施工技術(shù)交底記錄項(xiàng)目名稱廣東省珠海市省道365線項(xiàng)目經(jīng)理部編號(hào)00交底單位上海建工（集團(tuán)）總公司省道365線項(xiàng)目經(jīng)理部接受單位道路給水管道工程施工隊(duì)交底部位道路給水管道工程施工交底日期2012年月日交底內(nèi)容：1概況全線在道路北側(cè)設(shè)計(jì)采納DN800給水管，南側(cè)K13+660～K16+955道路北側(cè)設(shè)置DN300配水支管，其中南側(cè)配水管和北側(cè)主干管（K13+660～K14+680）均設(shè)置消火栓和鄰居支管。2管道基礎(chǔ)土方施工2.1施工打算①測(cè)量放線：開(kāi)工前組織測(cè)量人員，校核供應(yīng)的限制坐標(biāo)點(diǎn)、高程，然后放出給水管道的中心線，布設(shè)施工坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。②清理現(xiàn)場(chǎng)及回填整平，做好臨時(shí)排水工作。2.2施工依次施工打算→測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→驗(yàn)槽→管道安裝，井室砌筑→水壓試驗(yàn)，回填土分層夯實(shí)→閥門(mén)消火栓安裝→沖洗消毒→現(xiàn)場(chǎng)清理→分項(xiàng)工程交工驗(yàn)收。2.3土方施工留意事項(xiàng)①溝槽開(kāi)挖前，依據(jù)圖紙及有關(guān)資料供應(yīng)的管位地下土質(zhì)、水文、地下已有管線、設(shè)施、構(gòu)造物狀況，制定施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。開(kāi)挖溝槽遇有管線、電纜、建筑物和其他設(shè)施，應(yīng)予愛(ài)護(hù)。②土方開(kāi)挖時(shí)，機(jī)械開(kāi)挖深度限制在管道設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，再采納人工挖多余的路槽土方，以防機(jī)械超挖，攏動(dòng)原土結(jié)構(gòu)。并剛好修筑臨時(shí)排水溝，以便于作業(yè)面的排水。③開(kāi)挖溝槽的棄土應(yīng)剛好運(yùn)走，不得堆放在溝槽口旁邊。溝槽底埋有塊石、樹(shù)根、廢樁等物體，應(yīng)剛好清除。④地下水位較高或雨季施工時(shí)，應(yīng)采納降水排水處理。⑤不得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受浸泡，基槽底如有攏動(dòng)或毀壞，應(yīng)剛好向監(jiān)理請(qǐng)示，得到監(jiān)理工程師同意的材料回填至圖紙要求的標(biāo)高。⑥土方回填應(yīng)在管道安裝驗(yàn)收后剛好回填?；靥钔翍?yīng)分層攤鋪，分層夯實(shí)，每層夯實(shí)厚限制在20~30cm?；靥钋皯?yīng)檢查管底兩則三角墊或管座是否與管道緊貼，砂墊是否密實(shí)，若不緊貼不密實(shí)，應(yīng)予特別處理。⑦回填前，應(yīng)先排積水，并應(yīng)愛(ài)護(hù)管道防腐層和接口不受損壞?；靥顣r(shí)應(yīng)分兩個(gè)步驟進(jìn)行：管道兩側(cè)及管道頂0.5m處應(yīng)先填筑，接口處應(yīng)予留出。待水壓試驗(yàn)（或閉水試驗(yàn)）合格，管道安裝檢驗(yàn)符合要求后再填筑其余部分。管道兩側(cè)和井室四周應(yīng)同時(shí)分層對(duì)稱回填夯實(shí)，以防管道單向填筑而移位。回填土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率1管頂以上至地面壓實(shí)度按路槽以下深度計(jì)0~800mm≥95%按JTJ059-95中0921-95或T0922-95t、923-95進(jìn)行檢查，兩井之間每層一組，每組三點(diǎn)。2800~1500mm≥93%3≥1500mm90%3基礎(chǔ)管基、井室施工①管道基礎(chǔ)、井室施工要求滿意圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；②在機(jī)槽開(kāi)挖完成后應(yīng)剛好要向監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。