PAGEPAGE96第二篇蒸汽發(fā)生系統(tǒng)篇第1題什么是飽和水蒸汽？答：在一定的壓力下，水沸騰時產(chǎn)生的蒸汽稱為飽和水蒸汽或溫度等于對應(yīng)壓力下飽和溫度的蒸汽稱為飽和水蒸氣，一般說來，在平衡狀態(tài)下，汽水混合物中的水蒸氣是飽和水蒸氣。第2題什么是過熱蒸汽？什么是過熱度？答：溫度高于對應(yīng)壓力下的飽和溫度的蒸汽稱為過熱蒸汽。蒸汽過熱的程度稱為過熱度。過熱度在數(shù)值上等于過熱蒸汽溫度減去對應(yīng)壓力下的飽和蒸汽溫度。第3題為什么發(fā)生蒸汽的脫鹽水要進行除氧？答：溶解在水中的空氣在換熱器中加熱時，在管子表面形成氣泡，降低了管外傳熱膜系數(shù)，影響傳熱效率。并且溶解在水中的氧對鋼鐵有氧化腐蝕的作用，對設(shè)備長周期運行有影響，因此脫鹽水進行發(fā)汽前，需要除氧。第4題軟化水與除鹽水有何區(qū)別？答：軟化水只是將水中的硬度降低到一定程度。水在軟化過程中，僅硬度降低，而總含鹽量不變。除鹽水不但降低水的硬度而且還將溶于水中的鹽類降低。第5題熱力除氧的原理是什么？答：根據(jù)氣體溶解定律，當(dāng)液體和氣體處于平衡時，單位體積的液體中溶解的氣體量是與液面上該氣體的分壓力成正比的。若降低液面上某氣體的分壓力，溶解在液體中的該氣體會自動析出，從而使液體中該氣體的溶解量減少。熱力除氧就是根據(jù)這一原理來除掉水中的氧分的。把蒸汽引入除氧器和水混合后加熱，隨著水溫的提高，水面上蒸汽的分壓力就升高，而其它氣體的分壓力就降低，當(dāng)水加熱到沸點時，水面上蒸汽的分壓力幾乎等于液面上的全壓，其它氣體的分壓力則趨于零，于是溶解在水中的氣體就從水中析出而被除去。第6題對除氧器運行有何要求？答：這些基本要求有：（1）水必須加熱到除氧器壓力下的飽和溫度。運行中不僅要監(jiān)視水溫，也要監(jiān)視壓力；（2）加熱蒸汽的量必須適當(dāng)，注意水量和汽量的平衡調(diào)節(jié)，確保除氧器內(nèi)的水保持沸騰狀態(tài)。汽量不足引起壓力降低，除氧效果變壞；汽量過多，造成壓力升高，水封動作，不經(jīng)濟，也不安全；（3）必須保持除氧器頂部排汽閥應(yīng)有一定的開度，保證析出的氣體能夠順利排出，但也不應(yīng)過大，否則會造成蒸汽浪費。（4）送入的補給水量應(yīng)穩(wěn)定，不應(yīng)間斷送入或猛增猛減，以免壓力波動，除氧效果變差。第7題怎樣投用蒸汽發(fā)生器？答：（1）檢查①檢查蒸汽發(fā)生系統(tǒng)所屬設(shè)備，換熱器、汽包、控制閥、安全閥、玻璃管液面計、差壓式液面計、壓力表、熱電偶等是否完好；②安全閥按規(guī)定定壓；③檢查脫氧水進裝置系統(tǒng)暢通；④檢查蒸汽發(fā)生系統(tǒng)所屬管線、閥門、法蘭、螺栓和墊片安裝質(zhì)量符合要求；⑤檢查排水系統(tǒng)是否暢通；⑥打開汽包頂部的放空閥。（2）沖洗、貫通、試壓①投用除氧器后，用除氧水對蒸汽發(fā)生器沖洗至采樣分析水質(zhì)合格為止；②試壓用蒸汽，試壓壓力≮0.8Mpa。（3）投用步驟①在水沖洗完畢，水質(zhì)化驗達到標(biāo)準(zhǔn)后，可投用汽包；②引除氧水進裝置，換熱器殼程充滿水，汽包水位控制在1/2~2/3之間；③緩慢打開換熱器進出口閥，少量熱油引進設(shè)備，殼程的除氧水被加熱部分汽、水混合物上升至汽包內(nèi)，水經(jīng)下水管流向換熱器水包自動建立循環(huán)，產(chǎn)生的蒸汽從汽包頂部放空，控制好汽包液面。④蒸汽放空期間，應(yīng)嚴(yán)格控制熱源，嚴(yán)防汽包超壓，待熱油流量穩(wěn)定后，脫氧水走控制閥；⑤汽質(zhì)分析合格后，逐漸關(guān)小放空閥，將發(fā)生蒸汽引入飽和蒸汽系統(tǒng)，壓力控制在0.35Mpa。第8題簡述蒸汽發(fā)生器的正常停用？答：（1）打開汽包的蒸汽放空閥，逐漸關(guān)閉汽包蒸汽出口閥；（2）緩慢關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的進出口閥門，使熱油逐漸走旁路，控制好汽包的液位，待蒸汽發(fā)生器冷卻下來后（蠟油蒸汽發(fā)生器在切出來后就要進行退油，不要等發(fā)生器冷下來），停止進水，但暫時還應(yīng)保留發(fā)生器內(nèi)存水；（3）管線按吹掃要求進行退油吹掃，掃好后將殼程內(nèi)存水全部排入地漏（排凈后，蒸汽放空閥和低點排凝閥不關(guān)閉）。第9題蒸汽發(fā)生器發(fā)生液空的處理方法？答：（1）首先將熱源切出蒸汽發(fā)生器，讓其降溫；（2）將蒸汽放空閥打開，將蒸汽切出管網(wǎng)放空；（3）等蒸汽發(fā)生器溫度降低后，再向汽包補水至正常液位，按正常啟動程序重新投用；（4）注意液面空時，千萬不要立即向汽包補水，以免突沸發(fā)生事故。第10題冷換設(shè)備投用及停用原則是什么？答：（1）使用冷卻器、換熱器時，應(yīng)首先檢查放空閥是否關(guān)嚴(yán)；（2）打開冷卻器、換熱器的進出口閥，然后關(guān)閉副線閥，同時注意系統(tǒng)壓力變化，有無漏處，有問題，改走副線；（3）投用換熱器、冷卻器時，應(yīng)先開冷流，后開熱流；（4）停用時，先停熱流，后停冷流，冷卻器停用后將存水放盡；（5）開工中，熱流沒啟用，冷油溫度上升時，該換熱器熱流側(cè)應(yīng)打開放空，防止憋壓；（6）冷卻器進油后，根據(jù)冷后溫度及時調(diào)節(jié)水量，防止重油因冷后溫度過低，管線、設(shè)備凝死；同時，要防止給水太少，溫度過高水汽化，冷卻器結(jié)垢，產(chǎn)生水擊時損壞設(shè)備；（7）生產(chǎn)過程中，停用換熱器時，應(yīng)先開副線后關(guān)進出口閥外，冷卻器存水放凈，再掃線（8）正常生產(chǎn)時注意檢查換熱器、冷卻器溫度、壓力是否正常；頭蓋、絲堵、法蘭、放空、閥門等處有無滲漏。第11題發(fā)生蒸汽系統(tǒng)為什么要排污？有幾種方法？