新建商業(yè)樓施工組織設計方案目錄13798_WPSOffice_Level11、編制依據 717609_WPSOffice_Level21.1施工圖紙：濟南市****建筑設計研究院提供的施工圖 717966_WPSOffice_Level21.2主要圖集 815937_WPSOffice_Level21.3標準及規(guī)范 83566_WPSOffice_Level12、工程概況 812582_WPSOffice_Level22.1工程性質和作用 88947_WPSOffice_Level22.2建筑和結構特征： 1017570_WPSOffice_Level32.2.1建筑設計特點 107684_WPSOffice_Level32.2.2結構設計特點： 1111133_WPSOffice_Level32.2.3建筑平面、立面、剖面圖 1230566_WPSOffice_Level22.3建設地點及環(huán)境特征 1213085_WPSOffice_Level22.4項目管理特點及總體要求 1227729_WPSOffice_Level13、施工部署 1423455_WPSOffice_Level23.1項目管理目標 1423847_WPSOffice_Level33.1.1工期目標 1418858_WPSOffice_Level33.1.2質量目標 1421114_WPSOffice_Level33.1.3安全生產、文明施工目標 1410221_WPSOffice_Level33.1.4環(huán)境保護目標 141821_WPSOffice_Level23.2項目管理機構 1432095_WPSOffice_Level33.2.1組織機構圖 152002_WPSOffice_Level33.2.2項目職能與分工 1526305_WPSOffice_Level33.2.1項目部各職能部門職責 1515699_WPSOffice_Level33.2.2崗位生產責任制 1621744_WPSOffice_Level23.3、項目計劃安排 167118_WPSOffice_Level33.3.1勞動力安排 1716137_WPSOffice_Level33.3.2主要材料計劃（暫定） 1719206_WPSOffice_Level33.3.3主要機械設備選用 1728274_WPSOffice_Level23.4項目管理總體安排 1829881_WPSOffice_Level33.4.1施工階段劃分 1831797_WPSOffice_Level33.4.2施工程序 194860_WPSOffice_Level14、土建施工方案 194708_WPSOffice_Level24.1總工藝流程 199896_WPSOffice_Level34.1.1結構階段施工工藝 1922868_WPSOffice_Level34.1.2裝修階段施工總工藝 2015895_WPSOffice_Level24.2工程測量 2030703_WPSOffice_Level34.2.1平面控制網的布設 2114001_WPSOffice_Level34.2.2軸線的測設 211913_WPSOffice_Level34.2.3高程測量 2114377_WPSOffice_Level24.3土石方工程、護坡工程 227789_WPSOffice_Level24.4主體結構工程 227768_WPSOffice_Level34.4.1鋼筋工程 2229540_WPSOffice_Level34.4.2模板分項工程 2928426_WPSOffice_Level34.4.3混凝土工程施工 3324617_WPSOffice_Level34.4.3.6.5塑性收縮裂縫的處理方法： 379034_WPSOffice_Level34.4.3.6.6溫度裂縫的處理方法： 373678_WPSOffice_Level24.5腳手架工程 372024_WPSOffice_Level24.6特殊部位的處理方案即3#東側客貨電梯處的處理方案 378805_WPSOffice_Level24.7砌筑工程 3722350_WPSOffice_Level24.8預留預埋工程 397781_WPSOffice_Level24.9屋面及防水工程 3932479_WPSOffice_Level34.9.1屋面工程 3918082_WPSOffice_Level34.9.2屋面找平層施工 3921624_WPSOffice_Level34.9.3屋面防水層施工 4022921_WPSOffice_Level34.9.4屋面保溫層 4125801_WPSOffice_Level24.10回填土工程 4116667_WPSOffice_Level24.11室內抹灰工程 422463_WPSOffice_Level34.11.1施工順序 4220630_WPSOffice_Level34.11.2施工方法 4212120_WPSOffice_Level24.12樓地面工程 4230867_WPSOffice_Level24.13門窗工程 4311026_WPSOffice_Level24.14常見質量通病的防治措施 4327891_WPSOffice_Level15、施工準備工作計劃 4620322_WPSOffice_Level25.1施工技術準備 4621328_WPSOffice_Level35.1.1組織圖紙會審 467047_WPSOffice_Level35.1.2編制施工圖預算 461482_WPSOffice_Level35.1.3編制施工組織設計及分項施工方案并報批 46379_WPSOffice_Level35.1.4技術交底制度 475480_WPSOffice_Level35.1.5測量器具準備 4724916_WPSOffice_Level25.2施工現場準備 4720585_WPSOffice_Level25.3勞動力組織準備 483273_WPSOffice_Level35.3.1施工隊伍準備 4829755_WPSOffice_Level35.3.2管理人員培訓計劃 4831714_WPSOffice_Level35.3.3分包人員培訓 4812265_WPSOffice_Level25.4施工物資準備 4825620_WPSOffice_Level25.5施工資金準備 49833_WPSOffice_Level25.6施工場外準備 4911614_WPSOffice_Level35.6.1材料設備的加工和定貨。 4910253_WPSOffice_Level35.6.2做好分包選定工作。 4923837_WPSOffice_Level35.6.3向主管部門提交開工申請報告。 4924070_WPSOffice_Level35.6.4臨時用電方案設計。 