AK1+580鋼筋混凝土蓋板涵首件工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況本協(xié)議段確定AK1+580鋼筋混凝土蓋板涵（1-2.0×2.0）為首件工程，涵長為26.87米，基礎(chǔ)、墻身均采取C25混凝土，臺(tái)帽、蓋板均為C30鋼筋混凝土。二、施工前準(zhǔn)備工作1、依照協(xié)議規(guī)范及監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，涵洞施工前必須對(duì)平面位置進(jìn)行放樣。2、進(jìn)場(chǎng)施工人員、施工機(jī)械設(shè)備、建筑材料已滿足涵洞施工需要。三、計(jì)劃開、完工時(shí)間計(jì)劃開工時(shí)間：月日計(jì)劃完工時(shí)間：月日施工進(jìn)度計(jì)劃依照工程特點(diǎn)、氣候條件，以連續(xù)、均衡生產(chǎn)、預(yù)防前松后緊為標(biāo)準(zhǔn)，編制施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。AK1+580鋼筋混凝土蓋板涵首件工程施工計(jì)劃進(jìn)度橫道圖時(shí)間工程項(xiàng)目11月12月上旬中旬下旬上旬中旬下旬施工準(zhǔn)備基坑開挖基礎(chǔ)施工臺(tái)身施工臺(tái)帽施工蓋板預(yù)制蓋板安裝四、質(zhì)量控制、施工方案、工藝及施工要求（1）涵洞施工次序施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基坑開挖基底換填基礎(chǔ)施工墻身施工臺(tái)身施工蓋板預(yù)制及安裝臺(tái)背回填洞口施工。（2）施工技術(shù)方案及工藝1、測(cè)量放樣依照設(shè)計(jì)單位提供導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)或經(jīng)監(jiān)理工程師同意加密點(diǎn)和涵洞設(shè)計(jì)中心里程，利用全站儀準(zhǔn)確測(cè)放出涵洞中軸線。2、基坑開挖測(cè)量放樣后，開挖作業(yè)方式以機(jī)械作用為主，采取挖掘機(jī)作業(yè)輔以人工清槽。挖基土盡可能遠(yuǎn)離基坑邊緣，以免塌方和影響施工。為防止雨水沖入坑壁，基坑頂四面應(yīng)做好排水，截住地表水，基底尺寸、平面位置、高程均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。地基應(yīng)充分、均勻地碾壓密實(shí)，預(yù)防不均勻沉降；對(duì)基底地質(zhì)不均勻情況，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師，并采取經(jīng)同意有效方法進(jìn)行處理。當(dāng)?shù)鼗休d力不能滿足設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)為≥350kpa）要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主確定方案，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3、基礎(chǔ)施工測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，并安裝基礎(chǔ)模板。基礎(chǔ)是整體式基礎(chǔ)，為了預(yù)防模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力影響而變形，確保涵洞基礎(chǔ)線形與美觀，在模板縱向每50cm加橫向肋骨一根。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，禁止使用廢機(jī)油。涵洞每隔4～6m設(shè)置沉降縫1道，按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。片石混凝土中，片石參量不得超出20%。4、臺(tái)身施工采取一次安裝模板，分段澆筑，從沉降縫處斷開，每一層混凝土澆筑應(yīng)控制在前一層混凝土初凝前完成，以免上層振動(dòng)擾動(dòng)下層混凝土，破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑完成后應(yīng)將表面浮漿積水去除，并及時(shí)收漿抹平，并進(jìn)行拉毛處理。混凝土終凝后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，表面采取麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。模板拆卸時(shí)應(yīng)防止重力敲打，并逐塊拆除。