2017.2.18三軸攪拌樁施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊南昌軌道交通3號線建設(shè)工程2017.2.18三軸攪拌樁施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊南昌軌道交通3號線1、作業(yè)準(zhǔn)備

2、施工方法及工藝流程5、技術(shù)要求大綱4、特殊情況處理3、施工具體要求6、說明及附件1、作業(yè)準(zhǔn)備1、作業(yè)準(zhǔn)備

作業(yè)準(zhǔn)備包含內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備、外業(yè)準(zhǔn)備、資源配置三項內(nèi)容。1.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備

（1）掌握施工性施工組織設(shè)計、閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，并熟悉設(shè)計圖紙、會審記錄、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范規(guī)程、三軸攪拌樁施工工藝等。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行安全技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

（2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況及三軸攪拌樁施工編號圖制定三軸攪拌樁順序，編制施工方案、技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。

（3）制定質(zhì)量保證措施、應(yīng)急措施及雨季施工保證措施。

（4）三軸攪拌樁樁機進場后報監(jiān)理驗收，相關(guān)儀器表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃繖z測單位檢測合格后報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后方能施工。1、作業(yè)準(zhǔn)備 作業(yè)準(zhǔn)備包含內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備、外業(yè)準(zhǔn)備、資源配置三項內(nèi)1.2外業(yè)準(zhǔn)備1.3.1施工人員組織

在試樁方案、施工方案中應(yīng)明確現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員名單，并明確相關(guān)管理人員崗位職責(zé)，人員配備見下表：1.3資源配置

三軸攪拌樁施工前應(yīng)進行施工現(xiàn)場、施工機械作業(yè)條件、給排水及供電條件、周邊環(huán)境及地下管線、水文地質(zhì)情況進行詳細調(diào)查，并形成調(diào)查結(jié)果，作為施工方案的重要內(nèi)容。序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場管理人員3

2現(xiàn)場技術(shù)人員2

3施工人員8

4制漿人員3

5電工1

1.2外業(yè)準(zhǔn)備1.3.1施工人員組織1.3資源配置三軸攪1.3.2主要施工機械設(shè)備

現(xiàn)場條件調(diào)查清楚后應(yīng)進行機械選型（根據(jù)所施工區(qū)域地層情況及施工深度選擇功率合理的機械及鉆頭）。（1）鉆頭選型

地鐵3號線地質(zhì)情況以富砂層為主，由于砂層磨阻力較大，三軸攪拌樁機在砂層中鉆進時動力頭動力要求高，且在砂層中螺旋式鉆頭較葉片式鉆頭與土體接觸面積大，因此要求在富砂地層中鉆進時采用葉片式鉆頭。若鉆進深度不超過14m，且不鉆入砂層時，可選擇螺旋式鉆頭;若超過14m時,采用葉片式合金鉆頭。要求每臺三軸設(shè)備鉆頭配置不得低于2套，當(dāng)鉆速度低于控制速度的10%以上時,根據(jù)磨損程度進行更換鉆頭及維修。1.3.2主要施工機械設(shè)備現(xiàn)場條件調(diào)查清楚后應(yīng)進行機械選型葉片式鉆頭圖例螺旋式鉆頭圖例

（2）打樁架選擇

通常要求采用全液壓步履式機架，如JB160A、IB250、JN250、JB250等型號。當(dāng)場地狹窄、地面承載力較高、較為平整時可選用履帶式機架，使用履帶式機架時土路基應(yīng)鋪墊路基板。葉片式鉆頭圖例螺旋式鉆頭圖例（2）打樁架選擇通常要求采用（3）鉆孔機選擇

要求功率不小于180KW，可選用ZLD180/85-3-M2-S（電動機功率90KW*2）、ZKD85-3B（電動機功率75KW*3）等型號鉆孔機。樁機序號型號樁架高度理論成樁長度（m）適用范圍（m）1SF808履帶式樁機36m28m場地狹窄、地面承載力較高、較為平整、鉆樁深度不超過14m；2JB160步履式樁機39m32m14~20m3JN250、JB250步履式樁機48m40m20m以上三軸動力樁徑功率（kw）型號

850mm90X2=180ZKD-85-3A、MAC-240

75X3=225ZKD85-3B

三軸攪拌樁機常用型號一覽表（3）鉆孔機選擇要求功率不小于180KW，可選用ZLD18三軸攪拌樁設(shè)備配備一覽表序號機械名稱規(guī)格數(shù)量1三軸攪拌樁機根據(jù)地層及設(shè)計要求選型1臺2自動攪拌機封閉式1套3玻美氏比重計

4個4水泥漿試模

3組1.3.3主要物資計劃

三軸攪拌樁主要涉及物資為42.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)提前進場向監(jiān)理報驗及試驗送檢，檢測合格后方能投入使用。三軸攪拌樁設(shè)備配備一覽表序號機械名稱規(guī)格數(shù)量1三軸攪拌樁機根2、施工方法及工藝流程2.1施工工藝流程

