工廠設(shè)備管理體系（初稿）1.工廠設(shè)備管理機構(gòu)1.1設(shè)立目的1.1.1規(guī)范工廠設(shè)備管理機構(gòu)的組織結(jié)構(gòu)、從屬關(guān)系，優(yōu)化設(shè)備管理工作崗位配置和職責(zé)范圍。1.1.2利于上下協(xié)調(diào)工作。對上與生產(chǎn)總部設(shè)備管理部對口銜接，便于上情下達、下情上報；對下可以統(tǒng)籌計劃、安排、協(xié)調(diào)各車間的設(shè)備管理工作，避免推諉扯皮，提高工作效率。1.1.3利于對外溝通聯(lián)系。工廠設(shè)備管理部權(quán)、責(zé)歸口，便于與兄弟工廠、與設(shè)備供應(yīng)商的相應(yīng)部門協(xié)商溝通。1.1.4利于自身建設(shè)。設(shè)備管理部作為一個建制部門，可認為設(shè)備工程師、維修工、保管員的層次提高提供機會，利于人才的培養(yǎng)和銜接。1.2組織架構(gòu)1.2.1工廠設(shè)備管理框架圖（見圖一：工廠設(shè)備管理框架圖）1.2.2工廠設(shè)備管理部人員配置1.2.2.1設(shè)備管理部經(jīng)理：1名。1.2.2.2設(shè)備工程師：2名，機械工程師、電氣工程師各1名。1.2.2.3設(shè)備維修工：X名，按照工廠生產(chǎn)線的規(guī)模配置，每一類生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)維修工1－2名，輔機設(shè)備設(shè)維修工2－4名、外修設(shè)備設(shè)維修工2名。1.2.2.4設(shè)備備件資料保管員：1名。1.3從屬關(guān)系1.3.1行政關(guān)系從屬于工廠生產(chǎn)部。1.3.2業(yè)務(wù)關(guān)系從屬于生產(chǎn)總部設(shè)備管理部。1.4工作目的1.4.1保持設(shè)備隨時處在良好狀態(tài)，使其發(fā)揮最佳使用效能；1.4.2保證操作使用人員具有良好的業(yè)務(wù)技能，可以對的地、純熟地操作使用手中設(shè)備；1.4.3實現(xiàn)“人－機”良好的、高效的結(jié)合，最大限度地提高生產(chǎn)力。1.5職責(zé)范圍1.5.1負責(zé)工廠生產(chǎn)設(shè)備全壽命管理。涉及設(shè)備評估選型、安裝調(diào)試、驗收移交、調(diào)撥、保管、使用、維護、修理和報廢解決等；1.5.2負責(zé)工廠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)備檔案、設(shè)備臺帳、備品備件、檢修工具（儀器）的管理。涉及備品備件、檢修工具（儀器）的請購、保管和發(fā)放；1.5.3負責(zé)工廠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)革新和技術(shù)改造；1.5.4負責(zé)工廠設(shè)備技術(shù)人員隊伍的建設(shè)和管理；1.5.5負責(zé)工廠設(shè)備及設(shè)備使用管理安全工作。1.6人員崗位職責(zé)1.6.1設(shè)備管理部經(jīng)理崗位職責(zé)1.6.1.1在工廠廠長和生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主管工廠的設(shè)備管理工作。領(lǐng)導(dǎo)工廠設(shè)備管理部，不斷推動工廠的技術(shù)進步，不斷推動工廠設(shè)備維護工作的貫徹。1.6.1.2組織制定工廠技術(shù)革新、設(shè)備改造和設(shè)備管理工作的年度計劃和長遠規(guī)劃，負責(zé)設(shè)備管理、技術(shù)革新、設(shè)備改造等工作的組織實行。1.6.1.3組織新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的推廣和應(yīng)用，審批全廠合理化建議，組織設(shè)備改造、技術(shù)革新成果鑒定。1.6.1.4定期組織召開工廠技術(shù)準備工作會議，協(xié)調(diào)各車間技術(shù)工作和設(shè)備管理工作。1.6.1.5負責(zé)審批各車間的技術(shù)革新、設(shè)備改造、設(shè)備維護保養(yǎng)、設(shè)備修理等計劃和方案，對申請報廢的設(shè)備進行技術(shù)鑒定和申報。1.6.1.6對設(shè)備采購提供技術(shù)支持，組織設(shè)備技術(shù)評估，組織新設(shè)備布局設(shè)計，負責(zé)新設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運營，組織設(shè)備驗收工作。1.6.1.7組織工廠設(shè)備管理工作制度的貫徹和執(zhí)行，協(xié)調(diào)上級設(shè)備管理部、兄弟工廠設(shè)備管理部之間的工作，及時組織解決生產(chǎn)中的技術(shù)和設(shè)備問題。1.6.1.8負責(zé)工廠設(shè)備安全工作和技術(shù)安全工作。組織開展設(shè)備安全、設(shè)備節(jié)能、技術(shù)保密和環(huán)境保護等的有關(guān)技術(shù)工作。組織工廠技術(shù)人員技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核和技術(shù)等級的評估、申報工作。1.6.1.10組織完畢工廠領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的其他工作。1.6.2設(shè)備工程師崗位職責(zé)1.6.2.1在設(shè)備管理部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)分管的部分設(shè)備管理工作。嚴格執(zhí)行工廠的規(guī)章制度，按照設(shè)備管理部的工作計劃，具體推動設(shè)備管理和設(shè)備維護工作的貫徹。1.6.2.2負責(zé)制定技術(shù)革新、設(shè)備改造、設(shè)備維護保養(yǎng)、設(shè)備修理等計劃和方案，參與車間的技術(shù)工作和設(shè)備管理工作。1.6.2.3具體組織工廠技術(shù)革新、設(shè)備改造等工作的實行，負責(zé)新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的推廣和應(yīng)用，參與設(shè)備改造、技術(shù)革新成果的鑒定。1.6.2.4對設(shè)備采購提供技術(shù)支持，負責(zé)設(shè)備技術(shù)評估和布局設(shè)計，參與新設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運營和設(shè)備驗收工作。1.6.2.4組織工廠設(shè)備計劃修理（小修、中修、大修）工作，對工廠維修、操作人員提供技術(shù)支持，組織排除設(shè)備復(fù)雜故障，及時幫助解決生產(chǎn)中的技術(shù)和設(shè)備難題。組織并參與生產(chǎn)設(shè)備巡查工作，及時查處檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并督促貫徹、整改。1.6.2.6負責(zé)貫徹設(shè)備安全、技術(shù)安全措施，組織檢查安全設(shè)施、設(shè)備、工具的數(shù)質(zhì)量，并保持良好可靠，帶頭執(zhí)行設(shè)備安全、設(shè)備節(jié)能、技術(shù)保密和環(huán)境保護等的有關(guān)規(guī)定。1.6.2.7負責(zé)分管專業(yè)（系統(tǒng)）技術(shù)人員的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)幫帶和技術(shù)考核、考評，幫助技術(shù)人員提高業(yè)務(wù)技能。完畢工廠領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部經(jīng)理臨時交辦的工作。1.6.3設(shè)備維修工崗位職責(zé)1.6.3.1在設(shè)備管理部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，分工負責(zé)部分設(shè)備（專業(yè)）的維修工作，按照設(shè)備管理部的工作計劃，具體負責(zé)設(shè)備維修工作的貫徹。1.6.3.2參與工廠技術(shù)革新、設(shè)備改造工作和新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用，參與新設(shè)備安裝、調(diào)試、試運營工作。1.6.3.3負責(zé)分管設(shè)備的小修、中修、大修工作，對操作人員提供技術(shù)支持，負責(zé)排除設(shè)備故障，幫助解決技術(shù)和設(shè)備中的疑難問題。負責(zé)對分管的設(shè)備進行巡查點檢，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，隨時解決設(shè)備存在的問題。1.6.3.5貫徹設(shè)備安全、技術(shù)安全措施，檢查安全設(shè)施、設(shè)備、工具的數(shù)質(zhì)量，并保持良好可靠，執(zhí)行設(shè)備安全、設(shè)備節(jié)能、技術(shù)保密和環(huán)境保護等的有關(guān)規(guī)定。1.6.3.6負責(zé)對分管設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)和業(yè)務(wù)幫帶，幫助操作人員提高設(shè)備操作、維護技能。負責(zé)分管設(shè)備技術(shù)檔案、技術(shù)資料和技術(shù)數(shù)據(jù)的收集、整理、填報工作，1.6.3.8完畢工廠領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部經(jīng)理臨時交辦的工作。