年4月19日微晶石幕墻工程施工工藝文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。微晶石幕墻工程施工工藝一、施工準備1、技術(shù)準備(1)熟悉與審查施工圖紙1)審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全；2)審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；3)審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；4)審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求；5)復(fù)核幕墻各組件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查幕墻設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證；6)明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；7)明確建設(shè)、設(shè)計、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位能夠提供的施工條件。(2)原始資料調(diào)查分析1)自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期限等情況。2)技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查分析：當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲供材料狀況；地方能源和交通運輸狀況；地方勞動力和技術(shù)水平狀況；當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；當(dāng)?shù)叵?、治安環(huán)保狀況等。(3)編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。(4)編制施工組織設(shè)計。(5)分別由設(shè)計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對施工人員進行技術(shù)交底。二、施工工藝1、微晶石安裝工藝流程調(diào)整埋件調(diào)整埋件復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝預(yù)埋件位置放線檢查放線精度安裝連接鐵件質(zhì)量檢查安裝骨架不銹鋼掛件安裝微晶石安裝質(zhì)量檢查密封清掃全面綜合檢查竣工交付基準線移交質(zhì)量檢查注：此方框內(nèi)的文字根據(jù)招標文件調(diào)整2、操作工藝(1)安裝施工準備1)編制材料、制品、機具的詳細進場計劃；2)落實各項需用計劃；3)編制施工進度計劃；4)做好技術(shù)交底工作；5)搬運、吊裝時不得碰撞、損壞和污染微晶石。6)微晶石儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。儲存時應(yīng)采取保護措施；7)微晶石安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的微晶石不得安裝。(2)預(yù)埋件的安裝1)按照土建進度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；2)按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其它測量儀器進行分格定位；3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；4)安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。(3)施工測量放線1)復(fù)查由土建方移交的基準線；2)放標準線：在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在微晶石掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準面。3)以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；4)分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進行調(diào)整或預(yù)埋件補救處理；5)最后，用φ0.5～1.0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；6)注意事項：放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；放線時，應(yīng)考慮好與其它裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應(yīng)嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線(4)微晶石安裝工藝1)微晶石骨架的安裝(A)根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；(B)干掛微晶石板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；2)微晶石掛件安裝掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。3)微晶石骨架的防銹(A)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。(B)型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。(C)嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。4)微晶石掛板的安裝(A)為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少破損。(B)在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛微晶石外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。(C)經(jīng)過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。經(jīng)過水平線及垂線形成的標準平面標測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。(D)板材鉆孔位置應(yīng)用標定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。(E)微晶石板宜在水平狀態(tài)下，由機械開槽口。(5)密封1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；2)貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3)注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；4)膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢；5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。(6)清掃1)整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架；2)柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的微晶微晶石棱角應(yīng)有保護措施，其它配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護；3)防止微晶石表面的滲透污染。拆改腳手架時，應(yīng)將微晶石遮蔽，避免碰撞墻面；4)對微晶石表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其它膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；5)完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有微晶石表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護相鄰表面免受損傷；6)在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。(7)竣工交付1)先自檢，然后上報甲方竣工資料；2)在甲方組織下，驗收、竣工交付；3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。3、幕墻安裝施工注意事項(1)安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整。(2)立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；(3)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密。(4)相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應(yīng)大于7mm。