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文檔簡(jiǎn)介
-1-目錄一.為什么7S是工廠管理合理化的根本二.7S的含義三.7S的實(shí)施方法四.
7S的導(dǎo)入與推行
-2-壹、為什么7S是工廠管
理合理化的根本1-1為什么要合理化
合理化者:企業(yè)之大事生死之路存亡之道也沒(méi)有人能保證一個(gè)企業(yè)能水續(xù)的經(jīng)營(yíng),昨日還在經(jīng)營(yíng)的企業(yè),今日已不知去向,過(guò)去顯赫一時(shí),舉足輕重的企業(yè),還曾信誓旦旦的「立足臺(tái)灣、進(jìn)軍大陸、放眼天下」,現(xiàn)在不得不改弦易轍,根據(jù)統(tǒng)計(jì)一個(gè)企業(yè)的壽命能超過(guò)15年以上者,僅占60%左右,而能超過(guò)一個(gè)人的壽命的(平均70歲來(lái)計(jì)算),則又不超過(guò)15%,經(jīng)營(yíng)企業(yè)之艱辛,可見(jiàn)一斑。但是左右企業(yè)生存之道者,則為「經(jīng)營(yíng)或管理的合理化」。-3-1-2如何運(yùn)用7S的合理化來(lái)消除浪費(fèi)
1-2-1
工廠常見(jiàn)的浪費(fèi)與7S合理化(1)制度上
A.制度不良或欠缺制度的浪費(fèi)-4-(2)效率上
A.效率不足的浪費(fèi)-5-(3)品質(zhì)上
A.質(zhì)量不良的浪費(fèi)
因質(zhì)量不良所造成的重修、重檢、報(bào)廢及信譽(yù)、交期上的損失,這是一種成本上的最大浪費(fèi),尤其是影響到客戶(hù)的信賴(lài)度,很可能造成客戶(hù)的流失或公司的生存。-6-(4)安全上
A.安全上的浪費(fèi)-7-(5)庫(kù)存上
A.庫(kù)存上的浪費(fèi)受不了?。?-1-37S是提升工廠管理水平的特效藥
工廠合理化的項(xiàng)目愈多,則一些不合理現(xiàn)象愈無(wú)所遁形,而藉由5S活動(dòng)的導(dǎo)入,除了可消除上述所提到的制度上、效率上、質(zhì)量上、安全上、庫(kù)存上所存在的一些不合理現(xiàn)象之外,更由于各階層與各部門(mén)的參與,使得管理的層面由點(diǎn)而線(xiàn),擴(kuò)大到整個(gè)面,因此生產(chǎn)的三要素「質(zhì)量、交期、成本」的觀念較易深植于所有員工的腦海里,每一位員工也就自然而然的成為浪費(fèi)的消除者與工作的改善者,如此,工廠的管理水平即可進(jìn)一步提升。-9-1-4為何要推動(dòng)7S活動(dòng)
工廠提供給客戶(hù)的是什么呢﹕
◆
Product(多品種)
◆
Quality(高質(zhì)量)◆
Cost(低成本)
◆
Delivery(最短﹑最快的交貨期)◆
Safety
(安全性)
我們?nèi)绾尾拍茏龅絇﹑Q﹑C﹑D﹑S﹖
要從最基本的的開(kāi)始﹐推行7S活動(dòng)﹗-10-貳、7S精義2-1
整理:(Seiri)
2-1-1意義:所謂整理,就是將事物理出一個(gè)條理來(lái),使事物的處理簡(jiǎn)單化,也就是說(shuō)我們的工作場(chǎng)所中(或負(fù)責(zé)的部門(mén)范圍內(nèi))的物品、機(jī)器設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品與不需要品,對(duì)于需要品加以妥善的保管,不需要品則處理或報(bào)廢。-11-1.為什么會(huì)產(chǎn)生不要的物品﹖﹖﹖-12-1.這里所以的物品都有用?2.公司不是我的﹐全部能丟-13-2-2
整頓:(Seiton)
2-2-1意義:所謂整頓,就是將整理后所留下的需要品或所騰出的空間作一整體性的規(guī)劃定位、標(biāo)示),一方面防止意外事故的發(fā)生,另一方面則是消除無(wú)謂的尋找,縮短前置作業(yè)時(shí)間(生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作),使文件、物品或工具隨時(shí)保持在立即可取的狀態(tài)。-14-1.是研究提高效率方面的學(xué)科2.要以合理化﹑規(guī)范化的擺放和儲(chǔ)存并加以標(biāo)識(shí)-15-2-3清掃:(Seiso)
2-3-1意義:所謂清掃,就是徹底將自已的工作環(huán)境四周打掃干凈,這其中也包括自已所保管的物品、治工具、模具、機(jī)器設(shè)備…等在內(nèi),而且要保持干凈狀態(tài),其主要的目的在于借著清掃的動(dòng)作,一方面作工作四周的檢查,另一方面則是消除因污垢、臟亂所引起的產(chǎn)品變質(zhì)、機(jī)器設(shè)備故障或?yàn)?zāi)害,故事實(shí)上,清掃是一種「用心」的行為,當(dāng)我們進(jìn)入一個(gè)亮晶晶的工作埸所時(shí),你會(huì)發(fā)現(xiàn),這個(gè)部門(mén)的所有員工都在致力于維持一個(gè)高質(zhì)量、高效率的工作環(huán)境,機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、努力維持作業(yè)中的產(chǎn)品、設(shè)法不污染作業(yè)環(huán)境…等。-16-無(wú)”心”的清掃不在乎油污○漠視臟亂的A○Ⅰ的機(jī)器設(shè)備○工作環(huán)境不可能實(shí)施○品保制度B○
Ⅱ保養(yǎng)制度○無(wú)從推展
污染源逐漸侵○質(zhì)量異常無(wú)法C○Ⅲ
蝕機(jī)器設(shè)備○再發(fā)防止“當(dāng)機(jī)”事件○質(zhì)量抱怨D○Ⅳ層出不窮○不絕于耳1不要等有了污穢才來(lái)清掃2.在清掃工作的同時(shí)﹐也是在清理自理的頭腦-17-2-4
清潔:(Seiketsu)
2-4-1意義:無(wú)污垢的工作環(huán)境給人的感覺(jué)是清爽、舒適,思考力、創(chuàng)造力油然而生,當(dāng)然工作效率、節(jié)約浪費(fèi)也就容易達(dá)成,因此所謂清潔應(yīng)該是:●維持清掃的成果,使自已所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無(wú)污垢的狀態(tài)?!窀纳迫菀装l(fā)生污垢、灰塵、…等的機(jī)器設(shè)備、物品,設(shè)法撲滅污染源。
1.維持以上3S的成果2.不斷實(shí)施改善-18-2-5
素養(yǎng):(Shitsuke)2-5-1意義:所謂「素養(yǎng)」就是以”人性”為出發(fā)點(diǎn),透過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng),培養(yǎng)上下一體的共同管理語(yǔ)言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的習(xí)慣,進(jìn)而促成全面管理水平的提升。無(wú)可諱言的,
思想改變行動(dòng);行動(dòng)改變習(xí)慣。
從每天上班第一句﹕您好早安﹗開(kāi)始-19-素養(yǎng)的目標(biāo)
素養(yǎng)的目標(biāo)即是希望從教育訓(xùn)練著手而以完成習(xí)慣化為依歸,亦即教育訓(xùn)練實(shí)施5S過(guò)程建立自主管理觀念自動(dòng)自發(fā)遵守規(guī)定習(xí)慣化人習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化習(xí)慣化(5S)整理(5S)素質(zhì)人(4S)清潔(2S)整頓(3S)清掃-20-
整理(Seiri)-是提高工作效率的泉源整頓(Seiton)-是掃除浪費(fèi)、降低成本的基礎(chǔ)
清掃(Seiso)
-是維持良好質(zhì)量的第一步
清潔(Seiketsu)-是降低安全事故的起點(diǎn)素養(yǎng)(Shitsuke)-是建立制度化管理的不二法門(mén)-21-整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)管理要與不要的東西減少時(shí)間上的浪費(fèi)提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率維持工作場(chǎng)所的整潔養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣降低材料、半成品、成品的庫(kù)存提高物品、架子、柜子的利用率減少空間上的浪費(fèi)提高生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)效率縮短換線(xiàn)時(shí)間做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作消除質(zhì)量異常事故的發(fā)生落實(shí)機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃減少機(jī)器設(shè)備的故障率提升人員的工作效能消除各種污染源提高產(chǎn)品品位及公司形象養(yǎng)成人員的自主管理消除各種管理上的突發(fā)狀況管理的合理化-22-A1:采取對(duì)策
A2:修訂計(jì)劃P1:分析5S現(xiàn)狀及問(wèn)題點(diǎn)P2:決定5S改善方案與目標(biāo)P3:提出5S實(shí)施計(jì)劃(含訂必要的5S作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)查檢表等)C1:定期召開(kāi)檢討會(huì),檢查5S實(shí)施之過(guò)程與結(jié)果是否與計(jì)劃或目標(biāo)吻合?