答：發(fā)生蒸汽系統(tǒng)運行時，有一些雜質(zhì)經(jīng)給水帶入汽包內(nèi)，除極少數(shù)被蒸汽帶走以外，大部分仍留在汽包內(nèi)。而且由于蒸汽溶解鹽的能力大大低于除氧水，使得蒸汽離開汽包時，鹽分被濃縮留在汽包中。若不采取措施將這些雜物及高鹽分水排除汽包外，最終引起蒸汽品質(zhì)變壞。所以，必須進行排污。目前排污方式有二種，一為定期排污，二為連續(xù)排污。第12題汽包的二種排污方法各有什么目的？答：汽包排污，按操作時間可分為間斷排污和連續(xù)排污。間斷排污又稱定期排污，即每間隔一定時間從鍋爐底部沉積的水渣、污垢、間斷排污一般8—24小時排污一次，每次排0.5—1分鐘時間，排污率不少于1％，間斷排污以頻繁、短期為好，可使汽包水均勻濃縮，有利于提高蒸汽質(zhì)量。連續(xù)排污是指連續(xù)排出濃縮的鍋爐水，主要目的是為了防止鍋爐水的含鹽量和含硫量過高，排污部位多設(shè)在鍋爐水濃縮最明顯的地方，即汽包水位下200—300mm處。通常根據(jù)汽包水水質(zhì)分析指標(biāo)調(diào)整連續(xù)排污量。第13題定期排污有何規(guī)定？答：定期排污每班1～2次，排污時不得有二個或二個以上排污點同時排污。定期排污閥由關(guān)、全開、全關(guān)應(yīng)在一分鐘內(nèi)完成，而且全開時間不得大于半分鐘。排污時應(yīng)特別注意水位變化，有異常情況立即停止排污。第三章加熱爐篇第1題傳熱的三種形式是什么？分別解釋這三種不同的傳熱形式。答：傳熱的三種基本形式是傳導(dǎo)傳熱、對流傳熱、輻射傳熱。傳導(dǎo)傳熱：熱量從一個物體的高溫部位傳送至其低溫部位，或者兩個直接接觸的物體之間，熱量從高溫物體傳送至低溫物體，這種傳熱過程將連續(xù)地進行，直到整個物體或直接接觸的兩個物體的各部分的溫度完全相等為止，這種傳熱叫熱傳導(dǎo)。對流傳熱：由于流體(液體和氣體)質(zhì)點的移動，將熱量向它所占空氣的一部分帶至另一部分，這種傳熱方式叫做對流傳導(dǎo)。輻射傳熱：物體的熱不需要任何傳遞介質(zhì)，而以輻射能的形式傳遞的過程，稱為輻射傳熱。第2題燃燒的化學(xué)反應(yīng)式有哪些？答：碳的燃燒：C＋O2→CO22C＋O2→2CO氫的燃燒：2H2＋O2→2H2O燃料中硫也能燃燒：S＋O2→SO2第3題從加熱爐的煙囪排出的煙道氣有哪些組成？為什么還有大量的氮和氧？答：煙道氣的組成有二氧化碳、水蒸汽、二氧化硫、氧、氮以及在燃燒不完全時的一氧化碳和氫。大量的氮和氧：氮是由燃燒所需的空氣帶進去的，它不參加反應(yīng)，氧是過?？諝鈳нM去的。第4題燃燒的過程是什么？答：燃料的燃燒都是燃料中的碳和氫與空氣中氧反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳和水并放出熱量的過程。第5題燃燒的三要素是什么？答：一定的溫度、空氣(氧氣)、可燃物。第6題什么是高發(fā)熱值?什么是低發(fā)熱值?答：單位質(zhì)量燃料完全燃燒后，生成的水呈汽態(tài)時，所放出的熱量，即為低發(fā)熱值。單位質(zhì)量燃料完全燃燒后，生成水呈液態(tài)時所放出的熱量即為高發(fā)熱值。第7題什么是熱負(fù)荷?答：單位時間內(nèi)傳給被熱介質(zhì)的有效熱量稱為熱負(fù)荷。第8題什么叫爐子的熱效率?答：加熱爐燃料消耗指標(biāo)用全爐熱效率表示，即全爐有效熱負(fù)荷與燃料總發(fā)熱量之比，熱效率愈高說明燃料的有效利用率高，燃燒消耗就低?？諝獠粔颍紵煌耆?，部分燃料尚未燃燒就離開爐膛和過?？諝庀禂?shù)太大(就是空氣量大)，從煙氣帶出的熱就多，爐子的熱效率就低。第9題什么是爐管的表面熱強度?其單位是什么?答：每小時1米2爐管表面所吸收的熱量，叫作爐管表面熱強度。單位：大卡／時·米2第10題加熱爐的工作原理是什么?答：瓦斯或油在爐內(nèi)經(jīng)過燃燒放出熱量，在輻射室主要通過輻射，在對流室主要通過煙氣對流，把熱量傳遞給爐管，爐管通過傳導(dǎo)和對流把熱量傳遞給管內(nèi)物料。第11題什么叫過?？諝庀禂?shù)?它和加熱爐熱效率的關(guān)系如何?答：實際空氣量與理論空氣量的比值稱為過?？諝庀禂?shù)。過?？諝庀禂?shù)表示了入爐的實際空氣量，其值大，說明入爐實際空氣量多，可使燃料燃燒完全，但過大的話，會使煙氣帶走的熱量增多，降低加熱爐的熱效率，過?？諝庀禂?shù)過小，燃料燃燒的供氧不足，導(dǎo)致燃燒不完全，產(chǎn)生一氧化碳，反而引起燃料耗量增加，所以控制適量的過剩空氣系數(shù)，對加熱爐的熱效率至關(guān)重要。第12題什么叫加熱爐?管式加熱爐有什么特征?答:一個具有用耐火材料包圍的燃燒室，利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將物質(zhì)(固體或液體)加熱的設(shè)備，就叫加熱爐。管式加熱爐是石油煉制，石油化工及化學(xué)，化纖工業(yè)中使用的工藝加熱爐。其特征是:（1）被加熱的物質(zhì)在管內(nèi)流動，故僅限于加熱氣體或液體，而且，這些氣體或液體通常是易燃易爆的烴類，危險性大，操作條件苛刻。（2）加熱方式直接受火式。（3）只燒液體或氣體燃料。（4）長周期連續(xù)運轉(zhuǎn)，不間斷操作。第13題管式加熱爐的一般結(jié)構(gòu)如何?并說出各部分的作用。答：管式加熱爐結(jié)構(gòu)：其一般由輻射室、對流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器以及通風(fēng)系統(tǒng)等五部分組成。（1）輻射室是通過火焰或高溫?zé)煔膺M行輻射傳熱的部分，是熱交換的主要場所，全爐的熱負(fù)荷大部分(70～80％)是由它來擔(dān)負(fù)的，溫度也最高。（2）對流室:是靠由輻射室出來的煙氣進行對流換熱的部分，但也有一部分輻射傳熱，它一般布置在輻射室之上，對流室一般擔(dān)負(fù)全爐熱負(fù)荷的20～30％。（3）余熱回收系統(tǒng):是從離開對流室的煙氣中進一步回收余熱的部分?