PAGEPAGE1美容化妝品企業(yè)如何走好新產品開發(fā)之路第一篇：美容化妝品企業(yè)如何走好新產品開發(fā)之路美容化妝品企業(yè)如何走好新產品開發(fā)之路企業(yè)在品牌塑造過程中面臨難題是開發(fā)新產品時存在風險。許多成功的企業(yè)為了減少因開發(fā)新產品而承擔的風險，日益重視對新產品開發(fā)程序的研究工作，他們總結出，新產品的開發(fā)過程一般有８個階段：尋求創(chuàng)意、甄別創(chuàng)意、產品概念的發(fā)展和實驗、擬出初步的市場營銷戰(zhàn)略報告、進行營業(yè)分析、進行產品開發(fā)、進行市場試銷、產品商業(yè)化。第二篇：企業(yè)新產品開發(fā)管理制度（模版）產品開發(fā)管理制度產品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈，我們遵循“生產、創(chuàng)新、研究和構思”的理念，本著“嚴謹篩選1類新藥，重點開發(fā)2類及以下新藥，大規(guī)模開發(fā)基本藥物”的開發(fā)思路，使企業(yè)在穩(wěn)中求發(fā)展。新產品開發(fā)對企業(yè)發(fā)展方向、產品優(yōu)勢、開拓市場、提高經濟效益等方面起著決定性的影響。依據(jù)新產品研發(fā)的各個環(huán)節(jié)，制定迪沙藥業(yè)產品開發(fā)管理制度。.一、產品篩選新產品的可行性分析是新產品開發(fā)中不可缺少的前期工作，必須在進行充分的技術和市場調查后，對產品的社會需要、市場占有率、技術現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢等方面進行全面調研和論證，以期得到良好的社會效益。(一)前期調研：（責任部門：產品合作部、知識產權部及相關部門）1、調查國內外同類產品的市場占有額、技術現(xiàn)狀和發(fā)展動向；2、調查國內外同類產品的價格、市場、不良反應情況、療效等；3、廣泛收集國內外有關?？?、文獻、專利情況，特別是臨床試驗及臨床用藥方面信息；4、到3家及以上醫(yī)院進行同類產品調查，獲得第一手信息；5、相關部門提供必要的支持。(二)可行性分析:（責任部門：產品合作部及相關征集信息部門）1、論證市場動態(tài)及發(fā)展該產品具備的技術優(yōu)勢；2、論證發(fā)展該產品的資源條件的可行性(含生產車間、設備、檢測儀器及原輔料來源等);3、初步論證技術經濟效益；4、進行開發(fā)成本核算；5、綜合以上信息，征求相關部門意見，得出總結性建議，必要時先開會討論，形成初步意見，待報總經理、董事長。(三)決策:(1.)企業(yè)從產品發(fā)展方向發(fā)展規(guī)模、技術改造方向、趕超目標以及企業(yè)現(xiàn)有條件進行綜合研究和可行性分析，確定待開發(fā)產品；必要時需要相應開發(fā)部門從技術及成本、風險方面進行進一步分析、論證，最大可能地規(guī)避風險，合理選擇新產品；(2.)由相應部門制定產品研發(fā)進度、科研規(guī)劃，交產品注冊部核準，并報總經理、董事長簽批，進入產品督查程序。二、工藝研究管理（責任部門：相關工藝研究部門、知識產權部、科研檢測中心、相應生產部門、產品注冊部及相關審核部門）（一）工藝1、盡可能多地查閱國內外相關文獻、國內外標準、專利等，立項研究；2、提報特殊設備及儀器；3、避開專利，掌握法規(guī)指導原則，在工藝打通的前提下，需要對有關物質進行系統(tǒng)研究，并按要求納入標準（同時提報所需標準品、對照品），必要時需對輔料成分進行研究，對于原料藥合成后三部及精致用溶劑應謹慎選擇，定量研究；4、核實工藝收率，改進工藝，提高收率；5、根據(jù)加速及影響因素數(shù)據(jù)制定合理的包裝、貯藏條件及有效期；6、工藝確定后，轉生產部門（需將對照品一并轉交），并協(xié)助相關部門做好中試放大工作。7、分析合理的專利項目，報知識產權部進一步分析，提出可以申報專利的項目，報總經理、董事長簽批后申報；（哪個部門？）（二）中試放大（相應的生產系統(tǒng)、研發(fā)部門）1、按照處方工藝提報原輔料采購計劃，物料量需要考慮現(xiàn)場考察所需；2、按照提供的資料編寫SOP及生產記錄；3、按照GMP要求投產并做好記錄；4、生產相應的檢驗部門對中試產品進行檢驗并出具檢驗報告；同時對中試放大后的產品進行穩(wěn)定性考察及留樣；7、對于申報生產的產品，生產部門需要完成工藝驗證工作，并對樣品留樣；8、中試放大的全部資料及合格樣品轉研發(fā)部門統(tǒng)一整理；9、研發(fā)部門整理好全套上報資料后，連同樣品轉產品注冊部，產品注冊部按照現(xiàn)行法規(guī)要求，對資料進行形式審核，有關內容需要請內部或外部專家給以初審，符合條件后準備報批；9、生產部門繼續(xù)完成穩(wěn)定性數(shù)據(jù)；10、留樣樣品保存至獲得生產批件后，確認能夠生產出合格樣品后，方可按照審批程序申請銷毀，特殊藥品需要按照合理的方法處理，做好銷毀記錄；11、所有工作需按照GMP要求做好記錄。