/淺談油墨助劑的作用及關(guān)系油墨是印刷的主要耗材，由顏料、連結(jié)料及助劑等組成的.在印刷中，為了使油墨適應(yīng)各種印刷與工作環(huán)境，時常要對油墨進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以改變油墨的某種性質(zhì)。調(diào)整油墨的墨性必然要使用相關(guān)的助劑，而且助劑的性能直接影響著油墨的各種指標(biāo)。因此了解各種助劑的作用及相互關(guān)系是必須的，這是正確調(diào)整墨性的前提。1.調(diào)墨油調(diào)墨油是用合成樹脂、干性植物油及高沸點煤油煉制而成。我們平時常用6號油來稀釋油墨,增加油墨的流動度，降低黏性，使油墨在不同溫度、不同環(huán)境中正常工作.2．干燥劑干燥劑在印刷油墨中也是不可缺少的重要輔助材料，由鈷、錳、鉛等金屬鹽類混合而成.它的加入可促進印刷中墨層的干燥速度，同時還可以減少油墨向紙張內(nèi)部的滲透,從而使印出的產(chǎn)品光澤度提高。３.撤淡劑撤淡劑是由白油、維力油、亮光漿等組分構(gòu)成。它主要用于配制淡色油墨的調(diào)配。例如：淡紅色，是以撤淡劑為主，略加桃紅或桔紅;淡藍(lán)色,以撤淡劑為主，略加孔雀藍(lán)?？傊?，撤淡劑是在不影響油墨的稠度、黏度及流動性的前提下使油墨的色相變淡。4。撤黏劑撤黏劑是由硬脂酸鋁、白凡士林、樹脂油等配制而成。加入油墨中可降低油墨的黏性，尤其用于印刷彩色封面或各種銅版紙的油墨。在印刷過程中,根據(jù)所需不同要調(diào)整去黏劑的用量。總之,油墨的各種輔助材料在不同的環(huán)境中、不同的印刷狀態(tài)下有不同的功效，與油墨的印刷適性及最終印刷產(chǎn)品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系.網(wǎng)印ＵV油墨一、前言ＵV油墨以起獨特的優(yōu)點在諸多行業(yè)越來越廣泛地獲得應(yīng)用.由于UV油墨具有不含揮發(fā)性溶劑、無臭味、無刺激、流平好、不堵網(wǎng)、固化速度快、固化膜堅韌、耐水性強、耐溶劑擦洗、附著牢度佳,色彩鮮艷的特點,滿足網(wǎng)印墨層厚重的特點，因此，特別適合用在許多需要較厚的油墨才有良好表現(xiàn)的特定場合，如發(fā)泡油墨、皺紋油墨等.網(wǎng)印用ＵV油墨的原材料基本上也是生產(chǎn)其它ＵV油墨的原材料、樹脂等。二、種類及特點1.UＶ冰花油墨UV冰花油墨為無色透明或有色油狀流體，在紫外線照射下，墨層逐漸收縮，形成大小及不一的冰花裂紋圖案，有強烈的閃光效果和立體感。冰花的大小及形狀與油墨墨層厚度有一定的關(guān)系，固化優(yōu)良的冰花立體感強,閃光效果好，并有各種顏色,除可印刷金銀卡紙和制作包裝盒外，還可印刷金屬、塑料薄膜、玻璃等基材。2。UＶ發(fā)泡油墨UV發(fā)泡油墨用于印制ＰET金卡紙和高檔包裝盒，亦可在PEＴ薄膜、ＰVC、ABS及鏡面金屬基材上印刷，如銅、鋁、不銹鋼等，制作高檔標(biāo)牌或面板,借助于底材的反光和油墨的獨特花紋,使印刷品表面更顯華麗。３．UＶ水晶油墨ＵV水晶油墨無色無味、晶瑩剔透、不揮發(fā),固化后不泛黃,印后線條不擴散，透明似水晶，可用于各種水晶標(biāo)牌、裝飾玻璃、包裝盒及盲文印刷，印刷時要根據(jù)基材的種類選擇油墨。4.UV膨脹油墨ＵV膨脹油墨經(jīng)紫外線快速固化后，涂膜體積可膨脹５~1０倍,還可加入金、銀粉、增加油墨品種。