二建機電實務知識點機電工程測量機電工程測量包含控制網(wǎng)測量和施工過程控制測量。控制網(wǎng)測量是工程施工先導，施工過程控制測量是施工進行過程眼睛，二者目標都是為了確保工程質(zhì)量水準測量是利用水準儀和水準標尺依照水平視線原理測定2點高差，方法：高差法、儀高法高差法：測定待測點和已知點之間高差，經(jīng)過計算得到待定點高程儀高法：以水準儀高度為已知點直接得到待測點高程。最慣用方法基準線測量是利用經(jīng)緯儀和檢定鋼尺依照2點成一直線原理測定基準線，方法：水平角測量、豎直角測量返測丈量：往返丈量一次為一測回，應測量2測回以上，量距精度以2測回差數(shù)與距離之比表示平面安裝基準線不少于縱橫兩條標高基準點設置相鄰安裝基準點高差應在0.5㎜以內(nèi)平面控制網(wǎng)測量方法：三角測量法、三邊測量法、導線測量法平面控制網(wǎng)坐標系統(tǒng)測區(qū)內(nèi)投影長度變形值≦2.5㎝/km三邊測量各等級三邊網(wǎng)起始邊到最遠邊之間三角形個數(shù)≦10個三角測量其三角形內(nèi)角≧30°，受地形限制時≧25°測量儀器必須經(jīng)過檢定并在檢定周期內(nèi)使用。光學經(jīng)緯儀主要用于測量縱、橫軸線（中心線）以及垂直度；全站儀主要應用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離測量及測設、安裝控制網(wǎng)測設、建安過程中水平距離測量高程測量方法：水準測量法（最慣用）、電磁波測距三角高程測量法高程測量布設：各等級水準點應埋設水準標石，水準點應選在土質(zhì)堅硬便于長久保留和使用方便地點。墻水準點應選設于穩(wěn)定建筑物上，點位應便于尋找保留和引測。一個測區(qū)及其周圍最少應有3個水準點。兩次觀察高差較大超限時應重測，通常取3次結果平均數(shù)。設備安裝過程中最好使用一個水準點作為高程起算點高程測量慣用儀器是光學水準儀。可應用于連續(xù)生產(chǎn)線設備測量控制網(wǎng)標高基準點測設及安裝過程中對設備安裝標高控制測量標高測量分為絕對標高測量和相對標高測量。絕對標高是指所測標高基準點、建（構）筑物及設備標高相對于國家要求±0.00標高基準點高程；相對標高是指建（構）筑物之間及設備之間相對高程或相對于該區(qū)域設定±0.00標高基準點高程中心標板應在澆筑基礎時配合土建埋設，也可待基礎養(yǎng)護期滿后再埋設。放線就是依照施工圖按建筑物定位軸線來測定機械設備縱橫中心線并標注在中心標板上，作為設備安裝基準線。設備安裝平面基準線不少于縱橫2條。標高基準點通常埋設在基礎邊緣且便于觀察位置。有簡單標高基準點、預埋標高基準點2鐘，簡單標高基準點通常作為獨立設備安裝基準點，預埋標高基準點主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上設備安裝管線工程測量包含：給排水管道、各種介質(zhì)管道、長輸管道管線工程測量步驟：依照地形實測數(shù)據(jù)繪制施工平面草圖和斷面草圖，按草圖對管線進行測量放線并對過程進行控制測量，管線施工完成后以最終測量結果繪制平、斷面完工圖管線起點、終點及轉折點稱為管道主點，其位置在設計時確定，管線中心定位就是將主點位置測設到地面上并用木樁標定為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應設管線敷設暫時水準點長距離輸電線路可依照起止點和轉折點及沿途障礙物實際情況測設鋼塔架基礎中心樁，中心樁測定后通慣用十字線法或平行基線法進行控制。當采取鋼尺量具時，丈量長度應在20～80米之間，超出時應用電磁波測距法或解析法測量。一段架空電線路其測量視距長度不超出400米25沉降觀察點設置沉降觀察采取二等水準測量方法?！扛暨m當距離選定一個基準點與起算基準點組成水準環(huán)線。對于埋設在基礎上基準點，在埋設后就開始第一次觀察，隨即觀察在設備安裝期間連續(xù)進行。26建筑安裝或工業(yè)安裝測量，其基本程序都是：1建立測量控制網(wǎng)2設置縱橫中心線3設置標高基準點4設置沉降觀察點5安裝過程測量控制6實測統(tǒng)計等。27便于管線施工時引測高程及管線縱、橫斷面測量，應設管線敷設(暫時水準點)。28長距離輸電線路中心樁測定后，通常采取(十字線法)(平行基準線法)進行控制。大跨距，電磁波法和解析法。29長150m造紙機設備放線是按(建筑物定位軸線)來測定造紙機縱、橫向基準線。30地下管線工程測量必須在回填前，測出管線起止點、窖井坐標和管頂高度。31三角測量網(wǎng)：加密控制網(wǎng)，可采取插網(wǎng)、插點、線形網(wǎng)。采取堅強圖形布設，一、二級小三角布設，線性鎖。宜近于直伸。32管線中心測量定位依據(jù)：依照地面上已經(jīng)有建筑物、依照控制點。33導線測量時：1當導線平均邊長較短時，應控制導線邊數(shù)。2導線宜布設成直伸形狀，相鄰邊長不宜相差過大。3當導線網(wǎng)用作首級控制時，應布設成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不一樣步驟點上點不宜相距過近。35三邊測量時：1各等級三邊網(wǎng)起始邊至最遠邊之間三角形個數(shù)不宜多于10個。2各等級三邊網(wǎng)邊長宜近似相等，其組成各內(nèi)角應符合要求。36三角測量時：各等級首級控制網(wǎng)，宜布置近似等邊三角形，內(nèi)角不應小于30°；受地形限制時大于25°。37設備基礎施工測量方法1設置大型設備內(nèi)控制網(wǎng)2進行基礎定位，繪制大型設備中心線測設圖。3進行基礎開挖與基礎底層放線。4進行設備基礎上層放線。機電工程材料碳素結構鋼（普碳鋼）：Q195、Q215、Q235、Q275，用于通常工程構件低合金結構鋼（低合金高強度鋼）：Q295、Q345、Q390、Q420、Q460，主要用于鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、橋梁、重軌和輕軌制造。最低Q295。特殊性能低合金高強度鋼（特殊鋼）：包含耐候鋼、耐海水腐蝕鋼、表面處理鋼材、汽車沖壓鋼板、石油及天然氣線鋼、工程機械鋼、低溫鋼等碳鋼含量越高強度越高砌筑材料通慣用于給類型爐窯砌筑工程絕熱材料用于保溫、保冷各類容器、管道、通風空調(diào)管道等絕熱工程防腐材料及制品：包含陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡膠制品、玻璃鋼及其制品機械工程慣用材料分為金屬材料、非金屬材料、電工線材，金屬材料分為有色金屬和黑色金屬；非金屬材料分為高分子材料和無機非金屬材料；電工線材分為電線和電纜，使用電壓在1KV及以下。家用220V，工業(yè)380VBLX、BLV鋁芯電線用于架空線尤其是長途輸電線路BX、BV銅芯電線用于機電安裝工程RV銅芯軟線主要用于柔性連接可動部位BVV電線用于電氣設備內(nèi)部配線VLV、VV電力電纜用于室內(nèi)、隧道及管道內(nèi)敷設，不能承受機械外力VLV22、VV22電纜敷設在地下，能承受機械外力但不能承受大拉力VLV32、VV32電纜用于豎井、高層建筑豎井內(nèi)或潮濕場所，能承受機械外力和拉力YFLV、YJV電力電纜用于高壓電力電纜KVV控制電纜用于室內(nèi)各種敷設方式控制電路中18建筑輕鋼結構，常采取H型鋼。19鍋爐架立柱通慣用（型鋼）。20可焊接高強度鋼應該屬于（特殊性能低合金高強度鋼）。酚醛復合風管：低、中壓空調(diào)和潮濕環(huán)境。不適用高壓和潔凈，酸堿性和防排煙系統(tǒng)。聚氨酯復合風管：低、中、高壓潔凈空調(diào)和潮濕環(huán)境。不適用酸堿性和防排煙系統(tǒng)。玻璃纖維復合風管：中壓以下空調(diào)。但對潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)及相對濕度90%以上系統(tǒng)不適用。硬聚乙烯風管適適用于潔凈室含酸堿排風系統(tǒng)。鍋爐水位計下端，角閥。電線、電纜分類，主要電壓和使用場所。閥門分類：壓力、溫度、介質(zhì)情況、閥體、閥芯、密封墊材質(zhì)不一樣及結構形式。鍋爐水冷壁和省煤器，優(yōu)質(zhì)碳素鋼管和低合金鋼管。改擴建工程：活動式地錨。碳素鋼：適中強度、良好塑性、良好韌性、易于成形和焊接性能好。起重技術起重機基本參數(shù)：額定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，這些參數(shù)是制訂吊裝技術方案主要依據(jù)。載荷處理——動載荷、不均衡載荷、計算載荷、風載荷。在起重工程設計中，為了計入動載荷、不均衡載荷影響，常以計算載荷作為計算依據(jù)，且分別用K1和K2表示動載荷和不均衡載荷。動載荷：起重機在吊裝重物運動過程中，要產(chǎn)生慣性載荷。習慣上把這個慣性載荷稱為動載荷。在起重工程中，以動載荷系數(shù)計入其影響。通常取動載荷系數(shù)K1為1.1。不均衡載荷：在多分支共同抬吊一個重物時，工作不一樣時現(xiàn)象稱為不均衡。在起重工程中，以不均衡載荷系數(shù)計入其影響。通常取不均衡載荷系數(shù)K2為1.1～1.2。計算載荷：在起重工程設計中，為了計入動載荷、不均衡載荷影響，常以計算載荷作為計算依據(jù)。計算載荷通常公式為：Qj=K1K2Q，式中：Qj——計算載荷；Q——設備及索吊具重量。風載荷：風力對起重機、重物等影響自行式起重機選取選擇步驟：1必須按照自行式起重機特征曲線進行。2確定起重機站車位置，依照被吊裝設備或構件就位位置、現(xiàn)場詳細情況確定起重機站車位置，站車位置一旦確定，其幅度也確定了。3依照被吊裝設備或構件就位高度、設備尺寸吊索高度等和站車位置(幅度)，由起重機特征曲線，確定其臂長；4依照上述已確定幅度、臂長，由起重機特征曲線，確定起重機能夠吊裝載荷；假如起重機能夠吊裝載荷大于被吊裝設備或構件重量，則起重機選擇合格，不然重選。自行式起重機，在吊裝前必須對吊車站立位置地基進行平整和壓實，按要求進行沉降預壓試驗。在復雜地基上吊裝重型設備，應請專業(yè)人員對基礎進行專門設計，驗收時一樣要進行沉降預壓試驗。桅桿式起重機是非標準起重機，通慣用于受到現(xiàn)場環(huán)境限制，其余起重機無法進行吊裝場所。