鄰苯二甲酸二辛酯生產工藝規(guī)程#附表四）附表四異及處理（酯化）①液酐蚤不上，來酐放不下①管路堵，蒸②泵壞①檢整液酎乏汽是②疏開通放酐管路和③檢查泵是否運轉正常乏檢查完系再

②也泵進

③先盤軸,后②起壓干凈料時油料后升卻水不①投料后發(fā)現起壓關閉順熱節(jié)門，待穩(wěn)定電緩慢打開,太隨要調!幅員八、、開泵3查冷卻水是否③酯化后期酸度不降④溫度升溫較高，放凈造成分將罐放世程缺催化1溫度表不①缺多少醇，補多少②適量補加催化劑凈投料前要放②酯化過程不許叫保證數量準確①找弟表值班人校②及時適量放水杳儀檢對卷否工定行徒qxw^水（附表五）異?，F象（脫醇、后處理）①脫醇、脫水時起壓①冷卻水不足②脫醇時返酸③脫水時返酸①通活汽時①脫醇、脫水時起壓①冷卻水不足②脫醇時返酸③脫水時返酸①通活汽時液溫度過高，蒸汽量過大②通活汽時間過長①盤管漏②處理劑量不足③取樣時料未攪拌均勻①檢查冷卻水是否充足②檢查整個系統(tǒng)節(jié)門是否開、關正確，真空是否打開①檢查儀表是否準確②開冷卻水降溫、降低通活汽時液溫及蒸汽壓力①停車檢修盤管②物料攪拌均勻后重新取樣③適量補加處理劑①開車前檢查冷卻水管路是否暢通②脫醇、脫水時保證負壓操作①定期對儀表進行檢修、校驗②嚴格操作①定期對盤管進行檢修、水壓試驗②將處理劑攪拌均勻后再加入④酸度不降①處理劑未加進去②化驗時未過濾③酯化來料酸度大①檢查放處理劑管路是否暢通②過濾后再驗酸度③根據酯化酸度情況適量補加處理劑好、攪拌均勻②嚴禁用真空抽處理劑③將料濾凈后再驗酸度④酯化打料時一定驗準酸度⑤體電不合格①酸度大②水未脫凈①補加堿水重新降酸度②繼續(xù)升溫脫水①加處理劑前化驗好酸度，按規(guī)定量加處理劑，嚴格操作②開工前檢查系統(tǒng)真空度，保證設備正常運轉異?，F象 原由附表六;異處理方處理（脫色）防范措施②物輕度舞碳

量過濾泵壓力④管路不暢通⑤「完全②壓時機扒碳檢杳過濾泵或調、下泵或疏通管路⑤清理罐內⑥加助濾劑1I23I4。更換密封收集濾罐①網板膠圈密封不嚴破不銹鋼網板濾物料未充滿④碳餅薄厚不⑤回溫度低短②更4換或補③開車后HW⑥提高物料①設備格操檢查轉③料常后車理不保證難扒碳困力壓縮空氣壓③除餅太厚、、太④濾餅未吹干給保正常共③擢酸/、1>=*<設備機物料含炭情況11十二、三廢排放點及控制指標1．排放點：廢 r-水排放點八、、排放物備注酯化分

水罐酯化水46kg/t脫醇回

收醇脫醇水77kg/t后處理

水后處理

水11kg/t廢水貯

罐前面三

種水匯

總水排放點八、、排放物備注酯化分

水罐酯化水46kg/t脫醇回

收醇脫醇水77kg/t后處理

水后處理

水11kg/t廢水貯

罐前面三

種水匯

總134kg/t每噸廢水排放量約134kg/t2．排放標準：廠訂一級排放標準PH：6?9油含量：W100mg/LCOD：W2600mg/L要求：沒經過處理的水不準進入廠排水管網。十