三軸水泥攪拌樁采用兩噴兩攪工藝，是用深層攪拌機為工具，以水泥為固化劑，在地基土中進行原位的強攪拌，待水泥土固化后形成樁體，以用作加固土體的方法。其施工原理為利用三軸攪拌樁鉆機在原地層中切削土體，同時鉆機前端低壓注入水泥漿液，與切碎土體充分?jǐn)嚢栊纬筛羲暂^高的水泥土柱列式擋墻。三軸水泥攪拌樁施工流程及布置詳細流程見下圖所示：2、施工方法及工藝流程2.1施工工藝流程三軸水泥攪拌樁采用攪拌樁施工工藝流程圖攪拌樁施工工藝流程圖2.2三軸攪拌樁施工順序

三軸攪拌樁施工流程圖如下所示：陰影部分為重復(fù)套鉆，以保證樁與樁之間充分搭接，確保墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，達到止水的作用。（1）跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下（平直無轉(zhuǎn)角處、圍護結(jié)構(gòu)、止水帷幕、槽壁加固）均采用該種方式進行施工，施工順序如下所示：跳槽式施工示意圖2.2三軸攪拌樁施工順序三軸攪拌樁施工流程圖如下所示：陰影

（2）單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍護結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處或有施工間斷時采用此方式，施工順序如下所示：單側(cè)擠壓式施工示意圖（2）單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍護結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處或有施工間斷時2.3工藝性試樁

攪拌樁前應(yīng)根據(jù)設(shè)計進行工藝性試樁，數(shù)量不少于6組。試樁采用根據(jù)實際情況可進行原位試樁，試樁應(yīng)滿足以下要求。2.3.1試樁目的通過工藝性試樁應(yīng)達到以下效果：⑴確定滿足設(shè)計要求的各地層及水位以上、水位以下地層的漿液配合比、鉆進速度、提升速度、噴漿壓力等最優(yōu)施工參數(shù)，作為正式施工控制依據(jù)。⑵檢驗選定的施工設(shè)備和施工工藝是否滿足要求，用以指導(dǎo)大面積施工。2.3.2試樁要求

⑴設(shè)計要求加固后土體強度值及摻量為綜合平均值，試樁過程中應(yīng)以樁體均勻完整，并到達設(shè)計要求為目的，針對不同地層，區(qū)分水位上土層及水位下土層，確定不同的試樁參數(shù)，水泥摻量及無側(cè)限強度不得低于設(shè)計要求。2.3工藝性試樁攪拌樁前應(yīng)根據(jù)設(shè)計進行工藝性試樁，數(shù)量不少

南昌軌道交通3號線設(shè)計要求參數(shù)如下表所示：施工部位整樁平均最小水泥摻量地下水位以上最小水泥摻量地下水位以下最小水泥摻量最低強度（Mpa）槽壁加固（不含接縫止水及隔離樁）20%————0.8建筑物隔離樁、接縫止水25%20%30%1.2端頭強加固區(qū)25%20%28%0.8端頭加固弱加固區(qū)10%10%10%不做要求附屬基坑SMW25%20%30%1.2

⑵試樁主要通過調(diào)整水灰比、注漿時間、注漿流量、水泥摻量等參數(shù)進行。建議通過調(diào)整水灰比、水位以上提升（下沉）速度控制水位以上地層的三軸攪拌樁成樁質(zhì)量；調(diào)整水灰比、水位以下提升（下沉）速度、注漿流量為變量控制水位以下地層的三軸攪拌樁成樁質(zhì)量。進行多角度分析試樁工藝，形成三軸攪拌樁施工參數(shù)控制表。南昌軌道交通3號線設(shè)計要求參數(shù)如下表所示：施工部位整樁平均

⑶試樁質(zhì)量最終以鉆孔芯樣為準(zhǔn)，現(xiàn)場取得芯樣應(yīng)現(xiàn)場封存不得銷毀。

⑷施工過程中施工單位及監(jiān)理單位全程參與、盯控，如實記錄，進行分析。試樁原始記錄表詳見附件4-1~4-2：三軸攪拌樁施工記錄表。2.3.3試樁參數(shù)控制（1）端頭加固試樁參數(shù)控制

端頭加固試樁時應(yīng)針對弱加固區(qū)、強加固區(qū)、水位下地層、水位上地層設(shè)定不同的參數(shù)，并要充分考慮水位下地層滲透系數(shù)，確定是否增加膨潤土等外加劑。