三、注冊申報1、產品注冊部按照既定的產品研發(fā)進度，每周調度一次，敦促進度，對于出現(xiàn)的問題，由產品注冊部牽頭開會分析，或咨詢專家，以求解決問題；套資料(產品備應曬四十套,發(fā)設計、工藝、全質辦、檢驗科、生產科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔).(3)隨產品廠應具備的圖樣及設計文件－隨產品提交給用戶的必備文件.3.組織技術鑒定,履行技術鑒定書簽字手續(xù)(鑒定結論表見附表一),其技術鑒定的結論內容是:(1)樣品鑒定結論內容:a.審查樣品試制結果,設計結構和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;b.明確樣品應改進的事項,搞好試制評價(B評價).(2)小批試制鑒定結論內容:a.審查產品的可靠性,審查生產工藝、工裝與產品測試設備,各種技術資料的完備與可靠程度,以及資源供應外購外協(xié)件定點定型情況等,確定產品能否投入批量生產;b.明確產品制造應改進的事項,搞好產品生產工程評價(C評價).各階段慶具備的技術文件及審批程序按(產品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性及審批程序)辦理.(四)新產品試制經費:1.屬于國家下達的新產品(科研)項目,由上級機關按照有關規(guī)定撥給經費;2.屬于工廠的新產品(科研)計劃項目,由工廠自籌資金中按規(guī)定撥給經費;3.工廠對外的技術轉讓費用可作為開發(fā)新產品(科研)費用.4.新產品試制經費按單項預算撥給,單列帳戶,實行?？顚Ｓ?費用經總工程師審查,廠長批準后,由研究所掌握,財務科監(jiān)督,不準挪作他用.(五)新產品證書辦理:1.新產品證書歸口由總師辦負責辦理.2.研究所負責提供辦理證書的有關技術資料和文件.3.在新產品鑒定后一個月內,總師辦負責辦理完新產品證書的投批手續(xù).四、新產品開發(fā)周期(一)對于簡單產品,工廠已具有成熟制造和應用技術的產品以及由基型派生出來的變型產品,允許直接從技術設計或工作圖設計開始,開發(fā)周期定為1~3個月.(二)從大專院?；蛴嘘P科研設計機構移植過來的經過試驗考驗的產品,必須索取全部論證、設計和工藝(含工裝)的技術資料,并應重新調查分析論證,對于這類產品,開發(fā)周期定為2~5個月.(三)屬于老產品在性能和結構原理上有大的改變的研究以及新的類別產品的開發(fā),開發(fā)周期一般規(guī)定為6~7個月最長為一年(特別情況不得超過一年半時間),具體程序周期規(guī)定為:調研論證和決策周期:一般產品1個月;復雜產品1.5個月.產品設計周期(含技術任務書、技術設計和工作圖設計):1~2個月工藝(含工裝)設計周期:1~2個月產品試制(含工裝制造)周期:樣試1~2個月(含樣品鑒定)批試2~3.5個月產品鑒定和移交生產周期:1個月五、新產品成果評審(一)新產品(科研)成果根據(jù)鑒定級別,按照國務院、國家科委有關科技成果與技術進步有關獎勵條例和我廠“關于技術改進與合理化建議管理議”辦理報審手續(xù).(二)為節(jié)省開支,新產品(科研)成果評審會應盡量與新產品鑒定會合并進行.(三)成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內辦理完畢.(四)成果獎勵分配方案由總師辦研究所共同商定后報總工程師批準執(zhí)行.六、新產品的注冊申報七、新產品移交投產的管理(一)總則1.新產品的開發(fā)都必須具有批準的設計任務書(或建議書),由設計部門進行技術設計,工作圖設計經批準,審核、會審、會簽后進行樣試,樣試圖標記為“S”,批試圖標記為“A”,批生產圖標記為“B”.A和B的標記必須由總工程師組織召開會議確定.2.每一項新產品要力求結構可靠,技術先進,具有良好的工藝性.3.產品的主要參數(shù)、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類產品的先進標準,在充分滿足使用需要的基礎上,做到標準化、系列化和通用化.4.每一項新產品都必須經過樣品試制和小批試制后方可成批生產,樣試和小批試制的產品必須經過來嚴格的檢測,具有完整的試制和檢測報告.部分新產品還必須具有運行報告.樣試、批試均由總工程師主持如集有關單位進行鑒定并確定投產后與否和下一步工作安排,在同一系列中,個別工藝上變化很小的新品,經工藝部門同意,可以不進行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產的手續(xù).5.