493249_WPSOffice_Level35.6.5臨時上、下水設計 4930572_WPSOffice_Level16、施工總進度計劃 4929233_WPSOffice_Level17、施工總資源計劃 4913170_WPSOffice_Level27.1勞動力需求計劃 4929619_WPSOffice_Level27.2主要材料及周轉材料需求計劃 507379_WPSOffice_Level27.3施工機具及工藝設備需求計劃 5016893_WPSOffice_Level3主要施工機械一覽表 515710_WPSOffice_Level27.4進場材料檢驗 527579_WPSOffice_Level18、施工平面布置 5619429_WPSOffice_Level28.1施工現場平面安排說明如下： 5616804_WPSOffice_Level28.2施工用水： 5614084_WPSOffice_Level28.3施工用電： 572491_WPSOffice_Level19、技術組織措施 575380_WPSOffice_Level29.1保證進度目標的措施 5721775_WPSOffice_Level29.2保證質量目標的措施 5827302_WPSOffice_Level39.2.1質量目標 5830314_WPSOffice_Level39.2.2質量保證體系 5917525_WPSOffice_Level29.3質量計劃 6016773_WPSOffice_Level39.3.1項目經理部組織機構及崗位職責 609010_WPSOffice_Level39.3.2質量計劃控制 612113_WPSOffice_Level39.3.3確保優(yōu)質結構杯的質量保證措施 6415550_WPSOffice_Level29.4保證安全目標的措施 6611899_WPSOffice_Level39.4.1安全管理目標及安全管理體系 6615637_WPSOffice_Level39.4.2.3.1安全管理小組組成： 6729066_WPSOffice_Level39.4.2.3.2安全管理小組職責 6720563_WPSOffice_Level39.4.1.2.1組織機構 6810413_WPSOffice_Level39.4.1.2.2安全管理制度 6817901_WPSOffice_Level39.4.1.2.2.1安全技術交底制 6811765_WPSOffice_Level39.4.1.2.2.2班前檢查制 6824178_WPSOffice_Level39.4.1.2.2.3機械設備管理制 6823405_WPSOffice_Level39.4.1.2.2.4周一安全活動制 688339_WPSOffice_Level39.4.1.2.2.5定期檢查與隱患整改制 699869_WPSOffice_Level39.4.1.2.2.6管理人員實行年審制 6914156_WPSOffice_Level39.4.2結構施工安全防護措施 6929755_WPSOffice_Level29.5文明施工及保護環(huán)境的措施 7110841_WPSOffice_Level39.5.2保護環(huán)境的措施 7320971_WPSOffice_Level29.6季節(jié)施工措施 742917_WPSOffice_Level29.6.1.1混凝土工程 7425751_WPSOffice_Level29.6.1.2腳手架工程 7517808_WPSOffice_Level110、項目信息管理 759385_WPSOffice_Level210.1項目信息管理內容 7527197_WPSOffice_Level210.2項目信息管理網絡 7630227_WPSOffice_Level3項目信息管理網絡圖 7627982_WPSOffice_Level210.3項目信息管理的硬件及軟件 7626138_WPSOffice_Level3施工總平面圖 785168_WPSOffice_Level3臨時用電布置圖 79本工程位于濰坊市****東街北側和****路以西，地形呈現南高北低、西高東低的平原地帶，氣候屬于溫帶大陸氣候，降雨季節(jié)性較為明顯。地下水位埋藏深度達到30米以上，夏季較為炎熱，冬季則相當寒冷。現階段，本工程與1#、3#、5#樓以及東區(qū)地下車庫均已完成施工。盡管建筑工地上已經回填了3:7灰土，但土方開挖后發(fā)現地基實際土質與設計相差很大，需要另行處理。然而，工地狹小，現有道路無法通車，而且與3#收尾用場地相重合，這對施工帶來了一定的困難。鑒于本工程的特點，以下項目將被特別關注：1.對于1/1-D~1-2軸交2-A、2-B軸范圍內圓弧形軸線（包含基礎和框架結構）的控制，其中東南外墻處的柱立面朝向都不相同。KZ1-4和KZ1-5是截面不規(guī)則的異形柱。此外，邊梁和其他裝飾構件都是圓弧形的，因此需要嚴格控制以實現出色的建筑效果。2.對于框架和結構部分的軸線位置，前期開發(fā)單位提供的軸線控制點測量結果顯示，沿街商業(yè)與1#、3#、5#之間的距離分別為-60mm、-110mn、-130mm、-30mm。此外，在1/1-D軸與1#樓相接的部分，有一條寬度為25cm的條形基礎，該基礎與沿街基礎相沖突。此外，1#樓地下車庫在東南角的實際軸線位置與沿街圖紙規(guī)劃不符，因此1-1軸交1/1-D~1-D軸之間的基礎與1#地下車庫外墻相沖突。為避免對工期造成延誤，或者不必要的返工，這些與實際情況不符的部分需要進行軸線調整，請開發(fā)商及時聯系設計院提供相應的調整方案。

1、編制依據1.1施工圖紙：濟南市****建筑設計研究院提供的施工圖名稱編號混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4加氣混凝土砌塊墻體構造L96J125墻身配件L02J101室內裝修L96J901鋁合金門窗L03J602衛(wèi)生間配件及洗池L96J003防火門L92J606木門L92J601屋面L01J202地下室防水L96J303建筑做法說明L96J002樓梯配件L96J401室外配件L03J004地下室防水96SJ3011.2主要圖集1.3標準及規(guī)范1混凝土強度檢驗評定標準GBJ107—872建筑安裝工程質量驗收評定統一標準GB50300-20013建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301—884混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204—20025建筑地基與基礎施工質量驗收規(guī)范GB50202-20026砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203—20027屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-20028地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