天然氣庭院工程PAGEPAGE5燃?xì)釶E管施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

燃?xì)釶E管施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載XXXXXX天然氣利用工程審批:建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：編制時(shí)間：xxx年9月10日工程概況及特點(diǎn)該工程為XXXXXX氣利用工程，工程位置：XXXX.工程起止：北起南城十六路，南至哈南萬達(dá)地塊；設(shè)計(jì)范圍：哈南工業(yè)園區(qū)南城十一天然氣管道工程中壓配管；設(shè)計(jì)管徑：De110、長(zhǎng)度約2050米。該工程計(jì)劃開竣工日期為XXXXXXX.二、編制依據(jù)2。1、甲方下達(dá)的施工任務(wù)書要求(編號(hào)：9028QC3)。2。2、甲方提供的XXXXXXXXX圖紙一份。2.3、技術(shù)及安全交底記錄。2.4、設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審紀(jì)要.2.5、《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗罚℅B15558。2—2005)2.6、《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹罚℅B15558。1-2003）2.7、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33-2005）2。8、《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)范》（CJJ63-2021)2.9、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50028—2006）三、施工組織3.1、項(xiàng)目經(jīng)理：1人負(fù)責(zé)施工組織、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全監(jiān)督、工作協(xié)調(diào)實(shí)施工作.3。2、施工隊(duì)長(zhǎng)：1人負(fù)責(zé)組織安排施工人員、設(shè)備、機(jī)具和現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作。3.3、安全、消防小組：2人負(fù)責(zé)施工的安全檢查與監(jiān)督和消防工作。3.4、材料領(lǐng)用：1人負(fù)責(zé)工程使用材料領(lǐng)用3.5、質(zhì)檢人員：1人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督3.6、質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理材料人員質(zhì)檢員材料人員質(zhì)檢員施工隊(duì)長(zhǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)資料員資料員資料員資料員設(shè)備操作焊接人員力工人員設(shè)備操作焊接人員力工人員3.7、人員及崗位：3.7、人員及崗位:崗位人數(shù)(人）崗位人數(shù)(人）項(xiàng)目經(jīng)理1工長(zhǎng)1質(zhì)檢員1PE管焊工2安全員2材料員1消防員1力工83。8、施工機(jī)械設(shè)備：機(jī)械名稱數(shù)量型號(hào)電熔焊機(jī)1臺(tái)DH-II電焊機(jī)1臺(tái)BX6-200空壓機(jī)1臺(tái)2F—0。3/8電夯1臺(tái)RSH90L-2空心水鉆2臺(tái)100型沖擊電錘2臺(tái)IC—KP01-38全自動(dòng)熱熔焊機(jī)2臺(tái)AFN—250四、施工前準(zhǔn)備4.1、項(xiàng)目經(jīng)理袁素潔負(fù)責(zé)聯(lián)系設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底.4.2、施工隊(duì)長(zhǎng)組織落實(shí)施工人員,設(shè)備、機(jī)具、安全防護(hù)用品配備到位，保證關(guān)鍵崗位人員具有資質(zhì)和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3、施工用水、電及臨時(shí)材料倉庫由楊春朋協(xié)調(diào)并已落實(shí)。4。4、袁素潔應(yīng)。4.5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工中與各方關(guān)系。4.6、開工前由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行施工方案的交底及施工安全教育.五、施工進(jìn)度5.1、該工程埋管道從開工到竣工移交有效工期共需60天.5.1.1、開挖溝槽20天5.1。2、管道焊接、組裝、管道敷設(shè)20天5。1。3、吹掃、試壓2天5。1.4、鋪設(shè)警示帶一次回填10天（與其它工程同時(shí)施工）六、管道施工6.1、管位放線:6.1.1、根據(jù)施工圖的管位進(jìn)行放線，撒白灰線。在地形起伏地段和轉(zhuǎn)角地段應(yīng)特別標(biāo)注。6.1.2、當(dāng)管道沿線遇到地下構(gòu)筑物或其它隱蔽工程時(shí),放線應(yīng)在交叉范圍兩端作出明顯標(biāo)志.6.2、開挖管溝：施工前，根據(jù)管道占地寬度的范圍的樹木、石塊等障礙物清除干凈。其溝、坎、陡坡等應(yīng)予以平整，不得影響施工機(jī)具通行。6.2.1、管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)所定的平面位置進(jìn)行開槽，管道埋深一般不小于2。0m。6.2。2、開挖管溝時(shí)其斷面尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,溝底應(yīng)平直，溝內(nèi)無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其管溝檢查應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):管溝中心偏移允許偏差≤100毫米管溝標(biāo)高+50毫米—100毫米管溝寬度±100毫米6.2.3、開挖管溝土石方不可兩邊拋土，應(yīng)將開挖的土石方堆放到布管的另一側(cè)，且堆土距溝邊不得小于0。5米，管溝應(yīng)保持順暢.6。2。4、挖管溝遇地下構(gòu)筑物及其它障礙設(shè)施時(shí)應(yīng)及時(shí)與其主管單位協(xié)商指定安全技術(shù)措施，并派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。6。2.5、管溝溝底寬度：溝底寬度（m）=PE管公稱直徑（m）+寬度余量（m）按圖紙要求，寬度余量取0。6。6。2。6、開挖管溝后，應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，不符合要求應(yīng)及時(shí)修正，并做好竣工測(cè)量和記錄。驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)辦理交接手續(xù)。6。3、管道焊接、安裝：6。3。1、管道在溝槽上進(jìn)行連接后,下管時(shí)應(yīng)采用軟帶平穩(wěn)下移防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲.6。3。2、PE管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)敷設(shè)。下管時(shí)應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。6.3。3、堵。6.3。4、直徑小于90mm的燃?xì)夤艿啦捎秒娙圻B接。聚乙烯燃?xì)夤艿篮推渌馁|(zhì)的管道、閥門、管路附件等連接應(yīng)采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接。6。4、聚乙烯管道的電熔、熱熔連接:6。4.1、電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí),通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。6.4.2、電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。6.5、地下燃?xì)夤艿来┻^排水管、熱力管溝、信息管溝以及其它各種用途溝槽時(shí),應(yīng)將燃?xì)夤艿婪笤O(shè)于套管內(nèi)，套管伸出構(gòu)筑物外壁不小于施工圖中燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物的水平凈距.管道兩端應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封.6.6、管道的吹掃和試壓6.6.1、管道的吹掃：管道試壓前應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣，吹掃口宜設(shè)在開闊地帶并加固。壓縮空氣溫度不宜超過40℃。吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行多次，并且做好記錄,確認(rèn)管道無污物。吹出的氣體用白布檢查無變色為合格。每次吹掃的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力和氣量來確定,一般不超過500m，流速一般不大于20m/s.6.6。2、管道的試壓:6.6.2.1、管道宜用壓縮空氣做試驗(yàn)介質(zhì)。中壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，即為0.6Mpa。管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)穩(wěn)壓一小時(shí)，然后仔細(xì)檢查，無降壓為合格。6.6.2。2、中壓管道氣密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。15倍，即為0。46Mpa.在氣密性試驗(yàn)開始前，應(yīng)向管道內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力,保持一定時(shí)間,達(dá)到溫度、壓力后穩(wěn)壓24小時(shí)，無壓降為合格。6.6.2.3、壓力試驗(yàn)分段、全線進(jìn)行均可，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來定.6.6。2.4、試驗(yàn)過程中遇到的其他情況應(yīng)按工程設(shè)計(jì)及管道使用部門和國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，或雙方協(xié)商解決。6。7、管溝回填6。7.1、管道應(yīng)在試壓合格后回填。管溝回填前，應(yīng)與甲方、監(jiān)理共同對(duì)管道進(jìn)行檢查。一次回填、鋪設(shè)警示帶、二次回填.6.7.2、管道埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管頂標(biāo)高測(cè)量完畢,資料應(yīng)齊全、準(zhǔn)確;6。7。3、管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象,應(yīng)清除管溝內(nèi)積水。6。7.4、回填應(yīng)先用沙土或素土將管底空隙填實(shí)，然后從管道兩肋開始回填至管頂以上0.5米處并分層搗實(shí)夯實(shí)；管道兩側(cè)及管頂以上0.5米內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。最后可用原土回填。6.7.5、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度為0。2—0。3米，當(dāng)填土超出管頂0。5米時(shí)，可使用小型機(jī)械夯實(shí)，每層土厚度0。25—0.4米。6。7.6、距管頂0.5m處埋設(shè)警示帶。警示帶顏色為黃色，警示帶上應(yīng)標(biāo)注醒目的字樣。七、質(zhì)量控制7。1、工程所使用的管材、管件、管道附件及密封填料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7.2、管材、管件、管道附件及其它材料應(yīng)具有出廠合格證。7。3、施工用材料需監(jiān)理方認(rèn)可合格，在保質(zhì)期內(nèi)的方可使用，使用環(huán)境和焊接溫度必須符合規(guī)范要求。7。4、所有關(guān)鍵工序由專業(yè)人員持證上崗,專業(yè)設(shè)備由專人負(fù)責(zé)按安全規(guī)范操作。7.5、施工方法和檢驗(yàn)方法必須符合規(guī)范要求，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可后方可回填。7.6、單位工程驗(yàn)收合格率100%，確保合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。八、安全措施8。1、組織所有施工人員進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)國家頒發(fā)的有關(guān)安全管理?xiàng)l例，增強(qiáng)安全意識(shí)。8.2、所有施工人員了解施工方案.8。3、所有施工人員戴安全帽,穿安全防護(hù)用品。8。4、連接施工電路時(shí)，必須按《電業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定》認(rèn)真作業(yè)。8.5、施工臨時(shí)用電，電纜架設(shè)必須安全可靠，手持電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置漏電器（自動(dòng)開關(guān)），要嚴(yán)格要求，符合一切規(guī)章、規(guī)程。8。6、設(shè)置安全警示標(biāo)志。8.7、無防護(hù)措施不準(zhǔn)高空作業(yè)。8.8、施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料應(yīng)分類堆放整齊，做到文明施工九、冬季施工注意事項(xiàng)及措施管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度應(yīng)在—5~+45℃范圍內(nèi)，風(fēng)力應(yīng)小于5級(jí)。因此在寒冷的冬季,應(yīng)采取保溫、防風(fēng)措施,并應(yīng)調(diào)整連接工藝；炎熱的夏季進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)采取遮陽措施。

