品質管理工程

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江蘇天誠車飾科技有限公司天誠歡迎您1品質管理工程江蘇天誠車飾科技有限公司2注意事項(NOTICE)：1、請將隨身攜帶的手機設置于靜音狀態(tài)。2、盡量避免在課堂上接聽電話/手機，以及進進出出。3、課堂內禁止吸煙，吸煙請到課堂外吸煙處。4、請認真聽講,培訓結束后會進行考試。江蘇天誠車飾科技有限公司3

通過本次培訓，旨在使全體人員對品質管理的重要性有新的認識,以及一些統(tǒng)計工具的運用、處理品質問題的方法等有全面的認識，并且應用于日常工作中，從而提升工作效率和產(chǎn)品品質，進一步滿足顧客和企業(yè)自身的要求。培訓目的江蘇天誠車飾科技有限公司4緒論

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程5產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命當今社會，產(chǎn)品質量已成為現(xiàn)代工業(yè)社會和各國經(jīng)濟建設中受到普遍關注的突出問題。不論是發(fā)達國家還是發(fā)展中國家，都提出了要高度重視產(chǎn)品質量和服務質量。并且，正在努力尋找提高產(chǎn)品質量和服務質量的有效途徑。不斷地改進質量已成為企業(yè)最基本的，不懈追求的目標。6質量悲劇的代價

通用電氣公司的研究表明，生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)質量問題并加以糾正所花成本如果為0.003美元；生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質量問題并予以解決則需30美元；產(chǎn)品售出后才發(fā)現(xiàn)并加以改正需花費300美元。在處理質量問題時，可以說“萬治不如一防”。一些廣為人知的災難之所以未能避免，原因就在于沒有“把事情一次做對”。7案例：

1、1993年，通用汽車回收約50萬輛1987-1991年間生產(chǎn)的小汽車，原因是這批車的引擎頭墊片有缺陷；2、1995年，日本的豐田公司回收61萬輛車軸懸架存在缺陷的小汽車；

3、1996年中期，因制動器問題，三菱公司進行它有史以來最大的一次回收，共收回1990-1994年間生產(chǎn)的65萬輛汽車。以上是一些質量悲劇的代價，因人為失誤或管理不善所造成的嚴重損失令人心驚，這些慘痛的事實足以使我們確信，質量意味著生存。因此，質量是最終的決定因素，產(chǎn)品質量差的企業(yè)只能自取毀滅8顧客的期望與實際感受的比較客戶滿意程度（客戶主觀感覺晴雨表）本范圍內“瞬間感受”否定本范圍內“瞬間感受”肯定9江蘇天誠車飾科技有限公司第一部分質量文化第二部分術語及概念解釋第三部分質量管理基礎篇第四部分QC七大手法應用第五部分現(xiàn)場質量控制

第六部分抽樣檢驗技術

第七部分SPC統(tǒng)計技術品質管理工程10第一部分質量文化

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程11一、質量文化的定義

質量文化就是企業(yè)和社會在長期的生產(chǎn)經(jīng)營中自然形成的涉及質量空間意識、規(guī)范、價值取向、思維方式、道德水平、行動準則、法律觀念，以及風俗習慣和傳統(tǒng)慣例等“軟件”的總和。

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程12

質量文化不僅直接體現(xiàn)為產(chǎn)品質量、服務質量、管理和工作質量而且還延伸表現(xiàn)為消費質量、生活質量和環(huán)境質量，集體體現(xiàn)為整個民族素質的高低。

質量文化從微觀角度看是一種管理文化，又是一種經(jīng)濟文化，也是一種組織文化，這是從更深層次去解釋質量文化的內涵，這有利于創(chuàng)造企業(yè)的文化質量。

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程13江蘇天誠車飾科技有限公司二、質量競爭意識品質管理工程14質量競爭意識