(5)應(yīng)對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整。(6)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。(7)通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。(8)現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。(9)不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。(10)微晶石安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。(12)石板安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。(13)石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設(shè)計要求的排水出口。(14)填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。(15)幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。(16)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。(17)單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合本標準表的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表規(guī)定。幕墻安裝允許偏差項目允許偏差(rnm)檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度(H)(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3060≤H>30≤1590≤H>60≤20H>90≤25幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設(shè)計值比較)±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺單元幕墻安裝允許偏差(mm)項目允許偏差檢查方法同層單元組件標高寬度小于或等于35cm≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺兩組件對插件接縫搭接長度(與設(shè)計值比)±1.0卡尺兩組件對插件距槽底距離(與設(shè)計值比)±1.0卡尺(18)幕墻安裝過程中應(yīng)進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。(19)微晶石四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不漏水。(20)微晶石安裝施工應(yīng)對下列項目進行隱蔽驗收：1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。2)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。3)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。4)幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。5)其它帶有隱蔽性質(zhì)的項目。四、質(zhì)量標準1、現(xiàn)場材料檢驗(1)一般規(guī)定1)材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機抽取3％且不少于5件。2)微晶石工程中所用的材料除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定。(2)鋼材微晶石工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。1)主控項目(A)鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5個并取最小值。(B)鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計要求。(C)保護膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于45μm，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40μm。2)一般項目鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。3)質(zhì)量保證資料(A)鋼材的產(chǎn)品合格證(B)鋼材的力學(xué)性能檢驗報告(3)微晶石微晶石工程中使用的微晶石，應(yīng)進行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。1)主控項目(A)對于微晶石的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查微晶石產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。(B)微晶石板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標卡尺和直角尺進行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。(C)微晶石安裝孔位、槽位的檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標卡尺進行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼銷式安裝的石板：鋼銷孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為22～33mm，直徑宜為7～8mm。②短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)小于100m。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應(yīng)小于85ram，也不應(yīng)大于180mm。2)一般項目(A)微晶石的外觀質(zhì)量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。①表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。②每平方米微晶石的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表。每平方米微晶石的表面質(zhì)量和檢驗方法表次數(shù)項目質(zhì)量要求測量工具1裂痕、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mul的輕微劃傷≤8條用鋼檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼檢查3)質(zhì)量保證資料(A)微晶石的產(chǎn)品合格證。(B)微晶石強度檢測報告。(4)硅酮密封耐候膠1)主控項目(A)檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結(jié)伸拉試驗報告，結(jié)果必須符合要求。(B)檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。(C)膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標卡尺進行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。(D)采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。2)一般項目(A)目測檢驗?zāi)z的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應(yīng)為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。(B)注膠表面的檢驗。注膠表面應(yīng)光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。3)質(zhì)量保證資料(A)相容性試驗報告和粘結(jié)拉伸報告。(B)質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。(C)使用年限質(zhì)量保證書。(D)進口商品的商檢證明。(5)五金件及其它配件1)主要項目(A)微晶石中采用的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其它鋼材應(yīng)進行熱浸鍍鋅或其它防腐處理。五金件外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查，也能夠采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。