水冷螺桿冷水機組使用與維保攻略！本手冊適用于水冷螺桿式冷水機組，包括機組安裝、使用、操作和維護。有關于產(chǎn)品尺寸，控制柜操作界面等，請查閱各品牌廠商相關產(chǎn)品技術手冊。項目最大值最小值蒸發(fā)器進水溫度回247出水溫度回155進出水溫差回82.5冷凝器進水溫度回3518出水溫度回4523進出水溫差回83.5環(huán)境溫度回456一、機組結(jié)構(gòu)螺桿式水冷冷水機組，主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發(fā)器、油分離器、節(jié)流機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組合而成。(1)蒸發(fā)器：在機組運行過程中，蒸發(fā)器一直維持較低的溫度和壓力，以便蒸發(fā)的制冷劑氣體帶走流過其內(nèi)部冷凍水的熱量。⑵冷凝器：在機組運行過程中，冷凝器一直維持較高的溫度和壓力，以便流過冷凝器的冷卻水帶走制冷劑中的熱量。⑶螺桿壓縮機：不斷將蒸發(fā)器中蒸發(fā)的制冷劑氣體送至冷凝器中，維持系統(tǒng)的高低壓差。⑷油分離器：將隨制冷劑氣體排出的冷凍油分離出來直接送回壓縮機，保證壓縮機安全可靠運行。⑸電控系統(tǒng)：采用PLC或單片機控制系統(tǒng)，可自動調(diào)節(jié)機組輸出制冷量達到用戶實際需求;可控制使用側(cè)、熱源測水泵及冷卻塔風機；顯示以下參數(shù)：冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發(fā)、冷凝壓力等系統(tǒng)參數(shù)；可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。二、制冷系統(tǒng)介紹水冷螺桿式冷水機組為蒸氣壓縮式制冷機組的一種。其制冷原理均是通過壓縮機對制冷劑蒸氣施加能量，使其壓力、溫度提高，然后通過冷凝、節(jié)流過程，使之變?yōu)榈蛪?，低溫制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為蒸汽，同時從周圍環(huán)境(載冷劑，如冷水中)獲取熱量使載冷劑溫度降低，從而達到人工制冷的目的。由此可見，蒸汽壓縮式制冷循環(huán)包括壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)等四個必不可少的過程。其原理分述如下：冷卻水出水蒸發(fā)器）油分離器冷卻水避水行流閾ato,壓縮機冷揀水進水——冷凍水比水一壓縮過程：蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后，電機通過壓縮機轉(zhuǎn)子對其施加能量，使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器；與此同時，制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。冷凝過程：由壓縮機來的高壓、高溫制冷劑蒸汽，在冷凝器中通過管內(nèi)的冷卻水放出熱量，溫度有所下降，同時在飽和壓力（冷凝溫度所對應的冷凝壓力）下，冷凝成為液體。這時，冷卻水因從制冷劑蒸汽中攝取了熱量，其溫度要有所升高。冷卻水的溫度與冷凝溫度（冷凝壓力）直接有關。節(jié)流過程：由冷凝器底部來的高溫、高壓制冷劑液體，流經(jīng)節(jié)流裝置時，發(fā)生減壓膨脹，壓力、溫度都降低，變?yōu)榈蛪?、低溫液體進入蒸發(fā)器中。