說機械零部件的精測量及誤差控制第1頁/共26頁目標與地位內(nèi)容與載體方法與過程考核與反饋提綱第2頁/共26頁目標與地位內(nèi)容與載體方法與過程考核與反饋提綱課程性質(zhì)課程目標課程地位建設(shè)思路第3頁/共26頁課程性質(zhì)機械零部件的公差標注及精度測量專業(yè)基礎(chǔ)課機電一體化模具設(shè)計與制造數(shù)控技術(shù)機電設(shè)備維修與管理第4頁/共26頁課程目標目標工作崗位機電一體化技術(shù)數(shù)控技術(shù)模具設(shè)計與制造機電設(shè)備維修與管理機械零件加工與制造機電設(shè)備裝配與調(diào)試機電設(shè)備使用與維修機電產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與服務(wù)模具設(shè)計與制造1、掌握互換性以及標準的概念；2、掌握公差配合以及形位公差、表面粗糙度的選用的基本原理；3、掌握常用量具的使用方法以及測量;4、誤差的分析和處理；5、了解國家標準中齒輪、花鍵、軸承、螺紋公差項目以及檢測方法；6、掌握尺寸鏈的分析和計算方法。知識目標1、具備查閱和選用標準數(shù)據(jù)的能力；2、具備公差配合、形位公差以及表面粗糙度的選用及標注能力；3、具有使用機械制造企業(yè)常規(guī)量檢具的能力；4、具有進行一般尺寸和形位精度項目的檢測能力；5、具有識讀齒輪、螺紋、花鍵以及軸承公差項目的能力；6、初步掌握分析一般零件測量誤差的能力。能力目標1、標準觀念養(yǎng)成。通過對國際、國家、地方、企業(yè)以及行業(yè)標準體系的全面認識，養(yǎng)成嚴格執(zhí)行管理標準、工作標準和產(chǎn)品標準的職業(yè)素養(yǎng)。2、質(zhì)量觀念養(yǎng)成。樹立產(chǎn)品質(zhì)量通過工作質(zhì)量來實現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量體現(xiàn)在產(chǎn)品的各項參數(shù)中，參數(shù)之間具有協(xié)調(diào)性并需要工藝措施來保證。3、經(jīng)濟制造觀念養(yǎng)成。樹立經(jīng)濟制造觀念，具有協(xié)調(diào)產(chǎn)品精度、質(zhì)量和成本的能力和職業(yè)素養(yǎng)。素質(zhì)目標第5頁/共26頁課程地位機電一體化技術(shù)專業(yè)1工程圖的識讀和繪制2簡單零部件的制作和裝配3機械零部件的公差標注及精度測量4零件的數(shù)控編程和加工5電氣控制線路的制作和調(diào)試6PLC控制系統(tǒng)的安裝和調(diào)試7氣動和液壓系統(tǒng)的裝配和調(diào)試8機械部件的裝配和調(diào)試9數(shù)控及伺服系統(tǒng)的安裝與調(diào)整10機電裝備的機電聯(lián)調(diào)11機電裝備的故障分析及排除12生產(chǎn)現(xiàn)場的過程控制和管理13機電產(chǎn)品的交驗及用戶培訓機電設(shè)備維修專業(yè)1工程圖的識讀和繪制2簡單零部件的制作和裝配3機械零部件的公差標注及精度測量4機械零件的表面處理及修復5電氣控制線路的制作和調(diào)試6PLC控制系統(tǒng)的安裝和調(diào)試7氣動和液壓系統(tǒng)的裝配和調(diào)試8機械部件的裝配和調(diào)試9數(shù)控及伺服系統(tǒng)的安裝與調(diào)整10機電裝備的機電聯(lián)調(diào)11電氣控制系統(tǒng)的故障分析及處理12機械部件的故障分析及處理13機電設(shè)備的日常維護與管理數(shù)控技術(shù)專業(yè)1工程圖的識讀和繪制2簡單零部件的制作和裝配3機械零部件的公差標注及精度測量4數(shù)控機床拆裝及系統(tǒng)分析5數(shù)控加工工藝編制6數(shù)控機床編程與操作7氣動和液壓系統(tǒng)的裝配和調(diào)試8MasterCAM軟件應(yīng)用9CAD軟件應(yīng)用10數(shù)控機床養(yǎng)護11生產(chǎn)教學實習12畢業(yè)設(shè)計13頂崗實習工程制圖機械基礎(chǔ)鉗工實訓機械零部件的公差標注及精度測量零件的加工與制作數(shù)控編程與操作機械部件的裝配與調(diào)試機電設(shè)備的維修與調(diào)整第6頁/共26頁建設(shè)思路基于四大專業(yè)；找準目標崗位；提煉工作任務(wù)；構(gòu)造課程體系。精選課程載體；貫穿國家標準；強調(diào)適度夠用；打造課程特色。

