建筑工程質(zhì)量通病及

防治措施目錄一、基礎(chǔ)工程通病及防范措施二、主體工程通病及防范措施三、砌體工程通病及防范措施四、防水通病及防范措施五、裝飾工程質(zhì)量通病一、建筑工程質(zhì)量通病的定義所謂“通病”就是常見多發(fā)病。而建筑工程治理通病是指：工程施工過程中經(jīng)常發(fā)生，由于疏于管理而難于徹底根治的工程質(zhì)量問題。此類問題如果不徹底根治，將會(huì)對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)安全、使用功能造成很大隱患，嚴(yán)重者可能給業(yè)主造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，給國家和人們的生命、財(cái)產(chǎn)構(gòu)成巨大威脅。因此，在工程管理過程中，應(yīng)該對(duì)容易發(fā)生質(zhì)量通病的分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管，從設(shè)計(jì)、施工方面著手，采取預(yù)防措施，全體工程技術(shù)人員參與管理，認(rèn)識(shí)到“通病”造成危害的嚴(yán)重性，我想建筑工程質(zhì)量通病問題一定會(huì)徹底解決！要治理質(zhì)量通病，必須分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，一般來說，和設(shè)計(jì)、材料、施工、使用、維護(hù)等有關(guān)，有些通病是上述多種原因之一引起的，也有的是幾個(gè)因素綜合影響的結(jié)果，這里著重講述治理措施。一、基礎(chǔ)工程通病及防范措施（一）、挖方邊坡塌方1、現(xiàn)象：在挖方過程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動(dòng)，承載力降低，嚴(yán)重的會(huì)影響建筑物的安全。2、原因：①基坑（槽）開挖坡度不夠，或通過不同土層時(shí)，沒有根據(jù)土的特性分別放成不同坡度，致使邊坡失穩(wěn)而塌方；②在有地表水、地下水作用的土層開挖時(shí)，未采取有效的降排水措施，土層濕化，內(nèi)聚力降低，引起塌方；③邊坡頂部堆載過大，或受外力振動(dòng)影響，使邊坡內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失穩(wěn)而塌方；④土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。3：治理與防范措施：①對(duì)基坑（槽）塌方，應(yīng)清除塌方后作臨時(shí)性支護(hù)措施；②對(duì)永久性邊坡局部塌方，應(yīng)清除塌方后用塊石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌補(bǔ)，與土接觸部位作成臺(tái)階搭接，防止滑動(dòng)；③將坡度改緩；④同時(shí)，應(yīng)做好地面排水和降低地下水位的工作。（二）、回填土密實(shí)度達(dá)不到要求1、現(xiàn)象：回填土經(jīng)夯實(shí)或輾壓后，其密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，在荷載作用下變形增大，強(qiáng)度和穩(wěn)定性下降。2、原因：①土的含水率過大或過小，達(dá)不到最優(yōu)含水率下的密實(shí)度要求；②填方土料不符合要求；③輾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠。3、治理與防范措施：①不合要求的土料挖出換土，或摻入石灰、碎石等夯實(shí)加固；②因含水量過大，可采用翻松晾曬、風(fēng)干，或均勻摻入干土等，重新夯實(shí)；③因含水量小或輾壓機(jī)能量過小時(shí)，可采用增加夯實(shí)遍數(shù)，或使用大功率壓實(shí)機(jī)輾壓等措施。（三）、基坑（槽）泡水1、現(xiàn)象：基坑（槽）開挖后，地基土被水浸泡。2、治理與防范措施：

