公路橋梁蓋梁施工方案(-12-0417:30:16)轉(zhuǎn)載▼標簽：公路橋梁蓋梁施工方案教育

橋梁蓋梁施工方案

一、施工準備為確保蓋梁施工質(zhì)量，在施工前規(guī)定對人、機、料進行周密的安排布置，嚴格控制進場原材料質(zhì)量，提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。1.人員組織1.1首先對全部參加施工的人員進行嚴格技術(shù)交底，使其充足掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識。組織以項目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會，使操作工人對蓋梁構(gòu)造型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充足理解施工工藝，做到施工中忙而不亂，確?，F(xiàn)場施工在受控、有序進行。1.2另首先嚴格作業(yè)值班制度，確?，F(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有重要施工負責人進行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，確保工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。2.材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織狀況，在施工前將所需材料提前運輸至現(xiàn)場，全部進場材料均應(yīng)通過實驗室檢查，并滿足招投標文獻對原材料各項指標的規(guī)定。水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：干凈、質(zhì)純、細度模數(shù)符合規(guī)定，含泥量不大于5%。碎石：5～31.5mm。水：采用符合混凝土用水原則的水源。3.機械設(shè)備混凝土在橋梁工區(qū)拌合站拌和，混凝土用罐車運輸，到現(xiàn)場用吊車澆筑，為避免臨時停電，施工現(xiàn)場配備1臺100KW內(nèi)燃發(fā)電機作為備用電源。二、施工方案蓋梁施工工序：搭設(shè)支架→測量、放樣→鋼筋制作、安裝→模板安裝→混凝土澆筑→拆模、養(yǎng)護。1、支架施工根據(jù)現(xiàn)場狀況蓋梁底模支架采用托架法。為避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用鋼箍，鋼箍的連接部分要采用鋼板加強。安裝好后，吊立安裝承托梁，承托梁采用雙片貝雷梁，調(diào)節(jié)好高度后，鋪裝10×10cm方木，即可鋪設(shè)底模板。底模板及側(cè)模板采用大塊整體鋼模板，模板面板采用5mm厚鋼板，8#槽鋼及角鋼做肋。采用吊車分塊吊裝拼組，上下設(shè)拉桿固定。底模和側(cè)模間夾凹形橡膠條，避免漏漿。2、模板的制作及安裝2.1模板配備：采用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完畢。2.2模板的制作（1）鋼模板宜采用原則的組合模板，組合模板的拼裝及多個螺栓連接件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼模板及其配件應(yīng)按同意的加工圖加工，成品經(jīng)檢查合格后方可使用。（2）木模板制作可在工廠或施工現(xiàn)場制作，木模板與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑，多次重復(fù)使用的木模板應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模板的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當采用平縫時，應(yīng)采用方法避免漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或估成斜角。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀精確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。（3）加工好的模板必須逐塊進行驗收，并進行場外試拼裝，拼裝成蓋梁規(guī)定尺寸后再次測量尺寸偏差，進行校正，使偏差值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2.3模板安裝模板采用吊車進行安裝，模板之間采用螺桿進行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密平整，位置精確。2.4模板安裝的技術(shù)規(guī)定（1）模板一鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計時除外），避免引發(fā)模板變形。