名詞解釋、名詞解釋1、 材料加工工藝2、 金屬液態(tài)成形3、 金屬塑性成形4、 回復(fù)5、 再結(jié)晶6、 加工硬化7、 金屬材料的焊接性8、 焊接熱循環(huán)9、 摩擦焊10、 電阻焊11、 金屬切削加工12、 積屑瘤13、 特種加工14、 無(wú)機(jī)非金屬材料坯料15、 陳腐16、 可塑成型方法17、 燒成18、 干燥19、 壓延成型20、 復(fù)合材料的壓鑄成型二、填空題1、 材料性能分為和。2、 材料工藝包括和。3、 根據(jù)加工溫度與的關(guān)系，金屬材料的加工工藝可以分為和工藝兩大類。4、 材料的工藝性能主要包括:、、、、O5、 按鑄型材料分為：和。其中是目前最常用最基本的鑄造方法。6、 金屬型鑄是將液體金屬澆入以獲得鑄件的工藝過(guò)程。是對(duì)傳統(tǒng)砂型鑄造的改革。7、 鑄造性能是合金的、、和等性能的綜合體現(xiàn)。8、 液態(tài)合金填充鑄型的過(guò)程簡(jiǎn)稱。液態(tài)合金充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰鑄件的能力，稱為液態(tài)合金的。9、 鑄造過(guò)程中影響充型能力的主要因素有:、、及。10、 鑄件凝固時(shí)，一般存在三個(gè)區(qū)域，即：、、11、 鑄件的凝固方式有三種:、、。12、 鑄造內(nèi)應(yīng)力可分為、和三類。13、 鑄造合金的偏析有、、三種。14、 鑄件中的氣孔有、、。15、 金屬塑性成形是利用金屬材料的塑性，借助于外力的作用，使材料發(fā)生，從而獲得所需的形狀和尺寸的加工過(guò)程。它是和的總稱。16、 金屬塑性成形的方法有：、、、、O17、 單晶體的塑性變形有和兩種方式，其中是主要變形方式。18、 塑性變形遵守兩個(gè)基本規(guī)律：和。19、 金屬的塑性變形一般分為和。20、 加工時(shí)金屬材料隨變形程度增加，強(qiáng)度、硬度升高而塑性、韌性下降的現(xiàn)象稱為。21、 當(dāng)將金屬加熱至其融化溫度的0.2-0.3倍時(shí)，晶粒內(nèi)扭曲的晶格將恢復(fù)正常、內(nèi)應(yīng)力減少，冷變形強(qiáng)化部分消除，這一過(guò)程稱為。當(dāng)溫度升高至融化溫度的0.4倍時(shí)，金屬原子獲得更多的能量，開(kāi)始以某些碎晶或者雜質(zhì)為核心結(jié)晶成新的晶粒，從而消除全部冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象，這一過(guò)程稱為。22、 金屬的鍛造性能常用和來(lái)綜合衡量。金屬的鍛造性能決定于和。23、 鍛造是利用，在或的作用下，使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定尺寸、形狀和質(zhì)量的工件的加工方法。24、 自由鍛的工序可分為三類：、、。25、 自由鍛的常用三種基本工序:、、。26、 模鍛是利用使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法。27、 沖壓是利用使金屬板料產(chǎn)生的壓力加工方法。沖模一般由兩大部分組成:和。28、 沖壓生產(chǎn)的基本工序有兩大類：和。29、 沖壓生產(chǎn)分離工序主要有；，其包括沖孔和落料；。30、 連接成形可以分為、和等三大類。31、 金屬材料的焊接方法可以分為:、、等三大類。32、 一定焊接技術(shù)條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度，即金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性稱為金屬材料的。33、 焊接熱過(guò)程包括、和三個(gè)階段。34、 反映焊接熱循環(huán)的主要特征，并對(duì)焊接接頭性能影響較大的四個(gè)參數(shù)是:、、、。35、 焊接化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)可以劃分為:、、。36、 焊接過(guò)程會(huì)引起焊接接頭組織和性能的變化。熔焊的焊接接頭由、和。37、 設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)，需注意三方面的問(wèn)題:；；38、 常用的焊接接頭形式有、、和接頭。