③管身干脆擱置在自然地基土或處理地基土上時(shí)，管道底土層或處理層夯壓密實(shí)，并做到管身弧密貼的弧管座。④溝槽地基為巖石、半巖石或礫石時(shí)，除圖紙規(guī)定外，管身不能干脆擱置在其上，應(yīng)鋪設(shè)墊層，管基在巖石地段采納砂基礎(chǔ)砂墊層厚300mm。⑤管基在回填土地段，管基的密實(shí)度要求達(dá)到密實(shí)度（≥95%）后墊砂200mm厚。⑥如遇到不良地基應(yīng)視具體狀況進(jìn)行處理。⑦管道及支墩與錨定結(jié)構(gòu)，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)置，并在管道鋪設(shè)后，試壓前修筑和安設(shè)。⑧管道結(jié)構(gòu)、管徑大小、管道接口、安裝所用的工具設(shè)備狀況，予留管節(jié)安裝接口工作坑，待管道安裝試驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理部同意后再進(jìn)行施工。管道基礎(chǔ)允許偏差和檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度（mpa）在合格的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-94附錄D或E檢查2墊層軸線偏位（mm）50經(jīng)緯儀，兩井之間測(cè)三點(diǎn)高程（mm）0，-15水準(zhǔn)儀，兩井之間測(cè)三點(diǎn)3基礎(chǔ)軸線偏位（mm）50經(jīng)緯儀，每10米測(cè)一點(diǎn)高程（mm）0，-15水準(zhǔn)儀，每10米測(cè)一點(diǎn)厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)值米尺，每10米測(cè)兩點(diǎn)4管座軸線偏位（mm）20經(jīng)緯儀，每10米測(cè)一點(diǎn)肩高（mm）±20水準(zhǔn)儀，每10米測(cè)左右各一點(diǎn)肩寬（mm）+10，-5米尺，每10米測(cè)一點(diǎn)檢查閥門(mén)井實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-94附錄D和E檢查2軸線偏痊（mm）50經(jīng)緯儀，測(cè)每個(gè)井3平面尺寸（園井直徑，方井長(zhǎng)寬（mm）±20米尺，測(cè)每個(gè)井4井壁厚度（mm）±40，-30米尺，沿周邊測(cè)四點(diǎn)5井蓋，井底高程（mm）±15水準(zhǔn)儀，測(cè)每個(gè)井4管道施工4.1安裝程序下管→清管膛、管口→承口下挖小坑將管身放平→（套膠圈）→插口對(duì)準(zhǔn)承口撞口→檢查對(duì)口間隙→找管中線、高程→管口背鐵牙找準(zhǔn)環(huán)形間隙→管口用麻繩塞嚴(yán)→挖耳子（工作坑）→撤出麻繩、清管口→填打油麻→檢驗(yàn)→填打石棉水泥（或膨脹水泥等）→養(yǎng)護(hù)→檢查→胸腔填口→試壓驗(yàn)收。按平接口做法。4.2管道安裝留意事項(xiàng)①在下管安裝前應(yīng)對(duì)排管、檢查管節(jié)管件、閥門(mén)位置和承口朝向向是否相符。下管后，應(yīng)對(duì)管膛進(jìn)行清理，不得存在異物，安裝中斷時(shí)應(yīng)用塞子將敞口封閉，不得將工具和材料放在管內(nèi)。②安裝管道的閥件和帶有法蘭的管件時(shí)，應(yīng)防止附加拉應(yīng)力，接近法蘭的一側(cè)或兩側(cè)接口應(yīng)在法蘭上全部螺栓擰緊后方可連接。③采納橡膠柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵、承插口的內(nèi)外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。④法蘭和螺栓應(yīng)滿意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。法蘭接口的墊圈和螺栓應(yīng)逐個(gè)試安。對(duì)內(nèi)襯水泥砂漿防腐層進(jìn)行檢查，如有缺陷或損壞，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)。4.3鑄件管施工留意事項(xiàng)①采納球墨鑄件管，其管道接口為橡膠圈接口，管道敷設(shè)承口應(yīng)朝上坡方向，平坦地段承口朝來(lái)水方向。