預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)交底預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)交底單位護(hù)交底內(nèi)容。將預(yù)應(yīng)力的造孔設(shè)備、注漿設(shè)備、張拉設(shè)備調(diào)至工作面附近，待工作面及操作平臺(tái)搭設(shè)完成后，馬上吊運(yùn)至工作面，所有施工材料均應(yīng)由出廠證明、合格證，鋼排水工作，材料、機(jī)械的防雨、防水工作，水、回填土、壓密至一定高度。填土高度按錨索張拉控制程序施工。錨索正式施工前應(yīng)二、施工流程錨索預(yù)應(yīng)力錨索施工流程：錨索成孔→錨索制作→錨索安裝→錨索注漿→錨索張拉1、成孔施工：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件采用相應(yīng)的成孔方式。錨索成孔的各施工參數(shù)是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)施工必須嚴(yán)格按下列條文執(zhí)行：錨索的成孔孔徑為150mm(見(jiàn)圖紙)，孔位允許偏差為水平方向±50mm，垂直方向±50mm，預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔傾角為150(見(jiàn)圖紙)，傾斜度允許偏差為3%?？咨顟?yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5m，2、鉆孔到位后，應(yīng)采用高壓風(fēng)、水循環(huán)沖洗，孔內(nèi)不允許有積水、石粉和石渣意后即可轉(zhuǎn)入下道工序——錨索安裝。在錨索安裝由段制作、錨固段制作、二次注漿管制作三部分。錨索下料長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和孔外預(yù)留長(zhǎng)度(1.5米)之和,以保證錨索張拉鎖交底1)防腐處理：將錨索自由段刷防銹漆，涂抹要均勻、厚實(shí)，不得有漏點(diǎn)。內(nèi)2)保護(hù)套管：瀝青玻纖布纏裹二層后裝入套管中，自由端套管兩端200mm長(zhǎng)容度范圍內(nèi)用黃油填充，外繞工程膠布固定。自由端與土層間空隙用水泥漿注滿。對(duì)于預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段需要進(jìn)行除銹,水泥漿固結(jié)體中錨材的保護(hù)層不小于土體內(nèi)。位支架的中間孔洞從自由段開(kāi)始向底端穿進(jìn)，穿完后在錨索底部三分之一范圍內(nèi)用手電鉆在PVC管上打孔，孔徑Φ5，用作二次注漿時(shí)出漿孔眼，再用膠布將孔眼密封，以防止一次注漿時(shí)，水泥漿通過(guò)孔眼進(jìn)入二次注漿管內(nèi)，最后將二次注漿管與6、錨索制作完成后進(jìn)行編號(hào)、登記后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行查驗(yàn)，同時(shí)做好防a)五、錨索安裝2、錨索體安裝時(shí)，將一次注管的一端用扎絲捆扎在錨索的底端，捆扎時(shí)不可過(guò)緊，防止一次注漿拔出時(shí)被拔斷，但不可過(guò)松，防止下錨過(guò)程中因鋼絞線彎曲擠底端放入孔內(nèi)，用人工依次向孔內(nèi)緩慢均勻推進(jìn)，底4、下錨深度控制標(biāo)準(zhǔn)：要求錨索體到達(dá)孔底后，外露部分不得小于1.5m，內(nèi)但也不能大于2m，以保證錨固段的長(zhǎng)度。容b)六、錨索注漿2、錨索注漿采用二次注漿工藝，一次注漿壓力0.5MPa，二次注漿壓力為1.5MPa，一次注漿完成2個(gè)小時(shí)后，進(jìn)行二次壓力注漿。漿塞封住。未初凝，但孔內(nèi)已有部分浮水。二次注漿時(shí)，先用高壓將二次注漿孔眼的密封膠布3、錨索采用底部壓力注漿法，注漿管隨著注漿慢慢拔出，但要保證注漿管端4、攪制水泥漿所用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不應(yīng)5、注漿泵的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮輸漿過(guò)程中管路損失對(duì)注漿6、注漿過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時(shí)，應(yīng)將桿體及注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放桿體；若中途耽擱時(shí)間超過(guò)漿液初凝時(shí)間，應(yīng)重新交底7、注漿過(guò)程對(duì)每個(gè)孔水泥用量作詳細(xì)、完整的施工記錄，并做好試驗(yàn)塊。