Word版本，下載可自由編輯鍋爐吊裝起重技術(shù)要求安全技術(shù)措施鍋爐吊裝起重技術(shù)要求與安全技術(shù)措施

1起重技術(shù)要求：

1.1在起重施工方案正式批準(zhǔn)下達(dá)并進(jìn)行全面技術(shù)交底后，方能進(jìn)行施工；

1.2吊裝施工所使用的鋼絲繩、滑車組卷揚機(jī)等機(jī)索具必須按方案要求配置，并符合各自的要求。各機(jī)具的連接固定，必須分工明確，專人負(fù)責(zé)，并做出自檢記錄和專人檢查驗收；

1.3設(shè)備吊裝如采用捆綁吊耳時，應(yīng)墊以厚木板以增大受力面積和增大磨擦力；

1.4在施工中由于缺少某型號機(jī)索具確需要代用者，必須經(jīng)過有關(guān)人員研究和方案制定者的同意，方可代用，并作好記錄；

1.5凡屬抬吊作業(yè)，必須認(rèn)真指揮，精心操作，確保吊點同步起升。

2安全技術(shù)措施：

2.1因高空作業(yè)比重大，因此必須采取得力措施防高空墜落，防落物傷人；

2.2雨天作業(yè)時，必須采取防滑措施，確保不因踩滑而出現(xiàn)意外傷害；

2.3凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范；

2.4在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)。在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位；

2.5有吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作；

2.6吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確，并對自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)；

2.7在整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理，清除障礙物，以利操作；

2.8施工中凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。工具應(yīng)有保險繩，不準(zhǔn)隨意往下扔?xùn)|西；

2.9施工人員必須戴好安全帽；

2.10帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，帶電線路距離應(yīng)保持在２米以上，或設(shè)有保護(hù)架，電焊線與鋼絲繩交叉時應(yīng)隔開，嚴(yán)禁接觸；

2.11纜風(fēng)繩跨過公路時，距離路面高度不得低于５米，以免阻礙車輛通行；

2.12在吊裝施工前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況，一般不得在雨天、露天或夜間工作，如必須進(jìn)行時，須有防滑、充分照明措施，同時經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在風(fēng)力大于六級時吊裝，大型設(shè)備不得在風(fēng)力大于五級時吊裝；

2.13在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時，必須經(jīng)過驗算，能夠安全承受且經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。同時要加墊保護(hù)層，以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損，但對下列構(gòu)筑物不得使用：

（１）、輸電塔及電線桿；

（２）、生產(chǎn)運行中的設(shè)備及管道支架；

（３）、樹林；

（４）、不符合使用要求或噸位不明的地錨。

2.14吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查，其檢查內(nèi)容為：

（１）、施工機(jī)索具的配置與方案是否一致；

（２）、隱蔽工程是否有自檢，互檢記錄；

（３）、設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的位置（指預(yù)埋螺栓）是否符合工程質(zhì)量要求，與設(shè)備裙座或底座螺孔是否相符；

（４）、基礎(chǔ)周圍的土方是否回填夯實；

（５）、施工現(xiàn)場是否符合操作要求；

（６）、待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求；

（７）、施工用電是否能夠保證供給；

（８）、了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況；

經(jīng)檢查后確認(rèn)無誤，方可下達(dá)起吊命令，施工人員進(jìn)入操作崗位后，仍須再對本崗位進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查無誤時，方可待命操作，如需隔日起吊，應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場保衛(wèi)；

2.15在起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況，情況正常方能繼續(xù)起吊；

.-物業(yè)經(jīng)理人

2.16在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過；

2.17一般情況下不允許有人隨同吊物升降，如特殊情況下確需隨同時，應(yīng)采取可的靠安全措施，并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

2.18吊裝施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入，施工指揮和操作人員均需佩戴標(biāo)記，無標(biāo)記者一律不得入內(nèi)；

