盾構(gòu)始發(fā)安全技術(shù)交底優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

中鐵成都投資發(fā)展盾構(gòu)始發(fā)安全技術(shù)交底優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）安全質(zhì)量技術(shù)交底記錄單位工程名稱成都地鐵3號(hào)線二三期工程土建10標(biāo)分項(xiàng)工程盾構(gòu)區(qū)間分部工程鐘馬盾構(gòu)區(qū)間施工項(xiàng)目盾構(gòu)始發(fā)施工單位中鐵五局（集團(tuán)）成都地鐵3號(hào)線二三期工程土建10標(biāo)項(xiàng)目部交底人工地負(fù)責(zé)人交底日期交底內(nèi)容一、目的本交底主要指導(dǎo)成都地鐵3號(hào)線二三期工程土建10標(biāo)右線盾構(gòu)始發(fā)工程。通過(guò)編制此交底，確保盾構(gòu)機(jī)順利始發(fā)。二、基本要求1、進(jìn)場(chǎng)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育（三級(jí)教育），考核合格后才能上崗作業(yè)。2、重大風(fēng)險(xiǎn)源施工作業(yè)，人員必須自覺(jué)接受安全技術(shù)交底。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按要求正確佩戴、使用勞動(dòng)保護(hù)用品。4、特種作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作證，經(jīng)項(xiàng)目部登記并考核合格后方能上崗。5、始發(fā)應(yīng)急物資按《成都地鐵建設(shè)工程工地應(yīng)急搶險(xiǎn)物資標(biāo)準(zhǔn)配備清單（暫行）》成地鐵建〔2021〕69號(hào)文要求配置齊全后方能進(jìn)行盾構(gòu)始發(fā)。6、進(jìn)洞前確認(rèn)洞門(mén)延伸鋼環(huán)及橡膠簾布已正確安裝并密封。7、并須按《盾構(gòu)始發(fā)到達(dá)開(kāi)工條件驗(yàn)收記錄表》驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行始發(fā)。8、保證降水井水位在洞門(mén)以下，出洞前須在洞門(mén)底部打探孔確定無(wú)壓力水流出才準(zhǔn)出洞。9、地面安排人員值班，加強(qiáng)地面巡視及水位監(jiān)測(cè)頻率，保證降水井正常抽水，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)處理。

10、進(jìn)洞前安排工程技術(shù)、安質(zhì)人員在接收端隨時(shí)關(guān)注洞門(mén)情況，洞門(mén)附近嚴(yán)禁人員逗留

。11、盾構(gòu)司機(jī)按技術(shù)交底要求嚴(yán)格控制掘進(jìn)參數(shù)。三、交底內(nèi)容（控制點(diǎn)或危險(xiǎn)點(diǎn)）1、機(jī)械設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)1）電瓶車、龍門(mén)吊、盾構(gòu)機(jī)因始發(fā)準(zhǔn)備階段長(zhǎng)久未使用，為杜絕設(shè)備故障帶來(lái)施工風(fēng)險(xiǎn)，始發(fā)前必須保證設(shè)備調(diào)試合格。管片拼裝過(guò)程中，拼裝機(jī)上及旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁除指定拼裝手以外的人操作拼裝機(jī)。龍門(mén)吊及信號(hào)工必須嚴(yán)格遵守“十不吊”。龍門(mén)吊、電瓶車軌行區(qū)嚴(yán)禁站人。2、臨時(shí)用電1）電工必須持證上崗，嚴(yán)禁非電工私自接送電。2）設(shè)備用電必須實(shí)行“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)”，嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電規(guī)范，嚴(yán)禁私拉亂接，設(shè)備接線嚴(yán)禁“一閘多機(jī)”。3）電纜線嚴(yán)禁浸泡在水中，必須進(jìn)行規(guī)范懸掛。3、地面管線1）始發(fā)前必須做好洞門(mén)及端頭地面加固；2）始發(fā)前必須進(jìn)行端頭地面管線排查，視情況對(duì)管線采取保護(hù)措施；3）臨時(shí)占道必須進(jìn)行封閉施工，作業(yè)人員按要求穿戴防護(hù)用具，交安設(shè)施必須設(shè)置合理、規(guī)范。4、始發(fā)1）始發(fā)架及反力架必須嚴(yán)格按測(cè)量放點(diǎn)交底進(jìn)行安裝，避免對(duì)始發(fā)進(jìn)洞方向產(chǎn)生偏差。2）始發(fā)前在洞門(mén)底部打設(shè)水平探孔觀察降水情況，降水到位后方可進(jìn)行始發(fā)；3）進(jìn)洞前需將洞門(mén)防護(hù)層鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行人工破除清理，破洞門(mén)作業(yè)人員必須規(guī)范佩戴安全帽，系好安全帶；4）盾構(gòu)司機(jī)必須嚴(yán)格按技術(shù)交底控制掘進(jìn)參數(shù)；5）由于反力架斜撐較多，推進(jìn)時(shí)推力盡量減?。?）負(fù)環(huán)由于是重復(fù)使用的舊管片，但任然要注意拼裝孔滑絲可能，拼裝時(shí)必須進(jìn)行試吊，人員嚴(yán)禁站在拼裝機(jī)下；7）八局腳手架段看土工必須提前查看，并引導(dǎo)電瓶車通行，信號(hào)工必須將放置在管片上的散件捆扎牢固，以免掛到八局腳手架；8）電瓶車司機(jī)一定要注重車況，每天進(jìn)行檢查，剎車一定要保證可靠，防止溜車事故發(fā)生；6）突發(fā)情況及時(shí)上報(bào)。四、應(yīng)急預(yù)案及措施項(xiàng)目對(duì)該工程高度重視，針對(duì)工程的特點(diǎn)，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，建立健全崗位責(zé)任制，形成強(qiáng)有力的安全指揮調(diào)度機(jī)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)交通車輛疏導(dǎo)小組。1、應(yīng)急策劃1)(應(yīng)急救援組織)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工副經(jīng)理對(duì)外聯(lián)系組現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組物質(zhì)供應(yīng)組信息傳遞組負(fù)責(zé)及時(shí)與當(dāng)?shù)毓病⑾馈⑿l(wèi)生防疫、安全監(jiān)察等政府部門(mén)溝通善后處理組負(fù)責(zé)及時(shí)協(xié)調(diào)搶救現(xiàn)場(chǎng)等各方面工作，積極組織救護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)負(fù)責(zé)及時(shí)提供所需交通工具、器材、通訊、藥品等急救設(shè)備負(fù)責(zé)及時(shí)向相關(guān)人員傳達(dá)事故發(fā)展動(dòng)態(tài)負(fù)責(zé)及時(shí)安排好事故傷亡者及其親屬的善后事宜機(jī)械副總工2）風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的規(guī)避與預(yù)防可通過(guò)施工技術(shù)措施和組織管理措施實(shí)現(xiàn)。①嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙編制施工組織方案，并嚴(yán)格執(zhí)行方案審批程序。②確保工程自身安全為前提，同時(shí)在確保端頭安全的條件下，進(jìn)行施工部署，制定施工方案、方法及技術(shù)措施。③盾構(gòu)施工嚴(yán)格按施組進(jìn)行，控制盾構(gòu)姿態(tài)，采用合理推進(jìn)參數(shù)；加強(qiáng)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)，控制地面沉降，保證同步注漿質(zhì)量及跟蹤注漿，及時(shí)分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，采取相應(yīng)措施。④做好施工前各種準(zhǔn)備工作：工程資料準(zhǔn)備齊全；工程所使用的原材料、半成品或成品的質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求；建立完善的施工測(cè)量和監(jiān)控測(cè)量系統(tǒng)；各施工階段的技術(shù)準(zhǔn)備。⑤做好日常作業(yè)的管理工作，施工過(guò)程中采取調(diào)查、測(cè)量等手段，隨時(shí)掌握施工狀況及施工對(duì)環(huán)境的影響等，對(duì)預(yù)測(cè)到的問(wèn)題事前提出對(duì)策給予解決。3）應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急處理工作組24小時(shí)值班，隨時(shí)保證通訊暢通，接到應(yīng)急通知迅速組織各應(yīng)急處理組、應(yīng)急處理突擊隊(duì)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。應(yīng)急救援人員必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真培訓(xùn)，開(kāi)展過(guò)定期的救援演練。救援設(shè)備、物資準(zhǔn)備充分、到位，實(shí)施專人、專庫(kù)管理。4）組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為了更好地組織實(shí)施應(yīng)急預(yù)案，保障施工安全，特成應(yīng)急小組。（1）應(yīng)急小組成員組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：物資供應(yīng)組：信息傳遞組：現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組：對(duì)外聯(lián)系組：（2）應(yīng)急小組職責(zé)組長(zhǎng)：為應(yīng)急小組總指揮，負(fù)責(zé)全面調(diào)度人員、物資，多方面協(xié)調(diào)，并且按事故等級(jí)上報(bào)相關(guān)單位。副組長(zhǎng)：現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)籌指揮，協(xié)調(diào)、調(diào)度應(yīng)急各下屬小組成員，及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。對(duì)外聯(lián)系組：主要處理好對(duì)外（主要包括當(dāng)?shù)毓?、消防、衛(wèi)生防疫等）聯(lián)系事宜等。現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒、疏散人員、協(xié)助救護(hù)、工程搶險(xiǎn)以及采取防止二次事故措施，與對(duì)外聯(lián)系組配合，及時(shí)傳遞信息。物資設(shè)備供應(yīng)組：主要負(fù)責(zé)機(jī)械和交通工具的調(diào)配使用（將應(yīng)急物資運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)），以及救援物資的采購(gòu)與準(zhǔn)備工作。信息傳遞組：主要負(fù)責(zé)及時(shí)向相關(guān)人員傳達(dá)事故發(fā)展動(dòng)態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療組：主要負(fù)責(zé)傷員救治及轉(zhuǎn)送工作。除掌握本項(xiàng)目事故應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)聯(lián)系外，還應(yīng)掌握各社會(huì)救援單位名稱、地址、聯(lián)系人及聯(lián)系方式。建立完善救援力量和資源信息數(shù)據(jù)庫(kù)；規(guī)范信息獲取、分析、發(fā)布、報(bào)送格式和程序，保證應(yīng)急機(jī)構(gòu)之間的信息資源共享，為應(yīng)急決策提供相關(guān)信息支持，并進(jìn)行應(yīng)急救援相關(guān)信息的傳遞。緊急事故（社會(huì)救援相關(guān)單位）對(duì)外聯(lián)絡(luò)表6.6-1序號(hào)職務(wù)姓名聯(lián)系備注1成都市質(zhì)監(jiān)站地鐵監(jiān)督科科長(zhǎng)楊栓民2成都市質(zhì)監(jiān)站地鐵辦辦公室866340213成都地鐵公司質(zhì)量安全室辦公室866448614成都市衛(wèi)生局辦公室（028）618819105成都市自來(lái)水搶修熱線辦公室877411666成都市煤氣總公司搶修報(bào)警熱線辦公室9627777成都市電業(yè)局服務(wù)熱線辦公室955988成都地鐵公司安質(zhì)部部長(zhǎng)馬龍9成都地鐵公司駐地代表趙千里10總監(jiān)理工程師支會(huì)民5）應(yīng)急措施1）涌水水位過(guò)高導(dǎo)致刀盤(pán)前部水土壓力升高而導(dǎo)致透水時(shí)，首先停止掘進(jìn)施工加大盾尾密封脂供給量，防止盾尾密封處出現(xiàn)泥水的泄漏。