吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司制度編碼：制度頁數(shù)：共6頁魚雷罐（車）運(yùn)行管理辦法編制：朱夢審核：戴敏雄核準(zhǔn)：黃福生主辦單位：安全生產(chǎn)處（金珠）發(fā)布日期：2010年10月14日生效日期：2010年10月14日第一章總則第一條目的為了滿足公司魚雷罐（車）高效、有序運(yùn)行，保證鐵水及時(shí)運(yùn)送到煉鋼廠和鑄鐵機(jī)，以滿足連鑄澆鋼的循環(huán)澆次作業(yè)計(jì)劃和及時(shí)鑄鐵的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到生產(chǎn)組織合理化、作業(yè)規(guī)范化、成本最低化和穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的目的，特制定本辦法。第二條適用范圍適用于吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司煉鐵廠、煉鋼廠、儲運(yùn)處及相關(guān)職能處（室）。第三條相關(guān)定義線上作業(yè)：指魚雷罐（車）在煉鐵廠受鐵點(diǎn)、鑄鐵機(jī)、倒渣間、煉鋼廠倒罐站、軌道衡稱量等區(qū)間運(yùn)行作業(yè)。線下作業(yè)：指魚雷罐（車）在修罐庫、砌筑間、冷卻場、解體場、干燥場等區(qū)間運(yùn)行及維護(hù)作業(yè)。第二章職責(zé)劃分第四條職責(zé)分工1、安全生產(chǎn)處1.1負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)魚雷罐（車）運(yùn)行保產(chǎn)工作；1.2跟蹤魚雷罐（車）的運(yùn)行動(dòng)態(tài)；1.3負(fù)責(zé)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)際平衡魚雷罐（車）線上周轉(zhuǎn)數(shù)量；1.4制定魚雷罐月、周檢修計(jì)劃；1.5負(fù)責(zé)下達(dá)鑄鐵計(jì)劃；下達(dá)鐵水去向指令；下達(dá)魚雷罐（車）排渣、罐口殘?jiān)⒐迌?nèi)殘?jiān)?、粘罐等處理指令?.6負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)部門間的業(yè)務(wù)聯(lián)系。2、儲運(yùn)處2.1負(fù)責(zé)魚雷罐（車）運(yùn)行作業(yè)管理，合理調(diào)配；2.2負(fù)責(zé)對魚雷罐（車）傾動(dòng)部分（含機(jī)械、電器等）、走行部分的檢修、維護(hù)保養(yǎng)和機(jī)械電氣點(diǎn)檢；2.3負(fù)責(zé)按用戶需求將魚雷罐（車）及時(shí)、準(zhǔn)點(diǎn)送達(dá)目的地；2.4負(fù)責(zé)魚雷罐（車）的空（重）罐的稱量，過磅后的數(shù)據(jù)傳送及錯(cuò)誤數(shù)據(jù)信息修正；2.5根據(jù)生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度工程師下達(dá)的鐵水去向指令，負(fù)責(zé)維護(hù)鐵水去向；2.6為安全起見，裝有鐵水的魚雷罐（車）應(yīng)遠(yuǎn)離運(yùn)送危險(xiǎn)化工產(chǎn)品的車輛，嚴(yán)禁停在高壓線、煤氣管道下、油庫附近，具體操作由儲運(yùn)處行車調(diào)度視周邊情況決定。2.7魚雷罐（車）的線下作業(yè)2.7.1魚雷罐（車）的檢修、維護(hù)計(jì)劃通過WV魚雷罐運(yùn)行管理系統(tǒng)下達(dá)，魚雷罐（車）傾動(dòng)部分（含機(jī)械、電器等）、走行部分的檢修計(jì)劃由儲運(yùn)處作業(yè)規(guī)劃室承接；魚雷罐（車）內(nèi)襯部分的維護(hù)計(jì)劃由煉鐵廠作業(yè)規(guī)劃室承接。