氯化鉑溶液專題調(diào)研報告

多種方式積極拓展國際市場。發(fā)揮行業(yè)內(nèi)制造企業(yè)、油服公司協(xié)同優(yōu)勢，加強國際市場信息獲取與分享，強化國際營銷隊伍建設(shè)，推進寄售、租賃、信貸融資、EPC總承包等多種合同模式，拓展與國際油公司、油服公司長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作，加大高效市場開發(fā)力度，擴大裝備產(chǎn)品出口。過去以貿(mào)易壁壘、關(guān)稅提升、投資受阻為特點的逆全球化浪潮，在疫情之后將擴散至更廣的范圍。逆全球化將會更加表面化、極端化、普遍化，石油裝備制造行業(yè)的海外發(fā)展將嚴重受阻。多數(shù)小型石油裝備制造企業(yè)為維持企業(yè)利潤，在科技創(chuàng)新配套政策、培養(yǎng)人才、留住人才、用好人才等方面重視程度明顯不足。沒有完善的人才培養(yǎng)計劃，沒有針對石油工業(yè)發(fā)展、設(shè)備制造業(yè)研發(fā)計劃開展有計劃地人才培養(yǎng)。市場結(jié)構(gòu)性矛盾突出（一）公平競爭環(huán)境急待改善整體市場發(fā)展不完善，內(nèi)部管理機制不健全，導致石油裝備市場惡性競爭現(xiàn)象層出不窮。我國的石油和石化裝備制造企業(yè)接近2000家，國有、民營、中外合資、外商獨資等多種經(jīng)濟成分共存，企業(yè)生存壓力較大，導致很多企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動不按照正常市場規(guī)律進行，存在互相競爭的現(xiàn)象，沒有統(tǒng)一管理。（二）知識產(chǎn)權(quán)保護意識不強企業(yè)對知識產(chǎn)權(quán)保護意識不強，在實際市場運作過程中受到很多地方、企業(yè)利益上的干預(yù)，使得我國石油裝備在自身技術(shù)發(fā)展以及在國際競爭中受到了極大的制約。（三）低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩國外供應(yīng)商基本壟斷了專利技術(shù)多、附加值高的高端配套設(shè)備；我國在低端配套上占有較大份額。石油和石化裝備制造行業(yè)中小企業(yè)占絕大多數(shù)，產(chǎn)品趨同，產(chǎn)能過剩，如煉油化工裝備的一些常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)能力的年均達產(chǎn)率偏低，其中：加熱爐29%、煉化儀23%。海洋工程裝備，我國只在低端配套上占有一定份額，高端配套設(shè)備則嚴重依賴進口。（四）國產(chǎn)高端產(chǎn)品推廣困難國內(nèi)高端產(chǎn)品和裝備，部分關(guān)鍵技術(shù)從國外引進，因為系統(tǒng)性不足、實驗環(huán)境缺少，難以推廣。另外我國石油和石化裝備制造企業(yè)多數(shù)仍停留在生產(chǎn)型制造，重生產(chǎn)，輕服務(wù)的情況比較普遍，服務(wù)性收入占總銷售收入的比重不足5%，與國外大型裝備制造企業(yè)服務(wù)性收入比重平均超過25%相比，差距明顯，說明了服務(wù)優(yōu)先的產(chǎn)品導向不足。（五）創(chuàng)新型人才緊缺，適應(yīng)市場人才不足石油和石化裝備制造企業(yè)正在從低層次向高層次的發(fā)展進行轉(zhuǎn)變，關(guān)鍵在于提高企業(yè)的創(chuàng)新能力，企業(yè)創(chuàng)新的主體是人才，只有開發(fā)出與企業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求相匹配的創(chuàng)新型人才，才能提升企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭優(yōu)勢。現(xiàn)有人才隊伍的專業(yè)知識結(jié)構(gòu)不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。石油裝備制造企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)人才較多，高級管理人才和專門人才相對較少，特別是缺乏熟悉經(jīng)營戰(zhàn)略、市場預(yù)測、金融、財會、經(jīng)貿(mào)、證券、法律等方面的復合型人才。國家持續(xù)出臺多項關(guān)于人才引進鼓勵政策，但是部分大中裝備制造企業(yè)、特別是國有企業(yè)在高端人才引進、優(yōu)化關(guān)鍵崗位的薪酬分配機制上仍面臨約束，無法按照發(fā)展需求儲備后備人才，優(yōu)秀的技術(shù)研發(fā)和操作技能崗位人員流失嚴重。多數(shù)小型石油裝備制造企業(yè)為維持企業(yè)利潤，在科技創(chuàng)新配套政策、培養(yǎng)人才、留住人才、用好人才等方面重視程度明顯不足。