鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、編制目的：對(duì)鋼筋加工制作作業(yè)進(jìn)行控制，使其結(jié)果滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的要求。二、適用范圍：適用于本項(xiàng)目工區(qū)內(nèi)所有橋梁鋼筋加工工藝，使其處于受控狀態(tài)。三、職責(zé)：技術(shù)主管負(fù)責(zé)技術(shù)交底書(shū)的制訂、發(fā)放，并且對(duì)工序?qū)嵤┻^(guò)程進(jìn)行控制檢查。物資部負(fù)責(zé)按材料計(jì)劃購(gòu)進(jìn)合格原材料，儲(chǔ)存、登記、發(fā)放。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)對(duì)整體工序監(jiān)督檢查及抽驗(yàn)。技術(shù)員負(fù)責(zé)按技術(shù)交底監(jiān)督檢查，工序?qū)嵤┻^(guò)程控制。領(lǐng)工員負(fù)責(zé)作業(yè)班組之間工作協(xié)調(diào)、交接班，并填寫(xiě)交接班記錄。電工班負(fù)責(zé)按要求提供照明、電力供應(yīng)。作業(yè)班組負(fù)責(zé)按技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋的下料、彎曲成型加工，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋和加工中半成品、成品進(jìn)行防水、防潮等保護(hù)，作業(yè)班組隊(duì)加工成型鋼筋在結(jié)構(gòu)物上的連接加工、安裝等工作。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415-2003）《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2003）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213-2005）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）《新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2004]8號(hào)）五、資源配備1、人員從事鋼筋加工和焊接的操作人員必須經(jīng)過(guò)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。2、材料技術(shù)主管按季、月進(jìn)度要求提供季、月度材料計(jì)劃，物資部根據(jù)材料計(jì)劃組織進(jìn)料，進(jìn)場(chǎng)的成品材料必須附產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)和出廠合格證，否則，不允許進(jìn)入工地。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批次抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)12鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)84鋼筋切割機(jī)臺(tái)25閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)13、機(jī)械設(shè)備六、工藝操作步驟1、鋼筋的保管、運(yùn)輸鋼筋在運(yùn)輸、加工和貯存過(guò)程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。鋼筋不能直接放置在地面上，需要下墊方木或者其他，離地10～50cm；鋼筋要進(jìn)行覆蓋，防止鋼筋銹蝕。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按照品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放。標(biāo)識(shí)牌上注明鋼筋規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間以及是否進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)等。2、鋼筋加工鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1)受拉熱軋光圓鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤,其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于3倍鋼筋直徑的直線段。如圖6.2.1所示。2)受拉熱軋光圓鋼筋和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角行彎鉤時(shí)，直角的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，直角末端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段(圖6.2.2所示)。3）彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋），圖6.2.3所示。4)用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)做不小于90度的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135度或者180度的彎鉤（圖6.2.4所示），彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤末端的直線段長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍。5)鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10％，且各不少于3件。2彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸±5（橋梁±3）尺量3、鋼筋連接鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受力較小處，并應(yīng)分散布置，配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；3.2綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；3.3鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)距離不得小于鋼筋直徑的10倍；3.4在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，“同一界面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為同一截面。3.5鋼筋接頭技術(shù)要求和外觀質(zhì)量3.5.1鋼筋綁扎接頭技術(shù)要求受拉區(qū)內(nèi)的光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對(duì)的180度彎鉤，帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相對(duì)的90度的彎鉤。