數(shù)控車床編程與加工技術山東信息職業(yè)技術學院?數(shù)控車床編程與加工技術常見單一固定循環(huán)指令有哪幾個？其功能分別是什么？外圓切削循環(huán)指令（G90）

端面切削循環(huán)指令（G94）螺紋切削循環(huán)指令（G92）格式走刀路線

G90

X（U）

Z（W）

R

F

G94

X（U）

Z（W）

R

F

G92

X（U）

Z（W）

R

F格式走刀路線格式走刀路線復習提問仿真加工仿真加工仿真加工?數(shù)控車床編程與加工技術單一固定循環(huán)指令應用一：

運用單一固定循環(huán)指令編寫程序加工如圖零件：加工如圖所示的螺紋，毛坯直徑為φ35mm，材料為45鋼：未注倒角1×45。圓柱螺紋編程螺紋導程為1.5mm，δ=1.5mm，δ'=1mm，每次吃刀量(直徑值)分別為0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.16mm。復習提問程序

仿真加工演示?數(shù)控車床編程與加工技術思考：復習提問?數(shù)控車床編程與加工技術數(shù)控車循環(huán)指令單一固定循環(huán)指令

多重復合循環(huán)指令復習提問?新授課數(shù)控車床編程與加工技術多重復合循環(huán)指令?新授課數(shù)控車床編程與加工技術主要內容外圓/內孔粗車循環(huán)G71精車循環(huán)G70固定形狀粗車循環(huán)G73縱向切削固定循環(huán)G74外徑切槽固定循環(huán)G75端面粗車循環(huán)G72?新授課數(shù)控車床編程與加工技術學習目標：掌握G71、G70指令格式、功能及走刀路線能讀懂G71、G70的程序能利用指令G71、G70編寫程序重點：掌握G71、G70指令格式、功能及走刀路線難點數(shù)控G71指令的應用?新授課數(shù)控車床編程與加工技術外圓/內孔粗車循環(huán)G71指令說明

該指令適用于毛坯料的粗車外徑與粗車內徑指令格式

G71U(Δd)R(e)；G71PQU(Δu)W(Δw)FST；N(P)…………用P到Q之間的程序段定義刀具移動軌跡N(Q)……?新授課數(shù)控車床編程與加工技術外圓/內孔粗車循環(huán)G71指令格式指令中各參數(shù)的意義如下：Δd：車削深度，無正負號，模態(tài)值。e：退刀量，該參數(shù)為模態(tài)值。P：車削程序第一段程序號。Q：車削程序最后一段程序號。Δu：X方向精車余量。Δw：Z方向精車余量。F、S、T：粗車進給量、主軸轉速及所用刀具?新授課數(shù)控車床編程與加工技術外圓/內孔粗車循環(huán)G71走刀路線?新授課數(shù)控車床編程與加工技術外圓/內孔粗車循環(huán)G71注意：1、粗車過程中從程序段號P到Q之間包括的任何F、S、T功能都被忽略，只有G71指令中指定的F、S、T功能有效。精加工時處于P到Q程序段之間的F、S、T有效。2、P的程序段必須為G00/G01指令；在程序號為P到Q的程序段中，不應包含子程序和循環(huán)指令。?新授課數(shù)控車床編程與加工技術精車循環(huán)G70指令說明該指令用于在零件用粗車循環(huán)指令G71、G72或G73車削后進行精車指令格式G70PQUW；?新授課數(shù)控車床編程與加工技術精車循環(huán)G70指令格式指令中各參數(shù)的意義如下：P：精車程序第一段程序號；Q：精車程序最后一段程序號；U：沿X方向的精車余量；W：沿Z方向的精車余量;?新授課數(shù)控車床編程與加工技術精車循環(huán)G70注意(1)精車過程中的F、S、T在程序段號P到Q之間指定。(2)在車削循環(huán)期間，刀尖半徑補償功能有效。(3)在P和Q之間的程序段不能調用子程序。(4)指定車削余量U和W可分幾次進行精車。?新授課數(shù)控車床編程與加工技術應用舉例程序