-20029建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-200210建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范11工程測量規(guī)范GB50210-200112建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-20022、工程概況2.1工程性質和作用本工程為昌邑市****綜合開發(fā)有限公司開發(fā)的濰坊****小區(qū)沿街商業(yè)樓，位于****路以西；沿街商業(yè)樓南起小區(qū)1#樓，北至5#樓北側，用地范圍內地勢南高北低，西高東低，故整個建筑一層標高分為3.6m、3.9m、4.05m、4.2m四段，室內外高差0.15m；沿街商業(yè)樓與小區(qū)的1#、3#、5#住宅樓、東區(qū)地下車庫相鄰，與上述三者之間設有120寬變形縫；由于本工程為接建工程，與住宅接建部分施工時要根據現場情況進行調整，以確保與各相鄰建筑物間留有120mm沉降縫；商業(yè)樓共三層，層高最高處共計12.6m；1/4~1/5軸之間設消防通道一處。整個商業(yè)樓建筑面積約5911.6m2。本工程原定合同工期為至2006年10月31日，但由于甲方不能確定規(guī)劃原因，圖紙直至2006年11月23日才下發(fā)，并在2007年1月份又重新下發(fā)另一套不同的設計圖；加之開挖后地基土質與設計相差很大，地基土還需要再處理，開工手續(xù)又不完備，因此工期一再拖延。

序號項目內容1工程名稱濰坊市****小區(qū)沿街商業(yè)樓2工程業(yè)主昌邑市****綜合開發(fā)有限公司3設計單位濟南市**建筑設計研究院有限公司4監(jiān)理單位濰坊市****監(jiān)理有限公司5施工單位****建設集團公司6建筑面積5911.60m28地理位置濰坊市高新區(qū)****東街、****路2.2建筑和結構特征：2.2.1建筑設計特點序號項目內容1建筑功能沿街商業(yè)樓2建筑面積5911.60m24建筑層數地上3層5總高度12.6m6建筑防火二級7防水等級II級2.2.2結構設計特點：序號項目內容1結構形式基礎結構形式條形基礎、局部筏板基礎主體結構形式框架結構樓蓋結構形式現澆鋼筋混凝土樓蓋板2土質、水位土質情況持力層土質為第二層粉質粘土地下水位埋深>30.00m地下水水質對混凝土結構無腐蝕性3建筑物地基地基土質層第二層粉質粘土地基承載力fak=180kpa4地下防水系統卷材防水改性瀝青防水卷材一道5混凝土強度等級C15墊層C30基礎、柱、板梁C20填充墻構造柱、圈梁、系梁6抗震等級三級8結構截面尺寸外墻厚度200內墻厚度200、100主要框架梁截面尺寸250×500、250×550、250×700、350×700、樓板厚度120、懸挑板1802.2.3建筑平面、立面、剖面圖詳見后附圖2.3建設地點及環(huán)境特征本工程位于濰坊市****東街北側和****路以西，工程地形南高北低，西高東低，氣候屬于溫帶大陸氣候，降雨季節(jié)性較為明顯。本工程地形為平原地帶，地下水位埋藏較深（>30m）；夏季較為炎熱，冬季寒冷。2.4項目管理特點及總體要求現階段，與本工程相接的1#、3#、5#樓、東區(qū)地下車庫均已施工完成，上述單位工程室外3：7灰土業(yè)已回填完成，土方開挖后發(fā)現地基實際土質與設計相差很大，地基需要另行處理；施工場地狹小，現有道路無法通車，并且與3#收尾用場地相重合，給施工帶來了較大的難度。根據本工程特點，特將以下項目作為重點控制①1/1-D~1-2軸交2-A、2-B軸范圍內弧形軸線控制（包含基礎、框架結構）：該部分為圓弧形結構，尤其東南外墻處的柱立面朝向均不相同；2-B軸交2-3、2-4軸上的KZ1-4、KZ1-5為截面不規(guī)則的異形柱；邊梁及其他裝飾構件均為圓弧形，為保證建筑效果，必須嚴格控制。②框架及結構部分：軸線位置，從前期開發(fā)單位提供的軸線控制點測量結果看，沿街商業(yè)與1#、3#、5#之間的距離分別為-60mm、-110mn、-130mm、-30mm；另外在與1#樓相接的1/1-D軸上有1#樓留下的寬25cm的條形基礎，該基礎與沿街基礎相沖突；1#樓地下車庫在東南角的實際軸線位置也與沿街圖紙規(guī)劃不相符，故1-1軸交1/1-D~1-D軸之間的基礎與1#地下車庫外墻相沖突等。這些圖紙與實際不符的部分，需要對軸線調整，請開發(fā)商及時聯系設計院給出調整方案，以免耽誤工期，或造成不必要的返工。對各層中出屋面的懸挑構件的尺寸、標高嚴格控制，確保符合立面造型。另外鋼筋工程；模板工程；混凝土工程；3#提升機處的施工縫；后澆帶也是主體施工時的控制重點。③裝飾裝修階段中的抹灰、外墻、屋面等。④本工程基底標高為24.45m，但從現場開挖時的土質情況判斷，大部分土質為垃圾土，無法作為天然地基使用，按照4月17日設計院的基礎變更圖紙，1/1-D~1-1軸向1-2軸方向1.5m范圍內采用3：7灰土回填，標高從23.1m~24.5m，第一次回填至24m標高后，將1/1-D軸西側1#樓填充墻及其基礎全部拆除，在其下回填3：7灰土，將填充墻重砌，再第二次回填至24.5m標高；1-1~1-6軸、1-10~1-23軸基底標高分別為23.1m、22m，在25.5m標高處增加基礎連梁；1-6~1-10軸原為3#客貨電梯，在電梯拆除后用3：7灰土將基坑回填至設計標高。⑤一層板梁支撐體系。由于施工現場附近管線施工密度較大，運輸車輛無法進入回填現場，回填不能立即進行。若等管線完成后再回填土，則工期將拖延至少15天。為縮短工期，在完成基礎混凝土后，在地基土上做一層板梁支撐體系，先完成主體結構，再回填基礎土方。一層支撐體系總高度為8.55m，高度較高，鋼管、扣件用量也較大，搭設支撐體系所用的人工也大大超出正常層高所需，另外還必須保證支撐牢固，因此需要重點考慮。3、施工部署3.1項目管理目標3.1.1工期目標開工日期2007年3月11日，竣工日期2007年10月5日。日歷工期204天。3.1.2質量目標質量目標：確保合格。3.1.3安全生產、文明施工目標重大事故發(fā)生率0%；死亡、重傷率0%；輕傷率低于0.3%；建立項目重大危險因素目標指標及管理方案，并采取可靠措施確保施工現場每位職工的安全與健康。3.1.4環(huán)境保護目標按照要求，建立項目重大環(huán)境因素目標指標及管理方案，強化全體施工人員的環(huán)保意識，最大限度的減少施工造成的環(huán)境污染。采取切實可行的措施，嚴格控制施工排污、噪音、有害氣體、建筑垃圾等污染源，確?，F場周圍及院區(qū)內的正常生活和工作。3.2項目管理機構本工程由我公司總承包施工，由原有的****項目經理部具體負責本工程的施工管理，項目部下設施工技術處、質量管理處、安全保衛(wèi)處、材料設備處、預算合同處等部門。