環(huán)形加熱爐爐體的設(shè)計(jì)

環(huán)形加熱爐是連接縫合線的重要熱量設(shè)備。環(huán)形加熱爐用于加熱鋼圈，并通過爐底的旋轉(zhuǎn)將其旋轉(zhuǎn)至適用的設(shè)備，如鉆孔機(jī)和其他設(shè)備。其爐內(nèi)襯砌筑是熱工設(shè)備的重要組成部分,構(gòu)造基體上為:工作層全部采用耐火澆筑料;絕熱層爐頂為輕質(zhì)澆筑料;爐墻及爐底為絕熱板、耐火隔熱磚。而內(nèi)襯膨脹縫的留設(shè)又是決定砌筑質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。1膨脹縫的留設(shè)環(huán)形爐內(nèi)襯的膨脹縫尺寸,除按設(shè)計(jì)要求外,主要根據(jù)耐火材料的線膨脹系數(shù)和其所承受的溫度來確定,一般可按下式計(jì)算:P=aL(t-t0)。其中,P為膨脹尺寸,mm;a為線脹系數(shù),K-1;L為砌體尺寸,mm;t為砌體最高溫度,℃;t0為砌體原有溫度,℃。膨脹縫的留設(shè)應(yīng)遵循以下原則:受力部位不允許留設(shè)膨脹縫,以免降低施工體的強(qiáng)度;爐體金屬骨架部位不允許留設(shè)膨脹縫,以防止從膨脹縫向外冒火,燒傷骨架;不允許將留設(shè)在工作層的膨脹縫直通至大氣層外;受爐渣或熔融金屬侵蝕的施工體,應(yīng)分散留設(shè)膨脹縫;低溫部位的砌體可以不留設(shè)膨脹縫。2擴(kuò)張縫固定方法2.1層間澆筑纖維氈、壓水、干草的加工耐火澆筑膨脹縫的填充材料主要采用耐火纖維氈,該材料較耐火纖維毯有一定硬度,密度也達(dá)到180kg/m3,在施工過程中不易變形,保證了膨脹縫位置和尺寸的準(zhǔn)確。耐火澆筑料用于爐底等平面施工時(shí),同層澆筑料的膨脹縫分布呈交錯(cuò)狀,應(yīng)將整個(gè)爐底分割成若干塊施工體,膨脹縫在澆筑料厚度方向?yàn)橹毙?即上下直通形式。耐火纖維氈應(yīng)首先按設(shè)計(jì)進(jìn)行裁剪,尺寸為正公差,用薄塑料布包裹,膠帶紙粘牢,這樣防止其吸取澆筑料中的水分,并防止纖維氈爛掉,壽命縮短。在爐底模板支完,分隔澆筑各施工體時(shí),將已做好的纖維氈放于模板側(cè)面,振搗時(shí)要及時(shí)對(duì)纖維氈扶正,防止脫落,滑入澆筑料中。不同層間澆筑料的膨脹縫應(yīng)錯(cuò)開100mm,上層澆筑料前,在下層澆筑料面上的膨脹縫處蓋上2mm纖維紙,同時(shí)整面鋪塑料布,使上下分層,熱態(tài)工作時(shí),使?jié)仓系呐蛎浛p能正常起作用。耐火澆筑料用于爐墻等立面施工時(shí),立面受熱溫度高,熱態(tài)氣流壓力大,所以膨脹縫工作層一般設(shè)為折線形,這種膨脹縫以往采用纖維毯,則有可能在施工過程中產(chǎn)生變形與堆積,嚴(yán)重影響砌筑質(zhì)量。現(xiàn)采用耐火纖維氈,但由于其硬度較大,彎折加工起來較困難。加工方法為將纖維氈按設(shè)計(jì)裁成長條,要考慮壓制卸荷后纖維氈的回彈量;然后在折角處用毛刷蘸水濕潤,蘸水是為了防止在壓制過程中纖維氈脆裂,但盡量少蘸水;最后在制成的凸凹形胎具上壓制成型。壓制好的纖維氈用塑料布封上,施工時(shí),用高溫粘結(jié)劑粘于已施工完的澆筑施工體上,注意振搗過程中的保護(hù)。