管材、管件存放處與現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。本工程在冬季施工時(shí)采用搭設(shè)防寒帳篷進(jìn)行保溫、防風(fēng)措施。十、應(yīng)急預(yù)案目的：安全生產(chǎn)是為了使生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行。防止發(fā)生人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故。消除或控制危險(xiǎn)有害因素,保障人身安全與健康、設(shè)備和設(shè)施免受損壞、環(huán)境免遭破壞積極應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的安全事故，及時(shí)采取措施迅速的組織開展事故的搶險(xiǎn)工作，最大限度地減少人員傷亡和不必要的經(jīng)濟(jì)損失維護(hù)工程的正常施工.依據(jù)《安全法》和《建筑施工安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法律、法規(guī)的要求,結(jié)合本工程具體實(shí)行情況制定該項(xiàng)目工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案.應(yīng)急救援原則：事故應(yīng)急救援工作應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“預(yù)防為主，常備不懈,救人第一”的方針,有項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、各施工班組安全員自救為主、加強(qiáng)協(xié)調(diào)、依靠科學(xué)、快速準(zhǔn)確、有效地處置，防止事故擴(kuò)大為原則。一旦事故發(fā)生應(yīng)根據(jù)事故情況分析險(xiǎn)情大小否則立即啟動(dòng)救援預(yù)案。實(shí)施應(yīng)急救援，向上級(jí)匯報(bào)要求增援。范圍：工程施工中的傷亡事故主要發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電和機(jī)械傷害四個(gè)類別。事故應(yīng)急救援責(zé)任制:事故應(yīng)急救援工作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制和各個(gè)班組負(fù)責(zé)制，若安全事故發(fā)生各有關(guān)班組成員在項(xiàng)目經(jīng)理指揮下按照“救援預(yù)案”要求履行職責(zé)，分工協(xié)作、快速、有效、有序地開展救援工作,對(duì)不服從指揮、不履行職責(zé)的,項(xiàng)目部給予罰款或扣除工程款。對(duì)于各項(xiàng)責(zé)任制要落實(shí)到位。1、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)：應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部成立事故救援指揮部。指揮：項(xiàng)目經(jīng)理副指揮：技術(shù)負(fù)責(zé)人成員：安全員、技術(shù)員、資料員、施工班長(zhǎng)指揮部設(shè)在工地辦公室.事故應(yīng)急救援體系組：指揮部要求一旦發(fā)生事故，由施工班負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)組，技術(shù)員、資料員負(fù)責(zé)救護(hù)組,材料設(shè)備員、材料員負(fù)責(zé)后勤保障組，正副指揮長(zhǎng)、安全員以及搶險(xiǎn)小組成員負(fù)責(zé)事故調(diào)查和上報(bào)。1。1職責(zé)：⑴發(fā)生事故時(shí)指揮部發(fā)布啟動(dòng)和解除事故救援命令，組織指揮安全事故的搶救，對(duì)搶救時(shí)出現(xiàn)的問題及時(shí)解決。⑵搶險(xiǎn)救援組：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援以救人和財(cái)產(chǎn)為主。⑶醫(yī)療救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)物資設(shè)備供應(yīng)和后勤保障。⑷后勤保障組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)物資設(shè)備供應(yīng)和后勤保障。⑸事故調(diào)查組:負(fù)責(zé)搜查有關(guān)證據(jù),初步分析事故原因，制定防止事故擴(kuò)大的安全措施，向上級(jí)主管部門提交事故調(diào)查報(bào)告：1.2通訊聯(lián)絡(luò):當(dāng)安全事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)用最快捷的方式撥打救護(hù)具體聯(lián)系如下：市內(nèi)急救中心：120火警:119報(bào)警：1101.3項(xiàng)目部應(yīng)急救援資源管理:項(xiàng)目部配置足夠的有針對(duì)性的設(shè)備來保證事故發(fā)生時(shí)能起到應(yīng)有作用，如:消防工具、砂土等，制定項(xiàng)目部管理制度，加強(qiáng)日常性的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查.1。4應(yīng)急救援經(jīng)費(fèi)：根據(jù)實(shí)際情況，項(xiàng)目部支出1萬元作為應(yīng)急經(jīng)費(fèi)，?？顚Ｓ?不得以任何理由挪用，由項(xiàng)目財(cái)務(wù)統(tǒng)一管理，并有管理制度，確保應(yīng)急救援。2、重大危險(xiǎn)源，預(yù)防監(jiān)控措施和應(yīng)急救援措施：根據(jù)本工程特點(diǎn)施工范圍等情況：對(duì)施工過程進(jìn)行安全應(yīng)急救援策劃，對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別列出危險(xiǎn)源、指定消除或減少危險(xiǎn)性的安全應(yīng)急救援監(jiān)控措施和應(yīng)急措施，基本情況分析下列幾類：2.1高空墜落危險(xiǎn)源：從臨邊、洞口、溝槽邊等處墜落。2.2墜落預(yù)防監(jiān)控措施：當(dāng)工地施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生高空墜落事故時(shí)，立即組織人員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)傷者身體某些部位出血時(shí)應(yīng)簡(jiǎn)單包扎、防止失血過多、引起昏迷然后撥打急救如傷者已昏迷，立即撥打急救在救護(hù)人員未到之前，不得貿(mào)然移動(dòng)傷者，防止傷者骨折病情加重.盡可能、盡快地控制事故，營救受害人員和調(diào)查事故原因，消除以后事故的發(fā)生。2.3物體打擊危險(xiǎn)源：同一垂直作業(yè)面交叉作業(yè)中高處墜落物體的打擊，溝槽邊墜落或拋出物體的打擊。2.4物體打擊預(yù)防監(jiān)控措施:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽,嚴(yán)禁同一垂直面交叉作業(yè)。加強(qiáng)對(duì)工人安全培訓(xùn)教育，嚴(yán)禁高空拋物。2.5物體打擊應(yīng)急措施：如果發(fā)生物體打擊事故、應(yīng)立即疏散人員、及時(shí)搶救傷員，檢查受傷部位并予以包扎止血，然后撥打附近醫(yī)院急救，做進(jìn)一步治療，必須引導(dǎo)工人有秩序地撤至安全區(qū)域和安置區(qū)，組織好特殊人群的疏散安置工作、維護(hù)安全區(qū)和安置區(qū)的秩序、調(diào)查原因并及時(shí)消除事故的再發(fā)生。2。6機(jī)械傷害危險(xiǎn)源：各類施工機(jī)械（包括塔吊，提升機(jī)等特種設(shè)備）傷人的事故、機(jī)械傷害預(yù)防監(jiān)控措施:設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收并記錄存在的問題及改正結(jié)果、確定合格。明露的機(jī)械設(shè)備使動(dòng)部位應(yīng)安裝牢固適用的預(yù)防罩、防止物料帶入、保護(hù)作業(yè)人員的安全。當(dāng)作業(yè)人員準(zhǔn)備離開機(jī)械時(shí)應(yīng)拉閘切斷電源后再走，避免誤觸開關(guān)發(fā)生事故，手持電動(dòng)工具的危險(xiǎn)零件必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安裝及設(shè)防護(hù)罩不得任意拆除，加強(qiáng)對(duì)工人安全培訓(xùn)教育，使工人能嚴(yán)格按照各類機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程操作，正確使用各類施工機(jī)械、特種作業(yè)設(shè)備必須經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可使用特種設(shè)備操作人員必須持證上崗。機(jī)械傷害應(yīng)急措施：如果發(fā)生機(jī)械傷害事故，應(yīng)先關(guān)閉電源，搶救傷員,檢查傷員的受傷情況，先將受傷部位予以包扎止血并固定,然后撥打急救做進(jìn)一步治療，組織檢查機(jī)械問題立即維修，消除機(jī)械傷害再發(fā)生.2.7觸電危險(xiǎn)源：對(duì)經(jīng)過或?？渴┕がF(xiàn)場(chǎng)的外電線路沒有或缺少防護(hù),在搭設(shè)的鋼管架，綁扎鋼筋或起重吊裝過程中碰觸這些線路造成觸電事故,使用各類電器設(shè)備觸角，電路破皮、老化有無開關(guān)箱等觸電，觸電預(yù)防監(jiān)控措施：在建工程不得在外電架線路正下方施工，搭設(shè)作業(yè)棚建造生活設(shè)施或堆放物料機(jī)具、材料及其他雜物等,在建工程與外電線實(shí)施強(qiáng)制隔離，并需要在隔離處懸掛醒目的警告標(biāo)示牌，加強(qiáng)對(duì)工人的安全培訓(xùn)教育,正確穿戴勞保用品，如絕緣手套、絕緣膠鞋,嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確使用各類電氣設(shè)備以防觸電事故發(fā)生，在建工程施工臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行“TN-S"系統(tǒng)，做到三相五線制、三級(jí)漏電二級(jí)保護(hù),并做到一機(jī)一閘一保護(hù),所有開關(guān)電器必須是合格產(chǎn)品，不論選用新電器或者舊電器必須完整無損,動(dòng)作可靠,絕緣良好，嚴(yán)禁使用破損電器。觸電應(yīng)急措施：一旦發(fā)生觸電事故,首先切斷電源，禁止人體接觸電源,將傷員抬至潮濕平整的地方做人工呼吸和胸外心臟擠壓，同時(shí)撥打120急救，做進(jìn)一步的治療，檢查事故發(fā)生的根源，以防止事故再發(fā)生。由安全員根據(jù)上述分析，結(jié)合本工程特點(diǎn)、施工范圍等情況的基礎(chǔ)上從物質(zhì)、工藝、設(shè)備危險(xiǎn)性入手分析重大事故發(fā)生的可能性、大小以及事故的影響范圍、傷亡人數(shù)、經(jīng)濟(jì)損失、綜合評(píng)價(jià)重大危險(xiǎn)源的宏觀監(jiān)控與管理.