①被水淹泡的基坑，應(yīng)采取措施，將水引走排凈；②設(shè)置截水溝，防止水刷邊坡；③已被水浸泡擾動(dòng)的土，采取排水晾曬后夯實(shí)；或拋填碎石、小塊石夯實(shí)；或換土夯實(shí)；或挖出淤泥加深基礎(chǔ)。（四）1、集水井（坑）排水不暢或失效現(xiàn)象：集水井（坑）內(nèi)水排不出，影響排水溝的水流入集水井（坑），造成基坑降水效果差原因：1）抽水泵功率不夠；2）集水井布置距離大；3）集水井深度和大小不能滿足要求。預(yù)防：1）根據(jù)涌水量選擇水泵的型號(hào)及數(shù)量；2）合理布置井的數(shù)量，科學(xué)確定井的深度及大?。?）井壁四周要采取防止井壁坍塌的措施，并且要有過慮層；4）經(jīng)常清理井內(nèi)的淤泥及垃圾。（四）2.地面沉陷過多現(xiàn)象：在降低地下水的范圍內(nèi)，地基土產(chǎn)生不均勻沉降，導(dǎo)致臨近的建筑物發(fā)生沉降，引起不同程度的傾斜、裂縫，甚至斷裂、倒塌。原因：1）降水的深度過大，時(shí)間過長(zhǎng)，擴(kuò)大了降水的影響范圍，加劇了土的壓縮與泥沙流失，使地面沉陷增大。2）采用了不同的降水方法，不同的物理作用使地面沉陷。預(yù)防：1）降水前，考慮水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物，并在降水期間，定期對(duì)其進(jìn)行沉降觀測(cè)；2）根據(jù)不同的要求，合理選擇降水方式、設(shè)備、深度等；3）盡可能縮短基坑開挖、地基與基礎(chǔ)工程的施工時(shí)間（五）地基加固處理1、樁體縮頸或斷樁：現(xiàn)象：碎石樁樁體個(gè)別區(qū)段由于樁孔回縮或遇硬土層擴(kuò)孔不足，而使樁孔直徑偏小，導(dǎo)致填料困難，甚至產(chǎn)生樁體斷續(xù)，出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。原因：1）在軟粘土地基中成孔后樁孔孔壁容易回縮或坍塌，堵塞孔道，使填料下落困難；2）振沖器穿過過硬土層后，忽視必要的擴(kuò)孔工作。預(yù)防：1）在軟粘土地基中成孔后，要經(jīng)常進(jìn)行清孔；2）遇硬土層時(shí)，硬將振沖器上下提升，硬適當(dāng)加大水壓進(jìn)行擴(kuò)孔（五）地基加固處理2、樁身傾斜，達(dá)不到設(shè)計(jì)深度：現(xiàn)象：成樁未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁體偏斜過大。原因：1）遇到了地下物（如孤石、老房基等）；2）遇到干硬粘土或硬夾層；3）遇到了傾斜的軟硬土結(jié)合處，使樁尖滑移向軟弱土方向；4）地面不平坦、不實(shí)，致使樁機(jī)傾斜；5）樁管本身彎曲過大。預(yù)防：1）施工前平整場(chǎng)地，并壓實(shí)；2）選擇合格的樁管，并校正；3）對(duì)于特殊的地質(zhì)情況，制定專門的施工方案；4）選擇合理的打樁順序及打樁方式；5）嚴(yán)格控制樁位偏差，打樁過程中定期校核。（六）基礎(chǔ)工程1、毛石基礎(chǔ)根部不實(shí)：現(xiàn)象：毛石基礎(chǔ)第一層毛石未坐實(shí)、擠緊。原因：1）未按規(guī)定驗(yàn)槽，或局部不良地基處理不當(dāng)；2）未鋪砂漿即將毛石浮格在地基上；3）毛石尺寸過小，未將大面朝下致使個(gè)別尖棱短邊擠入土中。預(yù)防：1）基礎(chǔ)砌筑前，認(rèn)真驗(yàn)槽，對(duì)不良地基進(jìn)行處理；2）第一皮砌體應(yīng)選用較大的平毛石砌筑，砌前應(yīng)坐漿，并將石塊大面朝下；3）砌筑時(shí)，毛石平鋪臥砌，毛石長(zhǎng)面與基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向垂直（即頂砌）。（六）基礎(chǔ)工程2、毛石基礎(chǔ)組砌形式不良：現(xiàn)象：毛石基礎(chǔ)不分皮砌筑，同皮內(nèi)的石塊內(nèi)外不搭砌，上下皮石塊不錯(cuò)縫，臺(tái)階形基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處不搭砌。原因：1）毛石規(guī)格不符合要求；2）砌筑方法錯(cuò)誤；3）施工過程中要求不嚴(yán)格。隨便砌筑。預(yù)防：1）選擇合格的材料；2）正確砌筑，選擇合理的砌方法；3）在砌筑過程中，嚴(yán)格要求，提高砌筑工藝水平。二、主體工程通病及防范措施（一）鋼筋工程1、鋼筋安裝時(shí)的通?。含F(xiàn)象：骨架外形尺寸不準(zhǔn)、綁扎網(wǎng)片斜扭、平板中鋼筋的砼保護(hù)層不準(zhǔn)、骨架吊裝變形、框架梁插筋錯(cuò)位、同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多、露筋、鋼筋代換后截面不足、鋼筋搭接接頭松脫、箍筋間距不一致、箍筋接頭位置同向、梁箍筋彎勾和縱筋相碰、梁箍筋被壓彎、肋形樓蓋穿筋困難、彎起鋼筋方向錯(cuò)誤、雙層網(wǎng)片移位、鋼筋遺漏、綁扎接點(diǎn)松口、柱鋼筋彎勾方向不對(duì)、薄板露構(gòu)、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤、骨架歪斜、鋼筋網(wǎng)主副筋位置放反（一）鋼筋工程鋼筋網(wǎng)上下鋼筋混淆、曲線形狀不準(zhǔn)、四肢箍筋寬度不準(zhǔn)、配筋重疊層次多、梁上部鋼筋下落、交叉桿件主筋相碰、牛腿配筋交叉重疊等質(zhì)量通病現(xiàn)象。預(yù)防：各種通病現(xiàn)象，在我們的工程中也是屢見不鮮，所以我們應(yīng)加以足夠的重視，仔細(xì)分析各種通病的原因所在，施工過程中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量、提高施工工藝水平，加強(qiáng)各方面的預(yù)防措施、盡量避免通病現(xiàn)象的發(fā)生。（一）鋼筋工程4、鋼筋焊接與機(jī)械連接的通?。?）鋼筋閃光對(duì)焊的通病現(xiàn)象：未焊透、氧化、過熱、脆斷、燒傷、塑性不良、接頭彎折和偏心、大直徑鋼筋焊接缺陷等。2）鋼筋電阻點(diǎn)焊的通病現(xiàn)象：焊點(diǎn)脫落、鋼筋表面燒傷.壓坑大.火花飛濺嚴(yán)重、焊點(diǎn)冷彎脆斷焊點(diǎn)壓陷深度過大或過小等。3）鋼筋電弧焊的通病現(xiàn)象：尺寸偏差、焊縫形成不良、焊瘤、咬邊、電弧咬傷鋼筋表面、弧坑過大、脆斷、裂紋、夾渣、未焊透、氣孔等。（一）鋼筋工程4）鋼筋電弧焊的通病現(xiàn)象：接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良等。5）預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的通病未焊合、咬邊、夾渣、氣孔、鋼板焊穿、焊偏、歪斜、鋼筋脆斷、鋼板凹陷等。7）帶肋鋼筋套筒擠壓連接通病：壓空.壓痕分布不均、偏心彎折鋼筋不進(jìn)配套套筒、套筒外徑變形過大.裂紋、被連接鋼筋兩縱肋不在同一平面等。9）鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接通病鋼筋原材料缺陷、鋼筋半成品缺陷、套筒缺陷、接頭露絲等預(yù)防：1）嚴(yán)把原材料的進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)2）做好鋼筋接頭的試驗(yàn)工作3）增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)4）在施工過程中，實(shí)行過程控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；5）落實(shí)各級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度。6）提高施工工藝水平；7）制定切實(shí)可行的施工措施鋼筋未除銹