試樁根數(shù)不小于6根，建議以水灰比、水位以上提升（下沉）速度為變量控制水位以上攪拌樁成樁效果，其根數(shù)不小于3根；以水灰比、注漿流速、水下提升（下沉）速度為變量控制水位以下攪拌樁成樁效果，其根數(shù)不小于3根，外加劑根據(jù)設(shè)計要求、地質(zhì)特點可選擇是否需要。樁底復(fù)攪時間不得低于10min。⑶試樁質(zhì)量最終以鉆孔芯樣為準(zhǔn)，現(xiàn)場取得芯樣應(yīng)現(xiàn)場封存不得端頭加固試樁方案中應(yīng)形成三軸攪拌樁試樁控制變量情況一覽表、三軸攪拌樁試樁控制參數(shù)一覽表，樣表如下表所示：試樁編號試樁1試樁2試樁3試樁4試樁5試樁6相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量試樁1/水泥摻量水灰比、噴漿時間、流量水灰比、流量噴漿時間、水泥摻量/水灰比、流量噴漿時間、水泥摻量/試樁2水泥摻量水灰比、噴漿時間、流量//水灰比、流量噴漿時間、水泥摻量/水灰比、流量噴漿時間、水泥摻量試樁3水灰比、流量噴漿時間、水泥摻量水泥摻量、流量水灰比、噴漿時間/流量、水泥摻量水灰比、噴漿時間/水灰比、流量噴漿時間、水泥摻量試樁4/水灰比、流量噴漿時間、水泥摻量水灰比、流量、復(fù)攪時間速度//流量、水泥摻量水灰比、噴漿時間試樁5水灰比、流量噴漿時間、水泥摻量/流量速度、水灰比速度、流量水灰比/流量、水泥摻量水灰比、噴漿時間試樁6/水灰比、流量噴漿時間、水泥摻量水灰比、流量噴漿時間、水泥摻量流量、水泥摻量水灰比、噴漿時間流量、水泥摻量水灰比、噴漿時間/三軸攪拌樁試樁控制變量情況一覽表（樣表）端頭加固試樁方案中應(yīng)形成三軸攪拌樁試樁控制變量情況一覽表、三試樁編號區(qū)段地層水灰比水泥摻量鉆進速度（cm/min)鉆進時間（min)提升速度(cm/min)提升時間（min）合計時間（min）注漿流量（L/min）水泥用量（t)合計水泥摻量試樁1（示例）0～6.848m(弱加固區(qū)）

2.08.4%6011

7318010.748.4%6.848~16.31m（水位上，強加固區(qū)）

1.520.3%5019

29027.3%16.31~19.348m(水位以下，強加固區(qū)）

1.549.1%408

29019.348m

1.5底部原位噴漿時間10（min)29016.31~19.348m(水位以下，強加固區(qū)）

1.549.1%

4082906.848~16.31m（水位上，強加固區(qū)）

1.520.3%

70142900～6.848m(弱加固區(qū)）

2.08.4%

8081808.4%試樁2（深度）弱加固區(qū)

180

（深度）水位上強加固區(qū)

290

（深度）水位以下強加固區(qū)

290設(shè)計樁底位置

底部原位噴漿時間10（min)290（深度）水位以下強加固區(qū)

290（深度）水位上強加固區(qū)

290（深度）弱加固區(qū)

180

試樁3（深度）弱加固區(qū)

180

（深度）水位上強加固區(qū)

290

（深度）水位以下強加固區(qū)

290設(shè)計樁底位置

底部原位噴漿時間10（min)290（深度）水位以下強加固區(qū)

290（深度）水位上強加固區(qū)

290（深度）弱加固區(qū)

180

三軸攪拌樁試樁控制參數(shù)表（樣表）試樁編號區(qū)段地層水灰比水泥摻量鉆進速度（cm/min)鉆進時試樁編號區(qū)段地層水灰比水泥摻量鉆進速度（cm/min)鉆進時間（min)提升速度(cm/min)提升時間（min）合計時間（min）注漿流量（L/min）水泥用量（t)合計水泥摻量試樁4（深度）弱加固區(qū)

180

（深度）水位上強加固區(qū)

290

（深度）水位下強加固區(qū)

290設(shè)計樁底位置

底部原位噴漿時間10（min)290（深度）水位下強加固區(qū)

290（深度）水位上強加固區(qū)

290（深度）弱加固區(qū)

180

試樁5（深度）弱加固區(qū)

180

（深度）水位上強加固區(qū)

290

（深度）水位下強加固區(qū)

290設(shè)計樁底位置

底部原位噴漿時間10（min)290（深度）水位下強加固區(qū)

290（深度）水位上強加固區(qū)

290（深度）弱加固區(qū)

180

試樁6（深度）弱加固區(qū)

180

（深度）水位上強加固區(qū)

290

（深度）水位下強加固區(qū)

290設(shè)計樁底位置

底部原位噴漿時間10（min)290（深度）水位下強加固區(qū)

290（深度）水位上強加固區(qū)

290（深度）弱加固區(qū)

180

三軸攪拌樁試樁控制參數(shù)表（樣表）試樁編號區(qū)段地層水灰比水泥摻量鉆進速度（cm/min)鉆進時下面以試樁1為例，計算水泥摻量。試樁1參數(shù)見下表：水灰比深度（m）流量（l/min）下沉速度（m/min）提升速度（m/min）樁底復(fù)噴時間（min）2.06.8481800.60.8101.59.4622900.50.71.53.0382900.40.4

已知水灰比1.5：1時水泥漿比重分別為1.375；2.0：1時比重1.295.