；厥辗椒ǚ謨深?一類是“空氣預(yù)熱方式”；一種是:“廢熱鍋爐”方式，煙氣回收系統(tǒng)有放在對流室上部的，也有單獨放在地上的。（4）燃燒器:燃料燃燒產(chǎn)生熱量，是爐子的重要組成部分。（5）通風(fēng)系統(tǒng):是將燃燒用空氣導(dǎo)入燃燒器，并將廢煙氣引出爐子的系統(tǒng)，它分為自然通風(fēng)式和強制通風(fēng)式兩種。第14題管式加熱爐有哪些類型?答:管式加熱爐的類型很多，主要有下面幾種:（1）圓筒爐:包括純輻射型圓筒爐和對流一輻射型圓筒爐，其爐膛是圓筒形。（2）立式爐:其爐膛是長方形箱體，爐管可以是水平放置或垂直放置。包括臥管立式爐和立管立式爐。（3）其它型式的加熱爐:包括箱式爐，斜頂爐和純對流爐。這幾種爐子由于熱率低，新裝置已很少采用。第15題管式加熱爐有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)?答：其主要的技術(shù)指標(biāo)如下所示:（1）加熱爐熱負(fù)荷:即每臺加熱爐單位時間內(nèi)向管內(nèi)介質(zhì)傳遞熱量的能力，表示加熱爐的生產(chǎn)能力大小。（2）爐膛溫度：俗名火墻溫度，指的是煙氣離開輻射室進入對流室時的溫度。這個溫度越高，則輻射爐管傳熱量越大，進入對流室的熱量也越大，但若溫度過高，容易燒壞爐管及中間管架。（3）爐膛熱強度：即單位爐膛內(nèi)燃料燃燒的總發(fā)熱量W／m2(Kcal/m2.h)。爐膛尺寸一定后，多燒燃料必然提高爐膛熱強度，相應(yīng)地，爐膛溫度也會提高，爐子內(nèi)爐管受熱量也就增多，一般管式加熱爐的爐膛熱強度為8.14—11.63W/m2(7～10Kcal/m3.h)。（4）爐管表面熱強度：爐管單位表面積，單位時間內(nèi)所傳遞的熱量稱為爐管的表面熱強度，包括輻射表面熱強度。爐管表面熱強度越高，在一定熱負(fù)荷所需的爐管就越少，爐子可減少，投資降低，但提高有一個限度。（5）爐子熱效率:加熱爐負(fù)荷占燃料燃燒時放出總熱量的查百分?jǐn)?shù)稱為爐子熱效率。熱效率越高，燃料越節(jié)省。它表示了爐子是否先進。（6）管內(nèi)流速：流速越小，傳熱系數(shù)越小，介質(zhì)在爐內(nèi)的停留時間也越長，結(jié)果介質(zhì)越易結(jié)焦，爐管越容易損壞，但流速過高又增加管內(nèi)壓力降，增加動力消耗，因此管內(nèi)流速要適宜。第16題什么叫對流傳熱？爐子里主要發(fā)生在什么部位?答：對流傳熱是由于流體部分質(zhì)點發(fā)生相對位移，而引起的熱量傳遞過程。因而對流傳熱只能發(fā)生在流體中。工業(yè)中遇到的對流傳熱一般是將熱量由流體傳至固體表面，由固體表面再以傳導(dǎo)的方式傳入周圍的流體。在加熱爐里，主要發(fā)生在對流室及空氣預(yù)熱器部位。第17題什么叫熱輻射？在爐子里發(fā)生在什么部位?答：任何溫度大于絕對零度的物體，都會將它的熱能不斷地轉(zhuǎn)換為輻射能，向外發(fā)射，這種由于溫度的原因而發(fā)生的電磁波(光子)輻射稱為熱輻射。爐子里主要發(fā)生在爐膛和靠近爐膛的對流室底部。第18題加熱爐的熱負(fù)荷是怎樣分配的?以什么方式傳熱?答：加熱爐的熱負(fù)荷或有效傳熱量，一般說輻射室占全爐總的熱效率的70～80％，而對流室占20～30％，輻射室占傳熱的主要地位。輻射室的傳熱方式以輻射傳熱為主，對流室的傳熱方式以對流為主。第19題加熱爐結(jié)構(gòu)由哪些部件組成?答：加熱爐由煙囪、煙道擋板、對流管、回彎頭、防爆門(球)、輻射管、爐膛、殼體、爐墻和油氣聯(lián)合燃燒器、底座。第20題加熱爐是如何分成上、中、下三部分的?每部分各有哪主要部件所組成的?答：加熱爐一般可分為上、中、下三部分。下部為輻射室、中部為對流室、上部為煙囪。輻射室通常也稱作爐膛，在爐膛內(nèi)布置著輻射爐管，在爐膛的底部或側(cè)部分布一定數(shù)量的燃燒器。對流室在輻射室的上部，一般由對流管、空氣預(yù)熱器所組成。某些加熱爐的對流室設(shè)有余熱鍋爐，往往由余熱鍋爐的過熱段、蒸發(fā)段、省煤器所組成。煙囪在對流室之上，由煙道擋板和煙囪組成。第21題加熱爐為什么要設(shè)置防爆門?答：當(dāng)爐膛內(nèi)充滿易燃?xì)怏w和沒有完全燃燒的氣體時，一遇火就會發(fā)生體積驟然膨脹，壓力增高或爐子超負(fù)荷爐內(nèi)壓力增大，防爆門能自動頂開，這樣不會損壞爐體，為保護設(shè)備安全起見，安裝防爆門。第22題煙囪為什么會產(chǎn)生抽力?答：煙囪抽力的產(chǎn)生是由于煙囪內(nèi)煙氣溫度高，重度小，而煙囪外空氣溫度低，重度大，從而使得冷空氣與熱煙氣之間形成壓力差，即煙囪底部外界空氣的壓力高于煙囪內(nèi)同一水平面的煙氣壓力，這個壓力差就是使空氣進入爐內(nèi)并使煙氣排出的推動力。理論推導(dǎo)得出，煙囪抽力等于煙囪高度乘以空氣和煙氣的密度差。顯然，當(dāng)煙囪高度一定時，煙囪抽力會因大氣溫度和季節(jié)的不同有較大的變化，因而在煙囪入口處往往設(shè)置煙道擋板，用來調(diào)節(jié)排煙能力，使煙囪的抽力保持一定。如冬天氣溫低，抽力大，夏天抽力小，所以在工藝條件不變時，夏天應(yīng)將煙道扳板開大些，冬天則應(yīng)關(guān)小些。第23題加熱爐的負(fù)壓是怎樣產(chǎn)生的?為什么在負(fù)壓下操作?答：由于爐內(nèi)煙氣重度與空氣重度差別借助高大的煙囪而引起抽力，在此抽力的作用下，使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。負(fù)壓大小對操作影響很大，負(fù)壓過大，入爐空氣量多，使煙氣氧含量增加，降低了爐子的熱效率，且爐管氧化加劇，負(fù)壓過小，空氣入爐量過小，導(dǎo)致燃燒不完全，也降低了爐子的熱效率，因此要在適當(dāng)?shù)呢?fù)壓下操作。第24題一座合理的加熱爐設(shè)計有何要求?