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文檔簡介
鄭州微聚電子科技有限公司混凝土在線環(huán)氧地坪涂料的涂裝及配方設(shè)計1、前言現(xiàn)代工業(yè)地坪要求防塵、防滲、耐蝕、抗壓、耐洗等,環(huán)氧地坪涂料因涂膜具有較好的物理機械性能和優(yōu)異的耐化學(xué)品性能,而且平整光潔、裝飾性強,可以滿足現(xiàn)代工業(yè)地坪的要求,所以被廣泛應(yīng)用。地坪基材通常是混凝土,其表面遍布孔隙,孔隙中含有水分和堿性物質(zhì),如不經(jīng)處理直接涂裝,漆膜不僅附著力差,而且會發(fā)生起泡、龜裂、泛白甚至脫層等弊病。為了避免以上問題的出現(xiàn),延長涂層的使用壽命,除了控制基材的含水率及進行正確的表面處理外,正確地設(shè)計涂料配方和施工工藝也是必須的。本文對環(huán)氧地坪涂料施工前基材的表面處理作了闡述,并針對應(yīng)用環(huán)境的不同,列出了不同類型環(huán)氧地坪涂料配方設(shè)計要點、配方及施工工藝,并比較了它們的性能,為現(xiàn)場施工技術(shù)人員提供了有益的參考。
2、施工準備2.1基層檢查及處理[1]基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、PH值的測定、強度的測定。因PH值、平整度、強度測定較為簡便,這里不再累述,而因含水率對涂膜的影響很大,故對其測定作一介紹。
2.1.1含水率測定含水率的測定有以下幾種方法:塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜涂裝。相對濕度測定法:把一只箱子緊貼密封在混凝土面上,24h后測定箱內(nèi)濕度。當空氣溫度21℃無線電頻率測試法:通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。氯化鈣測定法:測定水分從混凝土中逸出的速度,是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重,其值應(yīng)≤46.8g2.1.2水分的排除
混凝土含水率應(yīng)小于5%,否則應(yīng)排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種:
通風(fēng):加強空氣循環(huán),加速空氣流動,帶走水分,促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。加熱:提高混凝土和其周圍空氣的溫度,加快混凝土中水遷移到表層的速率,使其迅速蒸發(fā)。宜采用強制空氣加熱和輻射加熱。直接用火源加熱,生成的燃燒產(chǎn)物(包括水),會提高空氣的霧點溫度,導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié),故不宜采用。降低空氣中的露點溫度:用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣(引進室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度)等方法除去空氣中的水汽。2.2基層表面處理方法對于平整地面,常用下列方法處理:酸洗法(適用于油污較多的地面):用質(zhì)量分數(shù)為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡),再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。機械方法(適用于大面積場地):用噴砂或電磨機清除表面突出物,松動顆粒,破壞毛細孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面,應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩子填平修補后再進行下步操作。經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標。表1合格混凝土基層指標檢查項目濕度強度平整度PH值表面狀況