⑴計算時間

時間S（min）=深度h（m）÷速度v（m/min）

由下沉及提升速度以及深度可分別計算出下沉及提升時間為：下沉?xí)r間（min）提升時間（min）11.48.618.913.57.67.6下面以試樁1為例，計算水泥摻量。水灰比深度（m）流量（l/m⑵計算水泥用量水泥用量m（t）=流量L（l/min）×?xí)r間S（min）×水泥漿比重×1÷（水灰比值+1）；則可得出弱加固區(qū)水泥用量：m1=180×（11.4+8.6）×1.295×1÷（1+2）=1554kg=1.554t；水位以上強加固區(qū)水泥用量：m2=290×（18.9+13.5）×1.375×1÷（1+1.5）=5167.8kg=5.1678t；水位以下強加固區(qū)水泥用量：m3=290×（7.6+7.6+10）×1.375×1÷（1+1.5）=4019.4kg=4.0194t；⑵計算水泥用量⑶計算水泥摻量水泥摻量=水泥用量÷（加固體積×1.8）。弱加固區(qū)水泥摻量=1.554÷（1.495×6.858×1.8）=8.4%；水位以上強加固區(qū)水泥摻量=5.1678÷（1.495×9.462×1.8）=20.3%；水位以下強加固區(qū)水泥摻量=4.019÷（1.495×3.038×1.8）=49.1%；強加固區(qū)總水泥摻量=（5.1678+4.019）÷（1.495×12.5×1.8）=27.3%。⑶計算水泥摻量

試樁根數(shù)不小于6根，建議以水灰比、水位以上提升（下沉）速度為變量控制水位以上攪拌樁成樁效果，其根數(shù)不小于3根；以水位以下提升（下沉）速度、外加劑為變量控制水位以下攪拌樁成樁效果，其根數(shù)不小于3根。

試樁方案中應(yīng)形成三軸攪拌樁試樁控制變量情況一覽表、三軸攪拌樁試樁控制參數(shù)一覽表。2、建筑物隔離樁、接縫止水、附屬SMW工法樁參數(shù)要求

建筑物隔離樁、接縫止水、附屬SMW工法樁設(shè)計要求地下水位以上水泥摻量不小于20%，地下水位以下水泥摻量不小于30%，平均水泥摻量不小于25%。試樁時應(yīng)針?biāo)幌碌貙?、水位上地層設(shè)定不同的試樁參數(shù)，并要充分考慮水位下地層滲透系數(shù)，確定是否增加膨潤土等外加劑。

試樁根數(shù)不小于6根，建議以水灰比、水位以上提升（下沉）速度試樁編號試樁1試樁2試樁3試樁4試樁5試樁6相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量試樁1/流量、水灰比、基底復(fù)攪時間提升（下沉）速度流量、基底復(fù)攪時間提升（下沉）速度、水灰比水灰比、流量提升（下沉）速度水灰比、基底復(fù)攪時間、流量提升（下沉）速度水灰比、流量提升（下沉）速度、試樁2流量、水灰比、基底復(fù)攪時間提升（下沉）速度/流量、水灰比、基底復(fù)攪時間提升（下沉）速度、水灰比水灰比、流量提升（下沉）速度水灰比、流量提升（下沉）速度、水灰比水灰比、流量提升（下沉）速度、水灰比試樁3流量、基底復(fù)攪時間提升（下沉）速度、水灰比流量、水灰比、基底復(fù)攪時間提升（下沉）速度、水灰比/流量提升（下沉）速度、水灰比流量提升（下沉）速度、水灰比流量提升（下沉）速度、水灰比試樁4水灰比、流量提升（下沉）速度水灰比、流量提升（下沉）速度流量提升（下沉）速度、水灰比/水灰比、基底復(fù)攪時間、流量提升（下沉）速度水灰比、基底復(fù)攪時間、流量提升（下沉）速度試樁5水灰比、流量/水灰比、流量提升（下沉）速度、水灰比流量提升（下沉）速度、水灰比水灰比、基底復(fù)攪時間、流量提升（下沉）速度/流量、水灰比提升（下沉）速度、試樁6水灰比、流量提升（下沉）速度、水灰比、流量、基底復(fù)攪時間提升（下沉）速度流量提升（下沉）速度、水灰比水灰比、流量提升（下沉）速度流量、水灰比提升（下沉）速度/三軸攪拌樁試樁控制變量情況一覽表（建筑物隔離樁、接縫止水、附屬SMW工法樁樣表）試樁編號試樁1試樁2試樁3試樁4試樁5試樁6相同參數(shù)控制變量三軸攪拌樁施工過程及控制摻量（建筑物隔離樁、接縫止水、附屬SMW工法樁樣表）試樁編號區(qū)段地層水灰比水泥摻量鉆進速度（cm/min)鉆進時間（min)提升速度(cm/min)提升時間（min）合計時間（min）注漿流量（L/min）水泥用量（t)合計水泥摻量試樁1（示例）0～13.6m（水位上加固區(qū)）

