建材企業(yè)安全風險辨識建議清單工業(yè)梯臺234567除塵設備壓縮空89自有配手持式電動工具調壓場所鋼直梯、鋼斜梯、鋼平臺、便攜式金屬梯機械傳動部位傳動裝置或外露運動部件實驗設備外接電纜與電焊機連接處的裸露接線板手持電動工具燃氣調壓設施絕緣性能較差，可能導致人員觸電。開關箱和控制箱未設置在作業(yè)場所外面，缺少過人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失環(huán)境影響其它爆炸序號場所/位置燃氣管道起吊作業(yè)及周工業(yè)管道氣瓶間或氣瓶使用部位起重機械自身及其移動和旋轉部位易燃氣體、易燃液體等易燃、可燃物管道氧氣等助燃氣體管道毒害性危險化學品、高溫物質管道鍋爐房的燃使用易產生火花的機械設備和工具作業(yè)可能引發(fā)起重機械自身及其移動和旋轉部位在起吊過程中，裝時觸碰電線，可能導致司機或他人觸電。人員傷亡經濟損失環(huán)境影響人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失環(huán)境影響人員傷亡其它爆炸序號場所/位置電氣設備變配電室配電箱附近區(qū)域供配電電器設備二氧化硫等有毒有害時用電油泵間及燃氣鍋爐間熱水鍋爐及其管道的高溫表面和高溫熱水和蒸汽廠區(qū)內外采雷器、電容器擋鼠板、進線溝洞供配電檢修電子廣告牌等用電器具二氧化硫等有毒有害氣臨時用電設備及電纜采暖管道發(fā)生泄漏，導致人員發(fā)生灼燙事故。易燃易爆場所未設置防爆電器或等級不夠。高低壓配電室門口擋鼠板缺失或配電室的進線溝氣元件或端子接頭發(fā)熱打火引燃可燃物質發(fā)生火電器設備使用、檢修作業(yè)時，作業(yè)人員接觸電流，進入危險區(qū)域未佩戴個人防護用具，可能導致中臨時用電存在帶電部位裸露，可能導致觸電事故。經濟損失環(huán)境影響人員傷亡經濟損失環(huán)境影響人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失人員傷亡其它爆炸序號場所/位置電纜附近域循環(huán)池和故水域動火作業(yè)部位及周邊動土作業(yè)部位及周邊受限空高處作業(yè)輔助用房廠區(qū)臨時用附近區(qū)域內可燃物、易燃易爆危險化學品循環(huán)水池和事故水收集池動火作業(yè)部位及周邊區(qū)域存在易燃易爆危險化學品區(qū)域動土作業(yè)部位及周邊區(qū)域設施動土作業(yè)的作業(yè)環(huán)境動土作業(yè)的深基坑下水管道、內罐、倉、閉、半封閉的設施及場所高處作業(yè)時的工具以及高處作業(yè)人高處作業(yè)的登高工具、腳手架廚房電器設備廚房燃氣設備源可能導致火災、爆炸事故。動土作業(yè)部位及周邊區(qū)域設施內的易燃易爆物質，遇火源可能導致火災、爆炸事故。進入高溫受限空間作業(yè)，可能導致高溫灼傷高處作業(yè)時，使用的工具、零件等物品發(fā)生墜落，可能會對下部人員或設備造成物體打擊。使用燃氣發(fā)生泄漏，遇火源可能導致火災爆炸事人員傷亡經濟損失環(huán)境影響人員傷亡經濟損失環(huán)境影響人員傷亡經濟損失環(huán)境影響人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失其它爆炸其它爆炸其它爆炸物體打擊其它爆炸序號場所/位置檢維修承壓設油品儲儲罐液位控制系統(tǒng)立式儲油罐測量孔的作業(yè)平臺氮氣密封保護系統(tǒng)外浮頂罐的頂量油口、取樣口等部位檢修結束未按程序進行試車，安全裝置未及時恢復，可能導致火災、機械傷害和爆炸。