臺(tái)身澆筑時(shí)必嚴(yán)格控制好頂高程，將臺(tái)身高程位置標(biāo)明在模板上，并對(duì)施工人員作好技術(shù)交底，拆模養(yǎng)生時(shí)應(yīng)防止重力敲打，以免掛傷臺(tái)帽混凝土面。5、臺(tái)帽施工鋼筋采取單面焊接或雙面焊接，單面焊接長度不得低于10d，雙面焊接不得低于5d（d為鋼筋直徑）。采取一次安裝模板，分段澆筑，從沉降縫處斷開，每一層混凝土澆筑應(yīng)控制在前一層混凝土初凝前完成，以免上層振動(dòng)擾動(dòng)下層混凝土，破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑完成后應(yīng)將表面浮漿積水去除，并及時(shí)收漿抹平，并進(jìn)行拉毛處理。混凝土終凝后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，表面采取麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。模板拆卸時(shí)應(yīng)防止重力敲打，并逐塊拆除。臺(tái)帽澆筑時(shí)必嚴(yán)格控制好臺(tái)帽高程，在臺(tái)帽鋼筋加工完成模板安裝完，澆筑臺(tái)帽混凝土前應(yīng)將臺(tái)帽高程位置標(biāo)明在模板上，并對(duì)施工人員作好技術(shù)交底，拆模養(yǎng)生時(shí)應(yīng)防止重力敲打，以免掛傷臺(tái)帽混凝土面。6、蓋板預(yù)制和安裝模板采取鋼模，內(nèi)面涂脫模劑或機(jī)油，模板拼接處為預(yù)防漏漿，可用油毛氈內(nèi)襯于模壁。模板拼裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，模板聯(lián)接牢靠，板縫緊密，支撐牢靠。鋼筋采取單面焊接或雙面焊接，單面焊接長度不得低于10d，雙面焊接不得低于5d（d為鋼筋直徑）。蓋板采取預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)吊裝，砼采取分層澆筑，每層均采取振動(dòng)棒搗實(shí)，振動(dòng)棒插入下一層混凝土深度為5~10cm，每一振點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20~30s，以砼不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈浮漿為度。當(dāng)蓋板強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%且齡期7天后方可移運(yùn)，蓋板堆放時(shí)在蓋板兩端設(shè)置支點(diǎn)，防止使上下面倒置，存放最大層數(shù)為3層。當(dāng)涵臺(tái)強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%，即可安裝蓋板。安裝時(shí)采取汽車運(yùn)輸，吊車吊裝就位。安裝前，先清掃臺(tái)身頂污物和雜塵，將臺(tái)身頂濕潤，攤鋪一層砂漿，然后將蓋板安放就位。蓋板與蓋板之間設(shè)置伸縮縫。蓋板在預(yù)制時(shí)應(yīng)設(shè)置吊裝裝置，安裝好蓋板后，用瀝青麻絮填滿。鋼筋混凝土涵蓋板采取預(yù)制安裝時(shí)，集中在小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，運(yùn)輸至涵位用汽車式起重機(jī)安裝。施工中一是要注意預(yù)制蓋板底座強(qiáng)度和平整度，二是要注意吊環(huán)預(yù)埋位置和牢靠程度，三是注意在混凝土蓋板搬運(yùn)過程中不可將其翻面，以防斷板。7、臺(tái)背回填和涵頂填土涵洞臺(tái)背回填采取透水性材料回填。回填土應(yīng)分層壓實(shí)、分層檢驗(yàn)，每一壓實(shí)層松鋪厚度不宜超出20cm，回填時(shí)涵洞兩測(cè)填土與壓實(shí)應(yīng)對(duì)稱回填，填土碾壓先用小型手扶振動(dòng)夯或手扶振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，在涵頂以上50cm范圍內(nèi)采取輕型靜載壓路機(jī)碾壓。涵洞頂部至路床頂面壓實(shí)度均為96%以上。8、蓋板與臺(tái)身背墻間縫隙用小石子塞緊，再用M7.5水泥砂漿填實(shí)，使蓋板與臺(tái)墻頂緊而起到支撐作用。9、施工過程中，當(dāng)涵頂覆土厚度小于0.5米時(shí)或未做涵頂，涵底鋪裝時(shí)，禁止任何重型機(jī)械和車輛經(jīng)過。10、設(shè)置沉降縫道數(shù)、縫寬和位置嚴(yán)格按圖紙或工程師指示進(jìn)行施工，并按圖紙要求填塞嵌縫料。11、防水層施工：混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上在填土前涂刷瀝青膠結(jié)材料和其它材料，以形成防水層。涂刷層數(shù)或厚度按圖紙所表示和工程師指示進(jìn)行。五、質(zhì)量確保方法