新產品移交生產線由總師辦組織,總工程師主持如開有設計、試制、計劃、生產、技術、工藝、全質辦、檢查、標準化、技術檔案、生產車間等各有關部門參加的鑒定會,多方面聽取意見,對新產品從技術、經濟上作出評價,確認設計合理、工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問凰,提出是否可以正式移交生產線及移交時間的意見.6.批準移交生產線的新產品,必須有產品技術標準、工藝規(guī)程、產品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關的技術資料.7.移交生產線的新產品必須填寫“新產品移交生產線鑒定驗收表”(附表二),經備方簽字.(二)技術資料驗收:1.圖紙幅面和制圖要符合有關國家標準和企業(yè)標準要求.2.成套圖冊編號有序,藍圖與實物相符,工裝圖、產品圖等編號應與已有的編號有連貫性.3.產品圖應按會簽審批程序簽字.總裝圖必須經總工程師審查批準.工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設計,全部底圖應移交技術檔案室簽收歸檔.4.驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱.5.技術資料的驗收匯總歸口管理由研究所負責.八、新產品的技術改進與再評價九、科技成果的申報及研發(fā)經費的申請審批十、產品開發(fā)的獎懲制度第三篇：企業(yè)新產品開發(fā)管理制度企業(yè)新產品開發(fā)管理制度新產品開發(fā)工作是指運用國內外在基礎研究與應用研究中所發(fā)現(xiàn)的科學知識及其成果轉變?yōu)樾庐a品、新材料、新生產過程等一切非常規(guī)性質的技術工作.新產品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈,是我廠實現(xiàn)“生產一代,試制一代,研究一代和構思一代”的產品升級換代宗旨的重要階段,它對企業(yè)發(fā)展方向,產品優(yōu)勢,開拓新市場,提高經濟效益等方面起著決定性的影響.因此,產品開發(fā)必須嚴格遵循產品開發(fā)的科學管理程序、即選題(構思、調研和方案論證)樣(模)試批試正式投產前的準備這些重要步驟.一、調查研究與分析決策新產品的可行性分析是新產品開發(fā)中不可缺少的前期工作,必須在進行充分的技術和市場調查后,對產品的社會需要、市場占有率、技術現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及資源效益五個方面進行科學預測及技術經濟的分析論證.(一)調查研究:1.調查國內市場和重要用戶以及國際重點市場同類產品的技術現(xiàn)狀和改進要求;2.以國內同類產品市場占有率高的前三名以及國際名牌產品為對象,調查同類產品的質量、價格、市場及使用情況;3.廣泛收集國內外有關情報和專刊,然后進行可行性分析研究.(二)可行性分析:1.論證該類產品的技術發(fā)展方向和動向.2.論證市場動態(tài)及發(fā)展該產品具備的技術優(yōu)勢.3.論證發(fā)展該產品的資源條件的可行性.(含物資、設備、能源及外購外協(xié)件配套等).4.初步論證技術經濟效益.5.寫出該產品批量投產的可行性分析報告.(三)決策:1.制定產品發(fā)展規(guī)劃:(1.)企業(yè)根據(jù)國家和地方經濟發(fā)展的需要,從企業(yè)產品發(fā)展方向,發(fā)展規(guī)模,發(fā)展水平和技術改造方向,趕超目標以及企業(yè)現(xiàn)有條件進行綜合研究和可行性分析,制定企業(yè)產品發(fā)展規(guī)劃.(2.)由研究所提出草擬規(guī)劃廠總師辦初步審查,由總工程師組織有關部門人員進行慎密的研究定稿后,報廠長批準,由計劃科下達執(zhí)行.2.瞄準世界先進水平和趕超目標,為提高產品質量進行新技術、新材料、新工藝、新裝備方面的應用研究:(1)開展產品壽命周期的研究,促進產品的升級換代,預測企業(yè)的盈虧和生存,為企業(yè)提供產品發(fā)展的科學依據(jù);(2)開展哪些對產品升級換代有決定意義的科學研究,基礎件攻關,重大工藝改革,重大專用設備和測試儀器的研究;(3)開展哪些對提高產品質量有重大影響的新材料研究;(4)科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關部門會審,經總工程師簽字報廠長批準后由計劃科綜合下達.二、產品設計管理產品設計是指從確定產品設計任務書起到確定產品結構為止的一系列技術工作的準備和管理,是產品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),是產品生產過程的開始,必須嚴格遵循“三段設計”程序.(一)技術任務書:技術任務書是產品在初步設計階段內,由設計部門向上級對計劃任務書提出體現(xiàn)產品合理設計方案改進性和推薦性意見的文件.經上級批準后,作為產品技術設計的依據(jù).