/??公路工程工法申報(bào)資料（2010年度）工法編號(hào)GGＧ(豫）C3－２０１0工法名稱16m預(yù)應(yīng)力空心板頂板負(fù)彎矩施工工法申報(bào)單位河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司申報(bào)時(shí)間2010年7月中國(guó)公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)制公路工程工法申報(bào)表（2010年度）工法編號(hào)GGＧ（豫）C3—2０10工法名稱16ｍ預(yù)應(yīng)力空心板頂板負(fù)彎矩施工工法申報(bào)單位河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司申報(bào)時(shí)間2０1０年7月中國(guó)公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)制工法名稱16ｍ預(yù)應(yīng)力空心板頂板負(fù)彎矩施工工法主要完成單位河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司通訊地址河南省商丘市新建南路43號(hào)郵編476000聯(lián)系人王虎電話主要完成人姓名職務(wù)職稱工作單位王任群總工高級(jí)工程師河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司劉巧軍工程師河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司張挺益副總工工程師河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司王虎工程師河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司金山工程師河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司工法應(yīng)用的工程名稱及時(shí)間1。商丘至周口高速公路土建1標(biāo)，20０5。8—２0０6.4。２。廊涿高速公路土建工程LZ52006。３—20０７．8工法關(guān)鍵技術(shù)名稱、組織評(píng)審的單位和時(shí)間16m預(yù)應(yīng)力空心板頂板負(fù)彎矩施工、河南省公路學(xué)會(huì)、2010年7月９日工法關(guān)鍵技術(shù)獲科技成果獎(jiǎng)的情況工法內(nèi)容簡(jiǎn)述：該工法通過(guò)優(yōu)化和改進(jìn)頂部張拉相關(guān)尺寸設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖，每塊預(yù)應(yīng)力空心板每個(gè)連續(xù)端頂板均增加預(yù)埋４組齒板鋼筋、波紋管、錨墊板并預(yù)留4個(gè)張拉槽。加工定型模板,使施工人員更易于控制施工質(zhì)量.施工時(shí)先安裝空心板箍筋,后安裝齒板鋼筋;當(dāng)空心板齒板鋼筋與箍筋發(fā)生矛盾時(shí)，適當(dāng)?shù)匾苿?dòng)箍筋位置,保證頂板預(yù)穿負(fù)彎矩鋼束的波紋管及錨墊板的準(zhǔn)確和牢固預(yù)埋.采用最細(xì)振搗棒振搗齒板鋼筋較密處的混凝土、用振動(dòng)抹振動(dòng)較小作業(yè)區(qū)域預(yù)留槽。待預(yù)應(yīng)力空心板安裝就位后,按照一聯(lián)連續(xù)段中,先進(jìn)行兩端濕接頭（濕接縫）及間隔一濕接頭斷面（濕接縫）施工，待本批濕接頭斷面壓漿強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行剩余濕接頭斷面鋼筋、鋼板連接及混凝土澆筑、張拉、壓漿、封錨槽。其余聯(lián)按以上順序交叉施工.關(guān)鍵技術(shù)及保密點(diǎn)（如有專利權(quán),請(qǐng)注明專利號(hào)）：該工法通過(guò)優(yōu)化和改進(jìn)頂部張拉相關(guān)尺寸,加工定型模板,使施工人員更易于控制施工質(zhì)量.采用最細(xì)振搗棒振搗齒板鋼筋較密處的混凝土、用振動(dòng)抹振動(dòng)較小作業(yè)區(qū)域預(yù)留槽。使每塊預(yù)應(yīng)力空心板每個(gè)連續(xù)端頂板均預(yù)埋4組齒板鋼筋、波紋管、錨墊板及張拉槽。保密點(diǎn)：無(wú)技術(shù)水平和技術(shù)難度（與國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)水平比較)：本工法通過(guò)每塊預(yù)應(yīng)力空心板每個(gè)連續(xù)端頂板均預(yù)埋4組齒板鋼筋、波紋管、錨墊板及預(yù)留了4個(gè)鋼絞線張拉槽,改進(jìn)了1６m預(yù)應(yīng)力空心板頂板采用鋼筋進(jìn)行負(fù)彎矩施工的工藝,并且可以預(yù)防橋墩處橋面鋪裝混凝土開(kāi)裂,延長(zhǎng)橋梁使用年限。本工法克服了16m預(yù)應(yīng)力空心板頂板寬度窄；厚度薄;齒板鋼筋、波紋管預(yù)埋；錨墊板定位；張拉槽預(yù)留等受施工及保護(hù)層的限制困難,攻克了16m預(yù)應(yīng)力空心板頂板負(fù)彎矩施工難題.