2.7.2魚雷罐（車）的檢修：緊急檢修的魚雷罐（車），由儲運(yùn)處當(dāng)班鐵運(yùn)行車調(diào)度向生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度工程師提出，同意后執(zhí)行。2.7.3魚雷罐（車）內(nèi)襯的維護(hù)：緊急維護(hù)的魚雷罐（車）由當(dāng)班煉鐵1#高爐主控室值班工長向生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度工程師提出，同意后執(zhí)行。3、煉鐵廠3.1負(fù)責(zé)魚雷罐（車）的罐體檢查、砌筑、烘烤、罐殼破損維護(hù)、噴補(bǔ)、大修、內(nèi)襯修補(bǔ)等工作，由魚雷罐（車）維護(hù)承包廠家負(fù)責(zé)具體維護(hù)操作；3.2保證魚雷罐（車）能夠正常受鐵；保證烘烤臺隨時(shí)有待啟用的備用魚雷罐（車）；3.3負(fù)責(zé)向鐵運(yùn)行車調(diào)度下達(dá)配罐指令；負(fù)責(zé)魚雷罐（車）受鐵。4、煉鋼廠4.1負(fù)責(zé)在倒罐站內(nèi)魚雷罐（車）的罐體檢查；4.2負(fù)責(zé)向鐵運(yùn)行車調(diào)度下達(dá)魚雷罐（空、重罐）調(diào)配指令。第三章作業(yè)規(guī)范第五條魚雷罐（車）的周轉(zhuǎn)采取先裝先用，先空先裝的原則，儲運(yùn)處不得因調(diào)車方便違反該原則。并確保魚雷罐（車）日周轉(zhuǎn)系數(shù)大于2.8。第六條儲運(yùn)處負(fù)責(zé)魚雷罐（車）的運(yùn)行調(diào)配作業(yè)，并接受生產(chǎn)管控中心、煉鐵廠、煉鋼廠指令，將魚雷罐（車）配到指定的位置或罐位，經(jīng)用戶確認(rèn)對好位、且儲運(yùn)確認(rèn)安好鐵鞋后，儲運(yùn)機(jī)車方可離開；如各用戶單位有特殊要求，必須要有現(xiàn)場作業(yè)人員指揮儲運(yùn)處調(diào)車員按其要求進(jìn)行對位作業(yè)。第七條儲運(yùn)處接到煉鐵廠高爐主控室配罐指令后，應(yīng)在20分鐘內(nèi)完成配罐作業(yè)，接到煉鋼廠出鐵作業(yè)員的魚雷罐（空、重罐）調(diào)配指令后，應(yīng)在20分鐘內(nèi)完成調(diào)配作業(yè)。高爐出現(xiàn)異常時(shí)，煉鐵廠須及時(shí)通知鐵運(yùn)行車調(diào)度和生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度工程師。第八條煉鐵現(xiàn)場調(diào)配魚雷罐（車）按煉鐵廠聯(lián)絡(luò)信號指示執(zhí)行。第九條當(dāng)WV系統(tǒng)魚雷罐運(yùn)行圖中空罐標(biāo)識綠色變成重罐標(biāo)識紅色，同時(shí)經(jīng)鐵運(yùn)行車調(diào)度與高爐主控室值班工長電話聯(lián)系確認(rèn)后，鐵運(yùn)行車調(diào)度方可下達(dá)將重罐拉出指令。第十條儲運(yùn)處不得因?qū)C(jī)車的保養(yǎng)、點(diǎn)檢及其它原因延誤調(diào)車作業(yè)影響生產(chǎn)。當(dāng)機(jī)車不能滿足煉鐵、煉鋼生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度工程師向儲運(yùn)處鐵運(yùn)股值班工長下達(dá)臨時(shí)調(diào)用裝車場、卸車場、專用車場機(jī)車的指令，并由鐵運(yùn)股值班工長負(fù)責(zé)組織、實(shí)施，保證生產(chǎn)。第十一條高爐使用兩個(gè)出鐵場輪流出鐵時(shí)，每次出鐵必須配2臺魚雷罐（車），儲運(yùn)處派機(jī)車隨時(shí)調(diào)配。第十二條當(dāng)生產(chǎn)需求或需要鑄鐵時(shí)，由生產(chǎn)管控中心下達(dá)啟用備用魚雷罐（車）指令，生產(chǎn)管控中心通知烘烤區(qū)負(fù)責(zé)人和鐵運(yùn)行車調(diào)度。