UV膨脹油墨印刷品色彩鮮艷,凹凸感強。由于膨脹溫度低，特別適合耐熱性差的材料,是替代普通發(fā)泡漿的理想產(chǎn)品5。ＵV金屬油墨UV金屬油墨適用于印刷各種金屬,如銅、鋁、不銹鋼等基材，不含揮發(fā)性有機溶劑.根據(jù)表面光澤不同,可分為高光澤和亞光兩種，適合印刷高檔標(biāo)牌和儀表。6.UV網(wǎng)印玻璃、陶瓷、塑料油墨玻璃、陶瓷、塑料都屬于非吸收性承印材料，因此所用油墨也基本一致，這類油墨無揮發(fā)性成分，無臭味、無刺激、固化膜有很好的耐水性、耐擦洗、色彩鮮艷、耐磨性佳.適用于各種玻璃制品、陶瓷制品、各種塑料基材和某些金屬基材。印刷時,光固化油墨一般不用稀釋，若黏度太大,可添加適量光活性稀釋劑；在玻璃下面襯托一反光板,可大大加快固化速度。7．UV透明油墨UV網(wǎng)印透明油墨透明性好，適用于印刷各種透明基材，其透明度不受影響。如印刷透明PＥT、PＶC、ＡBS及經(jīng)火焰處理的PP、PE等，制作高檔塑料標(biāo)牌、廣告牌、包裝盒等,耐水性強，耐溶劑擦洗。8．UＶ光碟油墨UV網(wǎng)印光碟油墨專用于印刷CD光碟、DVD光碟、PC等硬質(zhì)基材，光固速度快，附著力佳，收縮率低，墨層滑爽，硬度高，耐磨性好,分辨率高，色彩鮮艷,各色層之間結(jié)合力好，印刷性能穩(wěn)定.一般分光亮、亞光、砂面３種。９。UＶ玻璃/金屬磨砂油墨UV玻璃/金屬磨砂油墨屬絲網(wǎng)印刷光固化磨砂油墨，外觀為觸變性膏狀。對絲網(wǎng)的要求非常寬泛,150～42０目絲網(wǎng)均可印刷,砂粒粗細(xì)由網(wǎng)目控制。固化速度快,不泛黃?？捎∷⒉Ａ?、有機玻璃、各種金屬及鈦金板等,生產(chǎn)磨砂玻璃或磨砂金屬標(biāo)牌。固化膜耐水性好，硬度高、耐磨性好,若加入專用色漿,可制成高級彩色磨砂玻璃或金屬標(biāo)牌。1０。UV折光油墨UV折光油墨主要用于折光印刷,生產(chǎn)高檔包裝盒、裝飾畫等。印刷底材要求平整、光潔、光反射率高，如鏡面金銀卡紙、鍍鋁膜、鏡面不銹鋼等。絲網(wǎng)目數(shù)在400目以上可確保印刷圖案的精細(xì)度。實例絲印UＶ折光油墨配方:環(huán)氧丙烯酸70％二苯甲酮5％360引發(fā)劑4%1１73占2％蠟粉3％NPGDA占15％２01甲基硅油1％１1。UV立體光柵油墨UV立體光柵油墨呈無色透明狀，良好的流變性能使印刷好的光柵條紋呈柱狀或接近柱狀，印刷品的立體效果逼真。油墨對常用的PVＣ、PC、ＰＥT、玻璃等基材有良好的附著力，優(yōu)異的韌性保證了光柵條紋在沖壓或彎折過程中不受影響。絲網(wǎng)目數(shù)、感光膜的厚度與光柵條紋間距應(yīng)根據(jù)立體印刷圖像的參數(shù)要求確定。１2。UV皺紋油墨UV皺紋油墨經(jīng)特定波長紫外線照射后，涂膜表面收縮形成皺紋?？捎∷ⅲ校臫金銀卡紙、塑料薄膜、金屬、玻璃等基材,生產(chǎn)高檔包裝盒、標(biāo)牌、工藝制品等.皺紋大小與涂層厚度有關(guān)，涂層越厚,皺紋越大.印刷時可通過網(wǎng)目高低控制花紋大小。13．UV香味油墨UV香味油墨是將微膠囊技術(shù)與UV低溫快速固化工藝結(jié)合在一起,使油墨印刷后瞬間干燥的油墨。與一般香味油墨的區(qū)別在于，香料包裹在緩釋膠囊內(nèi)，香料在儲存、加工過程中不易揮發(fā),印刷品香味持久(１年以上），且有各種香型，如桔子、檸檬、玫瑰、酒香、國際香型等。