(B)轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05的游標卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。2)一般項目(A)轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。3)質(zhì)量保證資料。(A)鋼材產(chǎn)品合格證。(B)連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。(C)鍍鋅工藝處理質(zhì)量保證書。2、現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗(1)預(yù)埋件及節(jié)點與連接檢驗。1)一般規(guī)定(A)預(yù)埋件及節(jié)點的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：①每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點總數(shù)的5％，抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應(yīng)少于3個，錨栓應(yīng)按0。1％抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于3根。②對已經(jīng)完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程驗收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查的記錄不完整時，應(yīng)對該幕墻工程的節(jié)點拆開進行檢查。2)主控項目(A)預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗①檢驗方法a)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點處觀摩手動檢查。b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。②檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。(B)錨栓連接的檢驗①檢驗方法a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05mm的聲度尺測量錨固深度。b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。②檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計規(guī)定。b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗①檢查方法a)手動和觀摩檢查。b)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。②檢驗指標a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。d)密封膠應(yīng)平順嚴密、粘結(jié)牢固。(D)立柱連接的檢驗①檢查方法a)在立柱處觀察檢查。b)用分辨率為0.05mm的游標卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙問題。②檢驗指標應(yīng)滿足：a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。b)芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm。c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10mm。d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為能夠上下活動的連接。(E)梁、柱連接節(jié)點的檢驗①檢查方法a)在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查。b)采用分度值為lmm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。②檢驗指標應(yīng)符合下列標準：a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個。b)梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接牢固，不松動，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。3)一般項目(A)金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗。①檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。②檢驗指標應(yīng)符合寫列規(guī)定：a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。(B)幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗①檢查方法在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。②檢驗指標a)排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴密，設(shè)置符合設(shè)計要求。b)排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。(B)幕墻安裝前應(yīng)對微晶石的彎曲強度，寒冷地區(qū)微晶石的耐凍融性以及微晶石用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度、微晶石用密封膠的污染性進行復(fù)檢。(C)安裝質(zhì)量檢驗，應(yīng)按規(guī)定抽樣：①每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。②對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特點，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。(D)防火防雷措施的抽樣：①有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，全數(shù)檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環(huán)的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。②防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5％，并不得少于3處。2)主控項目(A)預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗①檢驗方法a)與設(shè)計圖紙核對，也能夠打開連接部位進行檢驗。b)在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。c)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。②檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定a)幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。b)預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于±l0mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合下表規(guī)定①檢驗方法a)用水平儀和鋼直尺檢測安裝標高偏差。b)用分度值為lmm的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。②微晶石立柱、橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不大于3mm。b)相鄰兩立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。C)相鄰兩橫梁水平標高偏差不應(yīng)大于lmm，同層標高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。(C)微晶石豎向、橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標準和方法，應(yīng)符合表的規(guī)定。幕墻豎向和橫向板材的安裝允許偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端)—±2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板—±1.5靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距小于或等于時間距大于時±1.5±2.0鋼卷尺分格對角線差對角線小于或等于時對角線大時≤3.0≤3.5鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材水平標高差—≤2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長小于或等于時構(gòu)件長大于時≤2≤3水平儀或水平尺豎向板材直線度—2.52m靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜—+2.0°，0°塞尺石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜—0°，-2°—(D)幕墻的防火，保溫檢驗①檢驗方法a)對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。