蒸發(fā)過程：低壓、低溫制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)從載冷劑（如冷水）中攝取熱量后蒸發(fā)為氣體，同時使載冷劑的溫度降低，從而實現(xiàn)人工制冷，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸入進行壓縮，重復上述壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)過程。如此周而復始，達到連續(xù)制冷的目的。制冷量正比于壓縮機的吸入流量。螺桿壓縮機在其內(nèi)部裝配了滑閥機構(gòu)，用它來控制壓縮機的吸入流量，亦可控制制冷劑的蒸發(fā)量，從而實現(xiàn)制冷量可以在一定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。油路循環(huán)系統(tǒng)：在壓縮機內(nèi)部，冷凍油依靠系統(tǒng)的高低壓差，再通過內(nèi)設油路，分別對軸承和轉(zhuǎn)子提供潤滑和冷卻。壓縮機連續(xù)排氣過程中，冷凍油會隨著制冷劑氣體一起排出壓縮機，如果排出的冷凍油無法重新回到壓縮機，將可能導致壓縮機失油，嚴重時會損壞壓縮機?；赜拖到y(tǒng)，保證隨制冷劑氣體排出的冷凍油順利回到壓縮機，確保機組安全可靠運行。回油系統(tǒng)主要分為兩個部分:油分回油：在壓縮機排氣和冷凝器之間安裝了高效油分離器，隨著制冷劑氣體排出的冷凍油，絕大部分會被油分離器攔截并通過吸氣口直接送回壓縮機。高壓引射回油：小部分冷凍油進入冷凝器后，最終會在蒸發(fā)器中聚集，依靠高壓液體作為動力，可以將聚集在蒸發(fā)器中的冷凍油直接帶回壓縮機。控制系統(tǒng)介紹：控制系統(tǒng)采用微電腦控制，控制柜面板上裝有電源、運行、故障指示燈，可方便直觀地了解當前機組的工作狀況。止匕外，控制柜面板上裝有急停開關，當機組發(fā)生緊急故障需馬上停機時，可按下急停開關，確保機組安全。警告：在機組運行時切勿操作該急停開關，否則會對機組造成損害！由于壓縮機是機組的重要部件，因此針對壓縮機的保護有：①電源缺相、逆相保護；南社②熱過載保護；③電流過流保護；④壓縮機排氣溫度保護；⑤壓縮機內(nèi)部過載保護；⑥高低壓差保護。顯示器或觸摸屏的主要作用有：①顯示系統(tǒng)運行信息。②顯示機組狀態(tài)信息。③顯示機組故障信息。④設定機組運行參數(shù)。⑤設定機組自動開關機時間。三.電氣接線施工(1)在任何電氣安裝工作之前應確保切斷總電源，在適當?shù)奈恢冒惭b總電源開關柜。⑵通過電線連接孔把主電源線、接地線接到機組電控柜內(nèi)，并將接線接到相應的接線座和地線座上，必須保證L1,L2,L3各相的正確連接。⑶確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的士10%范圍之內(nèi)，且電壓的不平衡在±2%以內(nèi)，如果超過這個范圍，請將機組保持關機狀態(tài)，并立即聯(lián)系當?shù)仉娏Σ块T。相電壓不平衡的計算公式為：電壓不平衡率％=與平均電壓的最大偏差/平均電壓“00%。⑷在連接主電源電纜之前，請檢查各電源線相序。⑸連接控制電路：將冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機的交流接觸器控制線、水流開關與機組電控系統(tǒng)正確連接。主電源應在開機前8小時接通，并在工作季節(jié)應一直供電，使壓縮機加熱帶在壓縮機未開時能進行加熱，使集結(jié)在壓縮機內(nèi)的制冷劑液體揮發(fā)，避免直接開機對壓縮機產(chǎn)生的不良影響。四、調(diào)試及試運行機組在完成安裝、水路連接、接線通電等程序后可進入調(diào)試階段。