桅桿式起重機結構組成：桅桿本體、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動力系統(tǒng)組成。纜風繩是桅桿式起重機穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關系到起重機安全工作，也影響著桅桿軸力。纜風繩拉力分為工作拉力和初拉力。纜風繩初拉力：是指桅桿在沒有工作時纜風繩預先拉緊力。通常，初拉力取工作拉力15%一20%。纜風繩工作拉力：是指桅桿式起重機在工作時，纜風繩所負擔載荷。在正確纜風繩工藝布置中，總有一根纜風繩處于吊裝垂線和桅桿軸線所決定垂直平面內(nèi)，這根纜風繩稱為“主纜風繩”。纜風繩選擇基本標準：全部纜風繩一律按主纜風繩選取。進行纜風繩選擇時，其力大小以主纜風繩工作拉力與初拉力之和為依據(jù)。T=Tg+Tc，式中：Tg——主纜風繩工作拉力；Tc——主纜風繩初拉力。鋼絲繩通常由高碳鋼絲捻繞而成。起重工程中慣用鋼絲繩鋼絲強度極限有1400MPa(1400N/mm2)、1550MPa、l700MPa、1850MPa、MPa等數(shù)種。慣用鋼絲繩規(guī)格為6×19+1、6×37+1、6×61+1三種。在同等直徑下：6×19+1鋼絲繩中鋼絲直徑較大，強度較高，但柔性差，慣用作纜風繩；6×61+1鋼絲繩中鋼絲最細，柔性好，但強度低；6×37+1鋼絲繩性能介于上述二者之間。用作纜風繩安全系數(shù)大于3.5；用作滑輪組跑繩安全系數(shù)通常大于5；用作吊索安全系數(shù)通常大于8；假如用于載人，則安全系數(shù)大于10—12。使用較長時間后鋼絲繩會出現(xiàn)磨損、銹蝕和斷絲（只要有一根斷絲），使其破斷拉力顯著降低，應停頓使用，立刻更換。選擇電動卷揚機額定拉力時，應注意滑輪組跑繩最大拉力不能大于電動卷揚機額定拉力85%。卷揚機使用時注意事項：鋼絲繩應從卷筒下方繞入卷揚機，以確保卷揚機穩(wěn)定；卷筒上鋼絲繩不能全部放出,最少保留3～4圈，以確保鋼絲繩固定端牢靠；應盡可能確保鋼絲繩繞入卷筒方向在卷筒中部與卷筒軸線垂直，以確保卷揚機受力對稱性；卷揚機與最終一個導向輪最小距離不得小于25倍卷筒長度，以確保當鋼絲繩繞到卷筒一端時與中心線夾角符合要求。慣用吊裝方法：對稱吊裝法、滑移吊裝法、旋轉吊裝法、超高空斜承索吊運設備吊裝法、計算機控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法、萬能桿件吊裝法、氣(液)壓頂升法。滑移吊裝法：主要針對本身高度較高高聳設備或結構，如化工廠中塔類設備、火炬塔架，電視發(fā)射塔，桅桿，煙囪，廣告塔架等。旋轉吊裝法基本原理：是將設備或構件底部用旋轉鉸鏈與其基礎連接，利用起重機使設備或構件繞鉸鏈旋轉，達成直立。人字桅桿扳立旋轉法主要針正確是尤其高和尤其重高聳塔架類結構；液壓裝置頂升旋轉法主要針正確是臥式運輸、立式安裝設備，適合應用在一些吊裝空間尤其狹窄或根本沒有吊裝空間場所，如地下室；無錨點推吊旋轉法實際上是“人字桅桿扳立旋轉法”一個擴展應用，適適用于場地尤其狹窄，無法布置纜風繩，同時設備本身具備一定剛度場所，如石化廠吊裝大型塔、火炬和構件等。計算機控制集群液壓千斤頂整體吊裝方法適適用于大型設備與構件吊裝，上升式和爬升式。大型龍門起重機、體育場網(wǎng)架、機場候機樓網(wǎng)架。萬能桿件吊裝法用于橋梁施工氣(液)壓頂升法工作原理是：用于油罐倒裝法、電廠發(fā)電機組等。大型設備和構件整體吊裝技術為建筑業(yè)推廣十項新技術之一。吊裝方案選擇步驟：技術可行性論證、安全性分析、進度分析、成本分析、依照詳細情況做綜合選擇、不一樣起重方案技術經(jīng)濟比較29吊裝方案，進行工藝計算，包含受力分析與計算、機具選擇以及被吊設備(構件)校核。30受到場地限制用桅桿式起重機。其余起重機無法進行吊裝時。31試吊：吊起設備高度、停留時間、檢驗部位、是否合格判斷標準、調(diào)整方法和要求。32吊裝成功關鍵：（吊裝方法合理選擇）。吊裝工程安全問題，經(jīng)常出現(xiàn)在（各種吊具選擇不合理）。吊裝方案是指導吊裝工程實施技術文件，它在吊裝工程中具備主要地位。33吊裝方案編制依據(jù)：關于規(guī)程規(guī)范技術要求、施工總組織計劃進度要求、被吊裝設備（構件）設計圖紙及關于參數(shù)和技術要求、施工現(xiàn)場條件（場地、道路、障礙）、機具情況、工人情況和施工習慣。34吊裝方案編制主要內(nèi)容：1工程概況2按方案選擇標準、步驟，進行比較、選擇，并得出結論，確定方案。3對已經(jīng)確定方案進行工藝分析和計算，在進行工藝布置。（尤其注意安全性分析和安全方法可靠性分析）。4詳繪吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中尤其注意警戒區(qū)設置。5施工步驟與工藝崗位分工。6工藝計算。7安全技術方法必須詳細、明確。8編制進度計劃。9資源計劃。10成本核實。35吊裝方案選取標準：安全、有序、快捷、經(jīng)濟。36吊裝方案選取要求：1技術可行性論證2安全性分析（質(zhì)量安全和人身安全）3進度分析4成本分析5詳細比較，綜合選擇。37建筑、安裝工程慣用起重機有自行式、塔式、門式、桅桿式。38吊裝方案中安全技術方法要經(jīng)過（同意），并認真進行安全技術交底。焊接技術焊接工藝評定目標：驗證施焊單位確定焊接工藝正確性和評定施焊單位能力。焊接工藝評定應以可靠鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。對于焊接性已經(jīng)被充分了解、有明確指導性焊接工藝參數(shù)，并已經(jīng)實踐中長久使用國內(nèi)、外生產(chǎn)成熟鋼種，通常不需要由施工企業(yè)進行焊接性試驗。對于國內(nèi)新開發(fā)生產(chǎn)鋼種，或者由國外進口未經(jīng)使用過鋼種，應由鋼廠提供焊接性試驗評定資料。不然施工企業(yè)應搜集相關資料，并進行焊接性試驗，以作為確定焊接工藝評定參數(shù)依據(jù)。焊接工藝評定通常程序：確定焊接工藝指導書→施焊試件和制取試樣→檢驗試件和試樣測定焊接接頭是否具備所要求使用性能→提出焊接工藝評定匯報→對確定焊接工藝指導書進行評定。焊接工藝評定所用設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合對應標準，由本單位技能熟練焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件。主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定人員應是焊接工程師。完成評定后資料應匯總，由焊接工程師確認評定結果。經(jīng)審查同意后評定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。焊接設備、儀表、施焊人員及結果評定有特定要求壓力容器焊接工藝評定要求：從焊縫處部位來講，受壓殼體上縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上焊縫和受壓元件上點固焊、吊裝焊、組裝焊點及耐蝕堆焊層等均要求進行焊接工藝評定；評定時分別按對接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對接焊縫試板要進行外觀檢驗；耐蝕堆焊層試板要進行滲透探傷、彎曲試驗和化學成份分析。評定規(guī)則：改變焊接方法必須重新評定；任一鋼號母材評定合格，能夠用于同組別號其余鋼號母材；同類別號中，高組別號母材評定合格，也適適用于該組別號與低組別號母材組成焊接接頭；改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定；首次使用國外鋼材，必須進行工藝評定；慣用焊接方法中焊接材料、保護氣體等條件改變時，需重新進行工藝評定要求?！逗附庸に?作業(yè))指導書》編制，必須由應用部門焊接專業(yè)工程師主持進行?！逗附庸に?作業(yè))指導書》應在工程施焊或焊工培訓考評之前發(fā)給焊工，并進行詳細技術交底。焊前檢驗：原材料檢驗、技術文件檢驗、焊接設備檢驗、工件裝配質(zhì)量檢驗、焊工資格檢驗、焊接環(huán)境檢驗。焊工合格證(合格項目)使用期為3年。出現(xiàn)以下情況之一時，如沒采取適當防護方法時，應立刻停頓焊接工作：采取電弧焊焊接時，風速等于或大于8M/s；氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s；相對濕度大于90%；下雨或下雪；管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接焊后檢驗：外觀檢驗、致密性檢驗、強度檢驗大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求，對接焊縫咬邊深度，不得大于0.5mm；咬邊連續(xù)長度，不得大于100mm；焊縫兩側咬邊總長度，不得超出該焊縫長度10%；咬邊深度檢驗，必須將焊縫檢驗尺與焊道一側母材靠緊。強度試驗：液壓強度試驗慣用水進行，試驗壓力為設計壓力1.25～1.5倍。氣壓強度試驗用氣體為介質(zhì)進行強度試驗，試驗壓力為設計壓力1.l5～l.20倍。慣用焊縫無損檢測方法：射線探傷方法(RT)、超聲波探傷(UT)、滲透探傷(PT)、磁性探傷(MT)、其余檢測方法射線探傷方法(RT)：主要用于發(fā)覺焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺點。超聲波探傷(UT)比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示缺點不直觀，對缺點判斷不精準，受探傷人員經(jīng)驗和技術熟練程度影響較大。滲透探傷(PT)：主要用于：檢驗坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺點去除后刨槽表面、工卡具鏟除表面以及不便磁粉探傷部位表面開口缺點。磁性探傷(MT)主要用于：檢驗表面及近表面缺點。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺點。