在盾尾密封不及時(shí)，達(dá)不到密封要求是，可采用棉紗、棉被、碎布等材料對(duì)盾尾涌水進(jìn)行封堵。2）采用注入高分子聚合物至掌子面改良土質(zhì)，吸附掌子面中的水，再謹(jǐn)慎出土。同時(shí)對(duì)土倉(cāng)進(jìn)行加壓處理，提高土倉(cāng)壓力，使水不能或少進(jìn)入土倉(cāng)中。3）加大同步注漿量。在上述工作開(kāi)展的同時(shí)，同步進(jìn)行注漿，并嚴(yán)格按照要求加大注漿的方量。4）在盾尾后進(jìn)行二次注漿。在上述工作開(kāi)展的同時(shí)采用水泥漿液和水玻璃雙液漿進(jìn)行二次注漿，注漿時(shí)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行。5）利用前期加固注漿孔和預(yù)埋跟蹤注漿孔緊急注漿，防止損害進(jìn)一步擴(kuò)大。6）立即組織該地段隧道內(nèi)頂管注漿，加固隧道上方結(jié)構(gòu)土地，控制沉降。7）總的要求是保證搶險(xiǎn)工作人員安全的情況下進(jìn)行順利搶險(xiǎn)。6）應(yīng)急救援的總體工作應(yīng)急救援從事前預(yù)測(cè)、監(jiān)控，事中分析、處理，事后總結(jié)、恢復(fù)的總體工作包括：①事先對(duì)在工程施工中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件進(jìn)行預(yù)測(cè)、分析，并儲(chǔ)備相應(yīng)的應(yīng)急處理機(jī)具、物資；②加強(qiáng)工程監(jiān)測(cè)、監(jiān)控，實(shí)行信息化施工。一旦監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)預(yù)警值，立即報(bào)告應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，同時(shí)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控小組按程序增加監(jiān)測(cè)頻率和監(jiān)測(cè)點(diǎn)；③應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織工作小組分析原因，制定應(yīng)急處理方案及對(duì)策措施，及時(shí)向有關(guān)單位和部門(mén)匯報(bào)；④組織應(yīng)急突擊隊(duì)進(jìn)行應(yīng)急處理；⑤應(yīng)急處理完成后，恢復(fù)正常，分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，避免類似突發(fā)事件再次發(fā)生。7）應(yīng)急救援行動(dòng)程序（1）一旦事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)動(dòng)并合理利用應(yīng)急資源，包括人力資源和物資資源投入行動(dòng)；在事故現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)事故的具體情況選擇應(yīng)急對(duì)策和行動(dòng)方案，從而能及時(shí)有效地使傷害和損失降低到最低程度和最小范圍。（2）應(yīng)急救援行動(dòng)的優(yōu)先原則：?jiǎn)T工和應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先；防止事故擴(kuò)散優(yōu)先；保護(hù)環(huán)境優(yōu)先。（3）事故現(xiàn)場(chǎng)、項(xiàng)目經(jīng)理或安全主管應(yīng)采取以下行動(dòng)：掌握情況：事故發(fā)生時(shí)間與地點(diǎn)；種類、強(qiáng)度；已知的危害方向；事故現(xiàn)場(chǎng)傷亡情況，現(xiàn)場(chǎng)人員是否已安全撤離；是否還在進(jìn)行搶險(xiǎn)活動(dòng)；有無(wú)火災(zāi)與爆炸伴隨；現(xiàn)場(chǎng)的方向、風(fēng)速；事故危及項(xiàng)目外的可能性。報(bào)告與通報(bào)。在掌握事故情況，并判明或已經(jīng)發(fā)現(xiàn)事故危及項(xiàng)目外時(shí)，應(yīng)立即向有關(guān)單位或部門(mén)進(jìn)行報(bào)告：報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理、上級(jí)部門(mén)；根據(jù)事故的嚴(yán)重程度及情況的緊急程度，按預(yù)案的應(yīng)急級(jí)別發(fā)出警報(bào)。組織搶救與搶險(xiǎn)。制止危害擴(kuò)散的最有效措施是迅速消除事故源，制止事故擴(kuò)展。同時(shí)，因項(xiàng)目最熟悉事故設(shè)施和設(shè)備的性能，懂得搶險(xiǎn)方法，必須組織盡早搶救與搶險(xiǎn)。要迅速集中力量和未受傷的崗位職工，投入先期搶險(xiǎn)。（4）應(yīng)急指揮中心應(yīng)急級(jí)別劃分，本工程項(xiàng)目應(yīng)急級(jí)別劃分為三級(jí)：預(yù)警、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急、全體應(yīng)急。值班人員的行動(dòng)：記錄事故發(fā)生區(qū)報(bào)告的基本情況；按預(yù)案規(guī)定，通知指揮部所有人員到達(dá)集中地點(diǎn)，并規(guī)定時(shí)限；根據(jù)情況的危急程度，做好應(yīng)急出動(dòng)準(zhǔn)備。應(yīng)急救援工作小組的行動(dòng)：根據(jù)事故發(fā)生區(qū)報(bào)告的情況，指示安全技術(shù)人員進(jìn)行危害估算；會(huì)同專家咨詢組判斷情況，研究應(yīng)急行動(dòng)方案，并向總指揮上報(bào)。應(yīng)急流程如圖5-1圖5.2-1應(yīng)急處理工作流程圖六、文明施工1、小型工器具不得亂扔，亂放，應(yīng)分類存放在小件箱中，并且有防雨措施。2、施工場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。3、施工垃圾，每天完工清理干凈，統(tǒng)一打包傾倒。4、完工后退場(chǎng)前，將機(jī)具材料分類清理退庫(kù)。接受人與接受日期注：1、本表如填寫(xiě)不夠，可以增頁(yè)。2、一式四份：交底單位、工地負(fù)責(zé)人、工地安全員、工班長(zhǎng)各持一份；交底單位保存原件，其余單位可持復(fù)印件。3、交底人和接受人應(yīng)親筆簽字，接受人還需用紅色印泥按拇指印。PAGEPAGE22盾構(gòu)始發(fā)及接收井端頭地層加固施工方案工程概況唐山市曹妃甸工業(yè)區(qū)1號(hào)路綜合管廊工程采用2根DN5500的盾構(gòu)管道，建設(shè)2條廊道,長(zhǎng)1046。422m。本工程中納入綜合管廊的管線包括：8回10KV電力電纜、2×DN1200熱力管、DN600再生水管、DN500給水管、DN800油田廢水管、4×DN1200原水管（其中2根原水管作為遠(yuǎn)期預(yù)留）。管廊概述：管廊采用盾構(gòu)法施工,由兩條平行的DN5500的單圓隧道構(gòu)成。隧道平面為直線，V形縱坡，最大坡度為4.5％，施工最大覆土厚度為28。2米，單線長(zhǎng)為1046.422米.工作井概述：工作井下部采用沉井施工。南岸工作井長(zhǎng)31。8米,寬24.6米，深14.13米,為盾構(gòu)提供始發(fā)場(chǎng)地；北岸工作井長(zhǎng)14.2米，寬25米，深20米,為盾構(gòu)接收井。工程簡(jiǎn)介綜合管廊工程盾構(gòu)隧道南岸始發(fā)端頭東、西線洞口及盾構(gòu)接收井進(jìn)洞端頭東、西位于軟弱地層，需要進(jìn)行端頭地層加固處理。為滿足管廊盾構(gòu)法施工，需分別對(duì)南、北岸盾構(gòu)井端頭加固區(qū)進(jìn)行土層加固處理。采用三軸攪拌樁（套打),樁體搭接長(zhǎng)度大于250mm、旋噴樁進(jìn)行土層強(qiáng)加固及弱加固.工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況工程地質(zhì)（1）南岸盾構(gòu)始發(fā)工作井層號(hào)地層名稱顏色特征描述水文情況厚度（m）①2沖填土灰色密實(shí)，松散，稍濕,粉砂為主，含貝殼類碎片,夾粉質(zhì)粘土,含根性植物。地下穩(wěn)定水位1。45～3。925。78②5粉質(zhì)粘土褐灰軟塑，土質(zhì)均勻，切面光滑，具黏性。1.2②2粉砂灰色松散—密實(shí)，稍濕，以石英長(zhǎng)石為主，含粘性土，砂質(zhì)不純，含貝殼碎片。2.6②7軟粉土灰色濕，稍密，土質(zhì)均勻，含少量貝殼，振搖反應(yīng)中等，干強(qiáng)度和韌性低。滲透系數(shù)為14.022*10—68。7②10淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土深灰色流塑，土質(zhì)均勻，切面光滑，干強(qiáng)度和韌性中等滲透系數(shù)為9.064＊10-6cm5.3（2）北岸盾構(gòu)接收工作井層號(hào)地層名稱顏色特征描述水文情況厚度(m)①2沖填土灰色密實(shí)，松散，稍濕，粉砂為主，含貝殼類碎片,夾粉質(zhì)粘土，含根性植物。地下穩(wěn)定水位1。45～3。925。5②2粉砂灰色松散—密實(shí),稍濕，以石英長(zhǎng)石為主，含粘性土，砂質(zhì)不純，含貝殼碎片。2.3②1粉土灰色密實(shí)，很濕，土質(zhì)不均，與粉質(zhì)粘土互層，含貝殼碎片滲透系數(shù)為23.55*10-6cm9.5②10淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土深灰色流塑，土質(zhì)均勻，切面光滑，干強(qiáng)度和韌性中等滲透系數(shù)為9。064*10—62。2②1粉土灰色密實(shí)，很濕，土質(zhì)不均,與粉質(zhì)粘土互層，含貝殼碎片滲透系數(shù)為23.55＊10-6cm3。3③1粉質(zhì)粘土灰黑軟塑，土質(zhì)均勻，切面光滑,夾雜粉土團(tuán)塊,干強(qiáng)度和韌性中等滲透系數(shù)為0.9*10—62.7水文地質(zhì)地表水為海水，水深2～3m。本工程設(shè)計(jì)低水位0.3m，百年一遇高潮位4。47m，最高通航水位3。05m,最高防潮水位7.7m。地下水屬孔隙潛水,含水層主要為粉細(xì)砂層.補(bǔ)給來(lái)源主要由大氣降水、海水滲透補(bǔ)給,途經(jīng)短，水量豐富，排泄以蒸發(fā)為主，深度70m以內(nèi)基本是粘性土，水量較少。地下水位埋深在2.2～3.5m之間，地下水位標(biāo)高為-0.4～1.05m之間。施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等，場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土,查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度，做好臨時(shí)截、排水設(shè)施,作好施工準(zhǔn)備，以及供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。;2、測(cè)量準(zhǔn)備:放線前對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后，按設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位,點(diǎn)白灰定位，移動(dòng)鉆機(jī)要準(zhǔn)確對(duì)孔，對(duì)孔誤差不得大于50mm，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的，需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行;3實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備:水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的32.5號(hào)普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量.水灰比一般為0。45~0。55，水泥摻灰量擬為15﹪（水泥重量為被加固土體重量的15﹪）使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。所需材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥必須送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用。4試樁：試樁目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗(yàn)應(yīng)取地基原狀土作室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工藝性成樁實(shí)驗(yàn)，要求三軸攪拌樁的28d抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度大于0.8MPa.盾構(gòu)端頭井加固加固原因盾構(gòu)機(jī)在進(jìn)出洞時(shí)，工作面將處于開(kāi)放狀態(tài)，這種開(kāi)放狀態(tài)將持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間。如果處理不當(dāng)，地下水、流砂、涌泥等就會(huì)進(jìn)入工作井,嚴(yán)重情況下會(huì)引起洞門(mén)塌方.因此端頭加固工作在盾構(gòu)施工中顯得極為重要.