1.6.4設(shè)備備件資料保管員崗位職責(zé)1.6.4.1在設(shè)備管理部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)工廠設(shè)備備件、工具、資料管理工作。1.6.4.2負責(zé)建立健全工廠設(shè)備臺帳，掌握工廠設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量狀況，及時提供設(shè)備配置、配套情況和技術(shù)資料。1.6.4.3負責(zé)建立健全設(shè)備備件、檢修工具（儀器）、設(shè)備技術(shù)資料的臺帳和清單，掌握工廠設(shè)備備件、工具、資料的基本情況。1.6.4.4負責(zé)設(shè)備備件、檢修工具（儀器）、設(shè)備技術(shù)資料的倉庫管理，具體辦理備件、工具、資料的出入庫、租借、歸檔整理等工作。1.6.4.5負責(zé)設(shè)備備件和工具庫房、設(shè)備技術(shù)資料室的安全管理，嚴格貫徹安全措施，隨時保持安全設(shè)施、設(shè)備、工具的良好可靠，防止安全事故的發(fā)生。1.6.4.6負責(zé)設(shè)備記錄報表的數(shù)據(jù)記錄、制作、上報工作，負責(zé)設(shè)備管理部有關(guān)文獻、傳真的收發(fā)、轉(zhuǎn)呈和收檔工作。完畢工廠領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部經(jīng)理臨時交辦的工作。2.工廠設(shè)備管理工作制度2.1設(shè)備采購評估申報2.1.1設(shè)備采購申報流程圖（見圖二：設(shè)備采購申報流程圖）2.1.2設(shè)備采購評估工作流程描述2.1.2.1第一步：工廠提出需求。根據(jù)工廠生產(chǎn)的實際需要，如提高產(chǎn)能、改善工藝、改善技術(shù)、更新設(shè)備等，提出設(shè)備采購需求。2.1.2.2第二步：工廠組織評估征詢。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)工廠設(shè)備采購計劃、設(shè)備安裝使用條件以及現(xiàn)有設(shè)備的兼容銜接等方面，提出采購設(shè)備的技術(shù)指標和配置規(guī)定；工廠采購供應(yīng)部根據(jù)采購設(shè)備的數(shù)量、配置、技術(shù)指標，與設(shè)備供應(yīng)商溝通征詢，了解設(shè)備價格。綜合掌握的資料，工廠設(shè)備管理部填寫《設(shè)備采購申請表》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部。2.1.2.3第三步：生產(chǎn)總部評估審批。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，根據(jù)工廠的采購申請，對工廠現(xiàn)有設(shè)備、生產(chǎn)情況等進行了解，評估采購設(shè)備的必要性。假如必須采購，將進一步進行技術(shù)征詢評估，確認設(shè)備配置、技術(shù)指標和規(guī)定，查詢有無合適的閑置設(shè)備可以調(diào)撥運用。假如有，建議調(diào)撥；假如無，轉(zhuǎn)生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部詢價，提出建議，報生產(chǎn)總部審批。2.1.2.4第四步：設(shè)備采購招標議標。生產(chǎn)總部批準后，假如是小型設(shè)備，直接批轉(zhuǎn)工廠采購供應(yīng)部辦理采購；假如是大中型設(shè)備，生產(chǎn)總部采購領(lǐng)導(dǎo)小組，組織設(shè)備采購招標議標，擬定設(shè)備配置、技術(shù)規(guī)定、商務(wù)條款，提交方案請總裁批示。2.1.2.5第五步：簽訂采購協(xié)議?？偛门鷾屎?，生產(chǎn)總部設(shè)備管理部審定設(shè)備配置和技術(shù)指標；生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部擬定協(xié)議文本和附件，填寫《集團設(shè)備協(xié)議呈報表》，轉(zhuǎn)總部法務(wù)部審訂協(xié)議條款，報生產(chǎn)總部、財務(wù)總部審批，最后報總裁批準，然后簽訂協(xié)議。2.1.2.6工廠小型設(shè)備的采購，可參照此流程執(zhí)行。采用議標的方式。填寫《集團設(shè)備協(xié)議呈報表》，將設(shè)備采購協(xié)議報生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部逐級審批，然后再簽訂協(xié)議。2.1.2.7工廠需要采購設(shè)備備品備件，直接填寫《設(shè)備備件采購申請單》，上報生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部審批。2.1.3設(shè)備采購申請單（見表一：設(shè)備采購申請單）（2.1.5設(shè)備備件采購申請單（見表二三：設(shè)備備件采購申請單）2.2設(shè)備調(diào)撥管理2.2.1設(shè)備調(diào)撥申報流程圖（見圖三：設(shè)備調(diào)撥申報流程圖）2.2.2設(shè)備調(diào)撥工作流程描述2.2.2.1第一步：擬定工廠需求。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)工廠生產(chǎn)需求，填寫《設(shè)備調(diào)撥申請單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部；或生產(chǎn)總部設(shè)備管理部根據(jù)工廠設(shè)備采購申請，認為可以調(diào)撥運用現(xiàn)有設(shè)備，與工廠溝通，擬定工廠設(shè)備調(diào)撥需求。2.2.2.2第二步：確認設(shè)備調(diào)撥清單。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，與調(diào)出、調(diào)入工廠進行溝通，雙方確認調(diào)撥設(shè)備清單，隨機備件、工具、資料清單和原輔料、包材清單，填寫《公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單》，請雙方工廠廠長簽字確認，然后上報逐級審批。2.2.2.3第三步：總部審批。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部審批確認調(diào)撥設(shè)備配置、技術(shù)規(guī)定和調(diào)出工廠，轉(zhuǎn)生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部辦理進口設(shè)備的有關(guān)海關(guān)手續(xù)，報生產(chǎn)總部審批，必要時，上報總裁批準。2.2.2.4第四步：設(shè)備交接發(fā)運。批準后，生產(chǎn)總部設(shè)備管理部告知雙方工廠，按《公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單》執(zhí)行。雙方工廠辦理設(shè)備交接手續(xù)，調(diào)出工廠組織設(shè)備拆卸、包裝、裝車、發(fā)運，調(diào)入工廠組織設(shè)備卸車、安裝、調(diào)試。填寫《設(shè)備發(fā)運裝車卸車清單》，作為設(shè)備調(diào)撥過程的重要憑證和交接依據(jù)。2.2.2.5第五步：辦理帳務(wù)。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，將批準的《公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單》和調(diào)撥設(shè)備清單，轉(zhuǎn)總部資產(chǎn)管理部辦理資產(chǎn)調(diào)撥手續(xù)；雙方工廠財務(wù)部與總部財務(wù)部溝通，按照確認的備件、原輔料包材清單，辦理財務(wù)轉(zhuǎn)賬手續(xù)；雙方工廠設(shè)備管理部，辦理設(shè)備臺帳、備件清單、資料清單、工具賬單等變動手續(xù)。2.2.3設(shè)備調(diào)撥申請單（見表三：設(shè)備調(diào)撥申請單）2.2.4公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單（見表四：公司內(nèi)部設(shè)備調(diào)撥單）2.2.5設(shè)備發(fā)運裝車卸車清單（見表五：設(shè)備發(fā)運裝車卸車清單）2.3設(shè)備安裝驗收移交2.3.1設(shè)備安裝驗收移交流程圖（見圖四：設(shè)備安裝驗收移交流程圖）2.3.2設(shè)備安裝驗收移交工作流程描述2.3.2.1第一步：開箱清點。采購的設(shè)備在規(guī)定期限運抵工廠后，工廠設(shè)備管理部與供貨商一同對設(shè)備進行開箱。依據(jù)協(xié)議，就設(shè)備的型號規(guī)格、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、數(shù)量、備附件、隨機工具、技術(shù)資料等，進行清點確認，填寫《設(shè)備到廠開箱驗收單》。假如開箱清點有差異，小型設(shè)備，工廠采購供應(yīng)部直接與供貨商查詢追索；大中型、進口設(shè)備，工廠采購供應(yīng)部報告生產(chǎn)總部采購供應(yīng)部進行查詢追索。2.3.2.2第二步：設(shè)備安裝調(diào)試。設(shè)備開箱清點無誤后，工廠設(shè)備管理部在供貨商工程技術(shù)人員的支持下，組織人員對設(shè)備進行安裝、調(diào)試和試運營；同時，供貨商工程技術(shù)人員對工廠操作、維修人員進行培訓(xùn)。期間，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與供貨商溝通聯(lián)系，及時解決問題，直到試產(chǎn)成功。