直螺紋絲扣長(zhǎng)度不一致，端部馬蹄形，未加保護(hù)帽直螺紋連接外漏絲扣超標(biāo)

直螺紋連接鋼筋綁扎使用

樓梯板施工縫設(shè)置位置錯(cuò)誤上下層鋼筋位移嚴(yán)重剪力墻鋼筋偏位

墩粗直螺紋接頭沒有加以保護(hù)。1、混凝土澆筑時(shí)未進(jìn)行鋼筋成品保護(hù)，無專人看管、整理，埋下嚴(yán)重質(zhì)量隱患。9、柱子鋼筋綁扎差，不注意成品保護(hù)，造成較多破壞，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。36、不遵守鋼筋的基本規(guī)范。46、如此封頂?shù)闹^箍筋。48、柱頭在梁柱核心區(qū)未加設(shè)箍筋，柱的鋼筋彎錨長(zhǎng)度不夠，梁箍筋的第一個(gè)起步筋位置不對(duì)，應(yīng)為5cm。現(xiàn)澆板上排鋼筋下移

（二）、模板內(nèi)部清理不干凈1、現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。2、原因：①鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃；②封模前未進(jìn)行清掃；③墻柱根部、梁頭接頭最低處未留清掃孔或所留位置不當(dāng)無法進(jìn)行清掃。3、治理與防范措施：根據(jù)以上原因分析，采取有效措施。模板拼縫不嚴(yán)現(xiàn)象嚴(yán)重鋼筋混凝土成品保護(hù)不好，混凝土未有強(qiáng)度即拆模，將混凝土柱角破壞，

剪力墻漏漿孔洞外露箍筋（十）、模板接縫不嚴(yán)1、現(xiàn)象：由于模板接縫不嚴(yán)有間隙，砼澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，砼表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。2、原因：

