本文格式為Word版，下載可任意編輯——無(wú)損檢測(cè)試題1.射線(xiàn)檢測(cè)(RT),超聲波檢測(cè)(UT):主要用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷磁粉檢測(cè)(MT),滲透檢測(cè)(PT):主要用于探測(cè)試件表面缺陷

2.對(duì)于黑色金屬材料檢查表面裂紋時(shí),最優(yōu)先考慮的無(wú)損檢測(cè)方法是(MT)；3.對(duì)于有色金屬材料檢查表面裂紋時(shí),最優(yōu)先考慮的無(wú)損檢測(cè)方法是(PT)4.鎂合金鑄件表面裂紋最適合采用(滲透)檢測(cè)方法；5.X射線(xiàn)是利用(高速運(yùn)動(dòng)的電子撞擊金屬靶)的方法產(chǎn)生的；

6.射線(xiàn)照相靈敏度是射線(xiàn)照相(明了度)和(對(duì)比度)兩大因素的綜合結(jié)果；7.在工業(yè)超音波檢測(cè)中最常用的超音波波型有(縱)波,(橫)波,(表面)波,(板)波；

8.超聲波檢測(cè)法是利用超聲波在材料中的(反射),(折射),(透射)等傳播特性變化來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的；

9.熒光滲透檢測(cè)和熒光磁粉檢測(cè)都要使用的黑光燈其發(fā)出紫外光的中心波長(zhǎng)是(3650)；

10.液體滲透探傷是利用液體的（毛細(xì)）現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)的，液體的滲透能力與液體的表面張力系數(shù)有關(guān)，一般說(shuō)來(lái)，（揮發(fā)）性能好的液體，其表面張力系數(shù)小，在（高溫）狀況下，以及有（雜質(zhì)）的狀況下，液體的表面張力系數(shù)也??；11.液體滲透探傷是應(yīng)用物理學(xué)上的(毛細(xì)管)現(xiàn)象實(shí)施的，液體表面張力越(小)，越簡(jiǎn)單潤(rùn)濕固體表面，其滲透能力越強(qiáng)；

12.水洗型濕法顯示滲透探傷的操作步驟按順序是：(預(yù)清洗)-(滲透)-(清洗)-(枯燥)-(顯像)-(觀測(cè))-(后處理)

滲透檢測(cè)操作的主要步驟：滲透、清洗、顯像、觀測(cè)。13.渦流檢測(cè)中的涂層測(cè)厚最常見(jiàn)的是利用(提離)效應(yīng)；

14.渦流探傷時(shí),是根據(jù)檢測(cè)線(xiàn)圈(阻抗)參數(shù)的變化來(lái)檢出工件材質(zhì)變化的,棒,管和線(xiàn)材尋常可用(通過(guò))式線(xiàn)圈檢驗(yàn)；

15.在探傷時(shí)，必需在探頭與工件之間涂機(jī)油或甘油等（耦合劑）

16.射線(xiàn)輻射防護(hù)的三種基本方式是(距離防護(hù)),(屏蔽防護(hù)),(時(shí)間防護(hù))。17.在磁粉檢測(cè)法中,根據(jù)產(chǎn)生磁力線(xiàn)的方法不同,有(周向)磁化,(縱向)磁化和(復(fù)合)磁化三種方式；

18.磁粉檢測(cè)法是通過(guò)用磁粉探查(鐵磁性材料表面漏磁場(chǎng))的存在而發(fā)現(xiàn)缺陷的。

19.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用最多的測(cè)量方法可分為（相對(duì)）測(cè)量和（間接）測(cè)量；1.工業(yè)射線(xiàn)照相檢測(cè)中常用的射線(xiàn)有(d)a.X射線(xiàn)b.α射線(xiàn)c.γ射線(xiàn)d..a和c

