車棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案車棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案車棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案車棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制單位：編制日期：1目錄第一章、編制依照及工程大體.4第一節(jié)、編制依照4第二節(jié)、工程大體4第三節(jié)、工程施工目標(biāo)5第二章、施工方案.6第一節(jié)、資料供給6第二節(jié)、加工制作6第三節(jié)、屋面系統(tǒng)構(gòu)配件的加工7第四節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)舉措8第四章、現(xiàn)場(chǎng)安裝方案.13第一節(jié)、基礎(chǔ)施工13第二節(jié)、預(yù)埋錨栓埋設(shè)13第三節(jié)、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)舉措14第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制17第五章、投入本工程的人力及設(shè)備計(jì)劃.21第六章、安全保證舉措.22一、編制原則22二、施工安全管理目標(biāo)22（一）、管理目標(biāo)22（二）、工作目標(biāo)22三、施工安全管理系統(tǒng).23四、安全管理制度.25（一）、安全技術(shù)管理制度25（二）、成立并履行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度25（三）、安全用品管理制度25（四）、成立并履行安全生產(chǎn)檢查制度26（五）、安全教育制度26（六）、用電管理262五、分項(xiàng)工程安全技術(shù)舉措.28（一）、屋面安裝28（二）、構(gòu)件防銹漆的涂裝28（三）、起重吊裝安全管理29（四）、焊接工程29（五）、防觸電舉措31六、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程.33（一）、電工安全操作規(guī)程33（二）、電氣焊安全操作規(guī)程33（三）、起重工安全操作規(guī)程34（四）、安裝工安全操作規(guī)程34（五）、油漆工安全操作規(guī)程353第一章、編制依照及工程大體第一節(jié)、編制依照一、編制依照的文件1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況。2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)范》（GB50205-2001）。3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JG81-91）。二、本施工組織設(shè)計(jì)依照的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)一致標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50068-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》CB50018-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與查收技術(shù)規(guī)程》J218-2002第二節(jié)、工程大體一、工程整體大體1、項(xiàng)目名稱：2、施工單位：3、工程地點(diǎn)：4、建設(shè)規(guī)模：5、質(zhì)量要求：6、施工范圍：4第三節(jié)、工程施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)合格：工程達(dá)到國(guó)家的工程質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次查收合格率達(dá)到100%。二、工期目標(biāo)計(jì)劃于年月日進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始施工，年月日完成車棚鋼結(jié)構(gòu)的安裝.。施工期：。三、安全生產(chǎn)目標(biāo)1、安全生產(chǎn)管理根絕責(zé)任傷亡事故，截止“三違”（違章、違紀(jì)、違規(guī)）行為。2、職業(yè)安全健康、環(huán)境法律法例及其他要求獲取貫徹履行；3、安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)（1）根絕重傷事故的發(fā)生；（2）預(yù)防物體打擊、機(jī)械損害、觸電、火災(zāi)、中毒事故。（3）根絕機(jī)械事故。5第二章、施工方案第一節(jié)、資料供給一、結(jié)構(gòu)資料的采用1、型鋼構(gòu)件材質(zhì)均為Q235B，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94的規(guī)定。所有鋼管采用國(guó)標(biāo)焊接收所有鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與服氣強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.2；鋼材的服氣點(diǎn)不高出其標(biāo)準(zhǔn)值的10％，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20％，且應(yīng)有優(yōu)秀的服氣臺(tái)階和優(yōu)秀的可焊性。鋼材均要求擁有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、服氣強(qiáng)度和硫、磷、碳含量的合格保證及冷彎試驗(yàn)的合格保證。2、焊接資料本工程中所用的焊條、焊絲、焊劑，其熔敷金屬的服氣強(qiáng)度、延長(zhǎng)率、極限強(qiáng)度及沖擊韌性等均應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)，當(dāng)不同樣強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，可采用低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接資料。由焊接資料和焊接工序所形成的焊縫，其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級(jí)。手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定；關(guān)于Q235鋼鋼宜采用E43型焊條。二、資料采買組織方案本工程原資料甲方采買，以充分保證資料的實(shí)時(shí)供給和質(zhì)量控制。第二節(jié)、加工制作一、加工制作內(nèi)容大體本工程車棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工主要包括：焊接鋼制、鋼梁、屋架檁條。二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作方案構(gòu)件加工制作工藝及質(zhì)量控制技術(shù)舉措是鋼結(jié)構(gòu)工程中一個(gè)重要的分項(xiàng)工程，6構(gòu)件的加工的質(zhì)量利害直接關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。因此必定制定一個(gè)科學(xué)、先進(jìn)、精度控制高的生產(chǎn)工藝。本車棚鋼結(jié)構(gòu)工程制作的要點(diǎn)主要在于鋼梁、鋼柱?？紤]本工程的重要性，在生產(chǎn)過(guò)程中有一些不能見(jiàn)的因素，加工制作必定知足施工方安裝的需求為前提。為保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)，第一原資料的查驗(yàn)必定依照本工程技術(shù)要求文件的規(guī)定嚴(yán)格控制。其次是制作前對(duì)工人焊接操作技術(shù)進(jìn)行一次培訓(xùn)及綜合核查，以達(dá)到勤能補(bǔ)拙的目的，并對(duì)立刻投入本工程施工的設(shè)備進(jìn)行一次全方向的檢修，以提高構(gòu)件機(jī)械化加工精度；來(lái)保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量；達(dá)到業(yè)主要求。本工程鋼結(jié)構(gòu)加工組織方案以下：1、加工制作管理系統(tǒng)加工制作，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)公司生產(chǎn)、設(shè)備資料供給質(zhì)管等部門進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)和控制，依照綜共計(jì)劃按工藝特點(diǎn)要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加工制作。2、加工管理和保證舉措本工程構(gòu)件在制作過(guò)程，有以下幾個(gè)特點(diǎn)：⑴、工程要求生產(chǎn)、制作、加工中隨時(shí)知足業(yè)主要求，知足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，確保工期；保證質(zhì)量。⑵、焊接、涂裝質(zhì)量要求高，必定采用合適的焊接方法，制定科學(xué)合理的焊接工藝，焊接人員操作能力應(yīng)十分嫻熟。