樁基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1、工程概述本標(biāo)段為大連市202路軌道線路延長工程15合同段(旅順站～鐵山鎮(zhèn)站)，設(shè)計段范圍為DK34+928.823～DK38+305.5，橋梁長度為3376.667m，全部為高架線路。線路主要沿柏楊路敷設(shè)。2、工程設(shè)計本工程基礎(chǔ)型式采納1xΦ2.80m、4xΦ1.80m、4xΦ1.50m、4xΦ1.25m，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，采納人工挖孔施工或機(jī)械鉆孔施工。3、地質(zhì)、水文概述3.1地質(zhì)條件工程地質(zhì)勘察任務(wù)由鐵道第三設(shè)計院集團(tuán)有限公司完成?？辈旖Y(jié)果表明，擬建場區(qū)地層結(jié)構(gòu)較困難，層序自上而下分為：第1層：素填土，夾有碎石、塊石、粘性土，灰褐-黃褐色。第2層：粉質(zhì)粘土，局部含石英巖、板巖碎石，灰褐-灰黃色。第3層：碎石，主要為石英巖、板巖碎石，局部為漂石，灰褐-灰黃色。第4層：強(qiáng)風(fēng)化石英巖板巖互層，屬軟巖，灰褐-黃褐色。第5層：中風(fēng)化石英巖板巖互層，層狀結(jié)構(gòu)，灰白-灰色。設(shè)計要求的終孔巖層要求為：強(qiáng)風(fēng)化綠輝巖、中風(fēng)化石英巖板巖互層及中風(fēng)化石英巖。3.2、水文條件工程地質(zhì)勘察期間場地部分鉆孔見有地下水，本場地地下水性質(zhì)為潛水，素填土層和碎石層中地下水較豐富，在開挖的過程中應(yīng)提前作出良好的排水防水措施，并應(yīng)做好防止塌孔的支護(hù)措施。碎石層滲透性強(qiáng)，在人工挖孔樁施工的過程中，易形成水流，遇豐水期極易形成涌水。二、施工打算：1、現(xiàn)場打算1.1熟識現(xiàn)場開工前，駕馭施工區(qū)域內(nèi)的具體樁位及對應(yīng)的樁基結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計樁長等技術(shù)參數(shù)，并確定施工機(jī)械的擺放位置。1.2臨時用電本標(biāo)段在DK36+620（28#樁位處）、DK36+800（72#樁位處）、DK37+640（105#樁位處）分別設(shè)置三臺315KVA變壓器。開工前，施工區(qū)域臨時用電按規(guī)范及平安要求布設(shè)線路走向、配電箱等。1.3施工便道平整場地，修通棄土道路。1.4施工排水開工前，應(yīng)在施工區(qū)域內(nèi)開挖排水邊溝，將地表水、施工廢水等匯入排水溝，引至指定排水地點(diǎn)。1.5場地圍擋依據(jù)合同文件和招標(biāo)文件的相關(guān)要求，設(shè)置整齊統(tǒng)一的場地圍擋。2、技術(shù)打算2.1組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、支配等分支部門。2.2審核施工圖紙，提出合理化建議。2.3作好工程技術(shù)交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。2.5編制鋼筋、水泥、木材等材料支配，相應(yīng)編制材料試驗支配，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。2.6按資源支配支配機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。2.8會同相關(guān)部門完成導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)核以及水準(zhǔn)點(diǎn)閉合工作。2.9做好對班組人員的技術(shù)、平安交底工作。開工前，必需強(qiáng)調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，駕馭施工依次，保證工作質(zhì)量和平安生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。3、機(jī)械設(shè)備打算3.1機(jī)具設(shè)備進(jìn)場前做好修理保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性；3.2擬投入設(shè)備為：序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)臺3350型2電焊機(jī)臺123空壓機(jī)臺204鋼筋切斷機(jī)臺35插入式振搗棒條106m6潛水泵臺502寸泵7砼運(yùn)輸車輛49m38機(jī)械翻斗車輛61t9汽車吊輛225t10汽車吊輛216t11彎曲機(jī)臺312裝載機(jī)臺2ZL5013挖掘機(jī)臺2300型14全站儀臺1托普康TKS-20215水準(zhǔn)儀臺2索佳SII16沖擊鉆鉆機(jī)臺217推土機(jī)臺2T160三、施工組織管理1、施工組織機(jī)構(gòu)依據(jù)項目法施工原理及工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)置工程、質(zhì)檢、材設(shè)、測量、試驗等職能機(jī)構(gòu)，并配置相應(yīng)的管理人員，對工程進(jìn)行管理。