1.512.2%7019

7729012.327.4%13.6~24.2m(水位以下加固區(qū)）

1.520.3%6018

29024.2m

1.5底部原位噴漿時間10（min)29013.6~24.2m(水位以下加固區(qū)）

1.522.4%

60182900～13.6m（水位上加固區(qū)）

1.514.3%

11012290試樁2（深度范圍）水位上加固區(qū)

（深度范圍）水位下加固區(qū)

設(shè)計樁底位置

底部原位噴漿時間10（min)

（深度范圍）水位下加固區(qū)

（深度范圍）水位上加固區(qū)

試樁3（深度范圍）水位上加固區(qū)

（深度范圍）水位下加固區(qū)

設(shè)計樁底位置

底部原位噴漿時間10（min)

（深度范圍）水位下加固區(qū)

（深度范圍）水位上加固區(qū)

試樁4（深度范圍）水位上加固區(qū)

（深度范圍）水位下加固區(qū)

設(shè)計樁底位置

底部原位噴漿時間10（min)

（深度范圍）水位下加固區(qū)

（深度范圍）水位上加固區(qū)

試樁5（深度范圍）水位上加固區(qū)

（深度范圍）水位下加固區(qū)

設(shè)計樁底位置

底部原位噴漿時間10（min)

（深度范圍）水位下加固區(qū)

（深度范圍）水位上加固區(qū)

試樁6（深度范圍）水位上加固區(qū)

（深度范圍）水位下加固區(qū)

設(shè)計樁底位置

底部原位噴漿時間10（min)

（深度范圍）水位下加固區(qū)

（深度范圍）水位上加固區(qū)

三軸攪拌樁施工過程及控制摻量（建筑物隔離樁、接縫止水、附屬S下面以試樁1為例，計算水泥摻量（參照《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T199-2010））。試樁1參數(shù)見下表：水灰比深度（m）流量（l/min）下沉速度（m/min）提升速度（m/min）樁底復(fù)噴時間（min）1.513.62900.71.1101.510.62900.60.66已知水灰比1.5：1時水泥漿比重分別為1.375。⑴計算時間時間S（min）=深度h（m）÷速度v（m/min）由下沉及提升速度以及深度可分別計算出下沉及提升時間為：部位下沉?xí)r間（min）提升時間（min）水位以上地層19.412.4水位以下地層17.727.7（含基底復(fù)攪10分鐘）下面以試樁1為例，計算水泥摻量（參照《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)⑵計算水泥用量水泥用量m（t）=流量L（l/min）×?xí)r間S（min）×水泥漿比重×1÷（水灰比值+1）；水位以上強加固區(qū)水泥用量：m2=290×（19.4+12.4）×1.375×1÷（1+1.5）=5072.1kg=5.072t；水位以下強加固區(qū)水泥用量：m3=290×（17.7+27.7）×1.375×1÷（1+1.5）=7241.3kg=7.241t；三軸攪拌樁截面積：（1.495+0.567）/2=1.0312m21.495—大幅三軸攪拌樁截面積0.567—小幅三軸攪拌樁截面積⑵計算水泥用量⑶計算水泥摻量水泥摻量=水泥用量÷（加固體積×1.8）。水位以上強加固區(qū)水泥摻量=5.072÷（1.0312×13.6×1.8）=20.1%；1.031—套打工藝標(biāo)準(zhǔn)幅三軸攪拌樁截面積水位以下強加固區(qū)水泥摻量=7.241÷（1.0312×10.6×1.8）=36.8%；強加固區(qū)總水泥摻量=（5.072+7.241）÷（1.0312×24.2×1.8）=27.4%。3、槽壁加固試樁參數(shù)要求

槽壁加固三軸攪拌樁設(shè)計要求水泥摻量不小于20%，試樁時，建議試樁根數(shù)不小于3根，建議以水灰比、提升（下沉）速度為變量控制攪拌樁成樁效果。應(yīng)形成三軸攪拌樁試樁控制變量情況一覽表、三軸攪拌樁試樁控制參數(shù)一覽表，水泥用量計算參考端頭加固計算公式。⑶計算水泥摻量3、槽壁加固試樁參數(shù)要求槽壁加固三軸攪拌樁槽壁加固試樁控制變量情況一覽表（樣表）試樁編號試樁1試樁2試樁3相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量試樁1