①模板翻樣不認(rèn)真或有誤；②木模板使用次數(shù)過多；③模板制作粗糙；④鋼模板變形未修整；⑤澆筑砼時(shí)，木模板未澆水濕潤；⑥鋼模板接縫措施不當(dāng)；⑦梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位等。3：治理與防范措施：①合理編制模板的施工措施；②施工中嚴(yán)格認(rèn)真操作。模板鐵銹未清理拼縫不嚴(yán),漏漿（三）、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞1、現(xiàn)象：

①混凝土表面局部缺漿粗糙，有許多小凹坑；②結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露；③混凝土局部缺漿石子多，形成蜂窩狀的空洞；④混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部無混凝土，蜂窩特別大。2、原因：①模板表面不光滑，并粘有干硬的水泥漿塊等雜物；②木模板在混凝土入模之前沒有充分濕潤；③鋼模板脫模劑涂刷不均勻；④模板拼縫不嚴(yán)，澆筑的混凝土跑漿；⑤鋼筋保護(hù)層墊塊厚度或放置間距、位置等不當(dāng)；⑥混凝土坍落度、和易性不好；⑦混凝土澆筑時(shí)振搗不當(dāng)；⑧混凝土澆筑高度超過規(guī)定要求，且未采取措施，導(dǎo)致混凝土離析；⑨混凝土拆模過早。混凝土麻面、小氣孔?；炷谅槊婺０逦辞謇龛F銹模板接縫不嚴(yán)等混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩3：治理與防范措施：①麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或1：2水泥砂漿抹平；②將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清洗干凈，再用1：2水泥砂漿抹壓平整。如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，清理干凈，用高一級(jí)的豆石混凝土搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；③小蜂窩可先用水沖洗干凈，用1：2水泥砂漿修補(bǔ)；大蜂窩，先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)豆石混凝土搗實(shí)后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。④孔洞處理需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案，然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的混凝土鑿掉，要鑿成斜形（外口向上），以便澆筑混凝土。用清水沖刷干凈，并保持72h，然后用高一級(jí)的微膨脹豆石混凝土澆筑、搗實(shí)后，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑混凝土。柱接頭沒有搗固密實(shí)。

振搗不足，空洞、露筋（四）、混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸、軸線位置偏差大1、現(xiàn)象：

混凝土柱、墻、梁等外形尺寸偏差、表面平整、軸線位置等超過規(guī)范允許偏差值。2、原因：①?zèng)]有按施工圖進(jìn)行施工放線或誤差過大；②模板的強(qiáng)度或剛度不足；③模板支撐基座不實(shí)，受力變形大。梁柱接頭尺寸偏差

3：治理與防范措施：①施工前必須按施工圖放線，并確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無誤。②模板及其支撐必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具在澆筑混凝土及養(yǎng)護(hù)過程中，不變形、不失穩(wěn)、不跑模。③要確保模板支撐基座堅(jiān)實(shí)。

④在澆筑混凝土前后及過程中，要認(rèn)真檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。⑤偏差值較小時(shí)，一般可在裝飾前進(jìn)行處理。⑥偏差值超過允許值較大，影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)在拆模后，把偏差值較大的混凝土剔除，返工重做；如不影響結(jié)構(gòu)和其他管道、設(shè)備等要求時(shí)（如較大的脹模），只需將超出部分混凝土剔除。（五）、混凝土表面收縮裂縫：1、現(xiàn)象：裂縫為表面性的，寬度較細(xì)，多在0.05—0.2mm之間。其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性。較薄的梁、板類構(gòu)件，多沿短邊方向分布；整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處；平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。亦稱“干縮裂縫”。2、原因：①砼成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；②砼構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化；③采用含泥量大的粉砂配制混凝土；④混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。3：治理與防范措施：①控制水泥用量、水灰比和砂率；砼振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在砼初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高砼抗拉強(qiáng)度，減少收縮量；②加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過大溫度變化。（六）、混凝土不均勻沉陷裂縫

1、現(xiàn)象：不均勻沉陷裂縫多屬貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，有的在上部，有的在下部。較大的不均勻沉陷裂縫，往往上下或左右有一定的差距，裂縫寬度受溫度變化影響較小，因荷載大小而異，且與不均勻沉降值成比例。2、原因：①結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理，砼澆筑后，地基因浸水引起不均勻沉降；②平臥生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件（如屋架、梁等）由于側(cè)向剛度較差，在弦、腹桿或梁的側(cè)面常出現(xiàn)裂縫；③模板剛度不足，支撐間距過大或支撐底部松動(dòng)，以及過早拆模，也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)。3：治理與防范措施：

