鋼筋工技術(shù)交底施工企業(yè)：天津市興業(yè)龍祥建設(shè)工程有限公司編號：工程名稱東麗建材E地塊藍(lán)庭匯商業(yè)中心7#樓工種鋼筋工施工部位主體工程交底時間一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、圖集、及相關(guān)規(guī)范手冊、工藝流程，對正式簽發(fā)的設(shè)計圖及工程聯(lián)系單、設(shè)計變更單進(jìn)行鋼筋放樣。2、放樣要結(jié)合實際，滿足相關(guān)規(guī)范要求，符合本技術(shù)交底要求。3、放樣表格必須是正規(guī)的表格，放樣單交一份到項目部審核，料單內(nèi)容不得隨便涂改，不得弄虛作假。4、料單經(jīng)項目部審核合格，同意后方可用于制作下料。5、如不按本次交底要求上交料單，項目部將對施工隊處以相關(guān)的罰款，視情節(jié)輕重，處不低于500元的罰款，如出現(xiàn)錯誤及出現(xiàn)重大的鋼筋浪費，施工隊將對該部分鋼筋原材料費用無條件負(fù)責(zé)，且項目部還將加倍加大罰款。6、鋼筋加工機械必須提前進(jìn)場安裝到位，調(diào)試合格且滿足安全文明施工具體要求方可使用。7、砂漿墊塊根據(jù)保護(hù)層的厚度定規(guī)格，由現(xiàn)場提前制作。塑料墊塊（如用）按計劃提前采購進(jìn)場。二、鋼筋原材料1、鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書、標(biāo)志牌，外觀檢查必須符合國家GB50204-2002《施工及驗收規(guī)范》。每批（捆）鋼筋按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣、力學(xué)試驗、化學(xué)試驗，檢驗合格方可使用。2、鋼筋進(jìn)場由施工隊配合項目部驗收，辦理接收手續(xù)，對所收鋼材的數(shù)量、重量負(fù)責(zé)。3、鋼筋原材料應(yīng)堆碼整齊，做好鋼筋標(biāo)識，各規(guī)格不能堆疊，用量大的鋼材靠近機械一旁堆放，鋼筋標(biāo)志牌擺放整齊，廠家、規(guī)格、檢驗狀態(tài)標(biāo)示明確。原材堆放離地面要大于300㎜，不得有積水、污泥、雜物。鋼筋制作場、鋼筋堆場必須做好排水措施，防止積水浸泡鋼筋。4、配合送檢（1）鋼筋原材：鋼材進(jìn)場，施工隊需配合取樣送檢，500㎜長2根、600㎜長2根為一組，初驗不合格，復(fù)檢雙倍。（2）機械連接接頭：施工條件相同的500個同臺班、同型號、同等級、同規(guī)格的鋼筋接頭為一批，接頭居中取3根試驗接頭，每根50～60cm長。5、鋼材未經(jīng)送檢不能使用，違反該條重罰，損失由施工隊負(fù)責(zé)。6、如同規(guī)格鋼材無法避免重疊堆放，則必須提前安排時間制作鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼材有脆斷，禁止使用，發(fā)現(xiàn)不平直、有損傷、表面有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，不得使用，驗收時拒收。7、所有施工完的區(qū)域，必須做到工完場清，及時把多余的鋼筋回收利用，以避免造成浪費。三、鋼筋加工1、鋼筋加工前必須將表面油污、鐵銹清除干凈，鋼筋加工必須保證幾何尺寸準(zhǔn)確，斷口不得有馬蹄形成彎起現(xiàn)象。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即上報技術(shù)部門解決。2、鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機，鋼筋調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。3、鋼筋下料：（1）下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。（2）鋼筋切斷時應(yīng)核對配料單，并進(jìn)行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。（3）在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。（4）鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。（5）箍筋成型時，應(yīng)先做樣品。彎鉤要求：135°彎鉤的平直段長度為10d，且兩端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過5mm。（6）鋼筋加工允許偏差要求：項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±3mm四、鋼筋連接本工程連接方式為機械連接和綁扎搭接兩種，鋼筋直徑≥18mm的采用直螺紋方法連接（有待業(yè)主批復(fù)，或者采用焊接）；鋼筋直徑<18mm的采用搭接綁扎方法連接。（注：若采用焊接連接方式，鋼筋直徑≥16mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊）1、直螺紋連接（1）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去，不得用氣割下料，宜用砂輪切割機下料。2、墻體鋼筋綁扎（1）施工順序修整預(yù)留搭接鋼筋→墻體暗柱鋼筋接長綁扎→墻體立筋接長→上、中、下各綁一根橫向筋→墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎（2）施工要點A、用鋼絲刷將鋼筋表面的砂漿清理干凈。此步工作可以在混凝土澆筑完能上人后立即進(jìn)行。B、剪力墻鋼筋施工中，先綁扎暗柱鋼筋。暗柱鋼筋采用搭接和直螺紋（d≥18）的方法接長柱子主筋，按箍筋的間距在對角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，箍筋的開口要且沿受力鋼筋方向交錯布置，箍筋與豎向鋼筋交點均應(yīng)每點綁扎牢固。暗柱鋼筋搭接部位設(shè)置箍筋加密區(qū)箍筋間距為柱筋的5d，其余部位箍筋間距按圖紙排布。柱子鋼筋的箍筋采用綁扎鉛絲進(jìn)行綁扎，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。C、待暗柱綁扎完后，開始綁扎墻體鋼筋。采用搭接的方法接長墻體鋼筋，用2-3根橫向鋼筋臨時固定豎向鋼筋（上中下各一根），在橫筋上根據(jù)設(shè)計間距劃好豎筋排列線，然后進(jìn)行豎向鋼筋的綁扎，豎筋綁扎完后再進(jìn)行水平筋的綁扎。墻體鋼筋采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，墻筋交點要每點逐一綁扎，不得漏綁，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。