必須由廠商指定人員現(xiàn)場監(jiān)督并指導開機調(diào)試及隨后的運行操作。警告：機組可以對冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機進行控制，但在進行調(diào)試前，水泵的試運行嚴禁通過主機來控制運行，可以通過臨時接線來進行上述設備的試運行。調(diào)試試運行：(1)在開機前必須先給機組供電(機組不能啟動)，以使壓縮機加熱帶工作，加熱時間不低于8小時。⑵仔細調(diào)節(jié)冷凍/冷卻水系統(tǒng)上流量調(diào)節(jié)閥或機組進口截止閥，使系統(tǒng)水流量達到使用要求。⑶通過操作顯示器，檢查機組故障記錄，如存在故障需檢查后消除，在確認機組無故障。⑷且驗證控制器參數(shù)設定無誤后，方可按下開機鍵啟動機組。⑸機組啟動后，檢查壓縮機轉(zhuǎn)向，如反轉(zhuǎn)，請調(diào)整電源接線的其中兩相線；檢查壓縮機潤滑油，要求油鏡中的油位應保持在可視位置。⑹試運行30分鐘，根據(jù)用戶負載及水系統(tǒng)實際情況設定進水溫度，保證機組運行過程正常。停機后，間隔10分鐘再投入運行，以防機組頻繁啟動，最后仔細檢查操作顯示器的參數(shù)設定情況，結(jié)束調(diào)試試運行。附1：調(diào)試前檢查及記錄表調(diào)試前檢查及記錄表安裝位置（室外/室內(nèi)）操作維基礎（水泥/鋼架）凌報指機組及外圍設管路水系統(tǒng)冷卻水管路水泵流量（m3/h）截止閥狀態(tài)（開/關/無排污F（開/=水壓表值溫度計值水流開進口出口進口出口冷凍水管路水泵流量（m3/h）截止圈狀態(tài)（開/關/無）排污R（開足水壓表值溫度計值水流開正常與進口出口進口出口施例行檢查水管路上各截止閥是否符合要求管路沖刷次數(shù)負荷末端設備是否接通送風口是否暢通負荷空間封閉狀態(tài)電源（從供電電纜末端檢測）供電電壓（V）要求值380V制冷系統(tǒng)管路是否泄露系統(tǒng)管路上各截止閥狀況（丸五、維護與保養(yǎng)水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右(根據(jù)我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉(zhuǎn)，以及長期使用的運轉(zhuǎn)壽命能夠延長，減少運行費用，對機組經(jīng)常性的科學維護和保養(yǎng)工作，是非常重要。.日常開、停機日常的機組開、關機有手動和自動兩種模式，機組自動開關機設定參見各廠商“控制器操作說明書〃中自動開關機部分?？刂破魃系拈_/關鍵用于手動開、關機，電控箱門上的急停開關用在機組維修、調(diào)試或緊急情況下的關機，平時一般不使用。.主要部件維護(1)在運行過程中應密切注意系統(tǒng)的排氣、吸氣壓力，如發(fā)現(xiàn)異常及時找出原因，排除故障。⑵不要任意調(diào)節(jié)控制和保護元件設定點。⑶定期檢查電氣接線有無松動現(xiàn)象，如有松動要及時緊固。⑷定期檢查電氣元器件的可靠性，應及時更換失效或不可靠的器件。.除垢長期運行后，機組殼管式換熱器水側(cè)傳熱表面會沉積氧化鈣或其他礦物質(zhì)，這些礦物質(zhì)在傳熱表面結(jié)垢較多時，會影響傳熱性能而導致電能消耗增加、排氣壓力升高?？刹捎眉姿?、檸檬酸、醋酸等有機酸清洗。.冬季關機當冬季關機時，應清洗機組內(nèi)外表面，并吹干；必須打開放水閥，放凈殼管換熱器內(nèi)的存水，以防發(fā)生凍結(jié)事故。.春季開機在較長時間停機后，要啟動機組時，應做如下準備工作：(1)徹底檢查和清理機組。⑵清潔水管路系統(tǒng)。⑶檢查水泵。⑷擰緊所有線路接頭。