2.射線(xiàn)檢測(cè)法適用于檢驗(yàn)的缺陷是(d)

a.鍛鋼件中的折疊b.鑄件金屬中的氣孔c.金屬焊縫中的夾渣d.b和c3.X射線(xiàn)照相檢測(cè)工藝參數(shù)主要是(d)a.焦距b.管電壓c.管電流d.以上都是4.X射線(xiàn)照相的主要目的是(d):

a.檢驗(yàn)晶粒度;b.檢驗(yàn)表面質(zhì)量;c.檢驗(yàn)內(nèi)部質(zhì)量;d.以上全是

5.工件中缺陷的取向與X射線(xiàn)入射方向(b)時(shí),在底片上能獲得最明了的缺陷影像:

a.垂直b.平行c.傾斜45°d.都可以

6.工業(yè)射線(xiàn)照相檢測(cè)中常用的射線(xiàn)有(d):a.X射線(xiàn)b.α射線(xiàn)c.γ射線(xiàn)d..a和c

7.發(fā)射電路輸出的電脈沖其電壓尋?？蛇_(dá)()a.幾百伏到上千伏b.幾十伏c(diǎn).幾伏d.1伏

8.一般來(lái)說(shuō)，在頻率一定的狀況下，在給定的材料中，橫波探測(cè)缺陷要比縱波靈敏，這是由于（a）

a.橫波比縱波的波長(zhǎng)短b.在材料中橫波不易擴(kuò)散c.橫波質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的方向比缺陷更為靈敏d.橫波比縱波的波長(zhǎng)長(zhǎng)

9.超聲波探傷用的橫波，具有的特性是（a）

a.質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)方向垂直于傳播方向，傳播速度約為縱波速度的1/2b.在水中傳播因波長(zhǎng)較長(zhǎng)、衰減小、故有很高的靈敏度c.由于橫波對(duì)表面變化不敏感，故從耦合液體傳遞到被檢物體時(shí)有高的耦合率d.上述三種都不適用于橫波10.超過(guò)人耳聽(tīng)覺(jué)范圍的聲波稱(chēng)為超聲波，它的頻率高于（b）a.20赫b.20千赫c.2千赫d.2兆赫

11.因工件表面粗糙使超聲波束產(chǎn)生的漫射叫做（b）a.角度調(diào)整b.散射c.折射d.擴(kuò)散

12.超聲波檢測(cè)中,產(chǎn)生和接收超聲波的方法,尋常是利用某些晶體的(c)

a.電磁效應(yīng)b.磁致伸縮效應(yīng)c.壓電效應(yīng)d.磁敏效應(yīng)13.目前工業(yè)超聲波檢測(cè)應(yīng)用的波型是(d)a、爬行縱波b.瑞利波c.壓縮波d.以上都是

14.工件內(nèi)部裂紋屬于面積型缺陷,最適合的檢測(cè)方法應(yīng)當(dāng)是(a)a.超聲波檢測(cè)b.滲透檢測(cè)c.目視檢測(cè)d.磁粉檢測(cè)

15.被檢件中缺陷的取向與超聲波的入射方向(a)時(shí),可獲得最大超聲

波反射:

a.垂直b.平行c.傾斜45°、d.都可以

16.頻率為2.5MHZ的縱波在探測(cè)鋼時(shí)的波長(zhǎng)是（2.34mm）17.材料的強(qiáng)度指標(biāo)可以通過(guò)（拉伸試驗(yàn)）測(cè)出

18.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，CO2氣體對(duì)焊接的影響是（以上都對(duì)）19.探傷時(shí)采用較高的探測(cè)頻率可有利于（d）

a發(fā)現(xiàn)較小的缺陷b區(qū)分開(kāi)相鄰的缺陷c改善聲束指向性d以上全部20.10居里鈷60?射線(xiàn)源衰減到1.25居里，需要的時(shí)間約為（c）a5年b1年c16年d21年