1、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法：

（1）建立層次分明責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真開展全方面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同時(shí)抓住施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目標(biāo)施工全過程進(jìn)行監(jiān)督管理，消亡質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。

（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，每道工序都進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每參加人能熟悉質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》組織施工。

2、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及詳細(xì)方法：

（1）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)鍵和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書并得以落實(shí)，使工程質(zhì)量全過程得以受控。

（2）搞好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝要組織關(guān)于人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。在施工中要加強(qiáng)過程監(jiān)控，確保不返工。

（3）建立質(zhì)量管理小組，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié)。

（4）施工員在所管理班組進(jìn)行跟班監(jiān)控，并及時(shí)將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理。

（5）各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)評(píng)工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕返工。嚴(yán)格恪守關(guān)于施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。

3、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理：

（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不許進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)范要求，按批、按時(shí)、按生產(chǎn)廠家，檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料各項(xiàng)指標(biāo)。全部原材料、半成品必附有合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好進(jìn)貨檢驗(yàn)、檢驗(yàn)，對(duì)有二次檢驗(yàn)要求材料，按要求取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)不合格產(chǎn)品給予退場(chǎng)。

（2）材料場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)堆放、分類存放，有防潮要求應(yīng)進(jìn)入庫房，并有詳細(xì)標(biāo)識(shí)。

（3）要求各施工班組加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)工作，完善檢測(cè)機(jī)構(gòu)，按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、砂漿進(jìn)行試驗(yàn)，做到取樣有隨機(jī)性、代表性、真實(shí)性，反應(yīng)工程質(zhì)量，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)工作。

4、技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收：

（1）對(duì)于技術(shù)性強(qiáng)且對(duì)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量起重大影響施工內(nèi)容，在其正式開始實(shí)施或下道工序施工前，必須由技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并留下統(tǒng)計(jì)。

（2）全部隱藏工程統(tǒng)計(jì)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和關(guān)于驗(yàn)收單位簽字認(rèn)可后才能組織施工。

5、質(zhì)量管理目標(biāo)

不停增強(qiáng)各班組質(zhì)量意識(shí)，把確保工程質(zhì)量滲透到施工過程方方面面。樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程信心，要求工程一次性合格率100%。六、雨季施工安排雨季工程施工有相當(dāng)影響，必須給予周密考慮，統(tǒng)籌安排，盡可能降低雨季對(duì)正常施工帶來不利影響。1、切實(shí)抓好防洪排汛準(zhǔn)備工作，在工程施工前首先處理排水問題，即疏通原有排水溝，低洼地段增設(shè)暫時(shí)排水溝，確保雨季排水通暢，在設(shè)備上多考慮些抽水機(jī)等排水機(jī)械，生活設(shè)施、材料堆放等不布置在低洼處，以免地表積水浸泡，主動(dòng)加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)絡(luò)，及時(shí)掌握天氣和雨訊情況，早作安排貯備，防患于未然。2、統(tǒng)籌安排好各單項(xiàng)工程施工計(jì)劃。針對(duì)本標(biāo)段工程項(xiàng)目較多特點(diǎn)，并考慮到有施工項(xiàng)目受雨季影響較小，而有施工項(xiàng)目受影響又較大情況，在工期上將綜合多方面原因給予安排。譬如受雨季影響最多路基工程施工，大部分工作量安排在旱季，即使不可防止地要碰到雨季，也盡可能搶晴天，針對(duì)雨天施工制訂滿足施工技術(shù)、質(zhì)量和安全要求確保方法。我們將在工作安排上靈活機(jī)動(dòng)，搶晴天，戰(zhàn)雨天，見縫插針，遇大風(fēng)、大雨不能正常施工，可利用這些時(shí)間進(jìn)行設(shè)備檢修，開展學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，為下步施工作好充分準(zhǔn)備。七、工期確保方法

要求施工班組制訂周密施工進(jìn)度計(jì)劃，健全施工管理機(jī)構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標(biāo)分解到各班組，逐一落實(shí)。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查完成計(jì)劃方法、勞力、材料及機(jī)械設(shè)備配置能否滿足施工要求，并檢驗(yàn)工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標(biāo)原因，制訂補(bǔ)救方法，并對(duì)各班組施工計(jì)劃進(jìn)行平衡調(diào)整后下達(dá)成落實(shí)，不得因人為原因造成工期延誤。加大獎(jiǎng)罰力度，克服拖拉作風(fēng)，廣開工作面實(shí)施平行流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強(qiáng)預(yù)見性，使計(jì)劃安排切合實(shí)際，最終應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，力爭做到嚴(yán)格按施工計(jì)劃施工，確保工期。

八、安全確保方法1、建立健全安全文明獎(jiǎng)罰制度，樹文明施工之風(fēng)，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實(shí)。2、落實(shí)落實(shí)上級(jí)關(guān)于部門，關(guān)于安全生產(chǎn)，文明施工管理要求，明確崗位職責(zé)，定時(shí)組織安全文明檢驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。