C2:分析異常原因D1:成立推行體制D2:展開(kāi)文宣活動(dòng)及教育訓(xùn)練D3:實(shí)施APCD逐漸提升管理水平5S與企業(yè)改善目標(biāo)相結(jié)合-23-2-6
安全:(Safe)2-6-1意義:
安全是指?jìng)€(gè)人、單位、社會(huì)的生命、財(cái)產(chǎn)完全平安。社會(huì)是動(dòng)態(tài)的,如何避免危險(xiǎn)的發(fā)生,就要有豐富的安全知識(shí)和可靠的安全措施。
◆是否按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)正確操作◆是否采取安全保護(hù)措施◆安全通道是否阻塞◆是否有潛在危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)
-24-2-7節(jié)約:(Saveing)
從各個(gè)方面養(yǎng)成節(jié)約的好習(xí)慣﹐提倡節(jié)約﹐
反對(duì)鋪張浪費(fèi)﹐這樣能盡力降低我們的成
本﹐才能創(chuàng)造出更高﹑更好的效益。
◆
是否有資源使用上的浪費(fèi)
◆地面是否有產(chǎn)品
◆作業(yè)時(shí)作業(yè)員不專(zhuān)心﹐產(chǎn)能低下
◆工作區(qū)域劃分不合理
◆質(zhì)量成本的浪費(fèi)
-25-參、7S的實(shí)施方法3-1
顏色管理
為使7S活動(dòng)能持續(xù)在各部門(mén)推動(dòng),而不是只有5分鐘的熱度,因此可利用5色旗來(lái)評(píng)核各部門(mén)的實(shí)施成效,大約每月評(píng)核乙次,并將成績(jī)公布于工廠的公告欄,各色旗則插于各部門(mén)明顯之處。此5色旗概依5S執(zhí)行的程度來(lái)區(qū)分。階段顏色實(shí)施程度對(duì)策一黑色5S尚未實(shí)施整理二紅色整理完成整頓三黃色整頓清掃四藍(lán)色清掃清潔五綠色清潔素養(yǎng)-26--27-╳╳╳(股)有限公司
7S活動(dòng)管理辦法A.目的:1.改善產(chǎn)品及環(huán)境質(zhì)量養(yǎng)成良好工作習(xí)慣
2.增進(jìn)工作效率及提升工作情趣
3.培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神發(fā)揮群體力量B.實(shí)施辦法:1.導(dǎo)入顏色管理辦法,分別標(biāo)示每日考核結(jié)果。91~100綠色81~90藍(lán)色71~80黃色70以下紅色2.每天不定期檢查(隔天公布分?jǐn)?shù))3.檢查員由各單位組成,由管理部負(fù)責(zé)予以編成。
-28-4.暫定先實(shí)施生產(chǎn)線(xiàn),以及陸續(xù)擴(kuò)展至其它各間接部門(mén)。5.以目前編制各班區(qū)分環(huán)境區(qū)堿。6.實(shí)施初期檢查結(jié)果80分以下者,該部門(mén)相關(guān)主管
必須用書(shū)面報(bào)告提出改善計(jì)劃。7.本辦法以各班各區(qū)累積成績(jī)計(jì)算,每月統(tǒng)計(jì)績(jī)優(yōu)二班。8.每月獎(jiǎng)勵(lì):第一名該班獎(jiǎng)金2,000元。第二名該班獎(jiǎng)金1,500元。每周獎(jiǎng)勵(lì):公布第一名,該班每人發(fā)給汽水一瓶。每周懲罰:公布最后一名,該班長(zhǎng)須提出改善計(jì)劃書(shū)。9.以課為單位,每月公布第一名及最后一名。10.本活動(dòng)由管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃→執(zhí)行→檢討,各部門(mén)均須全力予以配合。-29-評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):45%1.整理:(1)5%有無(wú)過(guò)期不使用材料(2)10%通道是否明顯劃分出來(lái),是否有放置物品,有無(wú)在信道上作業(yè)。(3)20%料架上有無(wú)任意擺放物品、數(shù)據(jù),有無(wú)劃分區(qū)域,并使用適當(dāng)?shù)娜萜鳌?4)10%工作環(huán)境區(qū)堿是否隨時(shí)保持在潔凈狀態(tài)(包括工作臺(tái)、環(huán)境四周)。55%2.整頓:(1)10%材料、零配件、半成品是否有定位,且有明顯的標(biāo)示品名、數(shù)量、制造日期。(2)15%良品與不良品(待修品)是否有明顯的區(qū)分出來(lái),有無(wú)明顯的標(biāo)示。(3)10%治工具使用完畢是否有歸位,有無(wú)明顯的區(qū)域來(lái)放置治工具。-30-(4)10%膠水是否使用規(guī)定的顏色來(lái)標(biāo)識(shí)并于外面注明膠水的代號(hào)。(5)10%私人物品(雨傘、衣服、茶杯、…)及一般消耗物品(手套、抹布、…)有無(wú)定位擺放。倡導(dǎo)期:由各級(jí)主管利用朝會(huì)教育所屬人員。時(shí)間:試用期:按預(yù)定計(jì)劃試行,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后實(shí)行。時(shí)間:檢討期:檢討試行結(jié)果。實(shí)施期:自xxxxxxx起實(shí)施。本辦法經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施修訂時(shí)亦同。
-31-3-2
攝影作戰(zhàn)(定點(diǎn)攝影法)
所謂攝影作戰(zhàn)(或稱(chēng)為定點(diǎn)攝影法)就是使用同一部相機(jī)(或錄像機(jī))站在同一地點(diǎn)、同一方向,將泝工廠的死角沴不安全之處沊不符合5S原則之處拍攝下來(lái)并張貼在大家都看得到的地方,激起大家改善的意愿,并將改善的結(jié)果再予以拍攝下來(lái)張貼公布,使大家了解改善的成果,亦即:(一)將實(shí)施5S前之情形與實(shí)施5S后之改善狀況加以定點(diǎn)〝照像〞。(二)制作海報(bào),將照片顯示出來(lái),使大家都看到改善情形并相互作比較(也可以使用幻燈片,定期展示出來(lái)給大家觀賞)-32-一般而言,可將海報(bào)紙作如下圖的設(shè)計(jì):-33-肆、7S之導(dǎo)入與推行4-17S活動(dòng)推行時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題點(diǎn)
7S活動(dòng)的推行方法與一般管理活動(dòng)的實(shí)施如QCC,提案改善…等并無(wú)任何太大的差別,但因5S與每個(gè)、每個(gè)工作環(huán)境的維持息息相關(guān),因此較容易實(shí)施,例如:●工作環(huán)境像豬窩一樣,大家動(dòng)手來(lái)整理整理吧!●這些東西該怎么整理呢?●整理出來(lái)的東西該放那里呢?●喂!我的東西你有沒(méi)有看到呢?-34-4-27S導(dǎo)入與實(shí)施的技巧I導(dǎo)入階段一、高階層經(jīng)營(yíng)管理者對(duì)7S的關(guān)心度●有無(wú)以7S來(lái)進(jìn)行徹底的經(jīng)營(yíng)革新●有無(wú)把7S列入經(jīng)營(yíng)方針之年度計(jì)劃內(nèi)●有無(wú)將7S之各級(jí)責(zé)任明確授權(quán)二、規(guī)劃部門(mén)的運(yùn)籌與帷幄●有無(wú)充分利用P-D-C-A的管理循環(huán)(如圖5-1)●選定示范單位,由推行組織全力輔導(dǎo)、協(xié)助,作為推動(dòng)時(shí)的觀摩對(duì)象?!褡龊脤?shí)施前的準(zhǔn)備工作
-35-A1:采取對(duì)策
A2:修訂計(jì)劃P1:分析5S現(xiàn)狀及問(wèn)題點(diǎn)P2:決定5S改善方案與目標(biāo)P3:提出5S實(shí)施計(jì)劃(含訂必要的5S作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)查檢表等)C1:定期召開(kāi)檢討會(huì),檢查5S實(shí)施之過(guò)程與結(jié)果是否與計(jì)劃或目標(biāo)吻合?
