè)資料.一、項目大概煤氣化妝置變換單元C2101平臺原為碳鋼資料,因所處環(huán)境復雜,大氣腐化性強,致使平臺多處腐化穿,中間進行了多次維修,但仍舊存在安全隱患。本案擬進行平臺資料更新,全部更換為不銹鋼材質(zhì)。二、施工要求本工程計劃對C2101平臺整體更換,資料為S30408,包含平臺支撐及花紋板、欄桿扶手等。施工要求:螺栓連接的支撐梁應分塊一一更換;螺栓全部更新,并保證緊固。更換前應付根部筋板的焊縫及筋板腐化情況進行檢查,必要時進行加固。筋板處應重新除銹刷漆。平臺支撐梁更換應與原結(jié)構(gòu)相同,型材規(guī)格及尺寸不得小于原尺寸及數(shù)量。各支撐梁之間及與筋板間焊接一律雙面焊,焊腳尺寸不小于5mm,并全部滿焊;焊后檢查不得有虛焊焊縫。HGT21543-2009圓形塔平臺通用圖中XTJ-12-1。切割焊接前應拆掉周邊可能損壞或攪亂的電儀設施及接線。未經(jīng)甲贊成,各安裝連接件不得與周邊的其余管線焊接連接或支撐受力。臨時拆掉塔的隸屬設施或全部部件,施工后應恢復原狀。三、施工技術(shù)規(guī)及標準圓形塔平臺通用圖HGT21543-2009專業(yè)資料.鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)GB50661-2011現(xiàn)場設施、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)GB50236-2011工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量一致查收標準GB50252-2010油化工靜設施安裝工程施工質(zhì)量查收規(guī)GB50461-2008油化工靜設施安裝工程施工技術(shù)規(guī)SH/T3542-2007油化工及設施現(xiàn)場組焊技術(shù)規(guī)程SH/T3524-2009四、施工準備人員裝備主要人員:技術(shù)員:安全員:施工組長:管鉚工:2名電焊工:2名輔工:3名腳手架人員:8人工器具及耗材裝備工器具裝備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注專業(yè)資料.1電焊機ZX-4001臺2角磨機φ1003臺3切割機φ180、φ1502臺4切割機φ4001臺5導鏈5噸3臺6氧乙炔套2套7大錘18P2把8小錘6P3把9鋼絲繩φ15-φ22若干10騎馬夾3t10個11卷尺5M12畫規(guī)6001把13條形水平尺8001把14吊線錘套1套15角尺6002把16腳手架資料若干備用耗材序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1氧氣20瓶2乙炔10瓶專業(yè)資料.3A302φ4.0、φ3.230KG4A102φ4.0、φ3.230KG5切割片φ180100塊6砂輪片φ100100塊7角鐵L40/L505米8鋼筋φ125米9工字鋼工22a5米10枕木220*1406根11鋼板10mm-20mm0.5m212楔鐵140*140*1010塊13鋼絲刷20把14油漆刷10個15防銹底漆5kg2桶16稀釋劑10KG放線下料依據(jù)現(xiàn)場測繪實質(zhì)尺寸,進行支撐梁劃線;平臺鋼板下料;欄桿下料。五、施工工藝及技術(shù)要求施工準備技術(shù)交底并辦理票證;確認具備作業(yè)條件后,清理邊攪亂或可能影響的電儀設施并標志;專業(yè)資料.對周邊及下部管線進行必要的遮擋保護。平臺施工拆掉一至二塊花紋板,割除原螺栓,打磨檢查支撐筋板。對支撐筋板焊縫修復;清理焊渣后涂紅丹底漆兩遍;制作并安裝支撐梁;制作并安裝花紋板;依次拆掉更換周邊花紋板及支撐梁;制作安裝欄桿。回裝及查收恢復拆移的電儀設施;清理現(xiàn)場;檢查并查收。專業(yè)資料.六、腳手架工程、腳手架材質(zhì)要求鋼管腳手架應采用外徑48mm,壁厚3.5mm的A3鋼管,表面平展圓滑,無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養(yǎng)、除銹并一致涂色,顏色應力求環(huán)境雅觀。鋼管腳手架搭設使用的扣件應切合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求,有扣件生產(chǎn)可證,規(guī)格與鋼管般配,采用可鍛鑄鐵,不得有裂紋、氣、縮松、砂眼等鑄造弊端,貼和面應平展,活動部位靈便,夾緊鋼管時張口處最小距離不小于5mm。、技術(shù)要求2.1腳手架搭設腳手架的立桿應垂直,鋼管立桿應設置金屬底座或墊木,必要時應綁掃地桿,橫桿必定平行并于立桿成直角搭設。腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7m應設置支桿及剪刀撐。支桿及剪刀撐與專業(yè)資料.地面夾角不得大于60度角,支桿埋入地下深度不得小于30cm。架子高度在7m以上時,或無法設置支桿時,豎向每隔4m、橫向每隔7m與建筑物連接牢固。腳手架的立桿間距不得大于2m,大橫桿間距不得大于1.2m.,小橫桿間距不得大于1.5m。在通道及扶梯處腳手架的橫桿應抬高加固,不得阻截通行,在有車輛通行的通道處的腳手架的立桿應設圍欄并掛警告牌。挑試腳手架的斜撐桿的上端應與挑梁嵌槽固定,并用螺栓、扒釘、鐵絲等連接,下端應固定在立柱或修筑物上。搬動時腳手架搬動前應將架上的物件清理干凈,并在搬動時有防備傾倒的舉措。懸吊式腳手架的挑梁及腳手架應固定在建筑物的牢固部位上,橫桿與立桿的扣件必定牢固,立桿的上下兩端還應架設一道保險扣件;立桿伸出橫桿的長度不得少于20cm;圍應成立防備網(wǎng)。腳手架應經(jīng)常檢查,在暴風、暴雨后及解凍期應加強檢查,長久停用的腳手架,在恢復使用前應檢查判斷合格后可使用。專業(yè)資料.非專業(yè)工種人員不得搭設腳手架,搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶,第桿、撐桿人員應親密配合。施工區(qū)應設圍欄或警告牌,并由專人值班,禁沒關(guān)人員入。拆掉腳手架應自上而下序次進行,禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。2.2.腳手板鋪設腳手板應滿鋪,不得有空隙和探頭板,腳手板不得與墻面距離大于20cm。腳手板搭接長度不得小于20cm;仇人搭接處應設雙排小橫桿;上排小橫桿間距不得大于20cm。在架子拐彎處,腳手板應交叉搭接。腳手板應鋪平穩(wěn)并綁牢,不平處用木塊墊平并綁牢,但不得用磚墊。在架子上翻腳手板時,應由兩人由里向外挨次次進行,工作時必定掛好安全帶,下鋪設安全網(wǎng)。專業(yè)資料.七、施工進度計劃從工藝交出之日起計算,本工程計劃10天完成。第10工序第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天第8天第9天天現(xiàn)場清理準備腳手架搭設C2101現(xiàn)場測量及設施拆掉平臺割除筋板焊接防腐平臺預制平臺安裝欄桿安裝隸屬設施恢復專業(yè)資料.查收專業(yè)資料.八、重點質(zhì)量控制及舉措重點質(zhì)量控制點設置序號質(zhì)量控制點質(zhì)量要求質(zhì)量責任人質(zhì)量確認施工隊長1焊接地域清理焊縫圍打磨干凈技術(shù)員技術(shù)員除銹ST3施工隊長2筋板防腐技術(shù)員底漆2層,每層≮30um技術(shù)員規(guī)格尺寸切合施工隊長3支撐梁安裝地址偏差不大于5mm技術(shù)員技術(shù)員安裝牢固切合外觀尺寸施工隊長4平臺欄桿安裝連接及過渡處切合規(guī)技術(shù)員技術(shù)員定雙面滿焊技術(shù)員5焊接焊腳尺寸不小于5mm質(zhì)檢負責人無顯然可見弊端外觀合格技術(shù)員技術(shù)員6查收知足安全使用運行部技術(shù)原管線及設施恢復員專業(yè)資料.九、工作危險性剖析及相應的安全技術(shù)舉措工作危害性剖析及舉措工作危險剖析(JHA)任務步驟/設施、工危險:具有高血壓、心臟病、作業(yè)人員身體情況貧血病爬梯強度不夠;爬梯登攀沒有固定;登攀時手持物件。
控制舉措格執(zhí)行HSE作業(yè)文件;管理不得從事高處作業(yè)。PPE/工具合格的勞保用品和機具設施格執(zhí)行HSE作業(yè)文件;使用前檢查;管理爬梯與地面或平臺固定牢固;物件放入工具袋。PPE/工具合格的勞保用品和機具設施專業(yè)資料.格執(zhí)行HSE作業(yè)文件;高處作業(yè)持上崗證合格焊工焊接前設施檢查
不系掛安全帶;物件擺放不當;扔擲物品;行走路線上有障礙物;交叉作業(yè)無防護舉措;走單梁;站在爬梯上作業(yè);惡劣天氣條件下作業(yè)。易發(fā)生各樣安全事故易發(fā)生觸(漏)電、設施損壞
