匯報(bào)人：歐傳華Contents

目錄創(chuàng)效動(dòng)機(jī)二工程概況一三

四

五創(chuàng)效策劃

實(shí)施過(guò)程專業(yè)協(xié)同七總結(jié)評(píng)價(jià)六效益分析一、工程概況Projectoverview工程效果圖2#樓4#樓3#樓5#樓6#樓7#樓8#樓1#樓樓號(hào)形象進(jìn)度1#樓內(nèi)外裝修施工2#~4#樓二次結(jié)構(gòu)施工5#~8#樓主體結(jié)構(gòu)施工形象進(jìn)度序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱愛(ài)緣廣場(chǎng)1#、2#-8#、配建一、配建二2地理位置天津市武清區(qū)京津塘高速公路以北、龍鳳新河以南、翠亨路以西3建設(shè)單位天獅集團(tuán)有限公司4設(shè)計(jì)單位廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司5勘察單位北京同創(chuàng)達(dá)勘測(cè)有限公司6監(jiān)理單位中新創(chuàng)達(dá)咨詢有限公司7施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司1.1建設(shè)概況樓號(hào)層數(shù)高度(m)地下建筑面積(㎡)地上建筑面積(㎡)總建筑面積(㎡)地下地上1-1#/523.90/4221.254221.251-2#/523.90/4885.144885.142-1#/523.90/4885.144885.142-2#/523.90/4221.254221.253-1#/523.90/4221.254221.253-2#/523.90/4885.144885.144-1#/523.90/4885.144885.144-2#/523.90/4221.254221.255-1#/523.90/4995.964995.965-2#/523.90/4221.254221.256-1#/523.90/4221.254221.256-2#/523.90/4885.144885.147-1#/523.90/4885.144885.147-2#/523.90/4221.254221.258-1#/523.90/4221.254221.258-2#/523.90/4885.144885.14配建一1/49629.32525.32配建二1/49629.32525.32合計(jì)99273020.5874012.581.2建筑概況1.3結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容12

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)安全等級(jí)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)

二級(jí)3抗震相關(guān)抗震設(shè)防類別抗震設(shè)防烈度

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防8度（0.2g）設(shè)計(jì)地震分組結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)第二組

二級(jí)456基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)

地面粗糙度

標(biāo)準(zhǔn)凍深丙級(jí)

B類0.6m1.4技術(shù)創(chuàng)效點(diǎn)概況1#樓2-5層二次結(jié)構(gòu)施工，丁字墻構(gòu)造柱模板加固方案是采用鋼管支撐，構(gòu)造柱平面布置二、創(chuàng)效動(dòng)機(jī)S

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t創(chuàng)效動(dòng)機(jī)

1#樓2-5層二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)，走道部位丁字墻的構(gòu)造柱支模占據(jù)很大的公共走道空間，既影響構(gòu)造柱支模本工序的施工，也影響其他工序的開(kāi)展，從而影響整體施工進(jìn)度。

經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)組提出，技術(shù)組、生產(chǎn)組、質(zhì)量組、預(yù)算組討論，2-8#樓丁字墻構(gòu)造柱充分利用砌體拉結(jié)筋，利用主體結(jié)構(gòu)施工周轉(zhuǎn)下來(lái)的螺桿，采用在砌體拉結(jié)筋端部焊接螺桿的方式進(jìn)行丁字墻構(gòu)造柱模板加固。三、創(chuàng)效策劃S

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t創(chuàng)效策劃2#－8#樓二次結(jié)構(gòu)丁字墻構(gòu)造柱模板加固優(yōu)化方案：在二次結(jié)構(gòu)砌體拉結(jié)筋端部焊接Φ14@500的螺桿，構(gòu)造柱支模時(shí)利用螺桿進(jìn)行加固。四、實(shí)施過(guò)程Projectoverview實(shí)施過(guò)程

施工工藝

：

彈構(gòu)造柱中心線、標(biāo)高控制線→綁扎構(gòu)造柱

鋼筋→墻體砌筑→墻體拉結(jié)筋焊接螺桿→構(gòu)

造柱模板安裝→構(gòu)造柱模板校正、加固→混

凝土澆筑→模板拆除→割掉螺桿→螺桿頭做

防銹處理Φ14@500螺桿實(shí)施過(guò)程過(guò)程控制要點(diǎn)：1)

按砌筑預(yù)留的柱空間（包括馬牙槎）制作模板，模板兩邊寬出馬牙槎邊100mm。2)

距馬牙槎邊50mm粘貼海綿條，防止漏漿。3)

合模前將構(gòu)造柱根部鑿毛，并將殘留砂漿及垃圾清

掃干凈。4)

模板刷脫模劑后進(jìn)行安裝，用40mmx80mm的方木龍

骨進(jìn)行模板加固。5)

柱模板根部用砂漿封堵，防止模板底部漏漿。6）螺桿與墻體水平拉結(jié)筋焊接，螺桿伸出墻面150mm。7）沿構(gòu)造柱表面切斷螺桿,切斷后的螺桿頭做防銹處理。實(shí)施過(guò)程模板安裝加固2模板安裝加固1五、專業(yè)協(xié)同Projectoverview專業(yè)協(xié)同本項(xiàng)目方案優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)效得以實(shí)現(xiàn)，是技術(shù)組、生產(chǎn)組、安全組、質(zhì)量組和預(yù)算組各方共同努力，協(xié)調(diào)的結(jié)果，在方案的確定和優(yōu)化過(guò)程中，項(xiàng)目部各專業(yè)組一起對(duì)該部位的施工特點(diǎn)進(jìn)行分析、討論，確定最終的優(yōu)化方案，有效地解決困擾項(xiàng)目部的施工難題。六、效益分析Projectoverview6.1經(jīng)濟(jì)效益分析1、縮短工期

2-8#樓2~5層每層25個(gè)丁字墻構(gòu)造柱，優(yōu)化方案實(shí)施比原方案平均每層縮短工期2天，總計(jì)縮短工期2*4*7＝56天。這樣優(yōu)化后的構(gòu)造柱模板加固方法為項(xiàng)目大大縮短了工期，為項(xiàng)目帶來(lái)了顯而易見(jiàn)的效益。2、成本分析（1）人工成本：每層構(gòu)造柱模板安裝4人，每層節(jié)省人工2*4＝8工日，平均每工日210元，共計(jì)節(jié)省人工成本：8*210*4*7＝47040元。（2）材料成本：每個(gè)構(gòu)造柱原方案的鋼管支撐租賃費(fèi)與優(yōu)化后方案的螺桿折舊費(fèi)基本相當(dāng)，材料費(fèi)用相抵。綜上所述，優(yōu)化方案為項(xiàng)目共計(jì)節(jié)約直接經(jīng)濟(jì)成本47040元。6.2社會(huì)效益分析通過(guò)本技術(shù)創(chuàng)效方案的實(shí)施，成功解決了原方案占據(jù)走道空間的限制，保證二次結(jié)構(gòu)施工流水作業(yè)的順利進(jìn)行，提高了施工的效率，且安全文明施工也得到了保障。也有效地解決了項(xiàng)目施工的難題、縮短了施工工期，降低了施工成本。七、總結(jié)評(píng)價(jià)Projectoverview總結(jié)評(píng)價(jià)

通過(guò)本創(chuàng)效方案的實(shí)施，我們積累了一筆寶貴的構(gòu)造柱模板加固的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)效果證明本方案的實(shí)用性，在保證施工質(zhì)量和安全的前提下，同時(shí)縮短了工期，節(jié)省了施工成本，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。同時(shí)激發(fā)全體項(xiàng)目人員的

積

極

性和工作熱情，從技術(shù)的角度把握利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，通過(guò)優(yōu)化方案，節(jié)省成本、降低消耗來(lái)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目效益的最大化。需

特

別

注意的是：技術(shù)創(chuàng)效計(jì)劃實(shí)施前須認(rèn)真研究合同文件，并充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)對(duì)合同文件及設(shè)計(jì)文件的領(lǐng)悟，

選

擇

恰當(dāng)合適的技術(shù)創(chuàng)效措施，才能達(dá)到降本增效的最終目的。100厚內(nèi)墻優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)效匯報(bào)——技術(shù)創(chuàng)效總結(jié)匯報(bào)中天建設(shè)集團(tuán)有限公司天津公司匯報(bào)人：丁洪森項(xiàng)目背景創(chuàng)效動(dòng)機(jī)創(chuàng)效策劃實(shí)施過(guò)程專業(yè)協(xié)同效益分析總結(jié)評(píng)價(jià)0102030405060711011項(xiàng)目背景

近年來(lái)，國(guó)家開(kāi)始大力推廣建筑工業(yè)化，本項(xiàng)目使用了一種可牢固連接構(gòu)成墻體、且可與上梁及地面間可靠連接的輕骨料混凝土隔墻板。輕骨料混凝土隔墻板除具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔音、可干作業(yè)、成本低等優(yōu)點(diǎn)外,還具有結(jié)構(gòu)合理、使用安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。1、項(xiàng)目背景012創(chuàng)效動(dòng)機(jī)

本項(xiàng)目100mm厚的砌體墻主要設(shè)在廚衛(wèi)間的位置，此處經(jīng)常處于干濕交替的環(huán)境，而加氣混凝土砌塊空隙率大，吸水高。根據(jù)其它項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)，若按照原設(shè)計(jì)施工，長(zhǎng)期在這樣的環(huán)境中不僅會(huì)降低砌塊強(qiáng)度、出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象，而且加氣混凝土砌塊表面容易起粉末，不易于與砂漿更好的粘結(jié)；而且100mm厚的砌體墻施工復(fù)雜，綜合單價(jià)較高。為了保證工程質(zhì)量，提升工作效率，故改用輕骨料混凝土隔板。2、創(chuàng)效動(dòng)機(jī)013創(chuàng)效策劃3、創(chuàng)效策劃

項(xiàng)目部通過(guò)多次會(huì)議討論，綜合對(duì)比傳統(tǒng)蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土隔板的優(yōu)缺點(diǎn)，最終確定如下施工方案：

100mm的內(nèi)墻采用輕骨料混凝土隔墻板，隔板可以根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)尺寸實(shí)測(cè)實(shí)量，定尺加工生產(chǎn)，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的可以直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)按裝拼接，不需要植筋、澆筑構(gòu)造柱等工序，故工人安裝施工速度很快，可以減少工期，實(shí)測(cè)成績(jī)現(xiàn)場(chǎng)基本是處于干作業(yè)的環(huán)境，產(chǎn)生的建筑垃圾少，可以保持施工現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔。

方案方案一方案二干濕交替環(huán)境

不行

可以

植筋需進(jìn)行拉拔試驗(yàn)