走刀路線仿真加工?新授課數(shù)控車床編程與加工技術舉一反三?新授課數(shù)控車床編程與加工技術小結功能指令格式應用舉例外圓/內孔粗車循環(huán)G71精車循環(huán)G70?新授課數(shù)控車床編程與加工技術作業(yè)?謝謝?機械工程實驗教學中心數(shù)控機床編程及加工機械工程實驗教學中心實驗目的通過數(shù)控機床的加工程序編制，掌握編程的方法及技巧；將在計算機上用OpenSoftCNC軟件模擬顯示加工過程校驗程序，然后在數(shù)控機床上對工件進行加工；結合機械加工工藝，實現(xiàn)最優(yōu)化編程，提高加工質量和生產(chǎn)效率。機械工程實驗教學中心數(shù)控編程的基本原理數(shù)控編程的目的；數(shù)控編程的內容；編程步驟。機械工程實驗教學中心數(shù)控編程的基本原理所謂編程，就是把零件的圖形尺寸、工藝過程、工藝參數(shù)、機床的運動以及刀具位移等內容，按照數(shù)控機床的編程格式和能識別的語言記錄在程序單上的全過程。這樣編制的程序還必須按規(guī)定把程序單制備成控制介質如程序紙帶、磁帶等，變成數(shù)控系統(tǒng)能讀懂的信息，再送入數(shù)控機床，數(shù)控機床的CNC裝置對程序經(jīng)過處理之后，向機床各坐標的伺服系統(tǒng)發(fā)出指令信息，驅動機床完成相應的運動。數(shù)控編程的目的機械工程實驗教學中心數(shù)控編程的基本原理①分析零件圖紙，確定加工工藝過程；②計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；③編寫零件加工程序；④制作控制介質；⑤校對程序及首件試加工。數(shù)控編程的內容機械工程實驗教學中心數(shù)控編程的基本原理數(shù)控編程的步驟零件圖紙分析零件圖紙制定工藝規(guī)程數(shù)學處理編寫程序文件制作控制介質程序校驗及試切數(shù)控機床機械工程實驗教學中心OpenSoftCNC軟件介紹OpenSoftCNC軟件包括數(shù)控車床模擬仿真和數(shù)控銑床模擬仿真系統(tǒng)，由軟件+標準硬件系統(tǒng)構成，不要求專用硬件或運動控制卡，所有數(shù)控功能和邏輯控制功能均由軟件完成，操作界面由系統(tǒng)操作和機床控制兩大部分組成。機械工程實驗教學中心OpenSoftCNC軟件介紹為例，軟件提供下列指令：以數(shù)控車床模擬仿真系統(tǒng)（OpenSoftCNC01T）組別指令功能編程格式模態(tài)

1G00快速線性移動G00X(U)_Z(W)_√G01直線插補G01X(U)_Z(W)_√G02順時針圓弧插補G02I_K_X(U)_Z(W)_√G03逆時針圓弧插補G03I_K_X(U)_Z(W)_√G32恒螺距公制螺紋插補G32X(U)_Z(W)_K_I_H√G33恒螺距英制螺紋插補G33X(U)_Z(W)_K_I_H√G27X軸返回程序零點G27

G28Z軸返回程序零點G28

G92定義絕對坐標系G92X_Z_√2G04延時G04E_

3M00暫停M00

M02程序結束M02

4M03主軸正轉M03√M04主軸反轉M04√M05主軸停M05√5M08開冷卻液M08√M09關冷卻液M09√

6M97程序跳轉M97P_

M98子程序調用M98P_L_

M99子程序返回M99

7M20自定義開關1有效M20√M21自定義開關1無效M21√8M22自定義開關2有效M22√M23自定義開關2無效M23√9S主軸轉速控制S00～S07；S0000～S9999√10T指定刀具T00～T05√11F指定速度F12～F4000√機械工程實驗教學中心OpenSoftCNC軟件介紹在程序管理界面下，可進行有關數(shù)控加工程序文件的各種操作，如讀入程序、編輯修改及查錯編譯等。每一個工件程序由若干個程序段組成；每一個程序段完成一個加工步驟；每一個程序指令有程序段號和若干個指令代碼組成，指令代碼在程序段中的位置可以是任意的，同組指令在同一程序段中不能重復使用；最后一個程序段由指令代碼M02作為程序結束標志。機械工程實驗教學中心OpenSoftCNC軟件介紹

在運行加工程序之前，必須通過參數(shù)設置對機床和刀具進行調整，使其與加工要求相符，這樣才能正確地進行加工或模擬加工。OpenSoftCNC軟件系統(tǒng)的參數(shù)主要有以下內容：①基本設置設置可修改的基本參數(shù)。②刀具設置設置刀具編號、類型和刀具補償?shù)葏?shù)。③軸參設置設置和查看坐標軸參數(shù)。④工件坐標設置設置G54—G59等工件坐標系的原點坐標。⑤PLC設置用于查看PLC緩沖區(qū)配置、PLC程序梯形圖及PLC程序指令流程。機械工程實驗教學中心OpenSoftCNC軟