2.3.2.4第三步：工廠檢測初驗。設(shè)備具有生產(chǎn)能力，并按照協(xié)議規(guī)定完畢試產(chǎn)運營后，工廠設(shè)備管理部組織設(shè)備操作、維修人員，對設(shè)備運營情況、技術(shù)指標等進行檢測。的確具有驗收條件，填寫《設(shè)備安裝驗收申請單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，申請驗收。2.3.2.5第四步：設(shè)備正式驗收。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部接到工廠設(shè)備申請驗收，在適當?shù)臅r候，組成設(shè)備驗收小組，依據(jù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)標準，對設(shè)備進行正式驗收。驗收小組的組成人員：集團公司、生產(chǎn)總部的分管領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)總部設(shè)備管理部和采購供應(yīng)部、工廠設(shè)備管理部和采購供應(yīng)部、生產(chǎn)部、供應(yīng)商等單位的有關(guān)人員。根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜限度，驗收小組的人員構(gòu)成有所不同，但必須3人以上。驗收內(nèi)容：涉及設(shè)備和隨機備件、工具、資料的數(shù)量、重要技術(shù)指標、設(shè)備外部結(jié)構(gòu)和安裝工藝、人員培訓(xùn)完畢情況等。2.3.2.5第五步：設(shè)備移交。設(shè)備正式驗收合格，填寫《設(shè)備安裝驗收移交單》，附設(shè)備驗收的有關(guān)測試數(shù)據(jù)、資料，報生產(chǎn)總部、總裁審批。批準后，供貨商將設(shè)備移交工廠管理使用。移交內(nèi)容：設(shè)備、隨機備件、隨機工具、技術(shù)資料、安裝工藝圖紙以及設(shè)備操作、維護、調(diào)試的技術(shù)方法等，雙方辦理移交手續(xù)。2.3.2.6第六步：設(shè)備整改。設(shè)備正式驗收不合格，生產(chǎn)總部設(shè)備管理部向供貨（安裝）商下達整改告知單，提出整改意見，規(guī)定供貨商限期整改完畢，到期組織第二次設(shè)備正式驗收。假如仍不合格，按協(xié)議規(guī)定執(zhí)行退貨或降價接受。2.3.2.7第七步：帳務(wù)解決。設(shè)備移交給工廠管理使用后，工廠設(shè)備管理部建立設(shè)備、備件、工具、技術(shù)資料臺帳或清單，并上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部；工廠建立設(shè)備資產(chǎn)帳務(wù)，并上報總部資產(chǎn)管理部。2.3.3設(shè)備到廠開箱驗收單（見表六：設(shè)備到廠開箱驗收單）2.3.4設(shè)備安裝驗收申請單（見表七：設(shè)備安裝驗收申請單）2.3.5設(shè)備安裝驗收移交單（見表八：設(shè)備安裝驗收移交單）2.4設(shè)備大修管理2.4.1設(shè)備大修申報流程圖（見圖五：設(shè)備大修申報流程圖）2.4.2設(shè)備大修工作流程描述2.4.2.1第一步：工廠提出大修申請。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)設(shè)備大修周期、設(shè)備技術(shù)狀況，經(jīng)工廠廠長批準，擬定設(shè)備大修計劃，填寫《設(shè)備大修申請單》；同時，對設(shè)備大修費用進行預(yù)算，填寫《設(shè)備大修預(yù)算清單》，一同上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，逐級審批。2.4.2.2第二步：總部審批。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，依據(jù)有關(guān)標準，對工廠申請大修的設(shè)備進行技術(shù)審核，擬定修理限度、更換備件的范圍和設(shè)備備件保障的相關(guān)事項，提出建議，報生產(chǎn)總部審批，必要時，報總裁批示。2.4.2.3第三步：設(shè)備修理。大修申請批準后，工廠籌措大修備件和需要的工具、器材，進行必要的技術(shù)準備和人員準備，由工廠或承修單位在現(xiàn)場，按照修理計劃，對設(shè)備進行大修、調(diào)試和試運營。2.4.2.4第四步：設(shè)備驗收交付。設(shè)備大修完畢后，工廠設(shè)備管理部組織有關(guān)人員組成驗收小組，依據(jù)相關(guān)標準，對設(shè)備進行驗收。驗收不合格，由修理單位和修理人員進行整改；驗收合格，填寫《設(shè)備大修竣工驗收單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部。經(jīng)審核批準后，將設(shè)備交付工廠使用管理。驗收小組的組成人員：工廠分管領(lǐng)導(dǎo)，工廠生產(chǎn)部、設(shè)備管理部、供應(yīng)部有關(guān)人員，設(shè)備管理、維修、操作技術(shù)人員等，必須保證3人以上。驗收內(nèi)容：設(shè)備重要技術(shù)指標和精度測試，設(shè)備重點部位的修理質(zhì)量和接合工藝檢查，設(shè)備表面工藝解決情況，設(shè)備實際運營狀況。2.4.2.5第五步：修理費用匯總審核。工廠設(shè)備管理部，對設(shè)備大修費用進行匯總、核算后，列出清單，隨《設(shè)備大修竣工驗收單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部審核后，然后轉(zhuǎn)總部監(jiān)察審計部審核。2.4.2.6第六步：帳務(wù)解決。審核無誤后，工廠財務(wù)部門、資產(chǎn)管理部與總部財務(wù)部門、資產(chǎn)管理部溝通，進行帳務(wù)解決；工廠設(shè)備管理部，對設(shè)備技術(shù)檔案、備件清單等相關(guān)資料，進行變更和登記。2.4.3設(shè)備大修申請單（見表九：設(shè)備大修申請單）2.4.4設(shè)備大修預(yù)算清單（見表十：設(shè)備大修預(yù)算清單）2.4.5設(shè)備大修竣工驗收單（見表十一：設(shè)備大修竣工驗收單）2.5設(shè)備報廢申報2.5.1設(shè)備報廢申報流程圖（見圖六：設(shè)備報廢申報流程圖）2.5.2設(shè)備報廢解決工作流程描述2.5.2.1第一步：工廠提出報廢申請。工廠設(shè)備管理部，根據(jù)設(shè)備的使用年限、實際技術(shù)狀況，經(jīng)工廠廠長批準，擬定設(shè)備報廢計劃。同時，組織工廠技術(shù)人員，對設(shè)備進行初步技術(shù)鑒定，列出可運用零部件清單和估價、設(shè)備殘值、備件資料清單等，填寫《設(shè)備報廢申請單》，上報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，逐級審批。2.5.2.2第二步：總部鑒定審批。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，根據(jù)工廠的報廢申請，選擇相應(yīng)技術(shù)人員，對設(shè)備進行技術(shù)鑒定，并填寫《設(shè)備報廢技術(shù)鑒定表》。依據(jù)鑒定結(jié)果，結(jié)合設(shè)備的實際情況，提出建議，報生產(chǎn)總部審批，必要時，報總裁批示。2.5.2.3第三步：設(shè)備分解解決。設(shè)備批準報廢后，工廠設(shè)備管理部組織對設(shè)備進行分解解決?？蛇\用的零部件拆卸下來，作為備件貯存，在公司內(nèi)部調(diào)撥使用；不能運用的設(shè)備殘體，作為廢品作價解決。報廢設(shè)備解決情況和可運用備件清單，報生產(chǎn)總部設(shè)備管理部和總部資產(chǎn)管理部，備案存檔。2.5.2.4第四步：帳務(wù)解決。工廠、總部資產(chǎn)管理部溝通對設(shè)備資產(chǎn)進行帳務(wù)解決；工廠和生產(chǎn)總部設(shè)備管理部對設(shè)備臺帳，設(shè)備檔案，備件、資料清單等相關(guān)資料，進行變更和登記。2.5.3設(shè)備報廢申請單（見表十二：設(shè)備報廢申請單）2.5.4設(shè)備報廢技術(shù)鑒定表（見表十三：設(shè)備報廢技術(shù)鑒定表）2.6設(shè)備安全事故管理2.6.1設(shè)備安全事故管理規(guī)定2.6.1.1設(shè)備安全事故的界定。因工作失誤、失職、違章操作等，導(dǎo)致設(shè)備非正常損壞、故障或性能效率下降，影響工廠生產(chǎn)或?qū)е陆?jīng)濟損失的事件，都稱為設(shè)備安全事故。2.6.1.2設(shè)備安全事故的分類。按其性質(zhì)可分為：一般事故、重大事故、特大事故。2.6.1.2.1一般事故：導(dǎo)致生產(chǎn)線中斷生產(chǎn)達4－48小時者，或單機停產(chǎn)達24－48小時者；或?qū)е略O(shè)備修理費達1000-5000元者。2.6.1.2.2重大事故：導(dǎo)致生產(chǎn)線中斷生產(chǎn)達48－120小時者；或?qū)е略O(shè)備修理費達5000－10000元者，或設(shè)備精度和性能嚴重下降者。2.6.1.2.3特大事故：導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)120小時以上者，或?qū)е略O(shè)備維修費達10000元以上者。設(shè)備安全事故管理原則。2.6.1.3.1設(shè)備安全事故的管理，必須貫徹防止為主的方針，防范于未然。2.6.1.3.2設(shè)備安全事故的解決，必須按照“三不放過”的原則進行。即事故因素分析不清不放過、事故負責(zé)人與員工未受到教育不放過、沒有防范和改善措施不放過。