遠(yuǎn)夢(mèng)家紡培訓(xùn)課程1.培訓(xùn)講師:李水清2.培訓(xùn)內(nèi)容:6S與現(xiàn)場(chǎng)管理2009/12/12第一頁(yè)，共四十八頁(yè)。遠(yuǎn)夢(mèng)家紡培訓(xùn)課程內(nèi)容提要1.5S的起源2.6S是如何被引進(jìn)企業(yè)的3.6S的推行目的4.開(kāi)展“6S”活動(dòng)的作用5.6S內(nèi)容和含義6.6S管理意識(shí)誤區(qū)7.6S的推行及管理的方法第二頁(yè)，共四十八頁(yè)。1.5S的起源5S原是日本家庭的一種生活方式日本國(guó)土面積小，臨海，因而糧食不充裕，故而多以魚(yú)等食物為主。受氣候影響盛產(chǎn)稻米，喜食米飯。日本位于環(huán)太平洋地震帶，多地震，所以房子多為木質(zhì)結(jié)構(gòu)。資源少，所以更懂得節(jié)約利用，隔夜的白水會(huì)有一個(gè)專門(mén)回收的地方，以防浪費(fèi)。第三頁(yè)，共四十八頁(yè)。5S的起源日本人生活習(xí)慣

生活當(dāng)中，日本人特別強(qiáng)調(diào)節(jié)約，杜絕浪費(fèi)，日本人以小氣、吝嗇為榮，所以他們痛恨浪費(fèi)

日本人對(duì)守時(shí)的苛求

日本人崇尚愚直（過(guò)分正直）、地味（質(zhì)樸），所以他們不求大，只求精；不做第一，要做唯一。他們的工廠主具有“工匠精神”，喜歡腳踏實(shí)地，深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)日本人無(wú)處不在的清理、整頓、清掃、規(guī)范，讓你覺(jué)得他們過(guò)的就是一種“5S”的生活

5S的概念比較通俗簡(jiǎn)單第四頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S是如何被引進(jìn)企業(yè)的歷史背景50年代初期，日本在二戰(zhàn)結(jié)束后，社會(huì)混亂，廢墟破爛不堪，環(huán)境臟、亂、差，當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)還未能從戰(zhàn)爭(zhēng)的廢墟中完全復(fù)蘇，各企業(yè)公司管理也處于生產(chǎn)效率較低、現(xiàn)場(chǎng)管理不完善、人員素質(zhì)差的狀況。第五頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S是如何被引進(jìn)企業(yè)的“豐田”（TOYOTA）豐田汽車(chē)創(chuàng)始人：豐田喜一郎（1894-1952）“恰好趕上”的口號(hào)畢業(yè)于東京帝國(guó)大學(xué)工學(xué)部其父豐田佐吉“日本紡織大王”“發(fā)明大王(狂)”1933年豐田設(shè)立汽車(chē)部1936年9月成功制造出第一輛TOYOTA汽車(chē)（AA型轎車(chē)）1937年8月27日成立“豐田汽車(chē)工業(yè)株式會(huì)社”被稱為“日本國(guó)產(chǎn)轎車(chē)之父”第六頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S是如何被引進(jìn)企業(yè)的豐田章一郎：豐田喜一郎的長(zhǎng)子