施工組織與支配管理相協(xié)作充分利用機(jī)具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理的進(jìn)行勞動力搭配。項目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：2、勞動力組織項目經(jīng)理部依據(jù)工程特點(diǎn)和各階段須要狀況，剛好選派和補(bǔ)充技術(shù)過硬、能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的施工技術(shù)人員。為滿意施工進(jìn)度的須要，勞動力支配要充分利用作業(yè)面，組織流水施工作業(yè)。對具備條件的樁位馬上組織人員施工，各工序不能出現(xiàn)缺人現(xiàn)象。四、施工方案：1、人工挖孔樁施工1.1測量放線及高程限制采納全站儀坐標(biāo)限制的方法確定樁位平面位置。高程測量由建設(shè)方供應(yīng)基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點(diǎn)標(biāo)記，以限制進(jìn)尺深度。1.2施工流程經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后即可起先樁孔的開挖施工。施工前在樁護(hù)壁外的場地上干擺200高的磚作為護(hù)壁外模，挖進(jìn)1米后澆筑首節(jié)護(hù)壁，護(hù)壁頂面找平壓光，剛好將限制十字線設(shè)置在護(hù)壁頂面，并將標(biāo)高抄測于護(hù)壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識。依據(jù)設(shè)計圖紙每1m設(shè)置1節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁，直至孔底。挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層或大塊堅石時用鑿子、錘、釬、風(fēng)鎬等進(jìn)行破裂施工，然后提運(yùn)出孔，大型石塊應(yīng)破裂成小塊后提運(yùn)出孔；如樁底巖石堅硬至風(fēng)鎬無法施工時，應(yīng)采爆破施工。施工時應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：1.2.1棄土放置：挖出的土應(yīng)統(tǒng)一攤放，棄土放置位置應(yīng)遠(yuǎn)離孔口2米以上。1.2.2降水措施挖孔樁時，如地下水豐富、滲水或涌水較大時，可依據(jù)狀況分別實(shí)行以下措施：（1）少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶將泥水一起吊出；（2）大量滲水，可在樁內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)潛水泵將地下水排出樁外，隨挖土隨加深集水坑；（3）涌水量很大時，如樁較密集，可將一樁超前開挖，使旁邊地下水匯合于此樁孔內(nèi)，用1～2臺潛水泵將地下水抽出，起到深井降水的作用，將旁邊樁孔地下水位降低。施工時排水要遠(yuǎn)離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。1.2.3在護(hù)壁施工過程中，如發(fā)覺護(hù)壁有下墜跡象時，應(yīng)實(shí)行橫向支撐措施。護(hù)壁混凝土澆筑時，應(yīng)進(jìn)行扦插或振搗，保證護(hù)壁尺寸勻稱、無蜂窩、不透水。1.2.4遇有局部或厚度不大于1.5米的流淌性淤泥和可能出現(xiàn)流沙時，應(yīng)采納鋼護(hù)筒護(hù)壁每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到30~50cm，并隨挖隨驗，隨支模隨澆注護(hù)壁混凝土，不得停滯過久。1.2.5進(jìn)入持力層標(biāo)高前2m留置巖樣2組。當(dāng)挖孔至設(shè)計持力層標(biāo)高時，應(yīng)剛好通知相關(guān)單位對孔底巖(土)進(jìn)行檢查鑒定。1.3安放鋼筋籠1.4澆筑混凝土干處澆筑混凝土，應(yīng)對孔底進(jìn)行清掃，確保無渣?；炷翝仓?yīng)沿溜槽下落，溜槽底部距離孔底不得大于2m。混凝土分層填筑，振搗密實(shí)?；炷翝仓斆姘丛O(shè)計標(biāo)高+3cm限制。孔內(nèi)水位較低，可通過抽水等方式，將孔內(nèi)水位排凈后，參照條進(jìn)行澆筑?；炷翝仓斆姘丛O(shè)計標(biāo)高+10cm限制。若孔內(nèi)水位較高，無法通過抽水的方式排凈，則應(yīng)采納導(dǎo)管法灌注，具體要求參照2.8條。