2.6.1.3.3設(shè)備安全事故發(fā)生后，工廠領(lǐng)導(dǎo)及時電話報告生產(chǎn)總部，生產(chǎn)總部領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)事故的性質(zhì)，擬定報告總裁或直接解決。一般事故由生產(chǎn)總部組織調(diào)查解決；重大事故和特大事故必須報告總裁批示后，組織專門調(diào)查組進行調(diào)查解決。2.6.1.3.4設(shè)備管理部，是設(shè)備安全事故的管理部門，負責(zé)設(shè)備安全事故的調(diào)查取證、因素分析、區(qū)分責(zé)任和書面上報。2.6.1.4設(shè)備安全事故的現(xiàn)場處置。2.6.1.4.1及時報告，控制事態(tài)。事故發(fā)生后，當事人或知情人，立即向就近的領(lǐng)導(dǎo)報告，采用緊急處置措施，如關(guān)閉電源、停止供汽、關(guān)閉閥門等，控制事態(tài)的擴大；如有人員傷亡或火災(zāi)，應(yīng)及時進行現(xiàn)場救護。2.6.1.4.2保護現(xiàn)場，調(diào)查取證。接到事故報告后，領(lǐng)導(dǎo)要沉著冷靜，一面逐級報告，一面組織人員趕到事故現(xiàn)場，組織現(xiàn)場救護，并注意保護現(xiàn)場。事態(tài)平息后，工廠設(shè)備管理部組織人員，對事故因素、通過進行了解、取證，對設(shè)備損壞情況進行評估。2.6.1.4.3分析因素，書面報告。工廠組織有關(guān)單位的領(lǐng)導(dǎo)、當事人、知情人和相關(guān)技術(shù)人員，對事故因素進行分析，對責(zé)任進行區(qū)分，提出解決意見和整改措施，填寫《設(shè)備安全事故呈報表》，書面上報生產(chǎn)總部。2.6.1.4.4區(qū)分責(zé)任，整改懲處。生產(chǎn)總部根據(jù)的報告和掌握的情況，視情組織事故調(diào)查小組，對工廠設(shè)備事故進行調(diào)查，擬定事故因素、直接損失，提出整改解決建議，填寫《設(shè)備安全事故調(diào)查表》，隨《設(shè)備安全事故呈報表》一同報生產(chǎn)總部和總裁批示。按照批示，結(jié)合各自的職責(zé)，對負責(zé)人進行處罰；對事故單位進行整改。2.6.1.5設(shè)備安全事故的責(zé)任處罰。2.6.1.5.1發(fā)生一般事故的，依據(jù)損失的輕重，處以當事人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)、工廠重要領(lǐng)導(dǎo)各100-500元罰款。2.6.1.5.2發(fā)生重大事故的，依據(jù)損失的輕重，處以當事人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)、工廠重要領(lǐng)導(dǎo)各500-1000元罰款；對負責(zé)人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和工廠重要領(lǐng)導(dǎo)進行通報批評。2.6.1.5.3發(fā)生特大事故的，依據(jù)損失的輕重，處以當事人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)各1000元罰款，處以工廠重要領(lǐng)導(dǎo)2023元罰款；對負責(zé)人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和工廠重要領(lǐng)導(dǎo)進行通報批評、下崗解決，情節(jié)嚴重的，追究法律責(zé)任。2.6.1.5.4發(fā)生設(shè)備安全事故隱瞞不報的，一旦發(fā)現(xiàn)，將對當事人、單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和工廠重要領(lǐng)導(dǎo)，從重進行處罰。2.6.2設(shè)備安全事故呈報表（見表十四：設(shè)備安全事故呈報表）2.6.3設(shè)備安全事故調(diào)查表（見表十五：設(shè)備安全事故調(diào)查表）2.7設(shè)備技術(shù)檔案資料管理2.7.1設(shè)備技術(shù)檔案資料管理規(guī)定2.7.1.1設(shè)備技術(shù)檔案資料的范圍：設(shè)備臺帳、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備隨機資料和圖紙、設(shè)備安裝工藝圖紙，車間（廠區(qū)）設(shè)備布局圖，各種操作規(guī)程、技術(shù)手冊、修理規(guī)程，設(shè)備修理資料、技術(shù)革新資料、設(shè)備改造資料，集團公司、工廠關(guān)于設(shè)備管理工作的文獻，等與設(shè)備、技術(shù)相關(guān)的有一定保存價值的資料、圖紙、文獻。設(shè)備技術(shù)檔案資料的管理。2.7.1.2.1設(shè)備技術(shù)檔案資料實行分類歸檔、分柜存放、集中管理的原則，資料收集要全面，盡量涵蓋工廠的設(shè)備和技術(shù)，整理歸檔要完整、配套。2.7.1.2.2重要生產(chǎn)設(shè)備（罐裝線、成套設(shè)備、重要獨立單機等），分別建立技術(shù)資料檔案袋。資料涉及：設(shè)備說明書、合格證、裝箱單、隨機配件清單、設(shè)備安裝驗收移交單，設(shè)備操作規(guī)程、使用維護手冊、技術(shù)圖紙，設(shè)備選購技術(shù)論證報告，設(shè)備事故報告單，設(shè)備修理資料，設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備改造、技術(shù)革新等資料或記錄。2.7.1.2.3重要生產(chǎn)設(shè)備建立《設(shè)備技術(shù)檔案》，由設(shè)備操作、維修負責(zé)人員及時收集資料、數(shù)據(jù)，及時整理、填寫。2.7.1.2.4建立《設(shè)備臺帳》，完整、準確填寫臺帳的各項內(nèi)容，保持臺帳與實物完全一致。根據(jù)設(shè)備變動情況，隨時對臺帳進行變更。2.7.1.2.4建立《設(shè)備技術(shù)檔案資料清單》、設(shè)備技術(shù)檔案資料柜卡、資料盒（袋）卡、資料標簽、編號，并保持清單、卡、編號、實物一致。2.7.1.2.5設(shè)備調(diào)出工廠，其技術(shù)檔案資料要隨設(shè)備一同調(diào)出；設(shè)備報廢后，無參考價值的檔案資料，經(jīng)設(shè)備管理部批準后，可以注銷和銷毀。2.7.1.3設(shè)備技術(shù)檔案資料的借閱。2.7.1.3.1設(shè)備技術(shù)檔案資料要執(zhí)行借閱制度。借閱資料必須填寫借條，并經(jīng)設(shè)備管理部負責(zé)人簽字批準，方可借出。2.7.1.3.2保密資料不許外借，確需查看的，經(jīng)設(shè)備管理部經(jīng)理批準后，在資料室閱覽查看，不得復(fù)印帶走；底圖一律不許外借，只可借閱復(fù)印件。2.7.1.3.3借閱的資料要準時歸還，如檢查發(fā)現(xiàn)資料有缺失、損壞或延期不還，要及時向設(shè)備管理部負責(zé)人報告，并及時解決。2.7.1.4設(shè)備技術(shù)檔案資料室的管理。2.7.1.4.1設(shè)備技術(shù)檔案資料室，要有專人負責(zé)管理，配置防盜、消防設(shè)施，并保持良好可靠。2.7.1.4.2設(shè)備技術(shù)檔案資料室，要保持清潔干燥，柜架排列整齊，資料整理規(guī)范、存放有序、取放方便，清單、柜卡、盒（袋）卡、標簽等標志明顯、內(nèi)容清楚。2.7.1.4.3做好設(shè)備技術(shù)檔案資料防火、防盜、防潮、防鼠咬、防蟲蛀、防污損等工作，定期檢查檔案資料的保管情況，隨時修補破損資料，保持資料完整。2.7.1.4.4設(shè)備技術(shù)檔案資料室，不得存放無關(guān)的物品，更不能存放易燃、易爆、危險品；不經(jīng)批準，不得進入設(shè)備技術(shù)檔案資料室。2.7.2設(shè)備臺帳（見表十六：設(shè)備臺帳）2.7.3設(shè)備技術(shù)檔案資料清單（見表十七：設(shè)備技術(shù)檔案資料清單）2.8設(shè)備備品備件管理2.8.1設(shè)備備品備件管理規(guī)定2.8.1.1設(shè)備備品備件的范圍：涉及設(shè)備隨機專用備件，采購、定做、翻修的專用備件，標準備件，小型成品設(shè)備，通用器件，設(shè)備使用的潤滑油、脂、膏，等用于生產(chǎn)設(shè)備的備份器材、備份產(chǎn)品、油料。設(shè)備備品備件管理規(guī)范。2.8.1.2.1設(shè)備管理部負責(zé)設(shè)備配件備品的采購計劃、驗收入庫、貯存保管、發(fā)放出庫，委外加工圖紙設(shè)計、驗收等工作。2.8.1.2.2建立《設(shè)備備品備件帳單》，具體記錄備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格、價格、產(chǎn)地、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結(jié)存數(shù)量。所有入庫的備品備件都必須入帳。2.8.1.2.3設(shè)備備品備件管理，要實行定位存放、定量包裝，做到“三清”（品種清、數(shù)量清、規(guī)格材質(zhì)清）、“三相符”（帳、卡、物）、“四號定位”（取號、架號、層號、位號）。2.8.1.2.4精密器件、貴重備件、重點設(shè)備的備件，要采用措施精心保管；小型備件、塑料密封件等，要密封包裝保管；需要油封的備件要油封保管。2.8.1.2.5設(shè)備備品備件管理，要貫徹易取易存的原則，嚴格按設(shè)備分類、集中管理，同一設(shè)備的備件相對集中在一個或一層貨架存放。2.8.1.2.6保管員對庫存?zhèn)浼c月盤。每旬查帳點物，月末盤點對帳，發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損或變質(zhì)，必須及時報告，查明因素，妥善解決。