三、事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和報(bào)告：施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后，事故發(fā)生地應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)搶救傷者及財(cái)產(chǎn)需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)部分物品時(shí)，必須做出標(biāo)志拍照詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即上報(bào)公司救援指揮部,事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取有效措施組織自救，防止事故擴(kuò)大，寫出事故報(bào)告上報(bào)公司，公司應(yīng)向有關(guān)部門上報(bào)，將事故解除調(diào)查完畢后恢復(fù)正常施工。四、工作需求：電工負(fù)責(zé)人經(jīng)常檢查電源、電器的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)需及時(shí)整改。高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶、穿好防滑鞋。發(fā)生事故后,應(yīng)急救援小組成員要及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)做好自己的本職工作協(xié)助救援組長(zhǎng)做好救援工作，組長(zhǎng)和成員不能善自行動(dòng)，需聽從統(tǒng)一指揮，對(duì)違反規(guī)定擅自行動(dòng)從而造成重大傷亡和事故的要追究其個(gè)人責(zé)任。拖拉管方案目錄1、工程概況2、施工方法2.1PE管管材簡(jiǎn)介2.2非開挖定向牽引施工3、施工投入的主要物資、機(jī)具3．1定向鉆機(jī)選擇3．2擴(kuò)孔器選擇4、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃5、勞動(dòng)力安排計(jì)劃6、質(zhì)量保證體系及措施6。1保證施工質(zhì)量的措施7、工期進(jìn)度安排及措施8、安全、文明施工保證措施8。1、安全施工措施8.2、文明施工措施1、工程概況：本工程為蕭山南部污水收集二期(機(jī)電配套園區(qū)—進(jìn)化)DN400（K6+620至進(jìn)化泵站段),主要包括4。4公里進(jìn)化機(jī)電園區(qū)泵站DN400壓力出水管及1.25公里浦陽泵站D400壓力出水管。其中折33至終點(diǎn)為1.25公里浦陽泵站DN400壓力出水管沿03省道東復(fù)線與進(jìn)化機(jī)電園區(qū)泵站出水管并行敷設(shè)，雙管并行段長(zhǎng)度約1.1公里。折38至終點(diǎn)增加DN500出水管，有三管并行，約300多米。其余壓力出水管管徑均為DN400，管材主要采用PE管，局部過路、過河采用鋼管。本工程主要包括7段拖拉管,1座倒虹管，11座井。檢查井、閥門井均為鋼筋砼井。2、施工方法：本工程拖拉管有7段,共1400多米長(zhǎng)，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，跨度較大，在施工范圍中將多處遇到道路、房屋、河浜等建筑物.2。1、PE管管材簡(jiǎn)介：PE管的規(guī)格為PE100，SDR17，1。0MPa，外徑為450mm，壁厚為26.7mm。PE管管道之間采用熱熔連接，不同管材之間采用法蘭連接,使用鋼制特配件。PE材料因其防腐蝕性好、流體阻力小、化學(xué)性能穩(wěn)定等特性,具有廣泛的應(yīng)用范圍。2。2、非開挖定向牽引:定向鉆牽引施工又稱導(dǎo)向鉆進(jìn)施工，是非開挖敷設(shè)地下管線技術(shù)的一種,其主要工藝流程為:施工準(zhǔn)備→導(dǎo)向孔施工→反拉擴(kuò)孔、成孔→牽引管道→檢查井施工→驗(yàn)收→清場(chǎng).2.2。1、管道檢查PE管抗外壓能力強(qiáng)(能承受較大拉力）、柔韌性好（能較好地適應(yīng)沉降,抗震能力強(qiáng))、單位質(zhì)量輕（在牽引過程中可減小與孔壁的摩擦力)，非常適合牽引施工。為確保工程質(zhì)量，管道材料必須滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求,主要有：①管道內(nèi)壁光滑平整,管身沒有裂縫,管口無破損、裂口或變形等缺陷;②管道的端面應(yīng)平整(與管的軸線垂直)，軸向不得有明顯的彎曲，管道插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度應(yīng)滿足要求；③管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;2.2。2、導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)弧形導(dǎo)向孔軌跡(見圖)由兩部分組成：造斜段和直線段。造斜段是鉆桿進(jìn)入敷管深度的過渡段,直線段是管道穿越障礙物的敷設(shè)段.導(dǎo)向孔軌跡的形態(tài)取決于穿越起點(diǎn)（A點(diǎn)）、穿越終點(diǎn)（B點(diǎn))、敷管深度（h)、造斜段曲率半徑（R1、R2）等參數(shù),其中 R1 由鉆桿最小曲率半徑(Rd）和敷管深度(h)決定,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)Rd≥1000 d（d為鉆桿直徑，50mm）;R2由所敷管的彎曲半徑?jīng)Q定.2.2.3、工作坑施工：每段牽引需要挖掘2個(gè)工作坑,即入口工作坑和出口工作坑,均采用機(jī)械挖掘、密扣鋼板樁支護(hù)。入口工作坑用于檢測(cè)鉆桿的鉆進(jìn)角度和旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)等工作狀態(tài)，一般在鉆機(jī)前面6~10m處挖掘，尺寸為1.5m×6m,挖深由地面漸變到預(yù)定深度。施工工序?yàn)椋浩瞥访妗蜾摪鍢吨ёo(hù)→挖土→清運(yùn)余泥→工作坑圍蔽。要注意的是人工挖泥過程不要損壞人行道下的管線.出口工作坑是回拖時(shí)提供排水管入洞的工作坑，其尺寸和施工方法與入口工作坑相同.2。2。4、鉆進(jìn)技術(shù)方案：導(dǎo)向鉆機(jī)的主要部件有輪式鉆機(jī)、操作系統(tǒng)、動(dòng)力站、液壓系統(tǒng)、鉆頭、鉆桿等，按照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝.鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后須先錨固穩(wěn)定，并根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的鉆機(jī)傾斜角進(jìn)行調(diào)整，依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中,使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。鉆桿軌跡的第一段是造斜段，控制鉆桿的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處后便進(jìn)行排水管流水段(即AB直線段）的鉆進(jìn):旋轉(zhuǎn)鉆頭并提供給進(jìn)力,鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)。鉆頭上裝有帶信號(hào)發(fā)射功能的探測(cè)儀器在鉆進(jìn)過程中通過地面接收儀器接收探頭發(fā)出的信號(hào)，經(jīng)譯碼后便可獲知鉆頭深度、頂角、工具面向角、探頭溫度等參數(shù)，根據(jù)所接收的數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭操作參數(shù),使鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)，到達(dá)出口工作坑后完成鉆孔工序。鉆進(jìn)操作的注意事項(xiàng)1、鉆桿的上、下接頭應(yīng)對(duì)正邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣不得擰得過緊.2、不允許使用彎曲和有傷的鉆桿。3、鉆進(jìn)速度不宜過快，應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。4、造斜頂進(jìn)時(shí),每次頂進(jìn)尺度控制在0。5m左右為好,曲線要緩。5、鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。6、當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r說明油壓不正常，要進(jìn)行檢查.7、當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r要更換機(jī)油濾芯。8、改變水泵排量時(shí)先摘開離合器，不得帶速換檔。9、在水泵較長(zhǎng)時(shí)間不工作的情況下應(yīng)將其變速箱掛空檔,然后合上離合器，以保護(hù)分離軸承。10、按規(guī)范開動(dòng)鉆機(jī)后不要馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn)，而應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),待確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始鉆進(jìn)。鉆頭位置監(jiān)測(cè)鉆機(jī)配有一手持步履跟蹤式導(dǎo)向儀,用以確定鉆頭位置及各項(xiàng)數(shù)據(jù),監(jiān)測(cè)鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。在造斜段鉆頭每鉆進(jìn)10cm就測(cè)一次鉆頭的位置，在平敷段則每隔20cm監(jiān)測(cè)一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向進(jìn)行糾偏,但糾偏不能太急(應(yīng)該在幾根鉆桿長(zhǎng)度內(nèi)完成糾偏），也不要過度。2.2。5、回拉擴(kuò)孔：鉆頭到達(dá)出口工作坑后鉆進(jìn)工作完成,但是孔徑還沒有達(dá)到敷設(shè)要求,因此需要采取多次擴(kuò)徑,直至擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑.具體操作為：卸下鉆頭,在鉆桿尾端連接回?cái)U(kuò)頭,開動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、回拉擴(kuò)頭進(jìn)行擴(kuò)孔?；乩^程中須不斷加接鉆桿(始終保持鉆桿不能沒入孔洞中）,擴(kuò)頭回拉到達(dá)接駁坑后卸下的回?cái)U(kuò)頭,再在出口工作坑的鉆桿尾端接上大一號(hào)的回?cái)U(kuò)頭，如此擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。在鉆桿回拉擴(kuò)孔過程中，需通過鉆桿注入膨潤(rùn)土漿,以減少摩擦,降低回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力,同時(shí)膨潤(rùn)土漿還有固壁、防止孔洞塌方和冷卻鉆頭的作用。旋轉(zhuǎn)回?cái)U(kuò)頭切削下來的泥土與膨潤(rùn)土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里,實(shí)現(xiàn)了將土排出的目的。集漿坑里設(shè)泥漿泵，用以把泥漿抽到泥漿池。2.2.6、回拉敷設(shè)管道：成功擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑后便可回拉敷設(shè)管道，在回拉前要進(jìn)行管道的接連,即用熱熔法將PE管連接成與成孔長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓艿乐?，將管道與擴(kuò)孔器相連，經(jīng)回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。PE管的焊接將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài)，并清除其表面的雜物,將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊，然后把熱熔機(jī)與電熱熔帶相接，設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)熱熔機(jī)(綠燈亮）,當(dāng)熱熔機(jī)的紅燈亮?xí)r電熱熔過程完成.關(guān)掉電源,再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時(shí)間（約15min)，冷卻后松開鎖緊扣帶。如此類推將管道焊接成需要敷設(shè)的長(zhǎng)度,為拖管做好準(zhǔn)備。