本標(biāo)共有2個(gè)端頭井4個(gè)洞門(mén)需要加固，分別為在此一并說(shuō)明。加固的原則和要求盾構(gòu)進(jìn)出洞端頭土體加固的原則:(1）根據(jù)隧道埋深及盾構(gòu)隧道穿越地層情況，確定加固方法和范圍。（2)在充分考慮洞門(mén)破除時(shí)間和方法,選擇合適的加固方法和范圍，確保盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出洞的安全和洞門(mén)破除的安全.加固要求（1)加固土體無(wú)側(cè)限28d抗壓強(qiáng)度≥0。8Mpa.(2)滲透系數(shù)≤1。0×10-8cm/sec。(3)采用三軸攪拌樁加固(套打），樁體搭接長(zhǎng)度大于250mm,樁體垂直度允許偏差為1/220。(4)加固效果檢測(cè)時(shí)，取樣孔應(yīng)到達(dá)加固區(qū)底部，檢測(cè)完畢后，取樣孔應(yīng)進(jìn)行注漿密實(shí)。施工所用測(cè)量?jī)x器、儀表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鋼卷尺50把12經(jīng)緯儀J2-2臺(tái)13水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)14線錘3只2注：對(duì)以上各計(jì)量器具在使用前都經(jīng)過(guò)專業(yè)檢測(cè)單位檢驗(yàn)，確保計(jì)量器具的使用有效性合乎標(biāo)準(zhǔn)要求。機(jī)械與人員配備要機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率合計(jì)(KW)一三軸攪拌樁施工1三軸攪拌鉆機(jī)JB—160臺(tái)1160×12挖掘機(jī)1方臺(tái)3柴油發(fā)動(dòng)機(jī)3壓漿泵BW-200臺(tái)215×24散裝水泥自動(dòng)拌漿系統(tǒng)套145×15備用壓漿泵BW—200臺(tái)215×26電焊機(jī)BZ-500型臺(tái)120×17空壓機(jī)12m3臺(tái)145×1二高壓旋噴樁施工8旋噴鉆機(jī)MG—50臺(tái)19泥漿泵BW250/50臺(tái)2250L/min10高壓泵3W-TB4高壓柱塞泵，帶壓力流量計(jì)臺(tái)111空壓機(jī)12m3臺(tái)145×1人員配備序號(hào)崗位名稱人數(shù)崗位職責(zé)一三軸攪拌樁施工1前臺(tái)指揮員2名向樁機(jī)駕駛員發(fā)出完成樁機(jī)移位、鉆機(jī)定位、鉆機(jī)下沉及提升、停止等一系列指令2雜工4名負(fù)責(zé)及時(shí)將攪拌樁溝槽內(nèi)翻出的置換泥漿挖至溝槽邊緣等3鉆機(jī)司機(jī)4名根據(jù)前臺(tái)指揮員指令進(jìn)行樁機(jī)移位、鉆機(jī)定位、鉆機(jī)下沉及提升、停止等4后臺(tái)指揮員2名向拌漿、供漿人員發(fā)出開(kāi)始拌漿、供漿及停止等一系列指令。5挖機(jī)駕駛員2名負(fù)責(zé)開(kāi)挖水泥土攪拌樁施工溝槽、清除溝槽內(nèi)障礙物.6拌漿員4名負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求配比拌漿、供漿。7機(jī)修工1名負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行前的檢修、保養(yǎng)及運(yùn)行過(guò)程中故障的及時(shí)排除.8電工2名負(fù)責(zé)用電設(shè)備運(yùn)行前檢修、保養(yǎng)、接線、運(yùn)行過(guò)程中故障排除及安全用電監(jiān)督。二高壓旋噴樁施工9前臺(tái)指揮員1名向樁機(jī)駕駛員發(fā)出完成樁機(jī)移位、鉆機(jī)定位、鉆機(jī)下沉及提升、停止等一系列指令10鉆機(jī)司機(jī)4名根據(jù)前臺(tái)指揮員指令進(jìn)行樁機(jī)移位、鉆機(jī)定位、鉆機(jī)下沉及提升、停止等11拌漿員4名負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求配比拌漿、供漿.12雜工4名負(fù)責(zé)場(chǎng)地清理、配合鉆機(jī)司機(jī)作業(yè)等其他工種13后臺(tái)指揮員2名向拌漿、供漿人員發(fā)出開(kāi)始拌漿、供漿及停止等一系列指令。14機(jī)修工1名負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行前的檢修、保養(yǎng)及運(yùn)行過(guò)程中故障的及時(shí)排除。15電工2名負(fù)責(zé)用電設(shè)備運(yùn)行前檢修、保養(yǎng)、接線、運(yùn)行過(guò)程中故障排除及安全用電監(jiān)督.材料計(jì)劃主要材料計(jì)劃表名稱單位數(shù)量備注PO32。5水泥T1280普通硅酸鹽水泥施工進(jìn)度計(jì)劃（1）南岸盾構(gòu)始發(fā)工作井端頭加固包括266幅三軸攪拌樁樁，樁徑850mm，咬合250mm,樁長(zhǎng)18。83m。攪拌樁計(jì)劃用1臺(tái)鉆機(jī)施工,每天成樁10幅,攪拌樁樁計(jì)劃施工27天；72根旋噴樁，樁徑600mm，咬合150mm，樁長(zhǎng)19.33m。旋噴樁計(jì)劃用2臺(tái)鉆機(jī)施工,每天成樁8根，旋噴樁樁計(jì)劃施工16天。南岸始發(fā)井端頭加固計(jì)劃于2010年6月1（2)北岸盾構(gòu)接收工作井端頭包括266幅三軸攪拌樁樁,樁徑850mm,咬合250mm,樁長(zhǎng)24。7m。攪拌樁計(jì)劃用1臺(tái)鉆機(jī)施工，每天成樁8根,攪拌樁樁計(jì)劃施工34天。59根旋噴樁,樁徑600mm,咬合150mm，樁長(zhǎng)24。7m.旋噴樁計(jì)劃用2臺(tái)鉆機(jī)施工,每天成樁北岸接收井端頭加固計(jì)劃于2010年10月2加固施工方案采用三軸攪拌樁與高壓旋噴樁結(jié)合的加固方式,即在沉井下沉后地基基本穩(wěn)定后對(duì)靠近洞門(mén)0.6m以外向北11.4m、隧道頂部以上3。0m、沉井刃腳底面以下1。0m范圍土層采用采用φ850mm密排咬合250mm三軸攪拌樁進(jìn)行水泥摻量18％的強(qiáng)加固施工,加固范圍至地表范圍內(nèi)被擾動(dòng)土體采用三軸攪拌樁進(jìn)行水泥摻量為12%的弱加固施工，靠近洞門(mén)前方0.6m段采用φ600mm始發(fā)端頭地基加固見(jiàn)圖圖5-1始發(fā)端頭地基加固剖面圖、圖5-2始發(fā)端頭地基加固平面布置圖；接收端頭地基加固見(jiàn)圖5—3接收端頭地基加固剖面圖、圖5—4始發(fā)端頭地基加固平面布置圖。圖5—1始發(fā)端頭地基加固剖面圖圖5—2始發(fā)端頭地基加固平面布置圖圖5—3接收端頭地基加固剖面圖圖5—4始發(fā)端頭地基加固平面布置圖加固施工工藝及方法三軸攪拌樁施工三軸攪拌樁施工工藝流程清除地表障礙物→開(kāi)挖溝槽→布置拆接鉆桿平臺(tái)→樁機(jī)就位→拌制水泥漿→噴漿、噴氣下沉攪拌噴漿→(不噴氣）提升攪拌→攪拌結(jié)束，移至下一樁位施工見(jiàn)圖6—1三軸攪拌樁施工工藝流程圖.圖6-1三軸攪拌樁施工工藝流程圖施工時(shí)成樁的順序見(jiàn)三軸鉆進(jìn)施工步驟圖6-2。圖中陰影部分為重復(fù)套鉆，以保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量.圖6-2三軸鉆進(jìn)施工步驟圖6-2三軸鉆進(jìn)施工步驟圖（1）障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對(duì)加固施工區(qū)域地下障礙物及管線進(jìn)行清理或移位，以保證施工順利進(jìn)行。（2)測(cè)量放線施工前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn),計(jì)算出加固中心線角點(diǎn)坐標(biāo)（或轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo)）,利用測(cè)量?jī)x器精確放樣出加固中心線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，同時(shí)做好護(hù)樁，做好工程測(cè)量復(fù)核單，提請(qǐng)甲方驗(yàn)收。(3）開(kāi)溝槽在三軸攪拌樁施工過(guò)程中會(huì)涌出大量的置換土，為了保證樁機(jī)的安全移位和施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，需要使用挖機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開(kāi)挖溝槽。根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁加固中心線，用1。0m3小挖掘機(jī)沿加固中心線平行方向開(kāi)掘工作溝槽,根據(jù)本工程攪拌樁直徑,取槽寬約1。0m，深度約0。6～1場(chǎng)地遇有地下障礙物時(shí)，利用鎬頭機(jī)將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過(guò)大的空洞,則需回填壓實(shí),重新開(kāi)挖溝槽。開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證工法正常施工，并達(dá)到文明施工工地要求。（4）設(shè)置導(dǎo)架與孔位放樣在垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長(zhǎng)度2.5m,再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格為300×300，長(zhǎng)約8～12m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與加固結(jié)構(gòu)中心線成45°插入,H型鋼定位采用H型鋼定位卡。由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位，樁位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三軸攪拌機(jī)樁徑為850mm，軸心距為600mm，攪拌樁搭接250mm。三軸攪拌樁采用套打工藝，因此樁心距為1800mm。在溝槽兩側(cè)定位型鋼以(5）樁機(jī)就位與垂直度校正用卷?yè)P(yáng)機(jī)和人力移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到0。5％以上。在樁機(jī)上焊接一半徑為5cm的鐵圈,10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在1/220內(nèi)。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,移位要作到平穩(wěn)、安全.樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁機(jī)樁位進(jìn)行復(fù)核,偏差不得大于20mm。為便于成樁深度的控制，施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記,控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記,做好新標(biāo)記。（6)水泥漿液拌制施工前應(yīng)搭建好拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，對(duì)全體工人做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底工作，水泥采用P032.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥漿液的灰水比重嚴(yán)格控制在1。5～1.7，具體根據(jù)可現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整，水泥總體摻量為15%（重量）。(7）噴漿、攪拌成樁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，根據(jù)土質(zhì)情況按計(jì)算速率，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到鉆頭下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。按照攪拌樁施工工藝要求,鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液，每次下降時(shí)噴漿60%,提升時(shí)噴漿40％。鉆機(jī)鉆進(jìn)和提升速度宜控制在0。6～1m/min，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液,鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完.(8）施工記錄施工過(guò)程中，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫(xiě)施工記錄,施工記錄表中詳細(xì)記錄了樁位編號(hào)、樁長(zhǎng)、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號(hào)、水泥摻入比、水灰比。施工過(guò)程中質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批。質(zhì)量檢驗(yàn)(1）施工前應(yīng)檢查水泥的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度。