其目的在于正確地確定產品最佳總體設計方案,主要技術性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結構,并由設計員負責編寫(其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬定),其編號內容和程序作如下規(guī)定:1.設計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內容):(1)部、省安排的重點任務:說明安排的內容及文件號;(2)國內外技術情報:在產品的性能和使用性方面趕超國內外先進水平或產品品種方面填補國內“空白”(3)市場經濟情報:在產品的形狀、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求,適應市場需要,具有競爭能;(4)企業(yè)產品開發(fā)長遠規(guī)劃和的度技術組織措施計劃,詳述規(guī)劃有關內容,并說明現(xiàn)在進行設計時機上的必要必性.2.產品用途及使用范圍.3.對計劃任務書提出有關修改和改進意見.4.基本參數(shù)及主要技術性能指標.5.總體布局及主要部件結構敘述:用簡略畫法勾出產品基本外形,輪廓尺寸及主要部件的布局位置,并敘述主要部件的結構.6.產品工作原理及系統(tǒng):用簡略畫法勾出產品的原理圖、系統(tǒng)圖,并加以說明.7.國內外同類產品的水平分析比較;列出國內外同類型產品主要技術性能規(guī)格、結構、特征一覽表,并作詳細的比較說明;8.標準化綜合要求:(1)應符合產品系統(tǒng)標準化和其它現(xiàn)行技術標準情況,列出應貫徹標準的目標與范圍,提出貫徹標準的技術組織措施;(2)新產品預期達到的標準化系數(shù):列出推薦采用的標準件,通用件清單,提出一定范圍內的標準件,通用件系數(shù)指標;(3)對材料和元器件的標準化要求:列出推薦選用標準材料及外購元器件清單,提出一定范圍內的材料標準化系數(shù)和外購件系數(shù)指標;(4)與國內外同類產品標準化水平對比,提出新產品標準化要求;(5)預測標準化經濟效果:分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預測的經濟效果.9.技術技術解決辦法及關鍵元器件,特殊材料資源分析;10.對新產品設計方案進行分析比較,運用價值工,著重研究確定產品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結構原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案;11.組織有關方面對新產品設計的方案進行(A評價),共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要.12.敘述產品既滿足用戶需要,又適應企業(yè)發(fā)展要求的情況.13.新產品設計試驗、試制周期和經費估算.(二)技術設計:技術設計的目的,是在已批準的技術任務書的基礎上,完成產品的主要計算和主要零部件的設計.1.完成設計過程中必須的試驗研究(新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗),并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告.2.作出產品設計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的計算、核算);3.畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖,并校準;4.運用價值工程,對產品中造價高的、結構復雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關系的分析，并編制技術經濟分析報告;5.繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng);6.提出特殊元件、外購件、材料清單;7.對技術任務書提出某些容進行審查和修正;8.對產品進行可靠性、可維修性分析.(三)工作圖設計:工作圖設計的目的,是在技術設計的基礎上完成供試制(生產)及隨機出廠的全部工作圖樣和設計文件.設計者必須嚴格遵守有關標準規(guī)程和指導性文件的規(guī)定,設計繪制各項產品工作圖.1.繪制產品零件圖,部件裝配圖和總裝配圖.(1)零件圖:圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理,熱處理要求及技術條件等應符合標準;(2)部件裝配圖:除保證圖樣規(guī)格外,包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術要求;(3)總裝配圖:給出反映產品結構概況,組成部分的總圖,總裝加工和檢驗的技術要求,給出總體尺寸;2.