②鑄鐵管在鋪設(shè)前，管道管口應(yīng)清刷干凈，接口嵌縫材料應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范要求。③管道安裝時(shí)，為防止振動(dòng)接口，接口與下管應(yīng)保持肯定距離，接口完成后不得受重大碰撞和扭轉(zhuǎn)。鑄鐵管承插封口間隙的最大限值和環(huán)形間隙的標(biāo)準(zhǔn)值及允許偏差。④給水鑄鐵管道安裝完畢后，要?jiǎng)偤眠M(jìn)行試壓和滲透水試驗(yàn)，試驗(yàn)后，對(duì)管道進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)覺(jué)管道有變形或損壞，應(yīng)進(jìn)行重裝和重新試壓，直到試驗(yàn)合格，管道無(wú)變形，無(wú)損壞，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)后可回填土。4.4鋼管施工留意事項(xiàng)①管道的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量除符合規(guī)范要求外，還應(yīng)滿意GBJ235-82的有關(guān)規(guī)定。管道接口，鋼管接口均應(yīng)用焊接。鋼管管線>10度轉(zhuǎn)角均采納標(biāo)準(zhǔn)彎頭，與標(biāo)準(zhǔn)彎頭相差的角度通過(guò)焊口借轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。電弧焊鋼管對(duì)口前必需修口，管端面的坡口角度，純邊圓度均應(yīng)規(guī)范要求。②鋼管對(duì)口時(shí),應(yīng)使內(nèi)壁齊平,錯(cuò)口允許偏差為0.2倍壁厚，且<2mm，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間距：管徑小于800mm時(shí)，不小于100mm，管徑等于或大于800mm時(shí)，不小于300mm。鋼管封口檢查合格，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。③鋼管焊按應(yīng)符合圖紙要求，對(duì)于管徑大于或等于800mm管道，焊縫應(yīng)逐口進(jìn)行油滲試驗(yàn)，或無(wú)損探傷檢驗(yàn)，并將檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核。④不允許有未焊滿部分，不得有熔化金屬流到焊縫外未溶化的母材上，焊縫表面不得有裂縫、氣孔、弧坑和壓潭等缺陷，表面光順，勻稱，焊道與母標(biāo)應(yīng)平緩過(guò)渡。4.5鑄鐵管和鋼管防腐要求鑄管內(nèi)防腐ESET無(wú)毒聚合物水泥砂漿襯里，鑄鐵管外防腐采納涂熱瀝青兩道，埋地鋼管及管件MW防腐采納IPN8710-2B防腐底漆一道IPN8710-2B防腐面漆三道，其干膜厚度應(yīng)不大于130μm，鋼管及管件外防腐采納IPN8710-1防腐底漆兩道,脫脂玻璃布兩層,IPN8710-3厚漿型面漆三道，漆干膜厚度不大于500μm，防腐漆操作程序及留意事項(xiàng)按廠家要求。鋼筋及管件外防腐層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率1凈管干凈、無(wú)銹蝕外觀鑒定2防腐層涂層勻稱，無(wú)拆皺，無(wú)空泡、裂縫、凸塊外觀鑒定每管分層檢查3環(huán)氧煤瀝青涂料厚度（mm）一般層≥0.2每20根抽查一根量測(cè)加強(qiáng)≥0.4特強(qiáng)≥0.64電火花試驗(yàn)一般層2KV每20根抽查一根加強(qiáng)3KV特強(qiáng)5KV5粘結(jié)力以刀割開(kāi)一臺(tái)形切口用力撕開(kāi),切口處的防腐層管道表面仍為漆皮所覆蓋,不得露出金屬表面4.6管道及管件水泥砂漿內(nèi)防腐層要求、材料及施工應(yīng)符合圖紙要求及有關(guān)規(guī)定:作水泥砂漿襯里前，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行清掃，去除疏松的氧化鐵皮，浮銹，油垢焊渣等污雜物水泥砂漿的厚度符合圖紙要求和參照下表要求，其抗壓強(qiáng)度不得低于30Mpa。管道分段噴涂至端點(diǎn)或施工中斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留接茬。