其余檢測方法包含大型工件金相分析；鐵素體含量檢驗；光譜分析；手提硬度試驗；聲發(fā)射試驗等。對壓力容器焊接接頭質(zhì)量檢測方法選擇要求有：壓力容器壁厚小于等于38mm時，其對接接頭應采取射線檢測，因為結構等原因，不能采取射線檢測時，允許采取可統(tǒng)計超聲檢測。容器壁厚大于38mm(或小于38mm，但大于20mm，且材料抗拉強度要求值下限大于等于50MPa)時，其對接接頭如采取射線檢測，則每條焊縫還應附加局部超聲檢測，局部檢測百分比為原檢測百分比20%，附加檢測應包含全部焊縫交叉部位。對有沒有損檢測要求角接接頭、T形接頭，不能進行射線或超聲檢測時，應做100%表面檢測。鐵磁性材料壓力容器表面檢測應優(yōu)先選取磁粉檢測。有色金屬制壓力容器對接接頭應盡可能采取射線檢測。儲罐罐底焊縫，宜采取（真空箱）致密性試驗。本單位、焊接工程師、同一質(zhì)量管理體系。手工焊，重新做焊接工藝評定：（由低氫焊條改為非低氫焊條）。在（電流種類和極性變換時），補做沖擊試驗。熔化極氣體保護焊時：（實芯焊絲和藥芯焊絲交換）需重新做焊接工藝評定。由（應用部門）依照已評定合格焊接工藝編制（《焊接工藝指導書》）。焊中檢驗1焊接工藝2焊接缺點（多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣滓等缺點）3焊接設備外觀檢驗1低倍放大鏡或者肉眼，觀察焊縫是否有咬邊、夾渣、氣孔和裂紋。2焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口。3檢驗焊件是否變形。致密性試驗：1液體盛裝試驗（不承壓設備）2氣密性試驗3氨氣試驗4煤油試驗5氦氣試驗6真空箱試驗。強度試驗：1液壓強度試驗為：設計壓力1.25-1.5倍。2氣壓強度試驗，為：設計壓力1.15-1.20倍。焊接工藝指導書：依照已經(jīng)同意焊接工藝評定匯報；結合施焊工程或焊工培訓需要；按工程或培訓項目分項。鋼材焊接性試驗結果所提供（后熱溫度、預熱溫度和熱輸入）參數(shù)，是焊接工藝評定依據(jù)主要參數(shù)。手工焊檢驗：母材和焊條。超聲波探傷與射線相比較：靈活方便、收探傷人員經(jīng)驗和技術熟練度影響大。36.磁性探傷與滲透探傷相比較：速度塊、靈敏度高、能探測表面一定深度下缺點。建筑管道工程施工技術建筑管道工程施工依據(jù)標準：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)；工程內(nèi)容包含：室內(nèi)和室外工程管道施工。室內(nèi)工程：市內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水供給系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、室內(nèi)采暖系統(tǒng)；室外工程：室外給水、排水、供熱管網(wǎng)，建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)等。建筑設備管道系統(tǒng)中給水、排水、供熱及采暖管道工程通常施工程序是：施工準備→配合土建預留、預埋→管道支架制作→附件檢驗→管道安裝→管道系統(tǒng)試驗→防腐絕熱系統(tǒng)清洗→完工驗收。施工準備包含（5項內(nèi)容）：技術準備、材料準備、機具準備、場地準備、施工組織及人員準備。依照管道工程安裝實際情況，靈活選擇依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式。施工準備標準：在編制施工組織設計時，通常應考慮先難后易、先大件后小件施工方法。遵照小管讓大管、電管讓水管、水管讓風管、有壓管讓無壓管配管標準。管道支架、支座制作應按照圖樣要求進行施工；代用材料應取得設計院同意；管道支吊架、支座及零件焊接應恪守結構件焊接工藝。制作合格支吊架，應進行防腐處理和妥善保管。閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗；試驗應在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門，應逐一做強度和嚴密性試驗。給水、排水、供熱及采暖管道閥門強度試驗壓力為公稱壓力1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力1.1倍；試驗壓力在試驗連續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥辨密封面無滲漏。干管安裝連接方式有：螺紋連接；法蘭連接；焊接；粘結；承插連接；熱熔連接。立管安裝分為：明裝立管和暗裝立管。明裝立管安裝完后應配合土建堵好樓板洞。暗裝立管卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝。支管安裝分為：明裝支管和暗裝支管。明裝支管應注意核定不一樣衛(wèi)生器具冷熱水預留口高度；支管裝有水表位置先裝連接管，在試壓后交工前拆下?lián)Q裝水表；管道系統(tǒng)試驗：壓力試驗、灌水試驗、通球試驗民用建筑中給水管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和室外給水管網(wǎng)系統(tǒng)水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，試驗壓力均為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa。金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢驗，應不滲、不漏；塑料給水系統(tǒng)應分段進行且：在試驗壓力下穩(wěn)壓1h；然后在工作壓力1.15倍下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超出0.03MPa，同時檢驗各連接處不得滲漏。試驗必須是連續(xù)，中間停頓后必須重新試驗隱蔽或埋地室內(nèi)排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具上邊緣或房屋地面高度。灌水到滿水l5min，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，室內(nèi)排水管道接口無滲漏為合格。按室外排水檢驗并分段試驗。試驗水頭應以試驗段上游管頂加lm，時間不少于30min，管接口無滲漏為合格。室內(nèi)排水立管及水平干管，安裝結束后均應作通球試驗，通球球徑大于排水管徑2/3，通球率達100%為合格。管道防腐方法主要有：涂漆、襯里、靜電保護和陰極保護等。管道絕熱按其用途可分為：保溫、保冷、加熱保護三種類型。管道系統(tǒng)液壓試驗合格后，應進行管道系統(tǒng)清洗。進行熱水管道系統(tǒng)沖洗時，應先沖洗熱水管道底部干管，后沖洗各環(huán)路支管；由暫時供水入口向系統(tǒng)供水，關閉其余支管控制閥門，只開啟干管末端支管最底層閥門底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)；觀察出水口處水質(zhì)改變是否清潔；底層干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路，直至全系統(tǒng)管路沖洗完成為止。管道支架焊接：結構件焊接工藝。暗裝管道（管井口）設置型鋼，上下吊線統(tǒng)一安裝。高層建筑給水管道安裝高層建筑給水管道必須采取與管材相適應管件。生活給水系統(tǒng)所包括材料必須達成飲用水衛(wèi)生標準。給水系統(tǒng)管材應采取合格給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復合管、銅管。管徑小于或等于100mm鍍鋅鋼管應采取螺紋連接，套絲扣時破壞鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于100mm鍍鋅鋼管應采使用方法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭焊接處應二次鍍鋅。給水塑料管和復合管能夠采取：橡膠圈接口、粘結接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。給水鑄鐵管管道應采取水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。銅管連接可采取專用接頭或焊接，當管徑小于22mm時宜采取承插或套管焊接，承口應迎介質(zhì)流向安裝；當管徑大于或等于2mm時宜采取對口焊接。給水水平管道應有2‰一5‰坡度坡向泄水裝置。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有大于8倍水表接口直徑直線管段；表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。生活污水管道應使用塑料管、鑄鐵管、混凝土管道。懸吊式雨水管道應使用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動雨水管道應使用鋼管。生活污水塑料管道坡度，與施工用管直徑大小相關：管徑50mm最小坡度為12‰；管徑75mm最小坡度為8‰；管徑110mm最小坡度為6‰；管徑125mm最小坡度為5‰；管徑160mm最小坡度為4‰。管徑從50mm～160mm；最小坡度從12‰～4‰。排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設排水管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。金屬排水管道上吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管小于2m；立管小于3m；樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件；立管底部彎管處應設支墩或采取固定方法。明敷管道穿越防火區(qū)域時應該采取預防火災貫通方法。