沒有完善的人才培養(yǎng)計劃，沒有針對石油工業(yè)發(fā)展、設(shè)備制造業(yè)研發(fā)計劃開展有計劃地人才培養(yǎng)。（六）改革仍須深化、轉(zhuǎn)型升級還需大力推進經(jīng)過了十三五時期的努力，在高端設(shè)備、推進大型成套設(shè)備國產(chǎn)化、節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備、提高自主創(chuàng)新能力等方面仍然有很大的發(fā)展空間，轉(zhuǎn)型升級還需大力推進。面向市場的改革、混合所有制改革、分配機制改革、核心人才股權(quán)激勵再深化（人退股退、在崗持續(xù)激勵等），還是難以走出困境。（七）智能制造剛剛起步，信息化總體基礎(chǔ)比較薄弱我國制造業(yè)尚處于機械化、電氣化、自動化、信息化并存，不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同企業(yè)發(fā)展不平衡的階段。發(fā)展智能制造面臨關(guān)鍵技術(shù)裝備受制于人、智能制造標準/軟件/網(wǎng)絡(luò)/信息安全基礎(chǔ)薄弱、智能制造新模式推廣剛剛起步、智能化集成應(yīng)用緩慢等突出問題。智能制造是未來發(fā)展的重要方向，但在石油和石化裝備制造業(yè)則剛剛起步。在國家工信部發(fā)布2018年智能制造試點示范項目名單，僅有北京石油機械頂驅(qū)裝置和蘭州蘭石集團石油裝備被國家列為智能制造試點示范項目。近年石油和石化裝備制造企業(yè)信息化建設(shè)投入加大，部分企業(yè)陸續(xù)建成了裝備制造ERP系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM、生產(chǎn)運行管理MES系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM），裝備制造物聯(lián)網(wǎng)也在立項，但大部分裝備制造企業(yè)信息化總體基礎(chǔ)比較薄弱。做大優(yōu)勢，補短板，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級做優(yōu)做強石油和石化裝備制造業(yè)，創(chuàng)建世界一流企業(yè)和世界級裝備產(chǎn)業(yè)集群。培育高精尖骨干企業(yè)，推進企業(yè)技術(shù)改造，挖潛提升，降本增效，促進石油和石化裝備制造業(yè)向價值鏈高端發(fā)展，同時實施補短板工程，使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。大力提升產(chǎn)品質(zhì)量，促進行業(yè)增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，盡快進入質(zhì)量時代，重視產(chǎn)品的延伸服務(wù)，成為效益增長點，滿足用戶要求，使產(chǎn)業(yè)發(fā)展更加有序。促進石油和石化裝備產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，推動裝備產(chǎn)業(yè)集聚向產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級。依托國家新型產(chǎn)業(yè)示范基地，建設(shè)創(chuàng)新能力強、特色突出、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同高效、品牌優(yōu)、核心競爭力強、公共服務(wù)體系健全、具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，使產(chǎn)業(yè)布局更趨合理。煉化科技創(chuàng)新成果經(jīng)過多年努力，我國煉油化工裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力顯著增強，重大技術(shù)裝備自主化成效顯著，特別是近年來依托國家重點煉油、乙烯及煤化工建設(shè)工程和重大項目，組織實施裝備自主化，同時加強引進國外先進技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新，一些裝備制造產(chǎn)品已達到或接近國際先進水平，此外部分裝備是首臺首套。乙烯技術(shù)，成功開發(fā)了既能高效裂解乙烷、輕烴和石腦油等輕質(zhì)原料，又能高效裂解柴油和加氫尾油等重質(zhì)原料，還能高效裂解高含烯烴非常規(guī)原料等復雜原料的百萬噸級乙烯成套技術(shù)，使我國率先成為全面掌握復雜原料乙烯成套技術(shù)的國家。攻克了包括高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用技術(shù)、甲醇制取低碳烯烴（DMTO）工藝技術(shù)等一批共性關(guān)鍵技術(shù)并進行推廣應(yīng)用。