無(wú)需植筋

構(gòu)造柱支模澆筑無(wú)構(gòu)造柱實(shí)測(cè)合格率

≥90%

≥95

工期

-縮短約1/2014實(shí)施過(guò)程將隔墻連接位置的結(jié)構(gòu)墻、頂板、梁、地面的酥松層、砂漿剔除，浮沉、污垢清理、清洗干凈。不平的地方用水泥砂漿找平彈出隔墻基線及門洞位置隔墻板上部與結(jié)構(gòu)梁連接的U型鐵卡安裝中距離600mm，隔墻板墻面與結(jié)構(gòu)墻連接的上下各裝一支（距頂板300mm，距地面400mm），結(jié)構(gòu)墻居中裝一支，用射釘槍加40mm長(zhǎng)射釘固定U型鐵卡、L型鐵件，每個(gè)鐵卡射釘數(shù)量2-3個(gè)，射釘釘頭緊壓U型鐵卡鋼板，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，當(dāng)射釘遇結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，應(yīng)避開(kāi)鋼筋重打，并將費(fèi)釘拔掉。U型鋼卡用射釘與樓板固定，卡住相鄰的兩塊條板放線后，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)量度，進(jìn)行排版、切割配板板面組合原則圖①應(yīng)從與結(jié)構(gòu)墻連接的部位開(kāi)始，門頭板結(jié)束。第一塊板的安裝，在板的企口及頂端和結(jié)構(gòu)墻上必須滿刮膠粘劑，保證隔墻條板與隔墻條板以及結(jié)構(gòu)墻之間膠粘密實(shí)。②兩人合力豎立混凝士空心隔墻板，將板用力推入U(xiǎn)型鐵卡內(nèi)，立板時(shí)一人在一側(cè)推，一人用撬杠撬起底端將板項(xiàng)起，直至與原結(jié)構(gòu)墻、梁擠密后，下部用木楔子從兩側(cè)插入暫做加固,用線墜將板體吊垂直，用橡皮錘敲擊板一側(cè)，擠密實(shí)后，再吊線檢查，隔墻板就位后，下部木楔塞實(shí)頂緊，刮去多余膠漿。③第二塊板安裝按同樣方法進(jìn)行，注意，不得對(duì)第一塊板有碰撞，

第二塊板推至離第一塊接縫位置5-10mm，停止人推，用橡皮錘敲擊，擠至膠漿溢出即可，用靠尺找平找直后固定。將板縫擠出的膠漿刮掉。④門口兩側(cè)安裝完成后，在門頭板位置兩側(cè)設(shè)施L型鐵件，設(shè)置數(shù)量?jī)蓚?cè)上下各1個(gè)，與頂板、梁、墻連接部位用射釘槍、射釘固定，隔墻板墻與門頭板連接部位L型鐵件置于板縫的契口內(nèi)，膠漿粘結(jié)。⑤門頭板就位后，推另一側(cè)隔墻板，將之?dāng)D密，用靠尺找平找直后固定。隔墻板下部距地面留20-30mm

縫隙，整道墻安裝完畢后自檢，經(jīng)驗(yàn)收合格后用C20細(xì)石混凝土填塞。①隔墻板安裝5天后，檢查板縫是否粘結(jié)良好，是否有裂縫、裂紋，發(fā)現(xiàn)裂縫，查明原因，進(jìn)行修復(fù)，用膩?zhàn)拥剁P掉裂縫內(nèi)膠結(jié)填充物，重新配制粘結(jié)劑擠入縫內(nèi)填實(shí)。②粘結(jié)良好的板縫，用膩?zhàn)拥剁P掉安裝時(shí)遺留的膠漿、板面、陰陽(yáng)角酥松層，清洗干凈后，刮一層膠漿，接縫企口粘貼第1層5公分寬耐酸堿玻纖網(wǎng)格布，內(nèi)壓抗裂砂漿，陰陽(yáng)角粘貼第1層5公分寬耐酸堿玻纖網(wǎng)格布，內(nèi)壓抗裂砂漿，網(wǎng)格布?jí)簩?shí)、貼牢，用膠漿將接縫企口、陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角刮平，2天后板縫再貼第2層10公分寬耐酸堿玻纖網(wǎng)格布，內(nèi)壓抗裂砂漿，陰陽(yáng)角貼第1層10公分寬耐酸堿玻纖網(wǎng)格布，內(nèi)壓抗裂砂漿。安裝完畢后清除板縫、板與結(jié)構(gòu)墻和頂板間縫隙處浮灰及殘留物，進(jìn)行自檢，自檢合格后逐級(jí)上報(bào)驗(yàn)收移交隔墻板安裝完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，立即用C20

細(xì)石混凝土填塞。塞填混凝土過(guò)程中不得碰撞木楔，造成支承松動(dòng)，隔墻位移。塞填完成1天后澆水養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)3天后拆除木楔，并用C20混凝土將木楔孔填實(shí)。隔墻板底部安裝時(shí)，板材與地面預(yù)留20～30mm用細(xì)石混凝土填實(shí)遇衛(wèi)生間有防水特殊要求隔墻板底部安裝如下圖：按照墻體控制線澆筑85mm厚320mm（結(jié)構(gòu)面起上反）的砼防水條基待達(dá)到10Mpa以上（常溫下3天）方可進(jìn)行隔墻板安裝。安裝時(shí)將隔墻板按線立在澆筑好的砼防水條基上用木楔固定，用細(xì)石混凝土將預(yù)留的20-30mm底縫填實(shí)，確保達(dá)到強(qiáng)度后，撤出木楔，并用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土將木楔留下孔洞塞嚴(yán)立面示意圖015專業(yè)協(xié)同

5、專業(yè)協(xié)同

本項(xiàng)目方案優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)效得以實(shí)現(xiàn)，是建設(shè)、設(shè)計(jì)和項(xiàng)目部各方共同努力，協(xié)調(diào)的結(jié)果。在方案的確定和優(yōu)化必須按過(guò)程中，項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和棟號(hào)長(zhǎng)一起對(duì)施工特點(diǎn)進(jìn)行分析、討論，最終在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上優(yōu)化了施工方案，并得到了設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的確認(rèn)，有效地解決了困擾項(xiàng)目部的施工難題，確定了最終的優(yōu)化施工方案。安裝完成的效果016效益分析別墅、洋房100mm加氣混凝土砌塊墻改隔墻板費(fèi)用分析序號(hào)分類名稱計(jì)量單位工程量單價(jià)含稅合價(jià)進(jìn)項(xiàng)稅率進(jìn)項(xiàng)稅額備注1人工(含輔材、小型機(jī)具)砌筑、砼m277.79310241150%02二構(gòu)模板展開(kāi)面積m2381.8255210000%03鋼筋制作安裝m619.861274380%04植筋12根672320160%05植筋8根12021800%06材料砌體m261.312781706013%19637C20細(xì)石砼m316.4841568353%1998模板及模板體系攤銷m2381.8215572713%6599鋼筋12t1.3664440606513%69810鋼筋8t1.5624643725313%83411M10砌筑砂漿m34.938018643%5412住宿(砼+砌體)m377.79129330%0總價(jià)1004864407以別墅、洋房為例:①綜上費(fèi)用，100mm加氣混凝土砌塊墻稅前費(fèi)用為100719-4414=96305元，折算到每平米.稅前每平米單價(jià)為96305元/777.9m2=123.5元；②100mm隔墻板:簽訂合同單價(jià)為112元/m2，進(jìn)項(xiàng)稅每平米為12.89元，即稅前單價(jià)為99.11元/m2；③經(jīng)對(duì)比100mm加氣混凝土砌塊墻與100mm隔墻板相比，每平方米稅前成本高24.69元；④鑒于200mm隔墻板為兩塊100mm隔墻板組裝.若200m加氣混凝土砌塊墻改為隔墻板，將會(huì)大幅增加施工成本；⑤別墅、洋房100mm隔墻面積為20284.55548m2，20284.55548×24.69=50.08萬(wàn)元。6、效益分析高層100mm加氣混凝土砌塊墻改隔墻板費(fèi)用分析序號(hào)分類名稱計(jì)量單位工程量單價(jià)含稅合價(jià)進(jìn)項(xiàng)稅率進(jìn)項(xiàng)稅額備注1人工(含輔材、小型機(jī)具)砌筑、砼m215.6830047040%02二構(gòu)模板展開(kāi)面積m260.95030430%03鋼筋制作安裝m155.91218710%04植筋12根28638580%05植筋8根214|153210%06材料砌體m213.09278364213%4197C20細(xì)石砼m32.5941510743%318模板及模板體系攤銷m260.8511591313%1059鋼筋12t0.6344146262913%30210鋼筋8t0.4894249207813%23911M10砌筑砂漿m31053803983%1212住宿(砼+砌體)m315.68121880%0總價(jià)217181108以高層標(biāo)準(zhǔn)層為例:①綜上費(fèi)用，100mm加氣混凝土砌塊墻稅前費(fèi)用為21718-1108=20610元，折算到每平米，稅前每平米單價(jià)為20923元/156.8m2=131.44元；②100mm隔墻板:簽訂合同單價(jià)為88元/m2,進(jìn)項(xiàng)稅每平米為10.12元，即稅前單價(jià)為77.88元/m2；③經(jīng)對(duì)比100mm加氣混凝土砌塊墻與100mm隔墻板相比，每平方米稅前成本高53.56元；④高層100mm隔墻面積為30677.592m2，30677.592×53.56=164.3萬(wàn)元。6、效益分析017總結(jié)和評(píng)價(jià)7、總結(jié)和評(píng)價(jià)1、采用輕骨料混凝土隔墻板做墻體材料比采用加氣砌塊可以減少構(gòu)造柱等工序及工種，縮短工期約1/2；2、采用輕骨料混凝土隔墻板節(jié)省成本214.38萬(wàn)元。不足之處請(qǐng)批評(píng)指正匯報(bào)完畢！C型鋼代替木方模板支撐體系——技術(shù)創(chuàng)效總結(jié)匯報(bào)中天建設(shè)集團(tuán)有限公司匯報(bào)人：劉曉龍11工程概述創(chuàng)效動(dòng)機(jī)創(chuàng)效策劃實(shí)施過(guò)程專業(yè)協(xié)同材料參數(shù)效益分析總結(jié)評(píng)價(jià)01020304050607081工程概述工程名稱天津海河教育園區(qū)01單元04-10地塊項(xiàng)目地理位置天津市津南區(qū)海河教育園雅澤路以北建設(shè)單位天津市雅澤房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位天津市天友建筑設(shè)計(jì)股份有限公司勘察單位天津市勘察院施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位天津市華泰建設(shè)監(jiān)理有限公司支護(hù)設(shè)計(jì)天津市勘察院監(jiān)督單位天津海河教育園區(qū)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理支隊(duì)投資性質(zhì)自籌質(zhì)量目標(biāo)海河杯工期（天數(shù)）667安全目標(biāo)天津市文明工地輕傷控制率1.5‰開(kāi)竣工日期2019.3.5~2020.12.30工程簡(jiǎn)介工程平面布置圖主體2/3階段：1#7#8#9#項(xiàng)目整體處于基礎(chǔ)、主體施工階段