水泥必須具有供應(yīng)商提供的出廠合格證和質(zhì)保書(shū),并按批次取樣送檢測(cè)中心試驗(yàn)合格后方能使用。（2）施工中質(zhì)量檢驗(yàn)包括機(jī)械性能、材料質(zhì)量、摻合比試驗(yàn)等資料的驗(yàn)證，以及逐量樁位、樁長(zhǎng)、樁頂高程、樁身垂直度、樁身水泥摻量、噴漿速度、水灰比、攪拌和噴漿起止時(shí)間、噴漿量的均勻度、搭接樁施工間歇時(shí)間等。(3）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑、防滲效果及地基承載力.（4）水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)。試驗(yàn)數(shù)量方法:每天作一組試塊規(guī)格7.07×7.07×7。07cm,水泥土試塊采用自然養(yǎng)護(hù)測(cè)定28天后無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。測(cè)得的28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1。0MPa。檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃三軸水泥土攪拌樁的成樁驗(yàn)收按100米施工段劃分若干檢驗(yàn)批，除樁體強(qiáng)度檢驗(yàn)項(xiàng)目外，每一檢驗(yàn)批至少抽查樁數(shù)的20%。檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）的有關(guān)規(guī)定.三軸水泥土攪拌樁的檢驗(yàn)批合格判定應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB52—2002）的有關(guān)規(guī)定。三軸水泥土攪拌樁檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃如下：主控項(xiàng)目(1）漿液拌制選用的水泥等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證及28天復(fù)試報(bào)告。（2）漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗(yàn)方法：漿液水灰比用比重計(jì)抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺(tái)班不少于3次。（3）三軸水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定.試驗(yàn)數(shù)量及方法：每天制作水泥土試塊一組,取樣點(diǎn)應(yīng)取沿樁長(zhǎng)不同深度處的三點(diǎn)，最上點(diǎn)應(yīng)低于有效樁頂下3m,采用自然養(yǎng)護(hù)測(cè)定28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0。8MPa。一般項(xiàng)目三軸水泥土攪拌樁成樁允許偏差應(yīng)符合下表7—1的規(guī)定.序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法1樁底標(biāo)高(mm）+100m,-50mm每根測(cè)鉆桿長(zhǎng)度2樁位偏差(mm）50mm每根用鋼尺量3樁徑(mm）±10每根用鋼尺量4樁體垂直度≤0。5%每根經(jīng)緯儀測(cè)量特殊情況處理措施（1）有異常時(shí),如遇無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。（2）在碰到地面溝或地下管線無(wú)法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。(3）施工過(guò)程中,如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪,以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體;如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路,妥為清洗,以防止?jié){液硬結(jié)堵管。（4）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。（5)施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處加固樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案,在加固樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁,以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與加固樁搭接厚度約10cm.三軸攪拌樁樁質(zhì)量保證措施(一）施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施為達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除了在人、機(jī)、料、法、環(huán)各個(gè)影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)上進(jìn)行全過(guò)程控制以外，具體還要注意以下幾方面：⑴施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物,路基承載力應(yīng)滿足重型樁機(jī)平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑵三軸攪拌樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試成樁，確定在本工程中實(shí)際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟，試樁定為2～3組。⑶工程擬采用自動(dòng)攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定，因故擱置超過(guò)2小時(shí)以上拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。⑷嚴(yán)格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度,并保持勻速下沉（提升),攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成加固區(qū)地基沉降，在樁機(jī)筒身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制隔水?dāng)嚢铇俄敽蜆兜讟?biāo)高。⑸為提高加固區(qū)的隔水質(zhì)量，本工程采用三軸攪拌樁全斷面重復(fù)套打搭接工序.樁與樁搭接時(shí)間超過(guò)24小時(shí)，應(yīng)作為冷縫記錄在案，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁等技術(shù)措施,確保攪拌樁的搭接質(zhì)量。⑹每臺(tái)班（24小時(shí))抽查1組三聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性，自然養(yǎng)護(hù)測(cè)定28天后試塊無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑺認(rèn)真填寫(xiě)每班組水泥記錄及相應(yīng)報(bào)表備查.⑻施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工記錄,并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每組樁和檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長(zhǎng)、制樁過(guò)程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時(shí)間。⑼水泥土攪拌樁成樁后可以進(jìn)行必要的質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn),了解攪拌均勻程度樁身強(qiáng)度,以及防滲止水效果,如出現(xiàn)個(gè)別不符合規(guī)定要求的樁身部位,應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。（二)成樁施工期的質(zhì)量控制⑴認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。⑵確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥及時(shí)送檢，合格后方可使用。⑶嚴(yán)格控制水泥漿比重在（1.5～1。7）及摻入量，確定下沉速度為1m/min,提升速度為1m/min。⑷為保證施工機(jī)械性良好，三軸攪拌機(jī)在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢修，施工時(shí)也應(yīng)及時(shí)檢查；壓漿泵及時(shí)維修、保養(yǎng)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。⑸施工前對(duì)樁機(jī)垂直度進(jìn)行檢查校正。⑹加強(qiáng)上述施工質(zhì)量點(diǎn)的全面管理，項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)24小時(shí)崗位值班制度，做好施工過(guò)程質(zhì)量控制記錄。⑺施工過(guò)程中，由專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄樁位編號(hào)、樁長(zhǎng)、斷面面積、下沉（提升）的時(shí)間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比.（三)工程技術(shù)資料管理在施工過(guò)程中使用的資料應(yīng)符合國(guó)家和地方的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)資料進(jìn)行收集、整理、編目、匯總裝訂，提供原始記錄供有關(guān)部門(mén)檢查，核定。竣工后按規(guī)定歸檔。高壓旋噴樁施工高壓旋噴樁技術(shù)要求⑴高壓旋噴樁采用單管法施工；⑵高壓旋噴樁樁徑φ600㎜咬合150㎜，28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0。8～1.0Mpa,滲透系數(shù)小于1×10—8㎝/sec；⑶旋噴注漿的材料采用強(qiáng)度等級(jí)為32。5級(jí)普通硅酸鹽水泥，根據(jù)需要可加入適量的外加劑。水泥漿液的水灰比宜取1：1~1：1。5，水泥漿液的比重取1。4～1.5t/m3。水泥漿液量不得少于200L/m;⑷高壓旋噴樁的強(qiáng)度和直徑，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，取得實(shí)驗(yàn)結(jié)果后，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整;⑸應(yīng)根據(jù)本工程旋噴樁深度不等及土質(zhì)條件的差異，可適當(dāng)調(diào)整其工藝參數(shù)；⑹旋噴樁成孔后立即將注漿管插入孔中，待噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高方可噴射注漿，當(dāng)噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后,即可隨噴隨轉(zhuǎn)隨提升，當(dāng)注漿管分段提升時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于100㎜。高壓旋噴樁工藝流程主要工藝流程如圖7—2所示。平整施工場(chǎng)平整施工場(chǎng)地測(cè)量定位樁機(jī)就位貫入注漿管旋噴注漿拔管沖洗移位制備固化劑漿液圖7-2高壓旋噴樁施工工藝流程圖高壓旋噴樁施工方法⑴平整施工場(chǎng)地對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾等必須進(jìn)行清理，對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行平整壓實(shí)，并把水電引至現(xiàn)場(chǎng)。⑵測(cè)量定位①施工場(chǎng)地的基準(zhǔn)點(diǎn)、基軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)均須會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位共同引進(jìn)，經(jīng)復(fù)核及各方簽證后方可使用。②對(duì)于標(biāo)定的基準(zhǔn)點(diǎn)要做好明顯的標(biāo)志和編號(hào)，并做好保護(hù)工作。③使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺等，進(jìn)行樁位區(qū)域邊線的測(cè)定。④對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的所有樁進(jìn)行測(cè)量定位，并做好明顯、牢靠的樁位標(biāo)志。此外，還要做好測(cè)量記錄，以便復(fù)核.⑶樁機(jī)就位①鉆機(jī)安放要保持水平；鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于1.5%。