·職工住宅樓靜壓樁基工程施工方案施工方案施工方案會簽項目名稱·職工住宅樓編制日期2005年9月13日編制單位工程有限責(zé)任公司編制審核審定目錄一、編制依據(jù)……………………4（一）工程施工及驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)……………4（二）安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范………………4二、施工總說明…………………4（一）工程概況…………………4（二）工程所在地地質(zhì)、水文條件………………4（三）預(yù)制和沉樁施工條件……5三、施工部署……………………6（一）工期安排…………………6（二）施工機械配備……………6（三）制樁施工…………………73.1制樁工藝流程……………73.1.1預(yù)制樁制作……………73.1.2預(yù)制樁材料控制…………73.2質(zhì)量要求…………………73.2.1混凝土拌制的質(zhì)量檢查…………………73.2.2應(yīng)注意的質(zhì)量問題………83.3預(yù)制樁鋼筋砼施工3.3.1模板工程………………83.3.2鋼筋工程………………83.3.3砼拌制施工……………93.3.4砼搗制施工……………93.3.5預(yù)制砼樁的養(yǎng)護………103.4預(yù)制樁的質(zhì)量驗收………103.5預(yù)制樁的吊運與堆放……11（四）沉樁施工…………………124.1施工準(zhǔn)備…………………124.2沉樁施工工藝流程………134.3樁位放線…………………134.4打樁作業(yè)…………………144.4.1作業(yè)注意事項…………144.4.2打樁施工………………154.4.3主要施工方法…………15（五）工程質(zhì)量常見通病………17（六）施工質(zhì)量的保證…………17（七）文明施工、環(huán)境職業(yè)健康安全保證措施…18（八）雨季施工措施……………19四、附件…………211、勞動力需用表………………212、鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)…………223、靜壓樁樁位平面位置的允許偏差……………234、制樁進度計劃………………235、靜壓樁進度計劃……………236、機具情況一覽表……………247、靜力壓樁施工記錄表………258、沉樁順序圖…………………26一、編制依據(jù)（一）工程施工及驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、工程測量規(guī)范（GB50026-93）2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）3、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）5、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）6、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）7、砼檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）9、集團第二建筑工程有限責(zé)任公司QED《管理手冊》、QED《程序文件匯編》、QED《作業(yè)文件匯編》（二）安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）2、建筑工程機械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001）3、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）二、施工總說明（一）工程概況廣西區(qū)擬在南寧市民族大道（靠近發(fā)展大廈處）興建一棟職工住宅樓。建筑物地下1層（埋深－5.5m），地上29層，高90.79m。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。樁身全截面為450×450，砼強度等級C40，設(shè)計樁數(shù)665根，單樁豎向承載力特征值為1700KN，樁端持力層為圓礫層，要求樁端進入圓礫層深度不小于900。（二）地質(zhì)、水文情況1、地形地貌擬建住宅樓位于民族大道（靠近大廈處），東依南寧市新華書店圖書大廈，南靠大廈，西鄰中國廣發(fā)展大廈，北與南寧大廈隔路相望。場地原地形為低洼地帶，北部為魚塘，經(jīng)堆填平整后現(xiàn)地面標(biāo)高在75.92～77.16m，相對高差1.24m。該場地填土堆積物以粘性為主，局部為雜填土，含建筑廢料。