完全國產(chǎn)化百萬噸級乙烯成套技術(shù)，達到世界先進水平。具備采用自主技術(shù)設(shè)計、建設(shè)百萬噸乙烯裝置的能力，并實現(xiàn)了催化劑、工藝技術(shù)和裝備的出口。采用自主開發(fā)的高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)，建成世界級規(guī)模工業(yè)化裝置，總體處于世界領(lǐng)先水平。研制的國內(nèi)首臺大型環(huán)氧乙烷反應(yīng)器，達到世界先進水平，在揚子石化18萬噸/年環(huán)氧乙烷改造項目開車成功，目前已在10多家企業(yè)推廣使用，創(chuàng)造產(chǎn)值10多億元。全球鉑族金屬下游應(yīng)用領(lǐng)域情況全球鉑族金屬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中細分應(yīng)用領(lǐng)域主要包括汽車尾氣催化劑、化工、電子、首飾、醫(yī)療和生物醫(yī)學等領(lǐng)域。按照市場規(guī)模計算，2021年全球鉑族金屬下游應(yīng)用領(lǐng)域中，汽車尾氣催化用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為77．26%，化工用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為6．48%，系鉑族金屬的主要應(yīng)用領(lǐng)域。按照需求量計算，2021年全球鉑族金屬下游應(yīng)用領(lǐng)域中，汽車尾氣催化用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為60．81%，化工用鉑族金屬市場規(guī)模占比約為8．55%，系鉑族金屬的主要應(yīng)用領(lǐng)域。長期以來，汽車尾氣凈化、化工領(lǐng)域是貴金屬催化材料最主要的應(yīng)用領(lǐng)域。隨著非道路移動機械、船舶排放法規(guī)的升級，新興化工細分領(lǐng)域的快速發(fā)展，以及氫燃料電池汽車等的發(fā)展，鉑族金屬催化材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩嗤卣?。推進與信息化、智能化深度融合大力發(fā)展智能制造裝備，聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等核心關(guān)鍵環(huán)節(jié)，推進產(chǎn)學研用聯(lián)合創(chuàng)新，攻克智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備，提高質(zhì)量和可靠性。制訂適合中國國情、順應(yīng)企業(yè)特點、融合先進制造技術(shù)、優(yōu)化與集成的石油裝備制造業(yè)應(yīng)用軟件框架體系，以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)集成核心，應(yīng)用信息技術(shù)及先進制造技術(shù)，以實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、工程設(shè)計、經(jīng)營管理、質(zhì)量控制與制造自動化的集成制造系統(tǒng)。制訂石油裝備制造業(yè)企業(yè)全面信息化基礎(chǔ)技術(shù)標準化體系，服務(wù)于符合中國國情、融合先進制造技術(shù)、優(yōu)化與集成的制造業(yè)應(yīng)用軟件框架體系，最終推動實現(xiàn)國內(nèi)石油裝備制造企業(yè)的優(yōu)化與現(xiàn)代化。加快推進信息化建設(shè)，提高生產(chǎn)與管理水平，主要包括：深化ERP應(yīng)用，建立經(jīng)營管理與決策支持一體化平臺，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，強化決策支持；深化MES應(yīng)用，提升PDM功能；完善質(zhì)量、成本和能源管理，建立生產(chǎn)管控一體化平臺；推廣裝備制造物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，制定統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集標準，建立規(guī)范的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺；推廣客戶關(guān)系管理系統(tǒng)，建設(shè)電子銷售系統(tǒng)，建立統(tǒng)一的市場營銷和客戶服務(wù)支撐平臺；深化應(yīng)用集成，提升數(shù)據(jù)共享，強化產(chǎn)品質(zhì)量和信息追溯，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理推進工業(yè)化、信息化，聯(lián)合IT產(chǎn)業(yè)，打造制造業(yè)數(shù)字化工廠和智能制造，適應(yīng)工業(yè)4．