C2:分析異常原因D1:成立推行體制D2:展開(kāi)文宣活動(dòng)及教育訓(xùn)練D3:實(shí)施APCD逐漸提升5S水平-36-
三、重視教育訓(xùn)練,充份溝通●7S活動(dòng)的實(shí)施「始于教育」、「終于教育」●教育改造人,人改造企業(yè)●內(nèi)訓(xùn)(延聘專(zhuān)家至廠內(nèi)授課或廠內(nèi)自訓(xùn)練)●外部(派員至外面受訓(xùn))Ⅱ
實(shí)施階段一、讓所有成員都成為實(shí)施的主角,絕對(duì)不能讓少數(shù)人在唱獨(dú)角戲。二、主管要有實(shí)施的整體構(gòu)想和魄力,執(zhí)行要有決心。三、每日評(píng)定成績(jī)并隔日定時(shí)、定點(diǎn)公布成績(jī)。四、周競(jìng)賽或月競(jìng)賽成績(jī)公布后立即公開(kāi)獎(jiǎng)懲。五、月份部門(mén)排行榜排定,第一名拍照留念。六、充份利用定點(diǎn)攝影法。七、高階主管定期巡視。-37-Ⅲ
檢討階段一、主辦單位應(yīng)逐用搜集匯總資料后提出實(shí)施成效檢討。二、檢討會(huì)議應(yīng)由決策主管主持。三、最后一名部門(mén)主管所提出的改善計(jì)劃應(yīng)張貼于公布欄。四、成績(jī)亦應(yīng)列入干部考核或升遷之考慮。Ⅳ7S之維持一、選擇某固定時(shí)間,部門(mén)主管再次接受教育訓(xùn)練的洗禮,提升7S的內(nèi)容與層次,使更上一層樓。二、使7S成為企業(yè)生存與合理化的踏板。
2023/4/11ERP基礎(chǔ)理論2023/4/11綱要
一、初識(shí)ERP二、ERP系統(tǒng)原理與應(yīng)用(1)ERP概述(2)ERP相關(guān)基本原理三、ERP系統(tǒng)作用2023/4/11一、初識(shí)ERP企業(yè)信息化-大背景
當(dāng)前我國(guó)企業(yè)管理面臨的問(wèn)題(1)生產(chǎn)上所需要的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或者供應(yīng)不足;(2)零部件生產(chǎn)不配套,積壓嚴(yán)重;(3)產(chǎn)品生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng),勞動(dòng)生產(chǎn)率下降;(4)資金積壓嚴(yán)重,周轉(zhuǎn)期長(zhǎng);(5)市場(chǎng)和客戶(hù)需求多變、快速,使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng)。2023/4/11
采用先進(jìn)的管理理念,應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)去整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷(xiāo)、財(cái)務(wù)等,及時(shí)的為企業(yè)的戰(zhàn)術(shù)層、戰(zhàn)略層、決策層提供準(zhǔn)確有效的數(shù)據(jù)信息,以便對(duì)需求做出迅速的反應(yīng)。本質(zhì)是增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)信息化解釋2023/4/11(1)企業(yè)信息化建設(shè)的基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù):計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù);(2)企業(yè)信息化的數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù):(3)企業(yè)信息化的數(shù)字制造技術(shù):自動(dòng)化生產(chǎn)控制技術(shù)等(4)
企業(yè)信息化的數(shù)字管理系統(tǒng):ERP/CRM/SCM系統(tǒng),以期實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理和經(jīng)營(yíng)決策,以及企業(yè)之間的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟。企業(yè)信息化的主要內(nèi)容:其中,ERP系統(tǒng)是企業(yè)信息化的重要內(nèi)容。2023/4/11形式組成
ERP=E(企業(yè))+R(資源)+P(計(jì)劃)
企業(yè)資源計(jì)劃ERPEnterprise企業(yè)Resource資源Planning計(jì)劃2023/4/11什么是企業(yè)
企業(yè)是根據(jù)市場(chǎng)需求,通過(guò)對(duì)資源(人、財(cái)、物、品牌、關(guān)系等)的有效運(yùn)作,形成產(chǎn)品(硬件、軟件、服務(wù)、信息等)并供應(yīng)市場(chǎng)以滿(mǎn)足需求,并取得利益的社會(huì)組織單位。資源運(yùn)作是企業(yè)的核心功能,運(yùn)作的工程就是計(jì)劃和控制循環(huán)的過(guò)程。產(chǎn)品供應(yīng)需求運(yùn)作資源形成利益2023/4/11什么是資源人財(cái)物信息品牌關(guān)系員工關(guān)系合作伙伴公眾關(guān)系客戶(hù)關(guān)系企業(yè)品牌信息2023/4/11
資金流動(dòng)起來(lái)才能賺錢(qián)。資本本身是有成本的,資金的積壓會(huì)增加企業(yè)運(yùn)營(yíng)的成本。企業(yè)的資源是有限的,均衡運(yùn)轉(zhuǎn)才能避免資源的浪費(fèi)。為什么進(jìn)行資源計(jì)劃2023/4/11為什么進(jìn)行資源計(jì)劃需求供應(yīng)獨(dú)立需求相關(guān)需求客戶(hù)需求主生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)有庫(kù)存預(yù)計(jì)入庫(kù)計(jì)劃訂貨管理的目標(biāo)是做到供應(yīng)鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)的受控、平衡而有序。資源的效率2023/4/11故事之一:讓你明白什么是ERP
ERP(EnterpriseResourcePlanning)企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。通過(guò)下面的故事可以了解到ERP包括的內(nèi)容認(rèn)識(shí)ERP2023/4/11一天中午,丈夫在外給家里打電話(huà):“親愛(ài)的老婆,晚上我想帶幾個(gè)同事回家吃飯可以嗎?”(訂貨意向)妻子:“當(dāng)然可以,來(lái)幾個(gè)人,幾點(diǎn)來(lái),想吃什么菜?”丈夫:“6個(gè)人,我們7點(diǎn)左右回來(lái),準(zhǔn)備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、蛋花湯……。你看可以嗎?”(商務(wù)溝通)妻子:“沒(méi)問(wèn)題,我會(huì)準(zhǔn)備好的?!保ㄓ唵未_認(rèn))2023/4/11妻子記錄下需要做的菜單(MPS計(jì)劃),具體要準(zhǔn)備的東西:鴨、酒、番茄、雞蛋、魚(yú)、調(diào)料……(BOM物料清單),發(fā)現(xiàn)需要:1只鴨,5瓶酒,4個(gè)雞蛋……(BOM展開(kāi)),炒蛋需要6個(gè)雞蛋,蛋花湯需要4個(gè)雞蛋(共用物料)。打開(kāi)冰箱一看(庫(kù)房),只剩下2個(gè)雞蛋(缺料)。2023/4/11來(lái)到自由市場(chǎng),妻子:“請(qǐng)問(wèn)雞蛋怎么賣(mài)?”(采購(gòu)詢(xún)價(jià))小販:“1個(gè)1元,半打5元,1打9.5元?!逼拮樱骸拔抑恍枰?個(gè),但這次買(mǎi)1打?!保ń?jīng)濟(jì)批量采購(gòu))妻子:“這有一個(gè)壞的,換一個(gè)?!保?yàn)收、退料、換料)回到家中,準(zhǔn)備洗菜、切菜、炒菜……(工藝線(xiàn)路),廚房中有燃?xì)庠?、微波爐、電飯煲……(工作中心)。妻子發(fā)現(xiàn)撥鴨毛最費(fèi)時(shí)間(瓶頸工序,關(guān)鍵工藝路線(xiàn)),用微波爐自己做烤鴨可能來(lái)不及(產(chǎn)能不足),于是在樓下的餐廳里買(mǎi)現(xiàn)成的(產(chǎn)品委外)。2023/4/11下午4點(diǎn),電話(huà)鈴又響:“媽媽?zhuān)砩蠋讉€(gè)同學(xué)想來(lái)家里吃飯,你幫忙準(zhǔn)備一下?!保ňo急訂單)“好的,你們想吃什么,爸爸晚上也有客人,你愿意和他們一起吃嗎?”“菜你看著辦吧,但一定要有番茄炒雞蛋,我們不和大人一起吃,6:30左右回來(lái)。”(不能并單處理)“好的,肯定讓你們滿(mǎn)意?!保ㄓ唵未_定)雞蛋又不夠了,打電話(huà)叫小貶送來(lái)。(緊急采購(gòu))2023/4/116:30,一切準(zhǔn)備就緒,可烤鴨還沒(méi)送來(lái),急忙打電話(huà)詢(xún)問(wèn):“我是李太,怎么訂的烤鴨還不送來(lái)?”(采購(gòu)委外單跟催)“不好意思,送貨的人已經(jīng)走了,可能是堵車(chē)吧,馬上就會(huì)到的?!遍T(mén)鈴響了。“李太太,這是您要的烤鴨。請(qǐng)?jiān)趩紊虾炓粋€(gè)字?!保?yàn)收、入庫(kù)、轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款)2023/4/116:45,女兒的電話(huà):“媽媽?zhuān)蚁氍F(xiàn)在帶幾個(gè)朋友回家吃飯可以嗎?”(呵呵,又是緊急訂購(gòu)意向,要求現(xiàn)貨)“不行呀,女兒,今天媽已經(jīng)需要準(zhǔn)備兩桌飯了,時(shí)間實(shí)在是來(lái)不及,真的非常抱歉,下次早點(diǎn)說(shuō),一定給你們準(zhǔn)備好?!保ㄟ@就是ERP的使用局限,要有穩(wěn)定的外部環(huán)境,要有一個(gè)起碼的提前期LeadTime)2023/4/11送走了所有客人,疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對(duì)丈夫說(shuō):“親愛(ài)的,現(xiàn)在咱們家請(qǐng)客的頻率非常高,應(yīng)該要買(mǎi)些廚房用品了(設(shè)備采購(gòu)),最好能再雇個(gè)小保姆(連人力資源系統(tǒng)也有接口了)。丈夫:“家里你做主,需要什么你就去辦吧?!保ㄍㄟ^(guò)審核)妻子:“還有,最近家里花銷(xiāo)太大,用你的私房錢(qián)來(lái)補(bǔ)貼一下,好嗎?”(最后就是應(yīng)收貨款的催要)2023/4/11ERP系統(tǒng)原理與應(yīng)用第一篇ERP概述2023/4/111.1ERP的內(nèi)涵