立管管徑≥110mm時，在樓板貫通部位應設置阻火圈或長度≮500mm防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用C20細石混凝土分兩次澆搗密實；澆筑結束后，結合找平層或面層施工，在管道周圍應筑成厚度≮20mm，寬度≮30mm阻水圈。管徑≥110mm橫支管與暗設置管相連時，墻體貫通部位應設置阻火圈或長度≮300mm防火套管，且防火套管明露部分長度不宜＜200mm。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體兩側應設置防火圈或長度≮500mm防火套管。排水通氣管不得與風道或煙道連接，通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度；在經(jīng)常有些人停留平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應依照防雷要求設置防雷裝置；屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。用于室內(nèi)排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應采取45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通；立管與排出管端部連接，應采取兩個45°彎頭或曲率半徑大于4倍管徑90°彎頭。熱水供給系統(tǒng)管道應采取塑料管、復合管、鍍鋅鋼管，選取管材和管件規(guī)格種類應符合設計要求。高層建筑熱水管道安裝工藝流程為：預制加工→預埋預留→干管安裝→分支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。熱水立管穿過樓板孔洞直徑應大于要穿越立管外徑20～30mm；預制時盡可能將每層立管所帶管件、配件在操作臺上組裝。PP-R管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其余金屬管道平行敷設時，應有一定保護距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道內(nèi)側。采取堿液(氫氧化鈉、磷酸三鈉、水玻璃、適量水)去污方法對金屬管道表面進行去污清洗后要作充分沖洗，并做鈍化處理，用含有0.1%左右重鉻酸、重鉻酸鈉或重鉻酸鉀溶液清洗表面。熱水供給系統(tǒng)安裝完成，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，熱水供給系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.lMPa，同時在系統(tǒng)頂點試驗壓力大于0.3MPa。管材和管件內(nèi)外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和顯著痕紋、凹陷，且色澤基本一致，無色澤不均勻及分解變色線；管材上必須有熱水管延續(xù)、醒目標標志；管材端面應垂直于管材軸線；管件應完整，無缺損、無變形，合模縫澆口應平整、無開裂。高層建筑采暖管道安裝工藝流程：安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→采暖器具安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試。滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3～5mm間隙，縱向移動量應符合要求；無熱伸長管道吊架、吊桿應垂直安裝；有熱伸長管道吊架、吊桿應向熱膨脹反方向偏移。套管安裝：管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)套管其兩端與飾面相平；穿過樓板套管與管道之間縫隙，應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。汽、水同向流動熱水采暖管道和汽、水同向流動蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為3‰，不得小于‰；汽、水逆向流動熱水采暖管道和汽、水逆向流動蒸汽管道，坡度不應小于‰；散熱器支管坡度應為1%，坡度朝向應利于排氣和泄水。（同向3，逆向5，支管1）金屬管道和配件安裝前除銹后涂刷一層底漆，第二遍須待刷面漆之前完成。面漆要求在采暖、衛(wèi)生工程全部完成后，室內(nèi)刮大白，裝飾工程完工并驗收合格后進行。管道工程：（依次作業(yè)）、（交叉作業(yè)）、（流水作業(yè)）。管道吊架（橫梁、吊桿、螺栓）。去污、清洗、鈍化。一定保護距離、凈距離100mm,在金屬管道內(nèi)側。固定支架、滑動支架。建筑電氣工程施工技術建筑電氣工程(裝置)是為實現(xiàn)一個或幾個詳細目標，且特征相配合，由電氣裝置、布線系統(tǒng)和用電設備電氣部分組合，這種組合能滿足建筑物預期使用功效和安全要求；也能滿足使用建筑物人安全需要。建筑電氣工程：電氣裝置、布線系統(tǒng)、用電設備電氣部分。電氣裝置：指是變壓器、高低壓配電柜及控制設備等；由獨立功效電氣元器件組合，額定電壓大多為10KV或380V/220V，僅在控制系統(tǒng)中電壓有24V或12V。布線系統(tǒng)：指是以380V/220V為主電纜、電線及橋架、線槽和導管等；主要起輸送電力作用。建筑電氣工程中布線系統(tǒng)，額定電壓大多為380V/220V。用電設備電氣部分：指是電動機、電加熱器和照明燈具等直接消耗電能部分。建筑電氣工程關注對象：建筑物本體和使用建筑物人；不安全表現(xiàn)形式：建筑電氣工程引發(fā)火災和人觸電現(xiàn)象。施工程序準備工作：設備、器具、材料進場驗收和規(guī)格型號查對及外觀檢驗；相關作業(yè)面建筑物條件確認，判斷是否能夠安裝以及安裝后土建施工是否會造成電氣工程實物污染或損壞；相關建筑物尺寸復核；施工安全方法到位。成套配電柜（開關柜）安裝程序：開箱檢驗→二次搬運→安裝固定→母線安裝→二次小線連接→試驗調(diào)整→送電運行。變壓器施工次序：設備開箱檢驗→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附加安裝→變壓器檢驗及交接試驗→送電前檢驗→送電運行驗收。明裝動力及照明配電箱施工程序：支架制作安裝→配電箱安裝固定→導線連接→送電前檢驗→送電運行驗收暗裝動力及照明配電箱施工程序：配電箱安裝固定→導線連接→送電前檢驗→送電運行驗收明裝配管施工程序：測量定位→支架劃作安裝→箱盒固定→導管預制→導管連接→接地跨接→刷漆。暗管敷設施工程序：測量定位→導管預埋→箱盒固定→導管連接固定→接地跨接→刷漆。管內(nèi)穿線施工程序：選擇導線→清管→穿引線→放線及斷線→導線與引線綁扎→放護圈→穿導線→導線并頭→壓接壓接帽→線路檢驗→絕緣測試。線槽配線施工程序：測量定位→支架制作→支架安裝→線槽安裝→接地線連接→槽內(nèi)配線→線路測試。鋼索配線施工程序：測量定位→支架制作→支架安裝→鋼索制作→鋼索安裝→鋼索接地→導線敷設→導線連接→線路測試→分線路送電。瓷瓶配線施工程序：測量定位→支架制作→支架安裝→瓷瓶安裝→線敷設→導線綁扎→導線連接→線路測試→線路送電。封閉插接母線安裝流程：設備點件檢驗→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→絕緣測試→送電驗收。電纜敷設施工程序：電纜驗收→電纜搬運→電纜絕緣測定→電盤架設電纜敷設→掛標志→質(zhì)量驗收。動力設備施工程序：設備開箱檢驗→安裝前檢驗→電動機安裝接線→電機干燥→控制、保護和起動設備安裝→送電前檢驗→送電運行。照明設備施工程序：燈具開箱檢驗→燈具組裝→燈具安裝接線→送電前檢驗→送電運行。建筑電氣工程與建筑土建施工、建筑裝飾施工配合緊密，存在著工作面相互交換多、立體交叉作業(yè)多等現(xiàn)象，因而各方在進度計劃安排、作業(yè)安全方法、驗收整改等各類作業(yè)活動協(xié)同安排顯得十分主要。建筑電氣工程是其余建筑設備工程能源主要供給者建筑電氣工程施工質(zhì)量要求其完工時間要先于其余建筑設備工程完工時間，才能確保其余建筑設備準期試運行。建筑電氣工程施工質(zhì)量是在建造過程中形成，從質(zhì)量特征序列來看應是安全、適用、可靠、經(jīng)濟、美觀和易維護布線系統(tǒng)敷設應注意：敷設方式、敷設部位、敷設路徑應符合設計圖紙要求。布線系統(tǒng)固定：方法、各類詳細固定用器材及其位置應符合相關規(guī)范要求。導電連接包含：電線、電纜、母線本體連接，以及與設備、器具間連接。不論采取何種方式、何種工藝，連接質(zhì)量判定方法是：帶有接頭或接點導體電阻值必須等于或小于不帶接頭或接點一樣長度導體電阻值；對有絕緣層導體連接后應恢復絕緣護層，其絕緣強度應不低于原來絕緣強度。凡是非帶電裸露可靠近金屬部分均必須接地。接地必須可靠，不能因建筑物構筑物維修而中止。另外接地末端支線不允許串聯(lián)連接。如整個建筑物共用一個接地系統(tǒng)，則要審閱不一樣專業(yè)相關圖紙對接地裝置接地電阻值要求，以滿足最小值要求為準；假如是分別設置，則要在敷設時保持不一樣接地導體間隔距離，更不能直接導通，以免相互干擾。交接試驗主要性：是對建筑電氣工程安裝結束全方面檢驗測試主要工序，以判定工程是否符合要求要求，是否能夠通電投入運行。交接試驗主要內(nèi)容為：整定各類保護值、檢測絕緣強度、控制系統(tǒng)模擬動作、測量與智能化工程接口通道等。只有交接試驗合格，建筑電氣工程才能受電試運行，為其余建筑設備試運行創(chuàng)造條件。交接試驗結束，要出具正式試驗匯報。通電試運行要按工程所在地供電管理部門要求辦理，經(jīng)試運行合格建筑電氣工程保管維護，由施工單位移交給業(yè)主或用戶。建筑電氣工程交工驗收依據(jù)現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300)要求執(zhí)行。建筑電氣工程僅是建筑單位工程一個分部工程，要隨同該單位工程其余分部工程一并進行驗收，驗收管理、驗收程序和質(zhì)量合格判定以及驗收資料類別均應按統(tǒng)一標準相關條款辦理。