工法成熟、可靠性說(shuō)明（工程應(yīng)用少于2項(xiàng)時(shí)）：工法應(yīng)用情況及應(yīng)用前景：該項(xiàng)工法成功應(yīng)用工程：商丘至周口高速公路土建１標(biāo)河北省廊涿高速公路土建LZ5標(biāo)本工法技術(shù)成熟，勞動(dòng)效率高，且能夠提高空心板橋梁承載能力,預(yù)防橋墩處橋面鋪裝混凝土開(kāi)裂，延長(zhǎng)空心板橋梁使用年限。在１6m預(yù)應(yīng)力空心板施工中,具有很好的推廣使用前景。經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益（包括節(jié)能和環(huán)保效益)：經(jīng)濟(jì)效益：①商丘至周口高速公路土建１標(biāo)古宋河橋中一聯(lián)３×16m，采用本工法施工節(jié)省費(fèi)用1.１萬(wàn)；②河北省廊涿高速公路LZ５標(biāo)泄洪通道大橋，采用本工法施工節(jié)省費(fèi)用4。2萬(wàn).天堂河大橋，采用本工法施工節(jié)省費(fèi)用２。1萬(wàn)2、社會(huì)效益：顯著提高橋梁承載能力，延長(zhǎng)橋梁使用年限，社會(huì)效益顯著.完成單位意見(jiàn)：該施工工藝技術(shù)成熟、可靠，經(jīng)實(shí)踐證明操作安全、可靠,易于控制施工質(zhì)量，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,推廣應(yīng)用前景廣闊。同意申報(bào)。河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司（簽章)201０年7月2６日參與完成單位（簽章）年月日參與完成單位（簽章)年月日建設(shè)單位應(yīng)用工法意見(jiàn):(第一個(gè)應(yīng)用實(shí)例）河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司在商丘至周口高速公路土建1標(biāo)中運(yùn)用16m預(yù)應(yīng)力空心板頂板負(fù)彎矩施工工法進(jìn)行了古宋河橋中一聯(lián)3×16m的施工。經(jīng)過(guò)我單位組織的各項(xiàng)檢測(cè)、驗(yàn)收,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范要求，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良.同意推薦。建設(shè)單位（簽章)2０１0年６月20日建設(shè)單位應(yīng)用工法意見(jiàn)：（第二個(gè)應(yīng)用實(shí)例)河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司在河北省廊涿高速公路ＬZ5標(biāo)中運(yùn)用16m預(yù)應(yīng)力空心板頂板負(fù)彎矩施工工法施工的泄洪通道大橋及天堂河大橋。經(jīng)河北省交通廳質(zhì)檢站檢測(cè)認(rèn)定各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。施工期間我處多次組織觀摩會(huì)進(jìn)行表?yè)P(yáng)，并下文將該項(xiàng)工藝全線所有板長(zhǎng)16m的預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋中推廣應(yīng)用。同意推薦。建設(shè)單位(簽章)2０10年6月20日公路工程工法專業(yè)評(píng)審組意見(jiàn):公路工程工法評(píng)審委員會(huì)意見(jiàn)：1６m預(yù)應(yīng)力空心板負(fù)彎矩施工工法主要完成單位:河南省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司主要完成人：王任群劉巧軍張挺益王虎金山1、前言16m預(yù)應(yīng)力空心板一般都是底板正彎矩張拉,預(yù)制安裝后進(jìn)行板端部縱橫向鋼筋網(wǎng)搭接及橫向絞縫施工。也有的將1６m預(yù)應(yīng)力空心板頂板預(yù)埋鋼筋，先簡(jiǎn)支后連續(xù)進(jìn)行負(fù)彎矩施工。為了提高空心板橋梁承載能力,預(yù)防橋墩處橋面鋪裝混凝土開(kāi)裂。經(jīng)商丘市路鑫高速公路發(fā)展有限公司要求,于200５年8月，在不改變16ｍ預(yù)應(yīng)力空心板標(biāo)準(zhǔn)圖各部位尺寸的前提下，我公司將標(biāo)準(zhǔn)圖各部位尺寸與頂板齒板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖科學(xué)合理地組合,反復(fù)摸索試驗(yàn)，多次修改簡(jiǎn)圖。首次在商丘至周口高速公路土建1標(biāo)成功實(shí)施了１6m預(yù)應(yīng)力空心板頂板張拉槽的預(yù)留及頂板使用鋼絞線進(jìn)行的負(fù)彎矩施工。并在河北省廊涿高速公路LZ5標(biāo)進(jìn)行推廣運(yùn)用。該工法關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)河南省科學(xué)技術(shù)信息研究院查新，在國(guó)內(nèi)數(shù)據(jù)庫(kù)檢索范圍內(nèi),未見(jiàn)有與本項(xiàng)目研究的１6m預(yù)應(yīng)力空心板頂板負(fù)彎矩施工工藝相同的公開(kāi)文獻(xiàn)報(bào)道。并經(jīng)河南省公路學(xué)會(huì)專家委員會(huì)鑒定為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。