2、地質(zhì)情況根據(jù)廣西建筑綜合設(shè)計研究院提供的《廣西區(qū)職工住宅樓·巖土工程詳細(xì)勘察報告》揭露，場地各巖土層分布自上而下分別為：填土①層（層厚1.80～5.20m，平均層厚4.43m）－→粘土②層（層厚0.80～4.50m，平均層厚2.76m）－→粉質(zhì)粘土③層（層厚1.00～5.40m，平均層厚3.26m）－→粉土④層（層厚2.90～13.10m，平均層厚7.62m）－→礫砂⑤層（層厚1.00～8.40m，平均層厚4.11m）－→圓礫⑥層（層厚3.20～17.50m，平均層厚9.68m）－→粉砂質(zhì)泥巖⑦層（層厚0.70～5.20m，平均層厚2.95m）－→粉砂質(zhì)泥巖⑧層（最大鉆進厚度9.50m）－→煤⑨層。3、水文情況：擬建場地內(nèi)主要存在兩層地下水，第一層地下水主要存在于填土①層中，屬上層滯水。主要由大氣降雨及工地施工、生活用水補給，水位分布與填土層的埋深有關(guān)。第二層地下水主要賦存于礫砂⑤、圓砂⑥中，屬孔隙型承壓水，與邕江、南湖有水力聯(lián)系，水量豐富。（三）預(yù)制和沉樁施工條件1、樁機進場前應(yīng)先做好公示，針對噪音問題，應(yīng)向環(huán)保局做好夜間施工的申請，并向周邊單位及居民解釋說明，爭取他們的理解與支持。2、施工機械、勞動力人員已配備充足，材料采購已落實。3、臨時用電線路擬在施工場地采用架空線鋪設(shè)臨時電源，臨時用電線路采用三相五線制，導(dǎo)線均用絕緣導(dǎo)線，除供電線路使用塑料絕緣外，其他所有供電線路均使用五芯橡皮軟電纜，所有開關(guān)均使用空氣自動開關(guān)，并裝設(shè)漏電保護器。4、５、考慮場地因素，預(yù)制樁均在場外制作。6、場地要求：沉樁機械設(shè)備沉重，場地必須堅實。為避免沉樁時樁遇舊基礎(chǔ)或其他障礙物造成偏樁、斷樁，在沉樁施工前應(yīng)先將場地內(nèi)舊基礎(chǔ)清除干凈，并將場地回填平整、壓實，保證樁機正常行走、施工。場地施工范圍需保證周邊設(shè)施離最外邊承臺樁樁中心最小距離為5m。7、面的，應(yīng)先在基坑上將周邊的樁壓完，再進入基坑內(nèi)壓樁。三、施工部署及方案（一）工期安排本工程分制樁、靜壓樁2個專業(yè)隊進行施工，計劃總工期為45天，其中制樁工期20天，靜壓樁25天（工期具體安排見進度計劃表），樁身砼達到設(shè)計要求的100%的強度后才能沉樁。（二）施工機械配備1、制樁的機械設(shè)備詳見施工機具計劃表。2、打樁根據(jù)地基土質(zhì)、樁的密集程度、工期要求、動力、電力供應(yīng)條件采用液壓600T型靜力壓樁機一臺。（三）制樁施工3.1制樁工藝流程圖鋼筋入模安設(shè)吊環(huán)涂刷脫模劑彈線支模場地布置平整鋼筋入模安設(shè)吊環(huán)涂刷脫模劑彈線支模場地布置平整清理間隔刷脫模劑澆筑砼清理間隔刷脫模劑澆筑砼砼強度達到70%后方可起吊養(yǎng)護至30%強度重疊生產(chǎn)二層樁砼強度達到70%后方可起吊養(yǎng)護至30%強度重疊生產(chǎn)二層樁3.1.1預(yù)制樁制作本工程砼采用商品砼，樁身配筋按《預(yù)制樁鋼筋混凝土方樁》04G361中的AZH－45－××B制作，為保證沉樁質(zhì)量，樁頂增設(shè)一個W－8的鋼筋網(wǎng)罩，樁身砼強度等級C40。3.1.2預(yù)制樁材料控制1）本工程所用原材料的采購、定檢均由砼公司負(fù)責(zé)和提供有關(guān)資料，其技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。2）砼施工用水：采用自來水。3.2質(zhì)量要求3.2.1混凝土拌制的質(zhì)量問題1）本工程現(xiàn)場檢查主要是查砼的配合比及查砼的坍落度及留置砼試塊。2）檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應(yīng)查找原因，及時調(diào)整。3）按以下規(guī)定留置試塊：3.2.2應(yīng)注意的質(zhì)量問題2）混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。造成的原因很多，水泥用量過多等，都可能造成混凝土收縮裂縫。在拌制階段，要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量和放置，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計量砼坍落度應(yīng)控制在10～12cm。3）混凝土和易性差，坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題原因是多方面的。其中水灰比影響最大；第二是石子的級配差，針、片狀顆粒含量過多；第三是攪拌時間過短或太長等。