噴漿速度、水灰比提升（下沉）速度提升（下沉）速度、噴漿速度水灰比試樁2噴漿速度、水灰比提升（下沉）速度

水灰比、流量速度、水泥摻量試樁3提升（下沉）速度、噴漿速度水灰比水灰比、流量速度、水泥摻量

槽壁加固試樁控制變量情況一覽表（樣表）試樁編號試樁1試樁2試三軸攪拌樁施工過程及控制摻量（槽壁加固樣表）試樁編號區(qū)段地層水灰比水泥摻量鉆進速度（cm/min)鉆進時間（min)提升速度(cm/min)提升時間（min）總時間（min）注漿流量（L/min）水泥用量（t)合計水泥摻量試樁1水位上加固區(qū)（深度）

水位以下加固區(qū)（深度）

底部

底部原位噴漿時間10（min)

水位以下加固區(qū)（深度）

水位上加固區(qū)（深度）

試樁2水位上加固區(qū)（深度）

水位以下加固區(qū)（深度）

底部

底部原位噴漿時間10（min)

水位以下加固區(qū)（深度）

水位上加固區(qū)（深度）

試樁3水位上加固區(qū)（深度）

水位以下加固區(qū)（深度）

底部

底部原位噴漿時間10（min)

水位以下加固區(qū)（深度）

水位上加固區(qū)（深度）

三軸攪拌樁施工過程及控制摻量（槽壁加固樣表）試樁編號區(qū)段地層2.3.4質(zhì)量檢驗

試樁完成后對工藝性試樁的質(zhì)量進行必要的檢驗，可采取以下幾種方法：1、成樁7天后，采用淺部開挖樁頭進行檢查，開挖深度超過停漿（灰）面下0.5m，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。2、樁身強度檢驗應(yīng)在成樁28~60d后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣作攪拌均勻性和水泥土抗壓強度檢驗，如60d后仍取不出芯，重新試樁。取芯方案如下。

取芯方案:⑴鉆探深度以地面至樁底設(shè)計位置的深度；⑵對于試樁的三軸攪拌樁每幅均進行取芯，每幅取一根；⑶取芯位置應(yīng)為每幅樁中未重復(fù)施工的位置，且樁徑1/4處。根據(jù)是否采套打工藝，取芯位置應(yīng)不同，詳見下圖：2.3.4質(zhì)量檢驗試樁完成后對工藝性試樁的質(zhì)量進行必要的三軸攪拌樁標(biāo)準(zhǔn)化課件2.3.5試樁總結(jié)

三軸攪拌樁試樁完成28d~??60d應(yīng)進行鉆孔取芯驗證樁體質(zhì)量，取得取芯報告后，項目部應(yīng)進行編制完善試樁總結(jié)報告，報監(jiān)理批復(fù)后，由監(jiān)理組織業(yè)主、設(shè)計、施工等相關(guān)單位對試樁結(jié)果總結(jié)、分析，形成最終的試樁總結(jié)報告，作為三軸攪拌樁施工控制依據(jù)，試樁總結(jié)應(yīng)包含以下內(nèi)容：1、總結(jié)、分析試樁過程中投入設(shè)備、資源組織是否合理，能否指導(dǎo)后續(xù)施工。2、總結(jié)、分析施工工藝是否滿足設(shè)計要求，能否作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)工藝。

3、對鉆進速度、提升速度、噴漿壓力、水灰比、基底復(fù)攪時間等試樁參數(shù)進行全面分析，通過分別對比水位以上地層、水位以下地層的成樁效果，確定滿足設(shè)計要求的最優(yōu)參數(shù)。4、形成三軸攪拌樁施工參數(shù)控制表作為后續(xù)施工控制依據(jù)，表格樣式如下表所示：2.3.5試樁總結(jié)三軸攪拌樁試樁完成28d~??60三軸攪拌樁標(biāo)準(zhǔn)化施工參數(shù)控制表（端頭加固格式）序號項目名稱地層控制標(biāo)準(zhǔn)備注1水灰比弱加固區(qū)

2水位上，強加固區(qū)

3水位以下，強加固區(qū)

4水泥摻量（%）弱加固區(qū)

5水位上，強加固區(qū)

總量控制在25%以上

6以下，強加固區(qū)

7速度（cm/min)鉆進弱加固區(qū)

以試樁參數(shù)為準(zhǔn)8水位上，強加固區(qū)

9水位以下，強加固區(qū)

10提升水位以下，強加固區(qū)

11水位上，強加固區(qū)

12弱加固區(qū)

13高壓風(fēng)管控制鉆進弱加固區(qū)

正常送風(fēng)

14水位上，強加固區(qū)

正常送風(fēng)

15水位以下，強加固區(qū)