答：（1）輻射管表面熱強度要合乎最佳值；（2）爐膛體積要小；（3）輻射室與對流室傳熱分配比要合適；（4）爐內(nèi)結(jié)構(gòu)要簡易實用；（5）爐管的盡寸、壁厚、材質(zhì)等選用要合理。第25題新建加熱爐投用之前為什么要先烘爐?答：新建的爐子因耐火材料里含水很多，為防止因溫度突然上升，爐子耐火材料里水份急劇汽化體積膨脹，耐火襯里和耐火磚產(chǎn)生龜裂、脫落，影響開工周期和正常生產(chǎn)，所以，必須要先烘爐，將其水份逐漸蒸發(fā)。第26題新建加熱爐烘爐步驟?(參考)答：烘爐時需要緩慢加熱，爐子升溫速度每天不超過150～200℃，當(dāng)爐膛溫度達到130℃時，恒溫兩天，其目的除去自然水(表面水)溫度達到320℃時恒溫一天，以除耐火材料中的結(jié)晶水，500℃時恒溫一天，對耐火磚、膠泥進行燒結(jié)。當(dāng)爐膛溫度達到400～500℃時，為防止?fàn)t子干燒，燒壞爐管，可將爐管內(nèi)通上流體(如蒸汽、氮氣)，流體的流量，根據(jù)管壁溫度來決定。第27題烘爐分幾階段?每個階段溫度控制在多少度?時間多長?(參考)答：烘爐分為自然通風(fēng)養(yǎng)護、暖爐、升溫、脫水和燒結(jié)、燜爐等4個階段；（1）首先打開煙道擋板、看火孔、風(fēng)門、入孔自然通風(fēng)2～3天，然后關(guān)好人孔，看火孔及風(fēng)門，煙道擋板開度為1/2；（2）爐管通蒸汽暖爐1～2天(對蒸汽烘爐而言)；（3）升溫速度為5℃／h；（4）130℃恒溫2天，除去自然水；（5）每小時升溫7℃，升至320℃；（6）320℃恒溫一天，除去結(jié)晶水；（7）每小時升溫10℃，升至500℃；（8）500℃恒溫一天，進行燒結(jié)；（9）然后以每小時15℃降溫至250℃熄火燜爐；（10）當(dāng)爐膛溫度降至100℃時，打開風(fēng)門，煙道擋板自然通風(fēng)冷卻，烘爐整個過程，大約需要10天左右。第28題加熱爐操作的原則及要求是什么?(參考)答：（1）采用多火嘴、短火焰、齊火苗、火焰不撲爐管，嚴(yán)防局部過熱；（2）嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)控制爐出口溫度，在操作上做到勤檢查、細(xì)分析、穩(wěn)調(diào)節(jié)；（3）根據(jù)爐子負(fù)荷及時調(diào)整火嘴數(shù)量及閥位開度，使瓦斯閥后壓力大于0.07MPa，防止回火或自動聯(lián)鎖熄爐；（4）爐膛保持合適的負(fù)壓，同時清晰明亮，火焰正常；（5）在燒油時冒黑煙、火焰無力，應(yīng)適當(dāng)開大霧化蒸汽，火焰忽大忽小，可開大油閥，或減少霧化蒸汽；（6）在燒瓦斯時火焰無力擺來擺去，顏色暗紅，需增大煙道擋板或風(fēng)門，若火焰過長，可適當(dāng)增大風(fēng)門或關(guān)小煙道擋板；（7）檢查爐管、彎頭箱是否變形、爐墻、管架、管鉤的顏色是否基本一致，如有局部發(fā)紅是局部過熱的表現(xiàn)。第30題加熱爐的”三門一板“是指什么?加熱爐的煙道擋板和風(fēng)門開度大小對操作有何影響?(參考)答：加熱爐的”三門一板“是指油門(包括燃料氣)、汽門、風(fēng)門和煙道擋板。加熱爐煙道擋板和風(fēng)門開度大小影響爐膛內(nèi)煙氣的流量，影響爐內(nèi)抽力大小。開度大，抽力大，熱量帶走多，損失大，效率低，同時過?？諝饬看螅^多的空氣進入爐膛，造成爐管氧化剝皮現(xiàn)象，縮短爐管使用壽命；擋板開度太小，燃燒不完全，爐膛內(nèi)出現(xiàn)煙霧，甚至造成正壓回火。風(fēng)門開得過小，使入爐空氣量減少，火焰軟而散，燃燒不充分，煙氣含一氧化碳多，燃料消耗大，爐子熱效率低。因而，在實際操作中，加熱爐的風(fēng)門和煙道擋板要密切配合調(diào)節(jié)，保證一定的抽力，控制一定過?？諝庀禂?shù)，提高熱效率，延長加熱爐管的使用壽命。第31題在什么情況下調(diào)節(jié)煙道擋板及火嘴風(fēng)門?答：（1）火焰燃燒不好，爐膛發(fā)暗，這樣的情況下煙道擋板及風(fēng)門開大點；（2）爐膛特別明亮，發(fā)白，煙道氣溫底低，這說明過剩空氣系數(shù)太大，熱量從煙囪跑出，爐管易氧化剝皮，這種情況下煙道擋板及風(fēng)門要關(guān)小些；（3）火焰撲爐膛、發(fā)飄、火焰燃燒不完全，發(fā)白、閃火、火焰冒火花，這樣的情況適當(dāng)調(diào)節(jié)火嘴風(fēng)門，刮大風(fēng)時應(yīng)適當(dāng)將風(fēng)門和煙道擋板關(guān)小些。第32題點火操作應(yīng)注意什么?如何避免回火傷人?答：（1）煙道擋板必須安裝正確，保持一定的開度1/3；（2）點火前向爐膛吹汽10～15分鐘直且煙囪冒汽為止；（3）用柴油給點火棒點火，點火時人必須站上風(fēng)，自置一側(cè)，面部勿對準(zhǔn)火嘴，防止回火傷人；（4）先點長明燈，再點主火嘴，點火時爐膛要保持有一定的負(fù)壓；（5）如火熄滅重點時應(yīng)立即關(guān)閉火嘴瓦斯閥，向爐膛吹蒸汽5～10分鐘，再重新點；（6）點火后，火嘴燃燒正常方能離開。第33題在燃料氣管網(wǎng)中，為什么要設(shè)阻火器？阻火器分為哪幾類？答：因燃料氣管線如果發(fā)生泄漏，則在有熱源的情況就會引起著火，并可能蔓延至整個管網(wǎng)，隨之而來的是壓力升高引起爆炸，在燃料氣管網(wǎng)上設(shè)置阻火器，就可以阻止火焰蔓延，防止不幸事故的發(fā)生。阻火器按作用原理可分為干式阻火器和安全水封式兩種，管式爐燃料氣管線上一般采用多層銅絲網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)的干式阻火器。阻火器應(yīng)盡可能設(shè)置在靠近燃燒器的部位。第34題加熱爐回火的原因有哪些？答：（1）點火時回火往往因爐膛有易燃?xì)怏w，瓦斯閥關(guān)不嚴(yán)或煙道擋板忘了開或開得過小，或因開瓦斯閥過猛；（2）在點瓦斯火及滅瓦斯火時，一次風(fēng)門大易造成回火，瓦斯壓力高也易產(chǎn)生回火；（3）爐子超負(fù)荷運行，煙道氣排不出去，變?yōu)檎龎翰僮鳎坏?5題如何防止加熱爐發(fā)生回火？