PE管道的加固回拉管道過程中要牽引的管線很長(zhǎng),為了保證在牽引過程中不會(huì)出現(xiàn)拉斷管和因泥漿排出不及時(shí)而壓扁管的情況,在回拉前要作以下處理：利用PE比鋼管內(nèi)徑小兩檔，在PE管外部用鋼管進(jìn)行護(hù)管。在鋼套管外部綁上鋼筋，技術(shù)處理如下:a.順管外沿用4根6號(hào)鋼筋緊抱管兩端，管中央則用1根8號(hào)鋼筋拉住管兩端，在管外圍每隔10m采用6號(hào)的鋼筋環(huán)形抱住外沿的4根鋼筋，確保拖管的整體性,防止斷管.為了保證這5根縱向受力鋼筋能夠整體受力,將鋼筋都焊接在封板上，8號(hào)鋼筋與封板用玻璃膠封口，防止漏水。b.分別在A、B點(diǎn)開挖一深坑,讓泥漿自由流到坑里，并用泥漿泵抽出。2。2.7、PE管接頭形式：對(duì)接熔化焊接頭：對(duì)接熔化焊接頭適用于直徑大于40mm的管子,是PE材料最通用的連接形式，甚至PE膜材和板材也使用熔化壓力焊拼接。在同樣的密封和工作壓力下，其具有良好的經(jīng)濟(jì)性。該接頭由管材與同材質(zhì)的管件熔合組成，與母材同材質(zhì)、等強(qiáng)度,焊接形成的翻邊具有良好的加強(qiáng)作用。但內(nèi)翻邊會(huì)減小管道的實(shí)際流通直徑增大介質(zhì)的流動(dòng)阻力。對(duì)接熔化焊接頭施工工藝(1)清理管端;（2) 將管子夾緊在熔焊設(shè)備上，使用雙面修整機(jī)具修整兩個(gè)焊接接頭端面;(3） 取出修整機(jī)具,通過推進(jìn)器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性，嚴(yán)格保證管端正確對(duì)中;（4)在兩端面之間插入210 ℃的加熱板,以指定壓力推進(jìn)管子，將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致的熔化束（環(huán)狀凸起）;（5）一旦完成加熱,迅速移出加熱板,避免加熱板與管子熔化端摩擦；（6) 以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合，形成一個(gè)雙翻邊的熔化束（兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起)；熔焊接頭冷卻至少30min。值得注意的是，加熱板的溫度都由焊機(jī)自動(dòng)控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控，加熱板溫度過高,會(huì)造成溶化端面的PE材料失去活性,相互間不能熔合。良好焊接的4″管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂，而加熱過度的焊縫一拗即斷。2.2.8、鋼套管施工：套管采用無縫鋼管，全部采用埋弧焊焊接接口.焊接工藝按照GB50236-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,焊縫按設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行超聲波探傷及X射線拍片檢查，如有不合格，立即進(jìn)行返修至合格，施焊焊工先行進(jìn)行考試，合格后持證上崗操作，并將涵口處打上焊工鋼印。也可選用HDPE管,但環(huán)剛度必須達(dá)到1200KN/M2。2.2.9、閘閥安裝：閘閥采用中壓閘閥,型號(hào)按業(yè)主采購為準(zhǔn)，閘閥安裝在閥門井內(nèi)。閘閥在安裝前，先進(jìn)行檢查，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、口徑等。閘閥的安裝按制造廠的說明進(jìn)行.安裝后，對(duì)所有的閘閥進(jìn)行清洗，對(duì)門、盤、座和其它活動(dòng)部件作檢查，并去除所有遺留的物料。閘閥按運(yùn)行條件來校驗(yàn)，所有活動(dòng)部件涂上油脂等，以供其達(dá)到良好的運(yùn)行條件，所有閘閥均裝在井內(nèi)。建議在閘閥的一側(cè)安裝伸縮接頭一個(gè)，以便于閘閥的拆裝。2.2。10、試壓:試壓按“輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范”和“城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范"進(jìn)行.試壓時(shí)通知監(jiān)理工程師到場(chǎng),并做好試壓記錄。2.2。11、土方、泥漿工程：本次工程中泥漿運(yùn)用較多，按照現(xiàn)場(chǎng)施工條件和浙江省關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)精神文江,我公司將采取積極有效的措施（如砌筑泥漿池等)，在施工過程中使泥漿不外流，不影響環(huán)境。對(duì)于在施工過程中需要對(duì)土方進(jìn)行處理時(shí)我公司將對(duì)處理處對(duì)原地面進(jìn)行一次全面實(shí)地測(cè)量，確定填挖深度.保證填土厚度控制在松土30cm，壓實(shí)厚20cm左右.一般土方處理過程如下：測(cè)量基準(zhǔn)標(biāo)高樣樁→機(jī)械推平→人工整理，首先由測(cè)量組人員根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放出平整要求標(biāo)高，并設(shè)置樣樁，推土機(jī)整平土方時(shí)由專人指揮，隨時(shí)控制標(biāo)高，最后由人工修理。對(duì)于多余土方將外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。3、施工投入的主要物資、機(jī)具：3.1、定向鉆機(jī)的選擇:工程中采用的定向鉆機(jī)為（60P45A）（深圳鉆通機(jī)電設(shè)備開發(fā)制造）,其最大回拖力均為250kN，遠(yuǎn)大于管與土體之間的摩擦力，滿足要求.60P45A主要技術(shù)參數(shù)動(dòng)力Kw125最大輸出扭矩Nm8000鉆機(jī)回拖力kN250鉆進(jìn)給進(jìn)力kN250輸出轉(zhuǎn)速r.p。m0-100入射角.8-20泥漿泵最大排量L/min250泥漿最高壓力Mpa8鉆桿規(guī)格mmφ73x3000擠壓式擴(kuò)孔器mmφ160-680切捎式擴(kuò)孔器mmφ320-720流道式擴(kuò)孔器mmφ300—700主機(jī)外型尺寸mm5500x2100x2250總重量kg780060P45A型定向鉆進(jìn)非開挖鋪管鉆機(jī)采用高強(qiáng)度橡膠履帶底盤，動(dòng)力站和鉆機(jī)一體化結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。鉆機(jī)動(dòng)力選用康明斯柴油機(jī)，動(dòng)力充沛，性能穩(wěn)定可靠。動(dòng)力頭采用雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，扭矩大。動(dòng)力頭設(shè)有卸扣自行浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，以減少對(duì)鉆桿絲扣的磨損，操作簡(jiǎn)便可靠。隨機(jī)液壓管線集中于防護(hù)套內(nèi),提高了管線的使用壽命.方便的角度調(diào)節(jié)油缸,入射角調(diào)節(jié)靈活。給進(jìn)回拉采用馬達(dá)—鏈條機(jī)構(gòu),推拉力相同,便于長(zhǎng)距離控向.雙夾持器擰卸鉆桿，效率高。全液壓驅(qū)動(dòng)，集中控制，操作方便、靈活。3。2、擴(kuò)孔器的選擇：Φ500mm牙輪式擴(kuò)孔器或Φ550mm凸輪式擴(kuò)孔器3.2。1、管材的選擇:牽引管材選用外徑Φ450、壁厚26。7mm的PE管、套管選用鋼套管.3。2。2、鉆井液的選擇：“易鉆”高造漿率/低濾失量膨潤(rùn)土產(chǎn)品描述:易鉆是一種高造漿率，添加特制干粉聚合物的200目鈉基彭潤(rùn)土.在鉆探過程中，它能夠有效地保持鉆孔的完整性.推薦用途:易鉆是特別為傾斜鉆進(jìn)或水平鉆進(jìn)而設(shè)計(jì)制造的?？梢杂糜诟鞣N類型的淡水泥漿循環(huán)鉆進(jìn)，也可以作為用于頂管施工的潤(rùn)滑劑。4、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1定向鉆機(jī)60P45A1開工后一天以開工報(bào)告為準(zhǔn)2擴(kuò)孔器Φ500mm牙輪式擴(kuò)孔器1開工后一天3擴(kuò)孔器Φ550mm凸輪式擴(kuò)孔器1開工后一天4履帶式起重機(jī)3t2開工后一天5柴油發(fā)電機(jī)120KW2開工后一天5、勞動(dòng)力安排計(jì)劃：由于非開挖機(jī)械化程度較高，因此除一名現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人外,僅需鉆機(jī)司機(jī)一人、鉆井液配置一人、開孔處和出口處各兩人負(fù)責(zé)擰卸鉆桿即可.但由于若干工地施工兩處距離較遠(yuǎn)，給鉆桿的循環(huán)使用帶來很大的不便，為此，承建方專門利用一輛吉普車來。所以勞動(dòng)力計(jì)劃安排如下（按每一處非開挖段為例)：序號(hào)工種數(shù)量（個(gè))備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人12鉆機(jī)司機(jī)13鉆井配液人員14開、出口處人員45汽車司機(jī)16、質(zhì)量保證體系及措施：6。1、保證施工質(zhì)量的措施為保證施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，國家及地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，招投標(biāo)技術(shù)文件及業(yè)主、監(jiān)理的要求進(jìn)行施工，認(rèn)真貫徹質(zhì)量保證體系,做好施工操作規(guī)范、有序。本工程以確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理;在項(xiàng)目部設(shè)立工程質(zhì)量檢測(cè)專職機(jī)構(gòu)，配置由工程師及有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程技術(shù)人員組成，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理和檢測(cè)；（三)技術(shù)保證措施:1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、班組質(zhì)量員為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工主要人員進(jìn)行工程技術(shù)書面交底，明確創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)。施工階段進(jìn)行分部，分項(xiàng)施工交底。根據(jù)本工程質(zhì)量要求的特點(diǎn)，制定現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量管理制度及規(guī)定，并以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2、做好工程質(zhì)量事故的預(yù)防為主,發(fā)動(dòng)工地施工成員,人人管質(zhì)量，并強(qiáng)化質(zhì)量信息的收集分析，把質(zhì)量問題消滅在形成過程中。3、在現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量聯(lián)合檢查小組，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合組成.對(duì)施工中關(guān)鍵工序共同檢測(cè),掌握動(dòng)態(tài)，及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題作出處理，使三方形成共識(shí)。4、加強(qiáng)設(shè)備及材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備及材料等嚴(yán)格按招標(biāo)文件中的有關(guān)技術(shù)規(guī)定及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求采購供應(yīng)，合理組織設(shè)備及材料的進(jìn)場(chǎng)和使用，并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，有的產(chǎn)品必須進(jìn)行復(fù)試，并進(jìn)行事先檢查，質(zhì)量管理人員對(duì)提供的產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督,凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，無合格證明的一律不準(zhǔn)使用.5、建立工程質(zhì)量資料庫,分類建立資料檔案，并及時(shí)作動(dòng)態(tài)分析.實(shí)現(xiàn)編制竣工資料工作三同步原則，即工程建設(shè)開始與檔案資料同步,工程建設(shè)過程與檔案資料收集、積累、整理、鑒定工作同步,工程竣工驗(yàn)收與提交整套合格竣工資料同步。