2.8.1.3設(shè)備備品備件出入庫規(guī)定。2.8.1.3.1備件入庫，要嚴格檢查質(zhì)量、數(shù)量、品種、包裝與票據(jù)相符，質(zhì)檢單與成品批次相符，單據(jù)齊全，然后辦理入庫手續(xù)和交接手續(xù)。2.8.1.3.2檢查發(fā)現(xiàn)備件數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等有不相符的現(xiàn)象，保管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)，并視情報告主管領(lǐng)導(dǎo)，杜絕不合格備件入庫。2.8.1.3.3備件出庫，要嚴格履行出庫手續(xù)。保管員必須按出庫單載明的編號、品名、數(shù)量、品級發(fā)貨，不的多發(fā)或少發(fā)。2.8.1.3.4手續(xù)不全、或無出庫單，保管人員有權(quán)拒絕發(fā)貨，必須杜絕白條發(fā)貨。2.8.1.4設(shè)備備品備件庫管理規(guī)定。2.8.1.4.1設(shè)備備品備件庫，要有專人負責(zé)管理，配置防盜、消防設(shè)施，并保持良好可靠。2.8.1.4.2合理運用倉庫面積，貨架高度、距離要適宜，擺放整齊，留出進出通道，便于備件出入庫工作；備件分區(qū)、分類碼放，整齊有序，建立區(qū)卡、架卡、層卡和備件標簽，標志明顯，分類清楚，填寫規(guī)范。2.8.1.4.3設(shè)備備品備件庫，要做好防火、防盜、防潮、防霉、防銹、防鼠咬、防蟲蛀等工作，定期檢查備品備件的保管情況，必要時進行維護保養(yǎng)。2.8.1.4.4保管員天天要做到“四查”：上班檢查倉庫門窗有無異常，物品有無丟失；下班檢查燈具開關(guān)、門鎖、窗戶是否關(guān)閉，留下不安全隱患；天天巡查庫房，適時進行通風(fēng)，保持庫穩(wěn)定的濕度、溫度；天天檢查一遍易燃、易爆物品保管是否妥善。2.8.1.4.5設(shè)備備品備件庫，不得存放與設(shè)備無關(guān)的物品和私人物品；庫內(nèi)不得亂拉電線，不得使用裸露開關(guān)、電線，不得使用明火照明。2.8.1.4.6保持庫內(nèi)整潔，無關(guān)人員不得隨便進出庫房；更不能在庫內(nèi)抽煙、閑談、嬉戲、打鬧；不得隨意動用倉庫消防器材。2.8.2設(shè)備備品備件帳單（見表十八：設(shè)備備品備件帳單）2.9設(shè)備檢修工具（儀器）管理2.9.1設(shè)備檢修工具（儀器）管理使用規(guī)定2.9.1.1設(shè)備檢修工具（儀器）范圍：用于設(shè)備維護、檢查、修理的專用、通用工具，專用、通用儀器儀表，用品和用品的總和。設(shè)備檢修工具（儀器）管理規(guī)范。2.9.1.2.1設(shè)備管理部負責(zé)設(shè)備檢修工具（儀器）的采購計劃、驗收入庫、貯存保管、發(fā)放出庫，委外加工圖紙設(shè)計、驗收等工作。2.9.1.2.2庫存設(shè)備檢修工具（儀器），建立《設(shè)備檢修工具（儀器）臺帳》，具體記錄備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格、價格、產(chǎn)地、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結(jié)存數(shù)量。2.9.1.2.3隨機（外修）工具（儀器），由操作、維修人員保管，并在《設(shè)備檢修工具（儀器）臺帳》上登記，設(shè)備管理部定期清點檢查。2.9.1.2.4車間（班組）建立工具箱或工具柜，所屬工具一律入柜上鎖，建立工具卡，顯示工具名稱、數(shù)量、規(guī)格。工具應(yīng)定位擺放整齊，保持整潔。2.9.1.2.5檢修工具（儀器）正常損壞，經(jīng)批準，可以請領(lǐng)，但必須以舊換新；無端丟失、損壞，應(yīng)照價補償。2.9.1.2.6隨機（外修）工具（儀器），要嚴格履行交接手續(xù)。交接雙方在主管領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督下，清點工具，辦理交接；沒有接受人，應(yīng)交回設(shè)備管理部。2.9.1.3設(shè)備檢修工具（儀器）出入庫和庫房管理。參照《設(shè)備備品備件管理規(guī)范》、《設(shè)備備品備件出入庫規(guī)定》和《設(shè)備備品備件庫管理規(guī)定》執(zhí)行。2.9.2設(shè)備檢修工具（儀器）臺帳（見表十九：設(shè)備檢修工具（儀器）臺帳）2.10設(shè)備記錄報表管理2.10.1設(shè)備記錄報表管理規(guī)定2.10.1.1設(shè)備記錄報表種類：共3種。即《重要設(shè)備技術(shù)狀況月報表》、《設(shè)備臺帳增減月報表》、《重要設(shè)備故障月報表》。2.10.1.2上報時間：每月1－3日，上報上個月的設(shè)備記錄報表。2.10.1.3上報方式和接受人：電子郵件（郵箱：總部設(shè)備管理部指定的內(nèi)部郵箱）、QQ（總部設(shè)備管理部指定的QQ號或接受人），生產(chǎn)總部設(shè)備管理部收（指定接受人）。設(shè)備記錄報表有關(guān)內(nèi)容說明：“重要設(shè)備”：罐裝線的罐裝機、滅菌機、均質(zhì)機、貼（套）標機、貼蓋機、噴碼機、裝箱機、熱縮膜機、碼垛機，調(diào)配系統(tǒng)，吹瓶機，制蓋機，吹塑機，空壓機組的高壓空壓機主機、低壓空壓機主機、冷干機，冰水機組的冰水機主機，冷庫設(shè)備的制冷機組，鍋爐設(shè)備的鍋爐主機，純水設(shè)備的RO機組，其他生產(chǎn)線中的重要設(shè)備；“設(shè)備臺帳增減”：增長的設(shè)備，指調(diào)入的和自購的設(shè)備（不含借入的）；減少的設(shè)備，指調(diào)出的和報廢解決的設(shè)備（不含借出的）；“人為操作故障”：指操作人員操作失誤或解決不妥，導(dǎo)致的設(shè)備故障；計算方法：設(shè)備完好率＝（完好天數(shù)/本月天數(shù)）×100％；設(shè)備綜合完好率＝各臺設(shè)備完好率之和/設(shè)備臺數(shù)；設(shè)備運用率＝（運營時數(shù)/341）×100％；設(shè)備平均運用率＝各臺設(shè)備運用率之和/設(shè)備臺數(shù)；設(shè)備故障停機率＝〔故障停機時間/(運營時間＋故障停機時間)〕×100％；設(shè)備平均故障停機率＝各臺設(shè)備故障停機率之和/設(shè)備臺數(shù)。2.10.1.5報表填報規(guī)定和注意事項：2.10.1.5.1統(tǒng)一使用生產(chǎn)總部設(shè)備管理部制定的電子版表格，不得改變表格格式，不得增減項目和內(nèi)容；數(shù)據(jù)資料記錄、收集要準確，表格填寫要完整，不得漏項、簡化（沒有數(shù)據(jù)可空白）；2.10.1.5.3記錄報表必須通過設(shè)備管理部經(jīng)理審核，并報請工廠廠長批準；2.10.1.5.4報表要按規(guī)定期間、規(guī)定方式、規(guī)定地址、規(guī)定接受人上報，不得遲延、變更。特殊情況，應(yīng)提前報告確認，才干延長上報時間和變更上報方式；2.10.1.5.5總部設(shè)備管理部將不定期對工廠上報的報表進行評選，并作為工廠設(shè)備管理工作考評的一個方面，不按規(guī)定執(zhí)行的，要追究責(zé)任。2.10.2重要設(shè)備技術(shù)狀況月報表（見表二十：重要設(shè)備技術(shù)狀況月報表）2.10.3設(shè)備臺帳增減月報表（見表二一：設(shè)備臺帳增減月報表）2.10.4重要設(shè)備故障月報表（見表二二：重要設(shè)備故障月報表）3.工廠設(shè)備維護保養(yǎng)制度3.1設(shè)備平常維護保養(yǎng)3.1.1設(shè)備日保3.1.1.1保養(yǎng)周期：每班1次，10－15分鐘。3.1.1.2保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備操作工實行，維修工檢查。3.1.1.3保養(yǎng)內(nèi)容：對分管的設(shè)備進行一次表面擦拭、一次目視檢查和加油潤滑，保持設(shè)備整齊、清潔、潤滑、安全。3.1.2設(shè)備周保3.1.2.1保養(yǎng)周期：每周1次，1個小時。3.1.2.2保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備操作工實行，維修工檢查。3.1.2.3保養(yǎng)內(nèi)容：對分管的設(shè)備進行清潔維護、加油潤滑、緊固、調(diào)整、除銹等，使設(shè)備清潔、潤滑，保持良好的狀態(tài)。3.1.3設(shè)備月保3.1.3.1保養(yǎng)周期：每月1次，4個小時。3.1.3.2保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備操作工為主，維修工為輔，設(shè)備工程師檢查。3.1.3.3保養(yǎng)內(nèi)容：對分管的設(shè)備進行清潔維護、加油潤滑、緊固、調(diào)整、除銹；對設(shè)備汽路、氣路、水路、油路進行檢查；清洗規(guī)定清洗的部位，疏通油路、管路，更換或清洗油氈、濾油器；對易塤壞部件進行精度檢測，解決存在的問題，使設(shè)備得到全面的維護，延長設(shè)備的使用壽命。3.2設(shè)備計劃檢修3.2.1設(shè)備小修3.2.1.1小修周期：設(shè)備工作達成小修時數(shù)。3.2.1.2修理執(zhí)行人：設(shè)備維修工為主，操作工為輔，設(shè)備工程師幫助并檢查。3.2.1.3修理內(nèi)容：按照《設(shè)備使用維護手冊》規(guī)定的小修內(nèi)容執(zhí)行。重要對設(shè)備故障部分進行分解檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件。3.2.2設(shè)備中修3.2.2.1中修周期：設(shè)備工作達成中修時數(shù)。