答：（1）嚴(yán)禁瓦斯大量帶油；（2）搞清煙道擋板的位置，嚴(yán)防在調(diào)節(jié)煙道擋板時將煙道擋板關(guān)得太小；（3）不能超負(fù)荷運行，燃燒正常，爐膛明亮，使?fàn)t內(nèi)始終保持負(fù)壓操作；（4）加強設(shè)備修理，對于瓦斯閥門不嚴(yán)密的要及時更換和修理，回火器也要經(jīng)常檢查，如有失靈要及時修理更換；（5）開爐點火前應(yīng)注意檢查，爐膛必須用蒸汽吹掃10～15分鐘，到煙囪冒汽為止，點火熄滅后一定要先用蒸汽后再重新點火。第36題爐子為什么會出現(xiàn)正壓，其原因如何？答：（1）當(dāng)爐膛里充滿油氣的情況下，一點火油氣積聚膨脹，出現(xiàn)正壓并回火；（2）一般爐膛是負(fù)壓為－20～－40Pa，當(dāng)燃燒不好，煙氣不能及時排除時，則爐膛負(fù)壓就漸漸地變?yōu)檎龎?，使空氣無法進入，燃燒無法正常進行；（3）爐子超負(fù)荷；（4）瓦斯帶油或燃料油突然增大；（5）煙道擋板或風(fēng)門開得太小造成抽力不夠。第37題加熱爐正常操作時，檢查和維護內(nèi)容有哪些？答：（1）檢查爐子火嘴燃燒情況以及火焰、爐膛、爐管顏色是否正常；（2）檢查爐子各點溫度是否平穩(wěn)，是否在指標(biāo)內(nèi)；（3）檢查瓦斯罐脫油、脫水情況。（4）檢查瓦斯罐壓力以及爐用瓦斯閥后壓力是否平穩(wěn)；（5）檢查儀表指示是否準(zhǔn)確，控制閥是否靈活好用；（6）檢查爐子及各部件，配件是否完好；（7）做好爐子、燃料罐、管線閥門等，設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，搞好平穩(wěn)操作，及時準(zhǔn)確填寫操作記錄和交接班日志，搞好衛(wèi)生。第38題在操作中加熱爐的過?？諝庀禂?shù)一般控制在多少?過?？諝庀禂?shù)大小對加熱爐有何影響？答：在操作加熱爐的過?？諝庀禂?shù)燒瓦斯一般控制在1.1～1.25之間。過?？諝庀禂?shù)太小，燃燒不完全，浪費燃料，過?？諝庀禂?shù)太大，入爐空氣太多，爐膛溫度下降，傳熱不好，煙氣帶走熱量多，爐管易氧化剝皮。過?？諝庀禂?shù)過大，可適當(dāng)關(guān)小煙道擋板和風(fēng)門。過?？諝庀禂?shù)過小，可適當(dāng)開大煙道擋板和風(fēng)門。第39題空氣量及氣候變化時對爐子操作有何影響?(考慮火焰、熱效率、爐管氧化)答：氣候變化直接影響到空氣量的變化和爐體散熱量的變化。當(dāng)刮風(fēng)下雨時，空氣量增大，火焰發(fā)白，出口溫度下降。當(dāng)爐出口溫度保持不變時，煙道溫度上升，爐體散熱量也增大，爐子熱效率低，爐管容易氧化剝皮。所以空氣量大會影響爐子操作。但空氣量太小，火焰燃燒不完全，火焰發(fā)紅，爐膛發(fā)暗，當(dāng)爐出口溫度維持不變時，爐膛溫度上升，熱效率降低。第40題怎樣判斷加熱爐燃燒的好壞?答：燃燒完全，爐膛明亮，燒燃料氣時火焰呈蘭白色，燒燃料油時火焰呈黃白色。各火嘴火焰大小一樣，互不干擾，做到多火嘴，短火焰、齊火苗?；鹧娌粨錉t管，煙囪冒出的煙無色，從儀表盤上看出口溫度記錄曲線近似于直線，波動范圍±1℃。爐子聲音為轟轟的均勻聲。以上現(xiàn)象說明爐子是燒得好的。第41題提高爐子熱效率有哪些手段？答：（1）保持完全燃燒；（2）在保證完全燃燒的情況下，降低過?？諝庀禂?shù)，將三門一板調(diào)節(jié)恰當(dāng)；（3）操作好煙氣余熱回收設(shè)施如空氣預(yù)熱、余熱鍋爐等；（4）加強設(shè)備管理，爐體嚴(yán)密，勿使?fàn)t壁耐火層有裂縫、塌陷等，經(jīng)常保持完整。減少下回彎頭箱及人孔，看火窗等處漏進空氣，減少熱損失，露出部分(包括對流轉(zhuǎn)輻射部分和下部回彎頭部分)要加強保溫，防止熱損失過大；（5）防止?fàn)t管結(jié)焦；（6）對流室加強吹灰(對燒燃料油加熱爐而言)，輻射室大檢修時燒焦和洗鹽垢，提高傳熱效率。第42題測量煙道氣溫度和煙道壓力有什么作用?答：（1）能知道煙氣帶走熱量的多少，為節(jié)約燃料，減少熱損失，防止?fàn)t管氧化脫皮提供依據(jù)；（2）能知道火焰燃燒情況是否有二次燃燒；（3）能預(yù)知爐管是否結(jié)焦和對流室結(jié)灰情況。第43題爐出口溫度如何控制?答：（1）保證燃料油、瓦斯及蒸汽壓力平穩(wěn)；（2）穩(wěn)定進料和進料溫度；（3）高壓瓦斯罐、低壓瓦斯罐應(yīng)定期切水；（4）調(diào)節(jié)火焰時要“小調(diào)慢調(diào)多觀察”，避免火焰之間互相干擾，保證火焰正常燃燒，爐內(nèi)受熱均勻；（5）控制好儀表的參數(shù)，調(diào)節(jié)要勤，變動時，調(diào)節(jié)及時準(zhǔn)確無誤；（6）下雷雨時要注意操作上各種因素的變化，及時調(diào)節(jié)。第44題影響爐溫波動原因有哪些?答：原因：（1）燃料氣(或燃料油與霧化蒸汽)壓力波動組成變化及燃料氣帶液；（2）進料量、溫度、燃料性質(zhì)變化，原料油帶水；（3）空氣及氣候變化；（4）儀表有誤，參數(shù)不佳或失靈；（5）火嘴結(jié)焦造成火熄滅。處理：控制好燃料、霧化蒸汽壓力的平穩(wěn)，調(diào)整燃料用量，加強燃料氣罐脫液，搞好平穩(wěn)操作，穩(wěn)定工藝參數(shù)。根據(jù)氣候變化及時調(diào)整加熱爐操作，聯(lián)系儀表修理儀表，調(diào)整儀表參數(shù)，清火嘴，重新點燃火嘴。第45題進料量及進料溫度變化時對爐子的操作有什么影響?答：正常生產(chǎn)情況下，進料量突然增大，出口溫度立即下降；進料量變小，出口溫度上升；進料溫度上升，出口溫度上升；進料溫度下降，出口溫度下降(進料量及進料溫度變化直接影響爐子的爐膛溫度和出口溫度)。第46題瓦斯切水不凈會產(chǎn)生什么現(xiàn)象?