3.3預(yù)制樁鋼筋混凝土施工3.3.1模板工程采用專用制樁鋼工具模、按預(yù)制樁施工圖進行拼裝，鋼管、支撐體系。鋼筋混凝土預(yù)制樁共根，采用“跳檔法”重疊制作，按擬建建筑物分三塊場地進行制作，層高四層。鋼筋混凝土預(yù)制樁安裝模板要求幾何尺寸準(zhǔn)確，斷面不允許正公差，負(fù)公差控制在5mm內(nèi)，表面平整，特別是樁頂模要垂直軸線和平整，樁尖四個斜面模板平整、對稱、角度一致。模板支撐牢固。側(cè)模的拆模時間必須控制樁砼強度達到設(shè)計強度的30％以上。3.3.2鋼筋工程必須使用設(shè)計規(guī)定的合格鋼筋，具有廠家產(chǎn)品合格證和經(jīng)監(jiān)理方見證取樣試驗合格后，方能使用。鋼筋骨架的主筋連接采用閃光對焊，同一斷面接頭不得超過50％，接頭錯開40d（d為主筋直徑），同一根鋼筋接頭距離應(yīng)大于30d，并不少于500mm。同時，按規(guī)定每300個接頭取一組試件（三根接頭）進行質(zhì)檢試驗。預(yù)制樁鋼筋骨架允許偏差如下：項次項目允許偏差(mm)1主筋間距±52樁尖中心線103箍筋間距±204吊環(huán)沿縱軸線方向±205吊環(huán)沿垂直于縱軸線方向±206吊環(huán)露出樁表面高度±107主筋距樁頂距離±108樁頂鋼筋網(wǎng)片位置±109鋼筋保護層±53.3.3混凝土拌制施工1）在澆筑前必須提出具體的質(zhì)量及數(shù)量要求，包括砼的強度、坍落度、水灰比、外加劑及數(shù)量等等。2）預(yù)制樁鋼筋工程首先進行自檢，自檢合格后分批向監(jiān)理方申請隱檢，合格后方能進行，混凝土澆筑的申請單必須監(jiān)理方批準(zhǔn)。3.3.4砼振搗施工1)混凝土施工前，模內(nèi)垃圾、雜物必須清掃干凈。模板在澆筑前應(yīng)用清水充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙；隱蔽檢查通過后，填寫砼澆筑申請單經(jīng)監(jiān)理方同意后方可進行混凝土的澆筑。2)砼強度等級C40，砼坍落度控制在50mm以下。3)按規(guī)定做試塊，除28天強度報告外，還應(yīng)增加一組同條件養(yǎng)護的強度報告試塊，以確定壓樁時的砼強對鋼筋密集度。要精心操作，認(rèn)真振搗密實，不得漏振。4)樁的澆筑順序，由樁頂向樁尖方向連續(xù)澆筑，搗要密實，嚴(yán)禁中斷嚴(yán)防漏振。對樁頂端1.0m處內(nèi)適當(dāng)提高砼強度，提高樁頂砼強度對終壓力的抗壓強度，砼表面隨澆隨抹平，搗制后30分鐘內(nèi)再進行二次或多次抹光收水處理，防止產(chǎn)生收縮裂縫。5)混凝土拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫情況確定，混凝土澆筑12小時以內(nèi)，應(yīng)注意覆蓋澆水養(yǎng)護，必須在混凝土強度達到1.2Mpa以后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。6)混凝土拆模后立即檢查，任何蜂窩、凸陷、邊行或其他損壞等有缺陷的混凝土，發(fā)現(xiàn)后即報監(jiān)理方前去檢查，未經(jīng)監(jiān)理方檢查不準(zhǔn)私自修補。較為嚴(yán)重者，處理方案必須經(jīng)監(jiān)理方同意批準(zhǔn)并在拆模后24小時內(nèi)完成修補。7)填補部分加強養(yǎng)護，使之與周圍外露混凝土表面為一體，顏色接近，無明顯痕跡，防止產(chǎn)生收縮縫。3.3.5預(yù)制砼樁的養(yǎng)護1）砼澆搗完畢后12小時內(nèi)進行覆蓋養(yǎng)護。2）養(yǎng)護時砼面層用塑料薄膜覆蓋保溫或蓄水保養(yǎng)。3）砼預(yù)制樁養(yǎng)護由專人負(fù)責(zé)澆水，每隔30分鐘澆一次水，使砼保持濕潤狀態(tài)。3.4預(yù)制樁的質(zhì)量驗收①表面檢查：表面平整、密實，掉角的深度不應(yīng)超過10mm，且局部蜂窩和掉角和缺損總面積不超過該樁表面全部面積的0.5％，并不得過分集中。樁頂和樁尖不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。砼收縮產(chǎn)生的裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。②幾何尺寸允許偏差：橫截面邊長－5mm樁頂對角線之差10mm鋼筋保護層厚度±5樁身彎曲矢高不大于1％樁長，且不大于20mm樁尖中心線10mm樁頂平面對樁中心的傾斜≤3mm③預(yù)制樁的驗收應(yīng)在制作地點進行。預(yù)制樁在檢驗前不得修補蜂窩裂縫掉角及其他缺陷。