質量——競爭的第一要素

市場趨勢的這種變化，已使質量成為競爭的首要因素。當今世界上最成功的企業(yè)與同行相比，幾乎都具有明顯的質量優(yōu)勢，而許多失敗的企業(yè)也往往是由于質量水平低所致。競爭意識是當代質量文化特征之一，為了樹立正確的競爭意識，必須處理好以下幾個關系：①、義和利的關系；②、值和量的關系；③、樹立質量的參與意識。

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程15由于顧客不滿意，公司會如此迅速地失去市場占有率24個顧客不滿意但不作任何投訴（96%）不投訴的顧客中有六個有嚴重問題（25%）一個人投訴（4%）16由于顧客不滿意，公司會如此迅速地失去市場占有率（續(xù)前頁）解決我的問題我可能會再光顧別妄想我們不會再來！快點解決我的問題我很可能會再光顧解決我的問題我會告訴5個人.你還不錯1718第二部分術語及概念解釋

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程191、TQM：全面質量管理。2、QC：質量控制。3、QA：質量保證。4、QE：質量工程。5、PPM：百萬分之一

。6、ISO：國際標準化組織。7、IQC：來料檢驗。8、IPQC：制程檢驗。9、FQC：成品檢驗。10、不合格:指產(chǎn)品或服務不符合規(guī)范要求。11、缺陷：指產(chǎn)品或服務不滿足預期的適用要求。12、符合（合格）：指產(chǎn)品或服務滿足規(guī)定的要求。13、可用性：指產(chǎn)品在規(guī)定條件下完成規(guī)定功能的能力。14、可靠性：指產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內完成規(guī)定功能的能力。15、質量要求：指需要轉化成為一種產(chǎn)品或服務的特性，用一組定量或說明性的規(guī)范來表示，以便得以實現(xiàn)和檢查。質量要求可以分解成顧客要求、設計要求、維修要求、質量體系要求等不同方面。

16、質量特性：它是一種屬性，幫助識別和區(qū)分各種產(chǎn)品，并且這種屬性能夠加以描述和度量，以便和要求比較來確定合格或不合格。江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程2017、質量方針：質量管理活動的行動指南。18、質量體系：實施質量管理所需的組織結構、程序、過程和資源等。19、質量策劃：確定并落實質量目標的具體部署和安排。20、質量控制：為達到質量要求所采取的作業(yè)技術活動。21、質量保證：為提供某實體能滿足質量要求的適當信賴程度，在質量體系內所實施的全部活動。22、質量改進：為企業(yè)和顧客的雙方利益，為提高活動和過程的效果和效率所采取的各種措施。

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程21第三部分質量管理基礎篇

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程22一、質量的概念

1、ISO定義：一組固有特性滿足要求的程度。

2、英國標準：產(chǎn)品或服務的全部特性和特征，能滿足給定要求能力的總和。

3、我國國家標準（GB/T6583-1994）：反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。質量范圍擴展—含產(chǎn)品、服務、過程、體系和組織以及以上幾項的組合。

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程23二、質量管理的現(xiàn)實意義

在體現(xiàn)企業(yè)競爭的5要素P、T、Q、C、S（Product產(chǎn)品、Time時間、Quality質量、Cost成本、Service服務），與質量直接相關的要素有兩個：①產(chǎn)品質量（Quality）要好，②服務質量（Service）要優(yōu)良。與質量間接相關的是產(chǎn)品價格和成本。質量愈高，則成本愈高，質量愈低，則成本愈低。產(chǎn)品適用的功能和產(chǎn)品品種是產(chǎn)品質量好壞的一種體現(xiàn)方式。交貨期（TimetoMarket）是服務質量的體現(xiàn)形式。說到低，體現(xiàn)企業(yè)競爭力的5要素均與質量有關。