答：瓦斯切水不凈會產(chǎn)生縮火、回火、閃火，加熱爐各點溫度尤其爐膛和出口溫度急劇下降，火焰發(fā)紅、帶水過多火焰熄滅。第49題敘述正常停爐步驟?答：（1）根據(jù)工藝要求，按規(guī)定速度降溫，降溫過程中可逐漸減少火嘴，直至全部熄火；（2）加熱爐熄火后，開大風(fēng)門自然降溫，必要時可打開煙道擋板，加速自然降溫；（3）根據(jù)工藝要求，進行燃料油閥及瓦斯線處理。燃料油用蒸汽吹掃燃料罐，瓦斯關(guān)閉總閥，余壓排火炬，最后用蒸汽吹掃干凈。第50題加熱爐進料中斷怎樣處理?答：（1）立即將燃料閥門關(guān)小，控制小火苗；（2）加強觀察爐膛及爐出口溫度，防止?fàn)t膛；（3）盡可能快地恢復(fù)進料，條件許可的話，要保持工藝介質(zhì)的流動；（4）當(dāng)進料恢復(fù)后，按正常升溫速度提至工藝指標(biāo)。第51題加熱爐燃料氣不足或中斷如何處理?答：（1）聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，盡快恢復(fù)系統(tǒng)燃料氣管網(wǎng)壓力的平穩(wěn)；（2）調(diào)整自產(chǎn)燃料氣量，盡可能多產(chǎn)燃料氣，必要的話，可調(diào)整工藝操作，增加自產(chǎn)燃料氣量；（3）如加熱爐已熄火，則關(guān)閉各火嘴閥，用蒸汽吹掃爐膛后再點火。第52題加熱爐負(fù)荷變化怎樣調(diào)節(jié)?答：在保證爐出口溫度平穩(wěn)的前提下，爐膛四角的溫度要隨負(fù)荷的變化而恢復(fù)均勻的變化，嚴(yán)禁急驟變化。爐子降量，根據(jù)降量幅度的大小，逐漸關(guān)小火嘴，關(guān)到極限時，為防止縮火，應(yīng)停掉多余的火嘴，同時對風(fēng)門和煙道擋板也及時進行調(diào)節(jié)。爐子提量，要根據(jù)提量幅度的大小，逐漸開大火嘴或增點火嘴數(shù)量、風(fēng)門、煙道擋板都應(yīng)配合調(diào)節(jié)，以滿足提量的要求。第54題爐膛負(fù)壓過大或出現(xiàn)正壓怎樣處理?答：爐膛負(fù)壓過大是由于煙道擋板開度太大，使?fàn)t膛負(fù)壓過大，造成空氣大量漏入爐內(nèi)，熱效率低，又易使?fàn)t管氧化剝皮，從而減少爐管壽命，應(yīng)及時關(guān)小煙道擋板，使?fàn)t膛負(fù)壓值維持在2～4mm水柱為好。出現(xiàn)正壓是由于煙道擋板開度小或爐子超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而使?fàn)t膛出現(xiàn)正壓，爐子燜燒易產(chǎn)生不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時開大煙道擋板，使負(fù)壓值達到標(biāo)準(zhǔn)，有時由于對流室長期不清灰，積灰結(jié)垢嚴(yán)重，也易使?fàn)t膛出現(xiàn)正壓，這就應(yīng)采取吹灰措施，減少對流室阻力。第55題對流室壓降太大怎樣處理?答：對流室壓降太大主要由于對流管積灰嚴(yán)重造成的，就應(yīng)及時吹灰，對沒有吹灰措施的加熱爐，可以用臨時蒸汽管送入對流室吹灰，減少對流室的壓降。第56題煙氣中一氧化碳含量過高怎么辦?答：對于燃燒完全的爐子，煙氣中不應(yīng)有一氧化碳存在，若在煙氣分析中出現(xiàn)了一氧化碳，說明燃燒不完全，存在化學(xué)不完全燃燒損失，這主要是由于火嘴霧化不好，供風(fēng)量不足所造成。若爐膛發(fā)暗、火焰發(fā)紅或者煙囪冒黑煙時，煙氣中必有一氧化碳存在，必須調(diào)節(jié)“三門一板”，改善霧化條件，使火嘴達到完全燃燒。當(dāng)存在化學(xué)不完全燃燒時，煙氣中就產(chǎn)生可燃?xì)怏w，這些可燃?xì)怏w大部分是CO和H2，還可能有少量的CH4。在未完全燃燒的煙氣中CO與H2有一定的結(jié)構(gòu)關(guān)系，不可能只有其中一種可燃?xì)怏w單獨出現(xiàn)。若煙氣中有CO存在就必定有H2存在。所以，CO和H2都是影響熱效率提高的不利因素。一般CO含量小于1％時，CO／H2＝3.6CO含量大于1％時，CO／H2＝2第57題煙氣中氧含量和一氧化碳含量都高，怎樣處理?答：這種現(xiàn)象出現(xiàn)是由于火嘴處供風(fēng)不足、霧化不好、燃燒不完全而產(chǎn)生一氧化碳。而煙氣中氧含量高是由于爐體的上部堵漏不好，而使空氣漏入爐內(nèi)造成的。必須首先決燃燒問題，適當(dāng)加大供風(fēng)量，使火嘴得到完全燃燒。再就是要加強堵漏，減少不必要的空氣漏入爐內(nèi)。第58題爐子壁溫超高的原因及處理方法是什么?答：由于煙道擋板開度太小，爐膛負(fù)壓值偏低，而造成壁溫超高，就必須調(diào)節(jié)“三門一板”，維持爐膛負(fù)壓在2～4mm水柱。由于爐體保溫不好引起壁溫超出，在檢修應(yīng)對爐體重新保溫，或在磚縫、膨脹處塞耐火陶纖，使?fàn)t壁溫降到40℃以下為宜。第59題加熱爐冒煙反映出操作上什么問題?答：爐子冒小股煙，燒油時是蒸汽量不足，霧化不好，燃燒不完全或是個別火嘴油汽比例不當(dāng)。大量冒黑煙是油量太大，儀表失靈或蒸汽壓力下降，或因爐管燒穿引起；冒黃色煙是操作不當(dāng)，時而熄火，燃燒不完全；冒灰色煙是瓦斯帶油或突然增大引起的。第60題火焰發(fā)飄、輕而無力是什么原因?答：火焰發(fā)飄，輕而無力原因是空氣量不足，應(yīng)開大一、二次風(fēng)門。第61題火焰發(fā)白、硬、閃光、火焰跳動，都是什么原因?答：火焰發(fā)白、硬是蒸汽太大和空氣量大，閃火、火焰跳動：（1）油氣閥開度過大；（2）燃料壓力有規(guī)則的急劇變化。第62題爐膛內(nèi)顏色過于暗，并且煙很多，如何調(diào)節(jié)?答：在觀察爐膛顏色時，很暗，說明燃燒不充分；煙很多，說明煙囪抽力太小和爐內(nèi)空氣量小。此時應(yīng)適當(dāng)開大風(fēng)門或煙道擋板。