用重疊法施工時，應(yīng)結(jié)合澆筑順序逐根檢驗，并應(yīng)有下列資料：樁的結(jié)構(gòu)圖，材料檢驗記錄，鋼筋隱蔽驗收記錄，砼試塊強度報告，樁的檢查記錄，養(yǎng)護方法等，并向監(jiān)理方提供商品砼資料、鋼筋隱蔽驗收記錄、砼試塊強度試驗報告，及按GB50202-2002標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)檢驗批質(zhì)量驗收記錄。3.5預(yù)制樁的吊運與堆放該工程考慮場地因素，樁身制作均在預(yù)制場制作（秀靈路與秀廂大道南側(cè)）。樁的運輸采用大型50T平板拖車運輸，每車運輸13根，運輸時間均在夜間進行。AB、樁的規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合相應(yīng)的驗收批號內(nèi)容。C、樁在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，樁采用兩個吊點，吊點位于距離樁端或樁尖0.207倍樁長處，保持平穩(wěn)，避免碰撞；D、樁的現(xiàn)場堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：a、堆放場地應(yīng)平整堅實；b、應(yīng)按樁的規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；c、當(dāng)條件許可時，宜采用“即用即送”的組織方法進行供樁，減少二次搬運及堆放；d、當(dāng)場地條件許可時，宜單層堆放；疊層堆放時，堆放層數(shù)不宜超過3層；疊層堆放時，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，墊木分別位于距離樁端和樁尖0.207倍樁長處。（四）沉樁施工：4.1施工準(zhǔn)備4.1.1壓樁前應(yīng)備有樁基施工圖、圖紙會審紀(jì)要、施工方案及有關(guān)資料。4.1.2熟悉并掌握施工場地的工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報告內(nèi)容，特別是持力層標(biāo)高的起伏和圓礫層的情況。4.1.34.1.4壓樁范圍內(nèi)的場地應(yīng)平整，周圍保持排水暢通。應(yīng)對場地局部軟弱地段進行處理，使壓樁機移動行走范圍內(nèi)的場地地基土具有足夠的承載力，以滿足壓樁機的接地地耐力并保證樁架的穩(wěn)定垂直。4.1.5軸線、標(biāo)高控制點標(biāo)志宜牢固地測設(shè)地遠(yuǎn)離施工場地20米以外不受沉樁影響的地方，并在每次測設(shè)樁位前依據(jù)控制點復(fù)核樁位引點和樁位的變形情況作修正。4.1.64.1.7施工場地要配備汽車吊、氣割工具、索具、吊錘、全站儀、水平尺、手錘、撬棍、鋼絲刷、破樁器等施工機械。4.1.7施工供水供電應(yīng)滿足設(shè)備要求。4.1.9作業(yè)人員必須持證上崗。4.2沉樁施工方法A、靜壓樁基施工1）場地地耐力需滿足樁機施工的要求：為保證樁機施工的順利行走，增加土體的壓強，保證沉樁的施工質(zhì)量，根據(jù)實際情況，有必要時對場地鋪設(shè)一定厚度的磚渣。2）根據(jù)地質(zhì)情況圓礫層起伏的變化選擇配合適的樁長。3）對筏板部位工程樁采取跳鉆跳壓的施工方法進行。B、沉樁施工工藝流程圖樁身對中調(diào)整吊樁插樁樁機就位鉆孔取土測量定位樁身對中調(diào)整吊樁插樁樁機就位鉆孔取土測量定位送樁壓樁吊送樁器送樁送樁壓樁吊送樁器送樁持荷5秒鐘壓到設(shè)計要求的終壓力反復(fù)施壓三次持荷5秒鐘壓到設(shè)計要求的終壓力反復(fù)施壓三次退出送樁器進入下一樁位繼續(xù)沉樁壓樁終止退出送樁器進入下一樁位繼續(xù)沉樁壓樁終止C 、沉樁施工順序4.3樁位放線1）根據(jù)建筑紅線采用直角坐標(biāo)法測設(shè)主軸線，主軸線上的定位點應(yīng)不少于三點，根據(jù)主軸線進行測量放線結(jié)合樁位平面布置圖，測出所有樁位軸線，誤差不能超過軸線長度的1/20000。2）水準(zhǔn)點在現(xiàn)場四周設(shè)置不少于2個水準(zhǔn)點，作為施工時檢查樁的入土深度的參考，引測過程采用閉合水準(zhǔn)網(wǎng)。3）放軸線樁，以基準(zhǔn)線引出，在打樁區(qū)附近設(shè)置，使用5×5×40～（cm）的木方樁，或作混凝土墩，其數(shù)量按規(guī)范要求。4）放樁位樁：從基準(zhǔn)線引出各軸線供使用。5）放樁位線允許偏差為1cm,全部釘入與地面平,樁位中心線即為沉樁時的中心位置。6）樁位樁不允許外露，以免車輛碾壓，傾倒變位，造成樁頂位移過大。7）樁位放好后，周圍撒上白灰或白灰水，以示標(biāo)志，便于打樁時查找。8）放好樁位后，多余的木樁及時拔除，以免錯打。9）樁位樁要經(jīng)常檢查，丟失隨即補上。