2.19在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進(jìn)行處理，不得使重物懸空過夜；

2.20一旦吊裝過程中發(fā)生意外，各操作崗位應(yīng)堅守崗位，嚴(yán)格保持現(xiàn)場秩序，并做好記錄，以便分析原因。

篇2：安全吊裝作業(yè)知識

安全吊裝作業(yè)知識

重量:任何吊裝作業(yè)的第一步，也是最重要的一步是確定裝卸物的重量；一個安全的起吊取決于選擇適合于裝載重量的起重機(jī)，起重裝置和設(shè)備；獲得裝載物重量的數(shù)據(jù)的最精確的方法是運用制造商的數(shù)據(jù)，例如圖紙，裝船資料和訂單；設(shè)計者和制造商提供的數(shù)據(jù)是最好的來源。但是，運用這些信息時，應(yīng)弄清楚是否有改變重量的添加物或任何形式的變更。如果沒有精確的詳細(xì)信息，你必須用其他方法來確定重量，例如實際稱重或計算。

吊裝應(yīng)用：重量，以千克或噸作為單位來描述；體積,物體所占空間的數(shù)量用立方米(m)作為單位來描述；密度，（單位重量）物體一個單位體積的重量。用千克每立方米作為單位來描述（㎏/m）材料裝載重量的計算：公式：重量=體積*（材料的）密度

起重人員和職責(zé):司索工，信號員，吊裝監(jiān)督員，吊車操作員。

司索工的職責(zé)：確定載重重量并通知起重機(jī)操作工；檢查并保證使用正確的起重器具；檢查繩結(jié)方法/吊索角度，避免出現(xiàn)繩索的過載；保證物體吊裝的穩(wěn)定性；防止吊起的松散的材料落下；在吊裝過程中采用合適的方法避免繩結(jié)損壞；在吊裝器械有任何異常時立即報告吊裝監(jiān)督員。

信號員的職責(zé)：在發(fā)出信號前和司索工檢驗保證物體裝配得當(dāng)；向起重機(jī)操作工發(fā)出準(zhǔn)確而清晰的信號。

吊裝監(jiān)督員的職責(zé)：協(xié)調(diào)所有的吊裝活動；保證讓指定的繩索工和信號工進(jìn)行吊裝工作，建立安全場地條件；保證讓登記過的操作工操作起重機(jī)；在安全吊裝過程中指揮起重機(jī)操作工.繩索工和信號工；在他不在現(xiàn)場時，應(yīng)有安全吊裝程序，以文件的形式發(fā)給所有成員，來代替他的現(xiàn)場行為。

吊車操作員的職責(zé)：在吊裝監(jiān)督員出席或給予批準(zhǔn)后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)；安全可靠地操作起重機(jī)；保證場地條件能安全地進(jìn)行位移和起吊操作。如果不能保證，他應(yīng)報告吊裝監(jiān)督員；保證所有的外伸部分都充分配置并是安全的；在進(jìn)行吊裝作業(yè)前，將所有的限制開關(guān)設(shè)置為無荷載狀態(tài)進(jìn)行操作測試，將結(jié)果紀(jì)錄在日志本上；將起重機(jī)的任何問題向吊裝監(jiān)督員報告；在起吊之前確定物體的重量；在旋轉(zhuǎn)路徑上有任何障礙物時不能起吊任何物體；在沒有從信號工那里得到清晰的信號之前不能起吊任何物體；在上方3米之內(nèi)有帶電的電線的情況下不得開啟起重機(jī)。