主體1/2階段：10#11#12#未開(kāi)挖：2#

4#樓當(dāng)前施工進(jìn)度

基礎(chǔ)階段：3#5#6#012創(chuàng)效動(dòng)機(jī)創(chuàng)效動(dòng)機(jī)2、剛度小，受力后變形。拆模后墻板平整度受控性低，實(shí)測(cè)成績(jī)差。

3、項(xiàng)目施工工期緊，趕工階段出現(xiàn)大面積平行施工，方木采購(gòu)量大，一次性投入高，殘余價(jià)值低。創(chuàng)效目的降本增效創(chuàng)效項(xiàng)目：天津海河教育園區(qū)01單元04-10地塊項(xiàng)目

1、常規(guī)木模支撐體系中，方木周轉(zhuǎn)次數(shù)低，耐

熱性差，高溫變形，受潮變形?，F(xiàn)場(chǎng)隨意切割，

損耗率大。優(yōu)化工藝提高實(shí)測(cè)節(jié)約工期013創(chuàng)效策劃前期工程經(jīng)驗(yàn)：1、7、8、9#樓負(fù)一層使用木方作為次背楞的傳統(tǒng)模板支撐體系。出現(xiàn)問(wèn)題：1、地下室使用木方，地上鋁模板。地下木方拆模后其他棟號(hào)尚未開(kāi)挖，方木在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期存儲(chǔ)，出現(xiàn)變形。2、雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)為露天環(huán)境，木方受潮導(dǎo)致無(wú)法使用，成本增加。4、工人施工時(shí)隨意截鋸木方，導(dǎo)致木方廢料過(guò)多，無(wú)法使用、低價(jià)出售。方案比選：方案一：方木加固方案二：方鋼加固方案三：C型鋼加固C型鋼簡(jiǎn)介：C型鋼簡(jiǎn)介：外形尺寸40*40mm,C型鋼三面鋼壁厚2.5mm，與主龍骨接觸面設(shè)置加厚卷邊，增加整體剛度；與模板接觸界面打孔，減輕整體重量，降低成本。2.65米單根C型鋼重量：6.35kg＜方鋼7.73kg＜方木6.78kg各支模體系工期對(duì)比木方龍骨支模體系C型鋼龍骨支模體系方鋼龍骨支模體系工期說(shuō)明工期約為7天/層工期約為6天/層工期約為6天/層班組人數(shù)12人12人12人工期對(duì)比：C型鋼龍骨安裝時(shí)按照規(guī)定間距放置即可，重量輕，易操作，靈活高，與木方龍骨安拆相比，省略了釘子固定及拆除工序，C型鋼較木方安裝時(shí)間可以縮短，加快施工速度。周轉(zhuǎn)次小高層洋房每平均每材料費(fèi)材料費(fèi)平均每次材料名稱數(shù)每層平層平均次消耗（元/根3m）（元/㎡）消耗費(fèi)用（次）均面積面積費(fèi)用40*80mm方木21.0427次1224㎡7344元1562㎡9372元40*40*2.5mmC型鋼31.262.420次1224㎡3818元1562㎡4873元40*40*2.5mm方鋼41.883.620次1224㎡5116元1562㎡6529元造價(jià)對(duì)比：。木方龍骨支模體系C型鋼龍骨支模體系方鋼龍骨支模體系施工周期施工周期長(zhǎng)，工期緊張。施工周期較短，節(jié)約工期。施工周期較短，節(jié)約工期。綜合經(jīng)濟(jì)消耗費(fèi)用高消耗費(fèi)用低消耗費(fèi)用較高資源浪費(fèi)殘余廢料多，雨水天氣方木受潮降低質(zhì)量,C型鋼龍骨按照設(shè)計(jì)尺寸制作，充分利用資源方鋼龍骨按照設(shè)計(jì)尺寸制作，充分利用資源施工質(zhì)量重量大，操作性一般施工質(zhì)量差，混凝土觀感差，實(shí)測(cè)成績(jī)低。重量輕易操作可以方木搭配使用靈活性高，混凝土觀感好，實(shí)測(cè)成績(jī)高。重量大操作性差。施工質(zhì)量強(qiáng)，混凝土觀感，實(shí)測(cè)成績(jī)高。對(duì)比結(jié)論：經(jīng)過(guò)方案綜合比選，確定C型鋼為最優(yōu)方案。014實(shí)施過(guò)程C型鋼材料倒運(yùn)圖

本工程目前處于A段施工，A段平均樓層為15層，單棟樓層上下倒運(yùn)。A段地庫(kù)施施工完畢將材料倒運(yùn)到B段，B段平均樓層為7層，這樣可以充分利用C型鋼材料進(jìn)行施工，節(jié)約材料。本工程樓棟材料倒運(yùn)情況：頂板龍骨：由于當(dāng)層混凝土澆筑完畢立桿支撐無(wú)法拆卸，頂板C型鋼龍骨倒運(yùn)方式采用三層一倒運(yùn)。墻體龍骨：墻柱C型鋼背楞為一層一倒運(yùn)。C型鋼材料倒運(yùn)圖材料選擇本工程C型鋼龍骨規(guī)格選用情況：本工程地庫(kù)層高平均為3.58m。小高層2.95m，小高層為2.9m，洋房層高為3m。主樓內(nèi)墻：1#樓：2950-160-30-80=2680mm2#~6#樓：3000-160-30-80=2740mm確定內(nèi)墻C型鋼為2.65m。C型鋼定制規(guī)格2種，方便現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分使用，同時(shí)此選型也適用其他普通住宅項(xiàng)目。主樓外墻：墻C型鋼為3.15m。地庫(kù)外墻：A、B段主樓標(biāo)準(zhǔn)層高最大為3m，

地庫(kù)層高高度最大3.58m,10#~12#樓：2900-120-30-80=2670mm

為方便外墻模板下方進(jìn)行鎖腳加

導(dǎo)墻高度為500mm,需支固，所以C型鋼預(yù)留150mm,確定外

模高度為3.08m,確定外墻C型鋼為3.15m。地庫(kù)內(nèi)墻外墻的應(yīng)用

地庫(kù)外墻內(nèi)墻均使用3.15m長(zhǎng)度C型鋼，此規(guī)格C型鋼后期周轉(zhuǎn)至主樓外墻。主樓外墻的應(yīng)用

用于外墻上的C型鋼端部在施工之前焊接吊鉤，將焊有吊鉤的C型鋼與模板結(jié)合，吊鉤起到便于固定和方便倒運(yùn)的作用。主樓外墻的應(yīng)用外墻模板倒運(yùn)過(guò)程中C型鋼臨時(shí)放置主樓電梯井的應(yīng)用電梯井C型鋼長(zhǎng)度與外墻一致電梯井倒模主樓內(nèi)墻的應(yīng)用內(nèi)墻墻柱側(cè)模背楞使用C型鋼次楞，模板拼縫、短肢墻，轉(zhuǎn)角處使用40*80mm方木，同時(shí)在墻中設(shè)置一道模板條用于固定方木和C型鋼。主樓頂板的應(yīng)用頂板C型鋼不單獨(dú)定做長(zhǎng)度，根據(jù)房間開(kāi)間大小3.15/2.65C型鋼交錯(cuò)使用

，減少搭接。小開(kāi)間使用木方。廚衛(wèi)降板應(yīng)用廚衛(wèi)降板支模立面圖廚衛(wèi)降板應(yīng)用降板處使用背楞方木降板處C型鋼背楞與方木結(jié)合

C型鋼應(yīng)用效果模板支撐體系質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1、嚴(yán)格按照規(guī)范及方案進(jìn)行搭設(shè)、驗(yàn)收；

2、支撐體系必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；

3、避免各混凝土構(gòu)件的位置及尺寸偏差；

4、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，避免質(zhì)量缺陷，保證結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量；

5、實(shí)測(cè)成績(jī)C型鋼背楞加固墻柱垂直平整度合格率高于木方背楞；混凝土

觀感

質(zhì)量015專業(yè)協(xié)同6材料參數(shù)017效益分析洋房（B段）層數(shù)木方單價(jià)（元）每平米方木用量（根）木方周轉(zhuǎn)次數(shù)每層墻體面積（㎡）每次周轉(zhuǎn)消耗費(fèi)用（墻體）每層頂板面積（㎡）每次周轉(zhuǎn)消耗費(fèi)用（頂板）每棟樓共消耗費(fèi)用2#7212710406240元5203120元53040元3#7212710406240元5203120元53040元4#7212710406240元5203120元53040元5#7212710406240元5203120元53040元小高層（A段）層數(shù)木方單價(jià)（元）每平米方木用量（根）木方周轉(zhuǎn)次數(shù)每層墻體面積（㎡）每次周轉(zhuǎn)消耗費(fèi)用（墻體）每層頂板面積（㎡）每次周轉(zhuǎn)消耗費(fèi)用(頂板)每棟樓共消耗費(fèi)用1#1121279385628元4692814元73164元10#1621278224932元4112466元93708元11#1421278224932元4112466元81378元12#1521278224932元4112466元86310元木方成本分析分析得出：每棟樓的具體消耗費(fèi)用，由于木方周轉(zhuǎn)次數(shù)少，于A段完工后墻體木方已正好消耗兩批次，頂板木方也消耗一批次，B段只能重新使用新材料。小高層（A段）層數(shù)C型鋼單價(jià)（元）每平米C型鋼用量（根）C型鋼周轉(zhuǎn)次數(shù)每層墻體面積（㎡）每次周轉(zhuǎn)消耗費(fèi)用（墻體）每層頂板面積（㎡）每次周轉(zhuǎn)消耗費(fèi)用（頂板）每棟樓共消耗費(fèi)用1#11332209383095.4元4691547.7元40240.2元10#16332208222712.6元4111356.3元51539.4元11#14332208222712.6元4111356.3元51539.4元12#15332208222712.6元4111356.3元51539.4元洋房（B段）層數(shù)C型鋼單價(jià)（元）每平米C型鋼用量（根）C型鋼周轉(zhuǎn)次數(shù)每層墻體面積（㎡）每次周轉(zhuǎn)消耗費(fèi)用（墻體）每層頂板面積（㎡）每次周轉(zhuǎn)消耗費(fèi)用（頂板）每棟樓共消耗費(fèi)用2#73322010403432元5201716元29172元3#73322010403432元5201716元29172元4#73322010403432元5201716元29172元5#73322010403432元5201716元29172元C型鋼成本分析A段施工完畢，將C型鋼倒運(yùn)到B段施工。分析得出：每棟樓的具體消耗費(fèi)用，C型鋼周轉(zhuǎn)次數(shù)多，于A段完工后材料可全部移交于B段進(jìn)行施工，做到充分利用材料，節(jié)約成本。木方C型鋼進(jìn)場(chǎng)單價(jià)3100元/噸4900元/噸廢品單價(jià)270元/噸1900元/噸保值率8.7%38.7%剩余價(jià)值4.7萬(wàn)元11.9萬(wàn)元木方C型鋼A段施工總費(fèi)用33萬(wàn)元19萬(wàn)元B段施工總費(fèi)用21萬(wàn)元12萬(wàn)元總消耗費(fèi)用54萬(wàn)元31萬(wàn)元