3、機(jī)械操作手必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，禁止疲勞駕駛，尤其是在碾壓護(hù)邊土?xí)r要警覺滑入坡下。指揮人員必須站在機(jī)械5m以外指揮，以防被機(jī)械碰撞。

4、加強(qiáng)對(duì)施工用電管理，臨電全部采取三相五線制，對(duì)開關(guān)箱采取一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器標(biāo)準(zhǔn)。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，禁止私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。禁止使用電爐等明火電器，全部線路都必須安裝空氣保護(hù)關(guān)頭，以防漏電能立刻斷開線路。

5、健全安全交底和安全驗(yàn)收制度，各分部分項(xiàng)工程開工前均應(yīng)向操作人員作安全技術(shù)交底，機(jī)械、電器設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施等在啟用前應(yīng)進(jìn)行專題驗(yàn)收。

6、禁止在倉庫等場(chǎng)所抽煙，尤其是易燃物附近禁止煙火；油罐必須遠(yuǎn)離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，樹顯著警示牌。

8、施工路段樹立醒目標(biāo)志牌或警示燈，或拉上隔離膠紙帶，以防人穿行。

9、上班時(shí)必須穿戴對(duì)應(yīng)勞保用具，禁止穿拖鞋進(jìn)入施工區(qū)。

10、組織有意義文化體育活動(dòng)，讓職員有主動(dòng)向上文化生活情調(diào)；同時(shí)保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生，綠化生活區(qū)；工作區(qū)機(jī)械擺放整齊。11、墩柱砼養(yǎng)生用安全爬梯加工牢靠。九、保持與環(huán)境保護(hù)方法

1、加強(qiáng)對(duì)全體職員、民工環(huán)境保護(hù)思想教育，重視環(huán)境保護(hù)，文明施工。

2、在施工時(shí)對(duì)附近不應(yīng)拆除建筑物、樹木以及管線、水電等設(shè)施應(yīng)給予保護(hù)。

3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、廢氣、污水監(jiān)視工作，把它與文明施工現(xiàn)場(chǎng)一起檢驗(yàn)、考評(píng)、獎(jiǎng)懲，采取方法消除粉塵、廢氣、污水污染。

4、保護(hù)和改進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，預(yù)防水土流失，進(jìn)行綜合治理。5、作好宣傳教育工作，采取有效方法控制人為噪音、粉塵污染，采取技術(shù)方法控制粉塵、污水、噪音污染。

6、嚴(yán)格按攝影關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)章制度。對(duì)從事噪音、粉塵等工作施工人員采取防護(hù)方法，適當(dāng)縮短其勞動(dòng)時(shí)間。

7、污水和垃圾要妥當(dāng)處理、污水要經(jīng)常灑藥和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定時(shí)運(yùn)到指定垃圾場(chǎng)。

8、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。

9、施工過程中，防止破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng)，在與農(nóng)田或城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)埋設(shè)暫時(shí)水管、挖暫時(shí)水渠，確保排灌、排水系統(tǒng)不間斷，完工后及時(shí)清理恢復(fù)。

10、全部駐地用地，平整后鋪石屑進(jìn)行表處，預(yù)防灰塵飛揚(yáng)，保持駐地周圍環(huán)境衛(wèi)生。配置灑水車，對(duì)施工車輛經(jīng)過道路灑水去塵。

11、施工機(jī)械材料按要求地方擺放整齊，告戒機(jī)械操作人員不要把各種廢料隨便拋在路上或其余地點(diǎn)，不污染周圍環(huán)境。

12、機(jī)械設(shè)備不破壞公路用地以外農(nóng)作物、樹木，施工完成后，清理好施工現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原來地貌。鋼筋砼蓋板涵施工工藝框圖確定施工方案及施工方式確定施工方案及施工方式材料試驗(yàn)n材料試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師審批報(bào)監(jiān)理工程師審批施工砼（砂漿）配合比y施工砼（砂漿）配合比測(cè)量放樣測(cè)量放樣n確定蓋板預(yù)制方法報(bào)工程師審批基礎(chǔ)開挖、扎實(shí)確定蓋板預(yù)制方法報(bào)工程師審批基礎(chǔ)開挖、扎實(shí)nyn自檢并報(bào)監(jiān)理工程師審批報(bào)監(jiān)理工程師審批自檢并報(bào)監(jiān)理工程師審批報(bào)監(jiān)理工程師審批