2、工法特點(diǎn)本技術(shù)細(xì)化改進(jìn)與頂部張拉相關(guān)尺寸,并加工定型模板.將16ｍ預(yù)應(yīng)力空心板標(biāo)準(zhǔn)圖各部位尺寸及頂板齒板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖位置科學(xué)合理地組合.用最細(xì)振搗棒振搗齒板鋼筋較密處的混凝土、用振動(dòng)抹振動(dòng)較小作業(yè)區(qū)域預(yù)留槽。使每塊預(yù)應(yīng)力空心板每個(gè)連續(xù)端頂板均科學(xué)、合理地預(yù)埋4組齒板鋼筋、波紋管、錨墊板及預(yù)留了4個(gè)張拉槽。濕接縫及負(fù)彎矩鋼絞線張拉、壓漿交叉進(jìn)行,順序施工。實(shí)現(xiàn)了16m預(yù)應(yīng)力空心板頂板增加鋼絞線施工負(fù)彎矩的目的。應(yīng)用本工法勞動(dòng)效率明顯提高，節(jié)省費(fèi)用。能夠預(yù)防橋墩處橋面鋪裝混凝土開(kāi)裂,提高了板體承載能力及濕接縫處的質(zhì)量，延長(zhǎng)了橋梁使用年限.改進(jìn)了１6ｍ預(yù)應(yīng)力空心板頂板采用鋼筋進(jìn)行負(fù)彎矩施工的工藝，提高了工程質(zhì)量.3、適用范圍本工法適用于所有先簡(jiǎn)支后連續(xù)的16m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁的施工。4、工藝原理在不改變１６m預(yù)應(yīng)力空心板標(biāo)準(zhǔn)圖各部位尺寸的前提下，根據(jù)16m預(yù)應(yīng)力空心板標(biāo)準(zhǔn)圖各部位尺寸及為增加頂板負(fù)彎矩而進(jìn)行的頂板齒板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖，反復(fù)摸索,細(xì)化與頂部張拉相關(guān)尺寸、不斷改進(jìn)簡(jiǎn)圖尺寸,并加工定型模板.將標(biāo)準(zhǔn)圖各部位尺寸及頂板齒板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖位置科學(xué)合理地組合.用最細(xì)振搗棒振搗齒板鋼筋較密處的混凝土、用振動(dòng)抹振動(dòng)較小作業(yè)區(qū)域預(yù)留槽。使每塊預(yù)應(yīng)力空心板每個(gè)連續(xù)端頂板均成功預(yù)埋4組齒板鋼筋、波紋管、錨墊板，且成功預(yù)留了4個(gè)張拉槽。然后按照一聯(lián)連續(xù)段中，先兩端濕接頭及間隔一濕接頭斷面施工，待本批濕接頭斷面壓漿強(qiáng)度到后，再進(jìn)行剩余濕接頭斷面鋼筋、鋼板及混凝土澆筑、張拉、壓漿、封錨槽。其余聯(lián)同樣進(jìn)行以上交叉、順序施工,完成1６m預(yù)應(yīng)力空心板頂板使用鋼絞線進(jìn)行的負(fù)彎矩施工。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)５.1施工工藝流程預(yù)應(yīng)力空心板（頂板有負(fù)彎矩張拉預(yù)留槽、齒板鋼筋、波紋管、錨墊板）預(yù)制→安裝→一聯(lián)內(nèi)兩端濕接頭斷面濕接頭鋼筋、波紋管連接與安裝及波紋管所在段的絞縫鋼筋連接及安裝→絞縫及濕接縫混凝土澆筑→負(fù)彎矩張拉→壓漿→空心板上預(yù)留槽處預(yù)留鋼筋連接→澆筑預(yù)留槽混凝土→養(yǎng)生→間隔一濕接縫斷面及絞縫施工→養(yǎng)生→剩余濕接縫斷面及絞縫施工→養(yǎng)生→拆除一聯(lián)臨時(shí)支座完成體系轉(zhuǎn)換。見(jiàn)圖5.1、圖5。２圖5.１預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工工藝流程臺(tái)座設(shè)置場(chǎng)地規(guī)劃臺(tái)座設(shè)置場(chǎng)地規(guī)劃箍筋、鋼絞線制備制備預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固箍筋、鋼絞線制備制備預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固架力鋼筋制備鋼筋綁扎架力鋼筋制備鋼筋綁扎大模板制備大模板安裝大模板制備大模板安裝底板砼澆筑底板砼澆筑底板細(xì)砼拌運(yùn)底板細(xì)砼拌運(yùn)芯模及專用小模板安裝、扎面板鋼筋芯模及專用小模板制作芯模及專用小模板安裝、扎面板鋼筋芯模及專用小模板制作留試件澆注二側(cè)及頂板砼拉毛處理留試件澆注二側(cè)及頂板砼拉毛處理砼養(yǎng)生砼養(yǎng)生放張、出槽放張、出槽圖5.2預(yù)應(yīng)力空心板安裝及負(fù)彎矩施工工藝流程安裝安裝一聯(lián)內(nèi)兩端濕接頭斷面濕接頭一聯(lián)內(nèi)兩端濕接頭斷面濕接頭鋼筋、波紋管連接與安裝及波紋管所在段的絞縫鋼筋連接及安裝絞縫及濕接頭混凝土地澆筑絞縫及濕接頭混凝土地澆筑負(fù)彎矩張拉負(fù)彎矩張拉壓漿壓漿板上板上預(yù)留槽處預(yù)留鋼筋連接澆筑預(yù)留槽混凝土澆筑預(yù)留槽混凝土養(yǎng)生養(yǎng)生間隔一濕接頭斷面及間隔一濕接頭斷面及絞縫施工養(yǎng)生養(yǎng)生剩余濕接頭斷面及剩余濕接頭斷面及絞縫施工養(yǎng)生養(yǎng)生拆除一聯(lián)臨時(shí)支座完成體系轉(zhuǎn)換拆除一聯(lián)臨時(shí)支座完成體系轉(zhuǎn)換5.2操作要點(diǎn)5。