39、 焊條由和兩部分組成。40、 切削過(guò)程中的物理現(xiàn)象包括:、、、等。41、 是金屬切削過(guò)程中的根本問(wèn)題。是加工過(guò)程各種物理量的綜合反映。42、 車削加工中，為主運(yùn)動(dòng)，為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。43、 拉削時(shí)，是主運(yùn)動(dòng)，無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其進(jìn)給是靠拉刀的來(lái)實(shí)現(xiàn)的。44、 借助于除以外的其他能量形式去除工件多余材料的新加工方法，統(tǒng)稱為“特種加工”。45、 生產(chǎn)中應(yīng)用最多特種加工的是、、和。46、 電火花加工按加工特點(diǎn)分為和。47、 電解加工是利用金屬在電解液中發(fā)生的電化學(xué)原理，將金屬工件加工成形的一種方法。電解加工的主要應(yīng)用有、、。48、 超聲波加工是磨粒在超聲振動(dòng)作用下的、與超聲波的綜合結(jié)果，其中是主要的。49、 高能束加工包括、、。50、 無(wú)機(jī)非金屬材料原料經(jīng)過(guò)配料和加工后，得到的多成分混合物稱為。按照成形方法可以分為、、。51、 無(wú)機(jī)非金屬材料成型方式按塑化劑加入量多少可分為:、、。52、 陶瓷成型方法根據(jù)坯料含水量分為:，，。53、 可塑成型方法是利用等工藝裝備運(yùn)動(dòng)的、或等外力，對(duì)具有可塑性的坯料進(jìn)行加工，迫使坯料在外力作用下發(fā)生而制作坯體的成形方法。54、 基本注漿方法有、；強(qiáng)化注漿有、、、、。55、 壓制成型方法主要有和成型。56、 干燥的三個(gè)階段是、、。57、 干燥速率包括和。58、 無(wú)機(jī)非金屬材料成型坯體中水的類型:、、59、 干燥條件總和，包括、和、磚坯干燥前后的殘余水分要求等，一般根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定。60、 燒成制度包括、和。61、 高分子成型加工性能是指，、和等。62、 高分子的三種物理狀態(tài)為、和。63、 高分子材料加工的混合涉及到三種擴(kuò)散基本運(yùn)動(dòng)形式，即、和。64、 高分子材料加工的對(duì)流混合通過(guò)兩種機(jī)理發(fā)生：和，層流混合中，物料要受到、和。65、 在聚合物混合過(guò)程中，混合機(jī)理包括、、、、諸作用。66、 在制備混合物時(shí)，通常有兩個(gè)分散和混合基本過(guò)程?；旌峡煞譃楹汀?7、 橡膠制品成型前的準(zhǔn)備工藝中，和是最主要的兩個(gè)工序。工藝用以降低橡膠相對(duì)分子質(zhì)量獲得可塑性的塑煉方法可分為和兩大類，其中應(yīng)用最為廣泛。68、 大多數(shù)多組分粉狀和粒狀熱塑性塑料或熱固性塑料的配制是一個(gè)較復(fù)雜的過(guò)程，一般包括原料的準(zhǔn)備、混合、塑化、粉碎或?；裙ば?，其中和是最主要的工藝過(guò)程。69、 高分子材料壓制成型可分為和。70、 模塑料的主要成型工藝性能有、、、水份與揮發(fā)物的含量、細(xì)度與均勻度。71、 高分子材料模壓成型工藝條件:、和。72、 是橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中最重要的工藝過(guò)程。73、 橡膠的硫化歷程可分為四個(gè)階段:、、和。74、 擠出設(shè)備有和兩大類，前者為連續(xù)式擠出，后者為間歇式擠出。75、 通常將擠出機(jī)的螺桿分成、和三段。76、 物料受螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)的推擠作用向前移動(dòng)可以分解為和。77、 高分子材料注射成型過(guò)程包括、、、和等幾個(gè)工序。78、高分子材料的四大加工方法是指、、、79、 壓延制品的生產(chǎn)流程包括和。80、 壓延階段中是壓延成型生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。81、 壓延工藝的控制主要是確定壓延操作條件，包括、、、、等，它們是互相聯(lián)系和制約的。