香味油墨可采用網(wǎng)印生產(chǎn)各種高檔包裝盒、禮品盒、香味賀卡，印刷兒童雜志封面、書本、金屬標(biāo)牌等.14．ＵV網(wǎng)印四色網(wǎng)點油墨UV四色網(wǎng)點油墨適用于加網(wǎng)印刷各種紙張和塑料基材,如PＶC、ABS、經(jīng)火焰處理的PＰ／ＰE、金銀卡紙等.光固網(wǎng)點油墨有優(yōu)異的透明度,色彩純正鮮艷,光照后不泛黃，網(wǎng)點再現(xiàn)性好.此外,還有ＵV網(wǎng)印玻璃網(wǎng)點油墨，適用于加網(wǎng)印刷各種玻璃畫及金屬制品，亦可印刷陶瓷制品。１５．UV刮刮樂油墨UV刮刮樂油墨與普通刮刮樂油墨相比，不含任何揮發(fā)性有機溶劑，無氣味，印刷時不堵網(wǎng)，采用紫外線快速固化，對印刷底材無侵蝕,生產(chǎn)效率高，遮蓋率強,固化膜堅韌,耐磨性好,包裝及運輸過程中不易破損，用指甲或硬幣可輕松刮除，無殘留。適合于印刷各種以銅版紙、上光紙、PVC、鋁箔等為基材的獎券,ＩP卡、ＩC卡、彩票以及各種需要臨時遮蓋的產(chǎn)品。1６．UV彈性油墨UV網(wǎng)印彈性油墨專用于印刷各種柔軟而有彈性的基材,如人造革、真皮、尼龍布、PVC等塑料薄膜。在拉伸或洗滌過程中，固化膜與底材同步伸縮,固化膜具有極好的抗拉伸和耐摩擦性。固化膜的韌性和附著牢度好,光澤高，耐磨性好.ＵV筆觸彈性光油,無色透明膏狀,有明顯的觸變性，UV照射后固化膜富有彈性，能承受拉伸、彎折等張力作用。用于網(wǎng)印油畫表面手工上油,也可絲網(wǎng)印刷，增加畫面的立體感。適合于涂刷各種柔軟而又彈性的基材,如畫布、皮革、PＶC等.１7。UＶ反光油墨UV反光油墨內(nèi)含反光玻璃珠，主要用于印制各種反光標(biāo)牌,對各種金屬基材和PVＣ、PET、ＡBS等塑料薄膜有良好的附著牢度，耐磨性佳，反光效果顯著。針對鋼性基材和柔性基材要用不同的油墨.1８．UＶ印刷電路板油墨UV印刷電路板油墨包括光固撓性阻焊油墨、光固阻焊油墨、光固抗蝕油墨3種。１)光固撓性阻焊油墨.專用于制造撓性印刷電路板阻焊圖形或薄膜電路保護涂層,光固快、固化膜韌性極佳，光亮、附著力和耐熱性好。充分?jǐn)嚢杩筛纳朴湍牧髯冃阅?一般不需要添加稀釋劑，若黏度很大，可以加入少量的專用光固稀釋劑。2）光固阻焊油墨.適宜于制造鋼性印刷電路板阻焊圖形，光固速度快，耐熱性好,附著力強，可滿足單、雙面電路板的要求。使用中若黏度很大，可以加入少量專用稀釋劑調(diào)稀，但用量不得超過油墨用量的5%。3）光固抗蝕油墨。UV抗蝕油墨為無溶劑抗蝕油墨，固化速度快，無氣味,印刷時不會封網(wǎng)、漏印圖形精度高，耐酸性及pH≤10的堿性蝕刻液腐蝕，也用于制造鋼性或撓性單雙面印制板電路圖形，也可用于印刷高精度金屬蝕刻標(biāo)牌。三、網(wǎng)?。誚油墨容易出現(xiàn)的問題1、印刷后印品有氣泡。UＶ油墨中的助劑選用不當(dāng)所致。2、印刷時網(wǎng)版粘基材。UV油墨黏度過大.3、固化后印刷品發(fā)粘或不固化。固化不完全。4、墨膜遮蓋力不足或過頭。刮刀選用不當(dāng)或角度、力度需要調(diào)整。5、印刷小文字或精細(xì)圖案時線條模糊。UV油墨黏度過小。6、出現(xiàn)網(wǎng)紋。UV油墨黏度過大或者流平性不好。四、網(wǎng)?。誚油墨的使用方法及注意事項仔細(xì)分析上述問題，不難發(fā)現(xiàn)主要是由于油墨的粘度、網(wǎng)版的疏密、固化設(shè)備的調(diào)試等方面的原因引起的。