效益對(duì)比分析木方和C型鋼的費(fèi)用投入如下：C型鋼總費(fèi)用31-11.9=19.1萬(wàn)元由此計(jì)算：

方木總費(fèi)用54-4.7=49.3萬(wàn)元合計(jì)節(jié)省成本：49.3-19.1=30.2萬(wàn)元木方和C型鋼的剩余價(jià)值如下：018總結(jié)和評(píng)價(jià)C型鋼優(yōu)于

綜合性分析材料強(qiáng)度方面承載力方面周轉(zhuǎn)次數(shù)方面經(jīng)濟(jì)效益方面工期效益方面方鋼優(yōu)于木方C型鋼綜合評(píng)價(jià)1、安全可靠，簡(jiǎn)捷高效。C型鋼龍骨比木方龍骨剛性更好、更穩(wěn)定可靠；使用方鋼，截面一致，頂板極差小，陰角方正，其施工更簡(jiǎn)單方便、效率更高。2、構(gòu)件定尺加工，適用性強(qiáng)。C型鋼規(guī)格統(tǒng)一，簡(jiǎn)單可靠，安裝速度快。標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化規(guī)范了工人施工，在提高施工質(zhì)量的同時(shí)，保證了施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，為文明施工打下基礎(chǔ)。3、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

C型鋼龍骨與木方龍骨相比，廢料回收再利用率較高，減少施工中產(chǎn)生的垃圾；同時(shí)與木方可周轉(zhuǎn)使用7次相比較，C型鋼管在經(jīng)過(guò)刷底漆、防銹漆，并且存儲(chǔ)、倒運(yùn)措施良好的情況下，至少可周轉(zhuǎn)使用20次以上。C型鋼綜合評(píng)價(jià)：C型鋼綜合評(píng)價(jià)4、安裝拆除方便快捷，工人接受度較高。

C型鋼龍骨安裝時(shí)按照規(guī)定間距放置即可，重量輕，易操作，靈活高，與木方龍骨安拆相比，省略了釘子固定及拆除工序，C型鋼較木方安裝時(shí)間可縮短20%以上。5、占地較小、存儲(chǔ)方便，利于場(chǎng)內(nèi)文明施工。C型鋼龍骨體積小、占用施工場(chǎng)地小，對(duì)于施工場(chǎng)地狹小的項(xiàng)目具有明顯優(yōu)勢(shì)；易碼放，易清理，文明施工效果較好。6、節(jié)約木材，減少垃圾，降低污染，社會(huì)效益顯著。使用C型鋼管代替木方，節(jié)約木材用量，保護(hù)有限的森林資源；同時(shí)減少?gòu)U料及木屑的產(chǎn)生，更降低了噪聲污染，社會(huì)效益顯著。C型鋼綜合評(píng)價(jià)：

1、1#樓首次使用C型鋼背楞，單棟用量計(jì)算出現(xiàn)較大誤差，主要未考慮墻板拼縫、轉(zhuǎn)角、短肢墻，小開(kāi)間頂板等部位無(wú)法使用C型鋼，仍需使用方木替代。

后續(xù)樓棟報(bào)量對(duì)梁板墻分部位畫(huà)背楞排版圖紙，確定方木與C型鋼使用部位和用量，方便對(duì)工人交底。

2、個(gè)別工人為方便施工，小開(kāi)間C型鋼過(guò)長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行角磨機(jī)切割、導(dǎo)致整根背楞無(wú)法使用。后期整理材料過(guò)程中，被切割Ｃ型鋼單獨(dú)存放，機(jī)修工進(jìn)行改造為U型梁夾具，應(yīng)用于反坎、梁底支模。

3、經(jīng)過(guò)多次周轉(zhuǎn)后C型鋼無(wú)法滿足住宅項(xiàng)目支模要求后需要報(bào)廢。剩余價(jià)值的去向僅作為廢鐵處理，價(jià)格遠(yuǎn)高于方木，單仍不是最佳去向。應(yīng)尋找合適的電動(dòng)化機(jī)械，對(duì)C型鋼進(jìn)行修復(fù)矯正，重新噴漆處理后可用于小型共建、市政工程、倉(cāng)儲(chǔ)貨架、屋面檁條等。4、C型鋼力學(xué)參數(shù)在施工計(jì)算軟件（品茗、PKPM、華表等）無(wú)法查詢，支模方案中力學(xué)計(jì)算只能選用方鋼參數(shù)，適當(dāng)增加折減系數(shù)，在外檢過(guò)程中對(duì)支模體系力學(xué)計(jì)算書(shū)提出質(zhì)疑。不足與改進(jìn)匯報(bào)完畢！保溫外模板鋼框背楞優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)效齊河碧桂園?泉都匯A區(qū)項(xiàng)目匯報(bào)人：

孟令魯CONTENTS目錄

工程概況

創(chuàng)效動(dòng)機(jī)

創(chuàng)效策劃過(guò)程實(shí)施專業(yè)協(xié)同效益分析總結(jié)評(píng)價(jià)

123456

7項(xiàng)目鳥(niǎo)瞰圖

工程概況工程名稱：齊河碧桂園?泉都匯A區(qū)工程地址：本項(xiàng)目位于德州市齊河縣旅游路以北，309國(guó)道和定慧西路之間工程概況：本項(xiàng)目由1#-16#及地下車庫(kù)組成，其中6棟-1/23F；8棟-1/18F；2棟-1/17F。地下建筑面積32765.26㎡，總建筑面積191480.08㎡。標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，最大建筑高度69.65m。FS復(fù)合擠塑聚苯板

創(chuàng)效點(diǎn)概況

本項(xiàng)目共16棟單體樓，總建筑面積約為19.1萬(wàn)㎡。項(xiàng)目全部采用鋁模施工，外墻采用85mmFS復(fù)合擠塑聚苯板（60mm厚XPS擠塑板+25mm厚保溫砂漿），F(xiàn)S復(fù)合擠塑聚苯板可作為外墻支模模板，混凝土澆筑完成后不用拆模，通過(guò)連接件將復(fù)合板與混凝土構(gòu)件連接在一起，外側(cè)做找平層及抹面層形成的無(wú)空腔復(fù)合保溫系統(tǒng)。動(dòng)機(jī)一動(dòng)機(jī)二動(dòng)機(jī)三創(chuàng)效動(dòng)機(jī)本項(xiàng)目為創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程，對(duì)質(zhì)量要求高；

FS復(fù)合擠塑聚苯板拼縫處加固不到位易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)漏漿影響成型質(zhì)量；外墻主次楞安裝施工時(shí)，豎向次楞需單個(gè)固定于FS復(fù)合擠塑聚苯板不方便施工，無(wú)法準(zhǔn)確控制次楞間距而且固定次楞時(shí)對(duì)FS復(fù)合擠塑聚苯板的破壞較大。由于本項(xiàng)目外墻采用FS復(fù)合擠塑聚苯板，主體施工采用鋁膜和爬架，該方案技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛，但針對(duì)FS復(fù)合擠塑聚苯板保溫外墻存在以下困難和不足是本項(xiàng)目創(chuàng)效動(dòng)機(jī)：針對(duì)FS復(fù)合擠塑聚苯板采用何種材質(zhì)的豎向次楞問(wèn)題，項(xiàng)目部多次召開(kāi)專題會(huì)議討論，主要提出以下2種加固方案。2、次楞采用焊制整體式槽鋼外側(cè)豎向次楞采用6.3#槽鋼焊制成整體鋼框，單個(gè)鋼框高度3000mm,豎向次楞間距200mm,鋼框上部焊制掛鉤，鋼框次楞采用塔吊吊裝，沿安裝完成的保溫外模板上口設(shè)置一道40*60木方，用于臨時(shí)掛吊鋼框，把鋼框吊裝至外模板外側(cè)，用上口焊接的吊鉤，把鋼框臨時(shí)掛在上口木方處，然后開(kāi)始安裝橫向鋁模配套背楞做主楞加固，底部距地面300mm起每600mm設(shè)置一道。1、次楞采用方木外側(cè)豎向次楞采用40mm×60mm方木，豎向次楞間距每200mm一根，分別在上、中、下端采用鋼釘固定在FS復(fù)合擠塑聚苯板上，橫向主楞采用對(duì)拉螺桿固定，底部距地面300mm起每600mm設(shè)置一道，次楞安裝時(shí)對(duì)保溫板破壞程度較大，豎向次楞單個(gè)固定工作效率低間距控制難度大。

方案比選序號(hào)方案名稱對(duì)比方案一次楞采用方木次楞固定在復(fù)合板上，對(duì)復(fù)合板質(zhì)量破壞程度大，豎向次楞間距控制難度大且工作效率低。方案二次楞采用焊制整體式槽鋼次楞整體吊裝，對(duì)復(fù)合板無(wú)破壞，豎向次楞間距準(zhǔn)確控制，塔吊整體吊裝工作效率高。

方案可行性分析

技術(shù)可行性

主要對(duì)比次楞施工質(zhì)量

（定位準(zhǔn)確率）

施工效率主要對(duì)比次楞安裝耗時(shí)

通過(guò)從以上2種方案對(duì)比分析，可以看出：方案2有效的解決了豎向次楞固定難點(diǎn)又避免了對(duì)保溫板的破壞，同時(shí)也提高了工作效率。項(xiàng)目部最終確定使用第2種方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。

一、繪制保溫外模板排版圖

保溫外模板使用前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸確定排版

分格方案，并繪制安裝排版圖。要求盡量使用主規(guī)格尺

寸，降低施工難度和材料損耗，減少拼縫處開(kāi)裂。非主

規(guī)格板最小寬度不應(yīng)小于150mm。并在排版圖中，標(biāo)