1.什么叫\(zhòng)無(wú)損檢測(cè)\無(wú)損檢測(cè)的目的是什么?常用的無(wú)損檢測(cè)方法有哪些?答:在不破壞產(chǎn)品的形狀,結(jié)構(gòu)和性能的狀況下,為了了解產(chǎn)品及各種結(jié)構(gòu)物材料的質(zhì)量,狀態(tài),性能及內(nèi)部結(jié)構(gòu)所進(jìn)行的各種檢測(cè)叫做無(wú)損檢測(cè);無(wú)損檢測(cè)的目的是:改進(jìn)制造工藝,降低制造成本,提高產(chǎn)品的可靠性,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。常用的無(wú)損檢測(cè)方法有:射線(xiàn)檢測(cè)(RT),超聲波檢測(cè)(UT),磁粉檢測(cè)(MT),滲透檢測(cè)(PT),渦流檢測(cè)(ET)和目視檢測(cè)(VT)

2.常規(guī)破壞性試驗(yàn)與無(wú)損檢測(cè)的區(qū)別與聯(lián)系

常規(guī)破壞性試驗(yàn),例如金相分析,化學(xué)分析,力學(xué)性能試驗(yàn)等,俗稱(chēng)理化試驗(yàn),是對(duì)試樣進(jìn)行破壞性試驗(yàn),試驗(yàn)后的試樣不再能用于實(shí)際應(yīng)用,因此只能采取抽樣檢測(cè),它是根據(jù)破壞性試驗(yàn)的結(jié)果以概率評(píng)估成批產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,而它的試驗(yàn)結(jié)果僅對(duì)所進(jìn)行的試樣負(fù)責(zé).無(wú)損檢測(cè)是直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行非破壞性檢測(cè),直接評(píng)估所檢測(cè)對(duì)象的質(zhì)量狀況,直接對(duì)所檢測(cè)對(duì)象負(fù)責(zé),可以實(shí)現(xiàn)百分之百檢測(cè).為了確認(rèn)無(wú)損檢測(cè)的可靠性以及對(duì)缺陷的特性分析,以確保無(wú)損檢測(cè)的正確性,在確定無(wú)損檢測(cè)方案與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)前,往往需要進(jìn)行一定的破壞性試驗(yàn)以驗(yàn)證無(wú)損檢測(cè)結(jié)果.

3.簡(jiǎn)述射線(xiàn)照相檢驗(yàn)法的原理。

答:射線(xiàn)在透照工件時(shí),由于射線(xiàn)能量衰減程度與材料密度和厚度有關(guān),所以有缺陷部位與無(wú)缺陷部位對(duì)射線(xiàn)能量的吸收不同,因而透過(guò)有缺陷部位與無(wú)缺陷部位的射線(xiàn)強(qiáng)度不同,在底片上形成的黑度不同,則可通過(guò)底片上不同黑度的影像來(lái)顯示缺陷.

4.簡(jiǎn)單解釋X射線(xiàn)與γ射線(xiàn)在來(lái)源上有什么不同?

答:X射線(xiàn)是在X射線(xiàn)管中,在高壓電場(chǎng)作用下使電子高速撞擊陽(yáng)極靶而激發(fā)出來(lái)的,γ射線(xiàn)是某些放射性元素的原子核自然裂變而輻射出來(lái)的

5.超聲波檢測(cè)的原理：

超聲波檢測(cè)可以分為超聲波探傷和超聲波測(cè)厚，以及超聲波測(cè)晶粒度、測(cè)應(yīng)力等。在超聲波探傷中，有根據(jù)缺陷的回波和底面的回波進(jìn)行判斷的脈沖反射法；有根據(jù)缺陷的陰影來(lái)判斷缺陷狀況的穿透法；還有由被檢物產(chǎn)生駐波來(lái)判斷缺陷狀況或者判斷板厚的共振法。目前用得最多的方法是脈沖反射法。脈沖反射法在垂直探傷時(shí)用縱波，在斜入射探傷時(shí)用橫波。把超聲波射入被檢物的一面，然后在同一面接收從缺陷處1反射回來(lái)的回波，根據(jù)回波狀況來(lái)判斷缺陷的狀況。超聲波的垂直入射縱波探傷和傾斜入射的橫波探傷是超聲波探傷中兩種主要探傷方法。

