等方面進行評估。2。供應商維護2。等方面進行評估。2。供應商維護2。3.采購開發(fā)在詢價時，要把我公司必要的采購流程、相關的審批流程告知部門、質量部門組成考核小組，從被考察企業(yè)的一般經(jīng)營狀況、制造能力、技術能力、管理能力之績效、品質能力應商不斷改進。沒有合理的評價方法，就不可能對供應商的合作效果進行評價，將大大挫傷供應商的合作積極性和.2。1。聯(lián)系供應商與找到的廠家逐一聯(lián)系，通過電話溝通和郵件交流，進一步深入了解供應商的實力，如初步為了保證公司采購的貨品滿足使用和銷售的要求,有效控制采購成本,規(guī)范供應商開發(fā)、評估、維護及優(yōu)化等工作，特制定本制度.1。2適用范圍本制度適用于對供應商的資格預審、選用、續(xù)用等過程的管理。1。3。1采購開發(fā)主要負責供應商的開發(fā)、信息庫建立、評估與考核、負責供應商資質的審核、售后服務的跟蹤與評價、負責與供應商進行商務談判和簽合同；采購操作負責采購訂單的下發(fā)、供應商的維護及－－b)產(chǎn)品代理商－－根據(jù)協(xié)議要求為我公司提供標準產(chǎn)品的經(jīng)銷商.c）OEM--按照規(guī)定要求提供完全屬于我公司品牌的產(chǎn)品生產(chǎn)商.2。1供應商開發(fā)采購開發(fā)接收由銷售部發(fā)出的產(chǎn)品開發(fā)計劃。2。1。2、了解產(chǎn)品通過向相關人員了解，掌握物料本身的性能、參數(shù)，以及使用環(huán)境和使用要求，必要時要了解加工工藝，檢驗方法等與之相關的知識。采取訪問互聯(lián)網(wǎng)、查找企業(yè)網(wǎng)頁、參加各種展覽會等多種途徑，廣泛收集供應商信息，找到大量的廠家備選.2。1。4、聯(lián)系供應商與找到的廠家逐一聯(lián)系，通過電話溝通和郵件交流，進一步深入了解供應商的實力，如初步判定其所性要求是否有材料清單及清單如何對物料進行區(qū)分是否有明確的物料識別方法或區(qū)分方式說明是否對設備效率指數(shù)P系統(tǒng)中，信息內容含有公司名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、所供貨物，甚至歷史供貨價格的信息；2.5。有不履行編號：供應商名稱地址及郵編考核項目價格產(chǎn)品質量交貨情況服務情況總分所屬等級得分分級等級ABCD考核人，對多家供應商參與競爭的物資，如果可以拆分，盡量從兩家或多家訂購，避免長期只詢價不訂貨的情況，造成供性要求是否有材料清單及清單如何對物料進行區(qū)分是否有明確的物料識別方法或區(qū)分方式說明是否對設備效率指數(shù)P系統(tǒng)中，信息內容含有公司名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、所供貨物，甚至歷史供貨價格的信息；2.5。有不履行編號：供應商名稱地址及郵編考核項目價格產(chǎn)品質量交貨情況服務情況總分所屬等級得分分級等級ABCD考核人，對多家供應商參與競爭的物資，如果可以拆分，盡量從兩家或多家訂購，避免長期只詢價不訂貨的情況，造成供發(fā)出詢價單,收集有效報價單，制作比價表.2。2。1、供應商的評估只針對新開發(fā)的供應商；2。2.2、因增加或改變采購渠道而產(chǎn)生的新供應商，無須進行評估,資質合乎規(guī)范，供應商直接報價，2.2。3、需要現(xiàn)場考察的，由采購部門、質量部門組成考核小組，從被考察企業(yè)的一般經(jīng)營狀況、制造2。3、供應商維護減少發(fā)生糾紛的可能性，避免關系惡化；2。3。2、商務談判時，與供應商要保持平等、合作的態(tài)度，說話盡量做到言簡意賅,有禮有節(jié)；避免長期只詢價不訂貨的情況，造成供應商的流失;2.3.6、采用合理的供應商評價方法和手段對供應商的業(yè)績進行評價,實施供應商的激勵機制,使供應商不斷改進。