注出螺栓眼打孔位置，連接件安裝位置。排版圖完成后，

統(tǒng)計(jì)出材料清單，明確非主規(guī)格板的加工尺寸及數(shù)量。保溫排版CAD示意圖保溫排版BIM示意圖

二、保溫外模板裁割

根據(jù)繪制的排版圖及材料清單，在施工現(xiàn)場(chǎng)用

精密裁板機(jī)進(jìn)行裁剪加工。模板切割過(guò)程中禁止斷

面傾斜，并且斷面平整無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。保溫外模板裁剪

三、繪制整體鋼框加工圖

根據(jù)保溫外摸板排版，確定鋼框尺寸及豎楞焊接位置，采用6.3#槽鋼作為焊制鋼框的材料。相鄰槽鋼豎楞間距不大于200mm并保證保溫外摸板拼縫位置均有鋼框豎楞以避免拼接處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。鋼框深化圖

四、整體鋼框焊制

根據(jù)繪制的加工圖，進(jìn)行鋼框的焊制，四周槽鋼凹型槽均朝向外側(cè)，焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。槽鋼切割鋼框焊制

六、內(nèi)側(cè)鋁膜安裝

內(nèi)側(cè)采用鋁模，按照鋁模施工工藝進(jìn)行內(nèi)側(cè)

墻和樓面模板的安裝內(nèi)側(cè)鋁膜支模

五、墻柱鋼筋綁扎、墊塊安裝

墻柱鋼筋綁扎完成并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一

步施工，為控制內(nèi)外模板之間的距離和混凝土保護(hù)層

的厚度，在模板之間的主筋上放置墊塊。墊塊安裝時(shí)，

特殊部位要注意，特別是兩塊保溫外模板板的拼接處，

在拼縫處兩側(cè)小于100mm范圍內(nèi)交替安裝一個(gè)墊塊，

防止因?yàn)楸匕逡蜃冃螌?dǎo)致拼縫之間出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。鋼筋綁扎墊塊安裝

七、保溫外模板安裝

保溫外模板裁割完成之后，采用塔吊吊

裝上樓，放置于頂板。外模板根據(jù)設(shè)計(jì)排版方

案進(jìn)行安裝，應(yīng)以先安裝陰陽(yáng)角、再?gòu)囊贿呄?/p>

另一邊順序安裝的方式進(jìn)行。外模板安裝

八、錨固件安裝

根據(jù)保溫外模板預(yù)留錨固件安裝孔，安裝錨固件，安裝孔距保溫外模板外邊緣應(yīng)不少于50mm，門窗洞口處應(yīng)增設(shè)連接件。任何一塊非主規(guī)格板上都應(yīng)有錨固件，間距不大于500mm。錨固件安裝

九、安裝對(duì)拉螺桿

待外墻兩側(cè)模板調(diào)整完畢后，在預(yù)留

的螺栓孔中塞入PVC塑料套管，套管中塞入

對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓間距，一般間距不宜超

過(guò)600mm。對(duì)拉螺栓安裝

十、安裝次楞鋼框①次楞鋼框采用塔吊進(jìn)行吊裝。②沿安裝完成的保溫外模板上口設(shè)置一道40*70木方，用于臨時(shí)掛吊鋼框。③鋼框沿一側(cè)開(kāi)始安裝，鋼框上口焊接

U型吊鉤，安裝時(shí)，把鋼框吊裝至保溫外模板外側(cè)，用上口焊接的吊鉤，把鋼框臨時(shí)掛在上口木方處。鋼框次楞吊裝

十一、安裝外側(cè)主楞

外側(cè)主楞采用鋁模配套背楞，外墻轉(zhuǎn)角處

采用背楞斜拉螺栓緊固。

十二、調(diào)整固定模板位置

次龍骨安裝完成后，擰緊對(duì)拉螺栓，以固定主次龍骨，同時(shí)調(diào)整主次龍骨的垂直度，以使其與內(nèi)模板穩(wěn)固連接。并調(diào)整模板位置和垂直度，使之達(dá)到施工要求。主楞安裝調(diào)整完成效果

十三、混凝土澆筑

保溫外模板及內(nèi)墻模板等安

裝完成，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格

后方可開(kāi)始澆筑砼?；炷翝仓?/p>

時(shí)，嚴(yán)禁將振搗棒直接振搗保溫

外模板，以免造成保溫外模板損

壞，影響粘結(jié)力。澆筑混凝土

本項(xiàng)目?jī)?yōu)化技術(shù)創(chuàng)效得以實(shí)現(xiàn)，是以項(xiàng)目部技術(shù)組、施工組、商務(wù)組及勞務(wù)班組共同努力、協(xié)調(diào)的結(jié)果。在方案的確定和優(yōu)化過(guò)程中，技術(shù)組在分公司的技術(shù)支持下為項(xiàng)目部提供了各種施工方案以供比選。在項(xiàng)目部共同努力下最終在鋁膜加固方案的基礎(chǔ)上優(yōu)化了次楞施工方案從而確定了整體式鋼框背楞加固施工方案，并得到了建設(shè)單位和監(jiān)理單位的確認(rèn)，有效地解決了困擾項(xiàng)目部的施工難題。

專業(yè)協(xié)同

一、質(zhì)量效益分析

與方木背楞加固體系相比鋁模整體式鋼背楞的加固體系的使用，能

有效的提高次楞固定效率，準(zhǔn)確定位次楞間距，提高整體穩(wěn)定性及保溫

外模板的施工效率，同時(shí)也減少了對(duì)保溫外模板的破壞，有效控制了拼

縫處的漏漿及錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題。

二、社會(huì)效益分析

本方案的實(shí)施取得了較好的效果，達(dá)到了預(yù)期期望。項(xiàng)目實(shí)施以

來(lái)受到甲方監(jiān)理及當(dāng)?shù)仡I(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可，通過(guò)公司及項(xiàng)目部多次分析及成

果總結(jié)并獲得了市級(jí)優(yōu)秀工法“現(xiàn)澆混凝土剪力墻保溫外模板工具式

鋼框背楞加固施工工法”，獲得了良好的社會(huì)反響，為剪力墻保溫一

體化施工的推廣起到了積極的促進(jìn)作用，為今后類似工程提供可參考

施工經(jīng)驗(yàn)。澆筑混凝土

在課題攻關(guān)完成后，為鞏固創(chuàng)效成果，小組總結(jié)完成了《保溫外模板鋼框背楞優(yōu)化技術(shù)》。

為進(jìn)一步將整體式鋼框背楞鋁膜加固體系施工經(jīng)驗(yàn)推廣應(yīng)用，本小組已將成果轉(zhuǎn)化為工法----《現(xiàn)澆混凝土剪力墻保溫外模板工具式鋼框背楞加固施工工法》。

總結(jié)評(píng)價(jià)

在整個(gè)整體式鋼框深化加工及外墻保溫外模板安裝加固過(guò)程中，有些細(xì)部處理不到位（如個(gè)別螺桿眼漏漿）導(dǎo)致不能達(dá)到最好的施工效果。在今后的施工管理需要不斷完善改進(jìn)。

在今后的工作中，我們將積極探索新技術(shù)、新材料的應(yīng)用；提前策劃和技術(shù)交底，同時(shí)充分利用項(xiàng)目的特點(diǎn)、難點(diǎn)，有針對(duì)性的選取新穎實(shí)用的課題，不斷創(chuàng)新、開(kāi)拓，積累施工經(jīng)驗(yàn)。

總結(jié)評(píng)價(jià)

FS復(fù)合擠塑聚苯板是一種新型的建筑

節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)，具有保溫隔熱效

果好、施工簡(jiǎn)便特點(diǎn)。采用整體式槽鋼次

楞施工提高了次楞施工效率，同時(shí)又減少

了對(duì)FS復(fù)合擠塑聚苯板的破壞從而有效的

避免了錯(cuò)臺(tái)漏漿等質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了縮短

工期，降低造價(jià)。由于取消了先主體后保

溫的老式外墻保溫做法，相應(yīng)縮短了外墻

腳手架或施工吊籃的使用周期，降低了高

空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。匯報(bào)完畢，不足之處請(qǐng)指正，謝謝！超高層loft公寓爬架支座優(yōu)化選型——技術(shù)創(chuàng)效總結(jié)匯報(bào)中天建設(shè)山東分公司010203040506061011項(xiàng)目概況創(chuàng)效動(dòng)機(jī)創(chuàng)效策劃實(shí)施過(guò)程專業(yè)協(xié)同效益分析總結(jié)評(píng)價(jià)011項(xiàng)目概況項(xiàng)目產(chǎn)品樓號(hào)濟(jì)南華潤(rùn)萬(wàn)象城北地塊商務(wù)公寓（33層）1#、2#商務(wù)公寓（43層）5#LOFT公寓（32層）3#LOFT公寓（36層）4#

1、項(xiàng)目概況

近年來(lái)，附著式升降腳手架以其安全美觀、組成和拆卸方便、標(biāo)準(zhǔn)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，已普遍應(yīng)用于高層和超高層建筑中。

濟(jì)南華潤(rùn)萬(wàn)象城北地塊項(xiàng)目，有3棟超高層和2棟高層建筑，均采用了全鋼式附著升降腳手架。其中3#樓和4#樓為loft公寓，3#樓32層，建筑高度147m，4#樓36層，建筑高度165m，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為4.50m，結(jié)構(gòu)形式為框架—核心筒結(jié)構(gòu)，采用鋁膜+爬架的施工建造體系。4#樓SOHO辦

公36F

H=165m3#樓SOHO

辦公32F

H=147m2#樓商務(wù)公

寓33F

H=98.7m

1#樓商務(wù)公

寓33F

H=98.7m5#樓商務(wù)公

寓43FH=142.6m圖1項(xiàng)目效果圖

創(chuàng)效點(diǎn)概況

本項(xiàng)目3#、4#樓loft公寓，外立面為大尺寸飄窗，窗臺(tái)高度0.60m，飄窗板寬度700mm，四周連續(xù)設(shè)置。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)飄窗結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)一起施工。層高較高，且有連續(xù)飄窗，爬架支座需要特殊處理，其設(shè)計(jì)選型要考慮鋁膜及飄窗結(jié)構(gòu)的影響。1、項(xiàng)目概況圖4

飄窗剖面圖圖3

飄窗局部放大平面圖圖2

建筑平面圖012創(chuàng)效動(dòng)機(jī)

爬架深化設(shè)計(jì)主要是機(jī)位布置、支座設(shè)置和特殊部位處理。由于本工程不同于一般的框架結(jié)構(gòu)，四周有飄窗板存在，窗臺(tái)高度600mm，飄窗寬度達(dá)700mm，普通的梁式三角支座長(zhǎng)度不夠，不再適用。架體防護(hù)高度四層半，總高度達(dá)18.90m，接近規(guī)范要求架體高度20.0m的限值，必須保證提升過(guò)程中，任何時(shí)候不少于3道支座受力，并且3#樓爬架提升高度已超過(guò)150m，需要通過(guò)專家論證。