⑸按要求對機組壓縮機進行預熱。.零件更換更換零件應優(yōu)先選用品牌廠商所供配件，不得隨便用類似配件代替。.制冷劑完全泄漏如果遇到這種情況，必須用高壓氮氣(15~20公斤氣壓)或制冷劑對系統(tǒng)進行檢漏，如需要進行補焊，必須將系統(tǒng)內(nèi)氣體排盡后才能進行焊接。充注制冷劑前，整個制冷系統(tǒng)必須是干燥的并抽真空。.補充制冷劑1）在壓縮機吸氣管上的注氟嘴連接制冷劑充注瓶。2）使冷凍/冷卻水循環(huán)，并啟動機組。3）向系統(tǒng)緩慢充入制冷劑，并檢查吸、排氣壓力。4）注意：在進行檢漏和氣密性試驗時，千萬不能向制冷系統(tǒng)充注氧氣，乙快等可.系統(tǒng)防凍：如果殼管式換熱器的流道發(fā)生嚴重結(jié)冰情況，可能造成殼管式換熱器破裂和泄漏，而凍裂損壞不屬于保修范圍，因此對機組防凍要特別予以重視。在較低環(huán)境溫度下停機備用時，若機組放在室外溫度低于0℃的環(huán)境中必須將蒸發(fā)器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。運行時，如果冷凍水水流開關失效時將可能導致水管出現(xiàn)凍結(jié)，因此水流開關必須與機組進行聯(lián)鎖。維護時，在給機組充注制冷劑或為了維修而放掉制冷劑時，有可能導致蒸發(fā)器內(nèi)水結(jié)冰。一定要使蒸發(fā)器中的水保持流動或?qū)⑺畯氐追鸥蓛簟C組系統(tǒng)維護保養(yǎng)周期表檢查壓縮機潤滑油油位每周檢查循環(huán)水系統(tǒng)水流量每月檢查電壓和電源每月檢查冷媒量（視鏡指示）每月檢查電線接駁松緊和電氣絕緣每季度檢查和調(diào)整溫度設定每季度檢查干燥過濾器每季度更換壓縮機油過濾器40000小時更換壓縮機軸承40000小時故障分析及排除方法:故障可能原因檢測及排除方法排氣壓力過高系統(tǒng)中有空氣或有其它不凝氣體從注氟嘴排除氣體，必要時重新抽真空。冷卻塔風機故障檢修冷卻塔風機，恢復運轉(zhuǎn)。吸氣壓力過高見“吸氣壓力過高〃環(huán)境溫度過高冷卻水水流量過小檢查冷卻水系統(tǒng)，調(diào)大水流量。壓縮機油位過低檢查視油鏡液位并加注冷凍油

排氣壓力過低吸氣壓力過低見“吸氣壓力過低〃制冷劑泄漏或充注不夠檢漏并充氟冷卻水水溫過低檢查冷卻塔容量是否太大或環(huán)境溫度是否太低。吸氣壓力過高排氣壓力過高見“排氣壓力過高〃制冷劑充注過量放掉部分制冷劑液態(tài)制冷劑從蒸發(fā)器流入壓縮機冷凍水進水溫度高于允許最高值檢查和調(diào)整膨脹閥，確保膨脹閥感溫包與吸氣管緊密接觸并與外界完全隔熱。吸氣壓力過低干燥過濾器堵塞更換干燥過濾器濾芯膨脹閥未調(diào)節(jié)好或出故障調(diào)節(jié)到合適的過熱溫度，或檢查膨脹閥感溫包是否有泄漏。系統(tǒng)制冷劑不足檢漏并充氟冷凍水進水溫度明顯低于規(guī)定溫度值冷凍水流量不夠檢查蒸發(fā)器進出水管路壓力是否太低，調(diào)節(jié)冷凍水流量壓縮機因高壓保護停機冷卻水水溫過高冷卻塔風機故障檢修冷卻塔風機高壓停機設定值不正確檢查高壓開關壓縮機因電機過載停機電壓過高或過低檢查電壓不得超出或低于額定電壓±10%。排氣壓力過高見“排氣壓力過高〃冷卻水溫度過高檢查冷卻塔是否容量太小過載兀件故障檢查壓縮機電流，和壓縮機上規(guī)定的滿負荷電流進行比較。電機或接線端子短路檢查電機和端子對應電阻壓縮機因內(nèi)置溫度保護開電壓過高或過低檢查電壓，不得超出上述規(guī)定范圍。

關動作停機排氣壓力過高見“排氣壓力過高〃冷凍水進水溫度過高壓縮機內(nèi)置溫度保護開關故障更換元件系統(tǒng)制冷劑不足檢查是否漏氟壓縮機因低壓保護停機干燥過濾器堵塞更換干燥過濾器