3.2.1組織機構圖項項目經理總工項目副經理總工項目副經理安安全保衛(wèi)處材料設備處預算合同處質量管理處施工技術處3.2.2項目職能與分工項目部負責對建設單位、監(jiān)理公司的工作聯系，接受政府部門及社會監(jiān)督的指導監(jiān)督，對工程質量、安全、工期全面負責，負責圖紙和技術資料的接收與實施、工程變更的處理、工程施工組織設計的細化編制和貫徹執(zhí)行、召開技術會議和現場平面的規(guī)劃管理、工程質量的檢查和驗收及關鍵部位的質量控制、工程施工安全、消防、保衛(wèi)工作及措施的落實、各專業(yè)的協調等工作。在濰坊市各監(jiān)督職能部門的指導下，完成本工程的施工任務。3.2.1項目部各職能部門職責3.2.1.1項目部全權負責施工現場所有的施工生產任務。3.2.1.2預算合同處負責整體計劃、季度計劃、月度計劃的編制和落實，工程綜合統計，各單體構筑物的預算和結算及合同管理工作。3.2.1.3施工技術處和質量管理處負責施工方案的編制，主要部位和工序的質量控制和驗收，技術難題的攻關。3.2.1.4材料設備處負責材料設備的采購、調度和設備運轉情況的檢查。3.2.2崗位生產責任制3.2.2.1項目經理的主要職責：代表公司履行與業(yè)主簽訂的施工合同，認真貫徹國家有關方針、政策、法規(guī)及公司的各項規(guī)章制度，全面負責工地安全、質量、進度等各方面的工作。3.2.2.2項目總工的主要職責：全面負責工程的技術管理工作，組織施工人員按設計圖紙、現行規(guī)范、標準、規(guī)程施工；組織各專業(yè)圖紙會審、技術交底，質量、進度等專項會議；處理一般的設計變更；編制施工組織設計，總進度計劃、專項工程施工方案。3.2.2.3項目施工員的主要職責：負責現場人員、材料、機具的調配；編制階段施工進度計劃并負責落實；負責現場的定位放線工作；協調現場的各專業(yè)施工，對施工現場進行總體管理。3.2.2.4項目質檢員的主要職責：主持制訂工程項目質量檢查及試驗檢驗計劃并負責實施，執(zhí)行國家現行檢驗標準對檢驗批及分項工程進行檢查及驗收。負責監(jiān)督、檢查項目部人員執(zhí)行公司質量體系文件的情況。3.2.2.5項目安全員的主要職責：負責編制項目安全保證計劃及安全技術交底；負責監(jiān)督落實，貫徹執(zhí)行上級有關安全生產、文明施工的政策法規(guī)；負責現場的安全、衛(wèi)生、消防、保衛(wèi)、文明施工等管理工作。項目資料員的主要職責：負責整個工程信息資料的收集、整理、存儲、歸檔等工作；負責日常的與業(yè)主、監(jiān)理、分包來往文件的簽收，按省市等有關規(guī)定整理工程的技術及管理資料。3.3、項目計劃安排3.3.1勞動力安排本工程施工中，日平均人員90人/天左右，高峰時為140人/天。為確保各工序按計劃完成，隨時抽調各工種勞力調往該工程，必要時，晝夜連續(xù)施工，保證總網絡計劃中關鍵線路的正常進行。3.3.2主要材料計劃（暫定）材料名稱單位數量進場時間備注鋼筋t370t2007.4.12——P.O32.5水泥t900t2007.4.15——12、10mm竹膠板m2130002007.4.12——鋼管φ48×6m3萬米2007.4.20一層鋼管φ48×3m190002007.4.30二、三層鋼管φ48×2m110002007.4.20一層鋼管φ48×1.5m15002007.4.30扣件個9萬現場庫存——木方m345m3現場庫存——3.3.3主要機械設備選用（1）垂直及水平運輸：在沿街商業(yè)樓東側3#~5#之間、1#~3#之間各設一座20型塔吊，臂長20m，主要負責基礎、梁板柱鋼筋、模板、鋼管的垂直水平運輸。在安裝、裝修階段，再增加兩臺門式提升架。（2）混凝土輸送及鋼筋加工機具：經與甲方商議，混凝土采用商品混凝土，泵送。現場混凝土的水平垂直運輸采用HBT60混凝土輸送泵1臺運輸，保證混凝土的輸送一次到位。鋼筋加工設備包括鋼筋對焊機、電渣壓力焊機、電弧焊機、折彎機、切斷機、調直機等。木工機械主要有刨平機、圓盤電鋸、手提電鋸等。3.4項目管理總體安排3.4.1施工階段劃分根據本工程特點和工期要求將其劃分為4個施工階段：基坑開挖由甲方外包隊伍施工，目前基坑已經開挖成形。（1）基坑開挖、主要內容：商業(yè)樓范圍內土方開挖、清槽、釬探、驗槽、地基處理。目前已經開挖成形。該階段最大的問題是地基土質在設計標高（24.35m）大部分為垃圾土且土層變化較大，在基礎土方開挖時，已經按照甲方的意見采用大開挖至土質良好的標高，超挖部分需要另行處理。經與設計單位聯系、在提供了開挖標高后，設計單位于4月15日確定了如下方案。1/1-D~1-1軸向北1.5m范圍內回填3：7灰土至25.5m標高，1-1軸~1-10軸范圍內基底標高23.1m，1-11~1-23軸范圍內基底標高22m。并在25.5m標高上增加縱橫向JLL。（2）基礎施工主要內容：基礎放線、基礎墊層、基礎鋼筋以及預留插筋、混凝土施工。工期及安排：2006年4月21日~2007年5月10日，約20天。（3）框架柱、屋面板梁主體施工完畢主要內容：框架柱、框架梁、樓板鋼筋、模板、混凝土施工、安裝預留預埋、砌體。工期及安排：2007年5月1日~2007年5月24日完成一層混凝土澆筑；5月16日~6月5日完成二層；6月1日~6月18日完成主體封頂。（施工分為1/1-D~1-10軸、1-11~1-23軸兩個施工段落，由于1/1-D~1-10軸部分需要回填處理，故兩個施工段錯開約10天時間）（4）室內外裝飾及安裝主要內容：腳手架拆除、主體驗收、地面、屋面、內墻抹灰、外墻、強弱電安裝、暖通、消防及設備安裝等。工期及安排：2007年6月20日~6月30日完成砌體，砌體與基礎回填土穿插施工；至7月初完成主體驗收。8月30日前完成內外墻抹灰、鑲貼、地面等。至9月10日清理完畢。3.4.2施工程序（1）基坑開挖：放線→土石方開挖→人工清槽→基土釬探→地基處理→整平。（2）條形基礎：放線墊層→基礎鋼筋、模板→預留插筋→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護。（3）商業(yè)樓主體結構：混凝土結構：放線、復核→柱鋼筋→驗收→基礎連梁底模板、鋼筋→澆筑柱、連梁砼→一、二、三層柱、板梁模板→梁板鋼筋、預留預埋→驗收→柱、梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護主體封頂→拆除腳手架、模板→基礎回填土→砌體→主體驗收→內墻抹灰、屋面→門窗、外墻裝飾→樓地面（4）室內裝飾及安裝：結構處理→放線→墻面抹灰、刮膩子→各類管道支架→各類管道水平支管→管道試壓→地面清理→地面→風口、燈具、潔具安裝→調試→清理→交工。