產品零件、標準件明細表、外購件、外協(xié)件目錄.3.產品技術條件包括:(1)技術要求(2)試驗方法(3)檢驗規(guī)則(4)包裝標志與儲運.4.編制試制鑒定大綱(參照ZH0001-83):試制鑒定大綱是樣品及小批試帛用必備技術文件.要求大綱具備:(1)能考核和考驗樣品(或小批產品)技術性能的可靠性、安全性,規(guī)定各種測試性能的標準方法及產品試驗的要求和方法.(2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使可用的可行性和可靠性;(3)能提供分析產品核心功能指標的基本數(shù)據(jù).(4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設備、檢測手段等與生產要求、質量保證、成本、安全環(huán)保等相適應的要求.5.編寫文件目錄和圖樣目錄.(1)文件目錄包括:圖樣目錄;明細表;通(借)用件;外購件;標準件匯總表;技術條件;使用說明書;合格證;裝箱單;其它.(2)圖樣目錄:總裝配圖;原理圖和系統(tǒng)圖;部件裝配圖;零件圖;包裝物圖及包裝圖;安裝圖(只用于成套設備);6.包裝設計圖樣及文件(含內、外包裝及美術裝璜和貼布紙等);7.隨機出廠圖樣及文件;8.產品主廣告宣傳備樣及文件;9.標準化審查報告:指產品工作圖設計全部完成,工作圖樣和設計文件經標準化審查后,由標準化部門編寫的文件,以便對新設計的產品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價,是產品鑒定的重要文件,標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小批試制標準化審查報告.三、新產品試制與鑒定管理(一)試制工作分兩個階段:新產品試制是在產品按科學程序完成“三段設計”的基礎上進行的,是正式投入批量生產的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段.樣品試制是指根據(jù)設計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標設備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產品)樣品,然后按要求進行試驗,借以考驗產品結構、性能和設計圖的工藝性、考核圖樣和設計文件的質量.此階段完全在研究所內進行.小批試制是在樣品試制的基礎上進行的,它的主要目的是考核產品工藝性,驗證全部工藝文件和工藝裝備,并進一步校正和審驗設計圖紙.此階段研究所為主,由工藝科負責工藝文件和工裝設計,試制工作,部分擴散到生產車間進行.1.試制總結;2.型式試驗報告;3.試用(運行)報告;(二)試制工作程序:1.進行新產品概略工藝設計:根據(jù)新產品任務書,安排利用廠房、面積、設備、測試條件等設想和簡略工藝路線;2.進行藝分析:根據(jù)產品方案設計和技術設計,作出材料改制,元件改裝,選配復雜自制件加工等項工藝分析;3.產品工作圖的工藝性審查;4.編制試制用工藝卡片:(1)工藝過程卡片(路線卡);(2)關鍵工序卡片(工序卡);(3)裝配工藝過程卡(裝配卡);(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則.5.根據(jù)產品試驗的需要,設計必不可工裝,參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1~0.2,小批試制工裝系數(shù)為0.3~0.4的要求.本著經濟可靠,保證產品質量要求的原則,充分利用現(xiàn)有的工裝,通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點合金模具)等.6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額.7.零部件制造、總裝配中應按質量保證計劃,加強質量管理和信息反饋并作好試制記錄,編制新產品質量保證要求和文件.此項工作在批試階段由全質辦牽頭組織工藝料、檢驗科進行.8.編寫試制總結:著重總結圖樣和設計文件驗證情況,以及在裝配和調試中所反映出的有關產品結構、工藝及產品性能方面的問題及其解決過程,并附上各種反映技術內容的原始記錄.該文件的內容及要求按ZH0001－83試制總結,進行編寫,樣品試制總結由設計部門負責編制,供樣品鑒定用,小批試制總結由工藝部門編寫,供批試鑒定用.9.編寫型式試驗報告:是產品經全面性能試驗后所編的文件,型式試驗所進行的試驗項目和方法按產品技術條件,試驗程序,步驟和記錄表格參照ZH0001－83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗科負責按ZH0001－83編制型式試驗報告;10.