②鉆孔的位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于50mm.③鉆機(jī)與高壓注漿泵的距離不宜過(guò)遠(yuǎn)。④鉆機(jī)鉆桿必須采用鉆桿導(dǎo)向架進(jìn)行定位。⑷貫入注漿管①鉆孔——鉆孔的目的是為了將噴射注漿管插入預(yù)定的地層中。成孔的方法視地質(zhì)情況而定，具體可采用水射成孔法、旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)成孔法、地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔法等。各種成孔方法均應(yīng)遵循相應(yīng)的施工操作規(guī)范，在此不再贅述.鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。成孔過(guò)程中應(yīng)作好詳細(xì)的鉆進(jìn)記錄。②插管-—插管是將噴射注漿管插入預(yù)定的深度.在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，應(yīng)邊射水、邊插管,水壓力一般不宜超過(guò)1Mpa。⑸制備固化劑漿液在旋噴樁貫入注漿管的同時(shí)，后臺(tái)拌制固化劑漿液（水泥漿等），待壓漿前將漿液倒入集料斗中。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制漿液。⑹旋噴注漿①當(dāng)噴射注漿管插入預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行噴射注漿。②旋噴過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與試樁參數(shù)進(jìn)行施工。③注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm.④對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的部分應(yīng)采取復(fù)噴的措施，并使實(shí)際樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.3～0.5m⑤在旋噴樁施工的結(jié)合部位及樁身咬合比較薄弱的環(huán)節(jié)，可視需要,在原樁位的周圍進(jìn)行補(bǔ)樁，以保證咬合度.⑥在高壓噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟減、加大或冒漿異常(冒漿量大于注漿量20%或不冒漿）等異常情況時(shí)，要查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施。⑦漿液攪拌后不得超過(guò)4h；當(dāng)超過(guò)時(shí)，要經(jīng)專門(mén)試驗(yàn)證明其性能符合要求后方可使用。⑧對(duì)冒出地面的漿液，應(yīng)經(jīng)過(guò)濾、沉淀，除去雜質(zhì)和調(diào)整濃度后，方可回收使用。⑨旋噴施工中應(yīng)作好施工記錄，記錄要詳細(xì)準(zhǔn)確.⑺拔管與沖洗旋噴施工完畢后，應(yīng)迅速拔出注漿管，并用清水沖洗管路。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂標(biāo)高,必要時(shí)可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。⑻樁機(jī)移位待旋噴樁機(jī)注漿管全部提出地面后，要先關(guān)閉電機(jī)，然后將樁機(jī)移至新的樁位。⑼旋噴樁抽驗(yàn)旋噴樁完工后必須對(duì)樁身進(jìn)行抽檢,可采取開(kāi)挖檢查、鉆孔取芯、載荷標(biāo)準(zhǔn)貫入等方法。檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2％~5％，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。高壓旋噴樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)高壓旋噴樁施工前,應(yīng)及時(shí)檢查水泥、外加劑等的質(zhì)量，高壓噴射設(shè)備的性能等，施工過(guò)程中仔細(xì)觀察各道施工工序,待施工結(jié)束時(shí),應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置、樁體質(zhì)量及承載力等.高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表7-2所示（建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）。表7-2高壓旋噴樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑符合出場(chǎng)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1鉆孔位置㎜≤50用鋼尺量2鉆孔垂直度％≤1。5經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè)3孔深㎜±200用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5樁體搭接㎜＞200用鋼尺量6樁體直徑㎜≤50開(kāi)挖后用鋼尺量7樁身中心偏差≤0.2D開(kāi)挖后樁頂下500㎜處用鋼尺量，D為直徑高壓旋噴樁質(zhì)量保證措施⑴施工前用測(cè)量?jī)x器標(biāo)定控制點(diǎn)并埋石標(biāo)記。經(jīng)復(fù)測(cè)合格后，用鋼尺和測(cè)線布樁位，并用竹簽訂位，—樁—簽。樁位誤差控制在2cm以內(nèi)。⑵施工前調(diào)試各機(jī)械設(shè)備性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察各儀表的準(zhǔn)確度、靈敏度。⑶施工前校正鉆具長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)孔深在鉆桿上標(biāo)示記號(hào)并用紅漆標(biāo)定,確保設(shè)計(jì)孔深和樁頂、底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。⑷造孔前，機(jī)身要平穩(wěn)，鉆桿垂直度小于0。5%。引孔過(guò)程中要及時(shí)調(diào)校鉆機(jī)水平。⑸采購(gòu)水泥要新鮮、無(wú)結(jié)塊。每批水泥必須有出廠合格證明文件,并及時(shí)抽檢復(fù)試，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用.⑹嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比配制漿液，測(cè)定水泥漿比重控制在1。5t/m3，按單樁設(shè)計(jì)量控制漿量和配方。⑺安放注漿管前，先在地表進(jìn)行水實(shí)驗(yàn)，待高壓水、氣、漿壓力正常后，才能下注漿管施工.⑻施工前,在地表進(jìn)行成樁試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整參數(shù)，確保成樁直徑不小于0.6m.⑼噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，若出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)將鉆具提出地表，待故障排除后，下鉆具復(fù)噴。復(fù)噴應(yīng)超過(guò)原噴處0.4m以上,以防出現(xiàn)斷樁。⑽高壓旋噴樁噴射成樁后，對(duì)部分因漿液下沉或凝固體積收縮的旋噴樁，要進(jìn)行返漿回灌，確保樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。⑾在特殊情況下，如因地層孔隙等原因造成返漿不正常，出現(xiàn)嚴(yán)重漏漿時(shí),應(yīng)停止提升,繼續(xù)灌注直至返漿正常后再按正常參數(shù)提升噴漿。同時(shí)做好原始記錄并上報(bào)有關(guān)單位確認(rèn).⑿及時(shí)填報(bào)各種資料報(bào)表.原始記錄要真實(shí),客觀反映施工的實(shí)際情況.施工常見(jiàn)問(wèn)題及處理辦法常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法固結(jié)體強(qiáng)度不均、縮頸噴射方法與機(jī)具沒(méi)有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件，選用不同的噴漿方法和機(jī)具噴射設(shè)備出現(xiàn)故障（管路堵塞、串、漏、卡鉆)中斷施工噴漿前進(jìn)行壓水壓漿壓氣試驗(yàn)，一切正常后方可配漿準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行。配漿時(shí)必須用篩過(guò)濾。拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量不配合，造成樁身直徑大小不均，漿液有多有少。根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量穿過(guò)較硬的粘性土產(chǎn)生縮頸對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射(不提升）或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制拌和不充分、不均勻，影響加固效果控制漿液的水灰比及稠度,嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑,保證噴漿效果鉆孔沉管困難，偏斜遇有地下埋設(shè)物，地面不平實(shí)，放樁位點(diǎn)時(shí)同釬探，遇有地下埋設(shè)物清除或移樁位點(diǎn)鉆桿垂直度超過(guò)1%噴射注漿前先平整場(chǎng)地，鉆桿垂直度控制在1%以內(nèi)注漿流量不變，壓力突然下降注漿系統(tǒng)泄露檢查各部位的泄露情況，必要時(shí)拔出注漿管檢查密封性能壓力陡增超過(guò)最高限值、流量為零，停機(jī)后壓力不變動(dòng)噴嘴堵塞拔管疏通噴嘴冒漿過(guò)大，超過(guò)25%有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)噴漿固結(jié)所需提高噴射壓力;適宜縮小噴嘴孔徑；加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。不冒漿地層有較大空隙在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間；在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后繼續(xù)正常噴漿。端頭加固效果的檢測(cè)檢查內(nèi)容(1）加固體強(qiáng)度。（2）加固體整體性、均勻性。（3）加固體中地下水含量情況。檢查方法強(qiáng)度檢查洞門(mén)檢查孔平面布置圖在每個(gè)端頭進(jìn)行不少于兩個(gè)點(diǎn)的鉆芯取樣，點(diǎn)位主要選在攪拌樁的咬合部位進(jìn)行鉆芯，測(cè)定其強(qiáng)度，芯樣的采集率應(yīng)大于90%,其無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.8Mpa以上洞門(mén)檢查孔平面布置圖地下含水量檢查在洞門(mén)范圍內(nèi)鉆9個(gè)水平孔，孔徑8cm,鉆深為1.5m。根據(jù)9個(gè)孔的出水量判別，如果出水量超過(guò)限值，就要看情況重新進(jìn)行加固，或者在端頭設(shè)降水井以降低端頭水位。檢查孔平面布置如上質(zhì)量保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù).2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定出各項(xiàng)施工參數(shù)，施工過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對(duì)相對(duì)軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。3、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配,確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。4、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求。6、制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，泵送必須連續(xù)。灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及鉆頭起吊提升速度按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行.7、前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。8、后臺(tái)供漿停機(jī)時(shí)，及時(shí)通知前臺(tái)以防止斷樁和缺漿.使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0。5m,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。