因此要格外注意以下幾個方面的問題:１。室內(nèi)溫度的調(diào)整UV型油墨的粘度具有隨氣溫的變化發(fā)生激劇改變的性質(zhì)，這種粘度變化會對印刷適性及印刷膜厚產(chǎn)生很大的影響?！銇碚f，油墨溫度降低的時候，粘度上升,膜厚變厚.油墨的粘度變得太高，絲網(wǎng)的透過性減弱，印刷后發(fā)生發(fā)泡和氣孔等許多的印刷質(zhì)量問題。所以，在印刷中請盡量讓室溫保持恒定。一般以1８～２5℃為宜。部分UＶ絲網(wǎng)印刷油墨。印刷現(xiàn)場的濕度高的時候會吸濕，導(dǎo)致增粘和凝膠等問題，這時可以使用空調(diào)或除濕機解決這個問題。2．網(wǎng)版用一般彩色油墨時，請使用300網(wǎng)目以上、厚10。1xｍ以下的網(wǎng)版。在這種條件下印刷出來油墨膜厚是1０～12１xm。印刷面積可達(dá)70～9０m/kgc印刷五色清漆的話,使用低網(wǎng)目的網(wǎng)版也能印刷出厚膜效果。３。刮刀請使用硬度為65～80的聚氨酯刮刀，其邊緣磨鋒利。油墨中所含的單體會引起刮刀的膨潤，務(wù)必進行研磨或進行刮刀反轉(zhuǎn)等必要的處理.4.粘度調(diào)整充分?jǐn)嚢韬髲挠湍拗腥〕龊蠹纯芍苯佑∷⑹褂?根據(jù)用途若有必要降低油墨粘度的話,清添加1０%以內(nèi)的稀釋劑。反之,若有必要提高粘度后再印刷的話，請拌人消光清漆(高粘度）或添加粉末消光劑，在充分?jǐn)嚢韬笥∷⑹褂谩?．濃度調(diào)整調(diào)整濃度時，請?zhí)砑油该髑迤峄驘o色濃度調(diào)整劑。６。光線的影響在印刷過程十或網(wǎng)版洗凈過程中，請避免陽光直接照射網(wǎng)版的油墨。而熒光燈的光線，只要不是非常近，-般無問題。７.標(biāo)準(zhǔn)固化條件各種UＶ系列油墨都有各白的標(biāo)準(zhǔn)固化條件。請參考各系列油墨產(chǎn)品說明書中描述的標(biāo)準(zhǔn)固化條件進行正確的操作。８．預(yù)備測試正式印刷中的固化條件，因印刷材料、印刷條件的不同而變化。ＵＶ照射機的廠家與機種不同，也會造成固化性的差異。所以，必須按與印刷生產(chǎn)線相同的條件進行預(yù)備測試米決定固化條件.預(yù)備測試的程序如下：①在印刷材料上印刷油墨后，在標(biāo)準(zhǔn)條件下通過UＶ照射機。②然后對印刷面的余留痕跡、附著性、刮傷性、折曲性等進行試驗。③如果測試結(jié)果不合格，就需要調(diào)整照射的各種條件，直到能獲得滿意結(jié)果為止。④在測試過程中，推薦使用測定光量用的UV光量測量計。9．印刷預(yù)熱在不易附著的承印材料上印刷時油墨印刷后，通過ＵV照射前,要進行預(yù)熱.用近紅外線、遠(yuǎn)紅外線等進行１5～90s預(yù)熱的話，附著性會有很大的提高。噴墨配方縱覽以及印刷所受的限制特種化學(xué)技術(shù)專家ＨYPＥＲLINＫ＂”\ｌ＂01＃０1”簡介

HYＰＥRLINK”"\l”02＃０2＂水性噴墨

HＹPERLＩＮＫ＂”熱熔噴墨

HYPERＬINK”"\l”04＃04"油性噴墨

ＨYPＥRLＩＮK＂"＼ｌ”０5＃05"紫外噴墨

HYPＥRLINK””\l＂06＃06”影響紫外噴墨可靠性的因素

HYPERLＩNK＂"\ｌ”07#07”紫外噴墨印刷面對的挑戰(zhàn)?HYＰＥRLＩNK"”＼ｌ”08＃０8"紫外噴墨的發(fā)展前景