當(dāng)恢復(fù)正常生產(chǎn)時(shí)，線上魚雷罐（車）周轉(zhuǎn)個(gè)數(shù)必須及時(shí)恢復(fù)到原始生產(chǎn)狀態(tài)。第十三條魚雷罐（車）裝鐵10次后必須進(jìn)行倒渣，特殊情況（如粘鐵、粘渣）需經(jīng)生產(chǎn)管控中心同意后可不排渣；罐齡大于1000次的魚雷罐（車）裝鐵3次后必須進(jìn)行排渣、檢查罐況作業(yè)，經(jīng)過魚雷罐（車）維護(hù)承包廠家確認(rèn)后方可投入使用。第十四條魚雷罐（車）離線檢修、噴補(bǔ)、大修、內(nèi)襯修補(bǔ)等工作前，必須進(jìn)行排渣作業(yè)。第十五條新砌筑的魚雷罐（車）和大修后的魚雷罐（車）第一次使用后必須進(jìn)倒渣間進(jìn)

行點(diǎn)檢，確認(rèn)內(nèi)襯及修補(bǔ)部位正常后，方可再次投運(yùn)。第十六條排渣作業(yè)時(shí)間不得大于40分鐘。特殊原因必須向生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度工程師報(bào)告。第十七條魚雷罐（車）罐口粘渣厚度大于150mm需要進(jìn)行清理。第十八條冬天計(jì)劃停產(chǎn)檢修大于8小時(shí)，夏季計(jì)劃停產(chǎn)檢修大于12小時(shí)重罐必須采取保溫措施；第十九條重罐加覆蓋劑進(jìn)行保溫由煉鐵廠負(fù)責(zé)；第二十條當(dāng)計(jì)劃停產(chǎn)檢修大于4小時(shí)、且遇雨時(shí)，重罐由儲運(yùn)處負(fù)責(zé)將其安置在可以避雨線路上。第二十一條各單位人員發(fā)現(xiàn)魚雷罐（車）異?，F(xiàn)象（異常響聲、罐體局部發(fā)紅）時(shí)，必須及時(shí)向生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度工程師通報(bào)，由生產(chǎn)管控中心通知相關(guān)人員到場檢查，避免事故的發(fā)生，重罐的檢修不得進(jìn)修罐庫。第二十二條任何人不得向魚雷罐（車）內(nèi)扔雜物（如：吹氧管、塊鐵、鋼釬、垃圾等）第四章魚雷罐（車）鐵水翻入鑄鐵機(jī)條件第四章魚雷罐（車）鐵水翻入鑄鐵機(jī)條件第二十三條公司計(jì)劃銷售生鐵塊，按生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行鑄鐵。第二十四條高爐出鐵混渣嚴(yán)重（鐵水凈重＜1201，魚雷罐（車）滿）。第二十五條高爐出號外鐵水（鐵水S＞0.070%）。第二十六條當(dāng)煉鋼出事故，造成空魚雷罐（車）數(shù)量減少，達(dá)不到高爐休風(fēng)所需空魚雷罐（車）數(shù)量，生產(chǎn)管控中心當(dāng)班值班主任可組織鑄鐵工作。第二十七條魚雷罐（車）夏天盛鐵時(shí)間＞16小時(shí)或冬天盛鐵時(shí)間＞12小時(shí)，必須鑄鐵。魚雷罐（車）夏天盛鐵時(shí)間＞14小時(shí)或冬天盛鐵時(shí)間＞10小時(shí)，倒罐站內(nèi)重罐盛鐵時(shí)間由煉鋼廠協(xié)調(diào)工程師在OJ系統(tǒng)中監(jiān)控，并及時(shí)向生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度報(bào)告該魚雷罐（車）信息；除倒罐站外其它重罐盛鐵時(shí)間由儲運(yùn)行車調(diào)度在WV系統(tǒng)中監(jiān)控，并及時(shí)向生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度報(bào)告該魚雷罐（車）信息；由生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度作出該魚雷罐（車）去向之決定。第二十八條生產(chǎn)管控中心當(dāng)班值班主任有權(quán)根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)情況，決定鑄鐵并實(shí)施。