泡沫玻璃的制備工藝1泡沫玻璃的制備工藝1英文名稱foamglass定義由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進(jìn)劑等，經(jīng)過(guò)細(xì)粉碎和均勻混合后，再經(jīng)過(guò)高溫熔化，發(fā)泡、退火而制成的無(wú)機(jī)非金屬玻璃材料。具有優(yōu)越的絕熱(保冷)、吸聲、防潮、防火、輕質(zhì)高強(qiáng)等特性。2英文名稱foamglass定義由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑相關(guān)產(chǎn)品舉例3相關(guān)產(chǎn)品舉例344泡沫玻璃的應(yīng)用：泡沫玻璃是一種以廢平板玻璃和瓶罐玻璃為原料，經(jīng)高溫發(fā)泡成型的多孔無(wú)機(jī)非金屬材料，泡沫玻璃可以運(yùn)用于煙道、窯爐和冷庫(kù)的保溫工程，各種氣、液、油輸送管道的隔熱、防水、防火工程，地鐵、圖書館、寫字樓、歌劇院、影院等各種需要隔音、隔熱設(shè)備的場(chǎng)所，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的隔離、隔音工程，河渠、護(hù)欄、堤壩的防漏、防蛀工程等多種領(lǐng)域。甚至還具有用于家庭清潔、保健的功能。用泡沫玻璃保護(hù)暖氣輸送管道與傳統(tǒng)保護(hù)材料相比，可減少熱損耗約25%。5泡沫玻璃的應(yīng)用：泡沫玻璃是一種以廢平板玻璃和瓶罐玻璃為原料，它有哪些優(yōu)勢(shì)？不燃燒、吸濕和吸水率低不易風(fēng)化、不老化、不受鼠嚙蟲咬和微生物腐蝕可調(diào)節(jié)容重、開(kāi)口氣孔和閉口氣孔率以及其他性能性能穩(wěn)定無(wú)毒、無(wú)放射性、不會(huì)釋放有害物質(zhì)，不會(huì)污染地基和地下水優(yōu)勢(shì)被譽(yù)為不須更換的永久性隔熱材料6它有哪些優(yōu)勢(shì)？不燃燒、吸濕和吸水率低不易風(fēng)化、不老化、不受分類形式按其用途分按所用原料分按形成溫度分按其形狀分隔熱泡沫玻璃石英泡沫玻璃吸聲泡沫玻璃鈉鈣硅泡沫玻璃熔巖泡沫玻璃廢渣泡沫玻璃高溫發(fā)泡型泡沫玻璃低溫發(fā)泡型泡沫玻璃顆粒狀泡沫玻璃塊狀泡沫玻璃7分類形式按其用途分按所用原料分按形成溫度分按其形狀分隔熱泡沫泡沫玻璃的生產(chǎn)工藝過(guò)程

所用原料及其處理泡沫玻璃的退火

發(fā)泡工藝

泡沫玻璃的涂膜

成品8泡沫玻璃的生產(chǎn)工藝過(guò)程所用原料及其處理泡沫玻璃的退火發(fā)泡1.所用原料及其處理泡沫玻璃所用原料有基礎(chǔ)原料和發(fā)泡劑?；A(chǔ)原料一般為各種廢玻璃(包括廢玻璃纖維絲)。為了特殊需要，也可采用特定組成的玻璃，例如石英玻璃。發(fā)泡劑是可在某一溫度范圍內(nèi)產(chǎn)生氣體使玻璃發(fā)泡的原料。發(fā)泡劑的種類很多，比較常用的有以下幾類：(1)碳酸鹽化合物，如石灰石、碳酸鎂、白云石；(2)碳及碳化物，如活性碳、碳化硅、碳化鈦。原料選擇要求：所選發(fā)泡劑的種類不同，產(chǎn)生氣體的溫度不同，其發(fā)泡溫度不同。將廢玻璃和發(fā)泡劑進(jìn)行粉碎，所用粉碎設(shè)備為球磨機(jī)，使其成為粉末狀。玻璃粉的粒度在60~250μm，一般不超過(guò)500μm，發(fā)泡劑的粒度要比玻璃粉小得多，這對(duì)于獲得均勻而量大的微小氣孔是十分重要的。發(fā)泡劑的顆粒越細(xì)，產(chǎn)生的泡沫玻璃的氣孔就越小。據(jù)有關(guān)資料介紹，碳化硅作為發(fā)泡劑，其顆粒度控制在4～7μm。91.所用原料及其處理泡沫玻璃所用原料有基礎(chǔ)原料和發(fā)泡劑。原料相關(guān)裝置示意圖圖一：涂裝機(jī)示意圖1—機(jī)架2—涂裝輥3—膠合灰漿槽4—發(fā)泡聚苯板10相關(guān)裝置示意圖圖一：涂裝機(jī)示意圖10圖二：加氣混凝土-發(fā)泡聚苯復(fù)合板1—加氣混凝土板2—發(fā)泡聚苯板11圖二：加氣混凝土-發(fā)泡聚苯復(fù)合板11處理方式如下：泡沫玻璃原料的處理程序如下：將粒度符合要求的玻璃粉和發(fā)泡劑進(jìn)行配料，有時(shí)需加入少量韻粘接劑。發(fā)泡劑的引入量一般為玻璃粉的0．2～5%，但不超過(guò)10%，然后放入攪拌裝置中進(jìn)行混合，為使混合均勻，一般在配合料中加入適量的水?；旌暇鶆虺潭葘⒂绊懪菽ＡУ馁|(zhì)量。12處理方式如下：泡沫玻璃原料的處理程序如下：將粒度符合要求的玻2．發(fā)泡工藝