①對(duì)松軟土、填土地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯（壓）實(shí)和加固；②避免直接在松軟土或填土上制作預(yù)制構(gòu)件，或經(jīng)壓夯實(shí)處理后作預(yù)制場(chǎng)地；③模板應(yīng)支撐牢固，保證有足夠強(qiáng)度和剛度，并使地基受力均勻；拆模板時(shí)間不能過早，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行；④構(gòu)件制作場(chǎng)地周圍應(yīng)做好排水措施，并注意防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)水浸泡地基。（七）、混凝土產(chǎn)生撞擊裂縫1、現(xiàn)象：

①裂縫有水平的、垂直的和斜向的，裂縫的部位和走向隨受到撞擊荷載的作用點(diǎn)、大小和方向而異；②裂縫寬度、深度和長(zhǎng)度不一，無一定規(guī)律性。2、原因：

①拆模時(shí)受外力撞擊；②拆模過早或拆模方法不當(dāng)。3：治理與防范措施：

①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動(dòng)；②達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可進(jìn)行拆模；③拆模應(yīng)按規(guī)定的方法及程序進(jìn)行；④在砼結(jié)構(gòu)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，其上避免堆放大量的堆重。（八）、混凝土產(chǎn)生凍脹裂縫1、現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫，深度一般到主筋，周圍砼酥松、剝落。2、原因：冬期施工砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件未保溫砼早期遭受凍結(jié)，將表層砼凍脹，解凍后鋼筋部位變形仍不能恢復(fù)，而出現(xiàn)裂縫、剝落。3：治理與防范措施：

①冬期施工時(shí)，配置砼應(yīng)采用普通水泥，低水灰比，并摻適量早強(qiáng)抗凍劑；②對(duì)砼進(jìn)行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)。（九）、混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)高偏差1、現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。2、原因：①樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或少，控制網(wǎng)無法閉合；②模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工；③標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)多，累計(jì)誤差大；④樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。3：治理與防范措施：①設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記；②每次引測(cè)標(biāo)高時(shí)都應(yīng)從統(tǒng)一標(biāo)高引起；③預(yù)埋件及預(yù)留孔洞在砼澆筑前要復(fù)測(cè)。模板錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重混凝土麻面現(xiàn)象混凝土孔洞露筋混凝土孔洞露筋、缺棱掉角29、柱子存在蜂窩、狗洞，未經(jīng)監(jiān)理檢查及確定處理措施，私自抹漿掩蓋。地面抹壓不到位，上人過早樓梯施工縫留置位置不當(dāng)梯板施工縫位置錯(cuò)誤梯梁施工縫留置錯(cuò)誤三、砌體工程通病及防范措施（一）、填充墻與結(jié)構(gòu)連接不良1、現(xiàn)象：填充墻與砼柱、梁、墻連接不良。2、原因：①砼柱、梁、墻未按規(guī)定預(yù)埋、后植拉接筋，或偏位；②砌填充墻時(shí)，未將拉接筋調(diào)直或未放入灰縫中，影響鋼筋的拉接力；③鋼筋砼梁、板與填充墻之間未楔緊，或未填實(shí)。3：治理與防范措施：①砼結(jié)構(gòu)中按規(guī)定要求合理留置或后植墻體拉接筋；②砌筑砂漿要飽滿，將墻體與砼結(jié)構(gòu)根據(jù)有關(guān)規(guī)定楔緊。附一：留槎與植筋：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3（踏步槎）。分段砌筑位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。植拉結(jié)筋≤500填充墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊，斜度一般控制在45—60度。附二：填充墻頂部砌筑頂上縫隙較寬時(shí)可采用橫砌一皮磚，保證斜磚的角度.（二）、墻體因地基不均勻下沉引起的墻體裂縫1、現(xiàn)象：①在縱墻的兩端出現(xiàn)斜裂縫；②在窗間墻的上下對(duì)角處成對(duì)出現(xiàn)水平裂縫；③在縱墻中央的頂部和底部窗臺(tái)處出現(xiàn)豎向裂縫。3、治理與防范措施：①加強(qiáng)基坑（槽）釬探工作，待探出的軟弱部位進(jìn)行加固處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工；②合理設(shè)置沉降縫；③提高上部結(jié)構(gòu)的剛度，增強(qiáng)墻體抗剪強(qiáng)度；④寬大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土梁，以適應(yīng)窗臺(tái)反梁作用的變形；⑤對(duì)于非地震地區(qū)一般性裂縫，若數(shù)年后不再發(fā)展，用砂漿堵抹即可；⑥對(duì)于影響安全使用的結(jié)構(gòu)裂縫，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門提出方案后，進(jìn)行加固處理。2、原因：地基不均勻沉降。（三）、構(gòu)造柱常見缺陷與防范措施1、現(xiàn)象：①墻體構(gòu)造柱鋼筋籠外觀幾何尺寸不符合要求，主筋不在箍筋角上；②構(gòu)造柱頂部、底部未與結(jié)構(gòu)錨固（無植筋與構(gòu)造柱主筋搭接連接）；③構(gòu)造柱頂部鋼筋植筋位置偏位，未與柱主筋相連接；④鋼筋搭接長(zhǎng)度不足。2、治理與防范措施：加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)格按規(guī)范施工。規(guī)范要求所有120寬磚墻必須設(shè)置兩根拉結(jié)筋。四、防水通病及防范措施（一）、屋面卷材起鼓1、現(xiàn)象：卷材施工后不久產(chǎn)生起鼓現(xiàn)象。2、原因：在卷材防水層中粘結(jié)不實(shí)的部位，窩有水分和氣體，當(dāng)其受到太陽照射或人工熱源影響體積膨脹，造成鼓泡。3：治理與防范措施：①找平層要平整.干凈.干燥基層處理劑涂刷均勻；②原材料要避免水分的侵入；③施工前，將卷材表面清刷干凈；④不得在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)沙天施工，防止基層受潮；⑤直徑100mm毫米以下的中、小鼓泡可用抽氣灌膠法處理；⑥直徑100~300mm的鼓泡可放氣重貼；⑦直徑更大的鼓泡用割補(bǔ)法治理。屋面滲漏防治技術(shù)措施出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。 屋面隔汽層、防水層、保溫層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪天和五級(jí)及以上大風(fēng)天施工。伸出屋面管道、井（煙）道等周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料，并增設(shè)附加防水卷材增強(qiáng)層。