第63題爐膛內(nèi)火焰上下翻滾如何處理?答：（1）將風(fēng)門開大，使之空氣量增加，使燃燒完全；（2）適當(dāng)開大煙道擋板，帶走煙氣多，也能使燃燒完全；（3）降低瓦斯流量；（4）若是瓦斯帶油造成這種現(xiàn)象，應(yīng)加強瓦斯脫油。第64題加熱爐煙囪冒煙是什么原因？如何處理？答：原因：（1）加熱爐爐管燒穿；（2）加熱爐進料量突然增加；（3）加熱爐抽力小，過?？諝獠蛔悖唬?）燃料油壓力突然上升，油汽比例失調(diào)，燃燒不完全；（5）燃料油性質(zhì)發(fā)生變化，如粘度增高，霧化不好；（6）霧化蒸汽壓力下降或中斷。處理：（1）爐管燒穿，按爐管破裂處理；（2）進料量突然增加，聯(lián)系操作員調(diào)整操作，使流量穩(wěn)定；（3）過?？諝庀禂?shù)不足，開大風(fēng)門或煙道擋板，增加過剩空氣系數(shù)；（4）燃料油壓力上升，如果儀表問題，則將儀表由自動改為手動控制；（5）燃料油性質(zhì)變化，則適當(dāng)調(diào)整油汽比例，使霧化正常，并提高燃料油溫度；（6）霧化蒸汽壓力下降或中斷，加熱爐改燒外來瓦斯或拔頭油、戊烷油、液化氣。第65題引起爐管結(jié)焦的原因是什么?答：（1）爐管受熱不均勻，火焰撲爐管，爐管局部受熱；（2）進料量過小，在爐管內(nèi)停留時間太長；（3）爐膛溫度過高，引起油品結(jié)焦；（4）爐管內(nèi)有殘焦，起誘導(dǎo)作用，促使新焦生成。第66題什么是局部過熱?局部過熱有什么危害?答：當(dāng)爐管出現(xiàn)剝皮、白點、斑點等現(xiàn)象時屬于局部過熱。局部過熱容易發(fā)生爐管破裂，油氣大量外流，使?fàn)t管發(fā)生爆炸。第68題爐管更換的標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：（1）鼓泡、裂紋或網(wǎng)狀裂紋要更換；（2）若是橫置爐管、相鄰兩支架的彎曲度大于爐管外徑的1.5～2倍；（3）爐管由于嚴(yán)重腐蝕剝皮，管壁厚度小于計算允許值；（4）外徑大于原外徑的4～5％；（5）脹口在使用中反復(fù)多次脹接，超過規(guī)定脹大值；（6）脹口腐蝕、脫落、脹口露頭低于3毫米；第69題瓦斯火嘴點不著的原因及處理方法怎樣？答：原因：（1）抽力太大；（2）瓦斯含氮氣太多。處理：（1）關(guān)小煙道擋板及風(fēng)門；（2）置換不燃?xì)?，提高瓦斯?jié)舛?。?0題刮大風(fēng)或陰天下雨加熱爐如何操作？答：如風(fēng)小，對加熱爐操作影響不大，但風(fēng)大時，必須適當(dāng)關(guān)小煙道擋板和風(fēng)門，以免因風(fēng)大形成抽力過大，使加熱爐熄火，影響操作。陰天下雨時，氣壓低，煙囪抽力受影響，必須適當(dāng)開大煙道擋板，增加煙囪抽力，才能保證操作正常。第71題雷雨天操作要注意什么？答：雷雨天，刮風(fēng)下雨打雷時，易發(fā)生停電事故，對操作上有很大影響，操作時應(yīng)特別注意，作好事故預(yù)想，準(zhǔn)備應(yīng)急措施。第72題回收加熱爐煙氣余熱的途徑有哪些？答：加熱爐煙氣余熱的回收是利用低溫?zé)峤橘|(zhì)吸收煙氣的熱量，可以大幅度地提高加熱爐的熱效率，具有顯著的節(jié)能效果，具體有以下三種方法：（1）充分利用對流室加熱工藝介質(zhì)；（2）通過空氣預(yù)熱器預(yù)熱爐用燃燒空氣；（3）采用余熱鍋爐發(fā)生蒸汽。第74題如何判斷加熱爐的操作好壞？答：加熱爐操作好壞可按照以下幾個方面來判斷：（1）介質(zhì)出口溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)；（2）各路介質(zhì)流量及溫度必須均勻；（3）各爐爐管受熱均勻，管內(nèi)不結(jié)焦；（4）燃料耗量低，熱效率高；（5）爐膛溫度控制在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)；（6）輻射出口處負(fù)壓在-19.6～-39.2帕之間；（7）輻射室的過剩空氣系數(shù)α油氣混燒時α=1.20全部燒油時α=1.25全部燒氣時α=1.15（8）火焰的顏色為桔黃色，火焰成形穩(wěn)定；（9）爐子的煙囪看不見冒黑煙；（10）燃燒器的噪音在85分貝以下。第75題加熱爐的低溫露點腐蝕是怎樣發(fā)生的？有何危害？答：加熱爐所用的燃料油或燃料氣中均含有少量的硫，這些硫在加熱爐中燃燒后生成SO2。由于加熱爐設(shè)計和操作中要求有一定的過?？諝庀禂?shù)，使得燃燒室中有過量的氧氣存在，在通常的過剩空氣系數(shù)條件下，燃燒生成的全部SO2中，約有1～3％的SO2進一步與這些過剩氧化合形成SO3。在煙氣溫度高時，SO3氣體不腐蝕金屬，但當(dāng)煙氣溫度降至400℃以下，SO3將與水蒸汽化合生成硫酸蒸汽，其反應(yīng)式如下：400℃以下SO3↑＋H2O↑───→H2SO4↑當(dāng)加熱爐排煙溫度降低，使得生成的硫酸蒸汽凝結(jié)到爐子尾部受熱面上，繼后便發(fā)生低溫硫酸腐蝕。而SO2與水蒸汽化合生成的亞硫酸氣，其露點溫度低，一般不可能在爐內(nèi)凝結(jié)，對爐子無害。由于SO3需在400℃以下才與水蒸汽發(fā)生反應(yīng)生成H2SO4蒸汽，因而在加熱爐節(jié)能工作的不斷向前發(fā)展，要求加熱爐的排煙溫度越來越低，給硫酸蒸汽的產(chǎn)生和凝結(jié)提供了條件。往往在空氣預(yù)熱器、余熱鍋爐等余熱回收設(shè)備的換熱管面上產(chǎn)生強烈的低溫露點腐蝕，甚至在不到一年的運轉(zhuǎn)時間內(nèi)，換熱管束就嚴(yán)重腐蝕穿孔，使加熱爐不能正常運行。由此可見，低溫露點腐蝕已成為降低加熱爐排煙溫度，提高熱效率的主要障礙。第76題影響低溫露點腐影響因素有哪些？答：影響低溫露點腐影響因素有以下幾點：（1）煙氣中影響SO3的過剩空氣系數(shù)和燃料中的硫含量，過剩空氣系數(shù)越大，燃料中的硫含量越高，則SO3流量越大，煙氣的露點溫度越高；（2）煙氣中水蒸汽的含量，水蒸汽含量越高，則煙氣露點溫度越高，越容易產(chǎn)生低溫露點腐蝕；（3）露點溫度還跟受熱溫度有關(guān)。