合格指標≤5%>24.0MP≤2mm/M<10無砂無裂無油無坑3、施工應(yīng)用環(huán)氧地坪涂料根據(jù)使用場所的不同可分為以下幾種。3.1普通涂裝地坪(0.2~0.6mm)特點:無縫平滑、易潔防塵、耐磨、附著極佳。用途:用于非荷重、防塵、耐酸堿的裝飾性地面,如:電器、塑膠、紡織、煙草、食品、學(xué)校、醫(yī)院等行業(yè)之廠房及走廊地面涂裝。配方設(shè)計思路:因涂層較薄、且要求涂膜附著力強、防水、耐藥耐磨性優(yōu)異,所以在配方中加入15~30%的溶劑,制成溶劑型涂料,降低體系粘度以便得到較薄涂層;為保證色澤均一,宜選用性能優(yōu)異的分散劑,并研磨分散至細度小于50um;石英砂的加入,可保證涂層具有較強的耐磨性能。另外,因涂層較薄且又防水,所以要求該類涂料必須具有優(yōu)異的防滲性能。用于評價和預(yù)測環(huán)氧樹脂清漆漆膜防介質(zhì)滲透能力的滲透指數(shù)公式對此設(shè)計具有指導(dǎo)意義。[2]漆膜的滲透指數(shù)公式為:
PI=Mc/M0.5B1.5=1/rM0.5B1.5
式中:PI—漆膜的滲透指數(shù),g/mol;
Mc—漆膜交聯(lián)點的摩爾質(zhì)量,g/mol;
M—滲透介質(zhì)的分子量,g/mol;
B—溶液效應(yīng)因子,與漆膜及滲透介質(zhì)有關(guān);
r—漆膜的有效交聯(lián)密度,mol/g。
其中:Mc=1/r不同環(huán)氧值的環(huán)氧樹與胺或胺類加成物固化時有不同的有效交聯(lián)密度。環(huán)氧值大的環(huán)氧樹脂固化后的交聯(lián)密度大,固化網(wǎng)絡(luò)的孔徑小,反之,固化網(wǎng)絡(luò)的孔徑大。由于交聯(lián)的化學(xué)鍵的束縛作用,固化網(wǎng)絡(luò)對滲透介質(zhì)的滲透擴散產(chǎn)生抵擋作用。分子量小環(huán)氧值高的環(huán)氧樹脂涂膜的滲透指數(shù)較小,抵擋介質(zhì)滲透擴散的能力較優(yōu)。因此宜選用環(huán)氧當量較小的環(huán)氧樹脂,如國產(chǎn)的E-51、E-42、E-44或國外的828、DER331。固化劑宜選用能耐腐蝕的聚酰胺產(chǎn)品。設(shè)計配方如下:典型面涂配方:
甲組分:E-44液體環(huán)氧樹脂(212~244EEW)36.4
DER®331環(huán)氧樹脂(美國陶氏化學(xué)公司)34
二甲苯11.87.2
正丁醇93
醋酸丁酯2
分散劑963(漢高公司)0.30.3
消泡劑AMH2(漢高公司)0.30.3
流平劑F60(漢高公司)0.20.2
氧化鐵紅55
沉淀硫酸鋇(600目)721
滑石粉(600目)10
石英砂(600目)1826
有機膨潤土21
總計100100
乙組分:Versamid®115(漢高公司)3337
二甲苯3236
正丁醇89
施工工藝:素地處理→底涂→環(huán)氧中涂→環(huán)氧膩子→磨平、吸塵→面涂
3.2樹脂砂漿地坪(3.0~8.0mm)特點:抗沖耐磨、耐酸耐堿、耐壓防塵、防霉易潔。用途:高強度、耐沖動作業(yè)區(qū)或重載地面涂裝,如:機械廠、碼頭、電梯口、車站、車場,特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的走道。配方設(shè)計思路:因涂層較厚,且要求能耐重壓,耐藥耐磨性優(yōu)異,因此,應(yīng)選擇高固含量的環(huán)氧樹脂,如E-44、E-42或E-51,使涂料具有較高粘度,以保證1~2次鏝涂后能達到要求厚度;同時應(yīng)選用質(zhì)地堅硬的填料如石英砂,以保證耐重壓、耐磨的要求;因涂層較厚,顏料無須太多即可滿足遮蓋要求;為使涂料在填料含量較高的狀況下仍具有一定的流動性,故加入部分活性稀釋劑;選用脂環(huán)胺類固化劑可賦予涂層較高的硬度;因?qū)毝群土髌綗o要求,故無需加入分散劑和流平劑;消泡劑的加入,使氣泡在涂層較厚的狀況下能順利逸出。設(shè)計配方如下:
典型樹脂砂漿配方:
甲組分:828環(huán)氧樹脂(美國Shell公司)100