名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)豐田英二（重點(diǎn)人物）：豐田喜一郎的堂弟創(chuàng)造了“豐田神話”的關(guān)鍵人物后來(lái)繼承豐田董事會(huì)主席和總裁職務(wù)（1962-1982在任）被稱為“日本的亨利﹒福特”和“豐田之父”大野耐一（重點(diǎn)人物）：副社長(zhǎng)后來(lái)被日本人稱為：豐田生產(chǎn)方式(TPS)之父、“日本復(fù)活之父”、“生產(chǎn)管理的教父”、“穿著工裝的圣賢”第七頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S是如何被引進(jìn)企業(yè)的“精益生產(chǎn)”由豐田汽車(chē)公司創(chuàng)制—“精益管理”豐田式的哲學(xué)講究“造物即造人”豐田生產(chǎn)方式的兩大原則是準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化①杜絕浪費(fèi)②準(zhǔn)時(shí)制即JIT③可視化管理第八頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S是如何被引進(jìn)企業(yè)的1955年，豐田公司為了使現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)化、徹底化，才有了實(shí)行5S的做法。企業(yè)領(lǐng)袖們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量追求的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。5S最初在企業(yè)是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員(man)、機(jī)器(machine)、材料(material)、方法(means)、環(huán)境(environment)五要素的組織及管理。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于清理，終于清理整頓”。1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。第九頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S是如何被引進(jìn)企業(yè)的最后豐田英二和他的伙伴大野耐一作為破局者，讓豐田成為一個(gè)“神話”2008年，豐田的全球汽車(chē)銷(xiāo)量為897.2萬(wàn)輛。日本豐田公司已經(jīng)成為世界最大汽車(chē)制造商2009年，“豐田汽車(chē)”銷(xiāo)售額全財(cái)年的預(yù)測(cè)為，銷(xiāo)售額為16萬(wàn)億8000億日元超越美國(guó)“通用汽車(chē)”成為汽車(chē)業(yè)世界NO.1，趕超美國(guó)的目標(biāo)在60多年后終得以實(shí)現(xiàn)。第十頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S是如何被引進(jìn)企業(yè)的5S豐田公司是較早的倡導(dǎo)推行者5S是全體日本人民的發(fā)明1955年由日本首先推行之后引進(jìn)企業(yè),成為企經(jīng)營(yíng)中,最有力的管理工具之一,世界其它地區(qū)或權(quán)威的內(nèi)容規(guī)范，不同國(guó)家、地區(qū)在用語(yǔ)和含義上，也不是很統(tǒng)一，但近十年左右，5S卻越來(lái)越被世界范圍優(yōu)秀企業(yè)廣泛認(rèn)同和采納，并且延伸出6S(通常為安全），等提法.安全是國(guó)內(nèi)延伸出來(lái)的第十一頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S是如何被引進(jìn)企業(yè)的國(guó)內(nèi)6S推廣情況海爾、美的、正泰、完達(dá)山企業(yè)集團(tuán)、中鐵快運(yùn)、江蘇儀征化纖、遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)、北京西貝餐飲、京魯漁業(yè)、順德特種變壓器廠。海爾：6S大腳印，每天班前會(huì)，好的不好的?，F(xiàn)場(chǎng)管理精髓：責(zé)任到人，人人有事管，事事有人管?！罢J(rèn)真的態(tài)度”使各級(jí)技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，促使現(xiàn)場(chǎng)水平提高，日事日畢，日清日高第十二頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S是如何被引進(jìn)企業(yè)的“今天站到這個(gè)地方我非常激動(dòng)。我注意保持安全、衛(wèi)生、質(zhì)量，在這方面我盡了最大的努力。對(duì)我的表?yè)P(yáng)是工廠對(duì)我的工作的認(rèn)可。我非常高興。在今后的日子里我會(huì)繼續(xù)努力，為海爾貢獻(xiàn)我的力量?！?--海爾在美國(guó)南卡羅萊納州工廠的一位女工6S是海爾本部實(shí)行多年的“日事日畢，日清日高”管理辦法的主要內(nèi)容。每天工作表現(xiàn)不佳的員工要站在6S大腳印上反省自己的不足，海爾稱這種做法叫“負(fù)激勵(lì)”。第十三頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S是如何被引進(jìn)企業(yè)的1995年引進(jìn)香港，在臺(tái)灣和香港等地區(qū)6S推廣情況五常法:常組織常整頓常清潔常規(guī)范常自律第十四頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S的推行目的

6S的最終目的：提升人的品質(zhì)，革除馬虎之心，養(yǎng)成凡是認(rèn)真、遵守規(guī)定、自覺(jué)維護(hù)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和文明作業(yè)、有禮貌、有禮儀的好習(xí)慣。這些品質(zhì)包括：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡是認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）、遵守規(guī)定的習(xí)慣、自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣、文明作業(yè)禮貌待人的習(xí)慣。個(gè)人品質(zhì)提升了，管理的目的也就達(dá)到了。

第十五頁(yè)，共四十八頁(yè)。開(kāi)展“6S”活動(dòng)的作用提升效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)。保證品質(zhì)：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。保證安全：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。改善情緒：良好環(huán)境心情在一起勞動(dòng)時(shí)建立團(tuán)隊(duì)感情，共同的目標(biāo)拉近彼此的距離。提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)。減少浪費(fèi)：人員門(mén)口的展品區(qū)、時(shí)間取分子篩、場(chǎng)地雜物亂放，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神,創(chuàng)造企業(yè)文化:全員主動(dòng)參與管理,讓客戶留下深刻的印象