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程24

質量無時不在，無處不在。可以說只要有產(chǎn)品和服務活動，就存在質量問題。在科技高度發(fā)達的今天，市場競爭愈來愈激烈，用戶的品味愈來愈高。對產(chǎn)品和服務質量的要求愈來愈高，產(chǎn)品和服務的提供者稍有不慎，就會在激烈的市場競爭中敗北。所以產(chǎn)品質量管理是產(chǎn)品壽命周期內的一項重要內容，它對提高產(chǎn)品的市場競爭力，降低產(chǎn)品的生命周期成本，使企業(yè)以高質量的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務去征服用戶，占領市場有著極其重要的意義。

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程25三、先進質量管理理念的介紹試討論“傳統(tǒng)質量理念”與“現(xiàn)代質量理念”異同。討論項目傳統(tǒng)質量理念現(xiàn)代質量理念產(chǎn)品（形式）有形的硬件硬件與軟件結合顧客（對象）終端的使用者下一道工序質量目標企業(yè)工作目標全方位的客戶目標劣質成本失敗成本無效的鑒定、預防、失敗成本質量問題關注點技術技能經(jīng)營管理方式質量管理方式事后把關事前預防江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程26

四、質量管理中的“三不”政策不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品。

五、世界上著名質量專家介紹及質量發(fā)展歷程

1、戴明（DeMing）

?引起效率低下和不良質量的原因主要在公司的管理系統(tǒng)而不是員工；

?停止依靠檢驗來保證質量（全檢都是靠不的）；

?戴明循環(huán)（PDCA循環(huán)）；

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程27

2、朱蘭（JURAN）

?質量即指那些滿足顧客需求，從而使顧客感到滿足“產(chǎn)品特性”；?質量意味著無缺陷，沒有返工、故障、無顧客滿意和顧客投訴等；

?質量三元論：質量計劃——質量控制——質量改進；

3、非根堡姆（ArnoldV.Feigenbaum）

?預防為主、不斷改進的思想，以顧客為中心的思想；

?質量管理應為全公司范圍內的質理管理即TQM；全面質量管理要“始于識別顧客的需要，終于滿足顧客的

需要”；

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程28質量管理發(fā)展過程操作者組長檢驗員統(tǒng)計全面質量管理全面質量控制組織和全面質量管理1900191819371960198029

質量管理是隨著工業(yè)水平的發(fā)展而產(chǎn)生和發(fā)展的，到目前為止大體上經(jīng)歷了以下四個階段：

發(fā)展歷史質量理念質量政策操作工（領班）檢驗員品管質量是檢驗出來的QI統(tǒng)計品管質量是制造出來的QC設計品管質量是設計出來的QA全面品管質量是管理（習慣）出來的TQM江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程30六、企業(yè)質量管理的四種級別一級二級三級四級統(tǒng)計方法（SPC）TQCTQM零缺陷質量質量檢驗質量保證質量預防質量完美檢驗與其它職能分離統(tǒng)計抽樣方法ISO9000:94FMEAJIMLPISO9000:20006

DOEQFD能力指數(shù)Cp<1Cp<1.33Cp<1.66Cp<2.0合格率90%98%99%99.9997%

級別特征要求方法、工具品管實務技能江蘇天誠車飾科技有限公司31六、現(xiàn)階段質量管理的六大誤區(qū)

?把關為主,預防為輔；

?有了ISO系統(tǒng)產(chǎn)品質量就有了保證；

?技術第一；?“不拘小節(jié)”；

?質量目標含糊；

?僅認終端客戶為上帝。江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程32第四部分QC七大手法應用江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程33一、QC七大手法應用概況

?根據(jù)事實數(shù)據(jù)之記錄以備忘-查檢表；?有些數(shù)據(jù)需根據(jù)其來龍去脈，考慮適當分層-層別法；?并非對所有原因采取處置，而事先從影響較大的2~3

項采取措施，即所謂重點管理-柏拉圖；

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程34?整理原因與結果之關系，以探討潛在性之問題特性-

因果圖；?凡事物不能完全單用平均值來考慮，應了解事物均有

變異存在，需從平均值、與變異性來考量-直方圖、

管制圖；?對一組成對數(shù)據(jù)是否有相關性進行判定-散布圖；江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程35二、柏拉圖、因果圖、直方圖的制作方法及應用