82、 和是復(fù)合材料區(qū)別于傳統(tǒng)的“混合材料”和“化合材料”的兩大特征。復(fù)合材料由和構(gòu)成。83、 顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的主要載體是，增強(qiáng)材料的作用主要是阻礙基體中或阻礙。三、簡(jiǎn)答題1、 請(qǐng)簡(jiǎn)述在金屬材料鑄造加工中澆注條件對(duì)充型能力的影響。2、 請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明鑄件凝固時(shí)區(qū)域劃分及凝固方式。3、 什么是鑄件的收縮？請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明金屬?gòu)囊簯B(tài)冷卻到室溫所經(jīng)歷三個(gè)收縮階段。4、 請(qǐng)簡(jiǎn)述鑄造中的偏析及其類型5、 請(qǐng)簡(jiǎn)述砂型鑄造的工藝過(guò)程。6、 簡(jiǎn)述金屬的鍛造性能及其影響因素7、 請(qǐng)簡(jiǎn)述金屬的本質(zhì)對(duì)鍛造性能的影響。8、 請(qǐng)簡(jiǎn)述什么是鍛造溫度范圍及其對(duì)鍛造加工的影響。9、 請(qǐng)簡(jiǎn)述按過(guò)程特點(diǎn)對(duì)焊接方法的分類。10、 請(qǐng)簡(jiǎn)述什么是焊接熱過(guò)程及其包括的三個(gè)階段。11、 請(qǐng)簡(jiǎn)述什么是焊接化學(xué)冶金過(guò)程。12、 請(qǐng)簡(jiǎn)述以焊條電弧焊為例的焊接化學(xué)冶金反應(yīng)的三個(gè)反應(yīng)區(qū)。13、 請(qǐng)簡(jiǎn)述焊條的組成及作用。14、請(qǐng)簡(jiǎn)述什么是積屑瘤及其成因。15、請(qǐng)簡(jiǎn)述切削變形的影響因素及對(duì)變形的影響規(guī)律。16、 請(qǐng)簡(jiǎn)述切削力的產(chǎn)生和來(lái)源。17、 請(qǐng)簡(jiǎn)述切削熱的產(chǎn)生和來(lái)源。18、 簡(jiǎn)述無(wú)機(jī)非金屬材料塑壓成型方法。19、 簡(jiǎn)述無(wú)機(jī)非金屬材料注射成型的工藝過(guò)程。20、 簡(jiǎn)述無(wú)機(jī)非金屬材料注漿成型方法。21、 簡(jiǎn)述無(wú)機(jī)非金屬材料膠態(tài)成型原理和過(guò)程22、 簡(jiǎn)述無(wú)機(jī)非金屬材料加工中坯體干燥的傳質(zhì)傳熱過(guò)程23、 簡(jiǎn)述無(wú)機(jī)非金屬材料加工中泥料的陳腐及其主要作用24、 簡(jiǎn)述無(wú)機(jī)非金屬材料加工中真空練泥的作用：25、 簡(jiǎn)述橡膠制品模型硫化的條件26、 簡(jiǎn)述高分子材料擠出成型的基本原理。27、 簡(jiǎn)述塑料的注射成型方法。28、 簡(jiǎn)述高分子材料的壓延成型原理。29、 簡(jiǎn)述金屬基復(fù)合材料加工的粉末冶金法。30、 簡(jiǎn)述陶瓷基復(fù)合材料的成型方法類型。31、 簡(jiǎn)述復(fù)合材料的料漿浸漬熱壓成型工藝過(guò)程。32、簡(jiǎn)述復(fù)合材料化學(xué)氣相滲透工藝的過(guò)程。四、根據(jù)圖形判斷是否合1、均勻壁厚和圓角過(guò)渡4、盡量減少焊接工作量；用型材代替板材拼焊，以減少焊縫的數(shù)量。5、利于方便焊接，留有操作空間。6、盡量減少加工表面面積四、根據(jù)圖形判斷是否合1、均勻壁厚和圓角過(guò)渡4、盡量減少焊接工作量；用型材代替板材拼焊，以減少焊縫的數(shù)量。5、利于方便焊接，留有操作空間。6、盡量減少加工表面面積7、確保刀具或量具工作時(shí)不與工件干涉，盡量使用標(biāo)準(zhǔn)刀具8、工件的設(shè)計(jì)要便于加工9、便于安裝和減少安裝次數(shù)A10、減少安11、同類結(jié)構(gòu)要素應(yīng)盡量統(tǒng)8、工件的設(shè)計(jì)要便于加工9、便于安裝和減少安裝次數(shù)A10、減少安11、同類結(jié)構(gòu)要素應(yīng)盡量統(tǒng)五、綜合題（20分）（結(jié)合教材和課件）1、 什么是液態(tài)合金的充型及充型能力？并請(qǐng)闡述影響充型能力的因素。2、 請(qǐng)闡述金屬的鍛造性能及影響