停機(jī)后3小時(shí)，將輸漿管拆下，妥為清洗.噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專人記錄。9、當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂1－1.5米范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。同時(shí)攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí),宜應(yīng)慢速,當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌10秒至20秒，以保證樁頭密實(shí)均勻。10、當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時(shí)要及時(shí)檢查、理順管道，清除外壓,發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)換管當(dāng)輸漿管道過(guò)長(zhǎng),沿程壓力損失增大時(shí)可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng)場(chǎng)地條件不具備時(shí)，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓.安全保證措施安全生產(chǎn)保證體系及管理制度安全生產(chǎn)保證體系安全保證體系詳見(jiàn)圖10-1。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者,各機(jī)長(zhǎng)是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。(1）對(duì)施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)(2)遇有危險(xiǎn)有停工權(quán)（3）對(duì)違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4)對(duì)安全質(zhì)量有否決權(quán)安全保證體系安全保證體系思想保證提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則教育安全第一預(yù)防為主強(qiáng)有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立三級(jí)安全組織機(jī)構(gòu)建立三級(jí)醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動(dòng)保護(hù)防疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動(dòng)保護(hù)措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)事事講安全處處有保障安全目標(biāo)：杜絕發(fā)生因公死亡事故、重大治安事故、重大機(jī)械事故、重大交通事故及重大火災(zāi)水災(zāi)事故；重傷率控制在0.5‰以下；輕傷事故頻率5‰以下。生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)圖10-1安全保證體系圖框圖安全生產(chǎn)管理制度遵守國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè),避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1）安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人,逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度.分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位,批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場(chǎng)到位,檢查到位，處理問(wèn)題到位”。實(shí)行“四全”管理,即：“全員、全過(guò)程、全方位、全天候"安全管理。（2）建立安全教育制度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證書(shū)后上崗.每天上班前，由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行安全施工教育。(3)堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底.（4）安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí),同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志。（5）堅(jiān)持安全檢查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查.對(duì)檢查出的問(wèn)題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對(duì)危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。(6）安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對(duì)事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級(jí)部門(mén)及地方有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門(mén)的調(diào)查和處理。安全保證措施⑴工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)及監(jiān)理驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志和警告牌。⑵工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)審定的施工方案和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng),督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程,制止違章指揮、違章施工、違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。⑶工程實(shí)施時(shí)，每周召開(kāi)一次安全例會(huì),檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況,研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施.⑷經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證其安全裝置靈敏可靠，保護(hù)罩完好無(wú)損，同時(shí)搞好安全用電管理,保證變電配電間達(dá)到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開(kāi)關(guān)的選型正確、敷設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈具具有良好的接地、接零保護(hù),并在可能受雷擊的場(chǎng)所設(shè)置防雷擊設(shè)施。⑸重視個(gè)人自我防護(hù),進(jìn)入工地按規(guī)定佩帶安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)和特殊工種按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。⑹規(guī)劃好施工現(xiàn)場(chǎng)的生活、生產(chǎn)設(shè)施，合理安排場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)設(shè)施，做到封閉施工，建立防洪、防火組織,配齊消防設(shè)施，制訂“三防"措施和管理制度，并使其落到實(shí)處。⑺電氣閘箱匹配合理、符合要求。

⑻施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的安裝和維修必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)完成，非電工不準(zhǔn)拆裝電氣設(shè)備.⑼嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝、維修技術(shù)規(guī)程,認(rèn)真貫徹“JGJ-4688"⑽檢查、維修配設(shè)施時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)閘斷電，并懸掛“有人工作、禁止合閘”等標(biāo)志牌。⑾特殊工種要持證上崗，嚴(yán)禁竄崗作業(yè)和其它違章作業(yè)行為。⑿進(jìn)工地工作人員必須戴安全帽、穿好工作服、戴好防塵口罩。上班不準(zhǔn)穿拖鞋，嚴(yán)禁灑后上班。⒀工地用電設(shè)立三級(jí)漏電保護(hù)。破皮和有接頭的電纜應(yīng)包好架空。過(guò)路電纜應(yīng)挖溝套管深埋，生產(chǎn)和生活用電嚴(yán)禁亂拉亂接。⒁上塔必須系好安全帶。工地夜間施工要有足夠的照明，嚴(yán)禁明火照明、取暖。廣州市軌道交通三號(hào)線北延段施工4標(biāo)【同和站～永泰站盾構(gòu)區(qū)間（二）、永泰站、永泰站～嘉禾站盾構(gòu)區(qū)間】土建工程施工方案PAGE2PAGE2廣州市軌道交通三號(hào)線北延段施工4標(biāo)【同和站~永泰站盾構(gòu)區(qū)間（二)、永泰站、永泰站～嘉禾站盾構(gòu)區(qū)間】土建工程土方開(kāi)挖施工方案（盾構(gòu)始發(fā)井及明挖段）工程名稱：廣州市軌道交通三號(hào)線北延段施工4標(biāo)【同和站～永泰站盾構(gòu)區(qū)間（二）、永泰站、永泰站~嘉禾站盾構(gòu)區(qū)間】土建工程地鐵里程：YCK10+519~YCK7+640ZCK10+524～ZCK7+649施工單位：中鐵隧道集團(tuán)有限公司編制單位：中鐵隧道集團(tuán)有限公司廣州地鐵三號(hào)線北延段同永嘉盾構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部部門(mén)：工程部項(xiàng)目總工:編制人:編制日期：目錄TOC\o”1—4"\h\z\u_Toc188240156"§2編制依據(jù) 4§3工程概況 4HYPERLINK\l”_Toc188240158"3.1工程概況 43。2工程地質(zhì)及水文條件 6HYPERLINK\l”_Toc188240160”3。2。1工程地質(zhì) 6HYPERLINK\l”_Toc188240161"水文地質(zhì) 74。1支護(hù)設(shè)計(jì) 8HYPERLINK\l”_Toc188240164"4.2基坑開(kāi)挖設(shè)計(jì) 9§5主要工程數(shù)量 10§6施工總體布置 10HYPERLINK\l”_Toc188240167”6。1場(chǎng)地布置 10_Toc188240169"6。1。2施工場(chǎng)地布置 10§7土方開(kāi)挖施工 11HYPERLINK\l”_Toc188240171"7.1土方開(kāi)挖施工工藝 117。2。2基坑穩(wěn)定性控制 147。2。3棄土外運(yùn) 157.2。5檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 15_Toc188240180”8。2工作面的開(kāi)挖及注意事項(xiàng) 168。3噴射混凝土施工 16HYPERLINK\l”_Toc188240182”8。4施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求 178.4。1噴射混凝土施工標(biāo)準(zhǔn) 178。4.2錨桿及土釘支護(hù)施工標(biāo)準(zhǔn) 18§9內(nèi)支撐施工 18HYPERLINK\l”_Toc188240186"9.1鋼支撐施工工藝 18HYPERLINK\l”_Toc188240187”9。2鋼支撐施工 199。3混凝土支撐施工 219。4支撐得保護(hù)措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 21_Toc188240194"11.1勞動(dòng)力資源配置 23HYPERLINK\l”_Toc188240195"11。2主要機(jī)械配置 23HYPERLINK\l”_Toc188240196"§12施工安全保證措施 23HYPERLINK\l”_Toc188240197”§13施工質(zhì)量保證措施 25HYPERLINK\l”_Toc188240198”13.1。1質(zhì)量方針 25HYPERLINK\l”_Toc188240199"13。1。2質(zhì)量目標(biāo) 25HYPERLINK\l”_Toc188240200”13。1。3質(zhì)量保證措施 25HYPERLINK\l”_Toc188240201"§14文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 26

