焊接標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程HNYW/ZY-01-A/0完善安全生產(chǎn)意識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式，避開(kāi)在生產(chǎn)中發(fā)生安全事故，提高產(chǎn)品質(zhì)量。適用于本公司生產(chǎn)車間型材、板材各種金屬材料的焊接作業(yè)。內(nèi)容：材料要求：和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并要具有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。B、焊絲成分應(yīng)與焊材成份相近。焊接工序的預(yù)備工作：技術(shù)預(yù)備前，操作者應(yīng)充分了解《焊機(jī)使用說(shuō)明書》中的留意事項(xiàng)及使用要求，做到“三好〔用好、管好、修好〔會(huì)排解故障。設(shè)備及工、夾、量具的預(yù)備：設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的預(yù)備：A、焊接用的自動(dòng)和一般二保焊機(jī)，防飛濺劑等雜質(zhì)去除干凈，確保焊接質(zhì)量。工、夾、量具的預(yù)備：A、組對(duì)用的組對(duì)夾緊工裝；C、清渣用的錘子、角磨機(jī)等工具；焊件不得低于-20℃。焊接工序：接作業(yè)能正常進(jìn)展。濺；引弧時(shí)要選好位置，承受倒退引弧法。收弧假設(shè)過(guò)快，易在熔坑處產(chǎn)生裂紋和氣孔，所以收弧的操作要比焊條電弧時(shí)填滿熔池。偏。在角焊時(shí)左焊法和右焊法都可以承受。小電流、低電壓、短路過(guò)渡，以保持焊接過(guò)程的穩(wěn)定性；C02氣體流量要比平、立焊時(shí)稍大一些；當(dāng)熔池溫度上升，鐵水有下淌趨勢(shì)時(shí)，焊炬可以前后搖擺，以保證焊縫外形平坦。調(diào)整焊槍角度以防止咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。焊后去除焊渣并打磨至光滑平坦.焊接相關(guān)技術(shù)要求：對(duì)焊接接頭的質(zhì)量要求焊縫外形的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：的咬邊和未熔合、夾渣等缺陷；立角焊縫外表不允許有明顯的焊瘤，GB/T7974—1999的要求。I形坡口對(duì)接焊縫〔I形帶墊板對(duì)接焊縫。I0-Ic=b+2ah10-1的規(guī)定。Cmin50mm的焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)≤4mn，整個(gè)焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)≤5mm。.連續(xù)焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，焊縫邊緣沿焊縫f10-310-2的規(guī)定.25mmhmax—hmin的差2mm。10-3的規(guī)定〕K110-4。檢驗(yàn)：〕的檢驗(yàn)、焊接構(gòu)造設(shè)計(jì)的檢查等。狀況和構(gòu)造裝配質(zhì)量的檢查等。焊后成品的檢驗(yàn)外觀檢查；助標(biāo)準(zhǔn)樣板等工具進(jìn)展檢驗(yàn)。作業(yè)后整理不允許積存而不轉(zhuǎn)序。盒中，其余工、夾具應(yīng)有序地安放在工具箱中。關(guān)閉設(shè)備電源，擦凈設(shè)備〔導(dǎo)軌，工作臺(tái)等〕必要時(shí)還要涂上防銹油。清掃設(shè)備四周衛(wèi)生區(qū)域。留意事項(xiàng)：應(yīng)站在絕緣膠板或木板上；去除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；應(yīng)收回交庫(kù)，做到文明施工；安全技術(shù)措施：焊工工作時(shí)必需穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。焊工必需遵守安全、文明施工的規(guī)定。高空作業(yè)必需系安全帶，高空搭設(shè)的腳手架應(yīng)安全、牢