6、設(shè)備及材料的質(zhì)量管理控制按采購合同、產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證清點(diǎn)復(fù)核檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及材料，按品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠與供應(yīng)單位、交貨日期做好記錄，填寫《設(shè)備材料入庫單》，入庫定位采用標(biāo)簽掛牌,并輔以記錄方式進(jìn)行標(biāo)識(shí).在施工過程中，施工人員做好《施工日記》，利用《施工日記》記錄分部分項(xiàng)工程的施工用料、施工部位、施工人員、施工日期、施工質(zhì)量等，以設(shè)備及材料的優(yōu)質(zhì)來保證施工質(zhì)量的優(yōu)良。7、施工過程質(zhì)量控制每道工序施工完成,由技術(shù)員、質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖紙及要求、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收，并做好記錄.按檢驗(yàn)與試驗(yàn)程序，由項(xiàng)目施工員開具工程報(bào)驗(yàn)單,專職質(zhì)檢員會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收并在工程驗(yàn)收單上簽字、蓋章.對(duì)隱蔽工程做好隱蔽實(shí)物驗(yàn)收及記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字認(rèn)可后作隱蔽掩蓋。對(duì)工程的施工技術(shù)方案，組織主要施工技術(shù)人員優(yōu)化討論，以保證質(zhì)量，工期方面制訂合理、切實(shí)可行的措施.方案定奪后嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工.工程施工儀器在施工之前進(jìn)行檢查和校核，施工期間須定期檢查，確保測(cè)量結(jié)果正確.8、施工流程質(zhì)量控制施工驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收流程嚴(yán)格按國家及市有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行，配合業(yè)主、監(jiān)理等做好實(shí)物、資料驗(yàn)收工作。使用設(shè)備、材料采購必須通過監(jiān)理認(rèn)可。技術(shù)核定須經(jīng)監(jiān)理審核。工程月進(jìn)度款申請(qǐng)付款必須經(jīng)施工監(jiān)理、投資監(jiān)理簽字確認(rèn)。9、施工產(chǎn)品質(zhì)量控制在工程施工進(jìn)入后期階段時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況做好產(chǎn)品保護(hù)工作。10、工程檔案資料的質(zhì)量控制隨時(shí)收集整理檢查工程檔案，完善資料。工程完工后,按業(yè)主及政府質(zhì)監(jiān)部門的要求做好竣工驗(yàn)收工作,同時(shí)按業(yè)主的《工程竣工檔案資料收集整理辦法》的規(guī)定進(jìn)行竣工資料的收集、整理、歸檔、交付工作，將整個(gè)工程完整、圓滿地交付給業(yè)主。附質(zhì)量驗(yàn)收流程圖一道工序完成一道工序完成找出原因及時(shí)整改班組自檢不合格找出原因及時(shí)整改班組自檢不合格合格合格不合格項(xiàng)目部自檢不合格項(xiàng)目部自檢不合格合格不合格合格監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收合格合格下道工序施工下道工序施工二、施工質(zhì)量管理體系:管理職責(zé)管理職責(zé)質(zhì)量體系原則質(zhì)量體系原則質(zhì)量成本質(zhì)量成本回放與保修施工準(zhǔn)備工作采購質(zhì)量控制施工過程控制工序管理與控制不合格品的控制和管理半成品和成品的保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)回放與保修施工準(zhǔn)備工作采購質(zhì)量控制施工過程控制工序管理與控制不合格品的控制和管理半成品和成品的保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)材料和設(shè)備的測(cè)試控制質(zhì)量文件和記錄工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任材料和設(shè)備的測(cè)試控制質(zhì)量文件和記錄工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用人員人員7、工期進(jìn)度安排及措施：工期進(jìn)度將嚴(yán)格按照業(yè)主及招標(biāo)單位要求,按質(zhì)按量按時(shí)完成本工程.具體開工日期以業(yè)主發(fā)出開工報(bào)告之日為準(zhǔn),若以我方原因不能按時(shí)完成本工程，業(yè)主有權(quán)按本工程合同價(jià)的日千分之一金額對(duì)我方進(jìn)行處罰。施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施施工總進(jìn)度計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想：招標(biāo)文件精神；設(shè)計(jì)圖紙；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況;交通組織方案;各分項(xiàng)工程施工方案的具體技術(shù)要求。我們將從施工技術(shù)的提高和資源上的合理配置來保證工程質(zhì)量,達(dá)到本工程施工的質(zhì)量與進(jìn)度同步控制，這是作為編制施工總進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)思想,確定并努力實(shí)現(xiàn)下述目標(biāo)：科學(xué)的實(shí)施總體施工方案和控制重要節(jié)點(diǎn)的進(jìn)度；對(duì)地下管線、地面建（構(gòu))筑物進(jìn)行細(xì)微周密的保護(hù)；運(yùn)行行之有效的工程質(zhì)量管理保證體系；新材料、新工藝的推廣運(yùn)用。積極做好前期準(zhǔn)備工作，摸清本工程周邊環(huán)境,若妨礙施工，須及時(shí)匯報(bào)甲方或請(qǐng)求有關(guān)部門,以便采取切實(shí)有效的措施，保證工程的順利進(jìn)行。堅(jiān)決服從甲方的指揮和監(jiān)理工程師的監(jiān)督，確保每個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序的質(zhì)量要求，防止因質(zhì)量問題影響整個(gè)工程的計(jì)劃完成。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度比計(jì)劃慢時(shí)，在工期不變的前提下，增加勞動(dòng)力，必要時(shí)加班加點(diǎn)，保質(zhì)量、搶工期。認(rèn)真閱讀圖紙,熟悉施工步驟和抓住施工要點(diǎn)，按規(guī)范、規(guī)程施工，保證質(zhì)量、不返工、不費(fèi)工。及時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，安排好生活、生產(chǎn)設(shè)施和材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng),配合做好用電、用水工作，使工作進(jìn)展順利。與當(dāng)?shù)鼐用窈捅O(jiān)理、設(shè)計(jì)部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，使工作中減少糾紛，加強(qiáng)配合。建立施工進(jìn)度實(shí)施組織系統(tǒng),進(jìn)行施工任務(wù)目標(biāo)分解,把目標(biāo)落實(shí)到施工、作業(yè)組、甚至每個(gè)施工人員。實(shí)行施工任務(wù)書制度，將每天的施工任務(wù)下達(dá)到施工班組，明確具體目標(biāo)及要求，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，促使班組能按質(zhì)按期完成任務(wù),從而確保施工結(jié)點(diǎn)要求。及時(shí)測(cè)量放樣、合理安排流水作業(yè)，各道工序交叉施工，相互銜接，充分利用勞力、機(jī)具設(shè)備。及時(shí)聽天氣預(yù)報(bào),搶晴天、搶雨隙、抓住有利時(shí)機(jī),環(huán)環(huán)相扣，步步為營。雨季施工應(yīng)適當(dāng)調(diào)整計(jì)劃,并挖好排水溝,盡量減少雨水對(duì)施工進(jìn)度的影響,力爭(zhēng)雨停迅速展開施工。根據(jù)施工節(jié)點(diǎn)要求，統(tǒng)一安排施工隊(duì)伍的人力，機(jī)械設(shè)備和材料,合理配置、互相配合、協(xié)調(diào)，保證整個(gè)工程的工期。施工中盡可能利用機(jī)械代替人工操作,多采用新工藝和新技術(shù).積極配合其他管線單位施工，提供放樣、標(biāo)高控制等服務(wù)，以加快管線施工進(jìn)度。8、安全、文明施工保證措施：8。1、安全施工措施：建立、健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。貫徹和落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主"的思想，端正對(duì)安全生產(chǎn)的態(tài)度,加強(qiáng)安全教育和全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。新職工必須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組三級(jí)教育.建立定期安全檢查制度，查出隱患必須及時(shí)整改。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵章守紀(jì)，佩戴安全帽.施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定懸掛“七牌一圖”與安全標(biāo)牌。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，施工區(qū)域設(shè)置彩鋼板隔離，彩鋼板隔離上設(shè)置提醒、警示標(biāo)語,施工區(qū)域夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。8.1。1、安全用電施工用電照明、配電箱、架空線、接地接零等部分必須嚴(yán)格按規(guī)程操作、布置。電工必須持證上崗，應(yīng)編制用電施工組織設(shè)計(jì),實(shí)行定期檢查制度。配電箱、開關(guān)箱:應(yīng)使用BD型標(biāo)準(zhǔn)箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，先用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，接地接零齊全，動(dòng)力和照明用電設(shè)備分別設(shè)置。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí).接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48平方毫米,一組二根接地體之間間距不小于2。5米，入土深度不小于2。5米,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。用電管理:安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗,實(shí)行定期制度，并做好檢查記錄。8.1.2、機(jī)械設(shè)備安全大型機(jī)械的保險(xiǎn)、限位、防護(hù)、指示器等必須齊全可靠,駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作。定向鉆機(jī)、挖土機(jī)、起重機(jī)的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。各類安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全可靠。駕駛、指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員應(yīng)做好行車記錄。機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離.作業(yè)時(shí)，機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠.必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。8。2、文明施工措施：根據(jù)浙江省建委及行業(yè)辦的有關(guān)規(guī)定和我公司《文明施工實(shí)施細(xì)則》,針對(duì)本工程的特點(diǎn)，在建設(shè)單位支持的條件下，全面實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)造一個(gè)使建設(shè)單位滿意、國家滿意、承包單位自己滿意的“三滿意”工程，創(chuàng)造一個(gè)文明、整潔、整齊的現(xiàn)代化施工的施工現(xiàn)場(chǎng).8.2.1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理專職文明員項(xiàng)目副經(jīng)理專職文明員施工負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)標(biāo)化主管后勤總務(wù)物資負(fù)責(zé)標(biāo)化主管后勤總務(wù)物資負(fù)責(zé)施工班組施工班組8.2.2、標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)