突出學生主體；強化做學結(jié)合；注重技能訓練；夯實職業(yè)素養(yǎng)。挖掘校外資源；引進真實案例；縮短校企距離；優(yōu)化教學方案。第7頁/共26頁`校本教材第8頁/共26頁內(nèi)容與載體目標與地位方法與過程考核與反饋提綱確定依據(jù)載體特點現(xiàn)有資源課程內(nèi)容第9頁/共26頁確定依據(jù)典型的崗位要求三個“典型”典型的工作任務(wù)典型的企業(yè)產(chǎn)品一條主線以國家標準的理解和應(yīng)用為課程主線

以常見典型的五種零部件為載體第10頁/共26頁課程內(nèi)容項目一：臺階軸的公差標注及精度測量載體：臺階軸未注公差圖樣，臺階軸零件標準：GB/T1800.1～GB/T1800.4極限與配合系列國家標準

GB/T1801公差帶和配合的選擇國家標準；

GB/T1804一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差國家標準。測量器具：長度類測量器具（千分尺、游標卡尺量規(guī)等）技能項目：尺寸公差及配合的選用及標注；長度尺寸精度的測量；長度測量誤差的處理。項目二：盤類零件的公差標注及精度測量載體：盤類零件未注公差圖樣，盤類零件標準：GB/T1182形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法。

GB/T16671形狀和位置公差最大實體要求、最小實體要求和可逆條件；

GB/T1958形狀和位置公差檢測規(guī)定。

GB/T4249公差原則

GB/T13319形狀和位置公差位置度公差

GB/T17773形狀和位置公差延伸公差帶及其表示法

GB/T1184形狀和位置公差未注公差值測量器具：長度類測量器具（游標卡尺、千分尺、千分表等）以及檢驗棒、等高墊等輔具技能項目：形狀及位置公差的選用及圖樣標注；形狀及位置精度的測量；形位測量誤差的處理。項目三：箱體零件的公差標注及精度測量載體：箱體零件未注公差圖樣，箱體零件。標準：項目一、項目二所有國家標準；

GB/T3505表面粗糙度的術(shù)語、定義及參數(shù)；

GB/T1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值；

GB/T131機械制圖表面粗糙度符號、代號及其標注；

GB/T14791螺紋術(shù)語；

GB/T192、193普通螺紋基本牙型、直徑與螺距標準組合系列；

GB/T196、197普通螺紋基本尺寸、公差配合；

GB/T2516普通螺紋偏差表；

GB/T5847尺寸鏈計算方法。測量器具：長度類測量器具及螺紋測量器具、表面粗糙度測量儀。

技能項目：表面粗糙度、普通螺紋的選用及圖樣標注；表面粗糙度及普通螺紋的測量方法及儀器的使用；尺寸鏈的計算方法及其在實際中的應(yīng)用。項目四：十字滑臺的精度測量及誤差分析載體：機械式十字滑臺。標準：GB/T3668.4組合機床通用技術(shù)條件滑臺尺寸

GB/T9061金屬切削機床通用技術(shù)條件

GB/T9888組合機床機械滑臺技術(shù)條件

GB/T1741.2機床檢驗通則數(shù)控軸線的定位精度和重復定位精度的確定。測量器具：長度類測量器具、角尺和平尺等輔助檢具、光學讀數(shù)顯微鏡及光柵刻線尺等。技能項目：整機和部件國家標準的理解和分析；部件精度檢驗規(guī)程的制訂；十字滑臺的精度的檢測；機械部件運動誤差分析；

項目五：齒輪軸的公差標注及精度測量（選擇）載體：齒輪軸（帶花鍵和單鍵）未注公差圖樣，齒輪軸零件標準：GB/T10095.1、2漸開線圓柱齒輪精度。

GB/z18620齒輪裝配接觸斑點；

GB/T1095普通平鍵鍵槽的尺寸及公差；

GB/T1144矩形花鍵尺寸、公差和檢驗測量器具：長度類檢測器具花鍵鍵槽量規(guī)、齒輪檢測器具技能項目：齒輪及花鍵公差項目的圖樣標注；簡單齒輪精度檢驗項目的檢測；單鍵、花鍵精度的檢測。第11頁/共26頁課程內(nèi)容