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度序號(hào)鋼筋類別受拉區(qū)受壓區(qū)1光圓鋼筋30d+半圓形彎鉤30d2帶肋鋼筋35d+直角形彎鉤25d綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度除應(yīng)符合本規(guī)定外，且在受拉區(qū)不得小于300mm，受壓區(qū)不得小于200mm。受壓區(qū)光圓鋼筋的末端，可不做彎鉤，但鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于30d。3.5.2鋼筋電弧焊和閃光對(duì)焊接頭技術(shù)要求①鋼筋電弧焊和閃光對(duì)焊接頭類型應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋電弧焊和閃光對(duì)焊接頭類型序號(hào)接頭類型接頭簡(jiǎn)圖適用范圍鋼筋類型鋼筋直徑（mm）1閃光對(duì)焊Ⅰ～Ⅲ級(jí)鋼筋Ⅳ級(jí)鋼筋10～4010～252雙面焊縫幫條焊Ⅰ～Ⅲ級(jí)鋼筋10～403單面焊縫幫條焊Ⅰ～Ⅱ級(jí)鋼筋10～404雙面焊縫搭接焊Ⅰ～Ⅱ級(jí)鋼筋10～405單面焊縫搭接焊Ⅰ～Ⅱ級(jí)鋼筋10～406鋼筋與鋼板搭接焊Ⅰ～Ⅱ級(jí)鋼筋10～40注：在無(wú)條件進(jìn)行序號(hào)2、4的雙面焊縫電弧焊時(shí)，可采用序號(hào)3、5的單面焊縫電弧焊；在表中的幫條或搭接長(zhǎng)度值，適用于Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋；采用序號(hào)2～5的電弧焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h及焊縫寬度b應(yīng)按圖A.0.2-1測(cè)量；當(dāng)采用序號(hào)6焊接時(shí)，h及b應(yīng)按圖A.0.2-2測(cè)量。②鋼筋電弧焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：搭接接頭的長(zhǎng)度、幫條的長(zhǎng)度和焊縫的總長(zhǎng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋電弧焊和閃光對(duì)焊接頭允許偏差序號(hào)類別項(xiàng)目允許偏差1電弧焊接頭(1)幫條焊接頭鋼筋的縱向偏移0．5d(2)搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4o偏移0.1d，且不大于3mm(3)焊縫高度+0.05d～0(4)焊縫寬度+0.1d～0(5)焊縫長(zhǎng)度-0.5d(6)咬肉深度0.05d，且不大于0.5mm(7)在2d長(zhǎng)的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣數(shù)量2個(gè)面積6mm22閃光對(duì)焊接頭(1)接頭處鋼筋軸線彎折角4o偏移0.1d，且不大于2mm(2)接頭表面裂紋不允許鋼筋搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊接鋼筋同級(jí)別同直徑的鋼筋；當(dāng)采用同級(jí)別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊接鋼筋與幫條鋼筋同為I級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊接鋼筋直徑的0.8d，當(dāng)被焊接鋼筋與幫條鋼筋為Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋直徑應(yīng)大于或等于0.9d。幫條和被焊接鋼筋軸線應(yīng)在同一平面上。焊縫高度應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm。鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于鋼筋直徑的4倍（I級(jí)鋼筋）或5倍（Ⅱ級(jí)鋼筋）。焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.35d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.5d，并不得小于6mm。③鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）接頭周圍應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形?）鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。3）接頭彎折角度不得大于4o。4）接頭軸線偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。3.5.3鋼筋冷擠壓套筒連接接頭技術(shù)要求：①鋼筋冷擠壓套筒連接接頭長(zhǎng)度應(yīng)符合下圖的要求②鋼筋冷擠壓套筒連接接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.1-1.15倍，或壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的0.8-0.9倍；擠壓接頭壓痕道數(shù)應(yīng)符合試驗(yàn)確定的道數(shù)；接頭處彎折不得大于4o，擠壓后不得有肉眼可的裂縫。4、鋼筋安裝鋼筋的安裝按照先下層鋼筋后安裝上層鋼筋、先安裝主要鋼筋后安裝構(gòu)造鋼筋，有封閉環(huán)鋼筋時(shí)先套封閉環(huán)鋼筋的順序，依次安裝，鋼筋安裝過(guò)程中及時(shí)綁扎或焊接成為骨架整體，保證鋼筋骨架整體的穩(wěn)定性。安裝鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各1處2同一排受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105彎起點(diǎn)位置(加工偏差±20mm包含在內(nèi))30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度ｃ（mm）ｃ≥35+10-5尺量，兩端，中間各2處25<c<35+5-2c≤25+3-1為保證混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊，并應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。鋼筋綁扎完畢后，技術(shù)主管須按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作出檢查記錄，鋼筋檢查合格后，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師和駐地監(jiān)理檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下步工序施工。5、技術(shù)主管、質(zhì)檢工程師對(duì)上述工序進(jìn)行控制檢查。七、注意事項(xiàng)鋼筋下料過(guò)程要根據(jù)圖紙中鋼筋長(zhǎng)短，合理下料，跨墩臺(tái)進(jìn)行調(diào)配下料，避免鋼筋下料中過(guò)多的接頭和浪費(fèi)鋼筋。