第五章注射?；窘Y(jié)構(gòu)與注射機本章主要內(nèi)容：注射模具分類注射模具結(jié)構(gòu)組成注射模具經(jīng)典結(jié)構(gòu)注射模與注射機關(guān)系、注射機種類注射機相關(guān)工藝參數(shù)校核為何要對注射機相關(guān)工藝參數(shù)進行校核本章重點：1、注射模具分類情況，單分型面注射模、雙分型面注射模、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯注射模等基本結(jié)構(gòu)，上述模具工作過程及原理。2、注射模與注射機關(guān)系、注射機種類、特點、適用范圍及優(yōu)缺點。3、注射成型機型號規(guī)格表示方法，國內(nèi)、國際表示方法4、注射機相關(guān)工藝參數(shù)校核：包含型腔數(shù)量、最大注射量、鎖模力、注射壓力、開模行程、安裝尺寸等相關(guān)參數(shù)校核。

注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第1頁§5.1注射模分類及結(jié)構(gòu)組成一、注射模結(jié)構(gòu)組成不論是簡單還是復(fù)雜注射模具，其基本結(jié)構(gòu)是由動模和定模兩大部分組成。定模部分安裝在注射機固定模板上；動模部分安裝在注射機移動模板上；在注射成型過程中，隨注射機合模系統(tǒng)運動。注射成型時，動模部分與定模部分由導(dǎo)柱導(dǎo)向而閉合，塑料熔體從注射機噴嘴經(jīng)模具澆注系統(tǒng)進入型腔。注射成型冷卻后開模，普通情況下塑件留在動模上與定模分離，然后模具推出機構(gòu)將塑件推出模外。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第2頁二板式模具(由定模和動模組成):注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第3頁

返回注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第4頁熱澆道

(無澆道模具)

(返回35頁)注射模基本結(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第5頁

模具主要結(jié)構(gòu)類零件注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第6頁1、成型部件指動、定模部分相關(guān)組成型腔零件。由型芯和凹模組成。還包含各種成型桿、鑲件。型芯形成制品內(nèi)表面形狀；凹模形成制品外表面形狀；在易損壞、難加工部位采取鑲件。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第7頁完全鑲拼注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第8頁注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第9頁2、澆注系統(tǒng)指熔融塑料從注射機噴嘴進入模具型腔所流經(jīng)通道，包含主流道、分流道、澆口、冷料穴。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第10頁3、導(dǎo)向部件確保動模和定模在合模時準(zhǔn)確對合，以確保塑件形狀和尺寸準(zhǔn)確度，并防止模具中其它零部件發(fā)生碰撞和干涉。慣用合模導(dǎo)向機構(gòu)是四組導(dǎo)柱和導(dǎo)套；在模具推出機構(gòu)中設(shè)有使推板保持水平運動導(dǎo)柱和導(dǎo)套。常采取在動、定模部分設(shè)置相互吻合內(nèi)外錐面或定位機構(gòu)。GP常見形式注射模基本結(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第11頁GP常見形式注射模基本結(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第12頁4、推出機構(gòu)指分型后將塑件從模具中推出裝置，又稱脫模機構(gòu)。普通情況下，推出機構(gòu)由推桿、推桿固定板、推板、主流道拉料桿、復(fù)位桿等組成。常見推出機構(gòu)有推桿推出機構(gòu)、推管推出機構(gòu)、次序推出機構(gòu)和二級推出機構(gòu)等。注射模基本結(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第13頁注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第14頁注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第15頁注射模基本結(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第16頁注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第17頁5、調(diào)溫系統(tǒng)（冷卻和加熱系統(tǒng)）作用是確保塑料熔體順利充型和塑件固化定型。模具冷卻慣用方法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動冷卻水帶走模具熱量。模具加熱則在模具內(nèi)部或四面安裝加熱元件。注射模基本結(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第18頁注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第19頁6、側(cè)抽芯機構(gòu)當(dāng)塑件側(cè)向有凹凸形狀孔或凸臺時，在開模推出塑件之前，必須先把成型塑件側(cè)向凹凸形狀瓣合模塊或側(cè)向型芯從塑件上脫開或抽出，塑件方能順利脫模。側(cè)向分型抽芯機構(gòu)實現(xiàn)了這一功效。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第20頁注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第21頁7、標(biāo)準(zhǔn)模架注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第22頁上述八大部分功效結(jié)構(gòu)分為成型零部件和結(jié)構(gòu)零部件兩大類。成型零部件指與塑料接觸，并組成模腔模具各種功效構(gòu)件；結(jié)構(gòu)零部件則包含模架、導(dǎo)向、排氣、推出、側(cè)向分型與抽芯、冷卻和加熱系統(tǒng)等功效構(gòu)件。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第23頁§5.2注射模經(jīng)典結(jié)構(gòu)1、單分型面注射模具又稱為兩板式模具，只在動模板與定模板（二板）之間含有一個分型面，是注射模具中最簡單最基本一個形式。1）工作原理2）設(shè)計注意事項分型面上開設(shè)分流道，即可開設(shè)在動模一側(cè)或定模一側(cè)，也可開設(shè)在動、定模分型面兩側(cè)。推出機構(gòu)普通設(shè)置在動模一側(cè)，盡可能使塑件在分型后留在動模一邊，方便于推出。3）為了讓主流道凝料在分型時留在動模一側(cè)，動模一側(cè)必須設(shè)有拉料桿4）推桿復(fù)位慣用是復(fù)位桿復(fù)位。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第24頁注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第25頁二板模動作原理(動畫)