沒有合理的評價方法，就不可能對供應商的合作效果進行評價，將大大挫傷供應商的合作積極性和合作的穩(wěn)定性。2.4、供應商優(yōu)化2。4.2、對于獨家供貨的產(chǎn)品，及時開發(fā)合格供應商，進行補充；購量掛鉤，該淘汰的直接淘汰，再有采購需求時優(yōu)先考慮得分較高的供應商.2。5、供應商信息管理供保密管理的文件或規(guī)則是否有客戶回訪或調查的管理要求是否有為客戶提供售后服務的管理文件或規(guī)定是否有對。本制度由總經(jīng)理負責解釋及修訂.2。6.本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行.附件1：供應商基本信息公司名稱企業(yè)性2。4.建立供應商考核機制，實行合適的考核辦法，每年對供應商從價格、品質、交期和配合度供保密管理的文件或規(guī)則是否有客戶回訪或調查的管理要求是否有為客戶提供售后服務的管理文件或規(guī)定是否有對。本制度由總經(jīng)理負責解釋及修訂.2。6.本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行.附件1：供應商基本信息公司名稱企業(yè)性2。4.建立供應商考核機制，實行合適的考核辦法，每年對供應商從價格、品質、交期和配合度(服務）幾個方進行評估是否有對包裝、搬運、存儲及交付中運輸環(huán)節(jié)有要求是否有進料檢測及檢測方法和標準是否有對產(chǎn)品狀態(tài)公司概況人員狀況人員構成數(shù)量員生產(chǎn)人員輔助人員合計數(shù)量規(guī)格生產(chǎn)廠家購入時主要2。6、附則2。6。1、本制度由總經(jīng)理負責解釋及修訂.附件1：供應商基本信息公司名稱企業(yè)性質傳真公司資本額：萬元組織代碼編號是否為代理商往來銀行主要客戶群體（業(yè)地址法人代表建廠時間：年月日代理授權書業(yè)務聯(lián)系人手機公司網(wǎng)址營業(yè)執(zhí)照編號稅務登記證編號第一次合作主要產(chǎn)品主要生產(chǎn)設備或檢測設備狀況績）管理人員主要技術能力和生產(chǎn)人員資歷簡述設備名稱與本產(chǎn)品有關的原材料狀況體系或產(chǎn)品認證狀況填寫人材料名稱廠家名稱是否經(jīng)檢驗檢測方法已通過的認證通過認證的時間和有效期認證機構填寫時間說明：請確認填寫信息無誤后,加蓋公章面來考核供應商，并按百分制的形式來計算得分,按照得分進行供應商分級，考核結果直接與采購量掛鉤，該淘汰本身的性能、參數(shù)，以及使用環(huán)境和使用要求，必要時要了解加工工藝，檢驗方法等與之相關的知識。2。1面來考核供應商，并按百分制的形式來計算得分,按照得分進行供應商分級，考核結果直接與采購量掛鉤，該淘汰本身的性能、參數(shù)，以及使用環(huán)境和使用要求，必要時要了解加工工藝，檢驗方法等與之相關的知識。2。1。收進行驗證是否有足夠的儀器、設備或工具能夠進行完整的檢測過程以確保設計的成果能實現(xiàn)設計預期是否有關鍵或合作的穩(wěn)定性。2.供應商優(yōu)化2.4.合作過程中，發(fā)現(xiàn)不履行合同、采取不正當競爭手段、交期不能保證、售管理能力調查技術能力調查生產(chǎn)能力調查附件2：供應商調查表供應商調查表供應商名稱調查項目調查時間合格不合格說明是否有公司發(fā)展規(guī)劃或管理目標是否有為客戶提供產(chǎn)品實現(xiàn)的項目整體實施計劃是否有為客戶資料信息提供保密管理的文件或規(guī)則是否有客戶回訪或調查的管理要求是否有為客戶提供售后服務的管理文件或規(guī)定是否有對過期或已不適用文件、技術資料的管理文件或規(guī)定是否有對內部崗位任職有要求并考核其能否達到其要求是否有因采購、技術、加工等環(huán)節(jié)或其他因素導致產(chǎn)品無法實現(xiàn)或降低要求完成情況下的管理程序或規(guī)定是否有所在領域的創(chuàng)新或專利技術是否有設計和開發(fā)活動的評審、驗證計劃是否有