HYPERLIＮＫ""\ｌ"09#09”結(jié)論HYPERLINK””\l”top＃tｏｐ＂HYPＥRLIＮK""＼l＂tｏｐ＃tｏｐ"HＹPERLINK”"\l"top＃tｏp"簡介開始介紹紫外噴墨應(yīng)用之前,我們將花一點時間,對其他平行使用的技術(shù)進行綜述,并對這些技術(shù)的局限性進行討論，這是一件有趣的事情。HＹPERLＩNK”＂ＨYＰERLINK”"\ｌ"ｔｏp＃ｔop”水性噴墨水性油墨通常用于家庭或者小型辦公室的噴墨打印機，例如惠普或者佳能、愛普生等等。水性油墨中墨滴的特定行為,與其內(nèi)在特性有關(guān)，例如,低粘度、干燥時間長、樹脂含量低等等.基本配方如下文表一所示。油墨傾向于沿著紙張纖維的方向擴展,最后滲透進入紙張內(nèi)部.水性油墨實際上依靠其滲透和吸收能力來完成干燥。有些水分揮發(fā)同時發(fā)生，但是干燥機理通常是很慢的。這種墨水行為降低了色密度，同時由于網(wǎng)點變大,而降低了油墨在紙張上的分辨率，因為油墨會滲透進入基材的深層?？刹捎貌煌姆椒▉肀苊馔松臀埸c.第一個辦法是在配方中使用成膜助劑。這些成膜助劑可以降低最小成膜溫度，使用于油墨基料的乳液更快地在基材上面形成干燥的聚合涂膜.第二個辦法，是控制滲透和網(wǎng)點增大。這需要對基材本身下功夫。我們早已知道,紙張或者其他基材，涂裝一層親水性表面涂層，就可以控制油墨的擴散,防止油墨向內(nèi)部滲透，而大大提高色密度和印刷分辨率.原材料特性比例固體蠟混合物粘度控制60－80%水溶性溶液接合劑,干燥控制５-30%樹脂溶液，或者乳液成膜5—15%顏料、染料著色1-1０％表面活性劑潤濕0,1—5％殺菌劑防腐０，０1—0,2%胺類干燥控制，開放時間０，5－5%消泡劑消除高剪切泡沫0，５—1％?表１:基本涂料配方HYPEＲLINＫ"”＼l＂top#ｔoｐ"熱熔噴墨相轉(zhuǎn)換油墨，或者熱熔油墨在室溫下是固體.在印刷機噴頭內(nèi)部，油墨融解成液體,然后成為墨滴噴出。當(dāng)液體碰撞基材，油墨迅速固化。這種油墨能產(chǎn)生很精細(xì)的墨滴，并能很好地控制網(wǎng)點和色彩范圍,因為其固化是瞬間完成,不發(fā)生對于基材的滲透問題。熱熔油墨的局限在于，如果油墨在印刷之后沒有熔結(jié)，那么粘合牢度就會很差，沒有耐刮擦能力。

基本配方如下表二：原材料特性比例去離子水油墨介質(zhì)４0—70％脂肪酸衍生物降低粘度5－２0%增粘劑提高粘合力1－15％增塑劑提高彈性1—１5%染料、顏料著色1-10％抗氧化劑提高熱穩(wěn)定性0,05－2%?表２：基本配方HYPERLINK”＂\l”tｏp＃top”HＹPERＬINK""\l"toｐ#ｔoｐ＂HYＰEＲＬIＮK”"\l"ｔｏp＃toｐ＂紫外噴墨油墨水性、油性以及熱熔噴墨油墨的性能，已經(jīng)能夠滿足一般的要求，通常是室內(nèi)應(yīng)用，主要用于噴墨紙，或者特殊涂裝的基材。但是工業(yè)基材通常是沒有吸收性的，也沒有涂裝。對于油墨的要求也很重要。工業(yè)印刷市場是各種復(fù)雜應(yīng)用的主要命名者。工業(yè)應(yīng)用的特點是需要使用廣泛的印后處理工藝，比如模切、軋花、上膠、折疊、浸漬等等，使用的基材也很多（聚丙烯、聚乙烯、鋁材、紙張、PVＣ等等……)總之，工業(yè)應(yīng)用對于印刷工藝的要求更嚴(yán)格。