（2）安裝側(cè)模板時，應(yīng)避免模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的規(guī)定，采用對應(yīng)的方法。（3）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴密，不漏漿，確保構(gòu)造物外露面美觀，線條流暢。（4）模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合規(guī)定后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。（5）澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。3、鋼筋制作及安裝3.1作業(yè)條件（1）熟悉橋梁設(shè)計圖紙，明確各工序做法。（2）進場鋼筋按圖紙規(guī)定悉數(shù)進場，且已實驗合格。3.2鋼筋加工（1）根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定，鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。（2）在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)。并且質(zhì)量員應(yīng)不定時抽查后臺下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差不不大于規(guī)范規(guī)定的應(yīng)重新制作。（3）成品堆放應(yīng)標明所用部位、長度、規(guī)格。3.3鋼筋綁扎（3）鋼筋在支架施工完畢鋪好底模后就可進行。（2）用粉筆在底模上按設(shè)計規(guī)定劃出主筋間距，逐個進行綁扎。在骨架兩根主筋重疊段應(yīng)增加焊縫，焊縫間距100cm，焊縫長度為2.5d。（4）鋼筋綁扎時,箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向互相錯開。（5）鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在梁底和鋼筋外側(cè)墊齊同標號細石混凝土墊塊，以確?；炷帘Ｗo層厚度和不露筋。（6）綁扎鋼筋時應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。3.4質(zhì)量規(guī)定（1）高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房內(nèi)使用機械加工彎制成半成品使用。確保彎曲角度和平直部分長度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整潔，交待工人取用時不得錯拿錯放，以確保成型骨架精確。（2）鋼筋骨架綁扎注意綁扎辦法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,避免鋼筋變形。3.5成品保護（1）成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。（2）鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面干凈。（3）避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。4、混凝土澆筑4.1混凝土的拌制（1）嚴格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴格控制混凝土的坍落度及和易性。（2）應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。4.2混凝土的運輸入模混凝土由罐車運輸至現(xiàn)場，放入料斗內(nèi)，運用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,入模高度不能不不大于2m，超出2m則布置串筒。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸系梁鋼筋，發(fā)生分離、離析。4.3混凝土澆筑振搗混凝土應(yīng)按一定的厚度、次序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不適宜超出規(guī)范規(guī)定；采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動間距不應(yīng)超出振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm距離，插入下層混凝土5～10cm，每振動完畢后應(yīng)邊振動邊漸漸提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；對每一振動部位，必須振動至該部位混凝土實心實意為止；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固狀況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時解決。