b)用分度值為lmm的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。②檢驗指標應(yīng)符合下列規(guī)定a)防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。b)防火、保溫材料的品種、鋪設(shè)厚度、等級應(yīng)符合設(shè)計和標準要求。c)防火、保溫材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。當(dāng)需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應(yīng)用射釘固定，并應(yīng)保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸，四周縫隙應(yīng)用耐火密封膠密封處理。d)擱板厚度不宜小于1.2mm，防火材料鋪設(shè)厚度不宜小于70mm。(E)微晶石的防雷檢驗①檢驗方法：a)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導(dǎo)電通路和主體結(jié)構(gòu)防雷裝置與幕框連接裝置的導(dǎo)電指標值。6)觀察、手動試驗，并用分度值為1mm的鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標卡尺測量導(dǎo)電通路連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度和電焊質(zhì)量。②防雷檢驗指標應(yīng)符合：a)金屬框架自身導(dǎo)電回路的連接可采用電焊連接固定，也能夠采用螺栓連接固定，但必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動。b)主體防雷裝置與框架連接應(yīng)采用電焊焊接或機械連接，接點應(yīng)緊密可靠，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。(F)微晶石板縫注膠檢驗①檢驗方法：a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質(zhì)量。b)切割檢查，并用分辨率為0.05mm的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。②檢驗指標要求：a)板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。b)板縫填充料必須符合設(shè)計要求。c)注膠縫表面應(yīng)飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(G)微晶石的滲漏檢驗在幕墻的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形縫等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況?，F(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動，每處噴射時間約為5min(水壓≥210kPa)，檢查滲漏現(xiàn)象。3)一般項目(A)微晶石外觀質(zhì)量檢驗①檢驗方法：a)在較好自然光下，距幕墻600rnm處觀察表面質(zhì)量。b)觀察檢查石板顏色。c)用分度值為1mm的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。d)觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。②檢驗指標應(yīng)符合表的規(guī)定。每平方米石板的表面質(zhì)量和檢驗方法表項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>l00mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查微晶石表面應(yīng)平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。外觀檢驗要求：幕墻面板膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。(C)微晶石接縫外觀檢驗①檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。②接縫檢驗質(zhì)量指標應(yīng)符合下列規(guī)定：a)微晶石接縫應(yīng)橫平豎直，寬窄均勻。b)陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。d)微晶石面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。(D)幕墻安裝偏差的檢驗微晶石安裝允許偏差和檢驗方法見表。微晶石安裝允許偏差和檢驗方法項目項目允許偏差mm光面/麻面檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查300m<幕墻高≤60m1560m<幕墻高≤90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5米線不足5米連通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1—用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查4)質(zhì)量保證材料(A)微晶石設(shè)計文件(B)防雷測試記錄(C)幕墻組件出廠質(zhì)量合格證(D)施工安裝自檢記錄(E)隱蔽工程驗收記錄(F)淋水試驗記錄(G)防火材料合格證及材料耐火檢驗報告(H)防火節(jié)點隱蔽記錄五、制品的運輸和保管1、運輸(1)根據(jù)工程進度表，應(yīng)事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬人數(shù)量、時間、卸貨層數(shù)、貨車臺數(shù)、起重機使用時間等制定計劃。(2)用貨車運送制品，且單件裝載運輸。(3)運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出部件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品應(yīng)豎置運送。2、收貨(1)收貨時，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應(yīng)在場，依據(jù)貨單對制品的型號和數(shù)量等進行確認，同時確認制品在運送中是否有損傷。(2)與制品同時進場的部件(連接件、螺栓、螺母、螺釘?shù)?，也應(yīng)對型號、數(shù)量、有無損傷等進行確認。(3)上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量不足，缺損等問題時，應(yīng)盡快與總部負責(zé)人聯(lián)系。制品收貨確認時，必須有收貨人對制品搬人數(shù)量的簽字認可。3、卸貨卸貨時使用在現(xiàn)場內(nèi)的卸貨機械(塔吊等)，由專職司機操作。(1)工廠運來的制品由卡車運抵現(xiàn)場后裝入貨箱內(nèi)，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。(2)安裝層內(nèi)的貨物存放點應(yīng)暫設(shè)在認可的地點，而且根據(jù)施工現(xiàn)場的變化，如要求改變存放地點，應(yīng)迅速移往所指定的地點。(3)對于運人的產(chǎn)品，應(yīng)立即開包。(4)安裝層的貨物存放地點的面積應(yīng)不小于300m2。4、保管(1)產(chǎn)品的保管場所應(yīng)設(shè)在雨水淋不到而且通氣良好的地方。(2)保管過程中，不會因其它工序的施工而需移動的場所。(3)應(yīng)避開搬運材料的通道且安全的場所。(4)應(yīng)選擇距安裝現(xiàn)場較近的地方。(5)根據(jù)各種材料的規(guī)格，分類堆放，并做好相應(yīng)的產(chǎn)品標識。(6)原則上，組件應(yīng)豎放，但受場地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。(7)材料應(yīng)定期進行清點和清理，并作好收發(fā)記錄。(8)根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務(wù)書編制材料計劃，合理控制材料用量，防止多領(lǐng)、超領(lǐng)造成材料浪費。(9)定期檢查倉庫的防火設(shè)施和防潮情況。