卷材防水層泛水收頭施工，女兒墻泛水高度不小于250mm，磚墻或混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)分別按規(guī)范要求固定，釘距應(yīng)控制在200－300mm，并用密封材料封嚴(yán)。 除有特殊要求外，卷材應(yīng)采用滿貼施工，禁止點(diǎn)貼和條貼；高分子卷材必須采用專用膠粘劑，嚴(yán)禁采用普通107膠等代替，搭接縫口應(yīng)采用材性相容的密封材料封嚴(yán)。 屋面防水涂料厚度必須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工三方共同抽測(cè)合格后才能進(jìn)入下道工序施工。 屋面施工完成后應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，種植屋面、蓄水屋面必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，嚴(yán)禁以雨后檢查或淋水試驗(yàn)代替閉水試驗(yàn)。（二）、山墻女兒墻部位漏水1、現(xiàn)象：在山墻、女兒墻部位漏水。2、原因：①卷材收口處張口，固定不牢；②壓頂砂漿強(qiáng)度低，壓頂板滴水線破損，雨水沿墻進(jìn)入卷材；③山墻或女兒墻與屋面板缺乏牢固拉結(jié)，轉(zhuǎn)角沒有做成鈍角；④垂直面保護(hù)層因施工困難而被省略。3：治理與防范措施：①清除卷材張口脫落處的舊膠結(jié)料重新鋪貼；②鑿除開裂和剝落的砂漿，重抹并做好滴水線；③將轉(zhuǎn)角處開裂的卷材割開，舊卷材烘烤后分層剝離，清除舊膠結(jié)料，將新卷材分層壓入舊卷材下，并搭接牢固。再在裂縫表面增加一層卷材，四周粘貼牢固。女兒墻壓頂、陽臺(tái)欄板壓頂面做向內(nèi)排水坡，下面做鷹嘴或滴水線腰線、挑檐、雨蓬做滴水線女兒墻粉刷層設(shè)置分割縫，防止粉刷層開裂、起殼，分割縫位置留置應(yīng)對(duì)稱、均勻、美觀（三）、廁浴間1、現(xiàn)象：廁浴間滲漏的主要部位在排氣道、地漏、管道根部2：治理與防范措施：在衛(wèi)生間管道安裝前，對(duì)全部預(yù)留的空洞的內(nèi)壁進(jìn)行鑿毛處理，除去多余的浮灰，用清水沖洗干凈。②管道穿過預(yù)留空洞校正安裝就位后，在樓板底部吊模，確保模板的牢固和嚴(yán)密，以防灌縫時(shí)漏漿，同時(shí)注意不要擾動(dòng)已安裝的管道。③

