TP321厚壁管道焊接過程中的常見問題及應(yīng)對措施摘要：TP321TP321440/管材焊縫穩(wěn)定化熱處理后部分焊縫表面出現(xiàn)裂紋，對焊縫裂紋原因進(jìn)行了分析，制定的處理方案進(jìn)行論述。關(guān)鍵詞：TP321管道；穩(wěn)定化；熱處理；應(yīng)對措施TP321Ti，1050℃~1150℃，使碳TP321450℃~850℃的敏化溫度范圍內(nèi)，碳從奧氏體中以碳化鉻（CrC）形式延晶界析出，使晶界附近的合金元素含鉻量236降低到耐腐蝕所需的最低含量（12%）以下，產(chǎn)生厚度數(shù)十納米的貧鉻區(qū)，尤其以650℃最危險(xiǎn)。近年來，隨著設(shè)備的尺寸，TP32188mmTP321TP321處理的可行性。TP321A312TP32118-80Cr18Ni10Ti。18%10%的鈦。TP321接時(shí)容易發(fā)生晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂和焊接熱裂紋，并且比其他奧氏體不銹鋼更容易出現(xiàn)焊接熱裂紋和再熱裂紋。如圖1所示。圖1可能出現(xiàn)晶間腐蝕的位置 圖2 晶間腐蝕熱裂紋產(chǎn)生原因及預(yù)防措施TP321TP3211/2，50%左右，使焊縫區(qū)產(chǎn)生較大的溫差和收縮內(nèi)應(yīng)力，所以焊縫中容易產(chǎn)生熱裂紋。一般熱裂紋在高溫下產(chǎn)生，管材多層焊的層間金屬含有低熔點(diǎn)化合物經(jīng)重新熔化，在收縮應(yīng)力作用下，沿奧氏體晶間發(fā)生開裂。防止熱裂紋的措施可以選擇在焊縫中加入形成鐵素體的元素，使焊縫形成奧氏體加鐵素體的雙相組織；減少母材和焊縫的碳含量，嚴(yán)格控制焊接規(guī)范，減少熔合比，采用堿性焊條，強(qiáng)迫冷卻等。再熱裂紋預(yù)防產(chǎn)生原因及預(yù)防措施550℃~650℃產(chǎn)生的裂紋，產(chǎn)生于焊縫影響V、Ti、Nb、Mo產(chǎn)生再熱裂紋必須滿足以下條件：（1）焊件壁厚和殘余應(yīng)力；(2)敏感溫度熱處理后；(3)長時(shí)間處于敏化溫度區(qū)間；(4)具有敏感組織，即粗晶粒組織。因此，避免再熱裂紋需要從降低焊接殘余應(yīng)力入手，正確選擇焊接材料，制定適當(dāng)?shù)暮附庸に嚕瑴p少高溫停留時(shí)間，避免粗晶粒的產(chǎn)生。TP3211100℃左右，此溫度下的碳在奧氏體中固溶，保溫一定時(shí)間（25mm1），427℃925℃至538℃3TP321850℃~900℃，6TP321440/TP321需要對材料、焊接方法、標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝（線能量、焊道溫度）、熱處理和過程控制進(jìn)行預(yù)防和控制。7級或更粗，交貨狀態(tài)為固溶+穩(wěn)定化處理（+酸洗鈍化），粒度等級，按批次現(xiàn)場取樣復(fù)驗(yàn)，Ti53.2mm1.2mm1.6mm（3）從調(diào)查和試驗(yàn)結(jié)果來看，手工氬弧焊底座與埋弧自動(dòng)焊相結(jié)合的方法，可以更好地控制焊接質(zhì)量，避免穩(wěn)定化熱處理造成的熱裂紋。因此，在選擇焊接方法時(shí)，建議加大管道預(yù)制，采用自動(dòng)焊接方式。(4)控制線能量和通道間溫度是穩(wěn)定化熱處理后防止再熱裂紋的關(guān)鍵措施之一。焊接工藝參數(shù)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，采用多道焊、小線能量焊接：厚度≤20mm的薄壁管道，層間溫度應(yīng)≤150℃；厚度在20-40mm之間的厚壁管道，層間溫度應(yīng)≤100℃；對于厚度≥40mm的大厚壁管道，層間溫度建議取≤80℃。4、TP321材質(zhì)焊縫裂紋處理措施缺檢測合格即可，不需再次穩(wěn)定化熱處理。40mm400℃設(shè)計(jì)同意可不進(jìn)行焊后穩(wěn)定化熱處理。整體割口重焊的管道焊縫必須進(jìn)行一次焊后穩(wěn)定化熱處理。它后續(xù)工作。鑒于硬度檢測存在產(chǎn)生缺陷風(fēng)險(xiǎn)，不再進(jìn)行焊縫熱處理后硬度檢測。TP321工藝指導(dǎo)書要求。總之，焊接施焊會(huì)加大材料焊接在焊縫和熱作用區(qū)的應(yīng)力影響，為了消除焊接的應(yīng)力影響，改善焊接接頭處的晶相組織，保持焊縫具有良好的金屬力學(xué)性能焊縫的再熱裂紋主要是由于晶界韌性急劇降低，應(yīng)變超過晶界金屬的變形能力產(chǎn)生的。綜述所述，要改善這個(gè)問題，提高Ti含量，可以有效的防止晶間腐蝕提高焊縫的耐熱性。還要控制焊縫間隙，制定焊接和熱處理工藝，保證預(yù)熱溫度達(dá)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行焊接，控制好焊接規(guī)范，不得采用酸性焊條，做好固溶熱處理+穩(wěn)定化熱處理，避免敏感溫度區(qū)間內(nèi)使用，有效防止熱處理后的熱裂紋和再熱裂紋。參考文獻(xiàn)：C-276[J]工裝備,2022,24(01):22-27+48.分析[J].土木與環(huán)境工程學(xué)報(bào)(中英文),2022,44(03):54-61.09MnNiDR的影響