樹(shù)立企業(yè)形象,給客戶提供信心：整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心；

降低質(zhì)量成本,提高經(jīng)濟(jì)效益：減少跑冒滴漏，減少來(lái)回搬運(yùn)。第十六頁(yè)，共四十八頁(yè)。開(kāi)展“6S”活動(dòng)的作用---對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，6S是一種態(tài)度，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心能力是執(zhí)行力。執(zhí)行力要靠紀(jì)律保障。把想到的事情做到，把做到的事情做好，是執(zhí)行力的基本要求。不是為6S而6S，而是為了形成有紀(jì)律的文化。---對(duì)管理人員來(lái)說(shuō)，6S是基本能力?，F(xiàn)場(chǎng)每天都在發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)非是管理好人機(jī)料法環(huán)。讓現(xiàn)場(chǎng)井然有序是現(xiàn)場(chǎng)管理干部的基本能力。---對(duì)員工來(lái)說(shuō)，6S是每天必須的工作。如果閑時(shí)整理忙時(shí)忘，現(xiàn)場(chǎng)混亂，就難以避免工具、物品找不到，設(shè)備工具經(jīng)常壞，物料搞混亂，投訴不斷，生產(chǎn)不安全。這樣的現(xiàn)場(chǎng)，客戶怎敢下單。

第十七頁(yè)，共四十八頁(yè)。開(kāi)展“6S”活動(dòng)的作用小結(jié)：---6S是基礎(chǔ)，有了良好的6S管理，TPM、TQM、ISO等推行起來(lái)才能事半功倍。一個(gè)企業(yè)通過(guò)推進(jìn)6S活動(dòng)，就可以有效地將實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理中品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、服務(wù)(S)、技術(shù)(T)、管理(M)等六大要素都達(dá)到最佳的狀態(tài)，最終能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)方針與目標(biāo)。所以說(shuō)6S是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。否則，如同開(kāi)拖拉機(jī)上高速公路。---6S的效果快速而明顯，如果發(fā)生退步也明顯，是企業(yè)管理水平的指示器。連6S都不能做好的企業(yè)，其長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力值得懷疑。第十八頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S內(nèi)容和含義6S之內(nèi)容清理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEIKETSU）、規(guī)范（SEISO）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等5個(gè)字其日文的羅馬拼音起音都是(S),所以簡(jiǎn)稱(5S),再加上(SAFE)安全,故稱(6S).也有增加更多（S）的，如：習(xí)慣化(Shiukanka)、堅(jiān)持(Shikoku)、節(jié)約(SAVING)、服務(wù)(SERVlcE)、滿意(SATISFICATl0N)、速度（SPEED）等。6S---7S---8S---9S---10S---11S---12S第十九頁(yè)，共四十八頁(yè)。

6S內(nèi)容和含義

表一：6S字面含義推薦用語(yǔ)

推薦用語(yǔ)日文注意英文其它中文提法清理seiristructurisesortorganisation清除/整理/常組織整頓seitonsystemisestraightenneatness整理/常整頓清掃seisosanitiseshine/cleaning清潔/常清潔規(guī)范seiketsustandardisestandardire清潔標(biāo)準(zhǔn)化/規(guī)范化/常規(guī)范素養(yǎng)shitsukeselfdiscplinesustaindisciplineandtraining培訓(xùn)與自律/修養(yǎng)/常自律安全

safe/selfcriticism自檢第二十頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S內(nèi)容和含義6S之含義清理（seiri）：把用和不用的物品分開(kāi)來(lái)，并把不用的物品舍去。重點(diǎn)理解：區(qū)分“要”與“不要”，“不要”的處理。

目的：騰出空間，提高工作效率。整頓（seiton）:要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)。重點(diǎn)理解：物品擺放、位置、顯而易見(jiàn)的標(biāo)識(shí)。目的：消除尋找現(xiàn)象，排除尋找的浪費(fèi)。第二十一頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S內(nèi)容和含義6S之含義清掃（seisu）：清除工作場(chǎng)所中的臟污，將環(huán)境、設(shè)備工具清掃、擦拭干凈。重點(diǎn)理解：清除臟污，不留死角，并防止污染的發(fā)生；設(shè)備及工具異常的及時(shí)修理。