水泥砂漿內(nèi)涂抹成型后，必需將管道封堵，避開(kāi)空氣對(duì)流，終凝后進(jìn)行噴霧或水潮濕養(yǎng)護(hù)7天以上。水泥砂漿襯里實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1平整度mm±12300mm直尺沿縱軸線量測(cè)2空鼓cm2〈100每處空鼓3裂縫m寬≤0.8mm,長(zhǎng)<2mm尺量每條裂縫4主腐層厚度（mm）管徑〈100mm±2尺量管徑1000~1800mm±3管徑〉1800mm+4,-34.7給水管試壓①試壓管道的長(zhǎng)度限制在1KM內(nèi)，給水和道工作壓力為0.6Mpa，試驗(yàn)壓力為1.1Mpa。②試壓管段要封以試壓堵板，堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，試壓過(guò)程中堵板與管身的接頭不能漏水。③注水前對(duì)臨時(shí)支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核批。④串水管路應(yīng)安裝止回閥，以防管內(nèi)壓力下降時(shí)，水倒灌污染水源。⑤管道注水前，應(yīng)將置于管段最高點(diǎn)的排氣閥，排水孔全部打開(kāi)，進(jìn)行排氣，管道注滿水后，宜保持0.2~0.3Mpa水壓，充分浸泡，浸泡時(shí)間應(yīng)達(dá)到；無(wú)水泥砂漿襯里不小于24小時(shí)，有水泥砂漿襯里不小于48小時(shí)，管徑大于1000mm的鋼筋混凝土管不小于72小時(shí)。⑥水壓試驗(yàn)的升壓應(yīng)逐步進(jìn)行，每次以0.2Mpa為宜，水壓升至下表的試驗(yàn)壓力后，保持恒壓100min，檢查接口，管身無(wú)破損，無(wú)漏水，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即可進(jìn)行滲透水量試驗(yàn)。⑦管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力（Mpa）項(xiàng)目工作壓力P試驗(yàn)壓力鋼管PP+0.5且不小于0.9鑄鐵管≤0.52P>0.5P+0.5預(yù)(自)應(yīng)力鋼筋砼管≤0.61.5P>0.6P+0.3鋼筋砼管≥0.11.5P⑧滲水量試驗(yàn)應(yīng)使水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后停止加壓,記錄降至0.1Mpa所需的時(shí)間,計(jì)算滲水量。各管道水壓試驗(yàn)允許滲水量見(jiàn)下表:

口徑(mm)長(zhǎng)度等于1KM管道在試驗(yàn)壓力下的允許滲水量(升/分)鋼管鑄鐵管水泥壓力管1000.280.701.401250.350.901.561500.421.051.722000.561.501.982500.701.552.223000.851.702.423500.901.802.624001.001.952.804501.052.102.955001.102.203.146001.202.403.447001.302.553.708001.352.703.969001.452.904.2010001.503.004.4211001.553.104.6012001.653.304.7013001.704.9014001.755.204.8給水管道沖洗、消毒管道消毒程序和留意事項(xiàng)程序留意事項(xiàng)打算工作在消毒前兩天，與管理單位聯(lián)系，取得協(xié)作制備漂白粉溶液泵入漂白溶液打開(kāi)放水口和進(jìn)水處閘門(mén)，依據(jù)票粉溶液濃度，泵入速度，調(diào)整閘門(mén)開(kāi)啟程度限制管內(nèi)流速，以保證水中游離氯含量每升25~50mg。關(guān)閘應(yīng)在放水口放出水的游離氯含量為每升25mg以上時(shí)，方可關(guān)閘。泡管消毒24h以上。放凈氯水、放入自來(lái)水關(guān)閘并存水24h。取水化驗(yàn)由管理單位進(jìn)行，符合標(biāo)準(zhǔn)才算完畢。4.9給水管沉管施工①給水管在過(guò)黃鏡門(mén)水道采納沉管施工。②主要材料要求：采納DN800鋼管，壁厚為12mm,板材采納Q235-B級(jí)，鋼管管材等級(jí)為Q235-B級(jí)，質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)》GB/1700的要求，焊條采納E43型。