PAGEPAGE4項目五標準件與常用件的識讀任務(wù)一螺栓、螺母的繪制任務(wù)導(dǎo)入：認識圖5-1圖5-1任務(wù)分析真實投影較為復(fù)雜，因標準螺紋的結(jié)構(gòu)已標準化，因而不需要畫出螺紋的真實投影。主要學(xué)習(xí)內(nèi)、外螺紋和螺栓、螺母的結(jié)構(gòu)特點、標記、標注以及視圖的畫法。相關(guān)知識一、螺紋的基本知識1、螺紋的形成一平面圖形（如三角形、矩形、梯形等）繞一圓柱（圓錐）作螺旋運動，形成一圓柱（圓錐）螺旋體。這種螺旋體就是螺紋。由于平面圖形不同，形成的螺紋形狀也不同。在圓柱（或圓錐）外表面上所形成的螺紋稱為外螺紋；在圓柱（或圓錐）內(nèi)表面上形成的螺紋稱為內(nèi)螺紋。2、螺紋的要素（1）牙型螺紋的牙型是指通過螺紋軸線剖開螺紋后所得到的剖面形狀，如三角形、梯形、鋸齒形等。（2）公稱直徑公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑，指螺紋大徑的基本尺寸。螺紋大徑指的是與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑，用d（外螺紋）或D（內(nèi)螺紋）表示；與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑，稱為螺紋小徑，用d1（外螺紋）或D1（內(nèi)螺紋）表示。（3）螺距p和導(dǎo)程s螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離，稱為螺距。同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離，稱為導(dǎo)程。多線螺紋的導(dǎo)程等于線數(shù)乘螺距，即S=np。二、螺紋的規(guī)定畫法牙頂用粗實線表示(外螺紋的大徑線，內(nèi)螺紋的小徑線)。牙底用細實線表示(外螺紋的小徑線，內(nèi)螺紋的大徑線)。在投影為圓的視圖上，表示牙底的細實線圓只畫約3/4圈。螺紋終止線用粗實線表示。不論是內(nèi)螺紋還是外螺紋，其剖視圖或斷面圖上的剖面線都必須畫到粗實線。1、外螺紋的畫法（如圖5-2）圖5-22、內(nèi)螺紋的畫法（如圖5-3）圖5-2注意：無論是外螺紋或內(nèi)螺紋，在剖視或斷面圖中的剖面線都必須畫到粗實線處。3、螺紋的標注特征代號公稱直徑×導(dǎo)程(P螺距)(單線時螺距)旋向-公差帶代號-旋合長度代號有關(guān)標注內(nèi)容的說明:1)公差帶代號由數(shù)字加字母表示(內(nèi)螺紋用大寫字母，外螺紋用小寫字母)，如7H、6ｇ等，應(yīng)特別指出，7H，6ｇ等代表螺紋公差，而H7，ｇ6代表圓柱體公差代號。2)旋合長度規(guī)定為短(用S表示)、中(用N表示)、長(用L表示)三種。一般情況下，不標注螺紋旋合長度，其螺紋公差帶按中等旋合長度(N)確定。必要時，可加注旋合長度代號S或L，如“M20-5ｇ6ｇ-L”。特殊需要時，可注明旋合長度的數(shù)值，如“M20-5ｇ6ｇ-30”。（4）螺紋標記在視圖上的標注方法除管螺紋外，在視圖上螺紋標記的標注同線性尺寸標注方法相同；而管螺紋是用指引線標注，指引線應(yīng)從大徑上引出，并且不應(yīng)與剖面線平行。1)M8-5ｇ6ｇ表示粗牙普通螺紋，公稱直徑8，右旋，螺紋公差帶中徑5ｇ、大徑6ｇ，旋合長度按中等長度考慮。2)M8×1LH-6G表示細牙普通螺紋，公稱直徑8，螺距1，左旋，螺紋公差帶中徑、大徑均為6G，旋合長度按中等長度考慮。4、螺紋標記在視圖上的標注方法除管螺紋外，在視圖上螺紋標記的標注同線性尺寸標注方法相同；而管螺紋是用指引線標注，指引線應(yīng)從大徑上引出，并且不應(yīng)與剖面線平行。1)M8-5ｇ6ｇ表示粗牙普通螺紋，公稱直徑8，右旋，螺紋公差帶中徑5ｇ、大徑6ｇ，旋合長度按中等長度考慮。2)M8×1LH-6G表示細牙普通螺紋，公稱直徑8，螺距1，左旋，螺紋公差帶中徑、大徑均為6G，旋合長度按中等長度考慮。三.螺紋緊固件裝配圖畫法螺紋緊固件聯(lián)接后的圖是屬裝配圖，其畫法有如下規(guī)定：1）兩個零件接觸面處畫一條粗實線。2）作剖視所用的剖切平面沿軸線（或?qū)ΨQ中心線）通過實心零件或標準件（螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母、墊圈等）時，則這些零件均按不剖繪制，即仍畫其外形。