目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)，提升作業(yè)品質(zhì)。規(guī)范（seiketsu）:將上面“3S”的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果，經(jīng)常保持環(huán)境在美觀的狀態(tài)。重點(diǎn)理解：制度化、規(guī)范化后重點(diǎn)是維持，并且經(jīng)常化。目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?，創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)。

第二十二頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S內(nèi)容和含義6S之含義素養(yǎng)（shitsuke）：養(yǎng)成好習(xí)慣、好風(fēng)度、遵守規(guī)定。重點(diǎn)理解：從依規(guī)定行事→長(zhǎng)期堅(jiān)持→養(yǎng)成良好習(xí)慣。

目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人，命令、紀(jì)律貫徹執(zhí)行。安全（safely）:發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時(shí)消除或爭(zhēng)取有效預(yù)防措施。重點(diǎn)理解：強(qiáng)調(diào)安全的重要性，重視全員的安全教育意識(shí)。目的：前面5S的實(shí)施的前提,尊重生命,杜絕違章。

表二：6S精要說(shuō)明第二十三頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S內(nèi)容和含義要素要義實(shí)施要點(diǎn)清理清理現(xiàn)場(chǎng)空間和物品1.清除垃圾或無(wú)用、可有可無(wú)的物品；2.明確每一項(xiàng)物品的用處、用法、使用頻率，加以分類(lèi)；3.根據(jù)上述分類(lèi)整理現(xiàn)場(chǎng)物品，現(xiàn)場(chǎng)只保持必要的物品，清理垃圾或無(wú)用物品。整頓整頓現(xiàn)場(chǎng)次序、狀態(tài)1.在清理基礎(chǔ)上合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)的空間和場(chǎng)所；2.按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場(chǎng)的每一樣物品，令其各得其所；3.做好必要的標(biāo)識(shí)，令所有人都感覺(jué)清楚明白。清掃進(jìn)行清潔、打掃在清理、整頓基礎(chǔ)上，清潔場(chǎng)地、設(shè)備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場(chǎng)地、物品等安全系統(tǒng)的建立防傷（?。⒎牢?、防火、防水、防盜、防損等保安措施。規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護(hù)上述四項(xiàng)行動(dòng)的方法與結(jié)果1.檢查、總結(jié)、持續(xù)改進(jìn)；2.將好的方法與結(jié)果納入管理制度與規(guī)范，明確責(zé)任，由突擊運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為常規(guī)運(yùn)動(dòng)。素養(yǎng)建立習(xí)慣與意識(shí)，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過(guò)宣傳、培訓(xùn)、激勵(lì)等方法，將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣、意識(shí)，使上述各項(xiàng)活動(dòng)成為發(fā)自內(nèi)心的自覺(jué)行動(dòng)。第二十四頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S內(nèi)容和含義6S看似簡(jiǎn)單卻精當(dāng)而實(shí)用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)得秘訣。隨著6S管理的推行，員工發(fā)現(xiàn)、解決問(wèn)題的熱情充分發(fā)揮出來(lái)了。6S要深入到了每一個(gè)員工的血液中，做到了6S，就給別人做好了榜樣，他們感到非常驕傲；做不到6S他們感到恥辱，進(jìn)而修正自己的行為，直到完成6S的要求。小結(jié)：在清理中學(xué)會(huì)判斷；在整頓中學(xué)會(huì)節(jié)約；在清掃中學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化；在規(guī)范中學(xué)會(huì)制度化；在素養(yǎng)中學(xué)會(huì)文明、禮儀；在操作中學(xué)會(huì)安全。第二十五頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S內(nèi)容和含義6S要素關(guān)系與分析清理是改進(jìn)工作現(xiàn)場(chǎng)的源頭或開(kāi)始；整頓是銜接在清理之后的；清掃最好在整頓之后進(jìn)行，這三項(xiàng)工作是關(guān)聯(lián)的，由次序的；安全這一要素，是對(duì)原有5S的一個(gè)補(bǔ)充；規(guī)范是上述基本行動(dòng)之外的管理活動(dòng)；素養(yǎng)是6S中最獨(dú)特的一項(xiàng)要素，也是其精華之處。