D、墻體豎向鋼筋距暗柱第一跟立筋的間距控制在50mm。E、墻體保護(hù)層為凈保護(hù)。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強度及精度。如使用定位筋，兩端頭必須打磨并刷防銹漆。F、剪力墻體水平鋼筋錯開搭接，在轉(zhuǎn)角墻與翼墻處采用水平筋錨入暗柱（如下頁圖）。G、墻體連梁鋼筋根據(jù)標(biāo)高放置連梁上鐵與下鐵，并滿足洞口連梁的縱向鋼筋在端支座的直錨長度，根據(jù)圖紙在梁筋上畫箍筋間距，再完成箍筋綁扎。（連梁與墻頂連梁綁扎方法詳見第9頁圖）H、剪力墻如遇變截面時，應(yīng)按設(shè)計及圖集要求施工，其豎向鋼筋變截面構(gòu)造如下頁圖。3、框架柱鋼筋綁扎（1）綁扎順序修整預(yù)留鋼筋→鋼筋直螺紋接頭接長→劃箍筋間距→套箍筋→綁柱子箍筋（2）施工要點A、清理預(yù)留鋼筋上殘留的水泥漿等污染物。B、采用搭接和直螺紋機械連接的方法接長柱子主筋，按箍筋的間距在對角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，箍筋的開口要沿受力鋼筋方向交錯布置，箍筋與豎向鋼筋交點均應(yīng)每點綁扎牢固。柱箍筋按設(shè)計要求加密。柱子豎向鋼筋連接構(gòu)造及箍筋加密范圍見下圖。C、柱子鋼筋的箍筋采用綁扎鉛絲進(jìn)行綁扎，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。D、柱上下層變截面時，必須在綁梁筋之前將下層柱筋露出的搭接部分按1：6的比例在梁高度內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，若在梁的高度內(nèi)無法按1：6調(diào)整，按構(gòu)造做法進(jìn)行施工（見下圖）。3、框架柱鋼筋綁扎（1）綁扎順序修整預(yù)留鋼筋→鋼筋直螺紋接頭接長→劃箍筋間距→套箍筋→綁柱子箍筋（2）施工要點A、清理預(yù)留鋼筋上殘留的水泥漿等污染物。B、采用搭接和直螺紋機械連接的方法接長柱子主筋，按箍筋的間距在對角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，箍筋的開口要沿受力鋼筋方向交錯布置，箍筋與豎向鋼筋交點均應(yīng)每點綁扎牢固。柱箍筋按設(shè)計要求加密。柱子豎向鋼筋連接構(gòu)造及箍筋加密范圍見下圖。4、梁鋼筋綁扎（1）綁扎順序布設(shè)主梁上部鋼筋、架立筋→穿主梁箍筋→穿主梁下部鋼筋→綁扎主梁上下部鋼筋及箍筋→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定（2）施工要點A、將梁的上筋架在綁扎架上，綁扎架采用鋼管搭設(shè)，在上筋上畫好箍筋間距，套上全部箍筋，箍筋開口朝上，且沿受力鋼筋方向相互錯開，按畫好的位置與梁上筋綁扎牢固，穿梁下筋，與箍筋逐點綁扎牢固，最后穿梁腰筋，并且與箍筋逐點綁扎牢固。梁箍筋按施工圖的要求加密。抽出梁綁扎架，將已綁好的梁鋼筋落在梁底模上，同時墊好墊塊。B、主次梁相交處，主梁筋在下，次梁筋在上。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。C、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。5、樓板鋼筋綁扎（1）綁扎順序板下鐵綁扎→（水電預(yù)留線管）→支設(shè)馬凳→板上鐵綁扎（2）施工要點A、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。B、按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。C、板端下部鋼筋錨入梁支座長度≥15d及1/2支座寬，上部鋼筋錨入梁支座長度≥25d。樓板的上下部鋼筋錨入抗震剪力墻內(nèi)均應(yīng)≥25d。D、樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。E、板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計要求。F、綁扎板鋼筋時，板鋼筋采用綁扎絲綁扎，交點要每點逐一綁扎，不得漏綁，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。搭接部位至少要綁扎三扣（距端頭50mm各一扣，中間一扣）。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用φ8、φ10或φ12（板厚＜200時用φ8、200≤板厚＜300時用φ10、板厚≥300時用φ12）鋼筋加工成“幾”字形，G、為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔800設(shè)置一個固定在樓板最下部鋼筋上。（如本工程確定創(chuàng)優(yōu)）6、樓梯鋼筋綁扎（1）施工順序樓梯梁綁扎→樓梯主筋綁扎→分布筋綁扎（2）施工要點A、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。B、據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。六、成品保護(hù)1、成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。箍筋及冷拉過的I級鋼筋堆放場要搭防雨棚。2、嚴(yán)禁隨意私自割斷鋼筋。3、綁扎完的梁、板鋼筋要設(shè)鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，防止板負(fù)彎矩筋被下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件。4、綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。5、澆筑混凝土?xí)r，地泵管應(yīng)用鋼筋凳架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。6、鋼筋綁扎完后，嚴(yán)禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。7、在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工隨時注意鋼筋的移動情況，發(fā)現(xiàn)有錯位的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。七、文明施工及環(huán)境保護(hù)1、班組長對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負(fù)責(zé)，堅持誰施工誰清理，做到工完場清下班前必須清理干凈。2、小型工具、用具不得亂丟亂放，用后及時送交倉庫保管。3、不得將鋼筋放置在腳手架、臨邊、洞口上，對用剩的鋼筋要及時清理、吊運走，