創(chuàng)文明標(biāo)化工地，實(shí)施“三滿意"工程。

8.2。3、標(biāo)準(zhǔn)化管理系統(tǒng)

以工程項(xiàng)目部為核心成立標(biāo)準(zhǔn)化管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)工程管理的經(jīng)理任副組長(zhǎng)。委員由工管、人保、質(zhì)安、工會(huì)、物資、技術(shù)、勞資等職能組的負(fù)責(zé)人及各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人組成，由標(biāo)準(zhǔn)化管理小組副組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)組織工程現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。8。2。4、臨時(shí)生活區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化管理8.2.4.1、宿舍搭設(shè)的詳細(xì)施工圖應(yīng)報(bào)公司的有關(guān)部門批準(zhǔn)后再搭建。宿舍內(nèi)懸掛衛(wèi)生、防火制度牌。周圍設(shè)加蓋垃圾箱，安裝水斗和下水管。公共場(chǎng)所有專人負(fù)責(zé)日常清掃，保持干凈整潔，并配好滅火器材，宿舍定期組織檢查、評(píng)比、開展競(jìng)賽活動(dòng)。8。2。4.2、在建筑物的四周排設(shè)下水道，由專人疏通，確保建筑物外四周無積水，四周道路暢通、平整。8.2.5、標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定8.3、文明施工⑴制定周密的施工計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。⑵按批準(zhǔn)的總平面規(guī)劃各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,例如辦公室、工具房統(tǒng)一規(guī)劃,材料堆放、車輛停放按統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)置標(biāo)志.⑶各種材料、工器具放置定位化，周轉(zhuǎn)材料計(jì)時(shí)化。對(duì)垃圾實(shí)行分類管理，定期由項(xiàng)目部組織清運(yùn)。廢鋼、邊角余料、包箱板集中堆放，及時(shí)回收.⑷施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電必須申請(qǐng)，安裝和使用必須符合規(guī)范.⑸施工現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)制作有茶水棚,茶桶必須上鎖，茶水有專人定時(shí)互換，并保證供水。8。4、組織措施⑴建立文明宣傳、教育制度。對(duì)全體員工進(jìn)行文明施工教育，提高施工人員文明素質(zhì).⑵在生活區(qū)域墻上公布工地文明施工管理?xiàng)l例及實(shí)施細(xì)則。⑶實(shí)行施工區(qū)場(chǎng)容、場(chǎng)貌分片包干.現(xiàn)場(chǎng)各施工區(qū)域、生活區(qū)、辦公區(qū)域、材料構(gòu)件加工區(qū)域分別劃分包干區(qū)，實(shí)行文明管理包干制、責(zé)任到人。⑷施工人員一律掛牌上崗，佩戴胸卡（卡上書持卡人姓名、單位、工種、職務(wù)，并附照片)。8。5、文明施工檢查制度⑴設(shè)立專職文明施工巡視員，全天候負(fù)責(zé)巡視各施工、生活區(qū)域文明施工執(zhí)行情況。⑵巡視員對(duì)違反文明施工條例的人和事具有處理權(quán)。⑶實(shí)行文明檢查考核制度，實(shí)行每周施工隊(duì)文明例會(huì)、每月班組文明評(píng)比制度.PE管施工技術(shù)要求為保證PE管的工程管道工程施工質(zhì)量,保證管道的安全運(yùn)行，特編制本施工技術(shù)要求，本技術(shù)要求除滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外,還同時(shí)遵循參照《中華煤氣國內(nèi)合資公司地下管網(wǎng)及有關(guān)設(shè)施之設(shè)計(jì)、施工及維修指引》DM11.１遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006；《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33—2005；《聚已乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)范》GB50369-2006；《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE）管道系統(tǒng)第1部分：管材》（GB15558。1—2003）;《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第2部分：管件》（GB15558.1—2005);《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第3部分：閥門》(GB15558.3-2021）；其他現(xiàn)行有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范2管材及附件管材PE管部分采用燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)管，質(zhì)量應(yīng)符合《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材》(GB15558。1—2003)的規(guī)定，SDR17。6系列，材質(zhì)為PE100。PE管件采用燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管件,質(zhì)量應(yīng)符合《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第2部分：管件》（GB15558。1—2005）的規(guī)定,SDR17。6系列，材質(zhì)為PE100。PE管材、管件的驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)按《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63-2021中第～3.5.3執(zhí)行。管材、管件及其它材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。1)聚乙烯管及管件只可應(yīng)用于中低壓系統(tǒng)。2）聚乙烯管在一般情況下應(yīng)符合GB15558。1、ISO4437、EN1555、BS7281、PL2/E、AS/NZS4130或同等標(biāo)準(zhǔn)。3）聚乙烯管不應(yīng)在以下情況使用：a、地面以上的位置及其它被日光照射到的位置，除非加上保護(hù)管套或其它合適的保護(hù)。b、有溶劑及有害化學(xué)品的地方，即使是極低濃度的化學(xué)品，例如:干洗液、電鍍液、顯影液、潤(rùn)滑油及液壓油等.3管材、管件的運(yùn)輸堆放3.1管材、管件和閥門的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：搬運(yùn)時(shí)，不得拋、摔、滾、拖；在冬季運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放.當(dāng)采用機(jī)械設(shè)備吊裝直管時(shí)，必須用非金屬繩(帶）吊裝。3。1。23。1。33.2管材、管件和閥門的貯存過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：3。23.23.2。3管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上.當(dāng)直管采用三角形式堆放和兩側(cè)加支撐保護(hù)的矩形堆放時(shí),堆放高度不宜超過1.5m；當(dāng)直管采用分層貨架存放時(shí)，每層貨架高度不宜超過1m3。2.43。2存放,并應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則.3.2。在工地上的物料貯存1）一般事項(xiàng)a、應(yīng)檢查所有運(yùn)送到工地的材料有無損壞。不合格的材料需清楚標(biāo)上記號(hào)及向檢驗(yàn)員報(bào)告。b、應(yīng)選擇合適地點(diǎn)存放物料.應(yīng)安排部分材料于施工前運(yùn)送往工地。如有足夠地方可以正常地維持行人及車輛通道,管道可沿預(yù)定敷設(shè)的路線擺放。c、儲(chǔ)存管道及其它材料的地方應(yīng)是穩(wěn)固和沒有損害性物質(zhì)的地面上，同時(shí)亦有適當(dāng)?shù)耐ǖ酪员丬囕v及起重機(jī)進(jìn)出。d、易于遺失或被盜的材料須存放于安全的地方。e、當(dāng)管道及配件留在公共車道的工地時(shí)，應(yīng)按照市政、交通管理部門有關(guān)道路工程的照明、標(biāo)志及防護(hù)工作準(zhǔn)則進(jìn)行.應(yīng)小心將管道及管件存放，以盡量減低對(duì)交通、行人或其它公共設(shè)施所構(gòu)成的影響。應(yīng)使用楔子將管道牢固,以防意外的移動(dòng),必要時(shí)，應(yīng)使用圍欄、警告牌及警示燈。f、所有管道及材料應(yīng)妥善地系穩(wěn),避免任何意外的發(fā)生及被他人擅自移動(dòng)。g、如以層疊法存放管道,迭放樣式要有條理，并用楔子或類似的裝置將底層固定，以防止意外的移動(dòng)。疊放較大直徑的管道時(shí)，需要使用木墊分隔各層。2)聚乙烯管及管件在工地上的貯存a、聚乙烯管材及管件應(yīng)根據(jù)運(yùn)送的先后次序使用，以確保貯存較久的材料能及早使用。b、在工地上，管材及其它物料應(yīng)存放在穩(wěn)固和沒有損害性物質(zhì)的地面上，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐ǖ酪员丬囕v及起重機(jī)進(jìn)出.c、應(yīng)將存放戶外及有可能長(zhǎng)時(shí)間暴露在日光下的管材及管件遮蓋。d、如管材需長(zhǎng)時(shí)間貯存于工地上，尤其較大口徑的管材,應(yīng)在管材末端加以保護(hù)蓋及支撐,以免管材變形而造成日后焊接上的困難和雜物污染管內(nèi)。e、應(yīng)小心避免管材及管件接觸潤(rùn)滑油、液壓油、化學(xué)溶劑及其它腐蝕性化學(xué)品。f、在工地上，堆疊獨(dú)立的直身管高度通常不可超過一米，而最底層需由平面承托及用寬木楔固定。如堆疊原廠捆扎的直身管,不可多過二捆.g、盤卷管應(yīng)平放貯存，不可堆疊超過二捆。h、電熔管件應(yīng)安全地貯存在有遮蓋的地方,避免接觸雨水及其它污染物。i、專門用作焊接聚乙烯管材及管件的工具應(yīng)獨(dú)立及妥善存放。_4。PE管道的連接方式聚乙烯管材、管件的連接應(yīng)采用熱熔對(duì)接連接或電熔連接（電熔承連接、電熔鞍型連接）；聚乙烯管道與金屬管道或金屬附件連接，應(yīng)采用法蘭連接或鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接,采用法蘭連接宜設(shè)置檢查井。4.1聚乙烯連接—一般事項(xiàng)1)聚乙烯管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過港華燃?xì)饧夹g(shù)培訓(xùn)中心專門培訓(xùn)，經(jīng)考試技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作,或在其監(jiān)督下進(jìn)行。2）聚乙烯管道的連接應(yīng)采用電熔及全自動(dòng)熱熔對(duì)接，并配合適當(dāng)?shù)墓ぞ呒皟x器進(jìn)行。聚乙烯物料連接的電熔及全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī),應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20674.2和GB/T20674.1。