1.5挖孔樁挖孔允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表序號項目允許偏差檢驗方法1孔位中心50mm測量檢查2傾斜度0.5%1.6工藝流程圖2、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁采納沖擊鉆成孔。該工藝設(shè)備簡潔，操作便利，對保證樁基質(zhì)量非常有利。2.1測量放線及高程限制采納全站儀坐標(biāo)限制的方法確定樁位平面位置。高程測量由建設(shè)方供應(yīng)基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測定各樁孔的井口標(biāo)高，并在鉆機(jī)上掛牌記錄。2.2設(shè)備安裝調(diào)試鉆機(jī)就位前，須將基礎(chǔ)墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對準(zhǔn)樁位。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)細(xì)心調(diào)試，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的狀況。2.3埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采納堅實(shí)不漏水的鋼護(hù)筒，人工協(xié)作機(jī)械開挖護(hù)筒坑，坑尺寸為護(hù)筒直徑增加1m，基坑挖掘完畢，人工安裝護(hù)筒，護(hù)筒直徑比樁徑大200mm，其位置校核無誤后，護(hù)筒四周分層回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度為2~4m。2.4泥漿池機(jī)械開挖泥漿池，用檢驗合格的粘土制備泥漿。合理規(guī)劃泥漿池的深度、尺寸及設(shè)置位置，以滿意環(huán)境愛護(hù)和文明施工的要求。為愛護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運(yùn)到指定的排放地點(diǎn)。2.5鉆孔施工沖擊鉆機(jī)穩(wěn)固后其鉆頭吊鉆桿繩應(yīng)與樁位中心線相互重合，方可開鉆，以后每班核對位置一次。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，常常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢驗，不符合要求剛好處理改正。同時，要留意巖層改變，剛好撈取渣樣，仔細(xì)做好記錄，與地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對。如發(fā)覺地質(zhì)條件與設(shè)計不符，剛好報請監(jiān)理工程師及主管部門，核對并確認(rèn)后，報請設(shè)計單位等上級主管部門。為提高成孔質(zhì)量，成孔過程中，鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度應(yīng)嚴(yán)格限制。2.6清孔在終孔檢查孔深達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，應(yīng)快速清孔，清孔方法采納抽渣法。清孔時必需保證孔內(nèi)水頭，提管時避開碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。清孔后用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。2.7安放鋼筋籠2.8導(dǎo)管法混凝土澆筑水下砼采納導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑30cm，導(dǎo)管運(yùn)用前要進(jìn)行閉水試驗（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能運(yùn)用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般0.25~0.4m，本工程采納混凝土罐車對導(dǎo)管漏斗干脆卸料的施工方法，首批混凝土導(dǎo)管漏斗容積1m3以內(nèi)即可，當(dāng)漏斗活門提升打開后，罐車緊跟連續(xù)向漏斗中快速卸料，保證首批混凝土體積達(dá)6m3左右，保證埋管深度。剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜緩緩進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充溢砼。隨著砼的不斷澆入，剛好測量砼頂面高度和埋管深度，剛好提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持2~6m間。砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成。砼的坍落度應(yīng)滿意設(shè)計要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.80m左右的樁頭，可在砼初凝后、終凝前破除。