研磨體級配是否合理的檢查、判斷和調(diào)整研磨體級配是否合理，必須在生產(chǎn)實踐中進行檢驗?？筛鶕?jù)磨機的操作情況、物料的變化情況（其中主要表現(xiàn)在磨機的產(chǎn)量、磨內(nèi)物料的流量及磨內(nèi)存料量幾個方面）、生料的細度變化情況及篩析曲線圖等進行判斷并做適當?shù)恼{(diào)整。根據(jù)磨音判斷及調(diào)整若球倉鋼球沖擊聲音很強，說明破碎能力強，反之，聲音弱,破碎能力也弱。在細磨倉的聲音小，說明研磨能力不足，填充率小，可增加研磨體的裝載量，直到磨音正常為止。根據(jù)磨機的產(chǎn)質(zhì)量判斷及調(diào)整當磨機出現(xiàn)產(chǎn)量低，細度變粗時，可能是由于研磨體裝截量不足或磨損過大，此時應增加研磨體或更換研磨體。有時磨機的產(chǎn)量很高，但生料細度較粗，生產(chǎn)上不好控制，這可能由于研磨體沖擊力量太強，研磨能力不足，物料的流速又過快所造成的。此時應減少大球，增加小球和鋼段，以增加研磨能力。同時減小研磨體的空隙，使物料流速減慢，使物料得到充分的粉磨。當磨機產(chǎn)量低，生料細度細時，可能由于填充率過小，鋼球平均球徑小，破碎能力不夠相反研磨能力過強。此時應增加研磨體裝載量和大球量，增加破碎能力，使物料流速加快。根據(jù)磨內(nèi)物料存料量情況判斷及調(diào)整磨料磨具產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新及資源整服務平臺 .-..磨料磨具產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新及資源整服務平臺 .-..(… … …….一… 一一…”一口一一… .Theindustrialinnovationoftheabrasivetoolsandtheserviceplatformofresourcesintegration

根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，磨機第一倉的鋼球應露出半個球于料面為宜。若鋼球露的太多，說明球徑過大，裝載量也過多；反之，則說明平均球徑過小，裝載量不足。在細磨倉，研磨體上應覆蓋著10?20mm厚的料層為宜.若存料過厚，說明研磨體填充率小,反之則說明填充率過大。根據(jù)篩析曲線判斷及調(diào)整繪制篩析曲線的方法是：在磨機正常喂料的情況下，同時將喂料設備和磨機停下來。分別打開各倉磨門，在磨內(nèi)沿其軸線方向每隔0.5~1.0m（或每隔1~2塊襯板）的筒體橫截面上的不同部位（如中心、貼壁處等）取幾個試樣，同時襯板、隔倉板兩側(cè)處的物料是必設的取樣點,將每一取樣截面上不同取樣點的式樣混合成一個平均試樣，裝入編好號碼的試袋，稱量出同樣重量（如100克），分別用標準篩進行篩析，測定出細度（如用0.08mm方孔篩篩余量%表示），記錄在篩析記錄紙上。并將篩余作為縱坐標，筒體全長為橫坐標，把各橫截面細度值標注在坐標紙上，將各點用折線連接起來，就形成一條曲折的曲線,該曲線就稱為篩析曲線。對于三倉開路磨機，用0.08mm方孔篩對所取式樣進行篩析，根據(jù)經(jīng)驗第一倉末的細度在50~70%范圍之內(nèi)；第二倉末的細度應為30~40%，第三倉末（出磨）在10%以下，表明研磨體級配合理。磨料磨具產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新及資源整服務平臺 .-..磨料磨具產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新及資源整服務平臺 .-..(… … …….一… 一一…”一口一一… .Theindustrialinnovationoftheabrasivetoolsandtheserviceplatformofresourcesintegration

可以看出篩析曲線在第一倉入料端有傾斜度較大的下降趨勢（距磨頭1m左右長，濕法生料磨在這一段內(nèi)傾斜度則不明

顯），在尾倉接近出磨時一般較平緩。如果在一倉曲線下降不

顯著，說明第一倉破碎能力不足，應增加大球量；在細磨倉如曲線出現(xiàn)接近水平的線段，表示物料細度變化很小，研磨作用較差，應當調(diào)整甚至改變該倉研磨體極配，提高研磨效率。參考資料：/qiye/index.html磨料磨具產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新及資源整合服務平臺Theindustrialinnova