3.2.2.2執(zhí)行人：設(shè)備維修工、設(shè)備工程師為主，操作工為輔，設(shè)備管理部經(jīng)理和工廠管理技術(shù)人員幫助并檢查。3.2.2.3修理內(nèi)容：按照《設(shè)備使用維護手冊》規(guī)定的中修內(nèi)容執(zhí)行。對設(shè)備進行分解檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件；清洗換油；檢查測試電路、電機繞組、電器元件是否良好可靠，使設(shè)備技術(shù)狀況全面達成完好標準。3.2.3設(shè)備大修3.2.3.1大修周期：設(shè)備工作達成大修時數(shù)。3.2.3.2執(zhí)行人：工廠組織修理小組實行或請承修單位實行。3.2.3.3修理內(nèi)容：按照《設(shè)備使用維護手冊》規(guī)定的大修內(nèi)容執(zhí)行。對設(shè)備進行所有分解檢查和修理，按大修標準更換磨損件；清洗更換管路、油路、濾網(wǎng)、濾芯，更換潤滑油、脂；對電器元件、電機進行分解檢查、測試、維護、修理；對設(shè)備外表進行除銹、板金、防護，全面恢復(fù)設(shè)備的性能，達成完好標準。3.3設(shè)備巡查點檢3.3.1設(shè)備日查3.3.1.1檢查周期：每班1次。3.3.1.2執(zhí)行人：設(shè)備操作工、維修工、維修班長和設(shè)備工程師。3.3.1.3檢查內(nèi)容：3.3.1.3.1一級巡查點檢：設(shè)備操作工，按照《設(shè)備日點檢表》規(guī)定的檢查部位、標準，重點檢查所操作的設(shè)備潤滑、保養(yǎng)、完好、清潔維護、按章操作等情況和設(shè)備安全狀況；發(fā)現(xiàn)問題及時解決，解決不了的要逐級上報，并認真填寫《設(shè)備日點檢表》，作好具體記錄。3.3.1.3.2二級巡查點檢：設(shè)備維修工，按照《設(shè)備巡查點檢登記表》規(guī)定的檢查內(nèi)容、標準，重點檢查維修工自己負責(zé)檢查的部位；檢查一級點檢人履行點檢職責(zé)情況；及時解決存在的問題，解決不了的要逐級上報，并認真填寫《設(shè)備巡查點檢登記表》，作好具體記錄。3.3.1.3.3三級巡查點檢：設(shè)備維修班長和設(shè)備工程師，檢查一二級點檢人員履行點檢職責(zé)情況；檢查非生產(chǎn)設(shè)備狀況；及時解決存在的問題，解決不了的要逐級上報，并作好具體記錄。3.3.2設(shè)備周查3.3.2.1檢查周期：每周至少1次。3.3.2.2執(zhí)行人：設(shè)備工程師、設(shè)備管理部經(jīng)理。3.3.2.3檢查內(nèi)容：重點檢查、解決日查反映的問題；檢查一二三級點檢人員履行點檢職責(zé)情況；對所有生產(chǎn)和非生產(chǎn)設(shè)備進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題，解決不了的及時向廠領(lǐng)導(dǎo)報告，并做好記錄。3.3.3設(shè)備月查3.3.3.1檢查周期：每月至少1次。3.3.3.2執(zhí)行人：設(shè)備管理部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理。3.3.3.3檢查內(nèi)容：重點檢查、解決點檢人員反映的問題；檢查各級點檢人員履行點檢職責(zé)情況；對所有生產(chǎn)和非生產(chǎn)設(shè)備進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題，并做好記錄。4.工廠技術(shù)人員隊伍建設(shè)管理制度4.1工廠技術(shù)人員層次劃分工廠技術(shù)人員按照操作、維修、管理三個層次進行劃分；操作技術(shù)人員層次最低，管理技術(shù)人員層次最高，維修技術(shù)人員層次次之；工廠技術(shù)人員實行分類管理。4.1.1操作技術(shù)人員：設(shè)備中高級操作工。指工廠從事技術(shù)含量較高的設(shè)備操作使用3年以上，具有相應(yīng)業(yè)務(wù)素質(zhì)的設(shè)備操作人員。應(yīng)涉及吹瓶機、制蓋機、罐裝線、調(diào)配設(shè)備、鍋爐設(shè)備、水解決設(shè)備、空壓機、制冷設(shè)備等崗位的操作使用人員。4.1.2維修技術(shù)人員：設(shè)備維修工。指工廠從事設(shè)備維修、維修業(yè)務(wù)的維修人員。4.1.3管理技術(shù)人員：設(shè)備工程師、設(shè)備管理部經(jīng)理、具有技術(shù)等級的工廠管理人員。4.2工廠技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)規(guī)定4.2.1操作技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)規(guī)定：達成“四會三熟悉”標準，即會操作使用、會外表維護、會平常點檢、會排除簡樸故障，熟悉設(shè)備重要技術(shù)指標、熟悉設(shè)備操作使用規(guī)程、熟悉設(shè)備安全使用管理規(guī)定。4.2.2維修技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)規(guī)定：除具有操作技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)外，還要達成“三懂兩會”標準，即懂設(shè)備工作原理、懂設(shè)備基本結(jié)構(gòu)、懂設(shè)備功能聯(lián)系，會維修保養(yǎng)、會排除故障。4.2.3管理技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)規(guī)定：除具有維修技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)外，還要達成“三有三能”標準，即有扎實的基礎(chǔ)知識、有系統(tǒng)的專業(yè)知識、有豐富的實際工作經(jīng)驗，能完畢設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試、能排除設(shè)備復(fù)雜故障、能進行設(shè)備改造和技術(shù)革新。4.3工廠技術(shù)人員管理規(guī)定4.3.1技術(shù)人員的評估工廠技術(shù)人員是工廠設(shè)備操作、維修、管理工作的骨干力量，其素質(zhì)的高低將直接影響工廠的技術(shù)水平、生產(chǎn)能力和公司形象，因此，技術(shù)人員擬定需要通過嚴格考評程序，堅持“少而精”、“寧缺勿濫”的原則，保證工廠技術(shù)人員隊伍良好的整體素質(zhì)。4.3.1.1按崗位擬定。根據(jù)工廠管理人員崗位、設(shè)備管理部人員編制、重要設(shè)備技術(shù)操作崗位和實際需要，進行綜合權(quán)衡，擬定技術(shù)人員名額。既考慮整體結(jié)構(gòu)，又考慮層次結(jié)構(gòu)；既考慮文化素質(zhì)，又考慮實際工作能力。每個崗位擬定1－2名。4.3.1.2按《集團公司技術(shù)職稱申報辦法》申報。在2023年度申報技術(shù)職稱獲得批準，并享受技術(shù)職稱補貼的人員，都應(yīng)屬于工廠技術(shù)人員范疇。這部分技術(shù)人員，應(yīng)按所學(xué)專業(yè)、按技術(shù)專長調(diào)整到相應(yīng)的技術(shù)崗位。4.3.2技術(shù)人員檔案卡（見表二四：工廠技術(shù)人員檔案卡）4.3.3技術(shù)人員的培訓(xùn)工廠技術(shù)人員的培訓(xùn)，應(yīng)以在崗學(xué)習(xí)為主，集中培訓(xùn)為輔，多種渠道并行的方式進行，重要在提高技術(shù)人員的實際工作能力方面下功夫。4.3.3.1在崗自學(xué)。工廠技術(shù)人員要堅持在崗自學(xué)，重點學(xué)習(xí)設(shè)備操作、維護、修理等規(guī)程，安全使用管理規(guī)定，設(shè)備工作原理、結(jié)構(gòu)、聯(lián)系等方面的基礎(chǔ)知識。年初，每個技術(shù)人員都要制定自學(xué)計劃，報工廠設(shè)備管理部審批。設(shè)備管理部定期檢查技術(shù)人員的學(xué)習(xí)進度。4.3.3.2業(yè)務(wù)幫帶。管理技術(shù)人員對維修技術(shù)人員、維修技術(shù)人員對操作技術(shù)人員，在業(yè)務(wù)技術(shù)方面進行對口幫帶，重點幫助提高實際工作能力。4.3.3.3舉辦技術(shù)講座。工廠設(shè)備管理部，結(jié)合新設(shè)備、新技術(shù)，有計劃地舉辦一些技術(shù)講座，組織工廠技術(shù)人員進行學(xué)習(xí)、研究，拓寬技術(shù)人員的知識面，提高接受新技術(shù)的能力。4.3.3.4集中培訓(xùn)。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部，每年舉辦一些技術(shù)培訓(xùn)班，分批分層次對工廠技術(shù)人員進行培訓(xùn)，重點提高他們的綜合素質(zhì)。4.3.4技術(shù)人員的考核考評4.3.4.1工廠考評考核。工廠考評考核，分每月考評和半年考核。4.3.4.1.1每月考評：結(jié)合績效考核，每月對技術(shù)人員進行一次考評，重點考評技術(shù)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)實績。4.3.4.1.2半年考核：每年4月、10月，對工廠技術(shù)人員進行一次考核，采用員工評議、業(yè)務(wù)知識考試、實際工作能力考察等方式，重點考核技術(shù)人員的學(xué)習(xí)情況和業(yè)務(wù)能力。4.3.4.2總部抽考。每年4月，在工廠半年考核的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)總部對工廠技術(shù)人員進行抽查考核，采用員工評議、筆試、現(xiàn)場提問、現(xiàn)場操作等方式，重點考核技術(shù)人員的綜合素質(zhì)和解決實際問題的能力。