4.4混凝土外觀質(zhì)量確保方法為確保蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們在施工中還將重視下列幾點，即：嚴格控制混凝土的配制計量工作；嚴格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間；選用有經(jīng)驗的工人進行混凝土振搗，既避免欠振影響混凝土強度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴格進行混凝土的養(yǎng)生。4.5混凝土的養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完畢后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。（2）當氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。（3）混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相似。（4）混凝土的灑水養(yǎng)護時間普通為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等狀況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處在濕潤狀態(tài)為度。（5）混凝土強度達2.5Mpa后來方可拆除模板，隨即進行表面的修飾。當氣溫過低時，可采用蒸氣覆蓋養(yǎng)生。（6）混凝土強度達成2.5MPa前，不得使其承受外荷載。5、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物特點、模板部位和混凝土所達成的強度來決定。普通應(yīng)在混凝土抗壓強度達成2.5Mpa時方可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵照先支后拆，后支先拆的次序，拆時嚴禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整頓，分類妥善寄存。6、單個蓋梁施工機具及輔助材料配備(見附表)

單個蓋梁施工階段重要機具及輔助材料配備表設(shè)備名稱單位數(shù)量模板套125T汽車式起重機臺2100KW發(fā)電機臺1碗式扣管架T3鋼筋成型加工設(shè)備套2

7、單個蓋梁施工人員配備(見附表)單個蓋梁施工階段重要人員配備表管理人員操作人員技術(shù)負責人1名鋼筋工8名測量人員2名焊工2名現(xiàn)場技術(shù)員1名模板工10名機料管理人員1名混凝土工6名實驗人員1名電工1名質(zhì)檢人員1名機修工1名安全管理人員1名

后勤保障人員1名

管理人員累計9名操作人員累計28名

三、工程工期確保方法1、工期確保明施原則1.1堅持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。1.2在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場服務(wù)到位，獎懲方法到位。1.3在施工計劃上，首先要擬定項目總進度計劃和分進度計劃，即建立單位工程施工進度計劃，并細化到分項工程施工作業(yè)計劃，編制好科學(xué)合理的實施性施工組織設(shè)計，并在施工管理的全過程中嚴格遵照執(zhí)行，抓好核心項目和核心工序，根據(jù)施工實際進展及時調(diào)節(jié)施工計劃，確保各項工作始終控制在按計劃，有秩序的科學(xué)軌道上。1.4在勞力安排上，選用我司最精干的專業(yè)施工隊伍進場，勞力配備充足合理，有節(jié)有度。1.5在機械使用上，投入我司最精良的施工機械設(shè)備，并做到進場前全方面保修，施工中及時保養(yǎng)，確保機械完好率和使用率，必要時加大投入。1.6采用有效方法確保農(nóng)忙時節(jié)和國家法定節(jié)日施工正常進行。1.7工程用周轉(zhuǎn)資金及時到位，有計劃地使用，有計劃地計量。1.8采用先進的施工辦法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加緊施工進度。1.9遵照“緊前松后”計劃原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進度安排留余地。1.10地材采購在確保信用的原則下，做好多方面打算，擴大料源，保障供應(yīng)。2、工期確保明施方法2.1擬定進度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會，研究工程日進度完畢狀況及出現(xiàn)的新問題，及時反饋信息，實施動態(tài)管理；分析影響進度目的實現(xiàn)的干擾和風險因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充足考慮設(shè)計變更因素，出現(xiàn)設(shè)計變更后，根據(jù)狀況，及時對進度調(diào)節(jié)，總進度保持不變。