第二十九條當(dāng)煉鐵廠、煉鋼廠發(fā)生非正常、突發(fā)性事故，需要鑄鐵時(shí)，必須向生產(chǎn)管控中心提出申請，當(dāng)班值班主任同意后方可實(shí)施。第三十條運(yùn)輸事故造成魚雷罐（車）長時(shí)間不能到達(dá)煉鋼廠時(shí)，由生產(chǎn)管控中心當(dāng)班值班主任決定鑄鐵。第五章工作流程及聯(lián)系方式第三十一條各生產(chǎn)單位應(yīng)主動(dòng)加強(qiáng)橫向之間聯(lián)系，互通生產(chǎn)信息，不得因工作忙碌而推諉。第三十二條在魚雷罐車牌號被掃描前，魚雷罐鐵水去向由生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度工程師通過調(diào)度電話通知儲運(yùn)處無人值守中控室值班班長，無人值守中控室值班班長立刻在中控室檢斤畫面中輸入去向信息；裝有高爐鐵水的魚雷罐（車）原則上送往煉鋼廠；若需鑄鐵時(shí)，生產(chǎn)管控中心煉鐵臺應(yīng)提前將鑄鐵信息通知儲運(yùn)行車調(diào)度及汽運(yùn)調(diào)度、煉鐵1#高爐主控室值班工長等崗位以便作好鑄鐵準(zhǔn)備工作，同時(shí)通知煉鋼協(xié)調(diào)工程師。第三十三條煉鐵廠高爐主控室應(yīng)主動(dòng)向鐵運(yùn)行車調(diào)度提前提出用罐需求個(gè)數(shù)及時(shí)間，以保證及時(shí)配罐受鐵。第三十四條高爐堵鐵口、出鐵時(shí)間變更（提前開口或堵口晚點(diǎn)等X出鐵情況改變（如需要兩鐵口同時(shí)出鐵等）時(shí)，高爐主控室應(yīng)盡早向儲運(yùn)行車調(diào)度通報(bào)，以便儲運(yùn)處及時(shí)調(diào)運(yùn)魚雷罐（車）來滿足煉鐵生產(chǎn)需求。第三十五條煉鋼廠倒罐站、煉鐵廠高爐主控室應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)需求及時(shí)或提前向鐵運(yùn)行車調(diào)度提出進(jìn)鐵或倒運(yùn)空（重）罐之信息（包括指定具體魚雷罐（車）號）。第三十六條煉鋼廠倒罐站出鐵作業(yè)人員或協(xié)調(diào)工程師依據(jù)魚雷罐（車）裝鐵次數(shù)，或魚雷罐（車）罐況的情況，發(fā)現(xiàn)魚雷罐（車）需要倒渣、罐口殘?jiān)⒐迌?nèi)殘?jiān)謇?、粘罐等處理時(shí)，負(fù)責(zé)向生產(chǎn)管控中心鋼軋調(diào)度工程師匯報(bào)，由其處理。第三十七條生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度工程師負(fù)責(zé)向鐵運(yùn)行車調(diào)度、魚雷罐（車）維護(hù)承包廠家當(dāng)班負(fù)責(zé)人下達(dá)魚雷罐（車）倒渣、罐口殘?jiān)?、罐?nèi)殘?jiān)謇怼⒄彻薜忍幚碇噶?。第三十八條完成魚雷罐（車）倒渣、罐口殘?jiān)⒐迌?nèi)殘?jiān)?、粘罐等處理工作后，魚雷罐（車）維護(hù)承包廠家當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度工程師、鐵運(yùn)行車調(diào)度、煉鋼協(xié)調(diào)工程師反饋完成信息，以便該魚雷罐（車）盡快投入使用。第三十九條煉鋼協(xié)調(diào)工程師、倒罐站出鐵作業(yè)員密切關(guān)注魚雷罐（車）的殘余量信息，當(dāng)殘余量超過10噸時(shí)（本次空重一上次空重，OJ系統(tǒng)有提示），應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)管控中心鋼軋調(diào)度工程師通報(bào)該魚雷罐（車）殘余量信息，以便生產(chǎn)管控中心作出加快該魚雷罐（車）周轉(zhuǎn)之決定。第四十條當(dāng)魚雷罐（車）空重大于300噸時(shí)，儲運(yùn)行車調(diào)度應(yīng)立即向生產(chǎn)管控中心鐵前調(diào)度工程師通報(bào)該魚雷罐（車）空重信息，生產(chǎn)管