依據(jù)“高掛低用”原則系掛安全帶并保證安全帶系掛處沒有棱角;物件擺放平穩(wěn);禁止在高處作業(yè)時扔擲物件;管理行走時注意察看;水平間隔、垂直掛安全網(wǎng);只1人作業(yè)并有專人監(jiān)護;六級風以上或雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣條件下禁作業(yè)。PPE/工具合格的勞保用品和機具設施格依據(jù)特別工種取換證程序來執(zhí)行;管理焊工進行教育、培訓、取證后才能進場施工。合格的勞保用品和機具設施PPE/工具格執(zhí)行施工用電管理規(guī)定;電焊機應使用合格的漏電保護器,并作好接地保護;電焊把線、二次線不得有裸露現(xiàn)象,電焊把鉗應絕緣優(yōu)異;管理與電器設施相連接的保護零線應采用截面不得小于2.5mm2的絕緣多股銅線,保護零線采用一致標志的黃/綠雙色線。專業(yè)資料.PPE/工具合格的勞保用品和機具設施易發(fā)生爆炸、火災事焊前動火證的辦理管理故
格執(zhí)行施工現(xiàn)場動火規(guī)定;焊工必定持證上崗,無證者不得動火;需辦理動火證的焊接作業(yè),未辦理完動火審批手續(xù)前不得動火;焊工不認識焊接圍環(huán)境的安全狀態(tài)時,不得動火;未確認焊件部已無可燃、易爆物前,不得動火;焊接部位周邊有可燃易爆物件,未清理或采用有效的安全舉措前,不得動火;鉚工使用大錘作業(yè)時不得戴手套;禁兩人對面打錘,打錘前應檢查圍環(huán)境,打錘點半徑3米圍不得站人;構(gòu)架高處作業(yè)禁走單梁。上高時使用帶護籠直爬梯;易發(fā)生物體打擊、觸施工過程中電、墜落
管理
對于施工過程中產(chǎn)生的臨邊、洞口實時采用防備舉措,不得私自拆卸、更正腳手架,不給下道工序留下隱患;搬抬物件或校正工件時,應有專人指揮,一致行動。對接校正工件時要放穩(wěn),懸空件要支撐墊牢,還沒有對接牢固前,人體不得進入下施工。PPE/工具合格的勞保用品和機具設施專業(yè)資料.十、突發(fā)事件應急辦理搶救:火警:發(fā)生異常情況報告辦理程序監(jiān)護人、發(fā)現(xiàn)人張相亭:所在單位領導班室電話:現(xiàn)場HSE負責人按規(guī)定程序進行報警,報警時要將正確出事地址及災害性質(zhì)、人員情況等報告清楚,留下自己的聯(lián)系方式。
現(xiàn)場監(jiān)護人配合現(xiàn)場HSE負責人對受傷的員工進行臨時施救,首先幫助受傷者離開危險點,必要時打120搶救電話。
班長命令停止作業(yè),組織各工種按分工進行切氣絕、電源、關(guān)停設施并將危險品清離現(xiàn)場,撤離人員統(tǒng)一到指并定集合點集中,各班清點人員,停清點情況向HSE負責人報告。
應急總指揮各應急小組啟動應急方案應急事件啟動:1、當事件發(fā)生時,應急事件的發(fā)現(xiàn)人要立刻向應急事件發(fā)生現(xiàn)場的最高領導進行報告,現(xiàn)場的最高領導負責向公司應急總指揮、公司領導和各部門報告。2、公司應急總指揮要立刻啟動應急方案,各應急小組立刻響應,依據(jù)擬訂的應急預案采用應急舉措,防備事件擴大。專業(yè)資料.十一、健康、安全、環(huán)境(QHSE)施工舉措一般舉措:格執(zhí)行作業(yè)票證管理制度,杜絕票證不全作業(yè);格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度,杜絕特種作業(yè)無證作業(yè);組織施工人員進行相關(guān)安全教育及HSE案、施工技術(shù)舉措的交底,格遵守廠規(guī)廠紀,進入施工現(xiàn)場必定穿好工作服、戴好安全帽;進入作業(yè)現(xiàn)場的施工機具切合現(xiàn)場安全作業(yè)要求;全部電動工具實行一機一閘一保護;格執(zhí)行動火、用電、車輛進裝置等廠區(qū)施工管理制度,在走開施工現(xiàn)場時,必定檢查并間隔全部火源。堅持“三不動火”原則;氣焊動火作業(yè)與動火點保持10米以上的安全距離,氧氣、乙炔瓶之間保持米以上的安全距離,并裝備相應數(shù)量的滅火器材;高處作業(yè)(墜落高度在2米以上含2米)人員按要求正確系好安全帶。作業(yè)人員所用工具、資料禁上下扔擲,作業(yè)時要穩(wěn)當保留好工具和配件省得墜落;施工暫停或結(jié)束時把全部工具、配件和零散材抖收集放在安妥的地址;每日施工結(jié)束后,對現(xiàn)場進行一次清理檢查;零配件進行覆蓋,防備雨淋;每日施工結(jié)束后對施工地域臨時封閉并設警告表記?,F(xiàn)場動火作業(yè)特別舉措:按規(guī)定辦理動火作業(yè)票。無票不得進入作業(yè)。每日上下午作業(yè)前剖析一次,作業(yè)監(jiān)護人員保留小票;專業(yè)資料.指定現(xiàn)場監(jiān)護人員,并佩
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