2.2加大人力和設(shè)備投入，盡量采用平行作業(yè)施工辦法，減少施工周期。在控制工程施工的同時抓好非控制工程的施工。2.3作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時，作好下一工序施工的準備。2.4明確施工責任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小時作業(yè)。2.5充足運用有利季節(jié)進行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設(shè)施，保持場內(nèi)排水暢通，確保施工持續(xù)進行。2.6加強施工機具設(shè)備維護、維修，確保施工機具設(shè)備完好，減少施工影響。2.7做好后勤保障，嚴格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。2.8項目部采用方法確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采用經(jīng)濟方法，工程款做到?？顚Ｓ茫瑳Q不挪用，并實施工程進度獎懲制度；采用簡樸、可行、加緊或少拖進度的技術(shù)方法方案，不要片面追求利潤，還要注意社會效益。3、確保控制工程按期完畢的方法由于本工程施工工期十分緊張，為此，重要管理人員及其它有關(guān)人員進入現(xiàn)場，進行具體的施工調(diào)查、測量、復(fù)測、三通一平等臨時工程的規(guī)劃和設(shè)計，貫徹施工圖紙，配合業(yè)主做好工程沿線征地及管線改遷工作，并應(yīng)合理安排、精心組織，調(diào)動精良的人力、物力，采用一切行之有效的方法，確?？刂乒こ痰氖┕?。四、組織確保方法以項目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程質(zhì)量負全方面領(lǐng)導(dǎo)責任。項目部設(shè)安質(zhì)部、專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)質(zhì)檢員，對工程全過程實施質(zhì)量控制。五、制度確保方法實施項目工程質(zhì)量終身責任制，建立工程質(zhì)量卡，建立健全各項質(zhì)量確保制度，以質(zhì)量責任的可追溯性明確質(zhì)量責任和工作分工，確保全體質(zhì)量有關(guān)人員以高度負責的態(tài)度看待質(zhì)量工作，實現(xiàn)以人員素質(zhì)確保工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量確保各項制度和現(xiàn)場操作到位的良性工作循環(huán)。1、實施質(zhì)檢工程師監(jiān)督制度項目部將以制度化管理確保現(xiàn)場質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量檢查監(jiān)督的有效性；同時以行政手段賦予質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量實施獎懲權(quán)威性。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、工班設(shè)質(zhì)檢員。2、建立健全質(zhì)量檢查評審制度根據(jù)工程特點和有效控制工程質(zhì)量的需要，根據(jù)程序文獻規(guī)定，建立健全現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查與評審制度。項目部每月組織一次質(zhì)量抽查，根據(jù)質(zhì)量抽查和檢查狀況，召開工程質(zhì)量評審會議，分析質(zhì)量問題，消除質(zhì)量隱患，提出整治方法，確保質(zhì)量管理工作及時有效地運行和實施。3、教育培訓(xùn)制度進場后，分期實施技術(shù)培訓(xùn)。首先對工程技術(shù)人員和管理人員進行培訓(xùn)，然后由工程技術(shù)人員運用工程間歇開辦職工學(xué)習(xí)會，以提高職工質(zhì)量素質(zhì)，作好宣傳教育工作，提高參建職工對質(zhì)量工作的重視，強化質(zhì)量意識。4、建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度項目部的質(zhì)檢工程師是我方與監(jiān)理工程師的聯(lián)系員，質(zhì)檢工程師及時聽取監(jiān)理工程師對本項目質(zhì)量工作的意見，特別對監(jiān)理工程師提出的改善意見、方法應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行貫徹。項目部質(zhì)量評審會議邀請監(jiān)理工程師參加，將本項目的質(zhì)量管理體系與監(jiān)理制度接軌。