在制作工藝上，聯(lián)合工廠的加工能力，對(duì)要點(diǎn)工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出必要的技術(shù)舉措，包括防備構(gòu)件吊裝時(shí)發(fā)生變形的舉措，保證焊接質(zhì)量和控制焊接變形的措施，保證涂裝質(zhì)量的舉措等。第三節(jié)、屋面系統(tǒng)構(gòu)配件的加工本工程屋面系統(tǒng)的工廠加工制作工作主要包括屋面檁條、屋面彩鋼均由工廠定做。一、檁條系統(tǒng)的加工本工程屋面檁條主要采用型鋼檁條，檁條加工由檁條成型自動(dòng)生產(chǎn)線一次投料，一次成型，成型后的檁條必定進(jìn)行端部磨平展理。7二、壓型鋼板的生產(chǎn)本工程壓型板采用工廠加工制作第四節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術(shù)舉措一、涂裝系統(tǒng)的技術(shù)要求1、構(gòu)件表面辦理方案序號(hào)步驟要求值標(biāo)準(zhǔn)備注1表面凈化辦理無(wú)油、干燥GB11373-89/2除銹等級(jí)Sa2.5GB8923-88噴沙除銹3表面粗拙度Rz40～70μmGB11373-89/2、涂裝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求雨棚鋼框架結(jié)構(gòu)的涂裝工序涂層涂料干膜厚度(μm)噴涂方式1底層水性無(wú)機(jī)富鋅底漆100(2×50)高壓無(wú)氣噴涂2中間層環(huán)氧云鐵中間漆100(2×50)高壓無(wú)氣噴涂3面層聚氨酯面漆60(2×30)高壓無(wú)氣噴涂3、涂裝質(zhì)量控制涂層外觀：涂層平展、豐滿、無(wú)流掛。膜厚要求：總膜厚測(cè)量結(jié)果，85%以上測(cè)點(diǎn)膜厚值等于或大于規(guī)定值，最低膜厚不低于規(guī)定值的85%。二、鋼構(gòu)件表面辦理技術(shù)方案1、技術(shù)數(shù)據(jù)⑴表面粗拙度40～70μm；⑵施工的環(huán)境：溫度5～38℃，相對(duì)濕度30～85%；2、鋼材表面辦理的操作方法及技術(shù)要求對(duì)鋼材表面除銹，除銹質(zhì)量的利害是整個(gè)涂裝質(zhì)量的要點(diǎn)。黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹，在涂裝以前必定將它們除盡，否則會(huì)嚴(yán)重影響涂層的附著力使用壽命，造成經(jīng)濟(jì)損失，除去氧化皮和鐵銹，，增加了涂層與金屬表面之間的結(jié)協(xié)力。8四、涂裝施工工藝技術(shù)要求(一)、涂裝前準(zhǔn)備構(gòu)件在涂裝前，應(yīng)按涂裝工藝的要求，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等，并按要求對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行除銹辦理。表面辦理要求達(dá)到Sa2.5級(jí)，除銹等級(jí)按GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。(二)、涂裝工藝及技術(shù)舉措依照工程設(shè)計(jì)規(guī)定，涂裝采用舉措以下：1、涂裝工藝方案：工廠內(nèi)先涂底漆、現(xiàn)場(chǎng)涂刷中間漆及面漆。2、施工方法：在工廠內(nèi)自動(dòng)涂裝機(jī)完成，在工地現(xiàn)場(chǎng)的油漆補(bǔ)涂，工地現(xiàn)場(chǎng)油漆補(bǔ)涂采用手工刷涂。3、鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點(diǎn)（1）、施工條件:氣溫5℃～35℃,相對(duì)濕度≤85%,在有雨、霧和較大塵埃條件下不能施工，底材溫度大于60℃時(shí)暫停施工。（2）、表面除銹辦理后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一道底漆的涂裝，焊接部位在72小時(shí)之內(nèi)涂裝，否則勻應(yīng)作相應(yīng)的除銹舉措。（3）、噴涂前要對(duì)涂料進(jìn)行充分的攪拌，使涂料混淆平均。（4）、施工所用工具應(yīng)干凈平燥，涂漆不得混入水份及其他雜質(zhì)，涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，須在8小時(shí)內(nèi)用完。（5）、漆膜未干化以前，應(yīng)采用保護(hù)舉措。（6）、為保證焊縫邊角、棱角處等部位的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積噴涂以前應(yīng)先手工刷涂一道。（7）、嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的混淆配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時(shí)間等參數(shù)要求施工。（8）、涂裝人員必定持證上崗，上崗前由技術(shù)人員進(jìn)行涂裝要求技術(shù)交底。五、涂裝施工工藝1、施工天氣條件的控制（1）、涂裝涂料時(shí)必定注意的主要因素是鋼材表面情況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。平時(shí)涂裝施工工作應(yīng)當(dāng)在5℃以上，相對(duì)濕度應(yīng)在85%以下的天氣條件。92、基底辦理（1）、表面涂裝前，必定除去所有污垢，以及放置時(shí)期產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運(yùn)輸、裝置過(guò)程中的部位及損害部位和弊端處均須進(jìn)行從頭除銹。（2）、采用稀釋劑或沖洗劑除去油脂、潤(rùn)滑油、溶劑、上述作為隱蔽工程，，交業(yè)主查收合格后方可施工3、涂裝施工（1）、防腐涂料出廠時(shí)應(yīng)供給符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的查驗(yàn)報(bào)告，并附有品種名稱、型號(hào)、技術(shù)性能、制造批號(hào)、儲(chǔ)藏日期、使用說(shuō)明書及產(chǎn)品合格證。（2）、施工應(yīng)備有各樣計(jì)量用具、配料桶、攪拌器按不同樣資料說(shuō)明書中的使用方法進(jìn)行分別配制，充分?jǐn)嚢?。?）、關(guān)于雙組份的防腐涂料應(yīng)嚴(yán)格按比率配制，攪拌后進(jìn)行熟化后方可使用。（4）、施工可采用噴涂的方法進(jìn)行。（5）、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和實(shí)質(zhì)施工培訓(xùn)，并持證上崗。（6）、噴涂防腐資料應(yīng)按次次進(jìn)行，先噴底漆，使基層完滿干燥后方可進(jìn)行封閉漆的噴涂施工，做到每道工序嚴(yán)格受控。（7）、施工完的涂層應(yīng)表面圓滑、輪廓清楚、色彩平均一致、無(wú)脫層、不空鼓、無(wú)流掛、無(wú)針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。六、涂裝的質(zhì)量控制和質(zhì)量要求1、涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說(shuō)明書要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作；2、安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；3、鋼構(gòu)件應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的機(jī)械損害及變形；4、焊接件的焊縫應(yīng)平展，不同樣意有顯然的焊瘤和焊接飛濺物；二、成品保護(hù)舉措(一)、成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)怎樣進(jìn)行成品保護(hù)將對(duì)整個(gè)工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必定重視并穩(wěn)當(dāng)?shù)剡M(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)秀、迅速的完成。這就要求我們成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)各單位一致動(dòng)作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保10證用于施工的原資料、成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項(xiàng)工程獲取有效保護(hù)，保證整個(gè)工程的施工質(zhì)量。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是保證成品保護(hù)得以順利進(jìn)行的要點(diǎn)。在本工程中我們將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的成品保護(hù)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)的副組長(zhǎng)由土建、鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)，組員包括各施工區(qū)段的施工員、質(zhì)安員。成品保護(hù)機(jī)構(gòu)自成立起，將負(fù)起成品保護(hù)的責(zé)任，履行其權(quán)益，確實(shí)地將現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)落到實(shí)處，為保證施工質(zhì)量確立基礎(chǔ)。