1、柏拉圖

概念

區(qū)分主要與次要結果（因素）圖示技術，其遵循80/20法則；柏拉圖分析法，關鍵少數(shù)與次要多數(shù)。0%——80%因素（結果）——A類因素（結果）（主要）80%——90%因素（結果）——B類因素（結果）（次要）90%——100%因素（結果）——C類因素（結果）（一般）江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程36制作方法?決定收集數(shù)據(jù)的時段；

?收集數(shù)據(jù)并按大小排序；

?求出各組數(shù)據(jù)所占百分比并求出其累計百分比；?依數(shù)據(jù)大小做出柱狀圖，縱軸左側填不良數(shù)、不良率或

損失金額且依數(shù)據(jù)大小做適當刻度,縱軸右側刻度表示累計影響度,累計百分比為100%；橫軸填分類項目名稱，

由左至右按照所占比率大小記入,其他項則記在最右邊，

橫軸與縱軸做適當比例，橫軸不宜長于縱軸（2：3）；

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程37?描累計不良率點并匯累計不良曲線（折線）；

?記入必要事項（如標題，數(shù)據(jù)收集時段等）；案例

不合格項排列圖數(shù)據(jù)表不合格項目不合格數(shù)累計不合格數(shù)累計比率（%）不足10410452%縮癟4214673劃傷2016683%開裂1017688%冷料痕618291%水絲418693%其他14200100%合計200江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程38不合格項目排列圖104422010641452。。。。。。738388919310050100200累計百分比不合格件數(shù)不足縮蹩劃傷開裂冷料痕水絲其他江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程39柏拉圖之應用?作為減少不良的依據(jù)；?決定改善目標，找出問題點；?確認改善效果（改善前后之比較）；?應用于發(fā)掘現(xiàn)場的重要問題點；?用于整理報告或記錄；?可作不同條件之評價(同一制程不同時間比較)；?驗證或調整因果圖；?配合因果圖使用。江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程402、因果圖

概念表示質量特性波動與潛在原因關系圖表，即表達和分析因果關系的一種圖表。因果圖是石川馨博士1952所發(fā)明，所以又稱「石川圖」。

結構

大骨——主要因素（原因）中骨——次要因素（原因）小骨——一般因素（原因）大骨主骨小骨中骨因素（原因）特性（結果）江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程41分類?追求原因型以列出可能會影響制程(或流程)的相關因子，以便進一步由其

中找出主要原因，以此圖形表示結果與原因之間的關系。

(WHY)原因追求型江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程42?對策追求型此類型是將魚骨圖反轉成魚頭向左的圖形，目的是在于追尋問題點應該如何防止，目標應如何達成對策，以表示期望效果(特性)與對策(要因)的關系。HOW對策追求型江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程43分析方法?邏輯推理法?頭腦風暴法與會者敞開思想，讓各種設想在相互碰撞中激起創(chuàng)造性“風暴”制作方法?確定話題；

?繪制骨架（60度斜線）；

?記錄各類原因，依據(jù)大要因再分出中要因與小要因；?圈出最重要的原因；?記錄相關信息（制作目的、日期、制作人等）。江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程44注意事項

?集思廣益，凝聚眾人才智，以防疏漏；

?確定原因，應盡可能具體；

?確定的原因可以采取措施；

?有多少質量特性應繪制多少張因果圖；

?因果圖在使用時要不斷改進；

?自由思考，暢所欲言；

?延遲評判，創(chuàng)造奔放無羈氛圍；

?以量求質，大量設想保證有價值設想出現(xiàn)。江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程453、直方圖

概念為容易看出如長度、重量、硬度、時間等計量值的數(shù)據(jù)分配情形，

所用來表示的圖形。直方圖是將所收集的測定值，分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內所測定值依所出現(xiàn)的次數(shù)累積而