5、測量、實驗監(jiān)測制度成立施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資供應(yīng)部和工地實驗站，配備足夠的技術(shù)力量和儀器設(shè)備，與監(jiān)理工程師一道嚴把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。六、技術(shù)保障方法1、認真恢復(fù)定線測量，精確設(shè)立控制網(wǎng)基點，并按期復(fù)測。2、認真做好各項工程的實驗工作，及時提供現(xiàn)場施工的各項技術(shù)參數(shù)。實驗人員要嚴格把關(guān)，按規(guī)定的抽檢次數(shù)進行抽樣檢查。3、優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學(xué)施工，信息反饋及時，適時調(diào)節(jié)和優(yōu)化施工計劃，確保工序準時或提前完畢。4、組織好一條龍的施工作業(yè)線，確保一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。5、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓貫徹。6、專業(yè)技術(shù)人員進一步一線跟班作業(yè)理解狀況，及時搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7、實施項目總工程師技術(shù)崗位負責制，對技術(shù)總負責，并行使技術(shù)否決權(quán)。8、施工前合理組織機械、人員、材料，確保施工過程持續(xù)，多個材料符合規(guī)范規(guī)定；對參加施工的機械提前調(diào)試，確保施工過程中機械性能良好。七、施工質(zhì)量確保方法1、模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外觀線形的確保，因此在施工過程中務(wù)必確保其制作及安裝精度；模板連接除采用螺栓連接外，另專門增加錐形定位鋼銷，以避免模板搓動而發(fā)生錯臺現(xiàn)象。2、嚴格控制混凝土配制計量、攪拌時間、坍落度，確保泵送混凝土的流動性、和易性及緩凝早強性。應(yīng)采用減少內(nèi)部水化熱方法，并注意保溫和養(yǎng)生，避免因水化熱過高而使蓋梁開裂，應(yīng)盡量縮短蓋梁混凝土與墩身混凝土之間的齡期差。3、選用有經(jīng)驗的混凝土工進行振搗，既要避免過振而出現(xiàn)翻砂，又要避免振搗時間局限性出現(xiàn)多氣泡，更要杜絕漏振而產(chǎn)生蜂窩麻面。4、蓋梁混凝土應(yīng)盡量采用同一廠家、同一品牌的水泥，并盡量采用同一料場或料源產(chǎn)地的石料、砂料，外加劑、粉煤灰也應(yīng)采用同一產(chǎn)品，以求保持構(gòu)造外觀色調(diào)一致。5、嚴格控制蓋梁高程及各斷面尺寸在規(guī)范允許范疇內(nèi)。6、支座墊塊及防落梁裝置預(yù)埋件應(yīng)在蓋梁施工時預(yù)埋，在蓋梁全部施工完畢后再澆筑支座墊塊，以確保支座頂面標高精確無誤。7、全部預(yù)埋件在蓋梁施工完畢后均不得在混凝土外表面留下痕跡。對于不可避免的永久性外露預(yù)埋件必須做好防銹解決或采用不銹鋼作為外露部分，以滿足整體景觀的規(guī)定。8、施工期間，應(yīng)隨時與氣象部門獲得聯(lián)系。不得在不利于施工的天氣條件下施工，以確?；炷临|(zhì)量及施工安全。9、蓋梁施工時，應(yīng)隨時觀察模板的變形，并及時進行對應(yīng)調(diào)節(jié)，以確保蓋梁的幾何形狀符合設(shè)計規(guī)定。八、雨季施工方法1、雨季施工原則本工程雨季施工階段施工任務(wù)繁重，為確保工程質(zhì)量，搞好安全生產(chǎn)，確保各項計劃指標任務(wù)的完畢，必須從思想上、組織上、方法上、物資上盡早做好充足準備，做到思想貫徹、組織貫徹、方法貫徹、物資貫徹、汛期施工做到有備無患，雨季施工總的原則是“做好排水、擋水、防水工作”，總的規(guī)定是，小雨不間斷施工，大雨期間暫停施工，大雨過后即可施工，暴雨過后不影響施工。2、施工布署2.1分項工程施工布署上根據(jù)晴雨天氣狀況，盡量縮短雨天作業(yè)時間，對不適宜雨期施工的分項工程盡量提前或錯后，并采用分段、分部位突擊施工的辦法。2.2提前考慮勞動力安排，搞好雨期施工期間工程材料和雨施材料、設(shè)備的必要儲藏。2.3將雨期施工準備工作納入生產(chǎn)計劃，考慮一定的勞動力，安排一定的時間，搞好雨期施工期間工程材料和雨施材料、設(shè)備的必要儲藏與防護。2.4加強技術(shù)和安全管理，認真貫徹雨期施工技術(shù)安全方法，定時組織雨期施工檢查。2.5雨期施工的重點是疏通排水路線，保持施工場地不積水。3、施工準備工作3.1組織準備3.1.1項目部成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，領(lǐng)導(dǎo)和組織雨期施工的準備、檢查和搶險工作。3.1.2項目部建立天氣預(yù)報監(jiān)控制度，每天通報三日內(nèi)天氣狀況，公布于場內(nèi)宣傳氣象專欄，生產(chǎn)部門根據(jù)天氣狀況做好防止工作，并合理安排生產(chǎn)。