2.2磚的膨脹縫耐火磚膨脹縫填充材料一般采用厚度為12mm的耐火纖維毯,密度128kg/m3。在砌筑耐火磚時(shí),利用手力纖維毯擠壓至10mm厚。磚與纖維毯接觸面不得抹耐火泥漿。同一磚層膨脹縫設(shè)置為弓形,相互錯(cuò)開50mm左右,磚的側(cè)面放耐火纖維毯,平面鋪放硫酸紙,紙下方不打灰。里外兩層磚膨脹縫應(yīng)錯(cuò)開至少50mm,里層的膨脹縫用硫酸紙封蓋,防止砌外層磚時(shí)泥漿掉入。磚體外層有澆筑料工作層時(shí),磚外表面要鋪貼薄塑料布分隔。耐火磚砌筑不同材質(zhì)的磚間膨脹縫中夾2mm纖維紙,干砌,保證適應(yīng)不同耐火磚之間膨脹速率與大小。2.3保溫層、錨固磚間的膨脹縫在爐殼鋼結(jié)構(gòu)與耐火澆筑料(磚)間,除了按設(shè)計(jì)設(shè)置絕熱保溫層外,耐火澆筑料(磚)與鋼結(jié)構(gòu)直接接觸處,要留置膨脹縫,采用10mm厚的耐火纖維毯,將鋼件包住,同時(shí)也起到絕熱作用。但纖維毯不能外露,邊角處保護(hù)層留設(shè)為25mm左右。耐火澆筑料與錨固磚(件)之間,由于二者膨脹系數(shù)的差異,在熱態(tài)工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生局部熱應(yīng)力集中,造成澆筑料出現(xiàn)裂紋等。因此二者間設(shè)2mm的膨脹縫,采用蘸熱瀝青的方法,熱瀝青稠度要適中,附著要均勻。保溫層與錨固磚間,考慮到保溫層與工作層熱態(tài)工作時(shí),滑移較大等因素,其間膨脹縫采用耐火纖維毯,將錨固磚部分包裹起來,外纏塑料布。當(dāng)工作層施工時(shí),應(yīng)用回形的纖維紙或油氈封蓋此纖維毯,防止?jié)仓线M(jìn)入膨脹縫之中。結(jié)構(gòu)件之間膨脹縫。直接接觸的,放置石棉繩或纖維毯,同時(shí)起膨脹縫及密封雙重作用。不能直接接觸的,如環(huán)形爐爐底與爐墻之間,由于爐底旋轉(zhuǎn),膨脹縫間無任何填充材料,為防止?fàn)t氣及火焰外泄,接觸斷面設(shè)計(jì)為折線,出口處設(shè)水封槽,水定期更換循環(huán)再利用;而爐溫較高的煙道處,為安裝與檢修之便,設(shè)的膨脹縫較小,也無填充材料,出口則設(shè)砂封槽,砂為細(xì)干石英砂,撒入槽內(nèi)即可。3膨脹縫的加工1)膨脹縫的位置、厚度尺寸、縫內(nèi)填塞物等,一定要按設(shè)計(jì)要求或筑爐規(guī)范的規(guī)定施工,不得任意改動(dòng)。2)一般不應(yīng)將耐火磚的砍鑿面朝向膨脹縫。3)膨脹縫應(yīng)上下整齊,不得歪扭,縫內(nèi)無泥漿、碎磚或雜物。4)工作層的膨脹縫后口與保溫層相接近時(shí),其后口外應(yīng)用同工作層相同材質(zhì)的磚遮擋。5)外露的膨脹縫除要將里面的泥漿及雜物清理干凈和填滿耐火纖維外,還應(yīng)該有適寬的膠紙臨時(shí)封蓋。4膨脹縫留設(shè)質(zhì)量跟蹤檢查的工作過程控制環(huán)形爐內(nèi)襯膨脹縫留設(shè)是一項(xiàng)非常注重細(xì)節(jié)的施工技術(shù),從填充材料的選用、加工到鋪放施工等各個(gè)步驟都必須做到準(zhǔn)確到位