10）軸線樁與樁位樁全部放好后，須進行自檢，向監(jiān)理方提出檢驗，并及時辦理隱檢手續(xù)存檔。4.4打樁作業(yè)4.4.1作業(yè)注意事項1）作業(yè)前，工長要向班組進行全面的安全、技術(shù)交底，并有簽認(rèn)手續(xù)。2）各個工序均應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。3）班機長作業(yè)前，要明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。4）打樁作業(yè)區(qū)，非生產(chǎn)人員不得靠近。5）起吊樁構(gòu)件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。6）樁機移動，場地要平坦、堅實、暢通。7）季節(jié)施工按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，夜班施工要有足夠的照明。8）雙班作業(yè)要有安全交接班記錄。按方案流水段施工，以保證安全生產(chǎn)。9）打樁作業(yè)人員禁止酗酒，操作時精神要集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，遇有惡劣氣候，按規(guī)定停止作業(yè)。10）樁構(gòu)件直拉時不得超過4m，斜拉最大不得超過2m，應(yīng)避免斜吊。11）打樁操作時，不得進行維修保養(yǎng)。所有電器設(shè)備，非電工人員不得亂動，以防觸電，高空作業(yè)與地面作業(yè)均必須遵守安全規(guī)定。12）打樁作業(yè)停止時，應(yīng)立即切斷電源，樁機應(yīng)停放在合適的位置。13）新工人進場要進行安全教育。安全人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時解決。4.4.2打樁施工1）2）樁入孔后雙向校正，開始壓樁時再次校正，發(fā)現(xiàn)偏立即停壓，必要時拔出重新調(diào)整，以保證樁垂直度（控制1%）。3）沉樁的終止條件以終壓力與樁尖進入圓礫深度控制。4）認(rèn)真做好原始資料整理工作，樁位編號應(yīng)隨壓隨編，以免發(fā)生差錯。每班壓樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)，以防錯壓和漏壓。5）壓樁按施工方案流水段施壓，無特殊情況不得更改。6）群樁施打后，土涌量要求小于4cm，若超出應(yīng)報告有關(guān)單位研究解決。7）樁構(gòu)件堆放、就位等應(yīng)符合規(guī)范要求。8）4.4.3主要施工方法1、2、壓樁機上吊機在進行吊樁、喂樁過程中，嚴(yán)禁行走和調(diào)整；3、當(dāng)?shù)谝还?jié)樁插入地面50cm時，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%L，然后才能繼續(xù)下壓；4、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，中間不得無故停歇。5、壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度。當(dāng)樁身垂直度偏差大于0.5%L時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機架等方法強行糾偏。6、壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機，找出原因，采取改進措施；7、壓樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗證簽名后才可作為有效施工記錄。8、當(dāng)一根樁壓完后，若有露出地面的樁段必須在移機前截去，嚴(yán)禁利用壓樁機行走推力強行將樁扳斷的作業(yè)法。9、入土深度以最后貫入度控制為主，以標(biāo)高作為參考。10、當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量；11、當(dāng)沉樁達壓重要求之后，必須持荷2秒鐘，如2秒鐘內(nèi)不穩(wěn)定，必須再持荷2秒鐘，一直到穩(wěn)定為止（穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：2秒鐘內(nèi)沉降不超過1cm），然后馬上復(fù)壓三次以上，以便確保單樁承載力達到設(shè)計要求。