(二)、成品保護(hù)職責(zé)資料員：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原資料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。班組負(fù)責(zé)人：對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，本道工序產(chǎn)品交托前進(jìn)行保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理：組織對(duì)完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：制定成品保護(hù)舉措或方案，對(duì)保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正舉措，敦促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)舉措。(三)、成品保護(hù)原則1、在準(zhǔn)備工作階段，由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，配合安裝、裝修等專業(yè)對(duì)施工進(jìn)行一致協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強(qiáng)工種的配合，正確區(qū)分施工段，防備因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品損壞，研究確立成品保護(hù)的組織管理方式以及詳盡的保護(hù)方案，對(duì)重要構(gòu)件保護(hù)下發(fā)生業(yè)指導(dǎo)書。2、成立成品保護(hù)責(zé)任制，責(zé)任到人。派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品保護(hù)工作的監(jiān)察管理。3、加強(qiáng)員工的質(zhì)量和成品保護(hù)教育及成品保護(hù)人員崗前教育，成立工人的配合及保護(hù)意識(shí)，成立各樣成品保護(hù)臨時(shí)交接制，做到層層工序有人負(fù)責(zé)。4、對(duì)成品保護(hù)不利的單位和個(gè)人以及因馬虎、冷視或成心損壞工地成品的單位和個(gè)人，視不同樣情況和損失，予以不同樣程度的處分。(四)、鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)舉措工程施工過(guò)程中，制作、拼裝、吊裝過(guò)程安裝定位后均需制定詳盡的成品、半成品保護(hù)舉措，防備變形及表面油漆損壞等，因此制定以下成品保護(hù)舉措。1、制作成品保護(hù)舉措（1）、成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下部署必然數(shù)量的墊木，嚴(yán)禁構(gòu)件直接與地面接觸，并采用必然的防備滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)舉措，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放11置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防備構(gòu)件間碰撞。（2）、構(gòu)件放置好后，在其周圍放置警告標(biāo)志，防備工廠再進(jìn)行其他吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。2、涂裝面的保護(hù)舉措（1）、鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，應(yīng)加以圍護(hù)間隔，防備踏踩，損害涂層。防備尖利的物體碰撞、摩擦。（2）、減少現(xiàn)場(chǎng)輔助舉措的焊接量，能夠采用捆綁、報(bào)箍的盡量采用。（3）、現(xiàn)場(chǎng)焊接、損壞的母材外露表面，在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝。焊縫經(jīng)檢查后實(shí)時(shí)按規(guī)補(bǔ)漆。3、吊裝過(guò)程中的成品保護(hù)舉措（1）、吊裝前，因拆掉阻截構(gòu)件起吊就位的設(shè)備，防備構(gòu)件在吊裝過(guò)程發(fā)生碰撞等使構(gòu)件產(chǎn)生變形等。（2）、鋼結(jié)構(gòu)的吊點(diǎn)必定經(jīng)過(guò)計(jì)算確立，防備鋼結(jié)構(gòu)在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生歪曲變形等。（3）、鋼結(jié)構(gòu)在起吊時(shí)，吊點(diǎn)必定科學(xué)合理的綁扎，盡量防備損壞油漆涂裝面。（4）、吊裝時(shí)應(yīng)有專人在旁邊監(jiān)察查察，防備碰撞已安裝就位的鋼結(jié)構(gòu)。4、后期成品保護(hù)舉措（1）、焊接部位實(shí)時(shí)補(bǔ)涂防腐涂料。（2）、嚴(yán)禁在涂裝好的構(gòu)件上劃線等損壞油漆涂裝面的工作（3）、其他工序介入施工時(shí)，未盡贊成，嚴(yán)禁在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。12第四章、現(xiàn)場(chǎng)安裝方案第一節(jié)、基礎(chǔ)施工1、土方及基底工程依照本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖，采用人工和機(jī)械挖基槽施工，當(dāng)控制到地設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm以上時(shí)，停止機(jī)械挖土后，用人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防擾動(dòng)設(shè)計(jì)層土質(zhì)，挖出的土方除回填外，運(yùn)至建設(shè)單位指定的場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)一致安排。2、模板工程獨(dú)立基礎(chǔ)采用鋼模板，模板安裝要求地點(diǎn)正確，垂直水安全裝牢固，拼縫嚴(yán)實(shí)，保證施工過(guò)程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應(yīng)注意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)秀脫模劑，并仔細(xì)檢查可否有預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等，對(duì)圖仔細(xì)檢核查對(duì)。模板及支撐必?fù)碛凶銐虻膹?qiáng)度，剛度和牢固性；模板的接縫不大于2.5m，以保證構(gòu)件的光潔性，梁側(cè)棋拆掉時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa模板拆掉次序應(yīng)為先支先拆，拆模不應(yīng)使勁過(guò)猛過(guò)急，免得損壞構(gòu)件梭角，拆掉的模板急時(shí)清理干凈，板面涂廢機(jī)油，按規(guī)格分類堆放，以備保存。3、鋼筋工程所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必定有出廠合格證。鋼筋制作按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭地點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度符合要求，地腳螺栓預(yù)埋鐵板度，地點(diǎn)，上螺扣長(zhǎng)度嚴(yán)格按要求施工，并保證其精準(zhǔn)度。4、砼工程本工程砼采用預(yù)拌商品砼C25。砼澆筑振搗平均密實(shí)，掌握好砼坍落度，砼澆筑后12h進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，兩天采用塑料膜養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般很多于7天。第二節(jié)、預(yù)埋錨栓埋設(shè)一、預(yù)埋鐵安裝1、預(yù)埋貼框架的制作：每一根鋼柱預(yù)埋鐵所有在加工房?jī)?nèi)進(jìn)行加工制作，制作采用400*400*20鋼板，用八根?16長(zhǎng)500mm的鋼筋焊接在鐵板上錨固于基礎(chǔ)獨(dú)立柱內(nèi)形成一個(gè)整體。預(yù)埋鐵頂端的相對(duì)高差≯5㎜。132、預(yù)埋鐵的埋設(shè)：預(yù)埋鐵埋設(shè)緊前工序：混凝土墊層澆筑、承臺(tái)底部鋼筋綁扎。預(yù)埋鐵埋設(shè)準(zhǔn)備工作：1）工具準(zhǔn)備：水平儀、電焊機(jī)等；2）預(yù)埋錨栓定位軸線放線、復(fù)核；3）預(yù)埋鐵固定架尺寸復(fù)核，主要檢查預(yù)埋鐵間距，高差、規(guī)格。在承臺(tái)底部鋼筋綁扎完成此后，錨栓的埋設(shè)工作即可插入。復(fù)核土建設(shè)置的定位軸線，符合要求后，確立預(yù)埋地點(diǎn)。并使其與埋鐵定位軸線相符合，爾后用水平儀測(cè)出埋件四個(gè)角上埋鐵頂面的標(biāo)高。經(jīng)測(cè)量，埋鐵的水平川址、標(biāo)高正確后，用鋼筋將埋鐵固定架與承臺(tái)底部鋼筋、混凝土墊層固定。固定好后，再次復(fù)測(cè)埋鐵水平川址、標(biāo)高，發(fā)生誤差時(shí)實(shí)時(shí)調(diào)整，直至符合規(guī)范要求。預(yù)埋鐵埋設(shè)時(shí)，為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不只要保證錨栓地點(diǎn)放置正確，同時(shí)還應(yīng)保證埋鐵與下部支架（承臺(tái)底部鋼筋、混凝土墊層）固定牢固，防備在澆筑混凝土?xí)r埋鐵產(chǎn)生位移和變形。