成的面積，用柱子排起來的圖形。因此，也叫做柱狀圖。

使用直方圖的目的?研究制程能力或測知制程能力；?分析不同因素對制程能力的影響；江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程46名詞解釋?次數(shù)分配：將許多的復雜數(shù)據(jù)依其差異的幅度分成若干組，在各組內列入測定值的出現(xiàn)次數(shù)；?正態(tài)分布：其為一種統(tǒng)計曲線，中間高、兩側低且左右對稱的分布曲線（又稱高斯曲線，如下圖）；江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程47區(qū)間面積表示區(qū)間概率，正態(tài)曲線之下橫軸之上全面積為1（如下表）?極差（R）：在所有統(tǒng)計數(shù)據(jù)中的最大值與最小值的差；?組距（h）：全距/分組數(shù)；

區(qū)間(μ±kσ)概率P(μ±kσ)μ±1σ0.6827μ±2σ0.9545μ±3σ0.9973μ±4σ0.999937μ±5σ0.99999943μ±6σ0.999999998江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程48?分組數(shù)（K）：1+3.32lgn（總組數(shù)）

(n<300時舍去小數(shù)加1,當n>300時舍去小數(shù))；?第一組下組界：最小值-最小測定單位/2；?第一組上組界：第一組下組界+組距；制作方法?收集數(shù)據(jù)，找出最大、最小值；

?求極差R；

?決定分組數(shù)；?求組距；江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程49?求上下組界；?做次數(shù)分配表；?制做直方圖。正常型直方圖型態(tài)?正常型：中間高，兩邊低，有集中趨勢（如下圖）

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程50三、案例分析

層別法+柏拉圖+因果圖解決質量問題的案例。江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程51第五部分現(xiàn)場質量控制江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程52一、應用8D處理質量異常

1、何謂8D？

即面對異常問題發(fā)生時，按照8個標題指示的步驟，提出治標及治本的改善方法。

2、8D解決問題法

1）成立問題小組

2）問題描述

3）臨時糾正措施

4）根本原因分析5）永久糾正措施以防再發(fā)生

6）驗證永久糾正措施的有效性江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程537）預防再發(fā)與水平展開

8）結案二、現(xiàn)場不合格品的處理方式

不合格品的處理流程

1）不合格品的鑒定

2）不合格品的標識

3）不合格品的隔離

4）不合格品的記錄

5）不合格品的處理

6）不合格品的分析及統(tǒng)計

7)善待不合格品江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程54三、換班及交接班時的質量控制

1、換班時的重點1）換班時組長或QE工程師親歷現(xiàn)場；

2）做好最后一件產(chǎn)品的檢驗確認動作；

3）對尾數(shù)箱進行全檢；

4）做好標識和隔離；

5）實施顏色區(qū)分法；

6）請生產(chǎn)部部長在安排生產(chǎn)計劃時將款式相似之類產(chǎn)品

盡量按時間或空間排開。江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程552、交接班時重點

1）設計好交接本，保持交接記錄，做到有據(jù)可查；2）上一班中發(fā)生的質量事故，特別是未找到發(fā)生原因的質量事故；

3）上一班中發(fā)生的不良品及待修品一定要交接清楚，以防止混料；

4）上一班中來不及檢驗的產(chǎn)品；

5）上一班中發(fā)生的一些異常信息，如：測試設備或儀器的異常；

6）今日事，今日畢，強調現(xiàn)場交接清楚。

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程56四、如何做好檢驗前的準備工作

人員的配置儀器及檢測設備的準備待檢材料及樣品的準備檢驗規(guī)范及標準的準備記錄的準備環(huán)境的控制江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程57五、現(xiàn)場計量儀器及檢測設備的管理

1、計量器具的管理1）計量器具的登記管理

2）計量器具的流轉控制

3）計量器具的校驗

4）計量器具的維修

5）計量器具的使用與保養(yǎng)