減小風(fēng)量

16底部旋轉(zhuǎn)噴漿

停止送風(fēng)

17提升水位以下，強加固區(qū)

減小風(fēng)量

18水位上，強加固區(qū)

正常送風(fēng)

19弱加固區(qū)

正常送風(fēng)

20噴漿控制（L/min）鉆進弱加固區(qū)

180噴漿量根據(jù)設(shè)備檔位而定，一般分為單泵90、145L/min兩種檔位，雙泵同時噴漿。21水位上，強加固區(qū)

29022水位以下，強加固區(qū)

29023底部旋轉(zhuǎn)噴漿

29024提升水位以下，強加固區(qū)

29025水位上，強加固區(qū)

29026弱加固區(qū)

180三軸攪拌樁標(biāo)準(zhǔn)化施工參數(shù)控制表（端頭加固格式）序號項目名稱地序號項目名稱地層控制標(biāo)準(zhǔn)備注1水灰比水位上，強加固區(qū)

2水位以下，強加固區(qū)

4水泥摻量（%）水位上，強加固區(qū)

5以下，強加固區(qū)

總量控制在25%

7速度（cm/min)鉆進水位上，強加固區(qū)

以試樁參數(shù)為準(zhǔn)8水位以下，強加固區(qū)

9水位以下，強加固區(qū)

10提升水位上，強加固區(qū)

13高壓風(fēng)管控制鉆進水位上，強加固區(qū)

正常送風(fēng)

14水位以下，強加固區(qū)

減小風(fēng)量

16底部旋轉(zhuǎn)噴漿

停止送風(fēng)

17提升水位以下，強加固區(qū)

停止送風(fēng)

18水位上，強加固區(qū)

正常送風(fēng)

20噴漿控制（L/min）鉆進水位上，強加固區(qū)

290噴漿量根據(jù)設(shè)備檔位而定，一般分為單泵90、145L/min兩種檔位，雙泵同時噴漿。21水位以下，強加固區(qū)

29023底部旋轉(zhuǎn)噴漿

29024提升水位以下，強加固區(qū)

29025水位上，強加固區(qū)

290三軸攪拌樁施工參數(shù)控制表（隔離樁、止水、SMW樁）序號項目名稱地層控制標(biāo)準(zhǔn)備注1水灰比水位上，強加固區(qū)

23、施工具體要求3.1施工場地平整①

施工前，必須先進行施工區(qū)域內(nèi)的場地平整，清除表層硬物，素土須夯實。路基承重荷載以能行走125t履帶吊車及履帶式樁架為準(zhǔn)，為確保安全，在任何路基上樁機負重及行走須在路基箱上進行。②因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護施工區(qū)域地下障礙物及管線進行清理或移位，以保證施工順利進行。3.2樁位放樣

根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后，請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證。確認無誤后方可進行攪拌施工。當(dāng)三軸攪拌樁作為圍護結(jié)構(gòu)或槽壁加固時，應(yīng)進行適當(dāng)外放，外放距離根據(jù)設(shè)備及施工經(jīng)驗確定，一般建議不小于0.003h（h—鉆孔深度）。3、施工具體要求3.1施工場地平整①施工前，必須先進行施工3.3開挖導(dǎo)向槽

在三軸攪拌樁施工過程中會涌出大量的置換土，為了保證樁機的安全移位和施工現(xiàn)場的整潔，需要使用挖機在攪拌樁樁位上預(yù)先開挖溝槽。

根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，采用0.6m3挖機開挖導(dǎo)向溝，遇有地下障礙物時，用挖土機清除，開挖導(dǎo)向溝余土應(yīng)及時處理，以保證樁機水平行走，并達到文明工地要求。

溝槽開挖完畢及攪拌樁施工以前，在槽段外側(cè)設(shè)置擋泥墻或其他隔離防護措施，防止泥漿污染地面。3.3開挖導(dǎo)向槽在三軸攪拌樁施工過程中會涌出大量的置換土

由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙和測量控制點放出樁位，樁位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三軸攪拌機樁徑為850mm，軸心距為600mm，攪拌樁搭接250mm。用紅色油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。3.4攪拌樁孔位定位3.5樁機就位與垂直度控制

用卷揚機和人力移動攪拌樁機到達作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達到0.5%以上。在樁機上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。

樁機移位由當(dāng)班機長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細觀察現(xiàn)場情況，移位要作到平穩(wěn)、安全。樁機定位后，由當(dāng)班機長配合技術(shù)員對樁機樁位進行復(fù)核，偏差不得大于20mm。由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙和測量控制點放出樁位，樁位平面偏差

為便于成樁深度的控制，施工前應(yīng)在鉆桿上做好相應(yīng)的標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計樁長，當(dāng)樁長變化時擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。中線放樣及樁位控制線布設(shè)鉆桿垂直度控制為便于成樁深度的控制，施工前應(yīng)在鉆桿上做好相應(yīng)的標(biāo)記，控制3.6水泥漿液拌制