編寫試用(運行)報告:是產品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件,試用(運行)試驗項目和方法由技術條件規(guī)定,試驗通常委托用戶進行,其試驗程序步驟和記錄表格按ZH0001－83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設計室負責編制.11.編制特種材料及外購、外協(xié)件定點定型報告,由研究所負責.(三)新產品鑒定原則與要求鑒定是對新產品從技術上,經濟上作全面的評價,以確定是否可進入下階段試制或正式投產,它是對社會、對用戶和對國家負責,要求嚴肅認真和公正地進行.在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項目管理級別申請鑒定.鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準超越階段進行.屬于已入正式生產的產品的系列,規(guī)格、開發(fā)產品,經過批準,樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行,但必須具備兩種鑒定所應有的技術文件,資料和條件不得草率馬虎.1.按ZH0001－83鑒定大綱完成樣品或小批試制產品的各項測試;2.按ZH0001－83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設計文件要求:(1)鑒定應具備的圖樣及設計文件－供鑒定委員會用成套資料;(2)正常生產應具備的圖樣及設計文件－供產品定型后,正常投產時,制造、驗收和管理用成套資料(產品備應曬四十套,發(fā)設計、工藝、全質辦、檢驗科、生產科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔).(3)隨產品廠應具備的圖樣及設計文件－隨產品提交給用戶的必備文件.3.組織技術鑒定,履行技術鑒定書簽字手續(xù)(鑒定結論表見附表一),其技術鑒定的結論內容是:(1)樣品鑒定結論內容:a.審查樣品試制結果,設計結構和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;b.明確樣品應改進的事項,搞好試制評價(B評價).(2)小批試制鑒定結論內容:a.審查產品的可靠性,審查生產工藝、工裝與產品測試設備,各種技術資料的完備與可靠程度,以及資源供應外購外協(xié)件定點定型情況等,確定產品能否投入批量生產;b.明確產品制造應改進的事項,搞好產品生產工程評價(C評價).各階段慶具備的技術文件及審批程序按(產品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性及審批程序)辦理.四新產品試制經費:1.屬于國家下達的新產品(科研)項目,由上級機關按照有關規(guī)定撥給經費;2.屬于工廠的新產品(科研)計劃項目,由工廠自籌資金中按規(guī)定撥給經費;3.工廠對外的技術轉讓費用可作為開發(fā)新產品(科研)費用.4.新產品試制經費按單項預算撥給,單列帳戶,實行?？顚Ｓ?費用經總工程師審查,廠長批準后,由研究所掌握,財務科監(jiān)督,不準挪作他用.(五)新產品證書辦理:1.新產品證書歸口由總師辦負責辦理.2.研究所負責提供辦理證書的有關技術資料和文件.3.在新產品鑒定后一個月內,總師辦負責辦理完新產品證書的投批手續(xù).四、新產品開發(fā)周期(一)對于簡單產品,工廠已具有成熟制造和應用技術的產品以及由基型派生出來的變型產品,允許直接從技術設計或工作圖設計開始,開發(fā)周期定為1~3個月.(二)從大專院?；蛴嘘P科研設計機構移植過來的經過試驗考驗的產品,必須索取全部論證、設計和工藝(含工裝)的技術資料,并應重新調查分析論證,對于這類產品,開發(fā)周期定為2~5個月.(三)屬于老產品在性能和結構原理上有大的改變的研究以及新的類別產品的開發(fā),開發(fā)周期一般規(guī)定為6~7個月最長為一年(特別情況不得超過一年半時間),具體程序周期規(guī)定為:調研論證和決策周期:一般產品1個月;復雜產品1.5個月.產品設計周期(含技術任務書、技術設計和工作圖設計):1~2個月工藝(含工裝)設計周期:1~2個月產品試制(含工裝制造)周期:樣試1~2個月(含樣品鑒定)批試2~3.5個月產品鑒定和移交生產周期:1個月五、新產品成果評審與報批(一)新產品(科研)成果根據(jù)鑒定級別,按照國務院、國家科委有關科技成果與技術進步有關獎勵條例和我廠“關于技術改進與合理化建議管理議”辦理報審手續(xù).(二)為節(jié)省開支,新產品(科研)成果評審會應盡量與新產品鑒定會合并進行.(三)成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內辦理完畢.(四)成果獎勵分配方案由總師辦研究所共同商定后報總工程師批準執(zhí)行.六、新產品移交投產的管理(一)總則1.