3.2人員準備現(xiàn)場排水設(shè)專人負責，對雨前、雨中及雨后進行跟蹤檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，以最快速度解決問題，保持水道暢通，進行定時疏浚。3.3機械設(shè)備及重要設(shè)施的準備3.3.1現(xiàn)場臨電，布線要嚴守規(guī)范規(guī)定，照明線不得混線，接頭部位經(jīng)常檢查，接地接零保護要可靠。3.3.2每次雨后由項目經(jīng)理組織工長、電工、機械等有關(guān)人員及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。雨后不經(jīng)檢查任何人不準亂動機械設(shè)備。3.3.3水泥庫周邊排水暢通，全部機械設(shè)備搭設(shè)嚴密的機械棚，避免漏雨，機電設(shè)備做好防雨、防淹方法。3.4臨建設(shè)施的準備3.4.1現(xiàn)場辦公室、宿舍、班組庫房、水泥庫等臨建設(shè)施提前檢修，確保雨天不塌、不漏、周邊不積水。3.4.2現(xiàn)場道路1）現(xiàn)場砼主干道路做法：①30cm厚砂石級配；②150mm厚砼面層?，F(xiàn)場其它道路鋪設(shè)30cm厚級配砂石，重復(fù)碾壓，找平修邊。2）道路兩旁設(shè)排水溝，確保不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，確保現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范疇內(nèi)不要堆放物品，且高度不適宜超出1.5m，確保視野開闊，道路暢通。3）現(xiàn)場辦公室、工具庫、水泥庫等臨建設(shè)施提前檢修，確保雨天不塌、不漏、周邊不積水。現(xiàn)場辦公室、宿舍、班組庫房、水泥庫等臨建設(shè)施提前檢修，確保雨天不塌、不漏、周邊不積水。3.5材料準備3.5.1現(xiàn)場準備好雨衣、塑料布、油氈、鐵鍬、潛水泵等用品。3.5.2現(xiàn)場材料采用防雨方法，材料堆放應(yīng)高于自然地坪100mm以上，避免受雨水浸泡或粘泥。3.5.3急需的材料提邁進場，避免雨天道路不通影響施工。4、雨季施工方法4.1鋼筋工程4.1.1全部鋼筋機械均搭設(shè)防雨棚，場地進行硬化并采用排水設(shè)施。4.1.2鋼筋原材料和半成品分類碼放整潔，下墊圓木及木方，高度不不大于250mm，避免雨水浸泡和粘泥。上面用塑料布覆蓋，盡量做到隨綁隨運。4.1.3雨后不得進行踩踏鋼筋，以免污染鋼筋，難于清理。4.1.4直螺紋接頭要帶好防護帽，避免絲頭銹蝕。4.1.5雨季施工期間焊條寄存在干燥的庫房內(nèi)，避免受潮，如不慎受潮，須經(jīng)烘干后方可使用。4.1.6遇有大風雷雨天氣，施工面鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)，避免雷電傷人。4.1.7電焊機的把手線質(zhì)量要合格，如果有破皮狀況，必須及時用絕緣膠布嚴密包扎，電焊機的外殼接地。雨天作好電焊機防雨方法。雨天嚴禁進行焊接，現(xiàn)場濕度不不大于85%時嚴禁焊接作業(yè)。4.1.8鋼筋及鋼筋制品要用方木或鋼筋架起，以免雨水污染。雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，應(yīng)盡快去除干凈。4.1.9在潮濕地點作業(yè)，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上操作。4.1.10焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。4.1.11鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)立防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得入內(nèi)。鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口與否移動或松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。4.1.12雨后不得進行踩踏鋼筋的操作，以免污染鋼筋，難于清理。4.2模板工程4.2.1雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形，鋼模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后應(yīng)重新刷一遍。4.2.2模板拼裝后盡快澆筑砼，避免模板遇雨變形，若模板拼裝后不能及時澆筑砼，又被雨淋過，則澆筑砼前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。4.2.3模板加工成型后，按規(guī)格碼放整潔，下墊木方，并用塑料布覆蓋，避免雨淋。4.2.3雨天過后及時將模板內(nèi)積水去除，模板拆除后及時清理干凈，并涂刷脫模劑。4.2.3雨后作業(yè)要去除腳上淤泥，可在通道口處設(shè)立鋼筋篦子。4.2.4大模板堆放其自穩(wěn)角要符合規(guī)定（75o～80o），吊裝、運輸、裝拆、寄存，必須穩(wěn)固可靠。