2。1預(yù)應(yīng)力空心板（頂板有負(fù)彎矩張拉預(yù)留槽、齒板鋼筋、波紋管、錨墊板）預(yù)制，嚴(yán)格按照簡(jiǎn)圖施工。簡(jiǎn)圖5．2．11-１簡(jiǎn)圖５。2．11－2圖5。2。1１簡(jiǎn)圖5。２.１１-４簡(jiǎn)圖5．2。11除正常施工空心板外,在澆筑空心板時(shí)，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、將頂板齒板鋼筋及頂板負(fù)彎矩鋼束的波紋管及錨墊板預(yù)埋并校正。2、預(yù)留槽要采用加工的定型模板，且必須滿足后附簡(jiǎn)圖所示預(yù)留尺寸，及芯模上最小保護(hù)層要求。3、預(yù)留槽四面模板要支牢，與兩側(cè)模板拉緊,保持位置正確。4、當(dāng)空心板縱向鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼束管道發(fā)生干擾時(shí),可適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋以保證鋼束管道正確.先安裝空心板箍筋后安裝齒板鋼筋,當(dāng)空心板齒板鋼筋與箍筋發(fā)生矛盾，可適當(dāng)移動(dòng)箍筋位置。最后必須保證混凝土保護(hù)層滿足最小厚度要求.5、鋼束錨槽處的空心板箍筋截?cái)鄰澱?，待預(yù)應(yīng)力鋼束施工完畢后,及時(shí)恢復(fù)原位，并作等強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)焊接。6、預(yù)留在板頂板位置的鋼波紋管與錨墊板接口要緊密貼實(shí)。避免普通鋼筋尖頭刺破波紋管，波紋管加定位鋼筋以保證波紋管定位準(zhǔn)確,定位鋼筋要與其他鋼筋焊接牢靠.７、嚴(yán)格檢查芯模，芯模定位箍筋下料要準(zhǔn)確，防止上浮、偏位，出現(xiàn)頂板厚度不足，最終引起早期裂縫。

8、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生?；炷翝仓戤?，及時(shí)苫布或塑料膜,并經(jīng)常灑水使之保持濕潤(rùn)。氣溫低于1０℃,要加保溫材料，進(jìn)入冬季最好應(yīng)采用蒸汽養(yǎng)生.在早期養(yǎng)生時(shí)不要碰預(yù)留絞縫筋,更不要在其上行走。?9、嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度而定，最好通過(guò)試塊來(lái)確定。5。2。2梁板就位后鋼筋、鋼板、波紋管連接的注意事項(xiàng)一聯(lián)空心板安裝、調(diào)整合格后，按照先端跨后中跨交叉進(jìn)行的順序進(jìn)行鋼筋、鋼板、波紋管連接。1、濕接縫處梁板鋼筋、鋼板、波紋管連接單面焊接底板伸出的鋼筋，遇到錨栓孔時(shí)下料增長(zhǎng)繞過(guò)錨栓焊接。間歇性焊接避免橡膠支座受熱,雙面焊接板端伸出鋼筋，然后綁扎現(xiàn)澆連續(xù)段鋼筋，板底鋼板上應(yīng)焊接好U型筋，并間隔性點(diǎn)焊，防止燒傷已經(jīng)安裝好的橡膠支座,并將其稍微提起,調(diào)整好橡膠支座的位置，鋼板落下,使之與支座頂面密貼。連接對(duì)應(yīng)扁波紋管。確保鋼筋同一軸心.橫向焊接板面預(yù)埋鋼板。2、絞縫處梁板鋼筋、鋼板連接１）空心板在進(jìn)行絞縫施工前，應(yīng)鑿除松散混凝土或裂紋混凝土及雜物，將絞縫筋全部拔出，按圖紙要求進(jìn)行連接.清除鉸縫結(jié)合面上的浮皮,安裝綁扎鉸縫內(nèi)N4鋼筋.2）鉸縫混凝土澆筑前必須將各個(gè)梁板上的預(yù)埋鋼板用鋼筋或鋼板在橫向上進(jìn)行可靠連接，確保在澆筑混凝土振搗時(shí)不發(fā)生側(cè)向滑移，損壞橡膠支座。5。2.3濕接縫支模注意事項(xiàng)連續(xù)段支座頂預(yù)埋鋼板之間的底模采用竹膠板中間控錨栓孔拼接，竹膠板下用木撐，木撐下用木楔支起在通長(zhǎng)墊石上。邊板外側(cè)擋塊以用竹膠板加固，使之與兩側(cè)邊板外面順直。５．2．4鉸縫及濕接縫小石子微膨脹混凝土施工注意事項(xiàng)鉸縫及濕接縫小石子微膨脹混凝土施工應(yīng)當(dāng)選擇一天內(nèi)氣溫最低時(shí)段澆筑，一聯(lián)連續(xù)段應(yīng)先澆筑端跨及一聯(lián)正中墩處扁波紋管段半幅鉸縫,及相應(yīng)濕接頭部分，然后進(jìn)行中跨，順序進(jìn)行交叉循環(huán)施工。１、澆筑端部扁波紋管所在段鉸縫前，先對(duì)端部梁板間底縫進(jìn)行處理，底縫底面使用填塞Ｍ１2．5砂漿進(jìn)行預(yù)處理,待砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%后方可澆筑端部鉸縫混凝土.2、澆筑端部鉸縫混凝土?xí)r，對(duì)梁體腹板灑水濕潤(rùn),但端部鉸縫內(nèi)不得有積水。3、澆筑時(shí)應(yīng)斜向分段、水平分層施工，確保鉸縫混凝土振搗密實(shí).4、端部鉸縫混凝土頂面高程略低于梁體頂,注意刷毛。5、澆筑完成后,在端部鉸縫混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁對(duì)梁體進(jìn)行擾動(dòng)，防止端部鉸縫混凝土與梁體連接開(kāi)裂。６、澆筑完成端部鉸縫混凝土終凝后及時(shí)采用土工布進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生。