安全起吊程序：

1.確定物體的重量.重心和重量分布情況。

2.配置人員保護(hù)設(shè)備。

3.完成吊裝檢驗表。

4.在吊裝操作之前，操作工和信號工應(yīng)互相核發(fā)信號的方式。

5.任命的信號工應(yīng)穿著規(guī)定的橙色背心。

6.起重主管應(yīng)在吊裝作業(yè)前進(jìn)行交底，或該主管到場監(jiān)督，確保所有吊裝作業(yè)都已制定了確實可行的安全方案。

7.為每個工作選擇正確的吊裝器具，只能使用具有有效合格證和色標(biāo)的器具。

8.在開始吊裝之前警告并讓所有無關(guān)人員離開吊裝區(qū)域。

9.不能讓起重機(jī)超載。

10.不能超出吊索的承載能力。

11.繩節(jié)角度的效果必須考慮。

12.保證被吊起的物品是安全、穩(wěn)定和平衡的。

13.不能允許任何.人員經(jīng)過或在懸吊物下面工作。

14.不能扭曲吊索或在吊索上打結(jié)。

15.不能拖拽吊索，避免吊索被起重機(jī)從物體下面拉出來，不能直接將物體系在吊索上，應(yīng)使用墊塊。

16.不能騎在吊鉤和物體上。

17.不能試圖將物體拖或推到不在吊裝區(qū)域內(nèi)的某個地點。

18.不能將吊索敲打就位。

19.不能將散材放在物體上，在吊裝前應(yīng)清除。

20.不能使用拉長的，斷的或損壞的吊索，通過登記員為它們做損毀標(biāo)記，并做處理。

21.不允許工作人員在懸吊物下面走過和工作。

22.避免拖拽物體成一個角度（斜吊/sideloading）

23.保護(hù)你的手和手指，當(dāng)繩索松懈的時候，不要將它們置于繩索和物體之間，避免被夾傷或壓傷。

24.當(dāng)物體懸吊時不能觸到它們。

25.運用牽線法避免物體轉(zhuǎn)動或其它無控制的運作。

26.運用墊片保護(hù)吊索避免被尖銳的邊緣損壞。

27.將吊索掛到吊鉤上。

28.在發(fā)出信號讓起重機(jī)旋轉(zhuǎn)之前確定物體在足夠的高度，不會碰到任何目標(biāo)。

29.不能將未使用的吊索.附件或墊塊放在地板上。應(yīng)掛在架子上或儲藏在適當(dāng)?shù)牡胤健?/p>

30.在吊裝結(jié)束后，移走所有繩索和墊塊，清理場地。

篇3：鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)要點

鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)要點

1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”

“十個不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。

2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。

3、起重機(jī)械行走的路基幾軌道應(yīng)堅實平整、無積水。

4、起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。

5、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。

6、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：

1）磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；

2）鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；

3）鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；

7、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：

1）表面有無裂紋及刻痕；

2）吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;

3）鉤脛是否有變形；

4）是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；

8、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；

9、檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙，起重臂、物體必須與架空電線的

距離符合以下規(guī)定；

輸電線路電壓1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV

允許與輸電線路的最近距離1.52456

10、在吊裝作業(yè)時，吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對吊物經(jīng)過的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。

11、吊起吊物離地面20-30cm時，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時解決后在起吊。

12、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點：

(1)、出現(xiàn)不安全異常情況時，指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊。

(2)、吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長時間懸在空中。

13、使用手拉葫蘆提升重物時，應(yīng)以一人拉動為止，決不允許兩人或多人一起拉動。

14、在使用多臺千斤頂時，應(yīng)盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致。

篇4：起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)程

起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)程

1目的

加強(qiáng)起重作業(yè)安全管理，減少和避免人身傷害與設(shè)備事故。

2范圍

適用于施工過程中的吊裝起重作業(yè)管理。

3定義

本規(guī)定所指吊裝起重作業(yè)系指在工程項目施工生產(chǎn)中利用起重機(jī)械和人力進(jìn)行重物起落和轉(zhuǎn)移等作業(yè)。

4起重機(jī)械

4.1本規(guī)定所指起重機(jī)械包括門式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、升降機(jī)及簡易起重設(shè)備和輔具（如吊藍(lán)）等。

4.2新購置（進(jìn)口）的起重機(jī)械，其生產(chǎn)廠家必須是國家主管部門指定并核發(fā)合格證（進(jìn)口許可證）的專業(yè)制造廠，其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備，有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。

4.3設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械時，需取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。

4.4對于非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸（含0.5噸）的各類起重機(jī)械，應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案。

4.5使用單位必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)挾進(jìn)行安全檢查，包括每天作業(yè)前的檢查、經(jīng)常性安全檢查（每月至少一次）和定期安全檢查（每年至少一次）。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備，必須進(jìn)行檢查處理，并保存檢修檔案。

4.6禁止使用起重機(jī)械移送人員；在必須使用吊藍(lán)進(jìn)行施工作業(yè)的情況下，應(yīng)在作業(yè)前制定詳細(xì)可靠的施工安全保護(hù)措施，并按有關(guān)要求進(jìn)行審批。

5起重機(jī)具

5.1鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)、滑輪及滑輪組、卸扣、繩卡及卷揚機(jī)等起重機(jī)具必須具有合格證及使用說明書。

5.2自制、改造和修復(fù)的吊具、索具，必須有設(shè)計資料（包括圖紙、計算書等）和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進(jìn)行存檔。

5.3起重機(jī)具在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)與保養(yǎng)，如達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，必須予以報廢處理。

6作業(yè)人員

起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方主管部門的特種作業(yè)操作證后，方可從事起重指揮和操作作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作。