(1)動模側(cè)在注塑機拉動下與定模側(cè)分開,分開到設(shè)定距離時停頓不動.(2)在注塑機頂桿推動下,頂出板帶動頂出機構(gòu)將成品頂出.(3)在注塑機推動下,動模側(cè)向定模側(cè)運動,前后模完全合緊后,注塑機上噴嘴與模具上主流道襯套密合,開始注塑.

注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第26頁2、雙分型面注射模具雙分型面注射模含有兩個分型面。雙分型面注射模具在動模板與定模板之間增加了一塊能夠移動中間板（又稱澆口板），故又稱三板式模具。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第27頁三板模動作原理(動畫)(1)前模板隨即模板一起向后運動,到設(shè)定位置時,被擋尺擋住,因為前模板隨注塑機繼續(xù)向后運動,這時擋尺被強行拉開,它又帶動第三板將水口脫掉.(2)注塑機繼續(xù)向后運動,拉力不斷增大,超過擋尺鎖緊力.前模板與后模板分開.(3)在頂桿推動下,頂出板帶動頂出機構(gòu)(頂針,頂桿,斜頂)開始頂出(4)在注塑機推動下,動模側(cè)向定模側(cè)運動,前后模完全合緊后,注塑機上噴嘴與模具上主流道襯套密合,開始注塑.注射模基本結(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第28頁3、帶有活動鑲件注射模具在型腔局部設(shè)置活動鑲件、活動側(cè)向型芯或哈夫塊開模時，這些活動鑲件不能簡單沿開模方向與塑件分離，必須在塑件脫模時連同塑件一起移出模外，然后經(jīng)過手工或用專門工具將它與塑件相分離，在下一次合模注射之前，再將其重新放入。優(yōu)點：能夠省去斜導(dǎo)柱、滑塊等復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造；使模具外形縮小，降低了模具制造成本，更主要是在一些無法安排斜滑塊等結(jié)構(gòu)場所。缺點：操作時安全性差，生產(chǎn)效率低。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第29頁4、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯注射模具當(dāng)塑件有側(cè)凹（側(cè)孔）、側(cè)凸時，模具中成型側(cè)凸、側(cè)凹零部件，開模時，必須使這一部分構(gòu)件先行移開，塑件脫模才能順利進行。側(cè)向抽芯機構(gòu)是由斜導(dǎo)柱、側(cè)型芯滑塊、楔緊塊和側(cè)型芯結(jié)束時定位裝置所組成。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第30頁5、斜滑塊、斜銷側(cè)向抽芯注射模具與斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯注射模具一樣，也是用來成型帶有側(cè)向凹凸塑件一類模具，所不一樣是，起側(cè)向分型與抽芯動作是由可側(cè)向移動斜滑塊、斜銷來完成。常慣用于側(cè)向分型與抽芯距離較短場所。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第31頁6、自動卸螺紋注射模當(dāng)要求能自動脫卸帶有內(nèi)螺紋或外螺紋塑件時，可在模具中設(shè)置轉(zhuǎn)動螺紋型芯或螺紋型環(huán)，可利用機構(gòu)旋轉(zhuǎn)運動或往復(fù)運動，將螺紋制品脫出，或者用專門驅(qū)動和傳動機構(gòu)，帶動螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動，將螺紋制件脫出。