3、預(yù)埋鐵加固為防備在混凝土澆筑過(guò)程中，埋鐵地點(diǎn)發(fā)生搬動(dòng)和角鋼定位架發(fā)生變形，用鋼筋對(duì)埋鐵進(jìn)行加固?；炷翝仓埃俅螠y(cè)埋鐵的水平川址，標(biāo)高。在混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁震動(dòng)棒碰撞錨栓，便于出現(xiàn)移位時(shí)可趕快糾正。4、預(yù)埋鐵埋設(shè)質(zhì)量控制⑴、鋼柱地腳預(yù)埋鐵的埋設(shè)精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進(jìn)度，因此在鋼柱吊裝前，必定對(duì)已完成施工的預(yù)埋錨栓的軸線，標(biāo)高及錨栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查，查收。對(duì)高出規(guī)范的不合格者，要提請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)方會(huì)同解決。⑵、標(biāo)高墊塊的布設(shè)，應(yīng)在湊近地腳錨栓的柱底板加勁肋下邊，砼灌溉前，墊塊間以焊接固定。⑶、預(yù)埋鐵的水平誤差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗方法有關(guān)，在混凝土澆筑時(shí)建議分層澆筑，減少混凝土流動(dòng)使錨栓產(chǎn)生偏移，同事派專人測(cè)量并實(shí)時(shí)調(diào)整。為防備安裝好的錨栓跑位，混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁直接將振搗器卡在鋼筋上振搗。第三節(jié)、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)舉措一、測(cè)量控制方式依照本工程特點(diǎn)，采用的測(cè)量控制方式以下：使用全站儀測(cè)放施工基準(zhǔn)點(diǎn)。使14用精巧水平儀進(jìn)行高程控制，輔以全站儀進(jìn)行校核?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的地點(diǎn)、垂直度及標(biāo)高的控制、屋蓋桁架安裝控制，鋼構(gòu)件（預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等）的安裝測(cè)控等。對(duì)累積誤差的辦理，采用在每分塊結(jié)構(gòu)安裝時(shí)在接縫處進(jìn)行調(diào)整的方法，逐塊除去，防備因累積量過(guò)大一次性除去而對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)值的基礎(chǔ)上加上預(yù)變形值后使用，并依照施工同步監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)調(diào)整預(yù)變形值。二、鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量構(gòu)件安裝以前，先將構(gòu)件設(shè)計(jì)坐標(biāo)換算到施工坐標(biāo)系中，將構(gòu)件上各控制基準(zhǔn)點(diǎn)、線用色筆醒目標(biāo)出。測(cè)量人員隨時(shí)檢查構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)值可否符合。1、柱的安裝測(cè)量施工前準(zhǔn)備工作第一采用水平儀對(duì)先前施工的每一個(gè)預(yù)埋鋼板進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)四個(gè)角進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)。以實(shí)測(cè)的水平標(biāo)高為依照經(jīng)過(guò)調(diào)治螺母進(jìn)行調(diào)整，使四點(diǎn)達(dá)到一致的設(shè)計(jì)高程。預(yù)埋鋼板地點(diǎn)贊成誤差預(yù)埋鋼板地點(diǎn)贊成誤差項(xiàng)目贊成誤差（mm）頂面標(biāo)高0-3.0水平度L/1000地點(diǎn)10.0鋼柱的復(fù)測(cè)及表記在吊裝段交托安裝以前，工廠報(bào)監(jiān)理查收，并供給查收控制尺寸及測(cè)量方法。監(jiān)理單位查收合格后，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)廠內(nèi)供給的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，要點(diǎn)對(duì)與安裝息息有關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)，誤差在規(guī)范贊成范圍內(nèi)時(shí)，構(gòu)件予以接受。詳盡依照要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)長(zhǎng)度及截面，關(guān)于符合要求的構(gòu)件進(jìn)行表記根部柱安裝過(guò)程測(cè)量控制15柱進(jìn)行吊裝施工分兩步驟。第一步，中心定位；第二步，吊裝柱主體，調(diào)整柱至設(shè)計(jì)地點(diǎn)。柱平面控制線測(cè)放第一依照?qǐng)鰞?nèi)已成立的控制網(wǎng)，采用全站儀以極坐標(biāo)放樣的方式放出柱的十字交叉（軸線方向）的四個(gè)角點(diǎn)正確地點(diǎn)，用墨線彈出做出顯然標(biāo)志，各條線的線端必定高出構(gòu)件物邊10cm左右，以便吊裝時(shí)能檢查柱安裝地點(diǎn)，以以下列圖。其次，在柱的下端與基礎(chǔ)控制線相對(duì)應(yīng)地點(diǎn)畫出顯然標(biāo)志。柱安裝贊成誤差序號(hào)檢查項(xiàng)目誤差贊成值1柱中心線地點(diǎn)±5mm2柱標(biāo)高-8~+5mm3柱垂直度H/1000，且不大于5mm4柱腳底板平展度5mm標(biāo)高測(cè)量控制點(diǎn)：鋼柱以桁架下弦接口處中線上一點(diǎn)為標(biāo)高控制點(diǎn)。在地面或合適的地點(diǎn)部署水平儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方，鋼卷尺的零點(diǎn)在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內(nèi)的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。在已知高程點(diǎn)（應(yīng)當(dāng)是本區(qū)內(nèi)的臨時(shí)水平點(diǎn)）上立尺，利用水平儀進(jìn)行讀數(shù)，設(shè)其讀數(shù)為Z1，鋼尺上讀數(shù)為Z2，頂部讀數(shù)為Z3，則可依照已知的高程值和Z1、Z2、Z3的值可計(jì)算出柱頂部的高程值。由此來(lái)指導(dǎo)標(biāo)高校正過(guò)程。柱垂直度測(cè)量：先（經(jīng)緯儀1和經(jīng)緯儀2雙向）對(duì)準(zhǔn)柱腳定位軸線上的控制點(diǎn)，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀察柱子下部已注明的中線，調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎絲向來(lái)與柱子中心線重合，再向上揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀察柱子上部已注明的中線，調(diào)整柱使柱子中心線向來(lái)與經(jīng)緯儀的豎絲重合，最后用同樣的方法進(jìn)行復(fù)核，如復(fù)核沒(méi)有問(wèn)題，則說(shuō)明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行從頭定位。實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪倍日`差，第一仰望柱子頂端的中心點(diǎn)，爾后在俯視柱子底部中心點(diǎn)，若不重合，則投設(shè)出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離，即是柱子的垂直誤差值。16第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制1、焊接質(zhì)量控制要求：1.1所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連結(jié)，采用坡口全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。1.2支座連結(jié)節(jié)點(diǎn)處，桿件、板件的焊接采用坡口全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。其他的坡口全熔透焊為二級(jí)焊縫。角焊縫為三級(jí)。1.3鋼管（空心構(gòu)件）端部采用5mm厚鋼板封頭，并采用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣間隔，并保證組裝、安裝過(guò)程中構(gòu)件內(nèi)部不積水。1.4鋼管插入節(jié)點(diǎn)板的連結(jié)焊縫要求以下：焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并圓滑過(guò)渡。