編制的目的為了保證廣州市軌道交通三號(hào)線北延段施工4標(biāo)【同和站~永泰站盾構(gòu)區(qū)間（二）、永泰站、永泰站～嘉禾站盾構(gòu)區(qū)間】土建工程盾構(gòu)始發(fā)井及明挖段的土方開(kāi)挖的施工質(zhì)量安全，確保安全、優(yōu)質(zhì)、有序、按期完成盾構(gòu)始發(fā)井及明挖段的土方開(kāi)挖施工任務(wù).編制依據(jù)廣州市軌道交通三號(hào)線北延段施工4標(biāo)【同和站～永泰站盾構(gòu)區(qū)間(二）、永泰站、永泰站～嘉禾站盾構(gòu)區(qū)間】土建工程施工圖紙、適用于本工程的國(guó)家及地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的相關(guān)管理文件：廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定（GJB02—98）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15—20-97）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120—99）建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JBJ94-94）建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33—86）土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（CECS：22：90）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（50086—2001）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）【2003年版】混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）廣州市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法（穗建筑【1999】175號(hào)）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59—99）國(guó)家、廣東省及廣州市的有關(guān)規(guī)定廣州市軌道交通三號(hào)線北延段施工4標(biāo)【同和站～永泰站盾構(gòu)區(qū)間（二）、永泰站、永泰站~嘉禾站盾構(gòu)區(qū)間】土建工程的施工圖設(shè)計(jì)廣州市軌道交通三號(hào)線北延段施工4標(biāo)【同和站~永泰站盾構(gòu)區(qū)間（二)、永泰站、永泰站～嘉禾站盾構(gòu)區(qū)間】土建工程的施工合同投標(biāo)施組及施工調(diào)查取得的相關(guān)資料業(yè)主下發(fā)的其他管理文件工程概況工程概況廣州軌道交通三號(hào)線延長(zhǎng)線施工4標(biāo)段位于廣州市白云區(qū)，工程所處位置距離廣州市環(huán)城高速公路約5km。區(qū)間線路沿同泰路起于廣州市白云區(qū)松園山莊網(wǎng)球場(chǎng)（該位置為【同～永區(qū)間】盾構(gòu)吊出井），止于金碧雅苑北側(cè)開(kāi)闊空地(該位置為嘉禾盾構(gòu)始發(fā)井及明挖段)。明挖段（含始發(fā)井）設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為YDK—10-394。200(ZDK-10-400.843）,設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程為YDK—10-518。848（ZDK—10—523.871）.右線長(zhǎng)度124。648m,左線長(zhǎng)度123.028m。盾構(gòu)始發(fā)井中心里程為YDK10+402.5(以右線里程計(jì)），長(zhǎng)度為18.6m,寬23。7m，剩余明挖段起點(diǎn)里程為YDK10+410。8(以右線里程計(jì)），終點(diǎn)里程為YDK10+518.848（以右線里程計(jì))。明挖段東側(cè)為未實(shí)施規(guī)劃七路，南側(cè)為華南路三期道路,北側(cè)為未實(shí)施嶺南新世界道路，原始地貌屬?gòu)V花沖積盆地，沿線現(xiàn)狀地面均為農(nóng)田，場(chǎng)地平整，地面高程16.4m，場(chǎng)地內(nèi)有一條空軍架空通信電纜穿過(guò),施工過(guò)程中需要對(duì)該通信電纜進(jìn)行臨時(shí)改移?；又苓吘嚯x基坑邊緣三倍基坑深度范圍內(nèi)無(wú)建筑物,不存在建筑物拆除和保護(hù)，但需要修建一條長(zhǎng)約900m的臨時(shí)施工便道與同泰路支路接駁,以滿足施工交通需要。盾構(gòu)始發(fā)井及明挖段平面布置圖如圖3－1所示。圖3－1盾構(gòu)始發(fā)井及明挖段平面布置圖工程地質(zhì)及水文條件工程地質(zhì)本段區(qū)間沿線地貌為廣花沖積盆地,地勢(shì)較平坦、開(kāi)闊。沿線地形較為平坦，以農(nóng)田為主，上覆地層主要為第四系人工填土層、陸相沖、洪積相地層、殘積土層;下伏基巖為石炭系下統(tǒng)大潭階石凳子組、測(cè)水組、石炭系中上統(tǒng)壺天群、二迭系棲霞組、第三系莘莊村組陸相碎屑沉積巖。自上而下巖層如下：(1）人工填土層（Q4ml）本標(biāo)段內(nèi)揭露的人工填土層包括素填土、雜填土和耕植土，顏色為雜色、灰黃、灰及褐黃等色.（2）砂層（Q4al）該土層按土性和層序可劃分為以下三個(gè)亞單元土層：A。 粉細(xì)砂層巖土層號(hào)<3-1〉B.中粗砂層巖土層號(hào)<3—2〉C. 礫砂層巖土層號(hào)<3-3>（3）沖積-洪積-坡積-土層（Q3al+pl+dl）A. 沖積—洪積土層(Q3al+pl）巖土層號(hào)〈4-1〉B. 河湖相淤泥質(zhì)土層（Q3al）巖土層號(hào)<4-2〉(4）殘積土層（Qel）A。 可塑狀粘性土（Qel）巖土層號(hào)〈5-1>B。 硬塑狀粘性土（Qel）巖土層號(hào)〈5—2>（5）巖石全風(fēng)化帶泥灰?guī)r、泥巖、砂巖類巖石（C、P、E）巖土層號(hào)<6〉（6)巖石強(qiáng)風(fēng)化帶泥巖、砂巖、泥灰?guī)r類巖石巖土層號(hào)〈7〉(7)巖石中等風(fēng)化帶灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r、泥灰?guī)r、泥巖、砂巖、礫巖類巖土層號(hào)〈8>（8）巖石微風(fēng)化帶灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r、泥灰?guī)r、泥巖、砂巖、礫巖類巖土層號(hào)〈9>始發(fā)井及明挖區(qū)間地質(zhì)剖面圖見(jiàn)圖3－2明挖段及始發(fā)井左線地質(zhì)剖面圖、圖3－3明挖段及始發(fā)井右線地質(zhì)剖面圖所示。圖3－2始發(fā)井及明挖左線地質(zhì)剖面圖圖3－3始發(fā)井及明挖右線地質(zhì)剖面圖水文地質(zhì)（1）地下水位廣州市軌道交通三號(hào)線北延段（機(jī)場(chǎng)線)工程永嘉處于珠江三角洲平原腹地,地貌為廣花沖積盆地，沿線地形較為平坦，勘察期間測(cè)得靜止穩(wěn)定地下水位埋深為0.30～4.90米(標(biāo)高為7。55～19。80米）。沿線地下水位與季節(jié)、氣候、地下水賦存、補(bǔ)給及排泄有密切的關(guān)系，雨季期間，地下水位會(huì)有所上升，旱季期間,地下水位會(huì)有所下降，水位年變化幅度為1.00~2.50m.(2）地下水類型A.第四系孔隙水含水層第四系孔隙水，主要賦存于沖、洪積砂層中,在松散填土之中亦有少量第四系孔隙水（主要為上層滯水），地下水穩(wěn)定靜止地下水位埋深為0。30～4。90m,根據(jù)抽水試驗(yàn)所測(cè)得的滲透系數(shù)值，水量較大。本標(biāo)段第四系孔隙水含水層主要為潛水。B?；鶐r風(fēng)化裂隙水含水層主要賦存于強(qiáng)、中、微風(fēng)化巖中的風(fēng)化裂隙之中、含水層無(wú)明確界限,埋深和厚度很不穩(wěn)定，其透水性主要取決于張開(kāi)裂隙發(fā)育程度、巖石風(fēng)化程度.風(fēng)化程度越高、裂隙充填程度越大，滲透系數(shù)則越低.基巖風(fēng)化裂隙水為承壓水.C?；鶐r溶洞水含水層賦存在基巖的巖溶發(fā)育帶之中，其空間形態(tài)主要受巖溶分布所控制,其富水性和滲透性受溶洞的大小、連通情況、充填物質(zhì)和充填情況影響。基巖巖溶水為承壓水.沖積-洪積粘性土、河湖相淤泥質(zhì)土、殘積粘性土、基巖全風(fēng)化層為相對(duì)隔水層。設(shè)計(jì)概況支護(hù)設(shè)計(jì)明挖區(qū)間基坑頂部以上、場(chǎng)地原地面以下約3m范圍高采用錨噴支護(hù)(冠梁頂位于同一標(biāo)高）,開(kāi)挖放坡坡度為1：1,φ20插筋水平間距1。5米，豎向間距1.2米，長(zhǎng)度位2米，打設(shè)角度10°。坡面掛網(wǎng)噴射C20混凝土,鋼筋網(wǎng)規(guī)格為φ6＠200，冠梁頂至基坑底部采用樁+內(nèi)支撐支護(hù)形式，鉆孔樁樁徑為Ф800mm,樁中心間距為1m，樁長(zhǎng)為12。8m，樁頂冠梁為800mm*800mm.在開(kāi)挖期間共設(shè)置兩道支撐，在樁頂冠粱處設(shè)置第一道鋼筋混凝土支撐，第二道支撐為直徑600,t＝12鋼管支撐，設(shè)鋼腰粱。明挖隧道段基坑支護(hù)斷面如圖4－1所示。圖4－1明挖段基坑支護(hù)斷面圖盾構(gòu)始發(fā)井基坑長(zhǎng)度約18.6m，寬約為23.7m，深度為13.9m。采用樁+內(nèi)支撐支護(hù)形式支護(hù)，鉆孔灌注樁直徑為1000mm，樁中心間距1.2m，樁長(zhǎng)為17。729m，樁間采用Ф800mm旋噴樁止水，在開(kāi)挖期間共設(shè)置三道支撐，在樁頂冠粱處設(shè)置第一道2000mm×1000mm的鋼筋混凝土環(huán)框支撐，第二道及第三道支撐為直徑600mm，t=14的鋼管支撐，設(shè)600mm×800mm的混凝土腰粱。盾構(gòu)始發(fā)井基坑支護(hù)斷面如圖4－2所示。圖4－2盾構(gòu)始發(fā)井基坑支護(hù)斷面基坑開(kāi)挖設(shè)計(jì)基坑開(kāi)挖按“豎向分層、水平分區(qū)、先邊后中、先支后挖”的原則進(jìn)行.始發(fā)井圍護(hù)采用鉆孔樁加內(nèi)支撐組合。內(nèi)支撐共有三層，第一層為混凝土支撐，其余兩層為鋼支撐。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)支撐下0。5m時(shí)，及時(shí)施工內(nèi)支撐，減少支護(hù)前墻體的變形。在該層內(nèi)支撐完成后方可進(jìn)行下層土石方開(kāi)挖。明挖區(qū)間上部3m采用放坡開(kāi)挖,錨噴支護(hù)，噴射混凝土厚度10cm，完成后進(jìn)行樁間止水的旋噴樁施工，同時(shí)進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖。明挖區(qū)間上部三米范圍內(nèi)開(kāi)挖時(shí)每層開(kāi)挖至設(shè)計(jì)錨桿鉆孔位置下0。5m時(shí)，及時(shí)按設(shè)計(jì)做好噴錨支護(hù),確保邊坡穩(wěn)定.在該層支護(hù)完成后方可進(jìn)行下層土方開(kāi)挖。分層開(kāi)挖基坑,反鏟挖掘機(jī)挖裝,汽車運(yùn)輸。逐級(jí)開(kāi)挖逐級(jí)防護(hù)。及時(shí)封閉坡面.加強(qiáng)坡面的監(jiān)測(cè)。主要工程數(shù)量本工程的主要工程量如表5－1所示：表5－1始發(fā)井及明挖區(qū)間主要工程量序號(hào)工程名稱單位數(shù)量備注1土方開(kāi)挖量m3350002普通錨桿m5003Φ600，t=12鋼支撐T2004鋼筋T66。45噴射砼m35906C30混凝土m3666。45施工總體布置場(chǎng)地布置施工場(chǎng)地布置原則1、在滿足施工生產(chǎn)需要的前提下，充分考慮市容與環(huán)境保護(hù)，盡量減少擾民2、臨建設(shè)施及其它設(shè)施布置安全、經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用3、生活、生產(chǎn)設(shè)施盡量分離4、場(chǎng)地布置充分考慮工程實(shí)際進(jìn)展情況分階段布置施工場(chǎng)地布置基坑開(kāi)挖擬分兩部分進(jìn)行,第一部分為始發(fā)井土方開(kāi)挖，邊開(kāi)挖邊進(jìn)行內(nèi)支撐施工,第二部分為明挖區(qū)間土方開(kāi)挖，邊開(kāi)挖邊進(jìn)行了土釘、內(nèi)支撐及噴射砼施工，土方開(kāi)挖場(chǎng)地布置示意圖見(jiàn)圖6－1和圖6－2。圖6－1始發(fā)井土方開(kāi)挖圖6－2明挖段土方開(kāi)挖根據(jù)該期間施工組織安排，機(jī)械設(shè)備、人員組織緊跟到位，機(jī)械配備配置主要反鏟、泥漿攪拌機(jī)、地質(zhì)鉆機(jī)、噴漿機(jī)、空壓機(jī)、注漿泵、自卸汽車、灰漿泵等，并根據(jù)施工需要配備相適應(yīng)的各種施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。土方開(kāi)挖施工土方開(kāi)挖施工工藝土方開(kāi)挖工藝流程圖見(jiàn)圖7－1所示。測(cè)量放線測(cè)量放線明挖區(qū)間土方開(kāi)挖掛網(wǎng)、噴射混凝土土釘制安和內(nèi)支撐施工始發(fā)井土石方開(kāi)挖基底處理及排水內(nèi)支撐施工施工準(zhǔn)備圖7－1土方開(kāi)挖工藝流程土方開(kāi)挖施工方案明挖段及盾構(gòu)始發(fā)井土方開(kāi)挖主要包括以下幾個(gè)方面的工程內(nèi)容：始發(fā)井及明挖區(qū)間土方開(kāi)挖、錨桿、內(nèi)支撐、掛網(wǎng)噴砼、基底處理等。在施工過(guò)程中按照“順序合理、先護(hù)后挖、總體流水、局部平行、抓住關(guān)鍵、控制風(fēng)險(xiǎn)、重視質(zhì)量、保證安全、組織協(xié)調(diào)、確保工期”的基本原則進(jìn)行施工組織安排。