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第32頁7、推出機構(gòu)設(shè)在定模注射模因為一些塑件有特殊要求或受形狀限制，將塑件留在定模一側(cè)有利，在定模一側(cè)設(shè)置脫模機構(gòu)。定模一側(cè)推出機構(gòu)普通是采取拉板、拉桿或鏈條與動模相連，實際上留在定模一側(cè)塑件不是被推出而是被拉出脫模。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第33頁8、無流道凝料注射模具這類模具包含熱流道和絕熱流道模具。經(jīng)過采取對流道加熱或絕熱方法保持從注射機噴嘴到澆口處之間塑料保持熔融狀態(tài)，在每次注射成型后流道內(nèi)均沒有塑料凝料。優(yōu)點：提升了生產(chǎn)率、節(jié)約了塑料、確保了注射壓力在流道中傳遞、有利于改進之間質(zhì)量。缺點：模具成本高、澆注系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)要求高，對制件形狀和塑料有一定限制。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第34頁注射模基本結(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第35頁§5.3注射模與注射機注射成型經(jīng)過注射機來實現(xiàn)不論哪一個注射機，其基本作用都有兩個：1）加熱熔融塑料2）對粘流塑料施加高壓，使其注射入模具型腔。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第36頁一、注射機分類：1、立式注射機1）注射裝置與合模裝置同處于垂直中心線上。2）這種結(jié)構(gòu)占地面積小，輕易安裝嵌件，裝卸模具較方便。3）因為直立式結(jié)構(gòu)，再加上注射機本身在外形上特點，使注射合模方向尺寸大而橫向尺寸小，所以立式注射機結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，結(jié)構(gòu)受力也不合理；制品需要人工取出，難以實現(xiàn)自動化操作。4）立式結(jié)構(gòu)當(dāng)前主要用于注射量為60cm2以下小型注射機。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第37頁2、臥式注射機1）注射系統(tǒng)和合模鎖模系統(tǒng)軸線呈水平布置，注射系統(tǒng)和定模座板在設(shè)備一側(cè)；合模鎖模系統(tǒng)、動模座板、推出機構(gòu)在另一側(cè)。2）機體矮、輕易操作加料，制件推出后能自動落下，便于實現(xiàn)自動化操作。注射系統(tǒng)有柱塞式和螺桿式。適合用于加工大、中型塑件。3）設(shè)備占地面積大，模具安裝比較麻煩。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第38頁3、角式注射機（立臥混合式）1）注射裝置為立式布置，鎖模、頂出機構(gòu)以及動模座板、定模座板按臥式排列，二者互為直角。2）適合用于中心部分不允許留有澆口痕跡塑件。3）加料比較困難，嵌件或活動型芯安放不便，只適合用于小注射量場所；機械傳動無法準(zhǔn)確可靠注射和保持壓力及鎖模力，模具受沖擊和震動大。注射模基本結(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第39頁二、注射機結(jié)構(gòu)1注射裝置作用：使固態(tài)顆粒均勻塑化呈熔融狀態(tài)，并以足夠壓力和速度將塑料熔體注入到閉合型腔中。包含：料斗、料筒、加熱器、計量裝置、螺桿（柱塞和分流梭）及其驅(qū)動裝置、噴嘴。2鎖模裝置1）實現(xiàn)模具開閉動作2）提供足夠夾緊力使模具鎖緊3）開模時推出制件。鎖模裝置有：機械式、液壓式、液壓機械聯(lián)動式3液壓傳動和電器控制作用：確保注射成型按照預(yù)定工藝要求和動作程序而設(shè)置。