③鋼管其它設(shè)計(jì)要求：鋼管幾何尺寸的偏差：管徑周長(zhǎng)±8cm,圓度：6mm，斷面垂直度不大于1.5mm,縱向彎曲不大于管節(jié)長(zhǎng)度的0.1%，弧度：用弧長(zhǎng)ДD/6的弧形板量測(cè)于管內(nèi)壁或外壁宗縱縫處形成的間隙不大于4mm，距管端200mm縱縫處的間隙不大于2mm,鋼管的焊接要求：鋼管采納鋼板卷管雙面焊接成管。為保證鋼管的質(zhì)量，鋼管制作宜在工廠加工，成品管節(jié)長(zhǎng)度8m。當(dāng)采納自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接時(shí)，焊絲和焊劑應(yīng)與管節(jié)力學(xué)性能相適用，焊絲應(yīng)符合《熔化焊用鋼絲》GB/T14957的要求。本工程現(xiàn)場(chǎng)管道連接宜采納X型坡口內(nèi)外焊接形式，破口角度300~350，飩邊高度2mm，焊接時(shí)先焊內(nèi)環(huán)縫，焊外環(huán)縫前先用炭弧氣刨挑根，將未焊透部分刨去，然后再焊外環(huán)縫。鋼管現(xiàn)場(chǎng)焊接采納手工焊接時(shí)，焊條應(yīng)符合《碳焊條》GB/T5117的要求，環(huán)向焊縫兩側(cè)間相鄰的縱縫間距不小于500mm,不允許有十字形焊縫。焊縫必需經(jīng)過(guò)焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)，采納X光拍片進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)。④鋼管的防腐依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行：管道焊接后，對(duì)接頭及連接部位進(jìn)行防腐處理。鋼管表面處理：除銹前，將管道表面的油、油脂、灰土、潤(rùn)滑劑等污物進(jìn)行擦拭和清洗，清洗前后或除銹后，用刷子、抹布除掉管道表面上的污物和殘留物。⑤除銹：采納動(dòng)力除銹。首先用動(dòng)力除銹機(jī)，除去表面的氧化皮、疏松的和銹松的舊涂層，然后在管道表面上動(dòng)力工具不能到達(dá)的地方，再用手動(dòng)工具補(bǔ)充清理。涂料施工：涂漆前，將被涂的管道表面必需清理干凈，做到無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)酸堿、無(wú)水、無(wú)灰塵。涂漆采納機(jī)械。第一層底漆或防銹漆，干脆涂在管道表面上，與管道表面緊密結(jié)合，使其防銹、防腐、防水、層間結(jié)合。其次層面漆，涂刷精細(xì)。一般底漆或防銹漆要涂刷一道到兩道，其次層的顏色略有區(qū)分，以便檢查其次層是否有漏涂現(xiàn)象。每層涂刷不能過(guò)厚，以免起皺和影響干燥。如發(fā)覺(jué)不干、皺皮、流掛、露底時(shí)，進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。表面涂調(diào)和漆時(shí)，每層的厚度在30~40μm，每涂一層漆后，讓其充分干燥，待前一層徹底干燥后才能進(jìn)行下一道的涂刷。加強(qiáng)防腐層：在涂第一道面漆后纏玻璃布，玻璃布要拉緊，表面平整，無(wú)褶皺和鼓包。壓邊寬度為20~25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100~150mm。玻璃布纏繞后馬上涂其次道面漆，并將玻璃布全部網(wǎng)眼涂滿。基面除銹后與底漆的間隔時(shí)間不得超過(guò)8h，面漆在涂底漆后24h之內(nèi)實(shí)施。⑥溝槽開(kāi)挖：溝槽開(kāi)挖依據(jù)開(kāi)挖斷面確定管線，溝槽的深度、槽寬度采納小型挖泥船進(jìn)行水下開(kāi)挖。溝槽開(kāi)挖完成后，應(yīng)測(cè)量槽底的高程和槽橫斷面并繪制成圖，測(cè)量應(yīng)不少于3處。允許偏差：槽底高度0-300mm；槽底中心線每側(cè)寬度不少于設(shè)計(jì)值；溝槽邊坡不少于設(shè)計(jì)值。測(cè)量溝槽底符合設(shè)計(jì)要求后及驗(yàn)收合格后剛好進(jìn)行槽底拋石填底、碎石墊層及砼墊梁鋪設(shè)作業(yè)，碎石墊層頂和砼墊梁頂?shù)母叱淘试S偏差為0-20mm；管道下沉就位前如有回淤應(yīng)剛好清理并保持碎石墊層及砼墊層的平整度。開(kāi)溝槽泥土拋在溝槽的下游，管道安裝完畢，回填有多余部分應(yīng)外運(yùn)，不得積累在河道內(nèi)。