順序合理、先護(hù)后挖――按各項(xiàng)工程施工的邏輯順序安排施工；先進(jìn)行明挖區(qū)間的土方開(kāi)挖，后進(jìn)行始發(fā)井的土方開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖中要逐級(jí)防護(hù)逐級(jí)開(kāi)挖,做到上不護(hù)下不挖。總體流水、局部平行――內(nèi)支撐、錨桿施工后等強(qiáng)時(shí)間決定著基坑開(kāi)挖的速度，土方開(kāi)挖、網(wǎng)錨噴支護(hù)安排流水作業(yè)，在基坑兩側(cè)網(wǎng)錨噴支護(hù)區(qū)采用拉槽的方式開(kāi)挖，形成內(nèi)支撐腰梁、錨桿施工與土方開(kāi)挖平行進(jìn)行。抓住關(guān)鍵、控制風(fēng)險(xiǎn)――施工中抓住關(guān)鍵問(wèn)題,通過(guò)監(jiān)測(cè)和管理手段，對(duì)一些重大風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)基坑的穩(wěn)定性、內(nèi)支撐、錨桿的質(zhì)量、網(wǎng)錨噴施工等進(jìn)行重點(diǎn)管理。重視質(zhì)量、保證安全――正確貫徹設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的防滲系統(tǒng)做牢固，提高基底處理的質(zhì)量，做好網(wǎng)錨噴支護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，在確保安全生產(chǎn)和質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度。組織協(xié)調(diào)、確保工期――加強(qiáng)對(duì)各個(gè)工作隊(duì)伍的協(xié)調(diào)，土方開(kāi)挖隊(duì)伍和網(wǎng)錨噴支護(hù)隊(duì)伍、內(nèi)支撐施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)要相當(dāng)重視;通過(guò)合理投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)工作,達(dá)到實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。土方施工1、施工準(zhǔn)備土方開(kāi)挖的施工準(zhǔn)備包括：材料、設(shè)備、運(yùn)輸作業(yè)機(jī)械、水、電等的準(zhǔn)備；棄土地點(diǎn)的落實(shí)；管線改移，支吊保護(hù)的完成等。2、開(kāi)挖機(jī)械開(kāi)挖機(jī)械采用液壓反鏟挖掘機(jī)為主，輔以推土機(jī)和裝載機(jī)等設(shè)備，棄土運(yùn)輸則以自卸汽車為主。3、開(kāi)挖作業(yè)順序基坑開(kāi)挖工程根據(jù)臨時(shí)支撐的分布情況及反鏟挖掘機(jī)的性能，采用三臺(tái)反鏟挖掘機(jī)接力開(kāi)挖的方式，根據(jù)開(kāi)挖深度和支撐層數(shù)的變化適當(dāng)調(diào)整臺(tái)階層數(shù).待圍護(hù)結(jié)構(gòu)及墻頂冠梁形成后,分臺(tái)階組織開(kāi)挖，沿基坑長(zhǎng)度方向每個(gè)開(kāi)挖工作面各設(shè)3-5臺(tái)反鏟挖掘機(jī)同時(shí)開(kāi)挖，土方接力挖到運(yùn)輸便道的自卸汽車上，見(jiàn)圖7－2所示.坑底挖土至自卸汽車的過(guò)程為:第一臺(tái)反鏟置于底部臺(tái)階，挖掘最底層土體，挖土甩放在底層臺(tái)階后部，由上層臺(tái)階反鏟接力,直至頂層臺(tái)階，由最上層反鏟負(fù)責(zé)裝車;底層臺(tái)階反鏟工作受支撐制約的，可根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的反鏟型號(hào)。分層分段對(duì)稱進(jìn)行土方開(kāi)挖，基坑兩側(cè)預(yù)留三角土護(hù)坡，每層臺(tái)階的長(zhǎng)度,根據(jù)機(jī)械開(kāi)挖作業(yè)要求,控制在8m左右?；又虚g最后剩余土體無(wú)法利用臺(tái)階接力式開(kāi)挖的，采取基坑底反鏟挖掘機(jī)配合長(zhǎng)臂反鏟或基坑上部龍門(mén)吊垂直運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行土方開(kāi)挖施工。圖7－2圖7－2土石方開(kāi)挖施工示意圖4、開(kāi)挖技術(shù)措施①土方開(kāi)挖過(guò)程中特別注意市政管線的保護(hù).開(kāi)挖暴露前調(diào)查清楚各種管線(包括具體里程、埋深等)，標(biāo)明位置,開(kāi)挖過(guò)程中留出保護(hù)距離、人工挖掘暴露的，加以支吊保護(hù),嚴(yán)禁碰撞.②土方開(kāi)挖到各層支撐中心線以下0。8m處時(shí)，及時(shí)施作腰梁和支撐.③運(yùn)輸便道設(shè)專人修整,確保運(yùn)輸安全、提高效率。④基坑底300mm厚土層采用人工開(kāi)挖修整.⑤在土方開(kāi)挖過(guò)程中,加強(qiáng)觀察和監(jiān)控量測(cè)工作，即時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患.⑥在基坑開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)有不同巖層時(shí)，及時(shí)報(bào)駐地監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)并做好記錄、繪制工程地質(zhì)素描圖。⑦當(dāng)基底持力層與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)商解決?；臃€(wěn)定性控制對(duì)于由于施工原因造成的基坑失穩(wěn)應(yīng)從施工控制的角度來(lái)加以避免,下面主要從施工控制角度方面來(lái)敘述土方開(kāi)挖對(duì)基坑穩(wěn)定性的影響。作好基坑監(jiān)測(cè)工程的信息化施工。通過(guò)“現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)—-信息反饋——方案修正——監(jiān)測(cè)驗(yàn)證"的基坑動(dòng)態(tài)地信息化施工方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的問(wèn)題,從而及時(shí)改進(jìn)施工技術(shù)措施或調(diào)整設(shè)計(jì)，以取得良好的工程效果和保持周邊環(huán)境的效果；通過(guò)資料總結(jié)和分析，可以為今后改進(jìn)設(shè)計(jì)、施工提供實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)。基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)體系和基坑穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)，作到每一深挖土步驟就要進(jìn)行施監(jiān)測(cè)，然后對(duì)監(jiān)測(cè)值（樁頂位移、樁側(cè)斜、沉降）進(jìn)行分析，如果監(jiān)測(cè)值是一種漸變的遞增過(guò)程，則說(shuō)明基坑處于合理的穩(wěn)定狀態(tài),如果監(jiān)測(cè)值發(fā)生突變或出現(xiàn)峰值,則說(shuō)明基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)承受過(guò)大的土壓力，則需要放慢挖土速度或立即停止挖土，待基坑變形監(jiān)測(cè)值停止增長(zhǎng)或增長(zhǎng)十分緩慢，則可繼續(xù)進(jìn)行土方開(kāi)挖。對(duì)于基坑變形和變形速率超過(guò)警戒值，而且變形還處于繼續(xù)快速增長(zhǎng)，則考慮坑內(nèi)回填土方、卸載等措施，確保基坑安全。工程基礎(chǔ)墊層應(yīng)隨基坑分段開(kāi)挖進(jìn)行,土方開(kāi)挖完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層施工，以增加基坑整體的穩(wěn)定性。支護(hù)結(jié)構(gòu)頂和土坡坡頂周圍一定范圍的場(chǎng)地做好硬化處理,并外傾斜坡度為2％，防止水滲入和流入基坑而影響基坑安全?；油谕羾?yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行挖土，控制每層挖土厚度和放坡坡度，必要時(shí)控制挖土出土速度?；油练介_(kāi)挖過(guò)程中，禁止對(duì)支護(hù)樁腳趾部位土體的破壞,禁止機(jī)械碰撞擾動(dòng)支護(hù)樁，禁止機(jī)械碰撞內(nèi)支撐，禁止在基坑四周堆積過(guò)大的荷載，嚴(yán)禁振動(dòng)荷載和動(dòng)荷載長(zhǎng)期作用影響基坑安全。合理進(jìn)行施工組織,分段土方開(kāi)挖完畢后，及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序施工,盡量縮短基坑暴露時(shí)間.棄土外運(yùn)外運(yùn)棄土遵守廣州市余泥排放的有關(guān)規(guī)定，在夜間用自卸汽車運(yùn)至指定棄碴場(chǎng)棄置。白天產(chǎn)生的棄土用自卸汽車、裝載機(jī)、龍門(mén)吊或人工運(yùn)至施工場(chǎng)地內(nèi)的臨時(shí)堆碴場(chǎng)。在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)洗車槽，清洗進(jìn)出車輛，并采取有效措施確保排污不污染城市路面?；娱_(kāi)挖注意事項(xiàng)土方開(kāi)挖前,先沿基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，防止地表水灌入基坑內(nèi)；開(kāi)挖基坑基底附近土方時(shí),先在周邊挖設(shè)排水溝和集水井，防止開(kāi)挖面受水浸；基底附近土方采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，需預(yù)留一定厚度的保護(hù)層，用人工開(kāi)挖；開(kāi)挖基底附近土方時(shí),需盡量減少對(duì)地基土的擾動(dòng);開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)施工基底結(jié)構(gòu);要求盡量減少基底地基土的暴露時(shí)間，做到挖一塊,施工一塊，減少基底暴露時(shí)間；地基土開(kāi)挖后，若受水影響產(chǎn)生軟化或因暴露時(shí)間較長(zhǎng)產(chǎn)生松動(dòng)的,需將受影響的表層土清除掉；若基底設(shè)計(jì)標(biāo)高位置存在可塑或更差的土層,需予以挖除;清（挖)除基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的土層后，必須進(jìn)行回填,回填土需分層碾壓密實(shí),要求其強(qiáng)度和抵抗變形的能力與周圍地基土接近.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7－1:表7－1土方開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路)面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高－50±30±50－50－50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心向兩邊量）＋200－50＋300－100＋500－150＋100－經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202—2002)。錨噴施工錨噴施工工序錨噴施工工藝流程為：工作面的開(kāi)挖，地面硬化，設(shè)置坡頂排水溝→噴射第一層混凝土(當(dāng)?shù)刭|(zhì)為淤泥質(zhì)土?xí)r，當(dāng)土質(zhì)情況較好時(shí))→安裝土釘（包括鉆孔、清孔、插筋、注漿等)→網(wǎng)片鋪設(shè)→噴射第二層混凝土→設(shè)置坡腳排水溝及排水孔.工作面的開(kāi)挖及注意事項(xiàng)1、做好網(wǎng)錨噴班組與土方開(kāi)挖班組協(xié)調(diào)配合工作，嚴(yán)格按照噴錨的層數(shù)實(shí)行分層分段開(kāi)挖，并符合噴錨施工的進(jìn)度及實(shí)際需要；2、每層工作面開(kāi)挖深度至錨桿位置下0。5m范圍內(nèi)，上層土釘注漿體及噴射混凝土面層施工后再開(kāi)挖下層；3、清理出上層噴錨鋼筋網(wǎng)接頭，保證鋼筋網(wǎng)上無(wú)各種附著物,以便與本層的網(wǎng)片焊接或搭接；4、注意做好地面硬化,設(shè)置坡頂排水溝。噴射混凝土施工1、噴射混凝土施工工藝流程噴射混凝土施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→修整坑壁坡面→設(shè)立厚度標(biāo)記及瀉水孔→噴射第一層混凝土→錨桿、鋼筋網(wǎng)施工→噴射第二層混凝土。2、施工順序(1）施工準(zhǔn)備在土方開(kāi)挖前，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，包括砂石料和水泥、鋼筋插筋和網(wǎng)片的加工，插筋規(guī)格φ20mm,L＝2000mm，網(wǎng)片規(guī)格為φ6mm，200mm×200mm，并保證有一定的庫(kù)存。（2）修整坑壁坡面人工對(duì)坑壁坡面進(jìn)行平整，把虛土松土浮石等清除掉，用高壓水沖洗受噴面，對(duì)遇水易潮解、泥化的巖