第二十六頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S內(nèi)容和含義小結(jié)：清理、整頓、清掃、安全是6S中關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)狀況改進(jìn)和提升的四項(xiàng)基本行動(dòng)。6S以素養(yǎng)為中心，始于“素養(yǎng)”，終于“素養(yǎng)”。6S是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí)，同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的規(guī)范化或文件化的因素。第二十七頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S內(nèi)容和含義6S以素養(yǎng)為中心，始于“素養(yǎng)”，終于“素養(yǎng)”。清理整頓清掃素養(yǎng)規(guī)范安全第二十八頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S管理意識(shí)誤區(qū)T-1第二十九頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S管理意識(shí)誤區(qū)1.工作這么忙，天天加班趕交期，沒(méi)有時(shí)間做6S。這種觀點(diǎn)就是把自身職能工作（生產(chǎn)）與6S對(duì)立起來(lái)，認(rèn)為6S不是工作的一部分，是分外的事，在企業(yè)推行6S的過(guò)程中，經(jīng)常能夠聽(tīng)到，有的員工和中層管理人員會(huì)這樣講，也有個(gè)別高層領(lǐng)導(dǎo)也會(huì)有這樣得想法，這種意識(shí)很可怕，表面是強(qiáng)調(diào)自身職能工作（生產(chǎn)）的重要性，實(shí)質(zhì)上是對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)不足。6S管理是工作得一部分，是一種科學(xué)的管理方法，可以應(yīng)用于各職能部門(mén)工作得方方面面，其目的之一，就是提高工作效率，解決生產(chǎn)（日常工作）中的忙亂問(wèn)題。當(dāng)然，在6S推行初期，許多事物性工作要處理，6S管理還沒(méi)有完全發(fā)揮作用得情況下，處理好6S與工作之間得關(guān)系。第三十頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S管理意識(shí)誤區(qū)2.6S就是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，就是做好衛(wèi)生。6S管理是一個(gè)系統(tǒng)的管理方法，不僅僅是做好衛(wèi)生工作，進(jìn)行大掃除，而是應(yīng)用各種技巧，建立管理體系保證管理方法得實(shí)行，達(dá)到提高員工素質(zhì)之最終目的，使員工革除馬虎之心，養(yǎng)成良好得習(xí)慣。認(rèn)為6S管理就是進(jìn)行大掃除，做做衛(wèi)生，這是造成6S管理失敗的原因之一，有一家公司老總這樣講過(guò)，我們得企業(yè)不需要再繼續(xù)做6S了，我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯(cuò)了，注定這家公司得6S只能停留在做衛(wèi)生這個(gè)層面，6S管理的作用無(wú)法發(fā)揮出來(lái)，最終宣告失敗。第三十一頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S管理意識(shí)誤區(qū)3.公司做過(guò)6S了，沒(méi)有什么好的效果?？梢哉f(shuō)，這家公司以前做的6S管理是失敗的，6S是一個(gè)長(zhǎng)期的、持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)工作，不是短期的工作，要達(dá)到保持管理水平，員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，不是搞運(yùn)動(dòng)能夠解決的問(wèn)題。有的企業(yè)半生不熟地做了一段時(shí)間的6S管理工作，或請(qǐng)顧問(wèn)推行了一些時(shí)間，但沒(méi)有堅(jiān)持下來(lái)，沒(méi)有與企業(yè)實(shí)行結(jié)合起來(lái)，造成最終效果不好，而怪罪在6S上來(lái)。只有深刻地理解并靈活地運(yùn)用6S管理的技巧，找出突破口，如：有的企業(yè)當(dāng)前的主要問(wèn)題是質(zhì)量問(wèn)題，就要從質(zhì)量問(wèn)題入手，在建立體系過(guò)程中，專項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，取得明顯效果，讓公司領(lǐng)導(dǎo)合員工對(duì)6S管理的成效有所信服。第三十二頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S管理意識(shí)誤區(qū)4.公司員工素質(zhì)差，搞不好6S。一張白紙做畫(huà)，在推行6S過(guò)程中，員工大都是從農(nóng)村來(lái)的，文化水平不高，接受能力不行，但他們善良純樸、積極性高，6S管理不是什么高深莫測(cè)的東西，關(guān)鍵在于員工去執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習(xí)慣。做好6S管理要發(fā)動(dòng)全員參與，6S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過(guò)程，目的是提高員工素養(yǎng)，以員工素質(zhì)差為理由，認(rèn)為搞不了6S是完全錯(cuò)誤的。就是文化水平高的員工，如果不認(rèn)真地執(zhí)行6S管理規(guī)定，同樣會(huì)造成6S推行障礙。所以，推行6S成功的關(guān)鍵在于能夠各級(jí)管理人員決心合有正確的意識(shí)。