12、遇下列情況之一應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等協(xié)商處理：A、壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質(zhì)報告中的土層性質(zhì)明顯不符；B、樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；C、實際樁長與設(shè)計樁長相差較大；D、樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；E、土中樁身出現(xiàn)硼裂聲等異常現(xiàn)象；F、樁頭混凝土剝落、破裂；G、樁身突然傾斜、跑位；H、夾持機構(gòu)打滑；I、地面明顯隆起、附近房屋及市政設(shè)施開裂受損；J、鄰樁上浮或樁頭位移；K、壓樁機下陷。（五）工程質(zhì)量常見通病，見下表工程質(zhì)量常見通病附表產(chǎn)生原因預(yù)防措施1樁位偏差1、測量不準(zhǔn)；2、陷機；3、土體位移。在沉樁前檢查復(fù)核。2斷樁1、；3、遇土體中障礙物。1、調(diào)好樁垂直度。2、在施工前清除場內(nèi)障礙物。3裂樁、樁頭碎壓力過大。4樁身上浮1、壓樁速度過快；2、擠土效應(yīng)明顯，土體應(yīng)力擴散較慢。（六）施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量控制應(yīng)從作業(yè)班組入手，建立健全質(zhì)量責(zé)任制，分工負(fù)責(zé)到個人，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，保證工程達到合格標(biāo)準(zhǔn)，為此應(yīng)做到以下幾點：①施工前要對預(yù)制樁做外觀及強度檢驗。②壓樁用的壓力表必須具有有關(guān)部門檢驗證。③對筏板部位的工程樁做樁頂上涌觀察。④自檢。各施工班組均應(yīng)建立和完善班組內(nèi)部的自檢制度，做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有控制、有檢查、有記錄。⑤交接檢。職工相互之間應(yīng)互檢互幫。施工員應(yīng)組織有關(guān)隊組進行交接檢查，檢查不合格的，決不允許進入下一道工序，實行工序交接簽字手續(xù)，以互相促進的方式，將責(zé)任落實到施工中去，使全體人員有具體的責(zé)任感，達到全面重視質(zhì)量的目的。⑥公司各職能科室質(zhì)檢及其有關(guān)人員每天質(zhì)量監(jiān)督檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理的各種規(guī)定，進行各項檢查、驗收工作。⑦堅持質(zhì)量檢查制度，項目部、施工員、質(zhì)檢員與各班組長每天進行一次跟蹤檢查和驗收工作，確保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。⑧獎金分配與工程質(zhì)量掛鉤，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用，引導(dǎo)施工人員遵紀(jì)創(chuàng)優(yōu)，遵章守紀(jì)，增加質(zhì)量意識。（七）文明施工、環(huán)境職業(yè)健康安全保證措施建筑施工過程中無時不存在著安全隱患，項目部要求每一位項目管理人員在施工該工程的過程中“勤檢查、早發(fā)現(xiàn)、早消除”，把隱患消除在萌芽狀態(tài)中。項目部成立小組每周進行一次安全檢查，對安全生產(chǎn)搞得好的隊組及個人進行表彰，對不重視安全生產(chǎn)的進行批評和處理，對查出的隱患責(zé)成責(zé)任人限期整改。讓安全這一主題永遠(yuǎn)作為施工生產(chǎn)的重點。針對施工現(xiàn)場及靜壓樁工程，采用以下文明施工、環(huán)境職業(yè)健康安全保證措施：1、加強施工現(xiàn)場平面布置管理。施工過程中，對施工機具、各種建筑材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工總平面布置圖布置。構(gòu)件、半成品按指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)。2、施工現(xiàn)場主干道路要求平整、堅實、暢通，不阻塞、無泥漿、無積水，保持施工場地清潔、衛(wèi)生。施工余水必須通過排水溝經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。3、派專人負(fù)責(zé)工地大門出口與施工場內(nèi)的警衛(wèi)、內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生保潔工作。4、砼泵車進入施工現(xiàn)場行駛過程中，要灑水壓塵，如遇雨天施工，砼泵車、汽車在駛出工地大門時，必須在洗車臺將車輪沖洗干凈方可放行。