重新檢查空洞的干凈程度，確認(rèn)干凈后，用摻加AEA膨脹劑的細(xì)石混凝土灌筑縫隙至樓板厚度的一半。④要注意細(xì)石混凝土必須振搗密實(shí)，待混凝土終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)，2~3天后再進(jìn)行另一半混凝土的填塞。⑤上部一半空洞的封堵采用同配合比細(xì)石混凝土，塞嚴(yán)搗實(shí)，注意此部分混凝土不得填至板頂，在板頂預(yù)留20mm的縫隙凹槽。⑥衛(wèi)生間的坡向正確，坡度適宜且坡向地漏。⑦衛(wèi)生間防水完成必須作蓄水試驗(yàn)，側(cè)墻防水上返高度符合規(guī)范要求（尤其是浴盆后高度應(yīng)高于盆邊20cm）。預(yù)留空洞內(nèi)的混凝土完全達(dá)到強(qiáng)度后，清理凹槽內(nèi)的雜物，灌注密封油膏。油膏嵌縫完畢，做好衛(wèi)生間樓面的防水層，開始下道工序的施工，不要忘記在管道根部做好防水臺(tái)。廁浴間地面裝修時(shí)的地漏坡向一定要正確，避免造成地面積水。見下頁圖示衛(wèi)生間管道根部處理某工程衛(wèi)生間管根部防水做法五、裝飾工程質(zhì)量通?。ㄒ唬⑼鈮γ婵展模?、現(xiàn)象：抹灰后，有些部位出現(xiàn)空鼓、裂縫，嚴(yán)重的會(huì)脫落。2、原因：①主體垂直度和平整度誤差大；②原材料不合格；③基層處理不好；④各層抹灰間隔時(shí)間短；⑤砂漿過稀或存放時(shí)間過長(zhǎng)；⑥砂漿受凍等。3：治理與防范措施：