電氣設備搬運或吊裝要參閱產(chǎn)品說明書要求，防止不妥方法造成破損；吊裝就位前要確定設備重量和繩索(千斤)吊點及張角，預防設備發(fā)生變形現(xiàn)象。布線系統(tǒng)穿越防火分區(qū)或在高層建筑電氣豎井中敷設時，應在敷設完成后做好封堵，封堵用防火包或防火泥。載流導體與設備、器具連接應按工藝標準執(zhí)行，確保連接質(zhì)量，螺栓連接可用測力扳手測定力矩以驗證連接可靠程度。布線系統(tǒng)穿越建筑物變形縫處應將剛性電線、電纜、母線等外殼和剛性導體換成柔性外殼和導體。試通電、試運行、試運轉均應制訂技術方案；方案內(nèi)容：要描述組織組成和分工、安全防范方法、判定合格標準等內(nèi)容。全部檢驗試驗均應有統(tǒng)計，并簽字確認，統(tǒng)計應保持真實、完整、齊全和及時。建筑電氣工程受電前應配齊設計要求消防器材；受電后不論何方保管均應按用電管理制度要求進行送電或斷電。防雷保護裝置組成：由接閃器、引下線和接地裝置三部分組成。接閃器指是接收雷電導體，突出于建筑物，使雷電經(jīng)過它導入大地而不經(jīng)建筑物其余部位導入而起到保護作用。主要形式：有避雷針，避雷帶和避雷網(wǎng)。引下線指是由接閃器導雷引入大地組成路徑導體；主要形式：有明敷于建筑物表面由上而下圓鋼、扁鋼、裸導線等組成避雷引下線接地裝置指是埋入地內(nèi)－0.7m以下接地極組，是導雷入地散流極。若人為設置專門打入稱人工接地體；若利用建筑物鋼筋混凝土樁基、地下室鋼筋以及埋設金屬管道等作為接地裝置散流極稱為自然接地體；另外還有專門生產(chǎn)成品，如接地模塊等。防雷接地裝置系統(tǒng)施工安排堅持由下而上標準，即先接地裝置完成再敷引下線，最終完成接閃器。明敷避雷帶、網(wǎng)及引下線應平直，轉彎處應成圓弧狀，不得形成銳角折彎。每棟建筑物地面以上最少留有兩個接地電阻測定用測點，并標識顯著清楚。判別建筑電氣工程施工質(zhì)量優(yōu)劣關鍵，能否確保（使用安全）。滿足人（安全）需要。布線，主要是輸送電力。安全關注對象：（建筑物主體）和（使用建筑物人）。建筑電氣工程性質(zhì)（用電工程）。建筑電氣工程3個組成部分施工程序共同點：（相關建筑尺寸復核）。(工作面交換多)、（立體交叉作業(yè)多）。建筑電氣工程，（先于）其余建筑設備工程完工。裸露帶電導體、設備、器具，其安裝就位位置，應確保導體與地面有足夠（安全距離）。預埋件要保持位置、深度正確。還要確保建筑物施工質(zhì)量和結構安全。長度、絕緣不低于。張角。受電前，消防器材。建筑物樁基鋼筋和地下室地板鋼筋，自然接地體。自下而上防雷施工。明裝飲下線，熱浸鍍鋅。不允許銳角折彎。每棟建筑，2個接地電阻測點。不安全形式：觸電和電氣火災。電氣裝置、布線系統(tǒng)、用電設備電氣部分各方在進度計劃安排、作業(yè)安全方法、驗收整改等各項作業(yè)活動，協(xié)同安排。設備規(guī)格、性能和型號，符合設計圖紙。建筑電氣質(zhì)量特征：安全、可靠、適用、經(jīng)濟、美觀和易維護。電氣設備固定方法：設計詳圖、指明標準圖、規(guī)范要求、產(chǎn)品技術說明。防火包和防火泥防火。組織、分工、安全方法和合格標準。避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng)=接閃器。通風與空調(diào)工程施工技術通風空調(diào)工程包含：送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、凈化空氣系統(tǒng)、制冷設備系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)通風系統(tǒng)組成：進氣處理系統(tǒng)、送風機或排風機、風道系統(tǒng)、排氣處理系統(tǒng)。通風系統(tǒng)類別有：按其作用范圍分：分為局部通風和全方面通風；按工作動力分：自然通風和機械通風；按功效、性質(zhì)分：通常(換氣)通風、工業(yè)通風、事故通風、消防通風和人防通風等。空調(diào)系統(tǒng)組成：(1)空氣處理設備：空氣加熱或冷卻設備、空氣加濕或去濕設備和空氣凈化設備等；其作用是將送風空氣處理到一定狀態(tài)。(2)熱源和冷源：慣用熱源有提供熱水或蒸汽鍋爐、電加熱器等?，F(xiàn)在用得較多是蒸汽壓縮式或吸收式冷水機組。(3)空調(diào)風系統(tǒng)：由風機和風管系統(tǒng)組成。(4)水系統(tǒng)：包含將冷凍水(或熱水)從制冷系統(tǒng)(或熱源)輸送到空氣處理設備水系統(tǒng)和制冷設備冷卻水系統(tǒng)，由水泵和水管系統(tǒng)組成。(5)控制、調(diào)整裝置：裝置作用是調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)冷量、熱量、風量等，使空調(diào)系統(tǒng)工作適應空調(diào)工況改變，從而將室內(nèi)空氣情況控制在要求范圍內(nèi)。空調(diào)系統(tǒng)類別：按空調(diào)系統(tǒng)用途：可分為舒適性空調(diào)系統(tǒng)、工藝性空調(diào)系統(tǒng)；按空氣處理設備集中程度：可分為集中式空調(diào)系統(tǒng)、半集中式空調(diào)系統(tǒng)及分散式空調(diào)系統(tǒng)。通風與空調(diào)工程施工內(nèi)容：通風與空氣處理設備安裝、風管機其余管路系統(tǒng)預制與安裝、自控系統(tǒng)安裝，系統(tǒng)調(diào)試及工程試運行。通風與空調(diào)工程施工程序：施工準備→風管及部件加工→風管及部件中間驗收→風管系統(tǒng)安裝→風管系統(tǒng)嚴密性試驗→空調(diào)設備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝→風管系統(tǒng)測試與調(diào)整→空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試→完工驗收冷空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測定。針對不一樣工作壓力風管，其制作、安裝和嚴密性試驗等方面技術要求不一樣。所以通風與空調(diào)工程風管系統(tǒng)按其工作壓力(P)可劃分為：低壓(P≤500Pa)、中壓(500＜P≤l500Pa)與高壓(P＞l500Pa)非金屬復合風管板材覆面材料必須為不燃材料，具備保溫性能風管內(nèi)部絕熱材料應不低于難燃Bl級；風管制作所采取連接件均為不燃或難燃Bl級材料；且風管所使用板材規(guī)格應符合要求。防排煙系統(tǒng)風管耐火等級應符合設計要求，風管本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器制作材料，必須為不燃材料。排煙系統(tǒng)風管板材厚度若設計無要求，可按高壓系統(tǒng)風管板厚選擇。板材拼接縫質(zhì)量要求：縫線順直、平整、嚴密牢靠、不露保溫層；滿足和結構連接強度要求；風管針對其工作壓力等級、板材厚度、風管長度與斷面尺寸，取對應加固方法；矩形內(nèi)斜線和內(nèi)弧形彎頭應設導流片，以降低風管局部阻力和噪聲。風管系統(tǒng)安裝關鍵點：切斷支、吊、托架型鋼及其開螺孔應采取機械加工，不得用電氣焊切割；風管組對、連接長度應依照施工現(xiàn)場情況和吊裝設備而進行確定。防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70oC空氣或煙氣，應采取耐熱橡膠板或不燃耐溫、防火材料；輸送含有腐蝕介質(zhì)氣體，應采取耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。風管安裝就位程序通常為：先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管，就位時應注意。風管穿過需要封閉防火防爆樓板或墻體時，應設鋼板厚度大于1.6mm預埋管或防護套管，風管與防護套管之間應采取不燃柔性材料封堵。風管系統(tǒng)完裝后，必須進行嚴密性檢驗，主要檢驗風管、部件制作加工后咬口縫、鉚接孔、風管法蘭翻邊、風管管段之間連接嚴密性，檢驗以主、干管為主,檢驗合格后方能交付下道工序。在施工結束后在咬口縫、鉚接孔、風管法蘭翻邊、風管管段之間連接嚴密性!風管系統(tǒng)嚴密性檢驗，在加工工藝得到確保前提下，不一樣工作壓力風管系統(tǒng)，采取不一樣方式：低壓風管系統(tǒng)可采取漏光法檢測；中壓系統(tǒng)應在漏光法檢測合格后,再進行漏風量測試抽檢；高壓系統(tǒng)全數(shù)進行漏風量測試。風管系統(tǒng)嚴密性檢驗，在加工工藝得到確保前提下，不一樣工作壓力風管系統(tǒng)，采取不一樣方式。通風與空調(diào)工程安裝完成，施工單位必須進行系統(tǒng)測定和調(diào)整(簡稱調(diào)試)。交工前，施工單位應配合建設單位進行生產(chǎn)負荷空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗測定與調(diào)整，使其達成室內(nèi)環(huán)境要求。通風空調(diào)工程調(diào)試工藝流程：組織現(xiàn)場調(diào)試小組→調(diào)試準備及現(xiàn)場勘測→系統(tǒng)調(diào)試前各項檢驗→系統(tǒng)風量和水量測定與調(diào)整→通風空調(diào)系統(tǒng)設備單機試運轉及調(diào)整→樓宇及消防自控系統(tǒng)相關設備檢驗→空調(diào)及通風單體設備自控調(diào)試→空調(diào)及通風、防排煙系統(tǒng)自控聯(lián)動調(diào)試→系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉及調(diào)試→資料整理及移交。夏季可僅做帶冷源試運轉,冬期僅做帶熱源試運轉。綜合效能試驗測定與調(diào)整項目，應由建設單位依照工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝要求進行確定。生產(chǎn)負荷綜合效能試驗與調(diào)整責任方。