6.試比較射線(xiàn)探傷與超聲波探傷兩種方法的適用范圍和局限性？

答案提醒：應(yīng)從兩種方法的靈敏度高低,檢測(cè)厚度范圍,易發(fā)現(xiàn)的缺陷形狀以及安全防護(hù)和經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行比較

7.簡(jiǎn)述磁粉探傷原理

答:有表面和近表面缺陷的工件磁化后,當(dāng)缺陷方向和磁場(chǎng)方向成一定角度時(shí),由于缺陷處的磁導(dǎo)率的變化使磁力線(xiàn)逸出工件表面,產(chǎn)生漏磁場(chǎng),可以吸附磁粉而產(chǎn)生磁痕顯示

＊8.影響漏磁場(chǎng)的幾個(gè)因素：

外加磁場(chǎng)強(qiáng)度,材料的磁導(dǎo)率,方向，深度

9.磁粉探傷的適用性和局限性

適用性：磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)的裂紋），目視難以看出的不連續(xù)性。磁粉檢測(cè)可對(duì)原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測(cè)探傷，還可對(duì)板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測(cè)。

馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼具有磁性，可進(jìn)行MT。

MT可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。局限性：

MT不能檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測(cè)銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。對(duì)于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊難以發(fā)現(xiàn)。

10.簡(jiǎn)述滲透探傷的基本原理。

答:滲透探傷的基本原理是利用毛細(xì)管現(xiàn)象使?jié)B透液滲入表面開(kāi)口缺陷,經(jīng)清洗使表面上多余滲透劑去除,而使缺陷中的滲透劑保存,再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中的余留滲透劑,而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。

＊11.滲透檢測(cè)的分類(lèi)

1）根據(jù)滲透液所含染料成分分類(lèi)可分為熒光法和著色法兩大類(lèi)。

2）根據(jù)滲透液去除方法分類(lèi)可分為水洗型、后乳化型和溶劑去除型三大類(lèi)。

12.試比較MT和PT的優(yōu)缺點(diǎn)

答:MT:①只適用于鐵磁性材料,一般無(wú)毒性,②可檢查表面和近表面開(kāi)口與不開(kāi)口的缺陷,檢測(cè)靈敏度與磁化規(guī)范,檢測(cè)方法,被檢材料的磁特性等關(guān)系影響較大,磁化方向與缺陷方向有關(guān),并受工件幾何形狀特性限制,③操作簡(jiǎn)單,效率高,成本低,PT:①適用于非多孔性表面的任何材料,只能檢查表面開(kāi)口型缺陷,②不受缺陷方向性和工件幾何形狀限制的影響,③設(shè)備器材簡(jiǎn)單,有一定毒性,操作簡(jiǎn)單,效率較低,成本較高.

13.渦流檢測(cè)原理

渦流檢測(cè)是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)的。當(dāng)檢測(cè)線(xiàn)圈通以交變電流,線(xiàn)圈內(nèi)交變電流的滾動(dòng)將在線(xiàn)圈周邊產(chǎn)生一個(gè)交變磁場(chǎng),這種磁場(chǎng)稱(chēng)為“原磁場(chǎng)〞。把一導(dǎo)體置于原磁場(chǎng)中時(shí),在導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電流，這種電流叫做渦流。導(dǎo)體中的電特性(如電阻,磁導(dǎo)率等)變化時(shí),將引起渦流的變化，而渦流產(chǎn)生的反作用磁場(chǎng)（稱(chēng)為“渦流磁場(chǎng)〞）又將使檢測(cè)線(xiàn)圈的阻抗發(fā)生變化。因此，在工件形狀尺寸及探測(cè)距離等固定的條件下，通過(guò)測(cè)定檢測(cè)線(xiàn)圈阻抗的變化，可以判斷被測(cè)工件有無(wú)缺陷存在

＊14.現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行X射線(xiàn)檢測(cè)對(duì)控制區(qū)和管理區(qū)的劃分要求