技術(shù)人員應(yīng)對鉆孔灌注樁各項原始記錄剛好整理簽認(rèn)。2.9鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表序號項目允許偏差檢驗方法1護(hù)筒預(yù)面位置50mm測量檢查2傾斜度1%3孔位中心群樁100mm4單排樁50mm5傾斜度1%2.10鉆孔樁施工流程圖3、鋼筋3.1一般要求：鋼筋表面需保持干凈，防止油漬、銹蝕。彎曲鋼筋需調(diào)直。鋼筋籠的鋼筋直徑、長度依據(jù)設(shè)計圖紙確定。采納游標(biāo)卡尺定位，以削減間距誤差。骨架主筋焊接主要在鋼筋制作場采納雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d，留意鋼筋同軸，焊工須持證上崗。主筋接頭應(yīng)錯開布置，兩接頭間距不小于80cm。。加強(qiáng)箍與主筋間應(yīng)焊接堅固，以保證安裝強(qiáng)度。加強(qiáng)箍處應(yīng)做Φ16十字臨時支撐，以保證骨架的安裝剛度，該支撐在骨架下落過程中用氣焊割掉，以保證灌注混凝土作業(yè)順當(dāng)進(jìn)行。螺旋箍（箍筋）與主筋間采納綁扎連接。骨架采納在鋼筋制作場內(nèi)分節(jié)焊接成型坑口對接的方法施工，以便于吊裝。對接采納幫條焊，幫條采納與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，焊口長度不小于10d。主筋及螺旋筋的骨架吊裝采納16t汽車吊，需實(shí)行臨時加固措施，以保證骨架的剛度和穩(wěn)定。鋼筋骨架焊接就位后，必需在護(hù)樁上掛線，調(diào)整骨架中心位置，鋼筋籠安放要堅固，以防在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起，鋼筋籠周邊要安放砼愛護(hù)層墊塊。3.2鋼筋骨架制作允許偏差符合下表：序號項目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查3.3試驗檢測鋼筋采納業(yè)主指定的鋼筋生產(chǎn)廠家供應(yīng)。鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗必需符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2003）的相關(guān)要求，按規(guī)定檢測頻率送至質(zhì)監(jiān)站中心檢測試驗室進(jìn)行試驗檢測。4、Φ2.80m（無承臺）樁基施工的補(bǔ)充要求：設(shè)計要求Φ2.80m（無承臺）樁基頂面設(shè)置Φ14鋼筋網(wǎng)片（距設(shè)計樁頂7cm），墩柱主筋深化樁基1.20m。Φ2.80m（無承臺）樁基施工時，首批混凝土應(yīng)灌注至設(shè)計頂面標(biāo)高下返1.20m處（破樁頭后標(biāo)高），待樁基檢測合格后，安裝鋼筋網(wǎng)片及墩身預(yù)埋筋，進(jìn)行二次樁身混凝土澆筑（補(bǔ)樁頭）。5、混凝土采納經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站備案認(rèn)可的商品混凝土廠家供應(yīng)，汽車泵送至施工現(xiàn)場，應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)協(xié)作，保證澆筑連續(xù)剛好?；炷猎牧稀f(xié)作比、強(qiáng)度的檢驗必需符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2003）的相關(guān)要求，按規(guī)定頻率送至質(zhì)監(jiān)站中心試驗室進(jìn)行試驗檢測。6、檔案管理做好施工記錄，具體記錄每根樁每天的進(jìn)尺狀況。設(shè)置專職資料員依據(jù)《202路軌道線路延長工程竣工技術(shù)檔案編制細(xì)則（試行）》的相關(guān)要求進(jìn)行施工檔案填寫、報審，檔案填寫整齊精確，與施工同步。7、樁基檢測樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢驗必需符合下列規(guī)定：7.1樁基施工完畢，由法定檢測機(jī)構(gòu)對每支樁進(jìn)行無損檢測。7.2對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁，應(yīng)采納鉆芯取樣進(jìn)行檢測。7.3本標(biāo)段將選取2根樁基進(jìn)行樁基靜載試驗。五、質(zhì)量保證措施建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長，工程技術(shù)、質(zhì)量檢查、平安監(jiān)察、物資設(shè)備管理等部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員參與的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量自檢制度、質(zhì)量簽證制度、質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量事故申報制度，加強(qiáng)質(zhì)量教化和技術(shù)培訓(xùn)。