水泥漿后臺采用自動拌漿系統(tǒng)，后臺附近搭建水泥庫。施工前對全體工人做好詳細的施工技術(shù)交底工作，水泥采用P042.5級普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比、比重按照試樁總結(jié)形成的參數(shù)控制表執(zhí)行，水泥平均摻量強加固區(qū)不小于25%，弱加固不小于10%，滲透系數(shù)不應(yīng)大于1×10-7cm/s,28d無側(cè)限抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值不低于0.8MPa（以具體設(shè)計要求為準(zhǔn)）。技術(shù)員負責(zé)在拌漿平臺張貼各類技術(shù)參數(shù)牌，泥漿配合比標(biāo)識牌。泥漿配合比標(biāo)識牌3.6水泥漿液拌制水泥漿后臺采用自動拌漿系統(tǒng)，后臺附近搭三軸后臺泥漿拌制系統(tǒng)水泥漿配制電子秤三軸后臺泥漿拌制系統(tǒng)水泥漿配制電子秤

（1）在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建140㎡水泥庫，在開機前按要求進行水泥漿液的攪制，將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。

（2）水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時。在開機前應(yīng)進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用42.5級普通硅酸鹽水泥，設(shè)定水灰比為水位以上地層1.5~2.0，水位以下地層1.0~1.5（僅供參考，以試樁總結(jié)參數(shù)為準(zhǔn)）。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同時注入，單管注漿流量約145L/Min。

啟動電動機，根據(jù)土質(zhì)情況按計算速率，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到鉆頭下沉鉆進至樁底標(biāo)高。按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液，每次下降時噴漿70～80％，提升時噴漿30～20％。鉆機鉆進速度與提升速度按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完。3.7注漿攪拌下沉（1）在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建140㎡水泥三軸攪拌樁噴漿攪拌下沉圖例三軸攪拌樁漿液柱塞泵三軸攪拌樁噴漿攪拌下沉圖例三軸攪拌樁漿液柱塞泵3.8噴漿攪拌提升

鉆掘攪拌機下沉到設(shè)計深度后，在底部停頓持續(xù)噴漿600S，然后邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭，泵送必須連續(xù)，并提升至超設(shè)計標(biāo)高50cm。建議按水位以下地層0.3～0.6m/min、水位以上0.8～1.5m/min（以試樁總結(jié)參數(shù)為準(zhǔn)）的速度控制提升攪拌頭，噴漿量采用流量表統(tǒng)計，攪拌深度鉆桿標(biāo)記方式進行記錄。3.9施工記錄

施工過程中，由技術(shù)員負責(zé)旁站并填寫施工記錄，施工記錄表中詳細記錄了樁位編號、樁長、水位以上地層及水位以下地層的下沉（提升）攪拌噴漿的時間及深度、水泥用量、試塊編號、水泥摻入比、水灰比等數(shù)據(jù)（詳見附件）。施工過程中質(zhì)檢員、技術(shù)負責(zé)人監(jiān)督抽查，施工記錄報監(jiān)理確認。3.8噴漿攪拌提升鉆掘攪拌機下沉到設(shè)計深度后，在底部停頓持4.1施工冷縫

施工過程中樁與樁的搭接時間不宜超過24h，若因搭接時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案。經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計單位認可后，采取在冷縫處補做兩根Φ800@400高壓旋噴樁進行封堵加強的技術(shù)措施。冷縫處的高壓旋噴樁施工須待其臨近圍護體施工結(jié)束，并達到設(shè)計要求強度后方可施工，施工方法如下圖所示：4、特殊情況處理4.1施工冷縫施工過程中樁與樁的搭接時間不宜超過24h，4.2遇孤石處理措施

一般情況下，三軸攪拌機對粒徑10cm以下的卵石地層亦適用。在成樁過程中如遇較大孤石，則采用加水沖擊，提高水泥摻量的方法，若孤石較大無法沖脫，則采用加樁補強的方法。4.3垂直度控制及糾斜措施

準(zhǔn)確定位樁的平面位置，樁機就位嚴(yán)格按樁的平面位置就位；對于有偏斜的樁位，采用加樁的措施，在其背面補作加強樁。4.4意外停機時的意外措施發(fā)生意處停機事件，將鉆桿下沉0.5m，重新噴漿攪拌，防止出現(xiàn)斷樁或夾層現(xiàn)象，若兩樁咬合超過24h，則第二根樁采用增加20%漿量，或采用加樁。4.2遇孤石處理措施一般情況下，三軸攪拌機對粒徑10cm4.5其他情況的處理

有異常時，如施工遇無法達到設(shè)計深度時，應(yīng)及時上報甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補救措施。

在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時，宜與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。

施工過程中，如