施工協(xié)調(diào)配合和進程要求：通風與空調(diào)工程施工配合土建預留、預埋時，注意預留孔、洞形狀、尺寸及位置，預埋件位置和尺寸等及時為電氣專業(yè)提供關于設備電氣參數(shù)、控制點及控制要求等數(shù)據(jù)；安裝風機盤管、風口(包含送、回風口及新風人口等)及開設檢修門時，注意對裝飾裝修工程成品保護及時向設備供給商提供設備到貨時間、安裝要求及對應數(shù)據(jù)等。潔凈度等級：空氣凈化標準慣用空氣潔凈度等級來衡量，空氣潔凈度主要控制空氣中最小控制微粒直徑和微粒數(shù)量，即每立方米體積中允許最大粒子數(shù)來確定。現(xiàn)行規(guī)范要求了Nl級至N9級9個潔凈度等級。潔凈空調(diào)系統(tǒng)風管與通常通風空調(diào)系統(tǒng)風管區(qū)分，主要是對風管表面清潔程度和嚴密性有更高要求。潔凈空調(diào)系統(tǒng)制作風管剛度和嚴密性，均按高壓和中壓系統(tǒng)風管要求進行。潔凈度等級Nl級至N5級，按高壓系統(tǒng)風管制作要求；N6級至N9級按中壓系統(tǒng)風管制作要求。潔凈空調(diào)系統(tǒng)風管及部件制作應在相對較封閉和清潔環(huán)境中進行，地面應鋪橡膠板或其余防護材料。加工鍍鋅鋼板風管應防止損壞鍍鋅層，如有損壞應作防腐處理。矩形風管邊長小于800mm時，不得有縱向接縫；風管全部咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。潔凈空調(diào)工程調(diào)試包含:單機試運轉，試運轉后格后進行帶冷(熱)源不少于8小時系統(tǒng)正常聯(lián)合試運轉；系統(tǒng)調(diào)試應在（空態(tài)或靜態(tài)下進行），其檢測結果應全部符合設計要求；潔凈空調(diào)工程綜合性能全方面評定由建設單位負責，設計與施工單位配合；綜合性能全方面評定性能檢測應（由有檢測經(jīng)驗單位負擔）。嚴密性試驗，主干管為主。風管組對，連接處密封材料，應滿足系統(tǒng)功效（耐熱橡膠板，不燃、耐火材料。。穿越封閉樓板或者墻體時，大于1.6mm套管。嚴密性：（咬口、翻邊、鉚接）通風和空調(diào)系統(tǒng)施工單位經(jīng)過（無生產(chǎn)符合聯(lián)合試運行及調(diào)試）后，進入完工驗收。（綜合布置和施工次序）。潔凈空調(diào)（中、高效過濾器過濾）。9個級別。N1-N5，高壓。N6-N9中壓。潔凈空調(diào)風管不得有（橫向接縫）。法蘭填料，不產(chǎn)塵、不易老化彈性材料。粗效5μ以上懸浮，10μm以上降塵。中效，1-10μm懸浮，用于高效預過濾。高中效1-5μm懸浮，通常凈化系統(tǒng)末端。亞高效1μm以下微粒，潔凈室末端過濾。高效0.5μm，末端過濾。制造廠標注方向放置。高效過濾器安裝前，空吹12-二十四小時。空調(diào)風系統(tǒng)（風機）和（風管）組成。風管安裝，其支架、吊架，不宜設在：（風口，閥門、檢驗門、自控裝置處。減震器：（基礎表面平整）、（減震器選擇）和（安防位置）。系統(tǒng)調(diào)試：（風量測定和調(diào)整）、（單機試運行）、（系統(tǒng)無生產(chǎn)符合聯(lián)合試運行和調(diào)試）。潔凈空調(diào)（剛度和嚴密性）按中、高壓做。高效過濾器濾料（清潔和嚴密。）確保，水、電、汽、壓縮空氣。建筑智能化工程施工技術建筑智能化工程實施由工程承包方負責工程施工圖紙深化設計，設備、材料供給和運輸，管線施工，設備安裝及檢測，系統(tǒng)調(diào)試開通及經(jīng)過關于管理部門驗收，直至交付使用。由工程承包方負責。建筑智能化工程包含：通信網(wǎng)絡系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)、建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)、火災報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、智能化集成系統(tǒng)、電源與接地、環(huán)境、住宅(小區(qū))智能化系統(tǒng)十個子分部工程。建筑智能化工程實施程序：建筑智能化設備需求調(diào)研→智能化方案設計與評審→招標文制訂→設備供給商與工程承包商確定→施工圖深化設計→工程實施及質(zhì)量控制→工程檢測→管理人員培訓→工程驗收開通→投入運行。智能化系統(tǒng)深化設計應具備開放結構，協(xié)議和接口都應標準化和模塊化?？蓮恼袠宋募辛私饨ㄖ厩闆r工程施工前應做好工序交接工作，做好與建筑結構，建筑裝飾裝修，建筑給水排水,建筑電氣，通風與空調(diào)和電梯等分部工程接口確認。在室內(nèi)墻壁和吊頂上安裝消防及安保各類探測器應與建筑裝飾和機電施工協(xié)調(diào)定位。建筑智能化產(chǎn)品選擇主要考慮原因：產(chǎn)品品牌和生產(chǎn)地，應用實踐以及供貨渠道和供貨周期等信息。產(chǎn)品支持系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離。產(chǎn)品網(wǎng)絡性能及標準化程度。建筑智能化工程中使用材料，設備、各種接口和軟件產(chǎn)品功效、性能等項目標檢測應按對應現(xiàn)行國家標準進行。供需雙方有特殊要求產(chǎn)品，可按協(xié)議要求或設計要求進行。設備質(zhì)量檢測重點應包含安全性、可靠性及電磁兼容性等項目。對不具備現(xiàn)場檢測條件產(chǎn)品，可要求進行工廠檢測并出具檢測匯報。進口設備應提供質(zhì)量合格證實、檢測匯報及安裝、使用、維護說明書等文件資料(漢字文本或附漢字譯文)，還應提供原產(chǎn)地證實和商檢證實?，F(xiàn)場控制器應安裝在需監(jiān)控機電設備附近。各類傳感器安裝位置應裝在能正確反應其檢測性能位置，并便于調(diào)試和維護。傳感器至現(xiàn)場控制器之間連接應盡可能降低因接線引發(fā)誤差，鎳溫度傳感器接線電阻應小于3Ω,鉑溫度傳感器接線電阻應小于1Ω。風管型溫、濕度傳感器安裝應在風管保溫層完成后進行。水管型溫度傳感器安裝開孔與焊接工作，必須在管道壓力試驗、清洗、防腐和保溫前進行，且不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔與焊接。水管型溫度傳感器感溫段大于管道口徑1/2時，可安裝在管道頂部；感溫段小于管道口徑1/2時，應安裝在管道側面或底部（0～45度之間）。壓力、壓差傳感器類型：電容式壓差傳感器、液體壓差傳感器，薄膜型液體壓力傳感器等。風管型壓力、壓差傳感器和壓差開關應在風管保溫層完成之后安裝；水管型壓力、壓差傳感器安裝應在管道安裝時進行，其開孔與焊接工作必須在管道壓力試驗、清洗、防腐和保溫前進行。電磁流量計安裝：電磁流量計應安裝在流量調(diào)整閥上游，流量計上游應有10倍管徑長度直管段，下游段應有4～5倍管徑長度直管段。電磁流量計在垂直管道安裝時，液體流向自下而上。水平安裝時必須使電極處于水平方向，以確保測量精度。電磁流量計和管道之間應連接成等電位并可靠接地。電磁流量計應安裝在流量調(diào)整閥上游，流量計上游應有10倍管徑長度直管段，下游段應有4～5倍管徑長度直管段。渦輪式流量變送器安裝關鍵點：渦輪式流量變送器應水平安裝，流體流動方向必須與傳感器殼體上所表示流向標志一致。變送器沒有流向標志時判斷標準：流體進口端導流器比較尖，中間有圓孔，流體出口端導流器不尖，中間沒有圓孔。在可能產(chǎn)生逆流場所，流量變送器下游應裝設止回閥。流量變送器上游應有10倍管徑長度直管段，下游有5倍管徑長度直管段。流量變送器應裝在測壓點上游，距測壓點3.5～5.5倍管徑距離。空氣質(zhì)量傳感器及其安裝：空氣質(zhì)量傳感器可監(jiān)測空氣中煙霧、CO、CO2、丙烷等多個氣體含量。管道式空氣質(zhì)量傳感器安裝應在風管保溫層完成之后進行。檢測氣體密度小空氣質(zhì)量傳感器應安裝在風管或房間上部；檢測氣體密度大空氣質(zhì)量傳感器應安裝在風管或房間下部。監(jiān)控系統(tǒng)主要控制設備包含：控制管道閥門電磁閥和電動調(diào)整閥；控制風管風閥電動風門驅動器。工作電動執(zhí)行機構輸出方式有：直行程、角行程和多轉式類型。電動閥口徑與管道口徑不一致時，應采取異徑管件，同時電動閥口徑不應低于管道口徑兩個等級。線纜施工技術關鍵點：現(xiàn)場控制器與各類監(jiān)控點連接，模擬信號應采取屏蔽線，且在現(xiàn)場控制器側一點接地。數(shù)字信號可采取非屏蔽線,在強干擾環(huán)境中或遠距離傳輸時,宜選取光纖。線纜施工事例：在監(jiān)控系統(tǒng)中，模擬信號可采取RVVP2×0.75屏蔽線敷設，且在現(xiàn)場控制器側一點接地；數(shù)字信號可采取BV2×l.0導線，電源線采取RVS2×l.0導線。建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)檢測：智能化工程安裝后,系統(tǒng)承包商要對傳感器、執(zhí)行器、控制器及系統(tǒng)功效進行現(xiàn)場測試,傳感器可用高精度儀表現(xiàn)場校驗，使用現(xiàn)場控制器改變給定值或用信號發(fā)生器對執(zhí)行器進行檢測。火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)檢測：火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)檢測應按《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50166)要求執(zhí)行。監(jiān)視系統(tǒng)攝像機功效檢測，圖像質(zhì)量檢測，數(shù)字硬盤錄像監(jiān)控檢測。安全防范系統(tǒng)探測器盲區(qū)檢測，檢測防拆報警功效、信號線開路、短路報警功效和電源線被剪功效。綜合布線系統(tǒng)光纖布線應全部檢測，對絞線纜布線以不低于10%百分比進行隨機抽樣檢測，抽樣點必須包含最遠布線點。智能化系統(tǒng)集成檢測應在各個子系統(tǒng)檢測合格,系統(tǒng)集成完成調(diào)試并經(jīng)過1個月試運行后進行。