4、土建施工方案4.1總工藝流程4.1.1結構階段施工工藝（1）基礎施工工藝流程清槽、驗槽→地基處理→定位放線→砼墊層→條形基鋼筋綁扎→基礎模板→框架柱、梯柱預留插筋→基礎混凝土→養(yǎng)護（2）框架柱、框架梁、樓板施工工藝流程清理預留鋼筋→綁扎KZ箍筋→支柱模板至基礎連梁±0→綁扎基礎連梁鋼筋、側模板→澆筑連梁、柱砼→一層KZ鋼筋豎向焊接、箍筋→搭一層樓板支撐架、板梁模板、一層柱模板→綁扎板梁鋼筋→澆筑柱板梁混凝土→養(yǎng)護→二層KZ鋼筋豎向焊接、箍筋→搭二層樓板支撐架、板梁模板、二層柱模板→綁扎板梁鋼筋→澆筑柱板梁混凝土→養(yǎng)護→三層KZ鋼筋豎向焊接、箍筋→搭三層樓板支撐架、板梁模板、三層柱模板→綁扎板梁鋼筋→澆筑柱板梁混凝土→養(yǎng)護→拆除支架和模板→室內外回填→樓層內清理→砌體→內外墻抹灰（3）施工流水段的劃分由于本工程超長，因此設計中在1/7~1/8和1/17~1/18軸之間設有伸縮縫120寬；另外由于3#樓升降機占用部分沿街用地，故在商業(yè)樓施工時，需要先將3#東側升降機處回填，并分成兩個施工段：1/1-D~1-7軸、1-8~1-23軸。先施工1-8~1-23軸，再緊接著進行1/1-D~1-7軸部分，兩段交錯形成流水作業(yè)。4.1.2裝修階段施工總工藝內外墻砌體→內墻、外墻抹灰及鑲貼，同時做好門窗固定框→樓地面工程→玻璃安裝→外墻干掛→場區(qū)清理4.2工程測量

本工程擬配備以下測量設備：ET-2電子經緯儀1臺DS2自動安平水準儀1臺50m鋼尺4把4.2.1平面控制網的布設根據《施工總平面圖》和設計院提供的建筑物坐標，結合施工現場實際情況、總平面圖規(guī)劃等，由甲方聘請的測量部門在現場內通視條件較好、易于保護的位置提供出沿街商業(yè)樓1/1-D軸、1-D、2-1、2-2、2-3、2-4、1-2、1-6、1-23軸軸線控制點（每個軸線2個控制點）），并加以保護。將這些控制點作為本工程用半永久性軸線線控制樁，作為場區(qū)平面控制網。4.2.2軸線的測設①商業(yè)樓主體框架部分：土方開挖后，故根據軸線基準點，用電子經緯儀引測至基坑內，根據軸線做好墊層；再引測一次軸線于墊層上，根據基礎尺寸彈出基礎邊線以此控制基礎位置。②1/1-D~2-4軸處圓弧形主體結構的軸線控制：該部分為圓弧形結構，圓弧的圓點在沿街商業(yè)范圍之外，且從圓點不能觀測該部分4個KZ，因此必須使用甲方提供的1/1-D軸、1-D、2-1、2-2、2-3、2-4軸控制點測量，要重點控制好4個2-A軸上的KZ矩形平面朝向圓心，2-B軸上的兩個異形柱造型符合設計要求。測量精度要求測距相對中誤差測角中誤差（″）1/5000204.2.3高程測量對甲方提供的主體施工用基準水準點進行校核，如發(fā)現偏差較大，則報請甲方重新布測水準點；如偏差在允許范圍內，則可以繼續(xù)使用。高程控制采用附和水準測量的方法，向商業(yè)樓東側引測半永久性高程控制點，一律按測量規(guī)程規(guī)定的半永久樁的方式埋設，并妥善加以保護，作為今后高程控制的依據。（1）標高控制點的設置：地基清槽時，將水準控制點引至東側圍墻，作為臨時控制點；在清槽過程中隨時測量基底標高，將高于設計標高的部分及時鏟除。墊層施工時將基礎底標高打在墊層模板上控制高程。獨立基礎施工時，框架柱混凝土比室內地坪高30cm，在拆模后的混凝土表面上彈出高程線并用紅油漆涂抹出倒三角標識，作為控制模板標高的措施之一；當板梁模板基本完成后，再從水準點引測測量模板標高，對偏差超過±5mm的及時進行調整。標高豎向允許偏差：層高±5mm。4.3土石方工程、護坡工程本工程基礎底設計標高24.45m，室外自然地面標高26.9m左右，土石方采用機械開挖，按照設計，開挖深度為2.5m左右，但從2-A軸圓弧段開挖的情況來看，垃圾土層較厚，在24.45m標高上無法達到設計要求的土質，因此必須將建筑物外包軸線范圍內的土方全部大開挖，才能判斷在沿街范圍內的土質是否符合設計要求。大開挖過程中若在24.45m標高上的土質符合設計要求，則不再下挖；若是垃圾土等不符合設計要求的土質，必須全部挖走，直至挖到良好土質位置。另外由于場地狹小，3#樓又在穿插施工，故基坑四周放坡坡度1：0.3。同時考慮到開挖深度的不確定性，為保證沿街和3#樓施工人員、車輛的往來安全，邊坡表面采用噴漿防護。4.4主體結構工程4.4.1鋼筋工程4.4.1.1概述（1）材料：本工程使用HPB235、HRB335、HRB400三種規(guī)格的鋼筋，當采用焊接工藝時，HPB235鋼筋焊接使用E43×焊條，HRB335、HRB400鋼筋焊接使用E50×焊條焊接。（2）材質的要求：鋼筋進場時，由供貨方隨車提供鋼材合格證、準用證，合格證是復印件的要注明原件存放地、進貨日期及噸數，并按規(guī)定做好鋼材的試驗工作。（3）鋼筋的堆放：鋼筋場內堆放按規(guī)格、種類分開，并做好檢驗試驗狀態(tài)標識，鋼筋存放時，底部用紅磚墊起，不得直接與地面接觸，防止鋼筋存放過程中銹蝕，鋼筋堆放不得同時放油類、模板隔離劑等容易對鋼筋造成污染的物質。（4）鋼筋下料：先由專門技術人員根據圖紙做下料單，并報現場技術負責人要審批后方可按下料單加工制作，制作成型的鋼筋分類捆綁，并在每捆扎標識。標明此鋼筋有規(guī)格、使用部位、鋼筋間距等內容。（5）鋼筋焊接：鋼筋施焊人員必須持有上崗證操作，鋼筋對焊應清除接頭約150mm范圍內的鐵銹，鋼筋對焊的外觀檢查，每批抽樣按規(guī)范要求選取，接頭不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷現象，接頭處的彎折不得大于4度，抽樣復試按規(guī)范要求執(zhí)行。（6）鋼筋的綁扎嚴格按照圖紙、規(guī)范要求及03G101圖集施工，對鋼筋的型號、直徑、數量、保護層、箍筋形式、加密區(qū)范圍、洞口加強做法、搭接焊接的位置、安裝預留預埋的固定的各方面進行質量控制。梁板周邊兩行鋼筋交叉點要逐點綁扎牢，中間部分交叉點綁扎。預留洞口鋼筋交叉點要逐點綁扎，雙向主筋的鋼筋網所有交叉點應逐點綁扎牢固。柱、樓梯鋼筋交叉點應逐點綁扎。綁扎接頭的綁扎鐵絲端頭應朝向混凝土內部。鋼筋綁扎前，安裝專業(yè)應與土建施工班組結合，解決預留預埋問題。鋼筋綁扎完畢，由專職質檢員檢查，并報監(jiān)理工程師進行隱蔽工程檢查，驗收合格后方可澆筑混凝土。（7）鋼筋保護層墊塊基礎施工時，提前制作混凝土保護層墊塊，該墊塊強度等級與相應部位設計強度要求一致，砂漿墊塊必須按規(guī)定養(yǎng)護，基礎采用40mm厚砂漿墊塊。為保證樓板上下層鋼筋的有效高度，樓板采用Φ14通長馬凳筋，間距＠800mm。本工程不同部位的保護層厚度詳見下表：部位保護層厚度（mm）基礎梁及筏板上部筋40下部筋40混凝土柱土中35室內30梁25樓板及其他砼墻15衛(wèi)生間現澆板20樓板中預埋管30（8）鋼筋調直、除銹、斷料、成型等均在現場加工。（9）梁板上部鋼筋在跨中搭接，下部在支座搭接。同一連接區(qū)段內鋼筋搭接接頭面積百分率≤50%，相鄰連接接頭間最小距離為45d。（10）鋼筋搭接長度、錨固長度要求詳見下表：根據設計要求，本工程抗震等級為三級，獨立基礎、樓板、梁搭接以及錨固長度見下表。