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第40頁三、注射機規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù)1）注射機規(guī)格普通用注射容量/鎖模力來表示注射機主要特征。也能夠用鎖模力或注射容量為主要參數(shù)。2）我國習(xí)慣上采取注射量來表示注射機規(guī)格。XS-ZY-30；XS-ZY-60；XS-ZY-500；XS：塑料成型機Z：注射機Y：螺桿式30、500：注射機最大注射量。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第41頁三、注射機相關(guān)工藝參數(shù)校核1、注射量校核注射機注射量有兩種表示方法：1）容量（cm3)2)質(zhì)量（g）模具設(shè)計時，在一個注射成型周期所需注射塑料熔體容量或質(zhì)量在注射機額定注射量（最大注射量）80%以內(nèi)。設(shè)計模具時，應(yīng)確保成型塑件所需總注射量小于所選注射機額定注射量（最大注射量）。V=nVn+Vjm=nmn+mjV(m):一個成型周期內(nèi)所需注射塑料容積或容量Vn（mn）：單個塑件容量或質(zhì)量Vj（mj）：澆注系統(tǒng)凝料容量或質(zhì)量nVn+Vj≤0.8Vgnmn+mj≥0.8mg★因PS密度是1.05g/cm3近似于1g/cm3所以要求柱塞式注射機允許最大注射量是以一次注射PS最大克數(shù)為標(biāo)準(zhǔn);螺桿式注射機是以容量表示最大注射量,與塑料品種無關(guān)注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第42頁2、注射壓力校核注射壓力校核是核定注射機額定注射壓力是否大于成型時所需注射壓力。塑料成型所需要注射壓力是由塑料品種、注射機類型、噴嘴形式、塑件形狀和澆注系統(tǒng)壓力損失等原因決定。注射模基本結(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第43頁3、鎖模力校核當(dāng)高壓塑料熔體充滿模具型腔時，會產(chǎn)生使模具分型漲開力，這個力大小等于塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上投影面積之和乘以型腔壓力。這個力應(yīng)小于注射機額定鎖模力，才能確保注射時不發(fā)生溢料現(xiàn)象。T推<T合投影面積型腔壓力X投影面積=鎖模力注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第44頁4、安裝部分尺寸校核設(shè)計模具時應(yīng)校核部分包含：模具最大和最小厚度、模具長度和寬度、噴嘴尺寸、定位圈尺寸。A、模具最大和最小厚度模具最大和最小厚度是指模板閉合后到達要求鎖模力時動模板和定模板最大和最小距離。

Hmin<Hm<HmaxHmin:注射機允許最小模厚Hmax:注射機允許最大模厚Hm:模具厚度設(shè)計時，模具厚度應(yīng)在注射機要求模具最大與最小厚度范圍內(nèi)，不然不能取得要求鎖模力。注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第45頁注射?；窘Y(jié)構(gòu)和注射機專業(yè)知識講座第46頁B、模具長度與寬度與注射機拉桿間距相關(guān)，使模具安裝能夠穿過拉桿空間在動、定模固定板上固定。模具在注射機動、定模固定板上安裝方式有：螺釘直接固定和用螺釘壓板壓緊兩種。C、定位圈尺寸模具安裝在注射機上必須使模具中心線與料筒、噴嘴中心線相重合，在注射機定模板上設(shè)有一定位孔，模具定位部分也設(shè)計一個與主流道同心凸臺，即定位環(huán)。間