7、端部鉸縫混凝土頂面低于梁板頂面20mｍ。檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行灌水試驗(yàn),應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象發(fā)生,否則須鑿除鉸縫混凝土重新澆筑.8、濕接縫澆筑前，必須將扁波紋管穿膠管以防擠扁波紋管，其余同鉸縫混凝土施工。混凝土澆筑完成后表面拍實(shí)，剔除多余混凝土控制濕接頭處的標(biāo)高,使混凝土與兩側(cè)板頂一致.9、濕接縫拆模時(shí)避免采用撬錘方式硬性拆除,致使板端腹板出現(xiàn)裂縫。10、混凝土到７天強(qiáng)度后方可張拉負(fù)彎矩鋼束，同時(shí)可以澆筑中間段鉸縫混凝土。1１、最后將聯(lián)內(nèi)剩余鉸縫及濕接頭部分進(jìn)行施工。12、預(yù)防橋墩處濕接縫混凝土開(kāi)裂應(yīng)注意1）、合理進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。在混凝土配合比設(shè)計(jì)中,不要為了提高保證率而過(guò)多地增加水泥用量。在滿足混凝土塌落度的前提下，盡量采用可靠的減水劑,合理調(diào)整配合比,降低水泥與水的用量,以減少混凝土的凝結(jié)收縮量。

２）、嚴(yán)格控制原材料。按照質(zhì)量要求，嚴(yán)格進(jìn)行選料，對(duì)不符合要求的砂、石料和水泥不許進(jìn)場(chǎng),對(duì)含泥量較大的骨料要用水沖洗,嚴(yán)禁使用過(guò)期和不同標(biāo)號(hào)水泥，盡量采用發(fā)熱量和收縮量較小的水泥。?3）、選擇比較好的天氣澆筑混凝土并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。注意天氣預(yù)報(bào)，盡量選擇好的天氣澆筑空心板的混凝土,盡量避開(kāi)下雨和溫差較大的天氣。在夏天澆注混凝土不宜在白天進(jìn)行,在冬季宜在溫度較高的時(shí)間澆筑，并要采取冬季施工措施。嚴(yán)禁在澆筑空心板過(guò)程中間斷施工，底板混凝土振平以后，立即放內(nèi)模并澆筑二層混凝土，盡量縮短施工縫處上下兩部分混凝土的施工時(shí)間差，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。?4）、適時(shí)收漿,二次抹平?；炷猎诔跄巴鶗?huì)出現(xiàn)裂縫,這時(shí)應(yīng)適時(shí)收漿,二次抹平.這樣處理一是增加了混凝土表面的密度;二是使混凝土表面產(chǎn)生的裂縫愈合,這是消除早期裂縫最有效的措施.5。2.５張拉注意事項(xiàng)一聯(lián)連續(xù)段張拉應(yīng)先端跨及間隔一濕接頭斷面,然后進(jìn)行中跨中間濕接頭斷面張拉。張拉要從邊板向中板一次過(guò)渡。待本批濕接縫處張拉、壓漿強(qiáng)度到后,再進(jìn)行相鄰接縫的張拉施工，順序進(jìn)行，交叉循環(huán)施工。1、頂板負(fù)彎矩鋼絞線采用穿心式千斤頂單根張拉,兩端對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。2、根據(jù)以下預(yù)應(yīng)力空心板頂板張拉計(jì)算書進(jìn)行張拉施工1)、計(jì)算依據(jù)上部結(jié)構(gòu)為裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)空心板。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的公稱直徑15．24㎜，公稱面積14０mm2,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1８60Ｍpa。板頂錨具采用OＢM型錨具及其配套設(shè)備，管道采用鋼波紋管，鋼絞線錨下控制應(yīng)力為σk=０.7５Ryb=1３9５Mpa。張拉采用雙控,以鋼束伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核預(yù)應(yīng)力鋼筋設(shè)計(jì)工程數(shù)量鋼束端點(diǎn)Ｔ１Ｔ2下料長(zhǎng)度1０66660數(shù)量2×1２×2張拉長(zhǎng)度1000600２）理論伸長(zhǎng)量的計(jì)算公式及示意圖ａ、預(yù)應(yīng)力鋼絞線彈性模量設(shè)計(jì)為:1。９５×１0５Ｍpa，公稱面積=140mｍ2b、公式及計(jì)算說(shuō)明如下:預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)量△Ｌ（mm）△L=Pp·L/（A·Ey）5。2．5.２-1Pp預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）L預(yù)應(yīng)力的長(zhǎng)度（mｍ）A預(yù)應(yīng)力筋的截面積（ｍm2）Ey預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（Ｎ/mm2)P(1—ｅ—（kx+μθ））其中Pp=直線段Pp=PKx+μθσｋ=0．