鋼筋級別I級Ⅱ級Ⅲ級錨固長度lae25d31d37d（11）鋼筋的連接方式：①基礎鋼筋：基礎鋼筋采用搭接連接。②柱：鋼筋直徑≥16的，使用電渣壓力焊焊接；鋼筋直徑<16的，采用搭接。③梁鋼筋：梁鋼筋直徑≥16的，每2根使用閃光對焊焊接，再2根一組進行搭接；鋼筋直徑<16的，采用搭接。④板鋼筋：板鋼筋全部采用搭接連接。4.4.1.2基礎鋼筋本工程基礎分為條形基礎TJ和局部筏板基礎兩種。TJ上有基礎梁JZL，TJ之間用基礎連梁JLL連接。根據設計院的變更圖紙，1/1-D軸~1-1軸部分基礎底標高24.5m，1-1軸~1-10軸基底標高23.1m，1-11~1-23軸基底標高22m。由于基礎加深，故在25.5m標高上增加縱橫向JLL。（1）綁扎工藝流程：①TJ、JZL：綁扎TJ下層鋼筋→綁扎JZL鋼筋→框架柱插筋及預留箍筋綁扎②筏板基礎：綁扎基礎下層鋼筋→綁扎基礎上層鋼筋→綁扎JZL鋼筋→綁扎KZ插筋（2）預留插筋：KZ預留插筋：本工程KZ插筋主要有20、22、25，柱插筋插至JZL底部支在底部鋼筋上，向兩邊彎折150mm，與TJ鋼筋綁扎牢固。在JZL內的KZ主筋上設置間距≤500且不少于兩道矩形封閉箍筋。預留插筋的長度：KZ從基礎頂面向上Hn/3范圍內為箍筋加密區(qū)（Hn為柱凈高），縱向鋼筋不得在該區(qū)域連接，故預留插筋要高出Hn/3并加上搭接或焊接長度，相鄰縱筋相互錯開0.3lle。（3）JZL鋼筋：JZL主筋全部采用搭接連接，縱向鋼筋構造按照04G101-3/P28頁中JZL之要求，即上部貫通筋在lo/4范圍內搭接，下部貫通筋在跨中l(wèi)o/3范圍內搭接。同一連接區(qū)段內接頭面積百分率不大于50%。（4）基礎采用預先預制的水泥墊塊控制混凝土保護層厚度?；炷翂|塊間距900mm，呈梅花型布置。墊塊規(guī)格50×50×40mm。（5）在完成TJ、JZL后，立即在基底上搭模板支撐架，在25.5m標高上提供出JLL底模板、側模板，再幫扎JLL鋼筋，先行澆筑JLL砼。4.4.1.3框架柱鋼筋（1）綁扎工藝流程：框架柱：修整KZ預留插筋→綁扎縱向鋼筋→綁扎箍筋→綁扎拉筋→綁扎鋼筋保護層墊塊（2）鋼筋豎向連接：框架柱：KZ縱向鋼筋全部采用電渣壓力焊焊接，同一連接區(qū)段內鋼筋接頭面積百分率為50%。（3）箍筋加密區(qū)設置：按照設計要求，在KZ基礎頂面向上Hn/3范圍內以及梁下Hn/6處至梁頂面均為箍筋加密區(qū)，間距100mm。（4）鋼筋保護層、豎向定位措施：墻筋保護層厚度采用定型的塑料卡控制，每平方米3個。為確保鋼筋骨架不變形、不歪斜，在綁扎完鋼筋后用粗鐵絲將骨架拉住，并盡快封柱模板。4.4.1.5梁板鋼筋本工程樓蓋為整體現澆混凝土樓蓋板。（1）工藝流程：搭內腳手架→放梁軸線→支梁底?！帕汗拷睢┝轰摻畈⑴c箍筋固定→支梁側模和頂板模板（2）板梁鋼筋施工：1）梁鋼筋：①本工程KL鋼筋按照03G101-1/P54頁中相關規(guī)定執(zhí)行。鋼筋長度不夠時，梁、板的上部鋼筋在跨中連接，下部鋼筋在支座連接。縱向鋼筋連接方式詳見4.4.1.1（11）之說明，同一連接區(qū)段內鋼筋搭接接頭面積百分率≤50%。②梁采用封閉式箍筋，箍筋彎勾1350，彎勾直線段長度為10d。梁在縱向鋼筋搭接長度范圍內的箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不大于100mm，梁縱向鋼筋不得在梁的兩端箍筋加密區(qū)范圍內搭接。③主次梁交接處，次梁上下縱筋全部放在主梁縱筋之上，并在主梁節(jié)點兩側設置間距50的附加箍筋3道。2）板鋼筋：①本工程樓面板鋼筋主要有8、10兩種規(guī)格，板下排受力鋼筋均為雙向鋼筋網，支座處附加鋼筋。②板鋼筋全部采用搭接連接，同一連接區(qū)段內鋼筋搭接接頭面積百分率≤25%，搭接長度1.2lae，相鄰連接接頭間最小距離為45d。③雙向板的鋼筋放置，下層的長向筋放在短向筋之上，上層的長向筋放在短向筋之下。④樓板馬鐙鋼筋以及保護層控制詳見本節(jié)概述1.7條。為防止樓板下層裝飾面日后反銹,在樓板上層筋鋼支架表面涂刷防銹漆進行處理。4.4.1.6鋼筋的堆放鋼筋要堆放現場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統一一致。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊磚垛架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后再使用。4.4.1.7鋼筋的保護層控制柱、梁側面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，均放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯合在一起，保證不偏移和移位。結構各部位鋼筋保護層的厚度和使用墊塊形式見下表。序號部位保護層厚度墊塊形式1底板40mm砂漿墊塊2地下室外墻20mm塑料墊塊3地下室內墻15mm塑料墊塊4梁25砂漿墊塊5板15（衛(wèi)生間25）砂漿墊塊4.4.1.8鋼筋清理鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，事先將上部鋼筋覆蓋保護，在混凝土澆筑完畢后，再將保護膜撤開，防止混凝土污染鋼筋，保證混凝土對鋼筋的握裹力。4.4.2模板分項工程4.4.2.1概述為保證混凝土成型后的質量，必須以模板體系的選型為重點，加強對梁墻節(jié)點、梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點、陰陽角、模板接縫、樓梯間模板設計、加工、拼裝等部位的質量控制。本工程模板施工的難點在于基礎完成后并不回填，而是從地基上直接起內腳手架，支撐一層板梁模板，支撐體系高度8.55m，鋼管用量大，支撐高度高，用工量大，給模板施工質量、速度等帶來一定影響是整個模板工程中的重點難點。4.4.2.2基礎：JZL、TJ、JLL模板施工本工程基礎采用柱下條形基礎和局部筏板基礎兩種形式，TJ之間用JLL連接，JZL與TJ連成整體。TJ高300~350，JZL高度1200。基礎模板均使用竹膠板。在墊層上彈出縱橫軸線和基礎邊線，在四周模板上釘50mm×100mmcm木方@300，四周用鋼管作橫擋加固牢固。由于JZL、JLL高度均超過700，因此在JZL、JLL側模板上用ф12@500對拉螺栓加固。4.4.2.3柱模板柱模板施工：模板使用竹膠板，用50*80mm方木作為立擋@200，四周用48mm鋼管作橫擋@400加固。4.4.2.4后澆帶模板施工 根據設計要求，在1/3~1/4軸、1-13~1-14軸上設置溫度補償后澆帶，寬度均為1000mm。后澆帶處采用細鋼絲網圍擋牢固，后澆帶側模用竹膠板封閉不斷開，鋼絲網上穿鋼筋的部位，要注意堵塞嚴密，防止從該處漏漿。模板底部要粘貼海綿條，防止混凝土漿從底部漏出。按設計，在垂直于后澆帶方向設置加強鋼筋，直徑同板、墻受力筋，間距為結構受力筋間距的兩倍。具體構造如下圖：4.4.2.5梁板模板在墻、柱鋼筋綁扎完成并經監(jiān)理驗收合格后接著進行樓層板梁模板的支設。支撐體系：一層梁板模板支承高度8.55m，采用φ48鋼管@800*800，經設計計算有足夠的支承剛度、不變形，圓管頂部梁底設可調螺栓以調節(jié)梁底板高度；地基及其回填土要回填密實，確保土基不變形；每一根立桿下均要用木板墊起，立桿離地30cm處加設縱橫向掃地桿，每步距1.5m設縱橫向橫桿；每隔一排立桿加設剪刀撐。梁板模板采用12mm厚的覆膜多層板，由于本工程梁高度大于700mm，為保證構件外觀質量，在梁中加設ф12對拉螺栓，對拉螺栓長度為梁寬+20cm*2。做好梁邊及接縫嚴密，使砼樓板拆模后可達平整光滑的效果，竹膠板的肋骨采用方木，方木支承在腳手架支承頭上。