鋼管與節(jié)點(diǎn)板的連結(jié)焊縫為受力焊縫，封板與節(jié)點(diǎn)板以及鋼管的連結(jié)焊縫為結(jié)構(gòu)焊縫，以保證鋼管密封。1.5焊接次序的選擇應(yīng)注意：使焊接變形和縮短量最?。皇购附舆^(guò)程中加熱量平衡；縮短量大的部位先焊；縮短量小的部位后焊；盡量采用對(duì)稱焊法。1.6在中厚板（20mm以上）的焊接中，應(yīng)注意采用所有必要舉措，防備在厚度方向出現(xiàn)層狀撕破。1.7焊縫質(zhì)量檢查：1）焊接施工過(guò)程中，必定做好記錄，施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備所有必要的資料以備檢查。2）焊縫表面弊端應(yīng)100％檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)依照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。2、焊前準(zhǔn)備(1)、人員準(zhǔn)備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至詳盡操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過(guò)配合作業(yè)的人員，既即是輔助工，也須精曉焊接作業(yè)平臺(tái)的詳盡搭設(shè)及作業(yè)次序和作業(yè)所須時(shí)間，進(jìn)而準(zhǔn)備好焊前工作，包括工結(jié)束清的詳盡要求及焊材的分類，第一從人員組織上根絕質(zhì)量事故發(fā)生。(2)、主要設(shè)備機(jī)具的準(zhǔn)備由于當(dāng)?shù)丨h(huán)境為秋天及冬天多風(fēng)天氣，因此本工程準(zhǔn)備主要采用手工焊接，所以應(yīng)裝備圓滿的數(shù)量足夠的設(shè)備以及機(jī)具。(3)、焊接方法及焊接資料：現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊。用于焊接Q235B鋼材17的手工電弧焊焊條采用E4303（J422）型；用于不同樣強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，應(yīng)依照低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接資料。(4)、技術(shù)準(zhǔn)備焊接收理人員在焊接施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀本工程的設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和查收標(biāo)準(zhǔn)。仔細(xì)做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，依照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定編制符合本工程情況的焊前工藝評(píng)定計(jì)劃書，完成同有關(guān)部門及工程監(jiān)理單位的報(bào)批程序，組織好工藝評(píng)定的場(chǎng)所、資料、機(jī)具試驗(yàn)單位聯(lián)系、檢測(cè)用具及評(píng)定記錄表格。依照本工程焊接工藝評(píng)定的結(jié)果編制作業(yè)指導(dǎo)書，完成人、機(jī)、料的計(jì)劃及組織。依照本工程的詳盡情況，完成焊接施工前的準(zhǔn)備工作，及本工序的施工技術(shù)交底和施工安全交底工作。(5)、焊縫坡口形式:現(xiàn)場(chǎng)鋼柱地面拼裝焊縫坡口形式依照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求設(shè)計(jì)，坡口形式及工藝要求以下：下端面磨平隔板柱節(jié)上柱焊后銑平節(jié)下箱形柱安裝橫焊接頭H型鋼梁剛性連結(jié)接頭(6)、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量,特別地區(qū)也可采用仰焊；(7)、焊接按標(biāo)準(zhǔn)或工藝評(píng)定要求；(8)、對(duì)接的焊接形式采用單面全熔透焊，內(nèi)加襯墊板，對(duì)稱的兩個(gè)柱面由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱施焊，分多道漸漸焊接完成。2)、全熔透單面焊采用鋼板水平對(duì)接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板，有K型和V型坡口焊兩種，大多數(shù)為平焊。18為了防備或減少焊接對(duì)鋼板產(chǎn)生的波折變形，裝置時(shí)，可將先焊面合適凸高一些，或許在焊縫兩側(cè)板上裝焊加固板后再焊接。、柱梁剛型連結(jié)接頭鋼梁上下翼板與鋼柱水平對(duì)接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板。安裝時(shí)先將腹板進(jìn)行栓接，在施焊翼板。翼板的焊接次序采用先下后上的次序，翼板大于30mm厚度時(shí)，宜上下翼板輪換施焊。3、焊接施工(1)、焊前檢查采用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)符合，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相般配。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。各樣焊接法焊接坡口組裝贊成誤差值應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002。(2)、焊前清理仔細(xì)除去坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。(3)、墊板、引弧板，引出板的裝置墊板、引弧板、引出板的裝置要求：.墊板、引弧板，引出板其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材同樣，坡口型式應(yīng)與被焊焊縫同樣，嚴(yán)禁使用其他材質(zhì)的資料充任引弧板、引出板和墊板。②.手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于50㎜。其引弧板和引出板寬度大于50㎜，長(zhǎng)度不小于50㎜，厚度應(yīng)不小于8㎜。③.焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平展，不得用錘擊落。(4)、焊接環(huán)境焊接作業(yè)地區(qū)設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落舉措。鋼柱、鋼梁連結(jié)部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連結(jié)處焊接專門設(shè)置供2名焊工同時(shí)同臺(tái)作業(yè)的焊接操作方形平臺(tái)。平臺(tái)上除密鋪腳手板外，還采用石棉布鋪墊于腳手板上，以防備焊接火花墜落燙傷他人，并在平臺(tái)周圍和頂部固定防帆船布，根絕棚外風(fēng)力對(duì)棚內(nèi)焊接環(huán)境的侵?jǐn)_。關(guān)于柱與梁，主梁與次梁節(jié)點(diǎn)連結(jié)處焊接設(shè)置防風(fēng)、防高溫熔滴飛濺箱籠式防護(hù)架，嚴(yán)實(shí)防備。19(5)、定位焊定位焊必定由持相應(yīng)合格證的焊工施焊。所有焊材應(yīng)與正式施焊同樣。定位焊焊縫應(yīng)與最后的焊縫有同樣的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜高出設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3定位焊焊縫長(zhǎng)度不宜大于40㎜，間距宜為500－600㎜，并應(yīng)填滿弧坑。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊縫有氣孔或裂紋時(shí)，必定除去后重焊。20第五章、投入本工程的人力及設(shè)備計(jì)劃一、擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序機(jī)械或設(shè)備數(shù)國(guó)別制造額定功生產(chǎn)用于當(dāng)前所型號(hào)規(guī)格施工號(hào)名稱量產(chǎn)地年份率(KW)能力在地部位4交流弧焊機(jī)BX3-50010浙江08/優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)5直流弧焊機(jī)AX-32015中國(guó)06/優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)11神仙葫蘆1～10浙江09/優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)5t12扳手若浙江10/優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)干15水準(zhǔn)儀DS3-D2MM210/優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)16經(jīng)緯儀J1、T2210/優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)二、勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力投入計(jì)劃表單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2天4天6天8天10天12天安全總負(fù)責(zé)111111土建施工44鋼結(jié)構(gòu)制作安裝人員006662屋面墻面系統(tǒng)安裝人000088員涂裝組20002土建施工22機(jī)電組111111合計(jì)6888181621第六章、安全保證舉措一、編制原則以“精心組織，科學(xué)管理，加強(qiáng)安全管理，保證施工兼顧兼顧”的原則，針對(duì)本工程實(shí)質(zhì)情況，編制此“車棚鋼結(jié)構(gòu)安裝安全專項(xiàng)方案”。