７5Ryｂ=1395Ｍｐaｃ、鋼絞線的構(gòu)造示意圖：工作長(zhǎng)度3０㎝工作長(zhǎng)度30㎝５00（30０)㎝5０0(300）㎝錨固點(diǎn)錨固點(diǎn)橋墩中心線3）、鋼絞線伸長(zhǎng)量計(jì)算⑴鋼絞線伸長(zhǎng)量計(jì)算①、Ｔ1筋a、單根張拉力P的計(jì)算P=1９5300N兩端同時(shí)張拉，x取至跨中位置即用：x=5mb、T１理論值伸長(zhǎng)量△L計(jì)算△Ｌ=35.8mm雙側(cè)：2×35.8=71．6ｍm②、T2筋a、單根張拉力P的計(jì)算P＝1９5300N兩端同時(shí)張拉，x取至跨中位置即用：x=３mb、Ｔ２理論值伸長(zhǎng)量△L計(jì)算△L＝2１。5mm雙側(cè)：2×21。5=43．0mm⑵、鋼絞線理論值修正(根據(jù)使用批次鋼絞線試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定）△／=E·A／（E/·Ａ／)5。2．５．2－2其中：E／、A/為實(shí)測(cè)彈性模量及截面積E／=１．993×105MpaA/=142。492mm２Ｅ為計(jì)算彈性模量，A為計(jì)算截面積為理論伸長(zhǎng)量／為修正后的理論伸長(zhǎng)量△/＝Ｅ·Ａ·△/（Ｅ/·Ａ/）5．２。5.2—3△/=０．9６13△鋼鉸線伸長(zhǎng)值計(jì)算匯總表位置T1Ｔ2受力鋼絞線長(zhǎng)度（m)5３計(jì)算伸長(zhǎng)值（mm)35。８2１。５修正后伸長(zhǎng)值15％5３30％1061０0％３４２1⑶、張拉力對(duì)應(yīng)油表讀數(shù)計(jì)算表①、張拉程序00．15σcｏｍ0。3σcom張拉1。0σcom持荷３min錨固②、油表讀數(shù)計(jì)算設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力1395Mpa千斤頂型號(hào)0－270KN編號(hào):0７０3８對(duì)應(yīng)油表編號(hào)１５77回歸方程y=－3．７２２+0.２35ｌx5。2．５．２－４位置Ｔ1、T2張拉應(yīng)力(％)15％30%１0０％張拉力(ＫN）２９.29５５８。5919５。3對(duì)應(yīng)油表讀數(shù)（Mpa)3。210．142。2設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力１395Ｍｐａ千斤頂型號(hào)0－270KN編號(hào)：070３8對(duì)應(yīng)油表編號(hào)1619回歸方程y=0．2２63x－2。446７５．2．5。２—5位置Ｔ1、T2張拉應(yīng)力（%)１5％30％100%張拉力(KN)２9.295５８。5919５.3對(duì)應(yīng)油表讀數(shù)(Ｍpa)4。２10．8４１。7設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力１39５Mｐａ千斤頂型號(hào)0-２７０KN編號(hào):０703６對(duì)應(yīng)油表編號(hào)1６16回歸方程y=0。24０8x—0。7７４７5。2.5。2－6位置Ｔ１、Ｔ2張拉應(yīng)力（％)15％３０%１00％張拉力（KＮ)29.29558。59195。3對(duì)應(yīng)油表讀數(shù)（Mｐａ)6。313。３46.３設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力１395Ｍpa千斤頂型號(hào)0－２70KＮ編號(hào)：070３6對(duì)應(yīng)油表編號(hào)1640回歸方程y=0.２44９ｘ—2。0465５.2．5。２-7位置T１、T２張拉應(yīng)力(％）15%３0％100％張拉力（KN)２9.29５5８.５91９５。3對(duì)應(yīng)油表讀數(shù)(Ｍpa)5.112．3４5。８3、按每組規(guī)定根數(shù)和長(zhǎng)度，用２2號(hào)鐵絲編扎，兩頭距端頭5～1０Ｃm處用兩根鐵絲綁扎并編號(hào).保證編扎成組順直不扭轉(zhuǎn)。將錨墊板孔口及喇叭管內(nèi)的混凝土漿清除干凈。采用1５ＫN卷?yè)P(yáng)機(jī)或人工進(jìn)行穿束作業(yè)，要求鋼絞線束順直,不得有死彎,不得沾有油漬。鋼絞線順波紋管道布置行走，伸出梁體兩端長(zhǎng)度相同，均30cm。４、頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉條件根據(jù)氣溫和混凝土施工情況進(jìn)行。張拉前實(shí)施混凝土強(qiáng)度、彈性模量、混凝土齡期“三控"，張拉前墩頂濕接縫混凝土齡期不少于7d。5、每次張拉先T1后Ｔ2，以利于千斤頂入槽。6、張拉時(shí)應(yīng)使用控制應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙重控制,即張拉時(shí)以油壓表讀數(shù)為主、以鋼絞線的伸長(zhǎng)值作校核,伸長(zhǎng)值不得超過(guò)±6％。１)每片梁斷絲及滑絲數(shù)量不得超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絞線總絲數(shù)的0。5%,并不得位于梁體的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲.否則，放松換束或更換錨具。2）因處理滑絲斷絲而引起鋼束重復(fù)張拉時(shí)，同一束鋼絞線束次數(shù)不得超過(guò)3次,若鋼絞線與錨具因滑絲而留有明顯刻痕時(shí)，應(yīng)予更換.3）錨固后夾片外露量不小于3mｍ，且平齊,夾片不得錯(cuò)牙.