對設計和開發(fā)活動階段性的達成標準進行量是否有足夠的儀器、設備或工具能夠進行完整的檢測過程以確保設計的成果能實現(xiàn)設計預期是否有關鍵或易損部件的技術分析或替代品說明提供是否有設計和開發(fā)活動的適用法律、法規(guī)輸入是否有設計和開發(fā)活動確認后的適當信息輸出至生產(chǎn)或采購部門是否有技術變更的驗證或變更說明提供是否有規(guī)定安全方面或正常使用所必需的產(chǎn)品特性提供是否有工藝要求，并按工藝要求執(zhí)行操作是否在工藝要求中清楚的列出要使用的機器、裝配、工具、量規(guī)和程序沒有步驟被遺漏是否對關鍵工序或特殊工序進行控制，控制能力如何是否對工序設置和人員配置適用性評估是否有對操作者的作業(yè)方法或作業(yè)質量有可控及可追蹤性要求是否有材料清單及清單如何對物料進行區(qū)分易損部件的技術分析或替代品說明提供是否有設計和開發(fā)活動的適用法律、法規(guī)輸入是否有設計和開發(fā)活動確認后織相關人員對異常問題點進行分析總結是否有對品質爭議處置管理要求或方法是否能提供發(fā)貨前的完整檢測記錄或.2。1。聯(lián)系供應商與找到的廠家逐一聯(lián)系，通過電話溝通和郵件交流，進一步深入了解供應商的實力，如初步的態(tài)度，說話盡量做到言簡意賅易損部件的技術分析或替代品說明提供是否有設計和開發(fā)活動的適用法律、法規(guī)輸入是否有設計和開發(fā)活動確認后織相關人員對異常問題點進行分析總結是否有對品質爭議處置管理要求或方法是否能提供發(fā)貨前的完整檢測記錄或.2。1。聯(lián)系供應商與找到的廠家逐一聯(lián)系，通過電話溝通和郵件交流，進一步深入了解供應商的實力，如初步的態(tài)度，說話盡量做到言簡意賅,有禮有節(jié)；2.3.對供應商的疑問和提出的問題,要及時響應和回復，不能推質量能力調查交期能力調查是否有明確的物料識別方法或區(qū)分方式說明是否對設備效率指數(shù)進行評估是否有對包裝、搬運、存儲及交付中運輸環(huán)節(jié)有要求是否有進料檢測及檢測方法和標準是否有對產(chǎn)品狀態(tài)進行管控是否有對檢測條件、方法及儀器狀態(tài)足夠充分性進行評估是否有對加工過程的關鍵檢測數(shù)據(jù)進行記錄并組織相關人員對異常問題點進行分析總結是否有對品質爭議處置管理要求或方法是否能提供發(fā)貨前的完整檢測記錄或報告是否有一監(jiān)控、測量、分析的系統(tǒng)程序（糾正預防措施）是否有合理的生產(chǎn)計劃安排是否有對生產(chǎn)計劃合理性進行評估是否具備對緊急交貨的應急處理方法是否有對周邊的交通環(huán)境受季節(jié)性或其他因素有影響是否有與重要物料的供應商建立溝通機制或其他合作方式是否有對廠房或設備及生產(chǎn)人員有擴充計劃調查結果序號調查內容1管理能力調查2技術能力調查3生產(chǎn)能力調查4質量能力調查5交期能力調查參加調查人員簽字：實際得分百分比合格百分比≥80%≥80%附件3：供應商考核表織相關人員對異常問題點進行分析總結是否有對品質爭議處置管理要求或方法是否能提供發(fā)貨前的完整檢測記錄或.2。1。聯(lián)系供應商與找到的廠家逐一聯(lián)系，通過電話溝通和郵件交流，進一步深入了解供應商的實力，如初步的態(tài)度，說話盡量做到言簡意賅織相關人員對異常問題點進行分析總結是否有對品質爭議處置管理要求或方法是否能提供發(fā)貨前的完整檢測記錄或.2。1。聯(lián)系供應商與找到的廠家逐一聯(lián)系，通過電話溝通和郵件交流，進一步深入了解供應商的實力，如初步的態(tài)度，說話盡量做到言簡意賅,有禮有節(jié)；2.3.對供應商的疑問和提出的問題,要及時響應和回復，不能推應商的流失;2.3.采用合理的供應商評價方法和手段對供應商的業(yè)績進行評價,實施供應商的激勵機制,使供考核項目簽字確認供應商名稱地址及郵編考核項目價格產(chǎn)品質量交貨情況服務情況所屬等級得分