新產品的開發(fā)都必須具有批準的設計任務書(或建議書),由設計部門進行技術設計,工作圖設計經批準,審核、會審、會簽后進行樣試,樣試圖標記為“S”,批試圖標記為“A”,批生產圖標記為“B”.A和B的標記必須由總工程師組織召開會議確定.2.每一項新產品要力求結構可靠,技術先進,具有良好的工藝性.3.產品的主要參數(shù)、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類產品的先進標準,在充分滿足使用需要的基礎上,做到標準化、系列化和通用化.4.每一項新產品都必須經過樣品試制和小批試制后方可成批生產,樣試和小批試制的產品必須經過來嚴格的檢測,具有完整的試制和檢測報告.部分新產品還必須具有運行報告.樣試、批試均由總工程師主持如集有關單位進行鑒定并確定投產后與否和下一步工作安排,在同一系列中,個別工藝上變化很小的新品,經工藝部門同意,可以不進行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產的手續(xù).5.新產品移交生產線由總師辦組織,總工程師主持如開有設計、試制、計劃、生產、技術、工藝、全質辦、檢查、標準化、技術檔案、生產車間等各有關部門參加的鑒定會,多方面聽取意見,對新產品從技術、經濟上作出評價,確認設計合理、工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問凰,提出是否可以正式移交生產線及移交時間的意見.6.批準移交生產線的新產品,必須有產品技術標準、工藝規(guī)程、產品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關的技術資料.7.移交生產線的新產品必須填寫“新產品移交生產線鑒定驗收表”(附表二),經備方簽字.(二)技術資料驗收:1.圖紙幅面和制圖要符合有關國家標準和企業(yè)標準要求.2.成套圖冊編號有序,藍圖與實物相符,工裝圖、產品圖等編號應與已有的編號有連貫性.3.產品圖應按會簽審批程序簽字.總裝圖必須經總工程師審查批準.工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設計,全部底圖應移交技術檔案室簽收歸檔.4.驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱.5.技術資料的驗收匯總歸口管理由研究所負責.第四篇：化妝品企業(yè)如何成功推廣新產品化妝品企業(yè)如何成功推廣新產品企業(yè)發(fā)展到一定階段進入到市場適度飽和狀態(tài)都會在擴展過程中采取兩條最有效而又直接的增長途經：一是尋求新的市場；二是研發(fā)新產品。對于市場競爭環(huán)境日益激烈的化妝品行業(yè)而言，如何通過新產品成功上市來加強自身的競爭成為重要企業(yè)戰(zhàn)略性決策。成功，則可以獲得更多的銷售空間和利潤，促進公司的成長。反之，則對企業(yè)的成長造成障礙，特別是隨著科技技術的進步，化妝品的研發(fā)也進入一個全新時代，對產品的研發(fā)、性能、品質、包裝、資源組合、營銷推廣等各方面提出更高的要求。一個好的化妝品企業(yè)新產品成功推廣必然決定于一些因素，如產品、構思的獨特性，產品的品質：性能、營銷手段、賣點等，對于日化線上的化妝品企業(yè)一般強調營銷推廣與研發(fā)過程相結合；對于專業(yè)美容線上的化妝品企業(yè)則偏重于產品功效與售后服務，實際上由于化妝品的特殊性，除了研發(fā)過程中的技術含金量要求較高外，如何與營銷推廣策略、營銷策劃相結合也決定新產品上市的成功機會。本文將從市場營銷角度切入進去作一個較為全面的分析與闡述。一、化妝品新產品研發(fā)前期準備工作1、化妝品市場調查：“立足于市場，服務于市場”在企業(yè)規(guī)劃推出新產品策略前，必須由高層負責人全面對相關市場時行市場調查，調研工作可以充分了解市場信息，掌握同行競爭對手產品銷售或新產品研發(fā)趨向，另外通過問卷式直接與消費者面談了解顧客的需求，以便企業(yè)制訂可行性新產品研發(fā)計劃。2、抓信新產品創(chuàng)意來源：新產品的創(chuàng)意來源通常來自以下幾個途經：①顧客的需求：如日本的資生堂研發(fā)新產品之前經常對市場開展廣泛而又深入的與消費者面對面溝通工作，通過溝通收集顧客的意見與需求，作為研發(fā)新產品的指引，AVON（雅芳）更注重憑借本身傳統(tǒng)經營模式（直營）的優(yōu)勢來了解來自全球不同區(qū)域的顧客需求，收集世界各地不同的信息作為研發(fā)新產品依據(jù)。②現(xiàn)有客戶來源：化妝品企業(yè)的許多優(yōu)秀客戶都熟悉本區(qū)域的市場特點與需求，會從不同角度對企業(yè)提出具有較高價值的新產品研發(fā)建議。③完善的研發(fā)機構：企業(yè)自身的研發(fā)機構本身就具備研發(fā)新產品的職能，應明確研發(fā)新產品是研發(fā)部門的最基本職能，企業(yè)應吸納各種專業(yè)人才壯大研發(fā)部門，增強研發(fā)能力。