六、成品保護1、成品保護職責(zé)(1)班組設(shè)值班人員，執(zhí)行輪班守衛(wèi)制度，換班時間明確，堅持誰值班誰負責(zé)；(2)值班人員職責(zé)范圍：所有到場的工具和材料，以及安裝上墻的成品和半成品；(3)值班人員必須恪盡職守，嚴格按照項目部的規(guī)定進行值勤和巡邏，配合工地保安、門衛(wèi)防止材料和產(chǎn)品損失；(4)班組下班之前將未安裝完的產(chǎn)品集中，并與值班人員進行交接，由值班人員進行清點、核對和看護；(5)制定相關(guān)的項目部獎懲制度，如因值班人員責(zé)任所造成的產(chǎn)品損壞或丟失，按責(zé)任大小、情節(jié)輕重進行處理；(6)協(xié)調(diào)與其它有關(guān)施工單位的關(guān)系，共同維護成品安全；(7)如其它施工單位在施工過程中損壞已安裝完成并移交后的產(chǎn)品，可協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理，合理追究其有關(guān)責(zé)任。2、成品保護措施(1)加工與安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護膜和標簽；(2)加強半成品、成品的保護工作，保持與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受劃傷；(3)質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護工作；(4)建議總包單位在靠近安裝好的微晶石處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對鋁制品、微晶石有意或無意的損壞；(5)材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。七、保養(yǎng)與維修(1)幕墻工程竣工驗收后，應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度，定期進行幕墻的保養(yǎng)與維修。(2)幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清洗一次。(3)幕墻在正常使用時，使用單位應(yīng)每隔5年進行一次全面檢查。應(yīng)對板材、密封條、密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進行檢查。(4)幕墻的檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定進行：1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動，應(yīng)及時擰緊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應(yīng)除銹補漆或更換；2)發(fā)現(xiàn)板材松動、破損時，應(yīng)及時修補與更換；3)發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時，應(yīng)及時修補與更換；4)發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動或脫落時，應(yīng)及時更換或采取措施加固修復(fù)；5)應(yīng)定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時，應(yīng)及時疏通；6)當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應(yīng)進行更換和修復(fù)；7)當(dāng)遇到臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后應(yīng)對幕墻進行全面檢查，并視損壞程度進行維修加固。(5)對幕墻進行保養(yǎng)與維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定：1)不得在4級以上風(fēng)力或大雨天氣進行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；2)檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時，所采用的機具設(shè)備必須操作方便、安全可靠；3)在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—91)的有關(guān)規(guī)定。八、安全環(huán)保措施1、安全措施(1)安全防火制度1)安全生產(chǎn)管理體系：各主管領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員、崗位操作人員在勞動生產(chǎn)過程中層層負責(zé)，建立安全責(zé)任制。安全生產(chǎn)工作在施工單位負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，各級領(lǐng)導(dǎo)，各職能部門層層控制，項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場管理，并要求每個職工的安全職責(zé)是遵章守紀，不違章作業(yè)，并能組織她人不違章作業(yè)；安全生產(chǎn)責(zé)任制堅持“橫向到邊”、“縱向到底”原則，明確各級領(lǐng)導(dǎo)，各職能部門，所有操作者和管理者的安全責(zé)任，使安全工作層層有人負責(zé)；2)基層施工技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任：認真執(zhí)行上級有關(guān)安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生工作的各項規(guī)定，對自己負責(zé)的施工區(qū)域職工的安全、健康負責(zé)；在生產(chǎn)的計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比中，必須同時把安全工作貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，保證在安全條件下進行生產(chǎn)；組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，并抽考、檢查執(zhí)行情況。對嚴格遵守安全規(guī)章制度，避免事故者，提出獎勵意見，對違章蠻干、造成事故者，提出懲罰意見；領(lǐng)導(dǎo)本施工區(qū)域的班組開展每周的安全日活動，經(jīng)常對職工進行安全聲生產(chǎn)教育、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗；發(fā)生工傷事故后，應(yīng)立即上報，負責(zé)查明原因，提出重發(fā)的防范措施；監(jiān)督檢查職工正確使用個人勞保用品。3)安全生產(chǎn)教育制度：新工人人場前應(yīng)接受三級教育，即對新入場的工人，必須接受公司、項目經(jīng)理部、施工隊和班組三級的安全教育；對與特殊工種應(yīng)進行專門教育；經(jīng)常性舉行安全生產(chǎn)活動教育，如安全活動日、事故現(xiàn)場會、分析會、安全技術(shù)專題講座等。4)安全生產(chǎn)檢查制度：檢查工地項目部安全規(guī)章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施、安全交底、安全活動記錄等安全生產(chǎn)資料；檢查安全帽、安全帶等是否堅持正確使用；檢查各種施工機械性能是否良好、安全裝置是否齊全有效；檢查施工用電的線路、閘箱、接零接地、漏電保護裝置是否符合有關(guān)規(guī)定；檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有關(guān)規(guī)定，防火工具和設(shè)施是否齊全；檢查各交叉施工和工種間配合施工，是否存在安全問題。5)防火制度：嚴肅執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和公安部門關(guān)于建筑工地防火的基本措施，加強消防工作領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場設(shè)消防值班人員，對進場員工進行消防知識教育；各種易燃易爆材料的堆放和保管應(yīng)與明火區(qū)有一定的防火間距；嚴禁用場內(nèi)通道堆放材料；配備消防器材，并有專人管理并定期檢查；安全用電，嚴格按照有關(guān)規(guī)定安裝和使用電氣設(shè)備；(2)現(xiàn)場管理1)作業(yè)人員進場前，必須學(xué)習(xí)現(xiàn)場的安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包等各單位制定的規(guī)章制度，進行安全技術(shù)交底；廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識；2)必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機具、材料的墜落；3)作業(yè)時要穿整潔合體并適合作業(yè)特點的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作業(yè)特點的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋；4)凡要帶入樓內(nèi)的機械事先必須接受安全檢查，合格后方可使用。另外攜帶電動工具時，必須在作業(yè)前先作自我檢查，在進入場地時將檢查記錄交甲方；