模板安裝就位后，應(yīng)設(shè)專人負責將鋼模板串聯(lián)，接通地線，避免漏電傷人。4.3混凝土工程4.3.1注意收聽天氣預(yù)報，預(yù)計2～3天的天氣狀況，并準備足量的臨時擋雨材料和抽水設(shè)備，以確保砼順利進行。4.3.2臨澆筑的砼要準備塑料布覆蓋，以備正在施工時或施工完畢后遇雨淋壞砼。4.3.3澆筑砼時應(yīng)盡量避開雨天施工，大雨和暴雨不得澆筑砼。4.3.4澆筑砼時，如遇雨，應(yīng)將施工縫留在符合規(guī)范規(guī)定的部位，停止施工，并用塑料布將砼表面覆蓋嚴密，避免砼表面產(chǎn)生返砂現(xiàn)象。4.3.5氣溫較高時，砼在澆筑完終凝后立刻覆蓋一層塑料薄膜，天氣炎熱時，灑水降溫，普通砼養(yǎng)護時間不少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不少于14天。4.3.6現(xiàn)場攪拌的砼，應(yīng)隨時測定其原材料的含水率，及時調(diào)節(jié)施工配合比，確保砼的強度不受影響。5、雨期施工質(zhì)量確保方法5.1雨季施工，項目安全負責人對現(xiàn)場臨時設(shè)施的構(gòu)造穩(wěn)定和防雨性能作全方面檢查，針對檢查出的具體問題應(yīng)采用對應(yīng)技術(shù)方法并及時進行加固，特別是倉庫地表的標高，應(yīng)確保不進水（特別是水泥、木制品倉庫），保持現(xiàn)場排水暢通，抽水設(shè)備完善，及時把場內(nèi)積水排除干凈。5.2雨季必須持續(xù)施工的混凝土工程，水灰比適宜減小，用塑料薄膜或雨布在剛澆好的混凝土上覆蓋保護。5.3雨季施工中，要根據(jù)現(xiàn)場砂、石含水量適宜調(diào)節(jié)混凝土、砂漿配合比。5.4模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被雨水沖掉，模板支撐在下雨后應(yīng)及時檢查與否下沉。5.5水泥、鋼筋等材料要用苫布蓋好，避免雨淋，特別是水泥下部要墊好，以防受潮。6、雨期施工安全方法6.1貫徹安全生產(chǎn)責任制，做好職責分工，組織進行安全教育。6.2腳手架按規(guī)范規(guī)定搭設(shè)，架體下地基要密實，且要加墊板，排水暢通。架子與建筑物拉結(jié)要嚴格按交底操作。6.3工地使用的多個機械設(shè)備提前設(shè)防護罩、搭防護棚，機械安置場地高于自然地坪，并做好場地排水。6.4場內(nèi)全部臨電閘箱都放置在用磚砌的基臺上并搭設(shè)防雨罩。6.5現(xiàn)場用電做到三級控制，兩級保護，對閘箱要加鎖或覆蓋，不是專業(yè)人員不得亂動線路及箱內(nèi)開關(guān)。6.6現(xiàn)場操作電氣者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，避免觸電事故發(fā)生。6.7在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上，進行焊接工作必須對焊機進行絕緣解決，以確保施工安全。6.8電工作業(yè)必須兩人同時作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。6.9雨后項目部組織檢查供電線路與否有漏電現(xiàn)象，檢查漏電保護器動作狀況，設(shè)備外皮與否帶電，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6.10為確保雨季施工安全，工地臨時用電的多個電線、電纜應(yīng)隨時檢查與否漏電，如有漏電及時解決，多個電纜該埋設(shè)的埋設(shè)，該架空的架空，不能隨處放置，更不能和鋼筋及三大工具混在一起，以防電線受潮漏電。每個閘箱必須安裝合格的漏電保護器，確保用電安全。6.11雨期施工前，對現(xiàn)場配電線路，電機絕緣，設(shè)備配電箱的防雨性能進行一次全方面檢查，并做好統(tǒng)計。雨期施工中，每七天對現(xiàn)場進行一次檢查，雨后必須通過巡視檢查，合格后設(shè)備方能投入使用。雷雨時停止室外作業(yè)。6.12雨天室外用絕緣棒或傳動機構(gòu)在拉、合高壓開關(guān)時，操作者除應(yīng)穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，操作時應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。6.13多個氣瓶在寄存和使用時，應(yīng)避免在太陽光下暴曬。并應(yīng)有防傾倒方法，可將氣瓶放于防傾斜架子內(nèi)。6.14做好汽車吊、腳手架等高聳部件的防雷及防風方法。汽車吊順風停放。避雷采用φ12鋼筋接地。落地腳手架立桿墊在50mm厚木板上,基礎(chǔ)外設(shè)立排水溝，腳手架底部均設(shè)掃地桿。大風雨過后，應(yīng)重新檢查塔吊和腳手架，確保無變化后，方可繼續(xù)施工。6.15由工長組織有關(guān)人員在每次的雨前、雨后檢查臨電線路、外腳手架、塔吊基礎(chǔ)，雨后測試絕緣電阻，出現(xiàn)問題及時檢修。