ERP──EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想於一身,成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式,反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源,最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求,成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。2023/4/111.是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢(xún)和評(píng)估集團(tuán)GarterGroupInc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn),其實(shí)質(zhì)是在MRPII(ManufacturingResourcesPlanning),“制造資源計(jì)劃”)基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈(SupplyChain)的管理思想;2.是綜合應(yīng)用了客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶(hù)界面、第四代語(yǔ)言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果,以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品;3.是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。
我們可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個(gè)層次給出它的定義:2023/4/11ERP與企業(yè)資源
廠房、生產(chǎn)線(xiàn)、加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、運(yùn)輸工具等都是企業(yè)的硬件資源,人力、管理、信譽(yù)、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動(dòng)熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運(yùn)行發(fā)展中,這些資源相互作用,形成企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)、完成客戶(hù)訂單、創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富、實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的基礎(chǔ),反映企業(yè)在竟?fàn)幇l(fā)展中的地位。
ERP系統(tǒng)的管理對(duì)象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素,通過(guò)ERP的使用,使企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程能及時(shí)、高質(zhì)地完成客戶(hù)的訂單,最大程度地發(fā)揮這些資源的作用,并根據(jù)客戶(hù)訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。2023/4/11ERP與企業(yè)生產(chǎn)制造類(lèi)型1.按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程的特征分為離散型和流程型;2.按照生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)程度劃分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn);3按照生產(chǎn)環(huán)境劃分為按照計(jì)劃生產(chǎn)和訂單生產(chǎn)。
2023/4/11ERP系統(tǒng)的管理思想ERP的核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理,主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想2023/4/11ERP發(fā)展歷程(重點(diǎn))
ERP的發(fā)展和成長(zhǎng)是企業(yè)管理人員在實(shí)踐中不斷探索計(jì)算機(jī)技術(shù)如何體現(xiàn)企業(yè)管理規(guī)律的結(jié)果,把客觀上本來(lái)就存在的制造業(yè)業(yè)務(wù)流程的內(nèi)在聯(lián)系,借助計(jì)算機(jī)這個(gè)工具加以規(guī)范化和條理化,成為制造業(yè)適用的管理信息系統(tǒng)。其主要發(fā)展歷程如下:訂貨點(diǎn)法MRP閉式MRPMRPIIERP2023/4/11(1)訂貨點(diǎn)法訂貨點(diǎn)(再訂購(gòu)點(diǎn))法依靠庫(kù)存補(bǔ)充周期內(nèi)的需求量預(yù)測(cè),并保持一定的安全庫(kù)存儲(chǔ)備,來(lái)確定定貨點(diǎn)的庫(kù)存補(bǔ)充方法。公式為:定貨點(diǎn)(再訂購(gòu)點(diǎn))=單位時(shí)段的需求量*訂貨提前期+安全庫(kù)存量由圖1.1可知,對(duì)需求隨時(shí)間變化的物料,由于訂貨點(diǎn)或訂購(gòu)量會(huì)隨消費(fèi)速度的快慢而升降或增減,因此此法只適用于需求穩(wěn)定的情形。訂貨點(diǎn)法的產(chǎn)生最大庫(kù)存量;安全庫(kù)存量;供應(yīng)周期2023/4/11tttt數(shù)量訂貨提前期0訂貨提前期訂貨提前期消費(fèi)減速消費(fèi)加速均衡消費(fèi)訂貨量增加訂貨點(diǎn)不變訂貨量不變訂貨點(diǎn)升高訂貨量不變訂貨點(diǎn)降低原訂貨量原訂貨點(diǎn)安全庫(kù)存再訂購(gòu)點(diǎn)最高庫(kù)存圖1.1訂貨點(diǎn)法示意圖2023/4/11訂貨點(diǎn)法的特點(diǎn)1各種物料需求相互獨(dú)立;2物料需求的連續(xù)性;3提前期已知且固定;4庫(kù)存消耗后應(yīng)被重新填滿(mǎn)。
2023/4/11(2)MRP
MRP是物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning)的英文縮寫(xiě),是一種既要保證生產(chǎn)又要控制庫(kù)存的計(jì)劃方法,它在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理,根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中各層次物料的從屬和數(shù)量關(guān)系,以每個(gè)物料為計(jì)劃對(duì)象,以(最遲)完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)到排計(jì)劃,按提前長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物料(最遲)下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序。
MRP基本原理是:在已知獨(dú)立需求件的主生產(chǎn)計(jì)劃的條件下(這是需要我們生產(chǎn)的),根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程等產(chǎn)品信息(我們需要用到的)和各種庫(kù)存信息(我們現(xiàn)有擁有的),由MRP進(jìn)行信息處理加工,生成所有相關(guān)需求件各個(gè)時(shí)段的加工或采購(gòu)計(jì)劃建議。2023/4/11MRP與訂貨點(diǎn)法的3點(diǎn)區(qū)別1通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料的需求聯(lián)系起來(lái);2把所有的物料按照需求性質(zhì)分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求;3對(duì)物料的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時(shí)間分段的概念。物料的庫(kù)存狀態(tài)由4個(gè)狀態(tài)組成庫(kù)存量+已訂貨量-需求量=可供貨量解決了“訂什么貨”與“訂多少貨”的問(wèn)題“何時(shí)訂貨”的問(wèn)題則由時(shí)間分段法解決2023/4/11MRP的基本方法--時(shí)間分段法例:某物料的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)為:庫(kù)存量:30已訂貨量:25需求量:65可供貨量:-1012345678910庫(kù)存量