因此，采用何種形式支座，是本工程爬架能否順利實(shí)施的最大關(guān)鍵點(diǎn)。在常用的梁式三角支座已不適用的情況下，需要結(jié)合本樓棟的實(shí)際情況，單獨(dú)設(shè)計(jì)其他的支座形式，滿足安全性的前提下，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性、施工難度性等方面最優(yōu)化，保證本工程爬架的順利實(shí)施，為后續(xù)施工提供有力的保障。2、創(chuàng)效動(dòng)機(jī)圖5

爬架整體構(gòu)造示意圖013創(chuàng)效策劃

3、創(chuàng)效策劃

經(jīng)項(xiàng)目部與廠家技術(shù)部門討論，提出爬架可能采用的三種支座形式：板式支座、加長(zhǎng)懸挑鋼梁+斜拉桿支座、采用梁式轉(zhuǎn)換支座，前兩種支座形式相對(duì)比較成熟，有相關(guān)工程應(yīng)用實(shí)例，第三種轉(zhuǎn)換支座需要專門設(shè)計(jì)，無(wú)相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)。以上三種支座形式，各有優(yōu)勢(shì)和不足，需要在安全性、經(jīng)濟(jì)性、施工難度性等方面詳細(xì)分析，選出一個(gè)最優(yōu)方案。圖6

板式支座構(gòu)造圖圖7

板式支座應(yīng)用實(shí)例3、創(chuàng)效策劃68個(gè)支座。

方案比選1、方案一：采用板式支座

板式支座是以樓板作為受力點(diǎn)，通過(guò)高強(qiáng)螺栓固定于樓板上。對(duì)于本工程，由于周邊飄窗的存在，需要在飄窗豎墻上預(yù)留洞口，支座鋼梁懸挑長(zhǎng)度1100mm，需要設(shè)置卸荷鋼絲繩。每個(gè)機(jī)位最大跨度為5.4m，共34個(gè)機(jī)位，固定支座和提升支座分開(kāi)設(shè)置，每層需要豎墻預(yù)留洞口圖8

板式支座平面放大圖優(yōu)點(diǎn)不足

實(shí)用性分析①能夠滿足本工程安全性要求，任何時(shí)候都能保證不少于3道支座受力；②施工工藝成熟，難度較小，可靠性有保證；①飄窗豎墻需要預(yù)留洞口，每層68個(gè)，洞口尺寸150×200mm，二次封堵量比較大。②鋁膜需提前預(yù)留，增大了深化的難度，現(xiàn)場(chǎng)還要做好洞口周邊的封堵，防止混凝土外漏，增加了施工難度。③支座倒運(yùn)主要靠人工在樓內(nèi)搬運(yùn)至料臺(tái)，單根支座鋼梁長(zhǎng)度2.50m，重量超過(guò)100斤，工人的操作難度大。④每根鋼梁需要在樓板預(yù)留4個(gè)螺栓洞，每層共計(jì)256個(gè)孔洞，封堵量大，存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)用性分析優(yōu)點(diǎn)不足①施工工藝較為成熟，三角型承力體系，可靠性較好；②受力點(diǎn)在框架梁和飄窗豎墻上，避免了在樓板上留洞，后期無(wú)需做特殊封堵，支座螺栓洞口可隨鋁膜加固用螺栓孔洞一塊封堵；③支座部位鋁膜不需做特殊設(shè)計(jì)。①受力最大的構(gòu)件是斜拉桿，而飄窗豎墻非結(jié)構(gòu)性受力構(gòu)件，且上端為自由端，跨度較大，不宜作為支座的主受力構(gòu)件②作業(yè)層樓面澆筑完成后，爬架就要提升，此時(shí)作業(yè)層的飄窗板及豎墻尚未施工，第三道支座的斜拉桿無(wú)錨固點(diǎn)，無(wú)法承力，無(wú)拉桿情況下水平鋼梁無(wú)承載力，會(huì)出現(xiàn)只有2道支座受力的情況，不符合規(guī)范要求。3、創(chuàng)效策劃

方案比選2、方案二：加長(zhǎng)懸挑鋼梁+斜拉桿

支座由一根加長(zhǎng)的型鋼和長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的拉桿構(gòu)成，形成一個(gè)三角受力體系。受力點(diǎn)在框架梁和飄窗板豎墻上。外圍框架梁截面600×700mm，飄窗豎墻厚200mm。型鋼與框架梁通過(guò)2根直徑36mm的螺桿固定，斜拉桿通過(guò)螺栓固定于飄窗豎墻上。機(jī)位數(shù)是34個(gè)，固定支座和提升支座分開(kāi)設(shè)置，每層要68個(gè)支座。圖10

加長(zhǎng)懸挑鋼梁支座詳圖

不宜采用3、創(chuàng)效策劃方案比選圖11

轉(zhuǎn)換支座詳圖及剖面圖優(yōu)點(diǎn)3、方案三：梁式轉(zhuǎn)換支座

以框架梁作為主要受力構(gòu)件，外框架梁截面600×700mm，承載力滿足要求。轉(zhuǎn)換支座一般在建筑物特殊部位常規(guī)支座無(wú)法使用的情況下設(shè)置，在一個(gè)完整的爬架體系中僅少量設(shè)置，不作為主要支座形式。但由于本項(xiàng)目的特殊性，爬架需全部采用轉(zhuǎn)換支座，需要特殊設(shè)計(jì)。

根據(jù)圖紙尺寸，轉(zhuǎn)換支座由長(zhǎng)度700mm的矩形鋼梁和長(zhǎng)度250mm的三角鋼梁組合而成，頂端連接爬架的機(jī)位裝置。矩形鋼梁通過(guò)2根直徑36mm的絲桿固定于框架梁上，另一端與三角鋼梁通過(guò)2根直徑36mm的螺栓連接。除去4個(gè)角柱位置不用設(shè)置轉(zhuǎn)換支座，其余位置均設(shè)，總機(jī)位共34個(gè)，其中轉(zhuǎn)換支座機(jī)位30個(gè)，加上提升支座，轉(zhuǎn)換支座數(shù)量共計(jì)60個(gè)。支座配置4道，日常使用3道，1道用于倒運(yùn)。

實(shí)用性分析

①以框架梁為主要受力構(gòu)件，擺脫了飄窗結(jié)構(gòu)的影響，爬架提升時(shí)能保證任何時(shí)候都不少于3道支座受力，滿足安全性要求；②框架梁截面較大，承載力能滿足要求，每個(gè)支座2個(gè)固定絲桿，后期孔洞封堵量較小，可隨鋁膜螺栓孔洞一塊封堵，不額外增加用工；

③單個(gè)支座重量60斤左右，利于工人進(jìn)行支座倒運(yùn)操作；不

①此前無(wú)相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)，第一次使用，可能會(huì)出現(xiàn)預(yù)料之外的情況；足

②支座位置鋁膜K板特殊設(shè)計(jì)，會(huì)增加鋁膜深化設(shè)計(jì)和配模難度。方案安全性經(jīng)濟(jì)性操作性工藝方案一滿足較差難度大應(yīng)用較多方案二不滿足一般較復(fù)雜應(yīng)用較少方案三滿足較好易操作無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)3、創(chuàng)效策劃方案比選三種方案綜合對(duì)比

通過(guò)以上3種方案分析比選，第三種方案在安全性，經(jīng)濟(jì)性及施工操作性等方面均有優(yōu)勢(shì)，因此項(xiàng)目部同廠家一致確定，采用第三種方案。014實(shí)施過(guò)程圖12

矩形鋼梁設(shè)計(jì)圖圖13

三角鋼梁設(shè)計(jì)圖

4、實(shí)施過(guò)程

4.1、轉(zhuǎn)換支座設(shè)計(jì)

根據(jù)飄窗大樣圖，確定轉(zhuǎn)換支座的尺寸。梁截面高度700mm，減去下飄窗板120mm厚和樓板100mm厚，還剩580mm。鋁膜豎向構(gòu)件外側(cè)模板需要設(shè)置K板，K板的高度一般為300mm，K

板當(dāng)層不拆，會(huì)影響支座安裝，因此支座部位需要特殊設(shè)計(jì)100mm高K板。留給轉(zhuǎn)換支座的空間只有480mm，考慮上下兩端的安裝間隙，確定轉(zhuǎn)換支座的截面高度為400mm。底部與下飄窗板留50mm空隙，確保下飄窗板不受力。

組合形成轉(zhuǎn)換支座

圖14

轉(zhuǎn)換支座組合圖圖15

轉(zhuǎn)換支座安裝大樣圖4、實(shí)施過(guò)程

4.1、轉(zhuǎn)換支座設(shè)計(jì)

鋼梁由[14槽鋼和方鋼焊接而成，經(jīng)受力驗(yàn)算，最不利工況下支座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求。支座加工完成后，在廠內(nèi)進(jìn)行加載試驗(yàn)，對(duì)單個(gè)支座施加最不利工況下的極限荷載，24小時(shí)后進(jìn)行監(jiān)測(cè)，支座無(wú)明顯變形及下?lián)?，滿足使用要求。以此種支座編制的爬架施工方案，順利通過(guò)專家論證。圖15

4#樓爬架方案專家論證及報(bào)告

4、實(shí)施過(guò)程

4.2、架體安裝

1、工藝流程

搭設(shè)平臺(tái)→施工準(zhǔn)備→依據(jù)施工圖預(yù)留螺栓孔→組裝下節(jié)單元→下節(jié)單元吊裝固定→安裝附著裝置校正架體→安裝外側(cè)防護(hù)網(wǎng)→組裝上部架體單元→吊裝上部架體單元→安裝上部附著裝置→安裝上部防護(hù)網(wǎng)→

完善架體→

架體驗(yàn)收。

2、施工過(guò)程組裝下節(jié)單元下節(jié)單元吊裝固定安裝附著支座、校正吊裝上部架體單元安裝上部附著支座依次安裝上部架體安裝提升支座和葫蘆搭設(shè)完成4、實(shí)施過(guò)程4、架體監(jiān)測(cè)

架體安裝完成后，對(duì)爬架的軌道垂直度及架體的水平位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)的同時(shí)，對(duì)附著支座重點(diǎn)監(jiān)測(cè)；架體搭設(shè)第一步開(kāi)始進(jìn)行監(jiān)測(cè)至架體完全搭設(shè)完成，以后每提升一次進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)，觀察支座受力變形情況。3、爬架提升示意作業(yè)層施工完成安裝第四道支座提升完成015專業(yè)協(xié)同