丁基縮水甘油醚10
消泡劑1208(漢高公司)2
氧化鐵紅2
鈦白(金紅石)1
石英砂(200目)200
石英砂(100目)100
總計415
乙組分:Versamine®C-36(漢高公司)68施工工藝:素地處理→底涂→接著層涂布→樹脂砂漿鏝平→批嵌環(huán)氧膩子→磨平、吸塵→面層涂布3.3自流平地坪(2.0~5.0mm)特點:無縫平滑、美觀易潔、耐酸耐堿、防塵防菌。用途:要求高度清潔無菌無塵的行業(yè)之水泥或水磨石地面涂裝,如:GMP、制藥、電腦、微電子等。配方設(shè)計思路:因涂層較厚,且要求流平性極佳,防水、耐藥耐磨性優(yōu)異。因此,應(yīng)選擇高固含量低粘度的環(huán)氧樹脂,如E-51、828、DER331,并加入活性稀釋劑,使涂料具有合適的粘度同時又有較高的固含量,以保證能夠自流平且流平后能達要求厚度。E-42、E-44粘度太高,要達到自流平的所需的粘度,必須加入大量的活性稀釋劑,而過多的活性稀釋劑與胺固化時生成小分子的聚合物,影響涂層性能,所以不宜選用。同時應(yīng)選用質(zhì)地堅硬的填料,以保證耐重壓、耐磨的要求;因是面涂,故應(yīng)加入抗劃傷劑,以保持長久光澤;消泡劑、流平劑的加入可避免涂層產(chǎn)生縮孔、魚眼等弊?。灰蛲繉虞^厚,少量顏料即可滿足遮蓋要求。同時選用粘度較低的固化劑也是涂料能自流平的保證。設(shè)計配方如下:典型面涂配方:
甲組分:828環(huán)氧樹脂(美國Shell公司)90
丁基縮水甘油醚10
分散劑963(漢高公司)0.3
消泡劑AMH2(漢高公司)0.6
流平劑F60(漢高公司)0.5
抗劃傷劑S4(漢高公司)0.6
氧化鐵紅3
鈦白(金紅石型)1
石英砂(300目)50
石英砂(200目)30
沉淀硫酸鋇20
白炭黑1.5
總計207.5
乙組分:Versamine®C-31(漢高公司)46
施工工藝:素地處理→底涂→環(huán)氧砂漿中涂→打磨、清潔→自流平面涂3.4積層地坪(1.0~3.0mm)特點:耐酸堿腐蝕、耐溶劑、耐水浸泡及沖擊。用途:各種耐強酸、強堿、耐混合酸之場地及經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)使用的地坪,如:化工廠、發(fā)電廠、污水處理池、游泳池、化學(xué)槽、發(fā)酵淹漬漕等。配方設(shè)計思路:因涂層較厚,且要求耐水耐腐蝕性能優(yōu)異,并具有一定的抗拉性能。為保證涂層在較厚的情況下具有較好的抗拉性能,故應(yīng)加入樹脂量10~20%增韌劑;選用脂環(huán)胺類固化劑可賦予涂層優(yōu)異的耐酸蝕性;加入滑石粉可減小內(nèi)應(yīng)力,防止涂層龜裂;片狀填料如云母粉的加入可有效阻止水分浸入,使涂層具有優(yōu)異的耐水性。設(shè)計配方如下:典型粘接層配方:
甲組分:828環(huán)氧樹脂(美國Shell公司)90
鄰苯二甲酸二丁酯10
分散劑963(漢高公司)0.3
消泡劑1208(漢高公司)0.5
流平劑F60(漢高公司)0.5
氧化鐵紅4
石英砂(600目)35
云母粉(600目)10
滑石粉(600目)10
白炭黑1
總計161.3
乙組分:Versamine®C-36(漢高公司)57
施工工藝:素地處理→底涂→粘接層→玻纖層→批露層→面涂4性能比較以上各種環(huán)氧地坪涂料的性能比較如表2所示。表2各種環(huán)氧樹脂地坪性能比較[3]項目試驗方法普通型砂漿型自平型積層型
硬度ASTMD22402H808080
ShoreD
抗壓強度ASTMC109—95.075.080.0
(MPa)
抗拉強度ASTMC109—250275295
(MPa)
耐磨強度ASTMD40600.550.460.400.42
(MPa)H22/500/1000
吸水率(%)ASTMC4130.100.140.110.13
25℃/24h
附著力ASINNO.12100/100好好好
艾式?jīng)_擊強度ASTMC256—5結(jié)語環(huán)氧地坪涂料性能的優(yōu)劣主要取決于配方的設(shè)計是否合理,而使
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