同時，對同行競爭對手的新產品研發(fā)及推廣中進行分析，根據(jù)需要進行優(yōu)化創(chuàng)新，可以研發(fā)出更具優(yōu)勢的新產品也是一種有效手段。3、擬訂新產品計劃書：在鎖定新產品研發(fā)目標后，企業(yè)的研發(fā)部門應確定新產品詳細計劃書，包括原材料采購、計劃生產計劃、試銷計劃等。從產品設計、質檢、價格定位、資源調配等各方面進行有序地計劃安排，做出利潤、成本財務預算，避免由于計劃不周帶來投放市場后“暢銷沒貨，有貨又滯銷”的現(xiàn)象。二、新產品研發(fā)后如何投放市場1、適宜的新產品營銷推廣計劃：眾多化妝品行業(yè)在研發(fā)新產品過程中存在盲目跟風，竟相模仿的現(xiàn)象，實質上是企業(yè)研發(fā)行為中研發(fā)目標不明確，計劃不周全之故。①試銷策略：選擇重點目標市場進行試銷投放，通過試銷可以得到消費者對新產品性能、包裝、價格等方面的反饋，企業(yè)可以根據(jù)市場信息和相關數(shù)據(jù)進行分析，針對性地進行調整，如對化妝品的功能測試方面可以有目標性地選擇顧客試用，觀察實際效果，也可采用大量派發(fā)試用裝的形式來征詢顧客的意見。②投放市場前準備：“三軍未動，糧草先行”在廣告訴求方面不是占絕對地位的化妝品品牌在新產品上市之前可將重點適當調整到相關有助于品牌提升的助銷品配署方面，如產品宣傳資料、促銷道具、POP等。③市場進入和鋪市：新產品經過試銷后全面上市時進入渠道要迅速，多樣化。日化線品牌要求陳列整齊、統(tǒng)一、鮮明，充分利用貨架位置，助銷品展示新產品，便于刺激購買欲望。專業(yè)線上的品牌則要求新產品能夠帶來新感覺，新奉獻，新服務?？傊?，市場進入要滲透到原有的銷售網點，分銷力度講求到位。三、新產品投放方式：1、“拉”動式投放：通過電視廣告、雜志、報紙等媒介的介入，重點宣傳新產品的特性，迅速推向市場，在常規(guī)的“轉季”新產品推廣方面，一般“拉”動式投放都有助于新產品取得“轉季”投放的成功。如夏季前防曬產品在夏季來臨前借助廣告媒體集中宣傳自身防曬產品的優(yōu)點，拖入消費者的第一線，自然贏得市場先機。2、“會展式”推動：抓住全國各季度的化妝品訂貨會，展覽會時機在會上展示品牌形角，現(xiàn)場展銷，現(xiàn)場訂貨，條件成熟型的化妝品品牌可以根據(jù)自己市場特點適時適宜地舉辦各種訂貨會、展覽會，直接將新產品推向市場。3、人員推廣：制訂合理周密的人員推廣策略，由市場人員協(xié)同原來客戶推動進入各級市場，利用新產品，新的利潤空間配合可以提升到原有產品的銷售。四、新產品成功上市的保障1、從維護顧客利益出發(fā)，產品的根據(jù)出發(fā)點是滿足顧客的需求，化妝品推廣新產品時刻關注維護顧客利益，妥善處理各種客戶投訴事件。2、實效的促銷計劃，其中包括：①通路促銷：制訂具誘惑力有效的銷售渠道促銷計劃，盡快完成產品的分銷，縮短新產品進入各級渠道的周期。②終端網點促銷：通過各種形式的零售終端促銷方式，達成顧客對新產品的購買，如買贈活動、抽獎形式、特價、折扣讓利等。3、新產品知識培訓：由于化妝品培訓需求較高，新產品的推廣同時必須完成對市場相關人員知識培訓，讓市場一線的專業(yè)美容顧問或促銷員通過豐富的新產品知識來推介給消費者，增加新產品的融和力，易于被顧客接受。五、新產品上市效果評估：新產品的研發(fā)是既富挑占性又具風險性的經營活動，是技術與營銷相結合的考驗，在上市推介期間，根據(jù)市場情況掌握相關信息與數(shù)據(jù)，并對此進行分析、評估，有助于企業(yè)調整銷售策略。市場部20XX-4-27第五篇：新產品開發(fā)產品開發(fā)案例分析姓名：XXX班級:學號：家庭通用清潔劑公司(HomeProductsUniversal)是美國的一個中型企業(yè),創(chuàng)建于1911年，經歷了70年的經營，生產17種家用清潔劑，市場保有額在5％－25％之間。它與同行業(yè)內大企業(yè)競爭市場份額的主要策略為：放手推銷，保證質量，盡量壓低倉儲、運輸和生產等項的費用，企業(yè)的生產經營正常發(fā)展。董事長阿爾弗雷德克努森是公司創(chuàng)始人的外孫，他傾向于按部就班的維護公司現(xiàn)有市場，無意于大力開拓。而產品研究與開發(fā)部主任阿倫斯卡拉認為現(xiàn)行政策決無可能產生全新產品，公司發(fā)展前途面臨潛在威脅。他深知產品研究與開發(fā)部對維持公司現(xiàn)狀的巨大作用，認為該部不應只是負責調查客戶，監(jiān)督自己。他經過努力開始開發(fā)新型家用漂白粉DB-14。通過對案例的分析，得出以下造成產品推出失敗的原因。公司決策層存在眾多缺點，決策者達不到實現(xiàn)公司發(fā)展目標的要求。過于因循守舊，只圖擴大現(xiàn)有產品銷售，而未著手于新產品的研發(fā)，與公