3）在剖視圖中，表示相互接觸的兩零件時，它們的剖面線方向應(yīng)該相反，而同一個零件在各剖視圖中，剖面線的方向和間隔應(yīng)該相同。1、螺栓聯(lián)接用于被聯(lián)接兩零件允許鉆成通孔的情況。螺栓聯(lián)接的兩個被聯(lián)接零件上沒有螺紋，其聯(lián)接是由螺栓、螺母和墊圈組成。螺栓公稱長度L的大小可按下式算出：圖5-3螺栓聯(lián)接L＞δ1+δ2+S+H+a其中δ1、δ2為被聯(lián)接兩零件的厚度，a為螺栓伸出螺母的長度，一般取3～5mm左右。S、H分別為墊圈和螺母的厚度，如采用比例畫法，則S=0.15d，H=0.8d（查表）。若d=20㎜，δ1=35㎜，δ2=28㎜，則L＞δ1+δ2+S+H+a=35+28+0.15d+0.8d+3～5=86由表查出與其相近的L值為90，故取L=90㎜。2、螺柱聯(lián)接用于被聯(lián)接零件之一較厚不允許鉆成通孔的情況。螺柱聯(lián)接的一個被聯(lián)接零件上加工有螺紋孔，而另一個零件加工成通孔，其聯(lián)接是由螺柱、墊圈、螺母組成。雙頭螺柱旋入零件螺孔內(nèi)的部分稱為旋入端，圖中用bm表示bm的長度由被旋入零件的材料所決定，其值查表。螺孔深度一般取bm+0.5d，鉆孔深度一般取bm+d。3、螺釘聯(lián)接螺釘聯(lián)接不用螺母，其中一個零件上加工有螺孔，而另一個加工成通孔，與螺柱聯(lián)接相似。螺釘按用途可分為聯(lián)接螺釘和緊定螺釘兩類。圖5-4螺釘聯(lián)接圖任務(wù)實施一、繪制六角頭螺栓標記螺栓GB/T5780M12×80確定六角頭螺栓的繪圖尺寸有兩種方法：“查表法”和“比例法簡化畫法如圖5-5所示圖5-5二、繪制六角形螺母在螺紋緊固件的聯(lián)接圖中，緊固件各部分可根據(jù)規(guī)定標記在標準中查出有關(guān)尺寸畫出，也可根據(jù)螺紋的公稱直徑d按比例畫出。六角螺母頭部外表面的曲線為雙曲線，作圖時可用圓弧來代替雙曲線，其比例畫法如圖5-6所示。螺母GB/T6170M12圖5-6任務(wù)二圓柱齒輪的繪制任務(wù)導(dǎo)入根據(jù)如圖5-7(a)所示直齒圓柱齒輪傳動的示意圖,繪制單個齒輪及齒輪嚙合的視圖。任務(wù)分析齒輪的輪齒是在齒輪加工機床上用專用刀具加工出來的，一般不需要畫出它的真實投影，國家標準規(guī)定了它的畫法。齒輪除輪齒部分外，其余輪體結(jié)構(gòu)均應(yīng)接真實投影繪制。導(dǎo)入新課：圖5-7能否用立體表達零件？相關(guān)知識齒輪在機器中用來傳遞動力、變換速度或改變運動方向（圖5-6）。齒輪的參數(shù)中只有模數(shù)、壓力角已標準化故它屬于常用件。齒輪的主要傳動形式：圓柱齒輪傳動—傳遞兩平行軸之間的運動圓錐齒輪傳動—傳遞兩相交軸之間的運動蝸桿蝸輪傳動—傳遞兩交叉軸之間的運動圖5-8一、直齒圓柱齒輪各部分名稱及有關(guān)參數(shù)（圖5-9）圖5-9模數(shù)m:若用z表示齒數(shù),分度圓周長l=π?d=z?p則：d=z?p/π。為了便于計算和測量，我們?nèi)=p/π為參數(shù)，于是：d=mz我們把m稱為模數(shù)。由于模數(shù)是齒距p和π的比值，因此若齒輪的模數(shù)大，其齒距就大，齒輪的輪齒就肥大。齒輪能承受的力量也就大。二、標準直齒圓柱齒輪尺寸計算（表7-1）已知模數(shù)m和齒數(shù)z，計算其它參數(shù)：名稱代號計算公式名稱代號計算公式齒頂高haha=m分度圓直徑dd=mz齒根高hfhf=1.25m齒頂圓直徑dada=m(z+2)齒高hh=2.25m齒根圓直徑dfdf=m(z-2.5)齒距pP=πm傳動比ii=n1/n2=z2/z1中心距aa=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2表7-1任務(wù)實施一、單個齒輪的簡化畫法（圖5-10）圖5-10圖5-11二、一對齒輪的嚙合畫法在非圓投影的剖視圖中，兩輪節(jié)線重合，畫點劃線。齒根線畫粗實線。齒頂線畫法為一個輪齒為可見，畫粗實線，一個輪齒被遮住，畫虛線。在投影為圓的視圖中，兩輪節(jié)圓相切，齒頂圓畫粗實線，齒根圓畫細實線或省略不畫如圖5-12所示。圖5-12任務(wù)三普通平鍵的識讀和繪制導(dǎo)入新課：如圖所示為軸與帶輪間的普通平鍵連接，在被連接的軸上和輪轂孔中加工了鍵槽，鍵嵌入在軸上的鍵槽內(nèi)，以達到連接的目的。下面認識普通平鍵的形狀和標記，繪制連接圖。