5、每天收車后，由門衛(wèi)、警衛(wèi)人員負(fù)責(zé)清掃道路，并適量灑水壓塵，達到環(huán)衛(wèi)要求。6、所有施工操作人員必須進行安全三級教育。施工前，由施工工長向各班組所有操作人員進行詳細(xì)的安全技術(shù)文字交底，并履行全員簽字手續(xù)。7、進入施工工地的所有施工管理、操作人員必須戴好安全帽，系好安全帽帶，佩戴好工作胸牌。8、各種專業(yè)技術(shù)人員，特殊工種工作人員必須持證上崗。9、施工臨時用電采用三相五線制，配電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電、兩級保護”，認(rèn)真做好配電箱的工作接零和保護接零工作。所有機械設(shè)備必須執(zhí)行“一機一閘一箱一漏一鎖”的安全用電規(guī)定，配電箱應(yīng)有醒目的標(biāo)識。10、各種電氣設(shè)備和施工機具的金屬外殼，金屬架和底座必須設(shè)有工作接保護接零裝置。機械設(shè)備的防護裝置必須齊全、有效。所有施工機具不得帶病運轉(zhuǎn)作業(yè)，發(fā)生故障立即組織維修。檢修前必須拉閘切斷電源，嚴(yán)禁帶電進行檢、維修工作。11、所有機電設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，非專業(yè)操作人員嚴(yán)禁擅自操作或擺弄機電設(shè)備。12、禁止用鉛絲、銅絲等金屬絲代替熔絲。漏電保護器應(yīng)與閘刀規(guī)格相匹配。13、施工所采用的動力設(shè)備臨時用電的電源線路必須架空設(shè)置，必須采取有效的絕緣措施，嚴(yán)禁將電源線綁在或碰到導(dǎo)電物上。14、砼振搗人員必須按規(guī)定穿絕緣水鞋，戴絕緣手套操作。15、施工現(xiàn)場應(yīng)張貼安全標(biāo)語，懸掛醒目的安全標(biāo)志。各種安全標(biāo)志均不得擅自拆動。在危險處夜間必須設(shè)紅燈示警。16、加強防火管理工作，施工中的電、氣焊操作前均應(yīng)辦理動火審批手續(xù)。施工現(xiàn)場及工地宿舍均應(yīng)設(shè)置足夠的滅火器材及消防設(shè)備。17、服從公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)業(yè)務(wù)科室人員對現(xiàn)場的安全區(qū)監(jiān)督，指導(dǎo)、檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題及時整改，消除安全隱患，防范于未然。（八）雨季施工措施A、在雨季施工，項目部要組織檢查暫設(shè)設(shè)施是否牢固，有危險的應(yīng)采取加固措施，電氣設(shè)備和用電設(shè)備的防雨設(shè)施是否完備，用電設(shè)備絕緣是否良好，所有用電設(shè)備及電氣設(shè)備都應(yīng)有防雨設(shè)施。B、做好現(xiàn)場排水，準(zhǔn)備排水機具，準(zhǔn)備雨季施工材料及防護材料，鋪設(shè)好道路，保證雨后恢復(fù)正常的作業(yè)和運輸。C、因為露天作業(yè)，下雨時要派專人清理積水和疏通排水。D、雨后要安排人員清理車輛通道淤泥，并做好防滑措施：①雨季施工要著重做好現(xiàn)場排水，做好道路，倉庫的防漏防淹防漏電等工作，現(xiàn)場小型機械必須按規(guī)定加防雨罩。②由于下雨對場地的影響，為避免陷機，樁位偏移，在沉樁前必須再次復(fù)核好樁位，確保在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)才施壓。附表1：勞動力需用計劃表序號工種人數(shù)備注1鋼筋工20持有上崗證2模工20持有上崗證3砼工20持有上崗證4壓樁機操作工2持有上崗證5起重工4持有上崗證6吊車司機2持有上崗證7電工2持有上崗證8電焊工4持有上崗證9壓樁指揮2持有上崗證10測量工程師2持有上崗證11安全員1持有上崗證附表2：鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見地基驗收規(guī)范表5.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料（現(xiàn)場預(yù)制時）符合設(shè)計要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度（現(xiàn)場預(yù)制時）符合設(shè)計要求3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀4成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度＜20mm，寬度＜0.25mm，橫