人機料法環(huán)測

簡介

龍派紙業(yè)太和品質(zhì)部

JasonQi

目錄一、產(chǎn)品質(zhì)量特性波動二、5M1E分析法簡介三、5M1E各因素分析及控制措施四、人機料法環(huán)測的運用人機料法環(huán)測

過程決定結果什么是產(chǎn)品質(zhì)量特性波動？某個員工，用同一批原材料在同一臺設備機器上所生產(chǎn)出來的同一種產(chǎn)品，其質(zhì)量特性值不會完全一樣，這就是我們通常所說的產(chǎn)品質(zhì)量特性值有波動現(xiàn)象。這種現(xiàn)象反映了產(chǎn)品質(zhì)量具有“波動性”特點。那人員不同、材料批次不同、設備不同呢？質(zhì)量波動會不會更大？一、產(chǎn)品質(zhì)量特性波動人機料法環(huán)測

過程決定結果5M1E人機料法測環(huán)二、5M1E分析法簡介ManMachineMaterialMethodMeasurementEnvironment人機料法環(huán)測

過程決定結果

造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有六個因素：人、機器、材料、方法、環(huán)境、測量。由于這六個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。六要素只要有一個發(fā)生改變就必須重新計算?，F(xiàn)場管理中，這六個方面需要現(xiàn)場的管理者、班組長、關鍵崗位員工特別注意，也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的六要素。

人、機、料、法、環(huán)、測的六項分析不是獨立的，是你中有我、我中有你。人機料法環(huán)測

過程決定結果㈠人（Man）的分析操作者對質(zhì)量的認識、技術熟練程度、身體狀況等

；凡是操作人員起主導作用的工序所生產(chǎn)的缺陷，一般可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因有：⑴質(zhì)量意識差；⑵操作時粗心大意；⑶不遵守操作規(guī)程；⑷操作技能低、技術不熟練；⑸由于工作簡單重復而產(chǎn)生厭煩情緒等。三、5M1E各因素分析及控制措施人是生產(chǎn)管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞著"人"的因素，不同的企業(yè)有不同的管理方法。人的性格特點不盡相同，其工作效率，工作態(tài)度，以及對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質(zhì)量意識，但工作效率高；有的人內(nèi)向，有了困難不講給組長聽，對新知識，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閑話。那么，作為他們的領導者，你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領導所有人。應當區(qū)別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使他們能"人盡其才"。發(fā)掘性格特點的優(yōu)勢，削弱性格特點的劣勢,就是要你能善于用人。如何提高生產(chǎn)效率，就首先從現(xiàn)有的人員中去發(fā)掘，盡可能的發(fā)揮他們的特點，激發(fā)員工的工作熱情，提高其工作的積極性。人力資源課程就是專門研究如何提高員工在單位時間內(nèi)工效、如何激發(fā)員工工作熱情的一門科學。簡單的說，人員管理是生產(chǎn)管理中最為復雜、最難理解和運用的一種形式。人機料法環(huán)測

過程決定結果可采取的控制措施：（1）加強“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責任制；（2）編寫明確詳細的操作流程，加強工序?qū)I(yè)培訓，頒發(fā)操作合格證；（3）加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次；（4）通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；（5）廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進能力。人機料法環(huán)測

過程決定結果㈡機的分析⑴選型對嗎？⑵保養(yǎng)問題嗎？⑶給機器的配套對應嗎？⑷操作機器的人對嗎？機器的操作方法對嗎？機器放的環(huán)境適應嗎？人機料法環(huán)測

過程決定結果指生產(chǎn)中所使用的設備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設備是否正常運作，夾具的好壞都是影響生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升；公司內(nèi)部的設備也在更新，為什么呢？好的設備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。如：膠袋的燙口機，比較人工封口，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人的體力還有經(jīng)受考驗；現(xiàn)在，人也輕松，效率也提高了。所以說，工業(yè)化生產(chǎn)，設備是提升生產(chǎn)效率的另一有力途徑。人機料法環(huán)測

過程決定結果主要控制措施有：（1）加強設備維護和保養(yǎng)，定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，并建立設備關鍵部位每日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設備進行重點控制；（2）采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調(diào)整量；（3）盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置，經(jīng)減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴。

人機料法環(huán)測

過程決定結果㈢料的分析⑴是真貨嗎⑵規(guī)格對嗎⑶有保質(zhì)期嗎⑷入廠檢驗了⑸用的符合標準嗎⑹料適應環(huán)境嗎，料與機器配合的了嗎，料和其它料會不互相影響？人機料法環(huán)測

過程決定結果指輔料，半成品、原料等產(chǎn)品用料?，F(xiàn)在的工業(yè)化生產(chǎn)，分工細化，一般都有幾種、幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論你在那一個部門，你工作的結果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運作。當然，你不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關工序的運作；因為企業(yè)的運作的是否良好是整體能否平衡運作的結果。因此，你在生產(chǎn)管理的工作里面，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的原輔料，自己工序的生產(chǎn)半成品或成品的進度情況。一個好的管理者，是一個能縱觀全局的人；能夠為大家著想的人。人機料法環(huán)測

過程決定結果主要控制措施有（1）在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；（2）加強原材料的進廠檢驗和廠內(nèi)半成品的巡檢和成品檢驗；（3）選擇適合供應商（包括“外協(xié)廠”）；（4）搞好協(xié)作廠（例如紙箱廠）間的協(xié)作關系，督促、幫助供應商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。

人機料法環(huán)測

過程決定結果㈣法的分析⑴是按正確的方法做的嗎⑵看的明白嗎（看板、可視化管理）⑶寫的明白嗎（SOP程序文件、作業(yè)指導書）⑷方法適合嗎⑸有明確的法規(guī)嗎⑹方法是給對應的人嗎？方法在這個環(huán)境下行嗎？人機料法環(huán)測

過程決定結果顧名思義，法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導書，標準流程指引，產(chǎn)品說明書，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標準，檢驗標準，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和及時準確的反映產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度的一個條件。人機料法環(huán)測

過程決定結果工藝方法的防誤和控制措施：（1）保證設備參數(shù)設置符合標準要求，嚴格首件檢驗；（2）加強技術業(yè)務培訓，使操作人員熟悉設備參數(shù)設置和調(diào)整方法，盡可能配置顯示數(shù)據(jù)的裝置；（3）加強設備配件和夾具的管理，實行定期評估和強制更換制度；（4）積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調(diào)整；（5）嚴肅工藝紀律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督。（6）加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝夾具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。

人機料法環(huán)測

過程決定結果㈤環(huán)的分析⑴在間軸上環(huán)境變了嗎⑵光線、溫度、濕度考慮了嗎⑶環(huán)境是安全的嗎⑷環(huán)境是人為的嗎？小環(huán)境與大壞境能并容嗎？人機料法環(huán)測

過程決定結果環(huán)，指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高（ISO9001：20006.4工作環(huán)境：組織應確定和管理為達到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境）。環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如：車間的衛(wèi)生狀況對產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是微生物指標的影響，否則，產(chǎn)品的衛(wèi)生不能達到國家（包括中國和客戶所值啊國家）規(guī)定的標準?，F(xiàn)在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000環(huán)境體系的標準要求。

所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。

在