項目一

1、極限與配合；

2、配合類型選擇；

3、國家標準查選；

4、軸類圖樣標注；

5、臺階軸檢驗規(guī)程制訂；

6、臺階軸的常規(guī)檢測；

7、檢測報告填寫；

8、誤差分析。項目二1、形狀和位置公差；2、形位公差國家標準查選；3、盤類零件公差配合與形位公差項目選擇及圖樣標注；4、復雜零件檢驗規(guī)程制訂；5、檢具的使用；6、盤類零件檢測；7、檢測報告填寫；8、誤差分析。項目三1、表面粗糙度；2、普通螺紋公差配合；3、普通螺紋和表面粗糙度的國家標準差選及圖樣標注；4、箱體檢驗規(guī)程編制；5、尺寸鏈的分析與計算；6、專用檢具的使用；7、箱體零件檢測及報告8、誤差分析。項目四1、整機及部件國家標準解讀；2、十字滑臺精度檢驗規(guī)程制訂；3、運動精度的檢驗及檢具的選用；4、十字滑臺的精度檢測；5、精度檢測報告；6、誤差分析。項目五1、漸開線圓柱齒輪精度；2、普通平鍵及花鍵公差配合；3、漸開線圓柱齒輪國家精度國家解讀；4、普通平鍵及花鍵公差國家標準解讀；5、齒輪公差項目圖樣選擇和標注；6、平鍵和花鍵公差項目圖樣標注；7、一般齒輪精度檢測；8、平鍵及花鍵常規(guī)檢測。引導Ⅰ選用與標注引導Ⅱ檢測與分析綜合評價機電一體化、設(shè)備維修和模具選四個項目，數(shù)控技術(shù)選用全部項目第12頁/共26頁載體特點箱體類零件的公差標注和精度測量項目3盤類零件的公差標注和精度測量項目2軸類零件的公差標注和精度測量項目1十字滑臺的精度測量項目4專用量儀的使用運動精度的測量復雜零件公差選用和精度測量尺寸鏈的計算和分析復雜量具和檢具的使用

形位公差選用和精度測量國家標準的查選以及應(yīng)用尺寸公差的選用與精度測量常用量具的認知和使用數(shù)控車工數(shù)控銑工加工中心操作工機電設(shè)備裝配工或維修工機電一體化或設(shè)備維修機械加工（數(shù)控技術(shù)）能力提升，難度增大第13頁/共26頁載體特點國家標準知識、技能典型零部件國家標準是如何制定的？如何正確應(yīng)用國家標準的？過渡四大專業(yè)共享（選用）五種典型零部件（項目）28種常用國家標準第14頁/共26頁教學資源教材校本教材《機械零部件的公差標注及精度測量》（編寫中…）參考資料1、北京理工大學出版社《互換性與技術(shù)測量》魏斯亮編著；2、人民郵電出版社《公差配合與幾何精度檢測》王宇平編著。圖紙軸、盤及箱體類零件圖紙十余種

？！

需要設(shè)置測量實訓室（一體化教室）、添置部分檢測儀器、設(shè)備以及專用量檢具，需要配置各種供檢測用的零部件。第15頁/共26頁教學資源五大合作企業(yè)馬勒（三環(huán)）氣門驅(qū)動有限公司湖北第三機床廠湖北新三友數(shù)控機床有限公司深圳博寶科技公司黃岡事業(yè)部湖北彤鑫發(fā)動機有限公司一級計量企業(yè)、汽車零部件制造二級計量企業(yè)、機床整機制造三級計量企業(yè)、機床整機制造校內(nèi)生產(chǎn)實訓基地校外實訓基地、汽車零部件制造提供（部分）圖紙檢驗規(guī)程量檢具零件第16頁/共26頁方法與過程目標與地位內(nèi)容與載體考核與反饋提綱教學模式教學方法教學過程教學場境第17頁/共26頁教學模式任務(wù)驅(qū)動大任務(wù)圖樣設(shè)計圖樣識讀精度測量誤差分析小任務(wù)工學交替課堂教學實際操作引導Ⅰ引導Ⅱ圖樣標注精度測量老師學生理實一體真實的載體真實的任務(wù)教學化環(huán)境教學化考核校內(nèi)外資源做中學、做中教第18頁/共26頁引導Ⅰ1、系統(tǒng)講解相關(guān)國家標準；2、講解具體公差項目的選擇和圖上標注方法。教師講解學生操作師生互動圖樣標注1、根據(jù)裝配關(guān)系、使用要求選擇公差項目和公差等級；2、正確在圖樣上進行標注；引導Ⅱ1、介紹本項目所需檢測器具的使用方法；2、講解如何編制檢驗規(guī)程；3、講解如何編制檢測報告；4、講解如何進行誤差分析。檢測1、編制檢驗規(guī)程；2、正確使用檢測器具對零部件進行檢測；3、對零件進行判別并填寫檢測報告；4、進行誤差分析。評價1、學生對公差選用及檢測結(jié)果進行分析；2、教師對檢測結(jié)果進行評價，提出改進意見。教學方法引導文法六步法項目教學法第19頁/共26頁教學過程課時分配引導

Ⅰ：4圖樣標注：2引導Ⅱ：2零（部）件檢測：2