并在夾片與錨圈、夾片與鋼絞線嚙合處劃線標(biāo)記，2４h后檢查有無(wú)夾片跟進(jìn)或鋼絞線內(nèi)縮。鋼絞線回縮量控制在6mm以內(nèi)。5。2.6、壓漿注意事項(xiàng)一聯(lián)連續(xù)段應(yīng)先端跨，然后進(jìn)行中跨，順序進(jìn)行壓漿，交叉循環(huán)施工。待本批濕接縫處壓漿強(qiáng)度到后，再進(jìn)行相鄰接縫的施工。張拉完成后2４小時(shí)必須壓漿。1、施工步驟及順序1）步驟：清除管道內(nèi)雜物及積水→用水泥砂漿密封錨具→清理錨墊板上的壓漿孔→確定出漿端安裝引出管→壓漿泵壓水→出水清凈時(shí)，攪拌水泥漿→壓漿泵壓漿→出漿稠度與壓入的漿體相同時(shí),堵塞出漿端口→壓漿泵保壓→關(guān)閉壓漿泵及壓漿端閥門→拆卸外接管路移至下一處繼續(xù)施工。２)順序：T2壓漿→封T2錨槽且預(yù)留孔→T1壓漿2、壓漿注意事項(xiàng)1)、壓漿一定按照試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)配制,摻入膨脹劑的水泥漿拌合時(shí)間不少于2ｍin,然后將調(diào)好的水泥漿放入下層壓漿罐，下層壓漿罐進(jìn)口處設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，濾去雜物以防止堵塞管道，過(guò)濾網(wǎng)孔格不大于２。5ｍm×２。５mm。2）、壓漿時(shí)一定要由一端先壓入水，直至出漿端順暢流出清水。３）、當(dāng)另一端溢出的稀漿變濃（與灌入的漿體相同時(shí))之后，才能封閉出漿口，繼續(xù)壓漿使壓力達(dá)到０。5～０．６Mpa，持壓2min且無(wú)漏漿情況時(shí)，關(guān)閉進(jìn)漿閥門卸下輸漿膠管。4)、當(dāng)天完成施工任務(wù)后，一定要拆卸并清理安裝在壓漿端及出漿端的閥門，徹底沖洗壓漿設(shè)備及工具.５.２。7澆筑預(yù)留錨槽注意事項(xiàng)一聯(lián)內(nèi)逐次張拉壓漿完成后,要及時(shí)進(jìn)行有效環(huán)氧砂漿封錨.1、施工步驟:錨具穴槽表面鑿毛處理→錨具防水處理→安裝封錨鋼筋→填塞混凝土→養(yǎng)護(hù)→對(duì)新舊混凝土結(jié)合部進(jìn)行防水處理。２、澆筑預(yù)留錨槽注意事項(xiàng)1）、封錨前，對(duì)錨具穴槽表面刷毛不到位的地方進(jìn)行鑿毛（宜在梁端鋼模拆卸后立即進(jìn)行刷毛）處理，并將灰、雜物以及支承板上浮漿清除干凈。然后在錨具及與錨墊板接觸處四周采用８８1-1型聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理。２）、錨墊板外預(yù)留張拉槽處鋼筋恢復(fù)就位，并用同截面鋼筋幫焊連接.３)、采用低流動(dòng)度的與板體同標(biāo)號(hào)的無(wú)收縮混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意控制下料數(shù)量,保證混凝土達(dá)到規(guī)定的高度,澆筑過(guò)程中注意振搗棒不要碰到錨具端頭,設(shè)專人負(fù)責(zé)將混凝土推平、抹好?；炷两K凝之后及時(shí)表面刷毛,注意不能擾動(dòng)混凝土內(nèi)部強(qiáng)度形成。４）、混凝土凝固后，采用保濕養(yǎng)護(hù),在封堵混凝土四周、長(zhǎng)方邊處不得有收縮裂紋。最后，對(duì)新舊混凝土結(jié)合部采用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理。5。2。8拆除一聯(lián)臨時(shí)支座注意事項(xiàng)一聯(lián)內(nèi)所有混凝土強(qiáng)度到后，才可拆除一聯(lián)臨時(shí)支座。并應(yīng)左右對(duì)稱,同時(shí)進(jìn)行.然后才能進(jìn)行橋面鋪裝施工。材料與設(shè)備表６．1-1序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)狀況備注1水泥P.O32．5R級(jí)良好2水泥P．O4２.５Ｒ級(jí)良好３中砂良好4石子1-3cm良好5石子1－1。５ｃｍ良好6石子0。5－1cm良好7扁鋼波紋管７。0cm×２．5cm良好8鋼鉸線Φｓ15。２4良好鋼筋一級(jí)良好鋼筋二級(jí)良好錨墊板良好錨具ＯBM1５-3型良好膨脹劑UEA良好減水劑BＺK-１0粉劑良好表６．1-2序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)狀況160M臺(tái)1良好２裝載機(jī)ZJ-50臺(tái)2良好36輛4良好４箱式變壓器３15ＫVＡ臺(tái)１良好5發(fā)電機(jī)120kw臺(tái)2良好６切割機(jī)Ca-400臺(tái)3良好7電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JK—１。6噸臺(tái)1良好８彎曲機(jī)GW-40臺(tái)1良好9對(duì)焊機(jī)4N2—10０臺(tái)１良好１016m套同板數(shù)量良好11振搗設(shè)備ZL—50套６良好１2振搗棒ZＬ-３0套４良好１３振動(dòng)抹套２良好1４交流弧焊機(jī)ＢX1—５00臺(tái)3良好１5交流弧焊機(jī)BX1－35臺(tái)1良好1６切斷機(jī)GQ－40臺(tái)1良好17空壓機(jī)X112ｍ－2臺(tái)1良好18門式起重機(jī)２５T臺(tái)1良好19張拉設(shè)備套４良好20張拉設(shè)備200T千斤頂套４良好21鋼模板16m套1０良好２2鋼模板１６m邊模套2良好23水泥漿拌合、壓漿設(shè)備2０0L套2良好７、質(zhì)量控制7．