混合均勻的配合料放入專門設(shè)計(jì)的模具中進(jìn)行燒結(jié)發(fā)泡。所用材料一般為陶瓷或耐熱鋼板混合料鋪在模具底部，厚度視產(chǎn)品體積膨脹比例而定。一般占模具高度的20％左右。接著將盛有配合料的模具送入推板式或輥道窯中燒結(jié)發(fā)泡。友情提示：為使脫模方便，模具做成組合可拆卸式。為防止制品與模具粘接，可在模具壁上涂一層耐高溫泥漿(例如：氧化鋁泥漿或高嶺土泥漿)。

132．發(fā)泡工藝混合均勻的配合料放入專門設(shè)計(jì)的模具中進(jìn)行燒結(jié)發(fā)發(fā)泡的三個(gè)階段各階段所需溫度和時(shí)間視具體配方由實(shí)驗(yàn)確定。也可不用模具，而是采用平板運(yùn)輸裝置將混合料直接送入隧道窯中燒結(jié)發(fā)泡，獲得連續(xù)帶狀泡沫玻璃。(混合料層厚度一般為0．1～0．5m左右)。在隧道窯的出口處進(jìn)行切割，即成泡沫玻璃砌塊。

預(yù)熱發(fā)泡穩(wěn)定14發(fā)泡的三個(gè)階段各階段所需溫度和時(shí)間視具體配方由實(shí)驗(yàn)確定。也可3.泡沫玻璃的退火為了增加泡沫玻璃的強(qiáng)度，常需對(duì)泡沫玻璃制品進(jìn)行退火以消除應(yīng)力。退火溫度一般控制在620~250℃之間。保溫一段時(shí)間后，進(jìn)行緩慢冷卻，冷卻速度一般控制在0．7～1／min。153.泡沫玻璃的退火為了增加泡沫玻璃的強(qiáng)度，常需對(duì)泡沫玻璃制品4.泡沫玻璃的涂膜

退火后的塊狀泡沫玻璃需在表面上涂上一層無(wú)色透明的有機(jī)保護(hù)膜。作用：增加制品的防水、防震性能，提高材料在大氣中的穩(wěn)定性，便于與粘接劑進(jìn)行粘合。常用的有機(jī)膜為丙烯酸類樹(shù)脂或聚醋酸乙烯樹(shù)脂。164.泡沫玻璃的涂膜退火后的塊狀泡沫玻璃需在表面上涂上一層無(wú)5.生產(chǎn)泡沫玻璃的實(shí)例實(shí)例：用碳化硅作發(fā)泡劑生產(chǎn)泡沫玻璃的具體工藝如下：基礎(chǔ)原料為普通玻璃粉。約占98%，粒度小于125μm，碳化硅粉為2%，粒度小于10μm，加入適量水混合均勻后填入開(kāi)口式模具中，約占模具高度的30％左右。將裝有配合料的模具送入隧道窯中，升溫到650℃左右，保溫3h，使玻璃粉與碳化硅粉燒結(jié)，然后將溫度升高到880℃保溫25min，使其發(fā)泡。為了保持到已經(jīng)得到的泡沫玻璃結(jié)構(gòu)，