4.4.2.6其它模板樓梯模板及其它部位模板均進行設計加工成工具式模板，運至現場進行組裝，使之不再出現釘、刨、鋸割的現象。樓梯模板示意圖4.4.2.7模板拆除模板拆除時砼強度應符合下表的要求：構件類型構架跨度（mm）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件—≥100墻板梁側模拆除時的砼強度應達到1.2MPa。后澆帶模板和支架的拆除：本工程溫度補償后澆帶在所在樓層砼澆筑完成28天后封閉。在后澆帶砼澆筑之前，后澆帶所在跨內板梁模板不拆除，待砼澆筑前再仔細檢查模板接縫情況；后澆帶所在開間內的支撐體系也不拆除，待后澆帶砼達到100%強度后再拆除支架。4.4.3混凝土工程施工4.4.3.1概述本工程砼采用商品混凝土，泵送工藝?，F場配置1臺HBT60砼輸送泵?；炷猎O計強度等級見下表：砼強度等級應用部位澆注形式C30基礎、梁、板、柱混凝土輸送泵C15基礎墊層混凝土輸送泵C20過梁預制混凝土的試塊留置，根據規(guī)范要求：①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。③當一次連續(xù)澆注超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數根據實際需要確定。4.4.3.2基礎混凝土本工程采用商品混凝土。（1）為保證混凝土的澆筑質量，確保混凝土的強度和可泵性，設專人負責前臺檢測，并每隔1小時進行一次坍落度檢查，發(fā)現問題及時報告。（2）混凝土的養(yǎng)護終凝后2小時內基礎頂面覆蓋一層塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護，每天灑水一次，底板側面采用帶模澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期14天。側模板拆除后,應及時噴水,然后覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護。4.4.3.3柱、梁板混凝土混凝土（1）混凝土澆搗前必須對混凝土運輸、泵送設備和數量及布置等作出施工技術交底后，才能進行施工。（2）施工前對鋼筋混凝土工程的模板及其支撐進行仔細的檢查，經驗收合格后方能實施。（3）混凝土的計量：現場混凝土的配料必須保證配合比準確，計量采用電子磅稱自動計量，確保計量在允許偏差之內，即水泥、水、外加劑摻合料為＜1%，砂石為＜2%。（4）混凝土的運輸：混凝土的垂直及水平運輸采用混凝土輸送泵，商砼攪拌站供料應保證混凝土輸送泵的連續(xù)供應，減少混凝土在泵管中的停留時間；輸送管的布設要順直，轉彎宜緩，接頭嚴密，泵管布置要考慮施工順序，由遠而近。卸下的管應及時將混凝土倒出并沖冼泵管，以便再接管利用，同時應準備一節(jié)軟管，以便工人澆筑混凝土時及時換接澆筑部位，減少因換管耽誤時間。（5）混凝土的澆筑：在混凝土施工前，要對鋼筋、模板、預埋件等以及安裝預留預埋等進行驗收，各專業(yè)會簽，并經過甲方監(jiān)理驗收合格，下達混凝土澆筑令后，才能進行混凝土的施工。（6）混凝土的澆筑順序：采用先澆筑柱子，后梁、板澆筑。待柱子、混凝土澆筑沉實后，再澆注梁板。柱子、墻身混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿，泵管出口離模板內側面不應小于50mm，并且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架?；炷翝仓戤吅笸Ｐ欢螘r間，使其初步沉實，方可澆筑梁板混凝土，澆筑梁板混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2～3m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板。混凝土下落的自由傾落高度不得超過3m，如澆筑高超過3m時必須使用串桶或溜管等措施防止離析。（7）澆筑時應連續(xù)進行，如有間歇時間盡量縮短，不得超過初凝時間?；炷翝仓亩踢叿较蜷_始沿長邊方向澆注，先澆柱子，在澆注梁混凝土至板底標高后，再與板同時澆注到設計頂標高。在每一個工作面準備平面振動器一臺，澆注混凝土時，先用插入式振搗器振搗，再用平板振動器來回拖振兩遍直到混凝土表面平坦泛漿為止。（8）混凝土澆筑即將結束，應正確計算尚需用的混凝土數量，混凝土澆筑完畢，水平管內的混凝土應逐節(jié)排出利用，垂直管內的混凝土在下端卸出上節(jié)管子，沖洗管子的水應集中沉淀后排入下水道內。（9）混凝土的振搗：混凝土應分層澆筑、振搗。振動棒移動間距不大于400mm，振搗時間10～30秒，快插慢拔。每層澆筑混凝土的厚度不超過振動棒長度的1.25倍，最大不超過50cm，在振搗上一層混凝土時，應插入下層混凝土中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，每次振搗時間為20s～30s直到混凝土表面呈平坦泛漿，不再下沉，不出氣泡為準，并應避免漏振、欠振和超振。（11）振搗工作操作過程中嚴禁出現直接振搗鋼筋及模板現象，澆筑時派專人看模，以保證模板、鋼板、孔洞、插筋、預埋件等無移位、無跑模、漏漿現象，發(fā)現問題立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。（12）混凝土振搗完成后，要及時進行第一次收漿，并覆蓋塑料薄膜保濕，待混凝土接近初凝時用木抹子再進行二次收漿，防止混凝土表面出現干縮裂縫。4.4.3.4后澆帶設置、后澆帶混凝土由于本工程超長，因此設計中在1/3~1/4軸、1-13~1-14軸設有溫度補償后澆帶，按照設計要求后澆帶在兩側混凝土澆筑28天后施工。（1）后澆帶砼強度達到100%前，所在開間內的支撐體系不得拆除。（2）后澆帶混凝土澆筑前，應清除兩側鉛絲網、表面浮漿和松散石子，鑿毛，并用清水將兩側砼表面清洗干凈。