4.3.4.3工作報告。維修技術(shù)人員和管理技術(shù)人員，每年4月前，撰寫上報1篇有一定價值的技術(shù)文章，涉及專業(yè)論文、典型故障分析排除、系統(tǒng)調(diào)試方法、設(shè)備管理經(jīng)驗等，形式多樣，篇幅在1000－2023字左右。生產(chǎn)總部設(shè)備管理部組織評選和匯編。4.3.5技術(shù)人員的獎懲措施4.3.5.1獎勵。4.3.5.1.1技術(shù)能力突出者，通過考核和上級審批，可以提前晉升技術(shù)職稱等級。4.3.5.1.2工作實績、技術(shù)革新、設(shè)備改造突出者，經(jīng)申報批準，可以給與專項獎勵。4.3.5.1.3每年5月，生產(chǎn)總部對技術(shù)人員進行綜合評估，合格者，可晉升一級技術(shù)職稱等級；工廠半年考核、總部抽考、綜合評估，成績優(yōu)異者，可越級晉升技術(shù)職稱等級。4.3.5.1.4技術(shù)文章在評選中，榮獲一、二、三等獎?wù)?，給與一定的獎勵。4.3.5.2懲戒。4.3.5.2.1連續(xù)兩個月績效考核不滿80分者，停發(fā)技術(shù)職稱補貼，直至合格并保持3個月；4.3.5.2.2每年5月，生產(chǎn)總部對技術(shù)人員進行綜合評估，不合格者，不晉升技術(shù)職稱等級；問題突出者，減少技術(shù)職稱等級或取消技術(shù)職稱資格。4.3.5.2.3因工作失誤、違章操作等，導(dǎo)致設(shè)備損壞者，除按章進行補償外，應(yīng)扣發(fā)1－3個月技術(shù)職稱補貼。4.3.5.2.4不上報技術(shù)文章，或敷衍了事者，扣發(fā)1個月技術(shù)職稱補貼。5.工廠設(shè)備安全使用管理制度5.1設(shè)備安全使用管理總則5.1.1嚴格執(zhí)行國家“安全第一，防止為主”的方針，增強法制觀念，嚴格遵守執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護方面的政策法令、法規(guī)及安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。5.1.2凡不符合安全生產(chǎn)規(guī)定的廠房、設(shè)施和設(shè)備，員工有權(quán)向上級報告，遇有嚴重危及生命安全和設(shè)備安全的情況，員工有權(quán)拒絕操作并及時報告領(lǐng)導(dǎo)。5.1.3工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。上班時不準佩帶耳環(huán)、戒指、項鏈、指甲套等飾品及非操作用品進入工作場合。女工須把發(fā)辮放入工作帽內(nèi)，方能進入工作場地和檢查操作設(shè)備。所操作的設(shè)備，必須隨時排除故障隱患。防護信號、保險裝置齊全、靈敏可靠，潤滑良好，保證設(shè)備安全。5.1.4工作中集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給別人。調(diào)整設(shè)備、拆卸防護裝置時要先關(guān)機停電。5.1.5嚴格執(zhí)行交接班制度，下班前必須按規(guī)定切斷電源氣源，清理工作場地。5.1.6檢查、修理機械電氣設(shè)備時，必須掛停電警告牌，非工作人員嚴禁合閘。5.1.7各種安全防護裝置、照明信號、監(jiān)測儀表、警示標記、防雷裝置等不準隨意拆除或非法占用。5.1.8一切電氣機械設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地安全措施。5.1.9高空作業(yè)必須扎好安全帶、戴好安全帽，電工必須穿戴絕緣鞋、手套，嚴禁投擲工具、材料等物資。5.1.10對易燃、易爆、易腐蝕、劇毒、放射等物品，必須分類妥善保存，嚴格管理。操作使用者必須按規(guī)定穿戴好防護用品。5.1.11各種消防器材工具，按消防規(guī)范放置齊全，不可隨便動用。5.1.12發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時要及時挽救，保護現(xiàn)場并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)機構(gòu)。5.2設(shè)備消防安全管理規(guī)定5.2.1保持車間內(nèi)環(huán)境整潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內(nèi)通風(fēng)。5.2.2保證車間內(nèi)防火通道的暢通，出入口、走道處，嚴禁擺放任何物品。5.2.3車間內(nèi)不得私接亂拉電源線，如的確需要，需報生產(chǎn)部批準，由專門的電工辦理，使用后應(yīng)及時拆除。5.2.4操作使用設(shè)備，必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。5.2.5燃油鍋爐運營期間，要加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。5.2.6避免各種電氣設(shè)備、線路受潮和過載運營，防止發(fā)生短路，釀成事故。5.2.7嚴禁在車間內(nèi)使用明火，如的確需要須征得生產(chǎn)部批準，在采用有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責(zé)，使用后保證解決妥當無隱患。5.2.8車間消防員要準時車間各部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。5.2.9消防器材及設(shè)施，必須專人負責(zé)，定點放置，定期檢查，保證完好，隨時可用。5.2.10下班前，應(yīng)檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。

5.2.11

如發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險情要積極撲救，并立即報警同時領(lǐng)導(dǎo)報告。5.3設(shè)備異常情況處置措施5.3.1設(shè)備異常情況，是指設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)停水、停電、停氣、設(shè)備驟然卡死、重要備件斷裂、電器忽然起火等無法預(yù)測的設(shè)備突發(fā)現(xiàn)象。5.3.2設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，現(xiàn)場操作人員要沉著冷靜，根據(jù)事件的類別、嚴重情況，一面采用恰當?shù)拇胧┨幹?，一面向領(lǐng)導(dǎo)報告，并做好具體記錄。5.3.3當發(fā)現(xiàn)忽然停電時，應(yīng)斷開所有設(shè)備的電路，避免忽然來電，使設(shè)備在無準備、帶負荷狀態(tài)下啟動，而損壞設(shè)備；發(fā)現(xiàn)停水時，凡用水冷卻的設(shè)備，應(yīng)一律按停機操作解決；發(fā)現(xiàn)停汽時，凡用汽設(shè)備，應(yīng)按停機操作解決。5.3.4設(shè)備自身出現(xiàn)異常情況（如設(shè)備驟然卡死、重要備件斷裂、電器忽然起火等），設(shè)備操作人員先按停機操作解決，解除險情，做好異常情況記錄，同時報告主管領(lǐng)導(dǎo)，組織突擊搶修。5.3.5出現(xiàn)設(shè)備異常情況，維修人員要迅速趕到現(xiàn)場，組織人員突擊搶修，并報告設(shè)備管理部；維修人員判斷、解決不了的問題，應(yīng)有設(shè)備管理部組織技術(shù)骨干解決。5.3.6假如設(shè)備異常情況比較嚴重，設(shè)備管理部要一面組織搶修，一面建議采用替代措施或調(diào)整生產(chǎn)計劃，最大限度減少損失。5.4特種設(shè)備安全操作規(guī)定5.4.1蒸汽鍋爐安全操作規(guī)定5.4.1.1為了保證鍋爐安全運營，保護公司資產(chǎn)和人身安全，根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，特制定本規(guī)定。5.4.1.2本規(guī)定合用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐，涉及燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐。5.4.1.3使用鍋爐的工廠應(yīng)按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續(xù)和鍋爐技術(shù)檔案，涉及安裝鍋爐的技術(shù)文獻和施工質(zhì)量證明資料。5.4.1.4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長是鍋爐安全的第一負責(zé)人。指定專職負責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理，按照規(guī)程的規(guī)定搞好鍋爐的使用管理工作。根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用規(guī)定制訂保證鍋爐安全運營的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故解決辦法，并按其嚴格實行。嚴禁酒后和上崗飲酒及脫崗。5.4.1.5制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養(yǎng)和定期檢修制度，對具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表，還應(yīng)建立巡回監(jiān)視檢查和定期進行校驗檢修的制度。5.4.1.6按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對司爐工人進行管理。沒有與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人，不得使用鍋爐。