6）計量器具的降級與報廢

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程582、檢測設備的管理1）檢測設備的驗收

2）檢測設備的使用及日常管理

3）檢測設備的操作標準制定

4）檢測設備的校驗5）檢測設備的維護與保養(yǎng)

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程59六、現(xiàn)場質量記錄的管理

質量記錄是指各種原材料、外購件、在制品、成品的檢驗試驗報告、不合格品記錄及其處理的資料等。記錄可以是文字、硬拷貝、電子媒體等。1）記錄的填寫

2）記錄的控制

3）記錄的保存期限

4）記錄的處理

5）檢驗印章、標識管理

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程60

七、質量作業(yè)人員的培訓

1、培訓的目的

2、培訓的內容知識培訓，工作技能培訓，思維方式的培訓，心態(tài)的培訓；

3、培訓的實施過程

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程61第六部分抽樣檢驗技術江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程62一、抽樣檢驗基本知識

1、抽樣檢驗的定義抽樣檢驗是按預先確定的抽樣方案，從交驗批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品構成一個樣本，通過對樣本的檢驗推斷批合格或批不合格。如下圖：

N（批產(chǎn)品）抽樣n（樣本）判定d（不合格數(shù)）比較d＜＝Ac批接收，若d＞＝Re則批不接收。2、目前常使用的一些抽樣檢驗標準國際：ISO2859-1：1999

中國：GB/T2828.1-2003江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程63二、檢驗的分類

1、按檢驗的目的分2、按檢驗人員分3、按檢驗的地點分4、按檢驗數(shù)量分5、按檢驗周期分6、按檢驗過程分7、按檢驗的手段分8、按檢驗的后果分江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程64

三、抽樣方法1、隨機樣本應滿足的條件：

?隨機性——總體中每個個體都以相同機會入樣；?獨立性——從總體中抽取每個個體對其他樣品抽取無任何影響。2、抽樣方法?簡單隨機抽樣法（隨機）?系統(tǒng)抽樣法（等距）

?分層抽樣法（類型）?整群抽樣法（集團）江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程653、案例

某成品零件分別裝20箱，每箱裝50個，共計1000個。從中抽取100個零件作為樣本進行檢測，試應用抽樣方法取樣？江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程66

四、不合格的分類

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程67

五、抽樣方案制定

1、檢驗水平IL（InspectionLevel）

1）正常水準

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級，一般企業(yè)通常選用Ⅱ水平嚴格程度：Ⅰ＜Ⅱ＜Ⅲ

2）特殊水準

S-1、S-2、S-3、S-4（較小樣本，允許較大誤判斷風險）嚴格程度：S-1＜S-2＜S-3＜S-4＜Ⅰ＜Ⅱ＜Ⅲ3）選擇原則單位產(chǎn)品價格，過程穩(wěn)定狀況，檢驗費用及風險性江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程68

2、接收質量限AQL（AcceptanceQualityLimit）

1）AQL是可接收和不可接收的過程平均分界線即：當生產(chǎn)方過程平均優(yōu)于AQL，抽樣方案保證大部分（95%以上）產(chǎn)品批被接收；

2）確定AQL方法AQL（A類不合格）＜AQL（B類不合格）＜AQL（C類不合格）AQL（使用要求高）＜AQL（使用要求低）AQL（電氣性能）＜AQL（機械性能）＜AQL（外觀質量）AQL（檢驗項目少）＜AQL（檢驗項目多）江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程69

推薦AQL值的經(jīng)驗數(shù)據(jù)：

江蘇天誠車飾科技有限公司品質管理工程70

3、GB/T2828—1應用案例

1）某機械零件出廠檢驗采用ISO2859—1其中AQL=1.5，IL=Ⅱ，N=2000，檢查一次抽樣方案？[n；Ac，Re]；另外若AQL=0.4

IL=IN=1000檢查一次抽樣方案？

2）某