30301010-2500000已訂貨量
00000250000需求量
0200350000010可供貨量
301010-2500000-102023/4/11主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫(kù)存信息物料采購(gòu)計(jì)劃安排加工計(jì)劃M(mǎn)RP邏輯基本原理2023/4/11產(chǎn)品結(jié)構(gòu)園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽2023/4/11MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯提前期=4時(shí)區(qū)毛需求量預(yù)計(jì)入庫(kù)量庫(kù)存量?jī)粜枨罅坑?jì)劃訂貨量計(jì)劃訂貨下達(dá)2023/4/11(3)閉環(huán)MRP
閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃(MRP)應(yīng)該是可行的,即考慮能力的約束,或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃,在滿(mǎn)足能力需求的前提下,才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下,企業(yè)必須對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制,也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。2023/4/11物料需求計(jì)劃(MRP)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)生產(chǎn)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析(RCCP)能力需求計(jì)劃(CRP)作業(yè)計(jì)劃與控制(采購(gòu)、車(chē)間加工)投入與產(chǎn)出控制(I/O)可行可行必要時(shí)修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP計(jì)算流程圖物流過(guò)程2023/4/11(4)MRPII1977年9月,由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專(zhuān)家?jiàn)W列弗·懷特(OliverW·Wight)提出了一個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcesPlanning),稱(chēng)為MRP-II。MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo),以生產(chǎn)計(jì)劃為主線(xiàn),對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制,使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。2023/4/11MRPII的特點(diǎn)(1)計(jì)劃的一貫性與可行性;(2)管理的系統(tǒng)性(3)數(shù)據(jù)共享性(4)動(dòng)態(tài)應(yīng)變性(5)模擬預(yù)見(jiàn)性(6)物流、資金流的統(tǒng)一
2023/4/11MRP-II邏輯流程圖會(huì)計(jì)科目成本中心決策層計(jì)劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車(chē)間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線(xiàn)供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃可行YN經(jīng)營(yíng)規(guī)劃銷(xiāo)售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶(hù)信息應(yīng)收賬款資金流過(guò)程2023/4/111企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大,這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理,要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度,同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理;2企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化,多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn),統(tǒng)一部署,這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍;3信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享,企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理,這些更是MRP-II所不能解決的。MRP-II的局限性2023/4/11(5)ERP的形成
20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個(gè)新的階段:ERP(EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計(jì)劃)企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說(shuō)包括三大流:物流、資金流、信息流,ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。2023/4/11ERP同MRPⅡ的主要區(qū)別
1在資源管理范圍方面的差別2在生產(chǎn)方式管理方面的差別3在管理功能方面的差別4在事務(wù)處理控制方面的差別5在跨國(guó)(或地區(qū))經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別6在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別2023/4/11供應(yīng)市場(chǎng)采購(gòu)加工銷(xiāo)售需求市場(chǎng)物流過(guò)程資金流過(guò)程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出企業(yè)供應(yīng)鏈2023/4/11經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)生產(chǎn)管理采購(gòu)管理質(zhì)量管理庫(kù)存管理銷(xiāo)售管理分銷(xiāo)管理運(yùn)輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會(huì)計(jì)人力資源管理2023/4/11ERP的未來(lái)1990年,GartnerGroup率先提出ERP的概念,10年之后,Gartner又提出一個(gè)新的概念—ERPII。管理范圍更加擴(kuò)大繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)2023/4/11ERP主要功能模塊簡(jiǎn)介
生產(chǎn)控制(計(jì)劃、制造)物流管理(分銷(xiāo)、采購(gòu)、庫(kù)存管理)財(cái)務(wù)管理(會(huì)計(jì)核算、財(cái)務(wù)管理)人力資源管理模塊2023/4/11第2篇
ERP基本原理MRP是ERP的核心2023/4/11故事之二:ERP如何工作(1)
一天中午,老張突然回到家里對(duì)妻子說(shuō):“親愛(ài)的老婆,晚上幾個(gè)同事要來(lái)家里吃飯。這次我專(zhuān)門(mén)回家來(lái)要用最先進(jìn)的ERP理念來(lái)完成咱家的請(qǐng)客過(guò)程了,要把這次宴會(huì)搞成一次ERP家宴。你看,我已經(jīng)用CRM客戶(hù)關(guān)系管理模塊全面管理與這幾個(gè)同事的關(guān)系往來(lái)了。這次他們確定要來(lái)吃飯的相關(guān)信息,我已經(jīng)放到了銷(xiāo)售管理中的合同管理和訂單管理中,而且已經(jīng)自動(dòng)傳遞相關(guān)數(shù)據(jù)到應(yīng)收帳模塊、財(cái)務(wù)模塊、還有主生產(chǎn)計(jì)劃模塊中,根據(jù)客人的意向和要求,確定了最后做什么菜,也就是主生產(chǎn)計(jì)劃都有了”。2023/4/11故事之二:ERP如何工作(2)妻子:“那太好了,家里就是你的生產(chǎn)車(chē)間了,我是車(chē)間主任,你的主生產(chǎn)計(jì)劃里是哪幾樣菜,什么時(shí)間做?”