0和互聯(lián)網(wǎng)+的科技發(fā)展潮流，著力打造高端制造和智能制造。加快生產(chǎn)過程智能化改造，大力推進石油和石化裝備行業(yè)重點領(lǐng)域信息化、智能化轉(zhuǎn)型，將其作為結(jié)構(gòu)優(yōu)化、從中低端邁向中高端的主要抓手。從實際市場需求入手，加大智能制造試點示范推廣力度，開展智能制造新模式試點示范，遴選智能制造標桿企業(yè)，不斷總結(jié)經(jīng)驗和模式，在行業(yè)內(nèi)移植、推廣。國內(nèi)市場分析（一）保障能源安全，對石油和石化裝備需求持續(xù)增長2019年，中國石油進口量50572萬噸、天然氣進口量9656萬噸，原油進口量再度全球最高，對外依賴度上升為72%。隨著石油、天然氣進口量的逐年攀升，國家能源安全形勢日益嚴峻，堅持大力提升國內(nèi)油氣勘探開發(fā)力度，保障國內(nèi)能源安全是十四五期間的重要目標。為了保障能源安全，發(fā)布了促進天然氣行業(yè)協(xié)調(diào)穩(wěn)定發(fā)展的指導方針，明確要求切實解決天然氣發(fā)展不足的問題。一是加大國內(nèi)勘探開發(fā)力度；二是要深化油氣勘查開采管理體制改革，盡快出臺相關(guān)細則；三是抓緊出臺油氣管網(wǎng)體制改革方案。到2020年底前國內(nèi)石油產(chǎn)量維持在兩億噸附近，天然氣產(chǎn)量達到2000億立方米以上。低品位和非常規(guī)油氣資源逐漸成為未來主戰(zhàn)場。如中石油新增石油探明儲量低滲透占比達70%以上，新增天然氣探明儲量90%以上為低品位資源，開采難度大，對裝備要求高，成本壓力大。新增探明儲量預(yù)計采收率僅為3～10%，海上將成為今后主要增長點，高效動用非常規(guī)和海上資源均面臨挑戰(zhàn)。十四五期間我國石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展對煉油化工裝備需求持續(xù)增長。按照國家《石化產(chǎn)業(yè)布局方案》，我國煉油能力2025年將突破9億噸/年，乙烯能力將突破400萬噸/年；按照國家能源局《關(guān)于有序推進煤制油示范項目建設(shè)的指導意見》2025年規(guī)劃建成煤制油規(guī)模超過6000萬噸/年。國家提出煉油化工裝備今后攻關(guān)的重點是百萬噸級乙烯裝置：乙烯裝置配套壓縮機組（含驅(qū)動汽輪機）；裂解氣壓縮機組；乙烯壓縮機組。聚烯烴裝置：聚丙烯混煉擠壓造粒機組。百萬噸級精對苯二甲酸裝置（PTA）：大型多軸工藝空氣壓縮機組；PTA/CTA加壓過濾成套設(shè)備；超大型PTA結(jié)晶器。煉油化工裝備向大型化發(fā)展，而且更新改造步伐加快，產(chǎn)業(yè)升級提速、行業(yè)兼并重組、企業(yè)出城進園、大規(guī)模搬遷轉(zhuǎn)移項目、新興化工產(chǎn)業(yè)崛起以及裝置大型化趨勢，均對煉油化工裝備需求大幅增長。我國煉油行業(yè)正開展減油增化的結(jié)構(gòu)調(diào)整，實現(xiàn)煉化一體化，同時，積極發(fā)展高端煉化產(chǎn)品，例如高端聚烯烴和特種橡膠等。（二）科技創(chuàng)新、綠色制造是石油和石化裝備轉(zhuǎn)型升級必由之路當今科學技術(shù)的發(fā)展呈指數(shù)增長趨勢，石油和石化裝備工業(yè)面臨著新的不斷的技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)革命的轉(zhuǎn)折點，全球?qū)⑦M入科技創(chuàng)新活躍期，迎來更加激烈的科技競爭。隨著人工智能技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等一系列技術(shù)的融合、突破與發(fā)展，全球主要經(jīng)濟體正式進入智能化革命時代。在這樣的背景下我國提出了智能制造的核心思路及互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)的發(fā)展目標，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，強化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，推進智能制造、綠色制造。（1）數(shù)字化在政策支撐與技術(shù)發(fā)展的雙重推動下，第四次工業(yè)革命已經(jīng)滲透到油氣產(chǎn)業(yè)鏈的每個環(huán)節(jié)，一系列核心技術(shù)的突破，如智慧油田、智能鉆井、納米機器人、納米材料、深水智能開發(fā)等，正在深刻影響著石油裝備制造行業(yè)的效率與效益。