系統(tǒng)集成檢測應檢驗系統(tǒng)（接口、通信協(xié)議和傳輸信息）等是否達成系統(tǒng)集成求。智能化系統(tǒng)完工驗收關鍵點系統(tǒng)完工驗收次序：應按“先產(chǎn)品，后系統(tǒng)；先各系統(tǒng)，后系統(tǒng)集成”次序；系統(tǒng)驗收方式：分項驗收，分部驗收；交工驗收，交付驗收；各系統(tǒng)完工驗收條件：系統(tǒng)安裝、檢測、調(diào)試完成后，已進行了要求時間試運已提供了對應技術文件和工程實施及質(zhì)量控制統(tǒng)計。完工驗收資料內(nèi)容（七項基本內(nèi)容）工程協(xié)議技術文件；完工圖紙；系統(tǒng)設備產(chǎn)品說明書；系統(tǒng)操作和維護手冊；設備及系統(tǒng)測試統(tǒng)計；工程實施及質(zhì)量控制統(tǒng)計；相關工程質(zhì)量匯報表。建筑智能化系統(tǒng)集成標準：智能化系統(tǒng)集成應統(tǒng)一規(guī)劃，分期實施。設備接口選取標準、通信協(xié)議選取標準建筑智能化系統(tǒng)組成：通信網(wǎng)絡系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、火災報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、建筑設備自動監(jiān)控系統(tǒng)等組成。綜合布線系統(tǒng)是建筑物內(nèi)部或建筑群之間傳輸網(wǎng)絡，它使建筑物內(nèi)部或建筑群之間通信設備、信息交換設備、建設設備、物業(yè)管理設備彼此相連。建筑安全防范系統(tǒng)門禁系統(tǒng)(出入口管理系統(tǒng))主要有對講門機和電控鎖組成。入侵報警系統(tǒng)(周界防越報警系統(tǒng)、防盜報警系統(tǒng))。電視監(jiān)控系統(tǒng)。巡更系統(tǒng)。停車場自動管理系統(tǒng)建筑設備自動監(jiān)控系統(tǒng)(BAS)是對建筑物內(nèi)空調(diào)與通風、給排水、變配電和照明等設備進行監(jiān)測、控制及自動化管理。智能建筑綜合管理系統(tǒng)能實現(xiàn)二個共享和五個管理：二個共享：是智能建筑信息共享和設備資源共享；五個管理：是集中監(jiān)視、聯(lián)動和控制管理；信息采集、處理、查詢和建立數(shù)據(jù)庫管理；決議管理；專網(wǎng)安全管理；系統(tǒng)運行、維護管理和流程自動化管理。在智能化工程中，到底采取何種系統(tǒng)集成管理模式，要考慮建筑使用單位組織管模式,建筑設備控制方式，現(xiàn)場施工條件，設備安裝工藝等原因。比如：某賓館組織管理模式有工程部和安保部；工程部管理：建筑設備及監(jiān)控系統(tǒng)，安保部管理消防和安保系統(tǒng)；那么在智能化系統(tǒng)集成時，建筑設備自動監(jiān)控系統(tǒng)不能和消防和安保系統(tǒng)集成在一起。住宅(小區(qū))智能化：包含火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡系統(tǒng)、監(jiān)控與管理系統(tǒng),家庭控制器、綜合布線系統(tǒng)等。住宅(小區(qū))通信網(wǎng)絡系統(tǒng)包含有電話網(wǎng)、有線電視網(wǎng)、寬帶接入網(wǎng)、家庭網(wǎng)和控制網(wǎng)。物業(yè)管理系統(tǒng)包含：有建筑設備監(jiān)控裝置、物業(yè)管理系統(tǒng)、緊急廣播與背景音樂、車輛出入與停車管理和自動抄表系統(tǒng)。安全防范系統(tǒng)包含：有周界防越報警裝置、電視監(jiān)控裝置、電子巡更裝置、訪客對講及電控鎖裝置、家庭安全防范系統(tǒng)、求援系統(tǒng)和消防報警系統(tǒng)。建筑智能化工程施工圖深化設計前，應確定（設備供給商）。工程承包方負責施工圖紙深化?？梢螅üS檢測）出具檢測匯報。設備（供給商）提供數(shù)據(jù)格式。由建筑設備（監(jiān)控系統(tǒng)）承包商進行轉化。中央監(jiān)控設備（型號、規(guī)格和接口）符合設計要求。溫度傳感器反應其（檢測性能）。鉑傳感器接線電阻（小于1歐姆）。鎳（小于3歐姆）。風管傳感器在風管（保溫）完成后安裝。水管傳感器安裝開孔和焊接工作在（在壓力試驗、清洗、防腐和保溫前進行）。水管傳感器感溫端（大于1/2時，安裝在管道頂部）。水管感溫段小于1/2時，安裝在管道側面或者底步。0-10VDC（4-20mA）。電氣信號。（電磁流量計安裝在流量調(diào)整閥上游。）流量計上游應有10倍管徑直管段。下游有4-5倍直管段。渦流式，（水平安裝），流體流動方向和殼體上所標示一致。進口倒流器尖，有圓孔。有可能產(chǎn)生逆流地方，下安裝止回閥。安裝在測壓點上游，距測壓點3.5-5.5倍管徑。電動閥口徑與管道不一致時，用異徑管件，不低于管口徑（兩個）級別。電動閥安裝前，（模擬動作和壓力試驗）。通信系統(tǒng)檢測：系統(tǒng)檢驗測試、初驗測試和試運行驗收測試。綜合布線抽查，不低于10%百分比，隨機檢測，線纜、連接硬件跳接線（相同一致。）各系統(tǒng)采?。ńy(tǒng)一通信協(xié)議）。利用報警和門禁系統(tǒng)，（在線式巡更）。智能化各子系統(tǒng)，要開放性。系統(tǒng)完工驗收：先產(chǎn)品，后系統(tǒng)；先各系統(tǒng)，后系統(tǒng)集成。分項驗收、分部驗收、交工驗收，交付驗收。特殊要求產(chǎn)品，檢測，按照協(xié)議要求、設計要求。建筑智能化設備質(zhì)量檢測重點（安全性、可靠性、電磁兼容性）。進口設備還需要（原產(chǎn)地證實和商檢證實。）探測器（依照產(chǎn)品特征和保護警戒范圍）?？諝赓|(zhì)量傳感器，以（0-10VDC和干節(jié)點信號）輸出。電磁閥，（檢驗線圈于閥體間電阻。）電動閥門驅動器行程、壓力和最大關緊力。計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)平臺：服務器、路由器、集線器。消防工程施工技術消防驗收是一個針對性強專題工程驗收；驗收目標：是檢驗工程完工后其消防設施配置是否符合已獲審核同意消防設計要求；驗收組織：主持者是公安消防機關，驗收申報者是工程建設單位，驗收結果是判定工程是否可用投入使用或生產(chǎn)，或者需進行必要整改。所提供資料經(jīng)建設單位責任人簽字認可施工安裝單位對隱蔽工程、固定滅火系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)安裝、調(diào)試、開通統(tǒng)計；本單位或工程各項防火安全管理制度、應急方案、防火安全管理組織機構及消防控制中心自動消防系統(tǒng)操作人員名單。驗收程序：公安消防監(jiān)督機構在接到建設單位消防驗收申請時,應該查驗建筑消防設施技術測試匯報等消防驗收申報材料,材料齊全后,應該在十日之內(nèi)按照國家消防技術標準進行消防驗收,并在消防驗收后七日之內(nèi)簽發(fā)《建筑工程消防驗收意見書》。消防工程驗收由建設單位組織，監(jiān)理單位主持，公安消防監(jiān)督機構指揮，施工單位詳細操作，設計單位等參加。消防工程驗收條件：技術資料應完整正當有效。完成消防工程協(xié)議要求工作量和變更增減工作量，具備分部工程完工驗收條件。單位工程或與消防工程相關分部工程已具備完工驗收條件或已進行驗收。施工安裝單位已經(jīng)委托具備資格建筑消防設施檢測單位進行技術測試，并已取得檢測資料。施工單位應提交完工圖、設備開箱統(tǒng)計、施工統(tǒng)計(包含隱蔽工和驗收統(tǒng)計)、設計變更文字統(tǒng)計、調(diào)試匯報完工匯報。建設單位應正式向當?shù)毓蚕罊C構提交申請驗收匯報并送交關于技術資料。消防驗收次序：驗收受理（由建設單位向公安消防機構提出）→現(xiàn)場檢驗（核查工程實體）→現(xiàn)場驗收（進行現(xiàn)場測試，統(tǒng)計經(jīng)參加現(xiàn)場驗收建設單位人員簽字確認）→結論評定(形成消防驗收意見書)→工程移交(資料移交和工程實體移交)消防驗收形式：隱蔽工程消防驗收、粗裝修消防驗收（消防設施功效性驗收，驗收合格后建筑物尚不具備投入使用條件）、精裝修消防驗收（驗收合格房屋建筑具備投入使用條件）消防工程開工前由建設單位應該到當?shù)毓蚕罊C構領取并填寫《建筑消防設計防火審核申報表》，設有自動消防設施工程，還應領取并填寫《自動消防設施設計防火審核申報表》。消火栓滅火系統(tǒng)室內(nèi)消火栓給水管道若管徑≤100mm時，采取螺紋連接；大于100mm采使用方法蘭或卡箍式連接。消火栓箱安裝分為明裝、暗裝和半明裝，管道經(jīng)過鋼筋混凝土水箱壁，應安裝剛性或柔性防水套管。箱式消火栓安裝應符合以下要求：栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；栓口中心距地面距離、閥門中心距箱面距離、消火栓箱體安裝垂直度應符合相關要求。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達成設計要求為合格。自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)采取鋼管時，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準，管道連接后不應減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應采取螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。報警閥組安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行，安裝時應先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道連接。（水源控制閥、報警閥與配水干管連接，應使水流方向一致。）