⑦管道組裝、浮運(yùn)和下沉：管道組裝：本工程管道采納河道邊現(xiàn)場(chǎng)組裝，整體浮運(yùn)和下沉的方法下沉的施工方法，鋼管組裝成型要要與開(kāi)挖溝槽同時(shí)或提前進(jìn)行；鋼管組裝選擇便于交通、制作及溜放的河涌岸邊開(kāi)闊的場(chǎng)地進(jìn)行，場(chǎng)地高程以不被洪水沉沒(méi)為宜。管道組裝按鋼管制作的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，管道組裝完成后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行連接部分的防腐處理。管道浮運(yùn)：下水前應(yīng)按鋼管兩端采納法蘭螺栓堵板封堵，堵板上應(yīng)設(shè)置進(jìn)水管及排氣管并在管道上安裝閥門(mén)，以便沉管時(shí)進(jìn)水和排氣；下水前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行浮力計(jì)算，如浮力不足必需采納實(shí)行協(xié)助措施，如增設(shè)浮筒等；管道浮運(yùn)采納船只牽引，沉管施工應(yīng)依據(jù)河涌水位狀況確定施工時(shí)間，不能在洪水季節(jié)施工。管道下沉：溝槽斷面、槽底和墊梁高程經(jīng)檢驗(yàn)合格及其他打算工作完成后方可進(jìn)行管道下沉：管道下沉?xí)r測(cè)量定位應(yīng)精確，并在下沉中常常校驗(yàn)；管道充水時(shí)必需同時(shí)排氣，下沉速度不得太快；管道下沉中，兩端起重設(shè)備在吊裝時(shí)應(yīng)保持管道水平，并同步沉放槽底就位，將官穩(wěn)固，再調(diào)走起重設(shè)備；管道就位后檢查槽底碎石墊層與管道的接觸勻稱程度和緊密性，管轄如有沖刷，必需用碎石填密實(shí)；管道沉放完畢必需測(cè)量管道的高程和位置，其允許偏差應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：管道軸線位置不大于50mm；管道高程為0-200mm.⑧管槽回填：管道驗(yàn)收合格后必需按設(shè)計(jì)要求的斷面，回填材料剛好進(jìn)行基坑的回填?；靥顣r(shí)必需將管道兩端拐彎處固定，然后再勻稱回填溝槽部分；回填至管頂后，沿管道軸線進(jìn)行預(yù)制素砼塊的吊裝、鋪設(shè)；預(yù)制素砼塊沉放時(shí)必需輕放，不得拋沉以避開(kāi)損傷管道；溝槽采納碎石回填后的剩余部分，可采納開(kāi)挖溝槽的泥土回填，少量未填平處可利用自然回淤的方法整平河床。⑨管道連接：溝槽回填完畢必需采納圍堰方法進(jìn)行兩端管道的連接，兩端圍堰分步實(shí)施，以免影響河道過(guò)河及通航；施工圍堰頂高程必需依據(jù)季節(jié)水位確定，避開(kāi)汛潮時(shí)影響四周居民生活，生產(chǎn)平安；管道連接完成后必需采納工程性能良好的粘土對(duì)河道兩岸河堤進(jìn)行復(fù)原，粘性土必需分層鋪填并夯實(shí)，分層夯實(shí)厚度不大于500mm，壓實(shí)度為0.93。交底人：被交底人：施工平安交底記錄項(xiàng)目名稱廣東省珠海市省道365線項(xiàng)目經(jīng)理部編號(hào)00交底單位上海建工（集團(tuán)）總公司省道365線項(xiàng)目經(jīng)理部接受單位道路給水管道工程施工隊(duì)交底部位道路給水管道工程施工交底日期2012年月日交底內(nèi)容：一、基坑（槽）開(kāi)挖與支撐體系施工平安愛(ài)護(hù)措施1、在基坑（槽）開(kāi)挖邊沿圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部設(shè)置平安護(hù)欄和警示牌，基坑（槽）頂以上50cm設(shè)置平安網(wǎng)，防止人員和工具高空墜落。晚上必需設(shè)置紅色平安警示燈。2、設(shè)置平安樓梯、爬梯和保險(xiǎn)帶，人員上下利用平安樓梯、爬梯。3、打算好足夠的抽水設(shè)備和回填土方以備應(yīng)急響應(yīng)。4、基坑（槽）邊5米內(nèi)不得堆放土方，以削減基坑坍塌風(fēng)險(xiǎn)。5、人在基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)系保險(xiǎn)帶，以便出現(xiàn)不測(cè)，能剛好吊離坑內(nèi)。