第三十三頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S管理意識(shí)誤區(qū)5.用威脅、考核，讓員工全力工作。6S管理強(qiáng)調(diào)有形的壓力和無(wú)形的壓力相結(jié)合，活動(dòng)與管理相結(jié)合，不僅僅靠威脅、考核即有形的壓力來(lái)推行，同樣，要通過(guò)無(wú)形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵(lì)員工不斷的改善。如圖1-5質(zhì)量目標(biāo)完成情況看板，圖中對(duì)各月客戶投訴率和訂單履約率進(jìn)行公布，并分析原因，放置車(chē)間或工作場(chǎng)所容易看到的地方，讓員工知道月度/每周指標(biāo)完成情況及原因。給員工造成無(wú)形的壓力，同時(shí)，列明解決問(wèn)題的措施，使員工知道如何去改善。

第三十四頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S的推行及管理的方法6S的實(shí)施與推行步驟組織規(guī)劃文宣執(zhí)行監(jiān)督第三十五頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S的推行及管理的方法6S管理精髓（1）全員參與：董事長(zhǎng)——一線員工，所有部門(mén)：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；（2）全過(guò)程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期；（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)。第三十六頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S的推行及管理的方法6S管理實(shí)施原則（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。

第三十七頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S的推行及管理的方法管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過(guò)于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在6S的推廣和執(zhí)行中也存在，是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看，正確理解6S，應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場(chǎng)管理這個(gè)明確的主題，也只有圍繞這個(gè)主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號(hào)。第三十八頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S的推行及管理的方法工作現(xiàn)場(chǎng)管理的基本目標(biāo)

6S的精要之外，在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場(chǎng)（包括物品、環(huán)境、場(chǎng)所等）管理的要點(diǎn)，并融會(huì)了工作與生活的哲學(xué)。如果離開(kāi)了工作現(xiàn)場(chǎng)管理這個(gè)主題，就不容易體會(huì)到這幾個(gè)要素的精練性，可操作性以及完整性，離開(kāi)了對(duì)其背后的哲學(xué)或觀念的認(rèn)同，就不容易理解其重要性。管理良好的工作場(chǎng)所，其狀態(tài)具備門(mén)類(lèi)清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識(shí)分明、潔凈安全這樣一些基本特征，他們也就是工作現(xiàn)場(chǎng)管理的基本目標(biāo)。如表二所列出的6S前四項(xiàng)要素，正是達(dá)到和保持這上述基本目標(biāo)的操作性要點(diǎn)。第三十九頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S的推行及管理的方法現(xiàn)場(chǎng)管理一定要有目標(biāo)，目標(biāo)不同，結(jié)果就不同目標(biāo)一定要量化，目標(biāo)是工作的依據(jù)，每一天工作都是在為了目標(biāo)而努力自我照鏡子不能因現(xiàn)有的成就掩蓋管理的不足，學(xué)會(huì)不斷照鏡子，及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距彌補(bǔ)不足，是自我提升不二的法則第四十頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S的推行及管理的方法6S是富有創(chuàng)意的管理1.目視管理;2.看板管理;3.禮儀管理;4.廣告牌管理;5.顏色管理;6.定點(diǎn)攝（投）影;7.紅牌作戰(zhàn)、流動(dòng)紅旗;8.晨會(huì)、晚會(huì)制度等等.第四十一頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S的推行及管理的方法目視管理通過(guò)視角感覺(jué)引起意識(shí)變化，油漆和標(biāo)貼、標(biāo)識(shí)卡是常用的材料，令現(xiàn)場(chǎng)的通道區(qū)、定位區(qū)（包括臨時(shí)區(qū)）、危險(xiǎn)區(qū)一目了然，井然有序。第四十二頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S的推行及管理的方法看板管理通過(guò)看板，把管理內(nèi)容顯示出來(lái)，使流程透明化，并營(yíng)造組織向上的氛圍。第四十三頁(yè)，共四十八頁(yè)。6S