具體留意事項為：1、質(zhì)檢員要對樁位軸線、樁徑、樁垂直度進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計要求。進(jìn)尺時隨時檢查地層分布狀況。2、在安裝鋼筋籠之前，必需進(jìn)行清孔作業(yè)，并通知監(jiān)理部門對孔底標(biāo)高、形態(tài)、尺寸、土質(zhì)、巖性進(jìn)行檢驗，檢驗合格后應(yīng)快速封底。如發(fā)覺地質(zhì)狀況與設(shè)計不符，要與設(shè)計、監(jiān)理共同探討處理。3、質(zhì)檢員要對灌筑樁施工的每道工序均仔細(xì)檢驗，嚴(yán)格監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱藏工程驗收工作。4、材料員要嚴(yán)格把好材料關(guān)，每批材料進(jìn)場應(yīng)有質(zhì)量保證書或試驗報告單，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，對不符質(zhì)量要求的材料剛好退場，以免錯用。5、試驗員要嚴(yán)格按規(guī)定做好試塊及養(yǎng)護(hù)，協(xié)同有關(guān)單位進(jìn)行強(qiáng)度檢驗。六、平安生產(chǎn)和文明施工仔細(xì)貫徹以預(yù)防為主、重在限制的平安管理原則。管生產(chǎn)必需管平安。工作時，工作人員必需正確佩戴平安帽，下井前必需仔細(xì)檢查絞車是否平穩(wěn)，如發(fā)覺井口四周上層有異樣現(xiàn)象，必需馬上匯報現(xiàn)場管理人員，并嚴(yán)禁下井。施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)記和施工圍擋，嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的平安生產(chǎn)值班制度，工地設(shè)專職平安員3名，每天進(jìn)行督促檢查，發(fā)覺隱患解除隱患，主管項目經(jīng)理直抓平安。建立平安施工日志，職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前必需進(jìn)行三級平安生產(chǎn)教化，在進(jìn)行技術(shù)交底的同時必需進(jìn)行平安交底，定期或不定期進(jìn)行平安生產(chǎn)檢查。制定本工程平安管理目標(biāo)，依據(jù)目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。具體留意事項為：1、在施工圖會審和樁孔開挖前，應(yīng)仔細(xì)探討地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的流沙、涌水以及有害氣體等狀況均應(yīng)予以重視，并制定針對性防護(hù)措施。每天開工下井前，先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣，解除有毒氣體，以避開挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危急。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.1必需戴平安帽，穿絕緣膠鞋；1.2嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在基坑內(nèi)運(yùn)用明火；1.3每工作4小時應(yīng)出孔輪換，輪換時由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一支配；1.4孔口協(xié)作人員應(yīng)集中精力，親密監(jiān)視孔內(nèi)狀況，主動協(xié)作孔內(nèi)人員進(jìn)行工作，不得擅離崗位。2、平安用電2.1施工用電架設(shè)必需合理有效、符合要求；2.2施工用電配電箱必需配有漏電愛護(hù)器，嚴(yán)禁一閘多用；2.3工地配有專職電工進(jìn)行用電管理。3、嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)規(guī)范章程，保證平安，文明施工。4、實(shí)行平安目標(biāo)責(zé)任制，層層分管，條條落實(shí)，責(zé)任到人，獎罰到人。5、加強(qiáng)平安教化，做好現(xiàn)場平安宣揚(yáng)工作，現(xiàn)場懸掛平安標(biāo)記牌，交叉施工實(shí)行平安監(jiān)護(hù)。6、充分利用“三寶”，不戴平安帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。7、做好總平面規(guī)劃管理，定點(diǎn)搭設(shè)機(jī)械棚。定點(diǎn)堆放材料，碼垛成堆，現(xiàn)場保持整齊，道路暢通。8、做好施