1采用本工法施工的橋梁質(zhì)量應(yīng)符合《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTＧF８0-1-２０0４)的要求。7．２采用本工法施工的橋梁質(zhì)量應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ04１—2000)的要求.７．3質(zhì)量控制流程施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)→原材料檢測(cè)、測(cè)量施工放樣→監(jiān)理工程師抽檢→工序?qū)嵤|(zhì)檢組自檢→監(jiān)理工程師抽檢→簽字確認(rèn)→下一道工序施工7。4質(zhì)量控制重點(diǎn)16m預(yù)應(yīng)力空心板頂板齒板鋼筋的安裝順序與位置，張拉槽預(yù)留的平面位置,錨墊板安裝的位置,現(xiàn)澆段施工的順序，負(fù)彎矩施工的順序。8、安全措施8.1、加強(qiáng)安全教育，提高施工人員的安全意識(shí)。8.２、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，隨時(shí)檢查督促,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。8.３、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)張拉作業(yè)標(biāo)志牌，梁兩端設(shè)置防護(hù)措施.張拉現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置安全標(biāo)志,在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、設(shè)立安全標(biāo)志牌。８.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑鞋類進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。8。５、增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性，時(shí)時(shí)處處注意安全,把安全生產(chǎn)工作真正落到實(shí)處。嚴(yán)格各工序銜接，嚴(yán)格持證上崗。8。6施工設(shè)備嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，千斤頂定期檢測(cè)。嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。8.7、材料堆放布局合理有序，鋼筋、鋼絞線防銹覆蓋，橋面壓漿的水泥及膨脹劑、減水劑覆蓋防潮。配備滅火器材，實(shí)行夜間巡邏制度,防止被盜。8。8、保持進(jìn)場(chǎng)道路平整暢通.8．９、加強(qiáng)安全用電管理,覆蓋閘刀或安裝保護(hù)盒.8。10、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合《安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》ＪGJ5９—99的有關(guān)要求。8.1１、定期進(jìn)行安全檢查，使達(dá)到安全法律、法規(guī)要求。9、環(huán)保措施9.１、實(shí)施依據(jù)《中華人民共和國(guó)大氣污柒防治法》（2０0０）《中華人民共和國(guó)水污染防治法》(19９5.8)《中華人民共和國(guó)噪聲污染防治法》(１9９6．10)《中華人民共和國(guó)因體廢棄物污染防治法》(1９97)交通部第５號(hào)令《交通建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》(２002）９。2、環(huán)境保護(hù)方案：施工中加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作。預(yù)制廠盡量與混凝土拌合站建在同一個(gè)地方,盡量利用永久性征地，盡量設(shè)置在離村莊較遠(yuǎn)處，盡量少破壞可耕地與林地。9。3、設(shè)備要盡量采用能夠防塵封閉的三級(jí)配混凝土拌合站。建立圍墻，進(jìn)行隔塵。9.4、生活用水、污水及拌合站刷盤水要過(guò)濾排到下水道。9。5、剩余混凝土、壓漿剩余漿要及時(shí)掩埋處理。９.6、施工廢料禁止亂棄，進(jìn)行收集處理。9。７、控制施工和減少噪音污染，砼攪拌棚進(jìn)行封閉處理，噪音大的設(shè)備禁止晚上10點(diǎn)后施工。扎扎實(shí)實(shí)抓好環(huán)境保護(hù)工作.９.8、施工機(jī)械維修保養(yǎng)的廢棄物要埋置處理。9．9、預(yù)制廠、拌合站及便道要經(jīng)常灑水，盡量控制施工造成的空氣粉塵污染。９。10、施工現(xiàn)場(chǎng)人員要規(guī)范管理,文明施工。9。11、定期進(jìn)行環(huán)保檢查,使達(dá)到環(huán)保法律、法規(guī)要求。１0、資源節(jié)約本工法不改變16m預(yù)應(yīng)力空心板標(biāo)準(zhǔn)圖各部位尺寸的條件下增加頂板負(fù)彎矩。減少了空心板自重，節(jié)約了空心板鋼筋及混凝土。用最