鋼筋安裝過(guò)程中，如果出現(xiàn)鋼筋安裝困難以及空間位置重疊，按照普通鋼筋讓位預(yù)應(yīng)力鋼筋、構(gòu)造鋼筋讓位受力鋼筋、細(xì)鋼筋讓位粗鋼筋的原則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。八、質(zhì)量保證措施1、提高質(zhì)量意識(shí)，以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，確定各分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、建立外觀質(zhì)量形象工程點(diǎn)制，進(jìn)行重點(diǎn)控制與管理，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，提高整個(gè)工區(qū)構(gòu)造物建設(shè)的外觀質(zhì)量整體水平；構(gòu)造物外露分項(xiàng)工程嚴(yán)格執(zhí)行首件工程認(rèn)可制和完工后分析會(huì)制度，實(shí)施動(dòng)態(tài)控制，穩(wěn)定提高外觀質(zhì)量。3、進(jìn)一步建立和完善ISO9001質(zhì)量管理和保證體系，推行全面質(zhì)量管理，積極開(kāi)展群眾性的QC小組活動(dòng)，使構(gòu)成整個(gè)工程的各個(gè)環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。4、堅(jiān)持內(nèi)審員制度，落實(shí)ISO9001質(zhì)量體系程序，以過(guò)程質(zhì)量確保工程質(zhì)量。5、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體參與項(xiàng)目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。做到考核明確，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任人決不姑息遷就，使外觀質(zhì)量的控制，能夠真正貫穿施工的全過(guò)程、全方位。6、加強(qiáng)教育，貫徹制度，科學(xué)管理，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。在整個(gè)工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測(cè)量未復(fù)核、材料未試驗(yàn)或無(wú)合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無(wú)自檢記錄、無(wú)施工記錄、無(wú)專職質(zhì)檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評(píng)）。7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立工地試驗(yàn)站和質(zhì)量監(jiān)測(cè)站，配備滿足檢測(cè)需要的各種測(cè)試儀器設(shè)備，對(duì)工程所用的各種材料、設(shè)備和施工的各工序進(jìn)行有效的檢測(cè)控制。8、施工中采用先進(jìn)的施工工藝和精良的施工設(shè)備，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)方案，推廣應(yīng)用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點(diǎn)，以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。大力組織“兩化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。9、作好各種試驗(yàn)、檢測(cè)記錄，為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時(shí)編制竣工文件。10、虛心聽(tīng)取和接受工程師及其代表的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅(jiān)決執(zhí)行工程師及其代表的指示，及時(shí)落實(shí)工程師及代表的改進(jìn)意見(jiàn)。提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要的人員和儀器設(shè)備，搞好與工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。11、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個(gè)工程在施工過(guò)程中始終處于受控狀態(tài)。九、安全保證措施1、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和安全工作規(guī)章制度。成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，安全長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，組織實(shí)施對(duì)該項(xiàng)目的安全管理，保證工程安全貫穿施工全過(guò)程。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)。重點(diǎn)進(jìn)行四個(gè)方面的教育，即主人翁責(zé)任感和安全第一的教育；安全基本知識(shí)技能的教育；遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工的教育。同時(shí)開(kāi)展安全檢查評(píng)比活動(dòng)，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性。3、建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書(shū)，明確分工，責(zé)任到人。4、加強(qiáng)施工用電管理，照明、高壓電力線路的架設(shè)必須順直，保證絕緣良好。施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)具、電器設(shè)備的檢查維修，各種電器設(shè)備均設(shè)有漏電保護(hù)器，確保用電安全。5、堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，還要結(jié)合安全、事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防淹亡、防火災(zāi)，防交通事故等措施的落實(shí)。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取措施解決，并實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。6、車輛要經(jīng)常檢修，保持完好，動(dòng)車機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車。十、文明施工、環(huán)保保證措施 1、環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部成立環(huán)境保護(hù)委員會(huì)，指定一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)