老張:“客人們7點(diǎn)左右就來(lái)了,最好8點(diǎn)鐘能吃完。菜有:涼菜拼盤(pán)、糖醋里脊、西湖醋魚(yú)、宮保雞丁、清蒸河蟹、鍋巴肉片,這些都是你的拿手菜,你看可以嗎?”妻子:“沒(méi)問(wèn)題,看我的吧”
老張:我已經(jīng)把這些菜的做法存入到BOM中了,下一步,讓我來(lái)用BOM展開(kāi)的方法,看看都需要什么菜。具體的物料有:鯉魚(yú)一條、螃蟹一斤、瘦肉1斤、雞肉半斤、鍋巴一袋、白酒1瓶、番茄5個(gè)、雞蛋10個(gè)、調(diào)料若干,看,這就是物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP了。我已經(jīng)把咱家冰箱里的東西都存入ERP庫(kù)存模塊了,讓我看看庫(kù)存還有多少…….還需要再買(mǎi)魚(yú)、螃蟹、6個(gè)雞蛋、5個(gè)西紅柿、一袋鹽、鍋巴等等。2023/4/11故事之二:ERP如何工作(3)老張把這些數(shù)據(jù)記錄到采購(gòu)模塊中,開(kāi)始進(jìn)行供應(yīng)商對(duì)比查詢(xún),說(shuō):魚(yú)應(yīng)該去自由市場(chǎng)買(mǎi),螃蟹東超市的最便宜、雞蛋是街對(duì)面小賣(mài)部的最好,而且按照經(jīng)濟(jì)批量雞蛋一次買(mǎi)12個(gè)最好、鍋巴和鹽最少一袋、魚(yú)買(mǎi)一斤半一條的最好………看,采購(gòu)計(jì)劃已經(jīng)有了,就照這個(gè)去買(mǎi)吧。
老張立即出發(fā),很快把需要的東西買(mǎi)回來(lái)了。老張把價(jià)格數(shù)量一一進(jìn)行記錄,做了質(zhì)檢記錄合格后辦理了入庫(kù)——放入冰箱。老張?jiān)侔鸦ǖ亩嗌馘X(qián)一筆一筆都做帳存入財(cái)務(wù)模塊,馬上統(tǒng)計(jì)出這次采購(gòu)金額、物料成本的信息。
現(xiàn)在的時(shí)間只是下午3點(diǎn)多,ERP家宴一切準(zhǔn)備齊全,工作效率很高。老張驕傲地說(shuō),看,ERP的威力顯示出來(lái)了吧?現(xiàn)在的工作流程是按照最先進(jìn)的管理理念,最科學(xué)最合理的,以前總是或者多買(mǎi)了剩下,或者就短缺,現(xiàn)在完全按照需求采購(gòu),真是大不一樣啦。妻子也說(shuō),ERP就是比手工好,以前帳總是亂的,現(xiàn)在清楚多了。2023/4/11故事之二:ERP如何工作(4)但是,事情還沒(méi)有完呢,下一步該怎么辦呢?客人們7點(diǎn)鐘來(lái),幾點(diǎn)開(kāi)始炒菜?早了菜涼了,晚了時(shí)間來(lái)不及。妻子問(wèn)老張,老張說(shuō),這相當(dāng)于生產(chǎn)調(diào)度,這是你車(chē)間具體執(zhí)行的事情呀,你以前做菜怎么個(gè)做法,哪個(gè)工作應(yīng)該提前多長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)始,哪個(gè)是瓶頸資源,你應(yīng)該有經(jīng)驗(yàn)吧。但是妻子有點(diǎn)發(fā)蒙,以前從沒(méi)有被要求在這么短時(shí)間做這么多的菜。各個(gè)做菜工序全加在一起總共需要2個(gè)多小時(shí)。仔細(xì)算了算,家里有三個(gè)煤氣灶,正好可以同時(shí)開(kāi)火坐上三個(gè)鍋:炸鍋、蒸鍋、炒鍋。妻子一人同時(shí)應(yīng)付三個(gè)鍋沒(méi)問(wèn)題,每道菜準(zhǔn)備原料的過(guò)程還另外需要一個(gè)人,老張可以擔(dān)任,這樣,很多工作都可以同時(shí)做,應(yīng)該用比2個(gè)小時(shí)短得多的時(shí)間完成。但是,這么多工作,從何入手呢?是一道一道菜做?還是兩道一起做?能三道菜一起做嗎?這道菜的關(guān)鍵資源是蒸鍋,另一道是炸鍋,好幾個(gè)菜攙在一起是怎么回事誰(shuí)知道?每道工序的提前期到底有哪些?關(guān)鍵的路徑是什么?老張對(duì)此也說(shuō)不出所以然。
2023/4/11故事之二:ERP如何工作(5)這時(shí)候有同事打電話(huà)過(guò)來(lái)了,問(wèn)幾點(diǎn)能吃完,大家再去打保齡。正為此事發(fā)愁的老張含糊說(shuō)1個(gè)多小時(shí)吧。這不是給了客戶(hù)一個(gè)交貨承諾了嗎?從開(kāi)始做飯到全部做完,1個(gè)小時(shí)完的了嗎?妻子更著急了。這時(shí)候女兒又打來(lái)電話(huà),問(wèn)晚上能不能請(qǐng)幾個(gè)同學(xué)來(lái)吃飯,只要做兩個(gè)菜?這時(shí)候還來(lái)填亂,不是更麻煩了嗎。妻子說(shuō):不行不行,你們出去吃吧!
為了保證工期,避免延期違約的麻煩,妻子決定,立即動(dòng)手開(kāi)始干…….。2023/4/11故事之二:ERP如何工作(6)幾天以后,老張開(kāi)始總結(jié)這次ERP宴會(huì)行動(dòng)的得失。總結(jié)出來(lái)的問(wèn)題主要有以下:
第一:螃蟹和魚(yú)買(mǎi)的早了,本來(lái)是活著的,結(jié)果到了做菜的時(shí)候已死了1個(gè)多小時(shí),味道不好了。第二:有幾個(gè)熱菜早早做出了,等到客人來(lái)了上的卻是涼菜。
第三:還有的菜上得太晚了,為了等最后一道菜大家空坐著半天,工序明顯安排不合理。連最后去打球也耽誤了。
總之,在前面所有管理環(huán)節(jié)都順暢的情況下,最后的生產(chǎn)過(guò)程不如人意。2023/4/11故事之二:ERP如何工作(7)但是妻子很委屈。那么多菜,本來(lái)一道一道做要用2個(gè)多小時(shí),最后給壓縮成1個(gè)半小時(shí)做完,已經(jīng)不容易了,菜上得晚了,但是廚房里已經(jīng)一直在忙呢;想早吃完,只能早做,菜就難免會(huì)涼了;魚(yú)和螃蟹死了,你的采購(gòu)計(jì)劃哪里有幾點(diǎn)買(mǎi)魚(yú)和買(mǎi)螃蟹的提示。你的ERP家宴原定1小時(shí),可為什么ERP不告訴你1個(gè)小時(shí)根本完不成?