3)只應(yīng)使用干爽的管材、管件及焊接工具進(jìn)行連接。4）連接時(shí)，如遇壞天氣或大風(fēng)沙的情況，應(yīng)做好防護(hù)措施,并保護(hù)接口不受周圍環(huán)境如沙塵及雨水所觸及.不應(yīng)污染或接觸已刨削或刮削的連接面。清潔，是可靠連接接口的重要條件.5)連接不允許在被壓扁斷氣的管道位置1。5倍管徑范圍內(nèi)進(jìn)行,但進(jìn)行帶氣支管焊接則屬例外.6）管道必須要有承托以防止管道在加熱、熔合及冷卻期間移動(dòng),長(zhǎng)的管道更應(yīng)有足夠的承托以免因下垂而不能對(duì)準(zhǔn)另一管道。7)已經(jīng)進(jìn)行過整個(gè)加熱周期的管件或管子部分不得再加熱.8)所有焊機(jī)應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)及校正,使其保持良好的工作狀況。4.2聚乙烯管道系統(tǒng)連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：4。2。1不同級(jí)別、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率差值不小于0.5g/10min(190℃，5kg)的聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附件，以及焊接端部標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，必須采用電熔連接;公稱直徑小于4.2.2管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度.4.4.3熱熔連接4。3。1熱熔對(duì)接連接設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1)機(jī)架應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，并能保證加熱板和銑削工具切換方便及管材或管件方便的移動(dòng)和校正對(duì)中；2）夾具應(yīng)能固定管材或管件，并能使管材或管件快速定位或移開；3)銑刀應(yīng)為雙面銑削刀具，應(yīng)能將待連接的管材或管件端面銑削成垂直于管材中軸線的清潔、平整、平行的匹配面；4)加熱板表面結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，并保持潔凈，溫度分布應(yīng)均勻，允許偏差為設(shè)定溫度的±5℃5)壓力系統(tǒng)的壓力顯示分度值不應(yīng)大于0.1MPa；6)焊接設(shè)備使用的電源的電壓波動(dòng)范圍應(yīng)不大于額定電壓的±15％；裂、裂縫,接縫處不得露出熔合線。7)當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；若出現(xiàn)與上述條款要求不符合的情況，則判定本焊口不合格，并應(yīng)按下列規(guī)定加倍抽樣檢驗(yàn)：(1）每出現(xiàn)一道不合格焊縫,則應(yīng)加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫,按本規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn);（2）如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則對(duì)該焊工所焊的同批全部焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。PE管材熱熔對(duì)接焊接參數(shù)4。3。2熱熔對(duì)接連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1)根據(jù)管材或管件的規(guī)格,選用相應(yīng)的夾具，將連接件的連接端應(yīng)伸出夾具，自由長(zhǎng)度不應(yīng)小于公稱直徑的10％，移動(dòng)夾具使待連接件端面接觸，并校直對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10％；2)其與軸線垂直。切屑平均厚度不宜超過0.2mm,切削后的熔接面應(yīng)防止污染；3）連接件的端面應(yīng)使用熱熔對(duì)接連接設(shè)備加熱；4）吸熱時(shí)間達(dá)到工藝要求后，應(yīng)迅速撤出加熱板，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性，不得有損傷.在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用均勻外力使連接面完全接觸,并翻邊形成均勻一致的雙凸緣;5)在保壓冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力.4.3。3熱熔對(duì)接連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）連接完成后，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行100%的翻邊對(duì)稱性、接頭對(duì)正性檢驗(yàn)和不少于10％翻邊切除檢驗(yàn)；2)翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)。接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊,3)接頭對(duì)正性檢驗(yàn)。焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量（V）不應(yīng)超過管材壁厚的10%(圖5.2。4—2）;4)翻邊切除檢驗(yàn)。使用專用工具，在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的焊接翻邊（圖5.2。4-3).翻邊切除檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求翻邊切除示意圖合格實(shí)心翻邊圖(1）翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的,根部較寬（圖-4)；（2）翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞；（3）每隔50mm進(jìn)行180°的背彎試驗(yàn)（圖—5），不應(yīng)有開不應(yīng)有開裂、開縫、接縫處渾身是膽露出熔合線.4。1)自動(dòng)熱熔對(duì)接應(yīng)根據(jù)下列程序及儀器/聚乙烯物料制造商的建議進(jìn)行.2）發(fā)熱板應(yīng)保持非常清潔,沒有污穢物、塵埃及聚乙烯熔化物。3)對(duì)熔合方式不可用作連接不同規(guī)格、不同PE級(jí)別、不同厚度或熔體流動(dòng)速率有較大差別的管道。4)連接程序：（1）在操作控制器前，操作員必須確定其它人員已離開對(duì)熔合機(jī)。(2)檢查對(duì)熔合機(jī)已準(zhǔn)備妥當(dāng)，且無損壞。(3）檢查將進(jìn)行接合的管道的直徑及標(biāo)準(zhǔn)徑壁比（SDR）是一致的。(4）為了清除發(fā)熱板表面附著的微塵，在每天進(jìn)行第一次對(duì)熱熔對(duì)接前、轉(zhuǎn)換不同直徑管道作接駁前及使用其它方法清潔發(fā)熱板之后均必須以卷邊成形清潔法去清潔發(fā)熱板，即以管道末端接觸發(fā)熱板面以形成卷邊但不進(jìn)行熔合。(5)以干凈的非人造纖維布或紙巾將管末端表面及內(nèi)外壁抹凈，輕輕地刮掉不平坦的附著物.（6）完全張開機(jī)身管夾。(7）將管道放在管夾上并在可行的情況下將管上的標(biāo)志對(duì)正。(8）用管道托座將管道對(duì)正及平放。（9）根據(jù)供貨商的指引將管夾的所有螺母收緊.(10)將刨削器裝在機(jī)身上。（11）開始刨削周期并視覺檢查兩邊管道末端有否出現(xiàn)連續(xù)絲帶狀的塑料.（12)確保刨削器停頓后才可將之移去.(13)清除管道內(nèi)外的碎屑，切勿觸碰已刨削的表層.（14)以視覺檢查刨削面的質(zhì)量。(15）開始檢查周期，是將管夾合上使兩邊管道已刨削的表面連在接一起，以視覺檢查管道是否對(duì)準(zhǔn)(最大的容許偏差為10％管壁厚度或1毫米,比較大的為準(zhǔn))，及管道末端間之縫隙(最大為0.25毫米）.(16）有需要可調(diào)校管道托座及管夾或重復(fù)一次刨削周期，以便管道重新對(duì)準(zhǔn)成一直線.(17）以視覺檢查發(fā)熱板是清潔及無損壞。(18）檢查發(fā)熱器溫度是正確.（19)將發(fā)熱器裝在機(jī)身上及穩(wěn)固定位.（20)按下發(fā)熱板及緊鎖定位。（21)開始熔合周期，熔合程序?qū)?huì)自動(dòng)地完結(jié)。（22)當(dāng)采用無壓冷卻焊接工藝時(shí)，機(jī)組釋放熔合壓力后，應(yīng)使管道在機(jī)身上冷卻10分鐘后,才容許移離機(jī)身，移動(dòng)時(shí)應(yīng)小心,避免影響焊口。（23)檢查卷邊是否沿圓周平滑對(duì)稱，最低處的深度不應(yīng)低于管材表面。（24）根據(jù)供貨商建議的步驟以認(rèn)可的工具割除外卷邊，用作詳細(xì)的接口品質(zhì)檢查。（25）檢查每一條割除的卷邊.(26）悉心地檢查已割除外卷邊的接口以確定接口沒有受到污染、管道成直線對(duì)準(zhǔn)或接口沒有熔合不足，同時(shí)檢定在卷邊上發(fā)現(xiàn)的問題是否也在接口上出現(xiàn)。不及格或有缺點(diǎn)的接口應(yīng)切除。(27)將接口號(hào)碼用箱頭筆寫在每個(gè)完成的接口側(cè)。將自動(dòng)熱熔對(duì)接口編印記錄及附有號(hào)碼的割除卷邊交予監(jiān)理員檢查。4.4電熔連接4.41)電熔連接機(jī)具的類型應(yīng)符合電熔管件的要求；2)電熔連接機(jī)具應(yīng)在國家電網(wǎng)供電或發(fā)電機(jī)供電情況下，均可正常工作;3）外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP54，所有印刷線路板應(yīng)進(jìn)行防水、防塵、防震處理，開關(guān)、按鈕應(yīng)具有防水性;4)輸入和輸出電纜，在超過—10℃~405）溫度傳感器精度應(yīng)不低于±1℃6）輸出電壓的允許偏差應(yīng)控制在設(shè)定電壓的±1。5％以內(nèi)；輸出電流的允許偏差應(yīng)控制在額定電流的±1。5％以內(nèi)；熔接時(shí)間的允許偏差應(yīng)控制在理論時(shí)間的±1％以內(nèi)。7）電熔連接設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定，周期不宜超過1年。8）電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí),通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。9）電熔連接冷卻期間,不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。4。4。21)管材、管件連接部位擦拭干凈；2）測(cè)量管件承口長(zhǎng)度，并在管材入端或口管件入端標(biāo)出入長(zhǎng)度和刮除入長(zhǎng)度加10mm的入段表皮，刮削氧化皮厚度宜為0。1—0。2mm；3）鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱外徑小于90mm的聚乙烯管道，以及管材不圓度影響安裝時(shí)，應(yīng)采用整圓工具對(duì)入端進(jìn)行整圓;4）將管材或管件入端入電熔承管件承口內(nèi)，至入長(zhǎng)度標(biāo)記位置，并檢查配合尺寸；5）通電前,應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上，并用專用夾具固定管材、管件。4。41）應(yīng)采用機(jī)械裝置固定干管連接部位的管段,使其保持直線度和圓度；2）應(yīng)將管材連接部位擦拭干凈，并宜采用刮刀刮除干管連接部位表皮;3)通電前,應(yīng)將電熔鞍型連接管件用機(jī)械裝置固定在管材連接部位。4.41）電熔承插連接(1）電熔管件端口處的管材或插口管件周邊均應(yīng)有明顯刮皮痕跡和明顯的入長(zhǎng)度標(biāo)記；（2）聚乙烯管道系統(tǒng)，接縫處不應(yīng)有熔融料溢出；鋼骨架聚乙烯復(fù)合管系統(tǒng)，采用鋼骨架電熔管件連接時(shí)，接縫處可允許局部有少量溢料，溢邊量（軸向尺寸）不得超過表的規(guī)定;（3)電熔管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出(特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的電熔管件除外）；（4）電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀.（5）凡出現(xiàn)與上述要求條款不符合的情況，應(yīng)判為不合格。4.4。5電熔連接注意事項(xiàng)1)電熔焊機(jī)應(yīng)配置溫度測(cè)量裝置，及條形碼掃描設(shè)施，以滿足電熔管件焊接參數(shù)對(duì)環(huán)境溫度補(bǔ)償?shù)囊蟆?）電熔管件只可在即將連接前，才將包裝的塑料袋拆去。