鍋爐水質(zhì)化驗員須經(jīng)法定機關(guān)考核取證方可上崗。5.4.1.7鍋爐受壓元件損壞，不能保證安全運營至下一個檢修期，應(yīng)及時組織修理。任何單位和個人不得強令有安全隱患的鍋爐投入運營，司爐工有權(quán)拒絕操作，并可直接向生產(chǎn)總部設(shè)備管理部報告。鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補、主焊縫的補焊等，應(yīng)具有國家職能部門認可的有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人方可進行修理。修理前應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案。修理的技術(shù)規(guī)定參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標準和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。修理竣工后，應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢查證明書等技術(shù)資料存入工廠的鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。5.4.1.8對于提高鍋爐運營參數(shù)和鍋爐受壓元件的改造，施工的技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合鍋爐制造和安裝的有關(guān)技術(shù)標準。由于結(jié)構(gòu)和運營參數(shù)的改變，水解決措施和安全附件應(yīng)與新參數(shù)相適應(yīng)。5.4.1.9為了保證鍋爐的正常運營，須制訂司爐交接班制度，并認真填寫鍋爐運營記錄。嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件，以防止氣、水噴出傷人。5.4.1.10非鍋爐房操作人員嚴禁進入工作場合內(nèi)（含鍋爐房、煤場）。外來人員必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準或陪同方可進入。5.4.2水解決設(shè)備安全操作規(guī)定5.4.2.1本規(guī)定合用于生產(chǎn)用水和生產(chǎn)排放的污水的解決設(shè)備。5.4.2.2純凈水設(shè)備安全使用管理規(guī)定：5.4.2.2.1純凈水設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備性能及嚴格操作規(guī)程，保證生產(chǎn)用水質(zhì)量和設(shè)備安全，盡量延長設(shè)備的使用期。隨時觀測儀器儀表變化情況，及時調(diào)整到規(guī)定值。認真作好設(shè)備運營及交接班記錄，一般情況下不要切斷反滲透設(shè)備控制柜內(nèi)的電源。5.4.2.2.2對的配置阻垢劑、絮凝劑、NaoH溶液并按對的的比例添加。對的設(shè)立多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器的反洗時間和頻率。5.4.2.2.3啟動原水泵和一、二級反滲透前，確認各閥門處在對的的狀態(tài)，保證原水泵、反滲透及純凈水進出水管路無節(jié)流。5.4.2.3污水解決設(shè)備安全使用管理規(guī)定：5.4.2.3.1污水解決設(shè)備操作人員必須嚴格執(zhí)行國家的《環(huán)境保護法》和污水解決系統(tǒng)操作規(guī)程。污水解決過程要做到儲水過程的可靠性，氧化過程的科學(xué)性，沉淀過程的穩(wěn)定性，運用過程的安全性，保證達標排放。5.4.2.3.2操作人員必須經(jīng)常的巡檢，及時開動格柵、除污機，及時清理格柵渣滓。根據(jù)當天的天氣情況采用防止措施。準時對氧化池供養(yǎng)量和水質(zhì)變化情況，檢查調(diào)整微生物生長情況，檢查操作沉淀池，使解決后的污水達標排放。5.4.2.3.3定期清理風(fēng)機濾清器，及時更換風(fēng)機齒輪油，檢查風(fēng)機散熱油位狀況及水泵有無堵塞現(xiàn)象，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，加強設(shè)備的平常維護與保養(yǎng)。5.4.2.3.4認真做好操作運營記錄，及時排除故障隱患，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運營。定期清除污泥池，保持工作環(huán)境衛(wèi)生整潔。5.4.3制冷設(shè)備安全操作規(guī)定5.4.3.1本規(guī)定執(zhí)行GB9237-2023《制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全規(guī)定》。合用于以氨（R717）、氟（R22）作為工作介質(zhì)的制冷設(shè)備及冷藏庫。5.4.3.2制冷操作人員必須是通過國家法定機構(gòu)考核并取得相應(yīng)的操作證書方可上崗作業(yè)。5.4.3.3制冷操作人員在崗期間，必須時刻保持良好的精神狀態(tài)，隨時準備解決也許發(fā)生的設(shè)備事故。保證制冷設(shè)備安全運營。嚴格執(zhí)行庫房溫度規(guī)定，保持儲存貨品質(zhì)量。節(jié)約能源。5.4.3.4制冷操作人員要加強責(zé)任心，努力學(xué)習(xí)制冷安全操作技術(shù)，排除設(shè)備隱患，嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，努力學(xué)習(xí)制冷技術(shù)，不斷提高業(yè)務(wù)水平,防止設(shè)備突發(fā)性事故的發(fā)生。要做到四要：要保證制冷設(shè)備安全運營；要保證庫房和制池溫度；要盡量減少冷凝壓力；要充足發(fā)揮設(shè)備制冷效率，減少水、電、油、氨（氟）的消耗。。四勤：勤看儀表；勤摸機器溫度；勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音；勤了解制冰生產(chǎn)和庫房進出貨情況。四及時：及時放油；及時沖霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。5.4.3.5必須如實填寫制冷運營記錄，監(jiān)督出入庫工作，減少出入庫時間和次數(shù)，以控制庫溫的波動度。定期做好巡回檢查工作，密切監(jiān)視設(shè)備運營，潤滑，冷卻，壓力，溫度等參數(shù)并及時調(diào)整。時刻注意防火、防盜、防凍、防泄漏。庫內(nèi)各單元房間呼救信號必須保持靈敏可靠。堅決制止別人的違章操作，拒絕執(zhí)行別人的違章指揮。嚴禁酒后上崗。保證安全運營。5.4.3.6解決制冷劑泄漏事故時，應(yīng)使用防毒面具，乳膠手套等必要的防護用品，不得導(dǎo)致環(huán)境污染和超標排放。氣溫達成零度以下時，停機后要排盡設(shè)備、管道內(nèi)的積水，防止凍裂設(shè)備和管道。5.4.3.7必須按規(guī)定配備和對的使用消防器材，防護用品，工具等，并做到定點存放，定期檢查更換。5.4.3.8認真監(jiān)護冷庫設(shè)備及附屬設(shè)施，發(fā)現(xiàn)損壞，及時修復(fù)。機房內(nèi)保持空氣流通，庫房、機房、配電室內(nèi)嚴禁煙火。5.4.3.9冷藏庫保管員必須熟悉庫房的結(jié)構(gòu)、溫度和儲藏貨品的特性。非磚混結(jié)構(gòu)的墻體，存放貨品時,必須堆碼整齊穩(wěn)固,距離墻體不得小于40厘米。不穩(wěn)定的物品嚴禁超高存放。5.4.3.10存放貨品必須堅持歸類合理，先進先出、便于存取，堆放牢固，分類掛牌存放，留出足夠的通風(fēng)散熱和叉車、人員進出的通道。充足運用庫房空間，合理儲藏貨品。5.4.3.11加強對出入庫時間、庫溫規(guī)定、品種數(shù)量、人員等的登記管理工作，合理統(tǒng)籌安排，盡量縮短出入庫時間，減少出入庫頻次，保障冷庫安全貯藏，經(jīng)濟運營。5.4.3.12變質(zhì)貨品嚴禁入庫，經(jīng)常檢查庫存貨品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常，查明因素并及時上報主管部門。5.4.3.13庫房內(nèi)不得私自代存貨品，不得將沒有密封包裝的有異味的物品入庫。5.4.3.14經(jīng)常保持庫房的衛(wèi)生清潔，做到貨品擺放整齊，地面無積水、無塵土、無雜物，墻壁無污點，閑置物品，托盤、桶蓋等雜物，隨時清除。5.4.4叉車設(shè)備安全操作規(guī)定5.4.4.1叉車須有受過國家法定機關(guān)專門訓(xùn)練并持有有效證件者方可駕駛，嚴禁非駕駛?cè)藛T操作。嚴禁酒后駕駛。5.4.4.2叉車駕駛?cè)藛T除遵守本規(guī)定外還必須遵守機動車交通規(guī)則。5.4.4.3工作前檢查各部件是否正常，特別是操作系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、音響、信號、剎車機構(gòu)等一定要完好可靠，否則嚴禁出車。5.4.4.4行駛速度在廠區(qū)內(nèi)不得超過15KM/h，在廠房內(nèi)出入門或倒車不得超過5KM/h。5.4.4.5叉車不得超負荷使用。5.4.4.6鏟吊物品必須依據(jù)形狀重心放置平穩(wěn)，其高度不得妨礙司機視線，寬度不得超過車身，最大外廓尺寸兩側(cè)各500mm，伸出車身前方的長度不得超過500mm。5.4.4.7叉車行駛時必須將升降架向內(nèi)傾斜10-15°。叉子離地面300mm,不許超過500mm。5.4.4.8提高貨品時只許叉車在不運動時進行,同時嚴禁人員在提高物品下方站立和通過。5.4.4.9嚴禁任何人在叉車或貨品上隨車行駛。5.4.4.10鏟吊易燃易爆等危險品時應(yīng)嚴格遵守有關(guān)安全規(guī)程。5.4.5空壓機組安全操作規(guī)定5.4.5.1天天使用前要檢查各連接部位有無松動，如有要立即緊固。5.4.5