老張無(wú)言以對(duì),也開(kāi)始考慮這個(gè)事兒。他知道,這些問(wèn)題從本質(zhì)上是作為ERP生產(chǎn)管理核心的MRP的缺陷所導(dǎo)致的必然。MRP本身是針對(duì)物料需求計(jì)劃的,根本得不出滿(mǎn)足有限資源和多種約束條件下的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。沒(méi)有作業(yè)計(jì)劃,哪來(lái)精確時(shí)間的物料需求計(jì)劃?這可怎么辦呢,看來(lái)只能對(duì)MRP反其道而行之,那就只有是APS了。APS就是先進(jìn)生產(chǎn)排程,專(zhuān)門(mén)解決排產(chǎn)問(wèn)題,那就試試看吧。2023/4/11故事之二:ERP如何工作(8)終于,老張又請(qǐng)到另外幾位同事,經(jīng)過(guò)確認(rèn),還是跟上次一樣的菜和時(shí)間。但這回APS家宴與上次的MRP家宴有什么不一樣嗎?老張與妻子一起用APS來(lái)研究如何安排這頓晚宴。
老張首先把做每道菜的整個(gè)過(guò)程,用什么資源、物料、多長(zhǎng)時(shí)間、邏輯關(guān)系等等都錄入到APS系統(tǒng)中,再點(diǎn)擊一個(gè)不起眼的‘計(jì)算’按鈕,先看看能出現(xiàn)什么吧。計(jì)算機(jī)不停地眨著眼睛在計(jì)算,有一分鐘的時(shí)間,這倒是很新鮮,它在算什么呢?妻子好奇地盯著它。結(jié)果終于出來(lái)了,那是一個(gè)詳細(xì)的做菜的計(jì)劃列表,還配有甘特圖。仔細(xì)一看,兩個(gè)人都大吃一驚,APS系統(tǒng)明確回答:只要42分鐘就能完成全部的做菜工作。而且精確指出魚(yú)一條應(yīng)該在7:20:00的時(shí)候用、螃蟹一斤應(yīng)該在7:40:00用,其他各色物料各是多少,幾點(diǎn)幾分的時(shí)候需要,每道工序幾點(diǎn)開(kāi)始幾點(diǎn)結(jié)束,中間有多少自由時(shí)間,哪些工序是關(guān)鍵工序。2023/4/11故事之二:ERP如何工作(9)這可能嗎??jī)蓚€(gè)人對(duì)著甘特圖使勁檢查,先看各道菜的工序安排對(duì)不對(duì),沒(méi)錯(cuò),就連涼菜必須放一段時(shí)間才能裝盤(pán)、里脊必須炸完2分鐘以后再開(kāi)始炒糖醋里脊、炸完鍋巴必須立即炒鍋巴肉片這樣的細(xì)節(jié)都分毫不差。那么是不是有資源在沖突呀,兩人依次檢查配菜、蒸鍋、炸鍋、炒鍋,每個(gè)資源都是在42分鐘的時(shí)間里安排的十分緊湊的工作,但都是干完一件工序再開(kāi)始干另外一件,環(huán)環(huán)相扣,絲毫不亂。這才是真正的‘資源計(jì)劃’呀。兩個(gè)人感嘆,早知道有這么短時(shí)間完成的方法上次何至如此!
老張很快又算出了另外幾種42分鐘完成的方法,正在對(duì)比哪種更好。這時(shí)候又有同事打電話(huà)過(guò)來(lái)問(wèn)時(shí)間,老張爽快地回答:一個(gè)小時(shí)搞定!2023/4/11故事之二:ERP如何工作(10)女兒也打電話(huà),問(wèn)晚上加個(gè)菜:請(qǐng)同學(xué)吃炸丸子湯,成嗎?這可是一道很難做的菜呀,先捏丸子,再炸,最后做湯,幾個(gè)工序加起來(lái)時(shí)間要半個(gè)多小時(shí)。老張告訴不要急,在MRP里加入這個(gè)菜算了一下。很快得出結(jié)果:在某個(gè)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間開(kāi)始做這道菜,充分利用資源的空閑,整個(gè)流程只增加了11分鐘。沒(méi)問(wèn)題,來(lái)吧!看,原來(lái)趕跑的客戶(hù)又回來(lái)了。(特殊需求)2023/4/11故事之二:ERP如何工作(11)老張突然想到,我現(xiàn)在魚(yú)和螃蟹的需求時(shí)間已經(jīng)精確到秒了。這回我可以直接要求鮮貨供應(yīng)商給我按時(shí)送上門(mén),他們有這個(gè)服務(wù)內(nèi)容,我就不用自己去采購(gòu)了,到時(shí)候新鮮的魚(yú)和螃蟹按時(shí)來(lái)了直接進(jìn)廚房,根本不占庫(kù)存,連冰箱都不需要用了。也就是說(shuō)我把自己的生產(chǎn)計(jì)劃與外部物流完全集成,這不就是形成SCM供應(yīng)鏈了嗎??磥?lái)做到SCM的前提是你必須自己先有精確的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,要不外部物流再準(zhǔn)時(shí)也沒(méi)用。而把我的產(chǎn)品提供給客戶(hù)的時(shí)間也是精確到秒,可以滿(mǎn)足他們同樣的要求。這樣整條鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)不就能同時(shí)達(dá)到高效生產(chǎn),最大限度降低庫(kù)存了嗎。原本很高深的SCM現(xiàn)在看來(lái)如此簡(jiǎn)單。
2023/4/11故事之二:ERP如何工作(12)第二天,老張的同事們都在談?wù)撟蛱斓难鐣?huì),重點(diǎn)不是菜的味道如何,而是老張和妻子神奇的做飯過(guò)程,三個(gè)鍋同時(shí)開(kāi)火,幾道菜一起開(kāi)工,一邊炒一邊蒸一邊炸,眼見(jiàn)兩人有條不紊不慌不忙,一樣樣地放下這件拿起那件,于是一道道菜不斷上桌,象變魔術(shù)一樣,實(shí)在厲害。吃過(guò)第一次請(qǐng)客的人都奇怪,同樣的菜,這次為什么會(huì)如此不同?