泡沫液儲罐安裝位置和高度應符合設計要求，當設計無要求時，泡沫液儲罐四面應留有寬度大于0.7m通道，泡沫液儲罐頂部至樓板或梁底距離不得小于1.0m。消防泵房主要通道寬度，應大于泡沫液儲罐外形最小尺寸。壓力式泡沫百分比混合器安裝在壓力水水平管道上，泡沫液進口管道應與壓力水水平管道垂直平衡壓力式泡沫百分比混合器應整體垂直安裝在壓力水水平管道上；壓力表應分別安裝在水和泡沫液進口水平管道上，并與平衡壓力式泡沫百分比混合器進口處距離不宜大于0.3m。液上噴射橫式泡沫產(chǎn)生器應水平安裝在固定頂儲罐罐壁頂部或外浮頂儲罐罐壁頂端泡沫導流罩上；液上噴射立式泡沫產(chǎn)生器應垂直安裝在固定頂儲罐罐壁頂部或外浮頂儲罐罐壁頂端泡沫導流罩上；距高倍數(shù)泡沫發(fā)生器進氣端小于或等于0.3m處和發(fā)泡網(wǎng)前小于或等于1.0m處不應有遮擋物。泡沫噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行氣體滅火系統(tǒng)安裝前對氣體單向閥逐一進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。焊接前,每個開口均應采取機械加工方法制作。應設防靜電接地裝置?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)工作接地線應采取銅芯絕緣導線或電纜金屬管，工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)調(diào)試前先對設備等逐一進行單機通電檢驗，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)在連續(xù)運行120h（5個工作日）無故障后，填寫調(diào)試匯報。高層建筑送風、排煙系統(tǒng)施工關鍵點：防火閥應單獨吊裝。送風、排風口安裝須在風口外配8～2.0mm鋼制法蘭短管，并將法蘭固定在風管上，然后將送風口外框固定在短管上，最終將百葉風口和防火閥連接。送排煙系統(tǒng)柔性短管制作材料必須為不燃材料B1級驗收條件之一：測試匯報。形成（消防驗收意見書）。驗收后，工程移交，明確工程（維護保管）責任?！?00mm，采取螺紋連接。＞100mm采使用方法蘭或者卡箍連接。安裝剛性或者柔性防水套管。水泵接合器在環(huán)境-20℃，采取保溫防凍方法。自動滅火噴頭依照（保護等級）布置。使用（專用扳手）。當消防噴淋噴頭公稱直徑小于（10mm）時，應在配水管上（安裝過濾器）。室內(nèi)消火栓?。攲樱┖停ㄊ讓樱┤?處做試射試驗。供水設施安裝時候，環(huán)境溫度不低于（5攝氏度。）噴頭在（試壓清洗合格）后安裝。熱鍍鋅管件安裝（螺紋）（溝槽式管件）或者（法蘭安裝。）報警閥組，距地1.2米，兩側與墻0.5米，正面與墻1.2米，凸出部位間距0.5米，設排水設施。泡沫罐四面與墻0.7米通道，頂部距離大于1米。高層排煙系統(tǒng)。防火墻到防火閥風道，厚度大于1.5mm鋼板制作。防火墻兩側防火閥距墻2側距離不到與200mm?；馂淖詣訄缶?，連續(xù)工作120小時無故障，視為合格填寫調(diào)試匯報。消防產(chǎn)品提供：合格證、認證證書、檢測匯報。消防制度：開工審批、完工檢測、消防工程驗收制度。消防驗收時提交：設備開箱統(tǒng)計、檢測測試統(tǒng)計、隱蔽工程驗收統(tǒng)計、設計變更文字統(tǒng)計。消防驗收程序：驗收受理、現(xiàn)場檢測、現(xiàn)場驗收、結論評定、工程移交。工程資料移交、實體移交。工程資料包含技術文件、經(jīng)濟文件。消防施工過程驗收包含：粗裝修驗收、精裝修驗收、隱蔽工程驗收?；馂奶綔y器包含：感溫、感光、感煙、氣體?；馂淖詣訄缶{(diào)試前，單機調(diào)試探測器、報警器、控制器、控制設備。通電后，對控制器控制功效、聯(lián)動功效檢驗。干粉滅火包含：氣體管道和干粉管道。手動火災報警按鈕安裝在墻上距地1.5米處?；馂膱缶刂破鲏ι习惭b時，底邊距地≥1.5米。落地安裝時，高出地坪0.1-0.2米。機械設備安裝工程施工技術機械設備安裝工程可劃分為：通用設備安裝和專用設備安裝機械設備安裝程序以下：施工準備→基礎驗收→設置設備安裝基準線和基準點→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝→設備吊裝就位→設備安裝調(diào)整(找正、找平、找標高)→基礎灌漿→設備清洗→設備裝配→調(diào)整試運行→完工驗收。安裝工程中使用計量器具必須是經(jīng)過計量檢定、校準合格計量器具，其精度等級應符合質(zhì)量檢驗和驗收要求。設備與基礎連接方法：主要是地腳螺栓連接，經(jīng)過調(diào)整墊鐵將設備找正找平，然后灌漿將設備固定在設備基礎上。地腳螺栓按埋設形式可分為：固定式地腳螺栓、活動式地腳螺栓、脹錨式地腳螺栓和粘結地腳螺栓；慣用是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。固定式地腳螺栓按安裝方式不一樣可分為：有預埋地腳螺栓、預留孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。設備無墊鐵安裝現(xiàn)在還只限于設計文件有要求情況下采取，設備找正調(diào)平用頂絲或暫時墊鐵，找正調(diào)平后進行灌漿，由灌漿層起承重作用，安裝及灌漿施工工藝應按設計文件要求執(zhí)行。設備找正是用移動設備方法將其調(diào)整到設計要求平面坐標位置上，即將其縱向中心線和橫向中心線與基準線偏差控制在設計或規(guī)范允許范圍內(nèi)。設備找平是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度方法將其調(diào)整到設計要求水平狀態(tài),水平度偏差控制在設計或規(guī)范要求允許范圍內(nèi)。設備找標高是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度方法將其調(diào)整到設計要求高度位置，高度偏差控制在設計或關于規(guī)范允許范圍內(nèi)。設備底座與基礎之間灌漿(二次灌漿)在設備找正調(diào)平、地腳螺栓緊固、各檢測項目合格后進行。設計未提出要求時，宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。設備安裝精度包含：在安裝過程中為確保整套裝置正確聯(lián)動所需各獨立設備之間位置精度；單臺設備經(jīng)過合理安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)設備制造精度；整臺(套)設備在運行中運行精度等三個方面精度。設備安裝應在基礎強度符合設計要求后進行；找正調(diào)平應在沉降觀察確定基礎穩(wěn)定后進行，或在基礎穩(wěn)定后作最終調(diào)整。墊鐵應平齊、無毛刺，墊鐵與基礎、墊鐵之間、墊鐵與設備接觸應良好，每組墊鐵不超出5塊，墊鐵要壓緊，墊鐵間點焊定位，二次灌漿層應密實，強度應符合設計或關于規(guī)范要求。地腳螺栓安裝垂直度和緊固力影響安裝精度，地腳螺栓應安裝垂直，預防在澆灌混凝土時產(chǎn)生偏移。地腳螺栓應按要求緊固，設計有緊固力要求應使用定扭矩扳手或液壓螺栓拉伸器緊固，確保預緊值。測量過程包含：測量對象、計量單位、測量方法和測量精度等四個要素。主要形狀誤差有：直線度、平面度、圓度、圓柱度等。主要位置誤差有：平行度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對稱度等。檢測應選擇在正確部位，通常在加工面或軸線上檢測，當設備有多個加工面和軸線時，應選擇在主要工作面或主要工作軸線上；檢測應降低中間步驟，防止積累偏差；應注意環(huán)境影響，比如日照溫度、風力等原因對室外高層塔類設備影響。大型設備(如機床)基礎尺寸長、大、深，當氣溫改變時，因為基礎上下溫度改變不一致，上面溫度改變大、下面溫度改變小，這么就使設備基礎產(chǎn)生了兩種情況變形。當氣溫升高時，因為上部溫度比下部溫度高，設備基礎中間上拱；當氣溫下降時，因為上部溫度比下部溫度低，設備基礎中間下陷。設備基準件安裝精度：包含標高、各點標高差、安裝水平偏差、鉛垂度、直線度、平行度等，將直接影響設備各部件間相互位置精度和相對運動精度。賠償溫度改變所引發(fā)偏差：機械設備安裝通常是在同一環(huán)境溫度下進行，許多設備在生產(chǎn)運行時則處于不一樣溫度條件下。如汽輪機、干燥機在運行時通蒸汽，溫度比與之連接發(fā)電機、鼓風機、電動機高，在對這類機組聯(lián)軸器裝配定心時，應考慮溫差影響，控制安裝偏差方向。調(diào)整兩軸心徑向位移精度時，運行中溫度高機器(汽輪機、干燥機)應低于溫度低機器(發(fā)電機、鼓風機、電動機)；調(diào)整兩軸線傾斜精度時，上部間隙小于下部間隙；調(diào)整兩端面間隙時選擇較大值，運行中因溫度改變引發(fā)偏差便能得到賠償。賠償受力所引發(fā)偏差：機械設備安裝通常僅在自重狀態(tài)下進行，設備投入運行承載后，安裝精度偏差有會發(fā)生改變。如帶懸臂轉動機構設備，受力后向下和向前傾斜，安裝時就應控制懸臂軸水平度偏差方向和軸線與機組中心線垂直度方向，使其能賠償受力引發(fā)偏差改變。賠償使用過程中磨損所引發(fā)偏差：設備安裝裝配中許多配合間隙是能夠在一個允許范圍內(nèi)選擇。齒輪嚙合間隙，可調(diào)軸承間隙，軸封等密封裝置間隙，滑道與導輪間隙、導向鍵與槽間隙等。如設備運行時，這些間隙都會因磨損而增大，引發(fā)設備在運行中振動或沖擊，安裝時間隙選擇調(diào)整適當，能賠償磨損帶來不良后果。連續(xù)生產(chǎn)機組中各設備安裝精度偏差相互賠償：如控制相鄰輥子軸線與機組中心線垂直度偏差方向相反，控制相鄰設備水平度偏差方向相反，就能夠降低產(chǎn)品在機組運行中跑偏。基礎驗收：設備基礎應中間交接和驗收。1基礎強度達成設計要求。有特殊要求，檢驗對應檢驗統(tǒng)計。2基礎坐標位置及標高、預埋地腳螺絲或預留孔位置和標高進行復測，符合設計文件和國家規(guī)范。3對于大型設備，（建設單位）應提供基礎預壓統(tǒng)計和沉降觀察點。4基礎驗收提供：基礎施工圖，設計變更及材料代用證件：設備基礎質(zhì)量合格證實