二、施工安全管理目標(biāo)必定仔細(xì)貫徹履行國(guó)家和地方政府的各項(xiàng)勞動(dòng)、安全法例、法律及公司的各項(xiàng)安全管理制度。堅(jiān)持“安全第一，以防為主”的目標(biāo)和管生產(chǎn)必定管安全的原則。明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，確實(shí)搞好安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)中安全和健康。（一）、管理目標(biāo)1、實(shí)時(shí)除去重要事故隱患，一般隱患整改率達(dá)到100％；2、揚(yáng)塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)合格率100％；3、保證施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到湛江市文明安全工地（二）、工作目標(biāo)1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育實(shí)現(xiàn)全員教育，要求特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到100％，操作人員三級(jí)安全教育率100％；2、如期張開(kāi)安全檢查活動(dòng)，隱患整改達(dá)到“五定”要求，即：定整改責(zé)任人、定整改舉措、定整改完成人、定整改完成時(shí)間、定整改查收人。3、必定把好安全生產(chǎn)的“七關(guān)”要求，即：教育關(guān)、舉措關(guān)、交底關(guān)、防備關(guān)、文明關(guān)、查收關(guān)、檢查關(guān)；4、仔細(xì)張開(kāi)重要安全活動(dòng)和施工項(xiàng)目的平時(shí)安全活動(dòng)；5、安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)合格率100％，優(yōu)秀率80％以上。22三、施工安全管理系統(tǒng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，以項(xiàng)目部安全管理部門和安全管理專業(yè)人員為基礎(chǔ)的安全管理組織。1、安全總監(jiān)的職責(zé)1.1、每天對(duì)各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時(shí)提出整改建講和舉措遏止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)辦理。1.2、參加項(xiàng)目組織的如期安全檢查，做好檢查記錄，實(shí)時(shí)填寫隱患整改通知書，并敦促仔細(xì)進(jìn)行限時(shí)整改。1.3、配合工長(zhǎng)張開(kāi)好安全宣傳教育活動(dòng)，特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)制度，組織班組仔細(xì)學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。1.4、對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和冷清飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)察檢查。2、安全員的職責(zé)2.1、仔細(xì)履行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的目標(biāo)、政策和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2、向班組下達(dá)施工任務(wù)前，仔細(xì)向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。2.3、每天對(duì)安排施工任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，查出安全隱患實(shí)時(shí)進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情實(shí)時(shí)停止生產(chǎn)并向上級(jí)報(bào)告。2.4、接受上級(jí)及安全監(jiān)察員的監(jiān)察檢查，對(duì)上級(jí)及安全監(jiān)察員提出的安全隱患實(shí)時(shí)安排整改，并監(jiān)察整改的落實(shí)情況。2.5、如期對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，防患于未然。2.6、領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和冷清飲料等。2.7、參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題實(shí)時(shí)進(jìn)行整改。2.8、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立刻上報(bào)，并配合事故的檢查。3、施工班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)3.1、帶頭恪守安全、消防生產(chǎn)規(guī)章制度，是班組安全生產(chǎn)、防火第一責(zé)任人。3.2、領(lǐng)導(dǎo)本班組安全、消防作業(yè)，仔細(xì)履行安全、消防制度。233.3、有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)遏止違章作業(yè)。3.4、上班前要對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防備用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全、消防檢查。下班后要切斷電源、氣源，除去存在的火險(xiǎn)隱患后方能走開(kāi)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻采用舉措，保證安全。3.5、仔細(xì)組織班組張開(kāi)“三上崗一講評(píng)”活動(dòng)（上崗交底、上崗檢查、上崗記錄，每周張開(kāi)一次安全、消防活動(dòng)），并做好安全活動(dòng)、講評(píng)記錄。3.6、教育全班組人員遵章守紀(jì)，嚴(yán)格恪守安全、消防技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度。3.7、發(fā)生工傷事故要立刻向施工員、安全員、項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告事故真實(shí)情況，供給現(xiàn)場(chǎng)第一手資料，輔助政府和上級(jí)有關(guān)部門做好事故檢查，負(fù)責(zé)事故后的現(xiàn)場(chǎng)整改，防備事故重復(fù)發(fā)生。3.8、對(duì)各樣管理人員提出的生產(chǎn)中不安全因素，應(yīng)立刻整改，并實(shí)時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告。4、施工人員安全生產(chǎn)職責(zé)4.1、自覺(jué)履行安全施工多項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，恪守勞動(dòng)紀(jì)律。4.1、努力學(xué)習(xí)和研究安全技術(shù)和衛(wèi)生知識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)，努力作到不傷害他人，不被他人損害，切記安全第一。4.3、積極參加多項(xiàng)安全活動(dòng)，仔細(xì)進(jìn)行環(huán)境衛(wèi)生施工安全檢查，作到文明施工。4.4、貫徹履行和檢查施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)舉措的落實(shí)。4.5、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工機(jī)具設(shè)備，不私自拆掉安全裝置，不符合安全要求有權(quán)拒絕使用。4.6、正確使用勞保用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必定帶安全帽上高空必定戴安全帶。4.7、有權(quán)停止違章施工，有權(quán)拒絕履行違章指揮的指令。24四、安全管理制度（一）、安全技術(shù)管理制度1、嚴(yán)格履行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和舉措，在履行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。需要更正方案和舉措時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批署名后方可推行，否則任何人不得私自更正施工方案和舉措。2、工程動(dòng)工前負(fù)責(zé)人要將施工方案、施工方法、安全技術(shù)舉措等情況向施工人員進(jìn)行詳盡交底。（二）、成立并履行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度1、本項(xiàng)目的各級(jí)管理人員及施工人員必定接受安全生產(chǎn)責(zé)任制的交底工作。