本項(xiàng)目爬架支座的優(yōu)化選型創(chuàng)效得以實(shí)現(xiàn)，最終保證爬架順利安裝使用，是項(xiàng)目部是各部門以及爬架廠家、鋁膜廠家等共同協(xié)作的結(jié)果。面對(duì)爬架支座深化遇到的困難，廠家技術(shù)部門積極與本項(xiàng)目部技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人溝通，提出多個(gè)方案進(jìn)行討論，一起分析各方案的可行性。鋁膜廠家的技術(shù)部門也參與討論，針對(duì)爬架支座安裝對(duì)鋁膜深化可能帶來(lái)的影響，在深化階段予以考慮，通過(guò)改變鋁膜配模，來(lái)避開(kāi)與支座的沖突。在確認(rèn)使用梁式轉(zhuǎn)換支座后，鋁膜廠家重新修改梁外側(cè)模板配模圖，設(shè)計(jì)100mm高K板來(lái)解決與爬架支座沖突的問(wèn)題，最終在不影響鋁膜正常施工的前提下，保證了支座的順安裝。5、專業(yè)協(xié)同016效益分析方案內(nèi)容板式支座①能夠保證提升過(guò)程中始終是3道支座受力，符合規(guī)范要求；②樓板作為主要受力點(diǎn)，樓板厚度100mm，承載力存疑，有安全隱患；加長(zhǎng)斜拉支座框架梁和飄窗豎墻作為主要承力構(gòu)件，但不能滿足3道支座受力，不符合規(guī)范要求轉(zhuǎn)換支座①能夠保證提升過(guò)程中始終是3道支座受力，符合規(guī)范要求；②以大截面框架梁作為支座承力構(gòu)件，承載力滿足要求，無(wú)安全隱患。6.1、安全性6、效益分析方案費(fèi)用計(jì)算合計(jì)板式支座①樓板錨固螺栓孔：每層136個(gè)φ48mm洞口，2棟樓共64層，136×34=8704個(gè)；封堵方法：剔鑿套管，用灌漿料封堵，每個(gè)費(fèi)用3元，共計(jì)8704×3=26112元。②飄窗預(yù)留洞：每層68個(gè)，每個(gè)尺寸150×200mm，2棟樓64層共68×64=4352個(gè)；封堵需要支模，每層預(yù)計(jì)用工5個(gè)，260元/工日，64×5×260=83200元。109312元加長(zhǎng)斜拉支座框架梁及飄窗豎墻上預(yù)留洞，φ48mm，每個(gè)支座3個(gè)，每層68×3=204個(gè)，64層共計(jì)204×64=13056個(gè)；封堵方法：清理套管，用砂漿槍壓入封堵砂漿，外側(cè)涂刷防水涂料，每個(gè)3元，13056×3=39168元39168元轉(zhuǎn)換支座框架梁上預(yù)留洞口：φ48mm，每個(gè)支座2個(gè)，每層60×2=120個(gè)，64層共計(jì)120×64=7680個(gè)；封堵方法：清理套管，用砂漿槍壓入封堵砂漿，外側(cè)涂刷防水涂料，每個(gè)3元，7680×3=23040元23040元

6、效益分析

6.2、經(jīng)濟(jì)效益

爬架屬于專業(yè)分包，造價(jià)按照建筑平米計(jì)算，何種支座形式不影響總造價(jià)。不同的支座形式，主要影響爬架拆除后的二次封堵費(fèi)用。6.3、社會(huì)效益

本爬架支座優(yōu)化選型的創(chuàng)效，也屬于一次創(chuàng)新，全部使用轉(zhuǎn)換支座的爬架體系，項(xiàng)目部此前并無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)，有效的解決了超高層LOFT結(jié)構(gòu)爬架安裝的難題，得到了建設(shè)單位華潤(rùn)置地方面的認(rèn)可，展現(xiàn)了中天人敢于創(chuàng)新，開(kāi)拓進(jìn)取的精神。017總結(jié)和評(píng)價(jià)7、總結(jié)和評(píng)價(jià)七、總結(jié)和評(píng)價(jià)近及年建筑領(lǐng)域發(fā)展明顯，傳統(tǒng)建筑方式逐漸被新型建造方式取代，采用了越來(lái)越多的新設(shè)備、新技術(shù)等，鋁膜+爬架的建造體系開(kāi)始普遍應(yīng)用，各種新的建筑物造型也不斷出現(xiàn)，對(duì)于各專業(yè)的深化設(shè)計(jì)提出了更高的要求，如爬架的深化設(shè)計(jì)，不再是一套體系適用于多個(gè)項(xiàng)目。本爬架支座優(yōu)化選型，在本項(xiàng)目順利落地，成功應(yīng)用，在保證安全性的前提下，成本也降到了最低，取得了較好的效果。為今后不同工程的爬架深化設(shè)計(jì)，提供了新的思路。不足之處請(qǐng)批評(píng)指正匯報(bào)完畢！超高層loft公寓爬架支座優(yōu)化選型——技術(shù)創(chuàng)效總結(jié)匯報(bào)中天建設(shè)山東分公司010203040506061011項(xiàng)目概況創(chuàng)效動(dòng)機(jī)創(chuàng)效策劃實(shí)施過(guò)程專業(yè)協(xié)同效益分析總結(jié)評(píng)價(jià)011項(xiàng)目概況項(xiàng)目產(chǎn)品樓號(hào)濟(jì)南華潤(rùn)萬(wàn)象城北地塊商務(wù)公寓（33層）1#、2#商務(wù)公寓（43層）5#LOFT公寓（32層）3#LOFT公寓（36層）4#

1、項(xiàng)目概況

近年來(lái)，附著式升降腳手架以其安全美觀、組成和拆卸方便、標(biāo)準(zhǔn)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，已普遍應(yīng)用于高層和超高層建筑中。

濟(jì)南華潤(rùn)萬(wàn)象城北地塊項(xiàng)目，有3棟超高層和2棟高層建筑，均采用了全鋼式附著升降腳手架。其中3#樓和4#樓為loft公寓，3#樓32層，建筑高度147m，4#樓36層，建筑高度165m，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為4.50m，結(jié)構(gòu)形式為框架—核心筒結(jié)構(gòu)，采用鋁膜+爬架的施工建造體系。4#樓SOHO辦

公36F

H=165m3#樓SOHO

辦公32F

H=147m2#樓商務(wù)公

寓33F

H=98.7m

1#樓商務(wù)公

寓33F

H=98.7m5#樓商務(wù)公

寓43FH=142.6m圖1項(xiàng)目效果圖

創(chuàng)效點(diǎn)概況

本項(xiàng)目3#、4#樓loft公寓，外立面為大尺寸飄窗，窗臺(tái)高度0.60m，飄窗板寬度700mm，四周連續(xù)設(shè)置。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)飄窗結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)一起施工。層高較高，且有連續(xù)飄窗，爬架支座需要特殊處理，其設(shè)計(jì)選型要考慮鋁膜及飄窗結(jié)構(gòu)的影響。1、項(xiàng)目概況圖4

飄窗剖面圖圖3

飄窗局部放大平面圖圖2

建筑平面圖012創(chuàng)效動(dòng)機(jī)

爬架深化設(shè)計(jì)主要是機(jī)位布置、支座設(shè)置和特殊部位處理。由于本工程不同于一般的框架結(jié)構(gòu)，四周有飄窗板存在，窗臺(tái)高度600mm，飄窗寬度達(dá)700mm，普通的梁式三角支座長(zhǎng)度不夠，不再適用。架體防護(hù)高度四層半，總高度達(dá)18.90m，接近規(guī)范要求架體高度20.0m的限值，必須保證提升過(guò)程中，任何時(shí)候不少于3道支座受力，并且3#樓爬架提升高度已超過(guò)150m，需要通過(guò)專家論證。

因此，采用何種形式支座，是本工程爬架能否順利實(shí)施的最大關(guān)鍵點(diǎn)。在常用的梁式三角支座已不適用的情況下，需要結(jié)合本樓棟的實(shí)際情況，單獨(dú)設(shè)計(jì)其他的支座形式，滿足安全性的前提下，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性、施工難度性等方面最優(yōu)化，保證本工程爬架的順利實(shí)施，為后續(xù)施工提供有力的保障。2、創(chuàng)效動(dòng)機(jī)圖5

爬架整體構(gòu)造示意圖013創(chuàng)效策劃

3、創(chuàng)效策劃

經(jīng)項(xiàng)目部與廠家技術(shù)部門討論，提出爬架可能采用的三種支座形式：板式支座、加長(zhǎng)懸挑鋼梁+斜拉桿支座、采用梁式轉(zhuǎn)換支座，前兩種支座形式相對(duì)比較成熟，有相關(guān)工程應(yīng)用實(shí)例，第三種轉(zhuǎn)換支座需要專門設(shè)計(jì)，無(wú)相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)。以上三種支座形式，各有優(yōu)勢(shì)和不足，需要在安全性、經(jīng)濟(jì)性、施工難度性等方面詳細(xì)分析，選出一個(gè)最優(yōu)方案。圖6

板式支座構(gòu)造圖圖7

板式支座應(yīng)用實(shí)例3、創(chuàng)效策劃68個(gè)支座。

方案比選1、方案一：采用板式支座

板式支座是以樓板作為受力點(diǎn)，通過(guò)高強(qiáng)螺栓固定于樓板上。對(duì)于本工程，由于周邊飄窗的存在，需要在飄窗豎墻上預(yù)留洞口，支座鋼梁懸挑長(zhǎng)度1100mm，需要設(shè)置卸荷鋼絲繩。每個(gè)機(jī)位最大跨度為5.4m，共34個(gè)機(jī)位，固定支座和提升支座分開(kāi)設(shè)置，每層需要豎墻預(yù)留洞口圖8

板式支座平面放大圖優(yōu)點(diǎn)不足

實(shí)用性分析①能夠滿足本工程安全性要求，任何時(shí)候都能保證不少于3道支座受力；②施工工藝成熟，難度較小，可靠性有保證；①飄窗豎墻需要預(yù)留洞口，每層68個(gè)，洞口尺寸150×200mm，二次封堵量比較大。②鋁膜需提前預(yù)留，增大了深化的難度，現(xiàn)場(chǎng)還要做好洞口周邊的封堵，防止混凝土外漏，增加了施工難度。③支座倒運(yùn)主要靠人工在樓內(nèi)搬運(yùn)至料臺(tái)，單根支座鋼梁長(zhǎng)度2.50m，重量超過(guò)100斤，工人的操作難度大。④每根鋼梁需要在樓板預(yù)留4個(gè)螺栓洞，每層共計(jì)256個(gè)孔洞，封堵量大，存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)用性分析優(yōu)點(diǎn)不足①施工工藝較為成熟，三角型承力體系，可靠性較好；②受力點(diǎn)在框架梁和飄窗豎墻上，避免了在樓板上留洞，后期無(wú)需做特殊封堵，支座螺栓洞口可隨鋁膜加固用螺栓孔洞一塊封堵；③支座部位鋁膜不需做特殊設(shè)計(jì)。①受力最大的構(gòu)件是斜拉桿，而飄窗豎墻非結(jié)構(gòu)性受力構(gòu)件，且上端為自由端，跨度較大，不宜作為支座的主受力構(gòu)件②作業(yè)層樓面澆筑完成后，爬架就要提升，此時(shí)作業(yè)層的飄窗板及豎墻尚未施工，第三道支座的斜拉桿無(wú)錨固點(diǎn)，無(wú)法承力，無(wú)拉桿情況下水平鋼梁無(wú)承載力，會(huì)出現(xiàn)只有2道支座受力的情況，不符合規(guī)范要求。3、創(chuàng)效策劃