①嚴(yán)格控制主體的垂直度和平整度；②選用較低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿；③抹灰前，清掃基層表面并潤濕；④表面光滑的墻面涂刷粘結(jié)層；⑤及時(shí)使用拌和好的砂漿并防止砂漿受凍；⑥控制好各層的抹灰時(shí)間間隔等。（二）、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正1、現(xiàn)象：墻面抹灰后，抹灰面平整度陰陽角垂直和方正達(dá)不到要求。2、原因：①抹灰前沒有按規(guī)定找方、掛線、做灰餅和沖筋；②沖筋用料強(qiáng)度較低或過早進(jìn)行抹灰；③沖筋離陰陽角距離較遠(yuǎn)。3、治理與防范措施：①抹灰前，按規(guī)定找方，橫線找平，立線吊直彈準(zhǔn)線和墻裙線；②檢查墻面的垂直度；③沖筋的材料合格，布置合理；④抹灰工序正確；⑤檢查抹灰工具；⑥抹陰陽角時(shí)隨時(shí)檢查角的方正，及時(shí)修正。（三）、外墻開裂、滲漏1、現(xiàn)象：外墻保溫板面層開裂、內(nèi)墻面在出現(xiàn)滲漏2、治理與防范措施：①根據(jù)不同的外墻結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)階段應(yīng)選用可行的外墻保溫施工工藝。當(dāng)采用多層磚混結(jié)構(gòu)時(shí)，保溫施工前應(yīng)對(duì)全部留設(shè)的腳手架眼封堵密室；找平層施工時(shí)，按照水泥砂漿外墻抹灰的施工工藝組織施工，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免基層出現(xiàn)空鼓開裂。不論是何種工藝的外墻保溫材料，要選用質(zhì)量可靠的抗裂劑或抗裂砂漿，涂料面層選用彈性涂料，減少由于溫度變化導(dǎo)致的涂料或抗裂層的開裂。②網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè)，以見紋不見色為宜；窗角、陰陽角等部位應(yīng)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于50mm，邊緣嚴(yán)禁干搭接。③對(duì)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)置保溫板有網(wǎng)體系，保溫板內(nèi)斜插腹絲伸入混凝土墻面長(zhǎng)度不得小于30mm，板面附加錨固固定件須進(jìn)行防銹處理，錨入墻面長(zhǎng)度不得小于100mm。④現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板體系，與保溫板接觸面應(yīng)設(shè)砂漿墊塊，混凝土一次澆注高度不宜大于1m，嚴(yán)禁正對(duì)聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板；實(shí)行旁站監(jiān)督，保證混凝土振搗密實(shí)。（四）、安全玻璃使用規(guī)定（強(qiáng)制性規(guī)定）七層及七層以上建筑物外開窗；面積大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的落地窗；玻璃幕墻；天窗、采光頂、吊頂、雨棚；室內(nèi)隔斷、浴室圍護(hù)和屏風(fēng)；樓梯、陽臺(tái)、平臺(tái)、走廊的欄桿和內(nèi)天井欄桿；易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應(yīng)采取保護(hù)措施。對(duì)碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護(hù)欄。治理措施設(shè)計(jì)單位必須在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)明安全玻璃的品種和規(guī)格。安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書復(fù)印件。復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質(zhì)量控制資料存檔。用于建筑物的安全玻璃必須有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。小常識(shí)：安全玻璃定義安全玻璃是指符合國家標(biāo)準(zhǔn)的夾層玻璃、鋼化玻璃，以及用它們加工制成的中空玻璃，這其中尤以夾層玻璃以及用夾層玻璃制成的中空玻璃的綜合性能為最佳。一般民用鋼化玻璃是將普通玻璃通過熱處理工藝，使其強(qiáng)度提高3~5倍，可承受一定能量的外來撞擊或溫差變化而不破碎，即使破碎，也是整塊玻璃碎成類似蜂窩狀鈍角小顆粒，不易傷人，從而具有一定的安全性。鋼化玻璃不能切割，需要在鋼化前切好尺寸，且有“自爆”特性。夾層玻璃作為一種安全玻璃在受到撞擊破碎后，由于其兩片普通玻璃中間夾的PVB膜的粘接作用，不會(huì)像普通玻璃破碎后產(chǎn)生鋒利的碎片傷人。同時(shí)，它的PVB中間膜所具備的隔音、控制陽光的性能又使之成為具備節(jié)能、環(huán)保功能的新型建材：使用夾層玻璃不僅可以隔絕可穿透普通玻璃的1000~2000赫茲的吻合噪聲，而且它可以阻擋99%以上紫外線和吸收紅外光譜中的熱量。（五）、防護(hù)欄桿、扶手設(shè)置不符合要求陽臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。臨空高度在24m以下時(shí)，欄桿高度應(yīng)≥1.05m,臨空高度在24m及以上時(shí),欄桿高度應(yīng)≥1.10m。注：欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算。如底部有寬度≥0.22m,且高度≤0.45m的可踏部位,應(yīng)從可踏部位頂面起計(jì)算。室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長(zhǎng)度超過0.50m時(shí),其高度≥1.05m。窗臺(tái)低于0.90m時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。防護(hù)高度當(dāng)窗臺(tái)高度≤0.45m時(shí),從窗臺(tái)面起計(jì)算，當(dāng)窗臺(tái)高度>0.45m時(shí),從樓地面面層起計(jì)算,其高度不應(yīng)低于窗臺(tái)高度。梯井凈寬大于0.20m時(shí),必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造,采用垂直桿件作為欄桿時(shí),其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。（六）、無障礙設(shè)施設(shè)置不當(dāng)設(shè)計(jì)單位必須按工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)明無障礙設(shè)施的具體做法，任何單位和個(gè)人不得擅自更改或取消。住宅無障礙設(shè)施的位置及走向應(yīng)按規(guī)定設(shè)國際通用的無障礙標(biāo)志牌。設(shè)有電梯的居住建筑,入口與室外有高差處和入口通往電梯的通道有高差時(shí),均應(yīng)設(shè)坡道。坡道的坡度不應(yīng)小于1:12。坡道應(yīng)采取防滑措施。出入口內(nèi)外應(yīng)有1.50×1.50m的輪椅回轉(zhuǎn)面積。且不應(yīng)有影響輪椅通行的坎臺(tái)。坡道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)連續(xù)扶手，扶手單層設(shè)置時(shí)高度為0.80－0.85m,扶手雙層設(shè)置時(shí)高度分別為0.65m和0.90m。扶手的起點(diǎn)與終點(diǎn)應(yīng)向坡道外延伸≥0.3m。（七）吊頂工程－－吊頂龍骨輕鋼龍骨、鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直：現(xiàn)象：1）吊裝龍骨安裝后，主龍骨、次龍骨在縱橫方向上不順直，有扭曲、歪斜現(xiàn)象；2）龍骨高低位置不勻，使得下表面拱度不均勻、不平整，甚至成波浪線；3）吊頂完成后，經(jīng)過短期使用產(chǎn)生凹凸變形。原因：1）主、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，楞仍平直；2）龍骨掉點(diǎn)位置不正確，掉