進(jìn)行透照檢查時(shí)、可將被檢物體周邊的空氣比釋動(dòng)能率在40μGy.h-1以上的范圍內(nèi)劃分為控制區(qū)，在其邊界上必需懸掛“阻止進(jìn)入X射線(xiàn)區(qū)〞標(biāo)牌，檢測(cè)作業(yè)人員應(yīng)在控制區(qū)邊界外操作，否則必需采取防護(hù)措施?？刂茀^(qū)邊界外空氣比釋動(dòng)能率在4μGy.h-1以上的范圍內(nèi)劃分為管理區(qū)，在其邊界上必需設(shè)警戒標(biāo)志，并懸掛“無(wú)關(guān)人員阻止入內(nèi)〞警示牌，必要時(shí)專(zhuān)人警戒。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的工作條件變動(dòng)時(shí)，必需進(jìn)行場(chǎng)所監(jiān)測(cè)，并嚴(yán)整確定控制區(qū)和管理區(qū)。

＊15.現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行γ射線(xiàn)檢測(cè)對(duì)控制區(qū)和管理區(qū)的劃分要求

劃出γ射線(xiàn)探傷控制區(qū)和監(jiān)視區(qū)（空氣比釋動(dòng)能低于40μGy·h-1為控制區(qū)邊界、控制區(qū)邊界外空氣比釋動(dòng)能低于2`5μGy·h-1以上的范圍劃為監(jiān)視區(qū)）。在監(jiān)視區(qū)邊界上必需懸掛“阻止進(jìn)入γ射線(xiàn)區(qū)〞標(biāo)牌，檢測(cè)作業(yè)人員應(yīng)在控制區(qū)邊界外操作，否則必需采取防護(hù)措施。監(jiān)視區(qū)邊界外空氣比釋動(dòng)能率以2`5μGy·h-1作分為監(jiān)視區(qū)邊界，在其邊界上必需設(shè)警戒標(biāo)志，并懸掛“無(wú)關(guān)人員阻止入內(nèi)〞警示牌，必要時(shí)專(zhuān)人警戒。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入監(jiān)視區(qū)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的工作條件變動(dòng)時(shí)，必需進(jìn)行場(chǎng)所監(jiān)測(cè)，并嚴(yán)整確定控制區(qū)和管理區(qū)。

＊16編制射線(xiàn)檢測(cè)工藝卡的目的是什么？本工藝卡在什么時(shí)機(jī)編制？編制時(shí)應(yīng)注意哪些重點(diǎn)參數(shù)？

答：1、編制射線(xiàn)檢測(cè)工藝卡的目的是指導(dǎo)射線(xiàn)檢測(cè)人員進(jìn)行正確的檢測(cè)，以滿(mǎn)足圖樣，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的要求。此外還可檢查委托單填寫(xiě)的確鑿性，遍于發(fā)現(xiàn)漏檢部位，及時(shí)補(bǔ)照。2、編制射線(xiàn)檢測(cè)工藝卡的最正確時(shí)機(jī)為檢測(cè)任務(wù)委托之后，檢測(cè)之前進(jìn)行。3、編制時(shí)必需注意：a.檢測(cè)設(shè)備與器材中的設(shè)備種類(lèi)、型號(hào)、試件的規(guī)格尺寸、檢測(cè)附件和檢測(cè)材料：b.檢測(cè)工藝參數(shù)：檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、檢測(cè)部位、主要的透照參數(shù)、一次有效透照長(zhǎng)度等。

＊14.現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行X射線(xiàn)檢測(cè)對(duì)控制區(qū)和管理區(qū)的劃分要求

進(jìn)行透照檢查時(shí)、可將被檢物體周邊的空氣比釋動(dòng)能率在40μGy.h-1以上的范圍內(nèi)劃分為控制區(qū)，在其邊界上必需懸掛“阻止進(jìn)入X射線(xiàn)區(qū)〞標(biāo)牌，檢測(cè)作業(yè)人員應(yīng)在控制區(qū)邊界外操作，否則必需采取防護(hù)措施?？刂茀^(qū)邊界外空氣比釋動(dòng)能率在4μGy.h-1以上的范圍內(nèi)劃分為管理區(qū)，在其邊界上必需設(shè)警戒標(biāo)志，并懸掛“