項(xiàng)目經(jīng)理接受公司經(jīng)理（或安所有經(jīng)理）的交底，項(xiàng)目其他人員接受項(xiàng)目經(jīng)理的交底。2、員工上崗前，項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人和安全管理人員必定做好該員工的崗位安全操作規(guī)程交底工作。3、對(duì)拼裝安裝、檁條安裝、電焊作業(yè)均分部（或分項(xiàng)）工程，必定進(jìn)行分部（項(xiàng)）工程交底。4、做好本工程重要危險(xiǎn)源及控制舉措的交底。5、成立并履行班前安全生產(chǎn)交底制度，班前安全交底須有交底人和被交底人的署名。（三）、安全用品管理制度1、本工程安全用品包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、腳手架類、圍欄、乙炔回火逆止器、滅火器、戒備線等。2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必定戴好安全帽，扣好帽帶。安全帽應(yīng)在有效使用限時(shí)內(nèi)，并符合安全要求。3、高空作業(yè)時(shí)必定戴好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。已經(jīng)使用過(guò)的安全帶應(yīng)進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)，新購(gòu)安全帶應(yīng)有合格證。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全網(wǎng)、安全圍欄、戒備線等必定加強(qiáng)保護(hù)，任何人不得私自拆除。確因施工需要必定拆掉時(shí)，必定由項(xiàng)目安全員或負(fù)責(zé)人贊成，并在拆掉部位以及可能惹起安全事故的部位成立顯然表記；具備條件時(shí)應(yīng)趕快將拆掉部分恢復(fù)。255、腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)和拆掉，搭好后必定經(jīng)過(guò)查收掛合格表記牌后才能使用。其他施工人員必要拆掉或搬動(dòng)腳手架時(shí)，必定由項(xiàng)目安全員或負(fù)責(zé)人贊成，并在拆掉部位和可能惹起安全事故的部位成立顯然表記；具備條件時(shí)應(yīng)趕快將拆掉和搬動(dòng)部位恢復(fù)。6、乙炔表上必定按規(guī)定裝置回火防備器。7、現(xiàn)場(chǎng)必定裝備必然數(shù)量的滅火器，每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)最罕有一只滅火器；滅火器的種類要合適；滅火器應(yīng)注意檢查保證其有效性。（四）、成立并履行安全生產(chǎn)檢查制度1、現(xiàn)場(chǎng)安全員必定每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡邏，發(fā)現(xiàn)隱患落實(shí)“三定”舉措整改。2、班組長(zhǎng)每天上下班前應(yīng)檢查一下生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)不安全因素要實(shí)時(shí)向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，并實(shí)時(shí)采用舉措。3、每個(gè)施工人員應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，上下班前檢查一下自己工作的地方，對(duì)不安全因素，除了向班組長(zhǎng)報(bào)告外，應(yīng)實(shí)時(shí)采用有效舉措。4、公司生產(chǎn)、安所有門經(jīng)常對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患和違章現(xiàn)象，項(xiàng)目部必定如期、定人、定舉措整改。5、成立機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具、安全防備用具、臨電設(shè)備進(jìn)場(chǎng)查收制度和臺(tái)帳（如吊車、電焊機(jī)、配電箱）。未經(jīng)過(guò)查收或查收不合格的嚴(yán)禁使用。6、成立各樣腳手架工程設(shè)置完成后查收制度。（五）、安全教育制度為了保證安全生產(chǎn)，使員工熟悉和自覺(jué)恪守本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)中的各項(xiàng)規(guī)章制度，特?cái)M訂以下制度：1、工人上崗前必定進(jìn)行安全教育，方準(zhǔn)上崗操作。2、特別工種工人應(yīng)參加主管部門的培訓(xùn)班，經(jīng)考試合格后，持證上崗。3、要聯(lián)合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進(jìn)行不如期的針對(duì)性的安全教育，并成立教育、核查檔案。4、班組做好班前安全活動(dòng)（或班前交底），并做好記錄。（六）、用電管理1、項(xiàng)目部所有新進(jìn)施工人員必定進(jìn)行公司、項(xiàng)目部、班組的三級(jí)安全教育，經(jīng)26相應(yīng)試一試合格后方可正式進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作。2、電工、電焊工、起重工等特種作業(yè)人員必定依照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過(guò)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并獲取特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。3、項(xiàng)目部所有施工人員必定是公司經(jīng)過(guò)正規(guī)路子招聘的，與公司簽署勞動(dòng)合同，辦理綜合保險(xiǎn)。嚴(yán)禁項(xiàng)目部私招亂雇。4、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的管理，辦理好施工人員的各樣有效證件，登記在冊(cè)。人員流動(dòng)有序，出入場(chǎng)須備案記錄。27五、分項(xiàng)工程安全技術(shù)舉措（一）、屋面安裝1、基本要求1.1、高處作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必定按要求戴（系）好合格的安全帽和安全帶，穿著靈巧，嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑的鞋，安全帶高掛低用，掛點(diǎn)必定安全可靠1.2、高處作業(yè)所用資料要堆放要平穩(wěn)，不阻擋作業(yè)并嚴(yán)防的風(fēng)吹落傷人。1.3、嚴(yán)禁在檁條、屋面、鋼梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。1.4、遇有惡劣天氣（如風(fēng)力在六級(jí)以上雷雨、暴風(fēng)、濃霧），嚴(yán)禁露天高處作業(yè)。1.5、作業(yè)人員上下必定走固定的安全通道。1.6、屋面檁條、面板等構(gòu)配件的搬移可采用搭設(shè)臨時(shí)1.5米寬的通道或用屋面米長(zhǎng)的主檁并排幾根鋪設(shè)成臨時(shí)資料運(yùn)輸支通道，完成安裝資料的搬移倒位。2、作業(yè)方法2.1、作業(yè)登高主要經(jīng)過(guò)鋼掛梯使作業(yè)人員登攀到屋面。2.2、在屋面兩側(cè)的女兒墻小立柱兩層檁條，形成一道臨時(shí)防備欄，作業(yè)人員在臨邊作業(yè)時(shí)把安全帶扣環(huán)鎖扣在檁條上，行走時(shí)人走在安裝好的鋼天溝內(nèi)。2.4、屋面內(nèi)板的安裝是在滿鋪安全網(wǎng)的上弦桿以上作業(yè)面上，人坐于雙構(gòu)滑梯上,在班組專職安全員的有效監(jiān)控下作業(yè)。作業(yè)好后在屋面對(duì)時(shí)通道上移位，進(jìn)行下一地點(diǎn)作業(yè)。2.5、所有搭設(shè)的臨時(shí)設(shè)備可依照安裝進(jìn)度進(jìn)行倒退拆掉。（二）、構(gòu)件防銹漆的涂裝1、基本要求1.1、漆施涂在網(wǎng)架安裝開(kāi)始就穿插時(shí)期進(jìn)行。1.2、油漆工穿一致工作服、防滑鞋及一致表記安全帽和安全帶。1.3、在沒(méi)有任何安全防備舉措的的條件下嚴(yán)禁在網(wǎng)架上下弦桿上行走。1.4、碰到六級(jí)以上暴風(fēng)、雷雨、濃霧等惡劣天氣嚴(yán)禁高處施涂。1.5、嚴(yán)禁所有人員在油漆堆放和施涂區(qū)抽煙。282、作業(yè)的方法2.1、部份資料可在地面施涂、在高空二次補(bǔ)漆。2.2、鋼柱吊裝好后油漆工可采用爬梯，雙保險(xiǎn)安全帶等附助工具在專人幫助和監(jiān)護(hù)下清理和施涂。2.3、網(wǎng)架的施涂原則上在滑移架與網(wǎng)架安裝同步進(jìn)行，若不能夠同步必定保證下弦在滑移架移走以前涂裝結(jié)束。并在安全網(wǎng)鋪設(shè)嚴(yán)實(shí)，經(jīng)查收合格后，方可進(jìn)行剩余構(gòu)件的施涂。2.4、懸空高處施涂時(shí)雖有安全網(wǎng)，但施涂人員必定正確使用合格的安全帶，掛梯、木跳板等附助工具保證安全的前提下施涂。2.5、安全網(wǎng)在屋面施工結(jié)束方可拆掉。（三）、起重吊裝安全管理1、起重機(jī)的力矩限制器和保險(xiǎn)裝置、卡環(huán)、夾具可靠有效，鋼絲繩和滑輪應(yīng)符合要求。