6、土方施工前，必需設(shè)置地下連續(xù)墻位移觀測(cè)點(diǎn)與鄰近建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)。在土方開(kāi)挖過(guò)程中，必需連續(xù)觀測(cè)，發(fā)覺(jué)異樣現(xiàn)象剛好通知有關(guān)單位，并實(shí)行相應(yīng)有效措施。7、同一施工區(qū)鋼筋混凝土支撐結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)暫停該區(qū)土方施工，挖土機(jī)應(yīng)停放在平安位置。吊機(jī)行走及作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證其下土體穩(wěn)定性。8、鋼筋混凝土支撐施工完畢后，要對(duì)其位移定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)覺(jué)有異樣狀況，馬上實(shí)行有效措施，保證它的穩(wěn)定性。9、吊機(jī)司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從指揮人員的指揮信號(hào)，信號(hào)不明應(yīng)暫停作業(yè)。10、每天起先挖土前，須要對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，完工后對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，施工中按平安操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)械操作。11、土方施工時(shí)，留意不同土質(zhì)土體的平安穩(wěn)定性，防止土體滑動(dòng)。12、土方開(kāi)挖過(guò)程必需切實(shí)保證機(jī)械人員的施工平安。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮挖機(jī)操作，挖土機(jī)上下基坑必需保證有足夠平安的坡度，挖土機(jī)行走地方土層必需有足夠的強(qiáng)度，強(qiáng)度不夠的地方，必需實(shí)行相應(yīng)有效措施。如實(shí)行措施后仍不能保證挖機(jī)行走平安，則堅(jiān)決禁止挖機(jī)作業(yè)，采納人工挖土。13、吊車(chē)司機(jī)、挖土機(jī)司機(jī)、電焊工等特別工種施工人員必需持證上崗。14、在工地適當(dāng)位置設(shè)置足夠平安標(biāo)記，并設(shè)置專(zhuān)職平安檢查員，對(duì)各工種的施工作業(yè)人員進(jìn)行具體全面的書(shū)面平安交底，杜絕事故隱患。15、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴平安勞保用品，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；有關(guān)作業(yè)人員必需做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進(jìn)行平安活動(dòng)，并做好平安檢查記錄。二、周邊建筑物平安愛(ài)護(hù)措施1、對(duì)施工范圍內(nèi)和周邊建筑物等要進(jìn)行施工前鑒定，必要時(shí)進(jìn)行支撐或加固。施工前先摸清四周的層高、結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)的狀況，到房管部門(mén)那取沿線房屋鑒定報(bào)告并做好記錄，作為房屋結(jié)構(gòu)措施的依據(jù)。2、施工過(guò)程中對(duì)房屋剛好支撐進(jìn)行檢測(cè)。3、對(duì)的確屬于危房的房屋，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)房產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行有關(guān)技術(shù)的鑒定，同時(shí)進(jìn)行住戶的臨時(shí)搬遷。4、工過(guò)程中加強(qiáng)測(cè)量監(jiān)控工作，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好高知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)