方案比選2、方案二：加長(zhǎng)懸挑鋼梁+斜拉桿

支座由一根加長(zhǎng)的型鋼和長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的拉桿構(gòu)成，形成一個(gè)三角受力體系。受力點(diǎn)在框架梁和飄窗板豎墻上。外圍框架梁截面600×700mm，飄窗豎墻厚200mm。型鋼與框架梁通過(guò)2根直徑36mm的螺桿固定，斜拉桿通過(guò)螺栓固定于飄窗豎墻上。機(jī)位數(shù)是34個(gè)，固定支座和提升支座分開(kāi)設(shè)置，每層要68個(gè)支座。圖10

加長(zhǎng)懸挑鋼梁支座詳圖

不宜采用3、創(chuàng)效策劃方案比選圖11

轉(zhuǎn)換支座詳圖及剖面圖優(yōu)點(diǎn)3、方案三：梁式轉(zhuǎn)換支座

以框架梁作為主要受力構(gòu)件，外框架梁截面600×700mm，承載力滿足要求。轉(zhuǎn)換支座一般在建筑物特殊部位常規(guī)支座無(wú)法使用的情況下設(shè)置，在一個(gè)完整的爬架體系中僅少量設(shè)置，不作為主要支座形式。但由于本項(xiàng)目的特殊性，爬架需全部采用轉(zhuǎn)換支座，需要特殊設(shè)計(jì)。

根據(jù)圖紙尺寸，轉(zhuǎn)換支座由長(zhǎng)度700mm的矩形鋼梁和長(zhǎng)度250mm的三角鋼梁組合而成，頂端連接爬架的機(jī)位裝置。矩形鋼梁通過(guò)2根直徑36mm的絲桿固定于框架梁上，另一端與三角鋼梁通過(guò)2根直徑36mm的螺栓連接。除去4個(gè)角柱位置不用設(shè)置轉(zhuǎn)換支座，其余位置均設(shè)，總機(jī)位共34個(gè)，其中轉(zhuǎn)換支座機(jī)位30個(gè)，加上提升支座，轉(zhuǎn)換支座數(shù)量共計(jì)60個(gè)。支座配置4道，日常使用3道，1道用于倒運(yùn)。

實(shí)用性分析

①以框架梁為主要受力構(gòu)件，擺脫了飄窗結(jié)構(gòu)的影響，爬架提升時(shí)能保證任何時(shí)候都不少于3道支座受力，滿足安全性要求；②框架梁截面較大，承載力能滿足要求，每個(gè)支座2個(gè)固定絲桿，后期孔洞封堵量較小，可隨鋁膜螺栓孔洞一塊封堵，不額外增加用工；

③單個(gè)支座重量60斤左右，利于工人進(jìn)行支座倒運(yùn)操作；不

①此前無(wú)相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)，第一次使用，可能會(huì)出現(xiàn)預(yù)料之外的情況；足

②支座位置鋁膜K板特殊設(shè)計(jì)，會(huì)增加鋁膜深化設(shè)計(jì)和配模難度。方案安全性經(jīng)濟(jì)性操作性工藝方案一滿足較差難度大應(yīng)用較多方案二不滿足一般較復(fù)雜應(yīng)用較少方案三滿足較好易操作無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)3、創(chuàng)效策劃方案比選三種方案綜合對(duì)比

通過(guò)以上3種方案分析比選，第三種方案在安全性，經(jīng)濟(jì)性及施工操作性等方面均有優(yōu)勢(shì)，因此項(xiàng)目部同廠家一致確定，采用第三種方案。014實(shí)施過(guò)程圖12

矩形鋼梁設(shè)計(jì)圖圖13

三角鋼梁設(shè)計(jì)圖

4、實(shí)施過(guò)程

4.1、轉(zhuǎn)換支座設(shè)計(jì)

根據(jù)飄窗大樣圖，確定轉(zhuǎn)換支座的尺寸。梁截面高度700mm，減去下飄窗板120mm厚和樓板100mm厚，還剩580mm。鋁膜豎向構(gòu)件外側(cè)模板需要設(shè)置K板，K板的高度一般為300mm，K

板當(dāng)層不拆，會(huì)影響支座安裝，因此支座部位需要特殊設(shè)計(jì)100mm高K板。留給轉(zhuǎn)換支座的空間只有480mm，考慮上下兩端的安裝間隙，確定轉(zhuǎn)換支座的截面高度為400mm。底部與下飄窗板留50mm空隙，確保下飄窗板不受力。

組合形成轉(zhuǎn)換支座

圖14

轉(zhuǎn)換支座組合圖圖15

轉(zhuǎn)換支座安裝大樣圖4、實(shí)施過(guò)程

4.1、轉(zhuǎn)換支座設(shè)計(jì)

鋼梁由[14槽鋼和方鋼焊接而成，經(jīng)受力驗(yàn)算，最不利工況下支座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求。支座加工完成后，在廠內(nèi)進(jìn)行加載試驗(yàn)，對(duì)單個(gè)支座施加最不利工況下的極限荷載，24小時(shí)后進(jìn)行監(jiān)測(cè)，支座無(wú)明顯變形及下?lián)?，滿足使用要求。以此種支座編制的爬架施工方案，順利通過(guò)專家論證。圖15

4#樓爬架方案專家論證及報(bào)告

4、實(shí)施過(guò)程

4.2、架體安裝

1、工藝流程

搭設(shè)平臺(tái)→施工準(zhǔn)備→依據(jù)施工圖預(yù)留螺栓孔→組裝下節(jié)單元→下節(jié)單元吊裝固定→安裝附著裝置校正架體→安裝外側(cè)防護(hù)網(wǎng)→組裝上部架體單元→吊裝上部架體單元→安裝上部附著裝置→安裝上部防護(hù)網(wǎng)→

完善架體→

架體驗(yàn)收。

2、施工過(guò)程組裝下節(jié)單元下節(jié)單元吊裝固定安裝附著支座、校正吊裝上部架體單元安裝上部附著支座依次安裝上部架體安裝提升支座和葫蘆搭設(shè)完成4、實(shí)施過(guò)程4、架體監(jiān)測(cè)

架體安裝完成后，對(duì)爬架的軌道垂直度及架體的水平位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)的同時(shí)，對(duì)附著支座重點(diǎn)監(jiān)測(cè)；架體搭設(shè)第一步開(kāi)始進(jìn)行監(jiān)測(cè)至架體完全搭設(shè)完成，以后每提升一次進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)，觀察支座受力變形情況。3、爬架提升示意作業(yè)層施工完成安裝第四道支座提升完成015專業(yè)協(xié)同

本項(xiàng)目爬架支座的優(yōu)化選型創(chuàng)效得以實(shí)現(xiàn)，最終保證爬架順利安裝使用，是項(xiàng)目部是各部門以及爬架廠家、鋁膜廠家等共同協(xié)作的結(jié)果。面對(duì)爬架支座深化遇到的困難，廠家技術(shù)部門積極與本項(xiàng)目部技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人溝通，提出多個(gè)方案進(jìn)行討論，一起分析各方案的可行性。鋁膜廠家的技術(shù)部門也參與討論，針對(duì)爬架支座安裝對(duì)鋁膜深化可能帶來(lái)的影響，在深化階段予以考慮，通過(guò)改變鋁膜配模，來(lái)避開(kāi)與支座的沖突。在確認(rèn)使用梁式轉(zhuǎn)換支座后，鋁膜廠家重新修改梁外側(cè)模板配模圖，設(shè)計(jì)100mm高K板來(lái)解決與爬架支座沖突的問(wèn)題，最終在不影響鋁膜正常施工的前提下，保證了支座的順安裝。5、專業(yè)協(xié)同016效益分析方案內(nèi)容板式支座①能夠保證提升過(guò)程中始終是3道支座受力，符合規(guī)范要求；②樓板作為主要受力點(diǎn)，樓板厚度100mm，承載力存疑，有安全隱患；加長(zhǎng)斜拉支座框架梁和飄窗豎墻作為主要承力構(gòu)件，但不能滿足3道支座受力，不符合規(guī)范要求轉(zhuǎn)換支座①能夠保證提升過(guò)程中始終是3道支座受力，符合規(guī)范要求；②以大截面框架梁作為支座承力構(gòu)件，承載力滿足要求，無(wú)安全隱患。6.1、安全性6、效益分析方案費(fèi)用計(jì)算合計(jì)板式支座①樓板錨固螺栓孔：每層136個(gè)φ48mm洞口，2棟樓共64層，136×34=8704個(gè)；封堵方法：剔鑿套管，用灌漿料封堵，每個(gè)費(fèi)用3元，共計(jì)8704×3=26112元。②飄窗預(yù)留洞：每層68個(gè)，每個(gè)尺寸150×200mm，2棟樓64層共68×64=4352個(gè)；封堵需要支模，每層預(yù)計(jì)用工5個(gè)，260元/工日，64×5×260=83200元。109312元加長(zhǎng)斜拉支座框架梁及飄窗豎墻上預(yù)留洞，φ48mm，每個(gè)支座3個(gè)，每層68×3=204個(gè)，64層共計(jì)204×64=13056個(gè)；封堵方法：清理套管，用砂漿槍壓入封堵砂漿，外側(cè)涂刷防水涂料，每個(gè)3元，13056×3=39168元39168元轉(zhuǎn)換支座框架梁上預(yù)留洞口：φ48mm，每個(gè)支座2個(gè)，每層60×2=120個(gè)，64層共計(jì)120×64=7680個(gè)；封堵方法：清理套管，用砂漿槍壓入封堵砂漿，外側(cè)涂刷防水涂料，每個(gè)3元，7680×3=23040元23040元

6、效益分析

6.2、經(jīng)濟(jì)效益

爬架屬于專業(yè)分包，造價(jià)按照建筑