3)應(yīng)小心處理管件，避免觸碰或污染管件發(fā)熱線的表層。4）安裝接口及熔合時(shí),應(yīng)避免接口接觸雨水或溝內(nèi)積水,并應(yīng)將溝內(nèi)積水清除。5)管道進(jìn)行電熔連接前，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓蜗?不足夠的刮削會(huì)導(dǎo)致接合失敗。應(yīng)將管末端切成直角并清除碎屑及附著物。必須注意，如管道末端沒有切成直角，會(huì)引致接合失敗.6）必須確保兩邊的管末端插口被推進(jìn)至管件的中心位置，以覆蓋所有發(fā)熱線圈。管末端插口沒有足夠的插入可導(dǎo)致熔化的聚乙烯之流向失控。7）在進(jìn)行電熔合期間的管道應(yīng)用合適的工具將其固定，以防止移動(dòng)。8)電熔合控制箱及發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁在有燃?xì)獾沫h(huán)境下操作，因?yàn)檫@兩種儀器都不是防爆類的.4.5鋼塑轉(zhuǎn)換管件1)鋼塑轉(zhuǎn)換管件只可用于連接金屬管與聚乙烯管、維修或工程師允許的其它特別情況。切勿在聚乙烯管上攻牙及盡量減少使用鋼塑轉(zhuǎn)換管件。2）所有鋼塑轉(zhuǎn)換管件應(yīng)根據(jù)制造商的指引安裝及應(yīng)做防銹蝕保護(hù)。當(dāng)收緊或松開接口時(shí)，必須避免將此移動(dòng)傳至聚乙烯管。3)鋼塑轉(zhuǎn)換管件應(yīng)是端部負(fù)荷式。4）當(dāng)使用有擠壓組件的管件時(shí),應(yīng)將與管道厚度吻合的加強(qiáng)環(huán)套入聚乙烯管內(nèi)。5)必要時(shí)應(yīng)使用抗剪力管套。5。管道敷設(shè)5.1一般事項(xiàng)1)管道下溝前，必須檢查每一條管及管件有無割損、深刮痕、點(diǎn)蝕或其它損傷.2）如懷疑管道或配件有瑕疵，須在其上劃上記號(hào)，并禁止使用這些管道及配件.遇此情況時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理員作進(jìn)一步指示.3)在敷設(shè)管道期間，應(yīng)特別小心避免水或其它雜物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。若工地?zé)o人看管時(shí)，管末端的開口應(yīng)用膨脹堵管器、管帽/管塞、熔合管帽或其它認(rèn)可方法適當(dāng)?shù)胤夂谩?)如敷設(shè)的管道需要與現(xiàn)有的干管/分支管連接，最先敷設(shè)的管道應(yīng)與現(xiàn)有干管/分支管對(duì)正，而兩管之間的位置亦要挖掘以證明沒有障礙物.如現(xiàn)有管道為中壓干管/支管，該管道末端的管帽/管塞應(yīng)牢固并令監(jiān)理員滿意后才可開始挖掘。6）如管道穿越外墻或?qū)嵭牡嘏_(tái)，應(yīng)先安裝認(rèn)可材料做成的套管，管道與套管間的環(huán)型縫隙須用認(rèn)可的非凝合材料密封。7)有需要時(shí)，須在燃?xì)夤艿篮碗娎|/水管之間放置用適當(dāng)材料制作的分隔設(shè)施.8）在可行情況下，除非特別為進(jìn)入樓宇內(nèi)，敷設(shè)的管道與樓宇的距離不得少于GB50028—2021中表中的規(guī)定。在特殊情況下，采用行之有效的防護(hù)措施后，可適當(dāng)縮小凈距,在這種情況下必須得到負(fù)責(zé)該工程的工程師批準(zhǔn)。9）聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物的下面穿越（不包括架空的建筑物和立交橋等大型構(gòu)筑物）,不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越；不得與非燃?xì)夤艿阑螂娎|同溝敷設(shè)。

5。2聚乙烯管及管件的敷設(shè)1）管道連接及敷設(shè)應(yīng)由合格的操作員或在其監(jiān)督下進(jìn)行.2)用作敷設(shè)聚乙烯管的溝槽一般應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范.3）應(yīng)特別小心清除溝槽底的石塊、尖石及其它尖銳物。當(dāng)敷設(shè)管道越過巖石或凹凸不平的坑底時(shí)應(yīng)將溝槽挖至比平常深度再低75毫米，然后用經(jīng)挑選的細(xì)沙或細(xì)土回填。4）聚乙烯管道可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合以下要求:a、當(dāng)管道上無承插接頭時(shí)，不應(yīng)小于25D。b、當(dāng)管段上有承插接頭時(shí)，不應(yīng)小于125D。c、應(yīng)盡量避免接口位于彎曲的部分。在不能符合最低彎曲半徑的情況下，應(yīng)使用彎管或彎頭。5）敷設(shè)完成后的聚乙烯管道系統(tǒng)應(yīng)避免受張力負(fù)荷.不應(yīng)強(qiáng)行將聚乙烯管拉長(zhǎng)連接。聚乙烯管應(yīng)在回填及回復(fù)至土壤溫度后才作最后連接。6）聚乙烯管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前,應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度，這步驟在炎熱的氣候時(shí)尤為重要.7）全部由熔合連接組成的聚乙烯管系統(tǒng)一般都不需要作永久錨固，應(yīng)確保管道末端的管溝已回填及泥土已壓實(shí)牢固管道末端，方可作壓力試驗(yàn).在可行情況下仍應(yīng)在管末端安裝混凝土以作安全保障。8）敷設(shè)聚乙烯管材時(shí)應(yīng)盡量將管子的識(shí)別標(biāo)記向上。將聚乙烯管材接至原有鑄鐵管或鋼管時(shí)，聚乙烯管應(yīng)盡可能傾斜向下坡向至原有的金屬管道。9)在敷設(shè)管道期間，應(yīng)特別小心避免水或其它雜物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。若工地?zé)o人看管時(shí)，管末端的開口應(yīng)用端蓋、管帽或其它認(rèn)可方法適當(dāng)?shù)胤夂?10）不可使用表面受損超過管壁厚度10％的聚乙烯管及管件。11)在道路交通及溝槽情況許可情況下，連接應(yīng)盡可能在路面或溝上進(jìn)行。12)管子下溝時(shí)應(yīng)小心避免接觸溝底及溝邊，以免造成磨損或劃傷。卸直管時(shí),可使用合適的木板及繩索，切勿使用鋼絲索或金屬鏈.當(dāng)管道穿過溝槽的障礙物底部時(shí)應(yīng)特別小心，以免損毀管子.13）聚乙烯管下溝時(shí)，應(yīng)避免造成過度的彎曲、扭曲及拉力.14)如有需要，可在預(yù)埋穿越管的管尾兩端安裝末端放散管。15)在施工期間，所有已證實(shí)的管道低點(diǎn)應(yīng)記錄清楚以作參考.雖然在聚乙烯系統(tǒng)一般是不裝置凝水缸或抽水管的，但可在特別情況下安裝。16）敷設(shè)分支管應(yīng)特別注意的事項(xiàng)1）分支管一般須敷設(shè)至客戶樓宇外墻或空氣流通的管槽,離地面1米2)在一般情況下，地下分支管應(yīng)采用雙個(gè)（或單個(gè)）活接與地面立管連接。3）嚴(yán)禁將任何電線連接至已敷設(shè)的分支管上.4)地下引出的金屬分支管,離地面300毫米以內(nèi)，應(yīng)作防腐。5）如有需要，可敷設(shè)地上分支管。地上分支管須加以固定，防止橫向移動(dòng)。6）如分支管由地上引至管槽,其地面應(yīng)做到比管槽外地面更能防止氣體滲漏。管槽路線不應(yīng)經(jīng)過有墻孔或公用設(shè)施套管的墻身，以防止一旦氣體泄漏后滲進(jìn)屋內(nèi).如不能避免,所有這些墻孔必須裝套管并必須密封好.7)管道支承之間的距離應(yīng)盡可能符合下表的規(guī)定：管道直徑立管支承橫管支承(mm)最大間距（m)最大間距（m）20—3232.540—503.5380—1004.53150-2005。55。58)除遵照上表的距離安裝管道支承外，應(yīng)在靠近橫管與立管轉(zhuǎn)角位置的橫管上安裝管道支承。9）露出地面的聚乙烯管應(yīng)加保護(hù)套管.但因聚乙烯物料耐高溫性能較低,所以若立管安裝地點(diǎn)附近有發(fā)熱源，則不允許采用聚乙烯管露出地面。10）聚乙烯管在地下與金屬管連接,應(yīng)使用端部負(fù)荷式的轉(zhuǎn)換配件.所謂端部負(fù)荷式，是指法蘭、PE鋼塑轉(zhuǎn)換等管件,其接頭拉伸強(qiáng)度高于母材本身。11)在連接以下管件時(shí)，應(yīng)在聚乙烯管裝上保護(hù)管套：a、管徑63毫米以下的金屬分支管閥門。b、管徑63毫米以下的聚乙烯/金屬轉(zhuǎn)換管件，除非此管件是直接與兩條或以上的聚乙烯管連接。c、出口連接管徑63毫米以下聚乙烯分支管的金屬分支管三通管。12)敷設(shè)的聚乙烯分支管不應(yīng)處于張力狀態(tài)。13)利用電熔三通及管鞍由聚乙烯干管引出分支管的程序，應(yīng)依據(jù)”引出三通管及分支管鞍(頂壓類及底壓類)的連接程序”.5.2聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物的下面穿越(不包括架空的建筑物和立交橋等大型構(gòu)筑物)，不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越；不得與非燃?xì)夤艿阑螂娎|同溝敷設(shè)。聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道與熱力管道之間的水平凈距和垂直凈距，不應(yīng)小于表1和表2的規(guī)定，并應(yīng)確保燃?xì)夤艿乐車寥罍囟炔淮笥?0℃;與建筑物、構(gòu)筑物或其他相鄰管道之間的水平凈距和垂直凈距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028的規(guī)定。當(dāng)直埋蒸汽勢(shì)力管道保溫層外壁溫度不大于60℃時(shí),水平凈距可減半。表1聚乙烯管道與熱力管道之間的水平凈距(m）項(xiàng)目燃?xì)夤艿赖蛪褐袎捍胃邏築AB熱力管直埋熱水1.01。01。01.5蒸汽2。02。02。03。0在管溝內(nèi)（至外壁)1。01。51。52。0表2聚乙烯管道管道與熱力管道之間的垂直凈距（m）項(xiàng)目燃?xì)夤艿溃ó?dāng)有套管時(shí),以套管計(jì))熱力管燃?xì)夤茉谥甭瘢崴┕苌戏?.5加套管燃?xì)夤茉谥甭瘢崴┕芟路?.0加套管燃?xì)夤茉诠軠仙戏?.2加套管或0。4燃?xì)夤茉诠軠舷路?.3加套管聚乙烯盤管或因施工條件限制的聚乙烯直管采用拖管法埋地敷設(shè)時(shí),在管道拖拉過程中,溝底不應(yīng)有可能損傷管道表面的石塊和尖凸物，拖拉長(zhǎng)度不宜超過300m。

聚乙烯管道的最大拖拉力應(yīng)按下式計(jì)算：

F=15DN2/SDR（6.2。7）式中:F—最大拖拉力（N）；DN—管道公稱外徑(mm）；SDR—標(biāo)準(zhǔn)尺寸比.

5。2。1)在車道上進(jìn)行管道敷設(shè)時(shí)，開挖工程應(yīng)遵照市政和交通管理部門的規(guī)定及規(guī)格進(jìn)行并確保公眾安全，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)。在建筑工地內(nèi)或其它地方挖溝，應(yīng)有同樣的保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，以符合業(yè)主或有關(guān)部門的要求，達(dá)到公司要求規(guī)定的程度。2)必要時(shí)，應(yīng)預(yù)先用人工挖溝探查以證明建議路線的可行性。3）劃定管溝的路線,應(yīng)留有適當(dāng)寬度作敷設(shè)管道及堆放回填土。施工時(shí)應(yīng)小心避免對(duì)行車道構(gòu)成損毀。4）一般管溝底的開挖寬度（1）單管溝底組裝:600毫米+管徑（2）單管溝邊組裝和雙管同溝敷設(shè)按下式計(jì)算。A=D1+D2+S+C式中A—溝底寬度(m）；D1、D2-第1、2條管道外徑（m）；S—兩管道之間的設(shè)計(jì)凈距(m）；C—工作寬度，在溝底組裝C=0。6（m）；在溝邊組裝C=0.3（m）(3)連接工作坑應(yīng)能滿足操作要求，根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)挖寬、挖深。(4）聚乙烯管的管溝視情況可使用較窄的管溝。5)管溝若土質(zhì)結(jié)實(shí)，深度不超過1。2米，并且兩旁不可能因負(fù)荷過重而對(duì)管溝邊構(gòu)成壓力,通常不需在管溝內(nèi)設(shè)置支撐；但如對(duì)管溝泥土的穩(wěn)定性有懷疑時(shí)，尤其在壞天氣的情況下，應(yīng)在管溝兩邊加設(shè)有效的支撐。如管溝超過1。2米深，除非已檢視過管溝兩旁的土質(zhì)、坡度及其它因素后，認(rèn)為泥土、石塊及其它物料幷無塌陷或斷裂的可能,導(dǎo)致坑內(nèi)人員被埋、被困或被從高于1.2米墜下的物料擊中,否則需要在坑內(nèi)設(shè)置支撐。在管溝內(nèi)設(shè)置支撐，一般可以采用疏板支撐法。6)凡遇上松散的土質(zhì)或深坑，應(yīng)使用密板支撐法或鋼板支撐法。7)在深溝工作須設(shè)置安全的進(jìn)出口.如必要,應(yīng)提供爬梯以方便進(jìn)出。8)溝槽開挖不宜在雨季施工,或在施工時(shí)切實(shí)排除溝內(nèi)積水.人工開挖溝槽且無