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈巧、有磨損時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)維修。2、起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)識(shí)被吊物體重量，重心等，不得超載作業(yè)。參加吊裝人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件上站人指揮和放置資料、工具。吊裝區(qū)有顯然標(biāo)志，并設(shè)專人戒備。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或經(jīng)過(guò)。3、防備吊裝時(shí)落物傷人：吊裝時(shí)構(gòu)件綁扎牢固，起吊構(gòu)件平穩(wěn)，防備振動(dòng)或擺動(dòng)。吊運(yùn)速度不應(yīng)過(guò)快，不得在高空停留過(guò)久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件落鉤零散。4、防備起重機(jī)傾翻：起重機(jī)行駛的道路必定平展、牢固、可靠，停放地點(diǎn)必定平展。依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)情況，可在吊機(jī)下部鋪設(shè)路基箱；不同樣意起重機(jī)兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一軟一硬。當(dāng)兩吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)；雙機(jī)臺(tái)吊構(gòu)件時(shí)，吊裝質(zhì)量不得高出兩臺(tái)起重機(jī)贊成起重重量總和的70%，每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜高出其安全負(fù)荷量的80%，操作時(shí)一致指揮，發(fā)出的指揮信號(hào)必定鮮亮、正確；在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁在露天進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。（四）、焊接工程1、電焊機(jī)1.1、電焊機(jī)必定有獨(dú)立的專用電源開(kāi)關(guān)，保證“一機(jī)一閘一漏一箱”。291.2、電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有圓滿的防備（間隔裝置），電焊機(jī)裸露接線柱布防備罩。1.3、接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不同樣意超負(fù)荷使用，焊接運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫升，不應(yīng)高出相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。1.4、必定將電焊機(jī)平穩(wěn)地布置在通風(fēng)優(yōu)秀、干燥的地方，嚴(yán)禁湊近高熱以及易燃易爆危險(xiǎn)環(huán)境。1.5、嚴(yán)禁在電焊機(jī)上放置任何物品和工具，啟動(dòng)焊機(jī)前，焊鉗與焊件不能夠短路。1.6、工作完成或臨時(shí)走開(kāi)場(chǎng)所時(shí)，必定實(shí)時(shí)切斷焊機(jī)電源。1.7、各樣電焊機(jī)外殼必定有可靠的接地，防備觸電事故。1.8、電焊機(jī)的接地裝置必定經(jīng)常保持連結(jié)優(yōu)秀。1.9、必定隨時(shí)保持干凈，干凈時(shí)必定切斷電源。1.10、電焊機(jī)棚必定放置足量的電氣滅火器。1.11、電焊機(jī)棚需設(shè)置在安全范圍內(nèi)，頂棚應(yīng)有必然強(qiáng)度。2、電纜2.1、電纜線外皮必定完滿、絕緣優(yōu)秀、嬌嫩，外皮損壞時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)維修圓滿。2.2、電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有連結(jié)接頭，如需接頭時(shí)，連結(jié)處應(yīng)保持絕緣優(yōu)秀。并每根焊把線不高出3個(gè)接頭。2.3、嚴(yán)禁焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。2.4、現(xiàn)場(chǎng)電纜必定部署有序，不得互相交叉圍繞。2.5、焊接完成，應(yīng)將電纜齊整盤掛在電焊機(jī)棚內(nèi)。3、焊槍、電焊鉗3.1、焊槍、電焊鉗必定有優(yōu)秀的絕緣性和隔熱性，手柄要有優(yōu)秀的絕緣層。3.2、電焊鉗與焊接電纜連策應(yīng)簡(jiǎn)單牢靠，接觸優(yōu)秀，螺絲必定擰緊。3.3、焊條在隨意地點(diǎn)都應(yīng)處于夾緊狀態(tài)，不得松動(dòng)，并保證改換焊條安全方便。3.4、嚴(yán)禁將過(guò)熱的焊鉗放入水中冷卻。3.5、嚴(yán)禁將過(guò)熱或擁擠的焊槍在硬物上敲打。3.6、焊槍保護(hù)罩需隨時(shí)清渣，防備短路。3.7、焊槍使用完成，應(yīng)放置在規(guī)定的地點(diǎn)。30（五）、防觸電舉措1、用電管理：1.1、專業(yè)人員管理：推行持證上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)所適用電線路的拆接必定由持證電工進(jìn)行。1.2、安全用電技術(shù)檔案管理：1.2.1接地電阻測(cè)定記錄表：●集裝箱（工具房）接地電阻不大于10歐姆；●鋼結(jié)構(gòu)廠房接地電阻不大于10歐姆；●本公司二級(jí)配電箱重復(fù)接地電阻不大于10歐姆。1.2.2臨時(shí)用電專項(xiàng)檢查記錄。1.2.3電工維修工作記錄。2、接零保護(hù)系統(tǒng)2.1、現(xiàn)場(chǎng)配電必定符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005要求，用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，即三相五線制。工作零線和保護(hù)零線分開(kāi)設(shè)置。2.2、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備（如電焊機(jī)、照明燈、手持電動(dòng)工具等）的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零。2.3、配電箱、開(kāi)關(guān)箱：、符合“三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)”原則。、開(kāi)關(guān)箱依照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則配置。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必定裝設(shè)漏電開(kāi)關(guān)。、對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必定斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。、送停電操作次序：送電操作次序?yàn)椋嚎偱潆娤洹峙呻娤洹_(kāi)關(guān)箱；停電操作次序?yàn)椋洪_(kāi)關(guān)箱→分派電箱→總配電箱。、熔斷器的熔體改換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體代替。、電箱應(yīng)有門并上鎖，有防雨舉措。2.4、配電線路：、施工現(xiàn)場(chǎng)所有配電線路均采用YZ型橡套軟電纜，不得采用硬電纜或電31線，三相當(dāng)電箱進(jìn)線采用五芯軟電纜，單相當(dāng)電箱（或單相設(shè)備、照明線路）采用三芯軟電纜，不得使用二芯電纜。、電纜不能夠老化、破皮，電纜過(guò)道路必定采用保護(hù)舉措。、電線嚴(yán)禁亂拉亂拖，接線必定使用接線端子或電源插座，嚴(yán)禁無(wú)接頭直接將導(dǎo)線插入插座內(nèi)使用。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用家用拖線板。2.5、現(xiàn)場(chǎng)照明：、采用額定電壓為220伏的照明專用回路，照明專用回路必定裝有漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼作接零保護(hù)。、手持照明燈使用36伏安全電壓。、照明變壓器必定使用雙繞組型間隔變壓器，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。2.6、施工機(jī)具用電：、電氣設(shè)備進(jìn)場(chǎng)按程序報(bào)批，查驗(yàn)合格后掛牌方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。、所有電動(dòng)機(jī)具應(yīng)接要求設(shè)置保護(hù)零線；除作保護(hù)接零外，必定在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。、電焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地，出線端的接頭與外殼應(yīng)當(dāng)絕緣分開(kāi)，電焊把線不損壞、不漏電，電焊把線與電焊機(jī)連結(jié)處用銅接頭、銅螺絲連結(jié)牢固，施工時(shí)電焊把線走向規(guī)范，不紛亂。2.6.4手持電動(dòng)工具嚴(yán)禁使用家用拖線板（或插頭），須