老張這回對(duì)于ERP的理解有了更深刻的認(rèn)識(shí),ERP關(guān)鍵就是要對(duì)‘資源’進(jìn)行‘計(jì)劃’,象MRP做的家宴計(jì)劃這種方式,明確給出每個(gè)資源應(yīng)該怎么去工作,發(fā)揮出最大效率,同時(shí)滿(mǎn)足多種約束條件。而不是原來(lái)的物料需求數(shù)量,或者是手工作業(yè)計(jì)劃。
根據(jù)自己的體會(huì),老張?jiān)诩埳蠈?xiě)下了這樣一個(gè)公式:
MRP+MIS(進(jìn)銷(xiāo)存財(cái)務(wù))=MRPII
APS+MIS(進(jìn)銷(xiāo)存財(cái)務(wù))=ERP2023/4/11ERP相關(guān)基本概念
(1)物料編碼物料編碼物料編碼有時(shí)也叫物料代碼,是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的惟一識(shí)別代碼。物料編碼文件物料技術(shù)資料信息;物料的庫(kù)存信;物料計(jì)劃管理信息;物料的采購(gòu)管理信息;物料的銷(xiāo)售管理信息;物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息;物料的質(zhì)量管理信息。2023/4/11(2)物料清單物料清單物料清單(BOM—BillOfMaterials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。零級(jí)一級(jí)二級(jí)AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×12023/4/11物料清單——虛擬件虛擬件作為一般性業(yè)務(wù)管理使用?!疤摂M件”表示一種并不存在的物品,圖紙上與加工過(guò)程都不出現(xiàn),屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的,如組合采購(gòu)、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料,這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí),計(jì)算機(jī)查詢(xún)時(shí)只需要對(duì)虛擬件操作,就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。這種靶檳件”甚至也可以查詢(xún)到它的庫(kù)存量與金額,但存貨核算只針對(duì)實(shí)際的物料。2023/4/11物料清單——虛擬件簡(jiǎn)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡(jiǎn)化對(duì)物料清單的管理,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個(gè)物品。如圖所示。如果對(duì)A產(chǎn)品BOM的定義采用左圖的方式,那么,子件B、C的BOM文件定義過(guò)程會(huì)重復(fù)引用到D、E與F物料,加大工作量,并且數(shù)據(jù)庫(kù)的存儲(chǔ)空間也會(huì)增加。而采用右圖的定義方式,增加一個(gè)“虛擬件”物料K,并定義K的BOM文件,而B(niǎo)、C的BOM中只需要加入一個(gè)子件K,無(wú)須重復(fù)加入子件D、E與F物料,從而達(dá)到簡(jiǎn)化BOM的目的,特別是在多個(gè)BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn),這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。另外,如果當(dāng)虛擬件的子件發(fā)生工程改變時(shí),只影響到虛擬件這一層,不會(huì)影響此虛擬件以上的所有父項(xiàng)。2023/4/11物料清單——虛擬件虛擬件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB2023/4/11物料清單物料清單的作用MPS庫(kù)存信息BOMMRP工藝路線(xiàn)生產(chǎn)配料成本信息銷(xiāo)售價(jià)格外協(xié)加工2023/4/11(3)工作中心工作中心(WorkingCenter,簡(jiǎn)稱(chēng)WC)是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱(chēng),在完成一項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)同時(shí)也發(fā)生了加工成本。它是由一臺(tái)或幾臺(tái)功能相同的設(shè)備,一個(gè)或多個(gè)工作人員,一個(gè)小組或一個(gè)工段,一個(gè)成組加工單元或一個(gè)裝配場(chǎng)地等組成,甚至一個(gè)實(shí)際的車(chē)間也可作為一個(gè)工作中心,在這種情況下大大簡(jiǎn)化了管理流程。2023/4/11(4)提前期與計(jì)劃展望期提前期與計(jì)劃展望期提前期是指某一工作的工作的時(shí)間周期,即從工作開(kāi)始到工作結(jié)束的時(shí)間。生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期是從生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成(可以投入生產(chǎn))。采購(gòu)提前期是采購(gòu)定單下達(dá)到物料完工入庫(kù)的全部時(shí)間。生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開(kāi)始(生產(chǎn)準(zhǔn)備完成)至生產(chǎn)完工入庫(kù)的全部時(shí)間。2023/4/11裝配提前期裝配投入開(kāi)始至裝配完工的全部時(shí)間。累計(jì)提前期是采購(gòu)、加工、裝配提前期的總和??偺崆捌谑侵府a(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購(gòu)提前期、加工、裝配、試車(chē)、檢測(cè)、發(fā)運(yùn)的提前期總和。計(jì)劃展望期是主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)所覆蓋的時(shí)間范圍,也既為計(jì)劃的時(shí)間跨度,此長(zhǎng)度之外(計(jì)劃的最末時(shí)間后),又是最下一個(gè)計(jì)劃的時(shí)間范圍。2023/4/11(5)工藝路線(xiàn)工藝路線(xiàn)(Routing)主要說(shuō)明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心,各項(xiàng)時(shí)間定額(如:準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間,傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間),及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。獨(dú)立需求與相關(guān)需求2023/4/11物料需求計(jì)劃(MRP)2.1MRP基礎(chǔ)信息
主要輸入信息
7個(gè)關(guān)鍵變量逾期量
2023/4/11物料需求計(jì)劃(MRP)物料需求計(jì)劃主要解決以下五個(gè)問(wèn)題:要生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?(來(lái)源于MPS)要用到什么?(根據(jù)BOM展開(kāi))已經(jīng)有了什么?(根據(jù)物品庫(kù)存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息)還缺什么?(計(jì)算出結(jié)果)何時(shí)安排?(計(jì)算出結(jié)果)2023/4/11生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程案例:有一個(gè)軍人聚會(huì)和出租車(chē)公司,假設(shè)有一個(gè)“士兵”、“軍士”、“上尉”和“將軍”參加一個(gè)大型聚會(huì)。他們都必須在晚上11:00準(zhǔn)時(shí)離開(kāi)回到基地。
2023/4/11(一)走向大門(mén)口11:00四個(gè)人都走向門(mén)口。在向門(mén)口走時(shí),他們都彼此看到了對(duì)方。他們知道第一個(gè)出門(mén)的人將是第一個(gè)坐上出租車(chē)的人,另一輛出租車(chē)可能要30分鐘后才能來(lái)。
四個(gè)人同時(shí)到達(dá)門(mén)口。誰(shuí)第一個(gè)出門(mén)?當(dāng)然是“將軍”,后面依次是“上尉”、“軍士”,最后是“士兵”。
當(dāng)兩個(gè)軍人到達(dá)門(mén)口時(shí),軍銜最高的一個(gè)首先出門(mén)。如果有一輛出租車(chē)等在那里,“將軍”上車(chē)而其他三位等待。這是軍事禮節(jié)的規(guī)則。
APS的作業(yè)下達(dá)規(guī)則就是這樣工作的。如果許多作業(yè)有同樣的開(kāi)始日期,會(huì)有規(guī)則確定哪個(gè)作業(yè)具有最高優(yōu)先級(jí)并可首先處理。2023/4/11(二)隊(duì)列排序
但是如果沒(méi)有出租車(chē)等在門(mén)口呢?等待出租車(chē)的隊(duì)列形式為:“將軍”在前面,然后是“上尉”,其次是“軍士”,“士兵”在最后。
當(dāng)出租車(chē)駛來(lái)時(shí),司機(jī)不會(huì)注意排在隊(duì)里的人是誰(shuí)。他只搭載隊(duì)伍最前面的一位,而這個(gè)人正巧是一位將軍。先到先享受服務(wù)是排隊(duì)的一個(gè)規(guī)則。
如果士兵恰好在10:59而不是11:00離開(kāi),他就能早于其他三位進(jìn)入隊(duì)列,但是他沒(méi)有這樣做,所以他必須在后面等待。
現(xiàn)在如果軍人們?cè)诓煌臅r(shí)間離開(kāi)集會(huì)情況會(huì)怎么樣呢?士兵第一個(gè)離開(kāi),然后是軍士、上尉,最后是將軍。2023/4/11(二)隊(duì)列排序
他們可能按照“先進(jìn)先出”組成隊(duì)列,也可能按照軍銜排隊(duì)。因此“軍士”插隊(duì)到“士兵”的前面,“上尉”在“軍士”的前面,“將軍”在“上尉”的前面。
“先進(jìn)先出”和軍銜都是隊(duì)列排序的方法。并且出租車(chē)司機(jī)也表示他只能搭載隊(duì)伍中的第一位。
在APS中這些都是排序規(guī)則。排程允許用戶(hù)為每種資源前面的隊(duì)列指定排序規(guī)則。然后當(dāng)資源可用的時(shí)候,它選擇隊(duì)伍最前面的負(fù)荷。
2023/4/11(三)精明出租車(chē)司機(jī)的選擇
現(xiàn)在讓我們假設(shè)他們已經(jīng)按照“先進(jìn)先出”的規(guī)則排序,“將軍”在隊(duì)伍最后。但是出租車(chē)司機(jī)知道軍銜越高的軍人給的小費(fèi)也會(huì)更高。
出租車(chē)到達(dá)
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