內(nèi)c)七、錨索的張拉容OO源。錨桿張拉是通過(guò)張拉設(shè)備使桿體的自由段產(chǎn)生彈性變形，從而對(duì)錨固結(jié)構(gòu)產(chǎn)生1)張拉前的準(zhǔn)備對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，換算各級(jí)拉力在液壓表上的讀數(shù)，安裝夾片工作錨板和夾片，并使錨板與錨墊板盡可能同軸，按使用的鋼絞線規(guī)格安裝限位板。安裝千斤頂，使前端止口對(duì)準(zhǔn)限位板。安裝工具錨，工具錨與張拉端錨具對(duì)正，不得使工靈。交交底內(nèi)容2)錨索張拉分別按25%，50%，75%，100%，110%設(shè)計(jì)軸向拉力值各拉伸一次，使束體平直25%設(shè)計(jì)軸向拉力值作為初張拉力進(jìn)行張拉，并測(cè)量和記錄拉伸值初讀數(shù)。按表6.7-1分級(jí)加載及觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行張拉；最后一級(jí)持荷穩(wěn)定明顯的應(yīng)力松馳現(xiàn)象，即可進(jìn)行封錨。7-1錨索張拉荷載分級(jí)及觀測(cè)時(shí)間表張拉荷載0.10.250.50.751.01.1~1.2鎖定荷載(NT)觀測(cè)時(shí)間555551048小時(shí)3)抗拔實(shí)驗(yàn)錨索完工后應(yīng)按總數(shù)的5%且不少于5根進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，張拉荷載為設(shè)計(jì)荷力試驗(yàn)要求進(jìn)行。(1)擬在灌注水泥漿達(dá)到75%以上的強(qiáng)度(約8天)及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度大于(2)采用循環(huán)加荷，初始荷載按10%設(shè)計(jì)軸向極限載荷為初始拉力，每一級(jí)均按設(shè)計(jì)軸向極限荷載的10%加載。(3)荷載等級(jí)達(dá)50%前，加荷速不大于20KN/min，荷載大于50%時(shí)，加荷速(4)加荷后每隔10分鐘測(cè)量一次拉數(shù)值，每級(jí)加荷階段內(nèi)記錄值暫擬為5(5)當(dāng)加載等級(jí)達(dá)到80%時(shí)，錨頭移位增量在觀測(cè)時(shí)間2小時(shí)內(nèi)為2.0mm，方(6)張拉程序及過(guò)程如前所述。張拉過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)張拉記錄，錨索施工全部完成后，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交必須的驗(yàn)收資料。d)八、錨索鎖定先按鋼絞線股數(shù)選擇錨具及夾片，對(duì)準(zhǔn)每條鋼絞線的位置后，將錨具從鋼絞線的端部穿入與鋼板壓平，將夾片壓入錨具孔內(nèi)，用鋼管將夾片與錨具壓緊，重新3)抗拔實(shí)驗(yàn)錨索完工后應(yīng)按總數(shù)的5%且不少于5根進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，張拉荷載為設(shè)計(jì)荷力試驗(yàn)要求進(jìn)行。(1)擬在灌注水泥漿達(dá)到75%以上的強(qiáng)度(約8天)及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度大于(2)采用循環(huán)加荷，初始荷載按10%設(shè)計(jì)軸向極限載荷為初始拉力，每一級(jí)均按設(shè)計(jì)軸向極限荷載的10%加載。交(3)荷載等級(jí)達(dá)50%前，加荷速不大于20KN/min，荷載大于50%時(shí)，加荷速底內(nèi)(4)加荷后每隔10分鐘測(cè)量一次拉數(shù)值，每級(jí)加荷階段內(nèi)記錄值暫擬為5容次。(5)當(dāng)加載等級(jí)達(dá)到80%時(shí)，錨頭移位增量在觀測(cè)時(shí)間2小時(shí)內(nèi)為2.0mm，方(6)張拉程序及過(guò)程如前所述。張拉過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)張拉記錄，錨索施工全部完成后，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交必須的驗(yàn)收資料。錨具壓緊后，張拉至鎖定數(shù)f)十、錨頭保護(hù)注：基坑錨索支護(hù)中常會(huì)做成灌注樁--錨索--腰梁以增強(qiáng)抵抗土側(cè)壓力的能力，其中腰梁有型鋼(型鋼混凝土)或鋼筋混凝土的形式，具體以設(shè)計(jì)而定。交交底內(nèi)容明措施必須由電工完成