有了大量數(shù)據(jù)的支撐，使石油裝備制造行業(yè)具備實現(xiàn)人工智能（AI）技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)，同時為本行業(yè)帶來了新的發(fā)展模式數(shù)字化轉(zhuǎn)型。（2）信息化自動化、智能化技術(shù)的應(yīng)用離不開信息傳輸?shù)闹?，隨著5G（第五代移動通訊技術(shù)）時代的到來，基于5G技術(shù)高帶寬、低時延、大連接、深度覆蓋等技術(shù)特點，將推動自動化、智能化技術(shù)在油氣行業(yè)更為廣泛的應(yīng)用，如無人機巡檢、機器人巡檢、油氣設(shè)備的遠程控制，增強現(xiàn)實AR/虛擬現(xiàn)實VR等，進一步提升油氣行業(yè)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。（3）綠色化全球進入綠色工業(yè)革命的發(fā)展期。轉(zhuǎn)型將開始發(fā)動，十四五時期也將是全球能源消費開始轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期。氣候變化問題成為南北方國家面臨的共同挑戰(zhàn)，各國積極合作，推動能源和環(huán)境革命，全球碳排放有可能在2020-2030年的某個時間點達到峰值，而后逐步下降。圍繞綠色制造、節(jié)能減排，加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保、減排降耗的新產(chǎn)品。節(jié)能高效單元設(shè)備市場巨大，將是全行業(yè)重要的產(chǎn)品發(fā)展方向。技術(shù)進步、綠色制造是石油和石化裝備轉(zhuǎn)型升級必由之路。加強技術(shù)基礎(chǔ)工作加強標準化體系建設(shè)，強化標準實施，夯實標準化發(fā)展基礎(chǔ)，增強標準化服務(wù)能力；強化計量、標準、認證、檢驗檢測等標準質(zhì)量品牌工程。開展重大裝備國內(nèi)外制造水平的對比，制定并推進重大裝備標準化工作。要重視產(chǎn)品規(guī)格的系列化和標準化，降低投資。加強國家標準建設(shè)，積極開展制造業(yè)先進標準試點示范，促進科技成果轉(zhuǎn)化為標準，完善提升標準體系，培育打造國家品牌發(fā)展模式。突出國家質(zhì)量獎示范帶動作用，推動行業(yè)骨干企業(yè)成為國際標準制修訂的主要參與者和實施主體，培育一批達到國際先進水平的國家標準。加強檢驗檢測體系建設(shè)，提升檢驗檢測生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的技術(shù)支撐保障能力，鼓勵建立專業(yè)檢測技術(shù)聯(lián)盟。積極推進檢驗檢測機構(gòu)整合，打造檢驗檢測高技術(shù)服務(wù)業(yè)集聚區(qū)。加強統(tǒng)籌國家級試驗平臺建設(shè)。試驗?zāi)芰κ呛饬垦邪l(fā)能力的重要因素，檢驗?zāi)芰κ钱a(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。目前，制造企業(yè)各自建設(shè)試驗裝置，有些試驗裝置投資上億元，只供自己使用，造成資金、資源浪費，增加企業(yè)成本。建議國家有關(guān)部門牽頭統(tǒng)一管理國家級試驗平臺建設(shè)和認證工作，對已具備條件的抓緊組織認證，推進資源共享，形成一批國家級試驗平臺。穩(wěn)步推進強基工程，強化制造基礎(chǔ)，主要包括：一是高度重視核心基礎(chǔ)零部件／元器件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、先進基礎(chǔ)工藝及產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究，以專業(yè)化為方向、以標準化為基礎(chǔ)，強化中國制造的工業(yè)基礎(chǔ)。特別是煉化裝備急需的耐高溫、防腐的合金材料等。二是大力推廣應(yīng)用先進設(shè)計技術(shù)，開發(fā)設(shè)計工具軟件，構(gòu)建設(shè)計資源共享平臺，制定激勵創(chuàng)新設(shè)計的政策。三是加大前沿共性基礎(chǔ)技術(shù)研發(fā)力度，開展產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)理論和產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)攻關(guān)。四是重視基礎(chǔ)工藝技術(shù)研究，引導并鼓勵企業(yè)、科研機構(gòu)加強基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù)庫建設(shè)。五是加強研發(fā)設(shè)計和試驗檢測能力建設(shè)，提高研發(fā)效率，提升試驗檢測安全性、可靠性。加快中國制造品牌建設(shè)，開展品種、品質(zhì)、品牌三品專項行動。完善品牌管理體系，指導