4.4.3.5施工縫、留設及處置（1）施工縫的留置和處理由于1-10軸以南部分需要進行地基處理，因此在JLL和一層施工時，將施工縫留在1-10軸以北1/3跨中部分。待1-10軸以南部分一層施工完成后，抓緊進行1-8~1-10軸部分得施工，避免留置施工縫。在一層澆筑下次混凝土之前，施工縫處已澆混凝土強度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或50mm厚與混凝土同配合比的減石子砂漿。4.4.3.6混凝土外觀質量一般缺陷的處理方法4.4.3.6.1麻面的處理方法：①表面尚需作裝飾抹灰的，可不處理②表面不再作裝飾的，在麻面部分澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比（去石子）砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致，修補完成后，用草簾或草袋進行保濕養(yǎng)護。4.4.3.6.2蜂窩的處理方法：①對小蜂窩，用水洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿壓實抹平。②對較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細強力填塞搗實，并認真養(yǎng)護。③較深蜂窩如果清除困難，可埋壓泵管和排氣管，表面抹砂漿或支模灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。4.4.3.6.3缺棱掉角的處理方法：①較小缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤后，用1：2或1：2.5的水泥砂漿抹補齊整。②對較大的缺棱掉角，可將不實的混凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈，然后支模，用比原混凝土高一等級的細石混凝土填灌搗實，并認真養(yǎng)護。4.4.3.6.4凹凸、鼓脹的處理方法：①凡凹凸鼓脹不影響結構質量時，可不進行處理；如果只需進行局部剔鑿和修補處理時，應適當修整。一般再用1：2或1：2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補。②凡凹凸鼓脹影響結構受力性能時，應會同有關部門研究處理方案后，在進行處理。4.4.3.6.5“爛脖子”的處理方法：將爛脖子處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈，支膜，用比原混凝土高一強度等級的細石混凝土填補并搗實。4.4.3.6.5塑性收縮裂縫的處理方法：①如果混凝土仍保持塑性，可采取及時壓抹一遍或重新振搗的方法來消除，再加強覆蓋養(yǎng)護。②如混凝土已硬化，可向裂縫內裝入干水泥粉，然后加水濕潤，或在表面抹薄層水泥砂漿進行處理。4.4.3.6.6溫度裂縫的處理方法：①對表面裂縫，可以采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。②對有整體性防水、防滲要求的結構，縫寬大于0.1mm的深進或貫穿性裂縫，應根據裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學漿液（環(huán)氧、甲凝或丙凝漿液）方法進行裂縫修補，或者灌漿與表面封閉同時采用③寬度不大于0.1mm的裂縫，由于后期水泥生成氫氧化鈣、硫酸鋁等物質，碳化作用能使裂縫自行愈合，可不處理或只進行表面處理即可。4.5腳手架工程本工程結構最大高度12.9m，裝修最大高度15.6m，采用雙排腳手架，排距寬900，步距1.8m，按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001之規(guī)定執(zhí)行。4.6特殊部位的處理方案即3#東側客貨電梯處的處理方案3#樓東側存有施工電梯一座，3#樓離竣工還有1個月時間，該電梯計劃在4月初拆除。由于電梯的影響，1-5軸至1-13軸無法與其他部分主體一起施工，必須等到電梯拆除、基地清理、回填3：7灰土完成后方能施工。該范圍內由于3#樓、1#樓車庫上掉落的垃圾較多，若人工清理極其困難，而且耽誤工期。因此請甲方考慮是否可以租用挖掘機和卡車將該范圍內的垃圾清理干凈。4.7砌筑工程4.7.1本工程室內填充墻采用加氣混凝土砌塊填充墻，墻厚200；100厚鋼絲網架珍珠巖夾心板。砌體采用06級加氣混凝土砌塊，強度等級MU3.5，混合砂漿強度等級M5。4.7.2填充墻過梁選用L03G303中相應跨度墻體代號為C的二級荷載預制過梁，遇混凝土墻、柱改現澆，砼標號為C20。4.7.3本工程大部分填充墻長度較長（大于5m），因此在填充墻上應加構造柱，構造柱先砌墻后澆柱，柱內鋼筋在主體施工時預埋，頂部連接鋼筋采用植筋，水平鋼筋應錨入填充墻1000mm。4.7.4每道墻底部應砌燒結普通磚，其高度不小于200mm，且不少于3皮磚。砌筑前根據板底、梁底以及地面標高情況對普通磚皮數進行調整；墻體頂部采用填塞細石混凝土，高度4~5cm，在混凝土中打入20~40>h>100的木楔@600，再使用C25細石混凝土填塞密實。4.7.5砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭接長度已小于砌塊長度的1/3；若砌塊長度≤300mm，其搭接長度不小于塊長的1/2，并不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定要求，應在水平灰縫內設置2φ6拉接鋼筋，長度不小于700mm。4.7.6砌塊的垂直灰縫一般為15mm，不得大于20mm，水平灰縫厚度根據墻體高度與砌塊高度確定，但不得大于15mm，亦不能小于10mm?；铱p要求橫平豎直，砂漿飽滿。4.7.7砌塊就位與較正：砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。4.7.8設備附墻固定，必須在抹灰前進行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應使用電鉆鉆孔，鉆孔內用摻有801膠的粘結砂漿塞入將錨固件與墻體粘牢。預埋鐵件時，不宜使用107膠粘結砂漿。4.7.9墻體拉結筋的設置：墻體拉結筋采用植筋的方法將鋼筋固定在混凝土墻上?？蚣芴畛鋲Φ膲χY合部位及非承重間隔墻的縱橫墻結合部位，應放置φ6拉筋，保護層40mm。墻內鋼筋彎鉤向外設置，彎鉤需要伸出墻面5mm；彎鉤彎向墻內的，需要在鋼筋上掛上鐵絲以備檢查。外墻鋼筋設置：外墻處每二皮砌塊放置一層拉接筋2φ6。拉接筋長度≥1/5墻長，且≥700mm。遇到門窗洞口時，伸至洞口邊。4.8預留預埋工程4.8.1為保證本工程預留預埋不漏項，且位置準確無誤，施工前必須由土建、水電、暖通等各專業(yè)仔細核對后方可實施。4.8.2樓板洞口除按施工圖要求加筋外，300mm以內的洞口，樓板鋼筋繞行，不