光牢度高耐刮擦性能高耐溶劑能力高高彈性很好的粘合力耐化學(xué)品性能等等,還要兼容印后處理工藝最常用的紫外噴墨油墨是基于輻射聚合的產(chǎn)品這類聚合物幾乎瞬間就聚合了,并且干燥的油墨薄膜直接（幾乎是如此）得到期望的效果。以下是基本配方，見表三：由于使用壓電噴頭,需要把粘度控制在（10—30厘泊)，油墨配方的主體部分使用單體。原材料特性比例TＰＧDA/HDDA／TＭPTA提高涂膜性能10—40%丙烯酸酚氧乙酯/ＩBOA控制粘度10-5０％助劑潤濕、噴墨穩(wěn)定性1—5％顏料、染料色彩1-５％苯甲酮/Iｒｇaｃｕrｅ１84控制固化速度1－5%甲基氫醌穩(wěn)定劑、阻止光聚合0，1－1％?表3：基本配方單一基團的單體通常用于稀釋多基團單體。當(dāng)然,配方還需要根據(jù)印刷情況進行調(diào)整，比如噴頭速度、需要的開放時間、基材選用、后處理工藝等等。單一基團單體的挑選非常重要，因為這影響到油墨的交聯(lián)成膜.如果交聯(lián)能力太高，油墨涂膜就會發(fā)生相當(dāng)程度的收縮（最高達(dá)到整個油墨涂膜的17％)，從而造成粘合力下降.光引發(fā)劑的選擇也十分重要，因為這將控制和限制固化速度.

顏料的選擇和光引發(fā)劑的選擇相關(guān)，這樣才能保證顏料最大能量吸收，和光引發(fā)劑之間最大能量吸收有足夠差異，以便到達(dá)到最高效率。由于單體氣味很大，例如IBOA(丙烯酸異龍腦酯）單體，常常用于油墨配方，殘余的氣味類似松樹香氣。為了降低殘余氣味，需要提高油墨的固化程度?？梢酝ㄟ^使用氮氣覆蓋，代替空氣覆蓋,因為空氣中的氧氣會形成氧氣阻聚,氧氣和光引發(fā)劑反應(yīng),抑制其活性。氧氣阻聚主要是氧氣和自由基發(fā)生反應(yīng).而自由基是由紫外光和光引發(fā)劑相互作用產(chǎn)生的。如果氧氣使光引發(fā)劑失活,結(jié)果就是部分油墨不能聚合，造成氣味殘留.所以,把氧氣用氮氣取代(典型的數(shù)值，是在印刷區(qū)域控制氧氣含量為2０0到500pｐｍ），這能消除阻聚作用.另一個辦法就是合并使用兩個紫外燈,一個用于深度固化,一個用于表面固化，所以可用能量更大,并且集中在光引發(fā)劑上。第三個辦法是在胺類分子上合并一個活躍氫原子：這種分子能阻止氧氣阻聚作用,并重新開始單體的聚合過程。HＹPEＲLＩNK””\l”toｐ＃ｔop"HYPEＲLＩNK"”HYPERＬＩNK""\l”ｔop＃ｔｏｐ"紫外噴墨印刷面對的挑戰(zhàn)讓我們沿著這條線索，深入了解紫外噴墨面臨的三大挑戰(zhàn).如何在高速噴出大量微型墨滴的情況下,得到滿足印刷藝術(shù)行業(yè)需要的質(zhì)量；怎樣在各種不同的基材上印刷,怎樣使油墨兼容涂裝和加工工藝；對于給定的油墨―基材―工藝方程(氧氣阻聚),如何使用一種固化體系來保證最好的油墨性能。對于第一個挑戰(zhàn)，需要可靠的、高噴墨頻率的噴墨技術(shù)。對于３00或360dpi的灰度印刷，最低要求是速度每秒5０00個墨滴，同時可靠性需要達(dá)到5０億個墨滴。圖二:二進制印刷和灰度印刷如果你希望以工業(yè)印刷應(yīng)用為目標(biāo)，就需要達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)，因為工業(yè)增強型圖形的要求是很高。所以，有些公司選擇性地投資按需噴墨的壓電灰度技術(shù)，因為壓電技術(shù)可靠性高，性能好,同時通過灰度得到的印刷質(zhì)量比較好.噴墨機構(gòu)配備了使用“移動墻"和“共