人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失機械傷害其它爆炸高處墜落高處墜落序號場所/位置易燃和可燃液體泵易燃可燃氣體排放口容器泵安全閥鐵路罐車裝桶裝液體裝罐車裝卸棧橋汽車灌裝鶴管輸送泵內的油品發(fā)生泄漏，遇火源可能導致火災、高點排氣閥內可燃氣體被引燃，導致火災爆炸事正常泄放，發(fā)生事故。跌落，導致摔傷。致高處墜落事故。汽車灌裝棚等建筑的可燃物，因雷電導致火災事工藝管道內的油品泄漏，遇火源發(fā)生火災爆炸事人員傷亡經濟損失環(huán)境影響人員傷亡經濟損失環(huán)境影響人員傷亡經濟損失環(huán)境影響經濟損失人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失環(huán)境影響人員傷亡經濟損失環(huán)境影響人員傷亡經濟損失環(huán)境影響其它爆炸其它爆炸其它爆炸其它傷害其它傷害高處墜落其它爆炸其它爆炸備統(tǒng)穿越、跨越鐵路和道路的工藝管道穿越、跨越鐵路和道路的熱力管道位等泄漏，引發(fā)灼燙事故。撞，導致車輛傷害事故。機械傷害或物體打擊。開機聲光信號裝置缺失或失效，可能導致機械傷人員易接觸的表面高溫設備未設置隔離護欄等防護裝置或防護裝置失效，可能導致灼燙或機械傷導致機械傷害或物體打擊。高溫隔離防護裝置缺失或失效，可能造成人員燙人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失人員傷亡經濟損失其它爆炸車輛傷害垛統(tǒng)統(tǒng)密封不好，漏風漏料，可能導致中毒。裝卸時碼垛超過標準高度，可能造成坍塌事故?？赡軐е禄馂谋ɑ蛑卸?。容器、管道未采取消除靜電的措施。序號場所/位置統(tǒng)混合攪拌倉未配備防火防爆裝置或防火防爆裝置備機帶、齒輪、門運修業(yè)過載保護裝置失靈，電氣箱門打開時不能正常斷源，可能導致觸電或機械傷害。頭發(fā)等，可能導致人員傷亡事故?？赡軐е聶C械傷害、物體打擊。頭發(fā)等，可能導致人員傷亡事故。頭發(fā)等，可能導致人員傷亡事故。等缺失或失效，可能導致機械傷害。操作人員不系安全帶等，可能導致高處墜落。制度，可能造成機械傷害。統(tǒng)備統(tǒng)爐臺位油通道等，可能導致機械傷害。頭發(fā)等，可能導致人員傷亡事故。人孔門不牢固或未鎖緊，可能導致高處墜落。配料口之間未設置防護欄、防撞隔離樁等防護設施，可能發(fā)生人員傷亡事故。從防墜落篦子到堆放物料的距離過高可能發(fā)生人在人員通道一側未安裝可靠的隔熱擋板或設置防可能發(fā)生內容物泄漏，遇點火源發(fā)生火災爆炸事設施，造成人員傷害和設備損壞。頭發(fā)等，可能導致人員傷亡事故。機械傳動部位防護裝置缺失或失效，卷入人的衣服、手、頭發(fā)等，可能導致人員傷亡事故?，F(xiàn)象，遇明火可能發(fā)生火災事故。序號場所/位置罐機路路口伸縮行程未設置防護裝置，可能造成人員機械傷盤條旋轉支架至鋼筋調直切斷機入口范圍內未設序號置藝統(tǒng)道室道帶式輸送機頭部與尾部未設置防護罩或隔離欄及烤窯中的易燃易爆氣體遇點火源，可能導致火災。室未設置可燃氣體檢測報警儀或可燃氣體檢測報設置可燃氣體檢測報警儀或可燃氣體檢測報警儀二氧化硫供氣間未設置氣體檢測報警儀或氣體檢測報警儀缺陷，通風不良等，可能導致中毒。備備備備備機圍罐皮帶輪、皮未定期監(jiān)控球磨機的運行情況，可能造成機械傷進入筒體作業(yè)，調整作業(yè)位置時人員仍滯留在筒體，再次進入筒體前未確定新鑲砌球襯是否牢固工爐備分烤窯中的易燃易爆氣體遇點火預案可能發(fā)生爆炸。煤氣泄漏，可能導致火災爆炸、中毒。澆包未烘干，與高溫溶液接觸導致爆炸。泄壓閥門、防爆膜等失效發(fā)生爆炸。序號場所