6.16每次降雨后，項目部組織檢查腳手架支撐有無塌陷，如發(fā)現(xiàn)問題及時采用加固方法。6.17雨季施工時材料堆放應(yīng)高于自然地坪10cm以上，避免受雨水浸泡或粘泥。對易燃易爆的物品專門堆放，由專人保管。6.18現(xiàn)場辦公室、宿舍、工具庫、食堂、水泥庫等臨建設(shè)施在雨期前檢查與否有屋面滲漏，并應(yīng)及時修整，確保雨天不塌、不漏、周邊不積水。6.19做好起重吊裝設(shè)備基礎(chǔ)周邊的排水，嚴防雨水浸泡而發(fā)生事故。6.20對腳手架、纜風繩、地錨等均應(yīng)進行一次全方面檢查，并且每次風雨后也要及時復(fù)查，檢查中發(fā)現(xiàn)松動、銹蝕等狀況及時解決，馬道要釘好防滑條。6.21在遇雷雨天氣及風力不不大于6級時，高處作業(yè)及吊裝作業(yè)必須停止。6.22在重物吊起過程中如遇大風，信號員和掛鉤人員不得用人力強制穩(wěn)定，應(yīng)采用可靠方法將吊物放置安全部位，待大風過后再起吊。雨后吊裝時，應(yīng)先試吊。吊裝工程吊車行走路線之地基應(yīng)扎實，支腿應(yīng)加墊，避免機器失穩(wěn)造成事故。6.23在高溫環(huán)境下運轉(zhuǎn)的機電設(shè)備，應(yīng)配有冷卻或通風裝置，避免機電設(shè)備過熱而發(fā)生事故。6.24在有坑、泥、電等危險場地做警示牌。九、文明施工、安全生產(chǎn)方法在施工現(xiàn)場管理中，采用多個方法，按現(xiàn)場施工的客觀規(guī)定組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。1、管理目的堅持文明施工，增進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)原則化、規(guī)范化的貫徹，使職工養(yǎng)成良好的作風和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作原則、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場材料管理原則有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。2、場地管理合理使用場地，確?，F(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通，與居民區(qū)及道路較近的施工現(xiàn)場，進行圍擋封閉。3、施工組織施工場地設(shè)立醒目的記牌，標記牌采用全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場施工人員進入工地佩證上崗；人機料物合理組合；有具體的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。4、施工操作工地有施工負責人，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)；各工班負責人必須現(xiàn)場搞好交接；有雨季施工方法；混凝土施工必須有配合比告知單；有合格的計量工具，并按規(guī)定對的使用；嚴格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。5、安全危險處所設(shè)立醒目的志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場有安全員，并佩帶袖標；現(xiàn)場有安全警示牌，工地要有看護人員。6、現(xiàn)場材料存料場的庫房要規(guī)劃布置合理，場地扎實，有防污染、防潮濕方法；材料堆放整潔；收料認真，精打細算，定額發(fā)料，不浪費；水泥分批號堆放，堅持先進先用，防濕、防潮；危險品、易燃易爆品必須分開寄存，專人負責管理。7、機械設(shè)備停放場地平整堅實、不積水；機械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機械設(shè)備有專人管理、操作。8、資料多個資料要齊全、及時、完備、精確，準時呈報完畢實物工作量及進度，并且數(shù)字精確，能夠提供工程質(zhì)量、材料消耗、經(jīng)濟效益的臺帳。9、施工安全注意事項9.1在蓋梁施工前及施工過程中都要把安全放在首位，制訂對應(yīng)的安全目的、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安全確保方法、定時進行安全檢查、建立安全教育制度、開展經(jīng)常性安全教育和培訓(xùn)。9.2高空作業(yè)要在模板上布置施工平臺和防護欄桿，并用扣管架搭設(shè)安全防護平臺，布置安全網(wǎng)，“變高空施工為陸地作業(yè)”。9.3全部高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶或安全繩。9.4高空作業(yè)人員要通過體檢，須含有高空作業(yè)的身體素質(zhì)，且含有救援墜落人員的技能。9.5避免重疊施工，如不可避免，則要在上層工作區(qū)域下布置防護擋板。十、環(huán)保方法