7作業(yè)

7.1吊裝技術(shù)方案的編制

(1)設(shè)備、材料運輸、吊裝，凡單件重20t、高10m、長15m以上的應(yīng)單獨編制運輸、吊裝方案，并經(jīng)有關(guān)部門審批，施工中未經(jīng)審批人許可不得隨意改變原方案和措施。

(2)編制施工方案時，根據(jù)設(shè)備或材料的強(qiáng)度、剛度以及施工機(jī)具的可能性，選擇最有利的受力條件，必要時采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。并進(jìn)行強(qiáng)度核算，所選用的吊裝機(jī)具必須保證安全系數(shù)。

7.2技術(shù)交底

(3)施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后，由技術(shù)人員向參加起重吊裝的全體人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

(4)起重吊裝人員應(yīng)熟悉起重方案、起重機(jī)具性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全技術(shù)要求。

(5)組織檢查

(6)大型吊裝工程的準(zhǔn)備工作完成后，在自檢、整改的基礎(chǔ)上，報業(yè)主、監(jiān)理公司聯(lián)合檢查。

(7)在檢查中提出的問題，由施工負(fù)責(zé)人組織整改。

7.3吊車司機(jī)與吊車

(8)吊車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。能了解所操作吊車的構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號，操作時要精力集中。

(9)吊車司機(jī)與指揮人員要密切配合，指揮人員應(yīng)熟悉所指揮的吊車性能，司機(jī)必須得到指揮人員的指揮信號后方能開始操作。

(10)操作前必須鳴笛示意，并嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不明確或錯誤時，司機(jī)應(yīng)停止操作，待核實后再操作，對指揮人員發(fā)出的明顯有礙安全的信號，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，以免發(fā)生事故。

(11)新到或新修復(fù)的吊車在使用前應(yīng)根據(jù)有關(guān)移動式起重機(jī)試驗規(guī)范進(jìn)行試驗和試吊，經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)可后，方可使用。

(12)各類吊車安全附件齊全可靠，不得任意拆除，并應(yīng)定期進(jìn)行校驗。

(13)各類吊車不得起吊超過額定起重負(fù)荷的物件，當(dāng)需起吊超過額定起重負(fù)荷的物件時，須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并制訂安全措施后方可起吊。

(14)嚴(yán)禁用各種吊車進(jìn)行斜吊、拉吊埋在地下或與其它物件相連的物體，以免機(jī)械載荷過大而造成事故。

(15)兩臺吊車抬吊一件重物時，必須統(tǒng)一指揮，兩機(jī)動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，上升或下降速度盡可能保持相等。重物的重量不得超過兩機(jī)所采用吊桿傾角下所允許的重量總和的75％。

(16)重物懸空未放下前，司機(jī)不得離開工作崗位。

(17)司機(jī)接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤，鋼線繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。

(18)開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦給以斷續(xù)鈴聲或報警。

(19)操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

(20)當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。

(21)閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

(22)工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常。

(23)在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)將起重錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于6級時，一般應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住，對于門座起重機(jī)等在沿海工作的起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于7級時，應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住。

(24)司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。

(25)超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等，禁止操作。

(26)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等，禁止操作。

(27)捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加補(bǔ)墊等，禁止操作。

(28)被吊物體上有人或浮置物，禁止操作。

(29)工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等，禁止操作。

(30)不得利用極限位置限制器停車。

(31)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器。

(32)吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。

(33)起重機(jī)工作時不得進(jìn)行檢查和維修。

(34)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，吊運

前應(yīng)檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運。

(35)無下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

(36)起重機(jī)工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。

與輸電線的最小距離

輸電線路電壓V(kV)│＜1│1--35│≥60

最小距離(m)│1.5│3│0.01(V-50)+3

(37)流動式起重機(jī)，工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機(jī)場地，牢固可靠地打好支腿。

7.4鋼絲繩的使用

(38)選用鋼絲繩應(yīng)留有必要的安全系數(shù)。

(39)吊裝時鋼絲繩應(yīng)受力均勻，鋼絲繩的插接頭不宜通過卷筒或滑輪組。

(40)受力繩索附近處嚴(yán)禁有人停留或行走，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(41)荷重表面如有棱角、刃面，應(yīng)在拴系吊索時采取有效的防護(hù)措施。