任務(wù)分析：普通平鍵在工作時，其兩個側(cè)面和底面與其他零件接觸，結(jié)構(gòu)形狀比較簡單如圖5-13所示。圖5-13相關(guān)知識普通平鍵的種類和形狀及其標記如下圖所示：圖5-14鍵16×10×100GB1096-2003圖5-15鍵B16×10×100GB1096-2003圖5-16鍵C16×10×100GB1096-2003任務(wù)實施1.軸上鍵槽畫法及尺寸注法（如圖5-17所示）圖5-17t—鍵槽深度b—鍵槽寬度b、t可按軸徑d從標準中查出。2.輪轂上鍵槽畫法及尺寸注法（如圖5-18所示）圖5-18t1—輪轂上鍵槽深度b—鍵槽寬度t1、b可按孔徑D從標準中查出。3.普通平鍵連接的畫法（如圖5-19所示）圖5-19知識拓展：1.半圓鍵聯(lián)接的畫法（如圖5-20所示）圖5-202.鉤頭楔鍵鍵聯(lián)接的畫法（如圖5-21所示）圖5-21任務(wù)四銷的識讀任務(wù)導(dǎo)入：如下圖5-22所示為圓柱銷和圓錐銷連接圖，分析銷的結(jié)構(gòu)形狀和連接圖的畫法。任務(wù)分析：圓柱銷和圓錐銷是標準件，銷和銷孔之間是配合關(guān)系，繪圖時配合表面畫一條線。圖5-22任務(wù)實施一、認識銷的結(jié)構(gòu)和標記1、銷的功用銷用來連接和固定零件，或在裝配時作定位用。2、銷的種類如圖5-23所示圖5-233、銷的標記如下圖5-24所示圖5-24銷GB119.1-20008m6×30銷GB117-20008×30公稱直徑d=8mm公稱直徑(小端)d=8mm公差m6長度l=30mm長度l=30mm錐度為1:50(查表得)A型圓柱銷A型圓錐銷二、識讀銷連接的視圖（如圖5-25所示）圖5-25任務(wù)五軸承的繪制導(dǎo)入新課：滾動軸承是一種支撐轉(zhuǎn)動軸的標準件。由于它能大大減小軸與孔之間的摩擦力，而得到廣泛使用。如圖圖5-26所示為常用的滾動軸承的結(jié)構(gòu)組成。圖5-26任務(wù)分析滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架等四部分組成。國家標準規(guī)定的滾動軸承的表達方法有通用畫法、規(guī)定畫法和特征畫法三種。任務(wù)實施一、滾動軸承的通用畫法在裝配圖中，若不必確切地表示滾動軸承的外形輪廓、載荷特性及結(jié)構(gòu)特征時，可采用通用畫法如圖5-27。圖5-27二、滾動軸承的其他畫法（表7-2）三、滾動軸承的標記及代號規(guī)定標記是：“滾動軸承基本代號國標編號”。例如：滾動軸承6208GB/T286-1994①代號的構(gòu)成：前置代號基本代號后置代號②基本代號軸承類型代號尺寸系列代號內(nèi)徑代號基本代號表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號的基礎(chǔ)?；敬柍Ｓ?位數(shù)字表示，從左往右依次為：第一位數(shù)字是軸承類型代號。第二位數(shù)字是尺寸系列代號。右邊的兩位數(shù)字是內(nèi)徑代號。當內(nèi)徑尺寸在20-480mm范圍內(nèi)時，內(nèi)徑尺寸=內(nèi)徑代號x5。如：軸承代號62046—類型代號（深溝球軸承）。2—尺寸系列（02）代號。04—內(nèi)徑代號（內(nèi)徑尺寸=04x5=20mm）。任務(wù)六彈簧的繪制導(dǎo)入新課：如圖5-28所示為減震器中的彈簧，試繪制該彈簧的視圖。圖5-28任務(wù)分析圓柱螺旋彈簧整體可以分成兩部分—兩端的支撐圈和中間的有效圈，有效圈部分是有規(guī)律的重復(fù)結(jié)構(gòu)，繪圖時可以簡化。相關(guān)知識圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱及代號（如圖5-29所示）：圖5-29(1)鋼絲直徑d(2)彈簧外徑D(3)彈簧內(nèi)徑D1D1＝D－2d(4)彈簧中徑D2D1＝D－d(5)節(jié)距t(6)有效圈數(shù)n(7)總?cè)?shù)ntnt＝n＋支承圈數(shù)(8)自由高度H0支承圈為2.5時，H0＝nt＋2d支承圈為2時，H0＝nt＋1.5d支承圈為1.5時，H0＝nt＋d(9)旋向(分右旋和左旋，常用右旋)任務(wù)實施一、彈簧的畫法⑴單個彈簧的畫法在平行于軸線的投影面上，彈簧各圈的輪廓線畫成直線。左旋彈簧允許畫成右旋，但要加注“左”字。四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不