第77題防止和減輕加熱爐低溫露點腐蝕有哪些措施?答：由于低溫露點腐蝕已成為進一步降低加熱爐排煙溫度和提高熱效率的主要障礙，所以，防止和減輕低溫露點腐蝕已成為普遍關(guān)心的問題。目前，通常有以下幾種措施：（1）提高空氣預(yù)熱器入口的空氣溫度或在設(shè)計中控制換熱面的壁溫；（2）采用耐腐蝕的材料；（3）采用低氧燃燒，控制燃燒過?？諝饬浚瑴p少SO3的生成量；（4）使用低硫燃料，降低煙氣露點溫度，減少低溫腐蝕。第79題影響加熱爐的熱效率有哪些因素？答：影響加熱爐的熱效率有以下幾個因素：（1）爐子排煙溫度越高，熱效率越低；（2）過?？諝庀禂?shù)越大，熱效率越低；（3）化學(xué)不完全燃燒損失越大，即排煙中的CO及H2越多，熱效率越低；（4）機械不完全燃燒損失越大，即排煙中的未燃盡碳粒子含量越多熱效率越低；（5）爐壁散熱損失越大，熱效率越低。第81題如何判斷爐子燒得好壞?答：爐子燒得好壞可以人以下幾方面去判斷:（1）從儀表上判斷:燒得好的爐子出口溫度應(yīng)是一條直線，其變化范圍在±1℃以內(nèi)。（2）從加熱爐聲音來判斷：第一種：是加熱爐的正常聲音，響聲一直均勻。第二種：是轟隆一聲便熄滅，這是忽然停電、停汽、或自保系統(tǒng)起作用。第三種：是有規(guī)則的來回轟喘聲，是儀表比例、積分調(diào)節(jié)不當(dāng)。第四種：是無規(guī)則的來回轟喘聲，是司爐調(diào)節(jié)不當(dāng)，或是燃料壓力變化或瓦斯帶油。（3）從加熱爐火焰上判斷：燃燒的標(biāo)準(zhǔn)要達到：多火嘴、短火焰、齊火苗、火焰不撲爐管，燒油時火焰呈杏黃色，燒瓦斯時火焰呈天蘭色。爐膛明亮燃燒完全，煙囪不見冒黑煙，違反上述標(biāo)準(zhǔn)的都屬不正常?；鹧嫒紵徽，F(xiàn)象大體有以下幾種:①燃燒不完全，火焰發(fā)飄，軟而無力，火焰根部是深黑色甚至冒黑煙，原因是燃料油及蒸汽配比不當(dāng)，蒸汽量過小霧化不良。②火焰燃燒不完全，火焰四散亂飄軟而無力。顏色為黑色或冒煙，系蒸汽，空氣量過小。③爐膛火焰容易熄滅，散發(fā)火星，燃料油粘度大或帶水，或者是油量少蒸汽量過大并含水。④燃料噴出后離開燃燒道燃燒，是燃料油輕、蒸汽量大，油伐開度過大，三通伐不嚴(yán)，油氣相串。空氣量不夠。⑤火焰不成形，是火咀堵塞或結(jié)焦。⑥所有火焰時長時短，是儀表比例、積分調(diào)節(jié)不當(dāng)。⑦火焰發(fā)白、硬、跳動，蒸汽、空氣量過大。⑧閃火，是汽汽開度過大，燃料壓力有規(guī)則急劇變化。（4）從加熱爐排煙上判斷:①煙囪肉眼看不見冒煙為正常。②間斷冒小股黑煙，為蒸汽量不足，霧化不好，燃燒不完全，或是個別火咀油，汽配比不當(dāng)，熄火，加熱爐負(fù)荷過大等。③冒大黑煙，是燃料突增，儀表失靈，蒸汽壓力突然下降，爐管嚴(yán)重?zé)┗蚱屏?。④冒灰黑色大煙，是氣體燃料突增或帶油。⑤冒白煙，過熱蒸汽管子破裂。⑥冒黃煙，操作忙亂，造成時而熄火，燃燒不完全。第82題加熱爐系統(tǒng)的哪些安全防爆措施？答：為確保加熱爐安全運轉(zhuǎn)，主要安全、防爆措施有:（1）爐膛設(shè)有蒸汽吹掃線，供點火前吹掃爐膛內(nèi)可燃物；（2）在對流室管箱里設(shè)有消防滅火蒸汽線，一旦彎頭漏油或起火時起掩護或滅火之用；（3）在爐用瓦斯線上設(shè)阻火器以防止回火爆炸；（4）在燃?xì)獾臓t膛內(nèi)設(shè)長明燈，以防因儀表等故障斷氣后再進氣時引起爆炸（5）在爐體上根據(jù)爐膛容積大小，設(shè)有數(shù)量不等的防爆門，供爐膛突然升壓時泄壓用，以免爐體爆壞。第85題已知某加熱爐煙道氣采樣分析數(shù)據(jù)：O24.25%（體），N22.62%（體），CO213.13%（體），試計算該加熱爐的過?？諝庀禂?shù)？答：100-CO2-O2100-13.13–4.25α===1.24100-CO2–4.76O2100-13.13–4.76*4.25第86題已知某加熱爐熱效率為86%，所用燃料的發(fā)熱值等于10000千卡/千克，每小時所燒燃料200千克，試計算該加熱爐有效熱負(fù)荷？答：有效熱負(fù)荷=10000×200×0.86=172×104千卡/小時第四章靜設(shè)備篇第1題根據(jù)使用條件管道可分哪幾類？答：管道按使用條件一般可分為以下幾類：（1）水煤氣輸送管（2）無縫鋼管（3）裂化用無縫鋼管（4）鍋爐用無縫鋼管（5）高壓無縫鋼管（6）不銹、耐酸無縫管第2題管道連接方式有哪幾種？答：管道連接方式有以下幾種：（1）焊接：所有壓力管道盡量采用焊接，管徑大于32mm且厚度在4mm以上采用電焊；管徑在32mm以下，厚度在3.5mm以下采用氣焊。（2）法蘭：適用于一般管徑、密封性要求高的管子連接。（3）絲扣：適用于管徑小于65mm，工作壓力在4kgf/cm2以下的溫度低于100℃的水管或低壓煤氣管。（4）活接頭：適用于經(jīng)常拆洗的物料管道。（5）其它連接：如水泥砂漿接口、快速接頭等。第3題法蘭的基本形式可分哪四類？答：可分為：(1)整體法蘭。(2)帶頸對焊法蘭。(3)平焊法蘭。(4)松套法蘭。第4題法蘭密封面型式有哪幾類？答：有以下幾類：(1)全平面；(2)突面；(3)凹凸面；(4)榫槽面；(5)環(huán)連接面；(6)錐面。第5題試述閘閥的結(jié)構(gòu)和特點？答：閘閥又叫閘板閥，這種閥門的閥體內(nèi)有一平板也叫閘板，與介質(zhì)流動方向垂直，平板升起時閥即開啟。該種閥門由于閥桿的結(jié)構(gòu)形式不同可分為明桿式和暗桿式兩類。閘閥的密封性能較好，流體阻力小，開啟、關(guān)閉力較小，適用比較廣泛。它一般適用于大口徑的管道上。第6題試述截止閥的結(jié)構(gòu)和特點？答：截止閥是利用裝在閥桿下面的閥盤與閥體的突緣部分相配合來控制閥的啟閉，它的結(jié)構(gòu)較簡單，維護方便，截止閥也可以調(diào)節(jié)流量，應(yīng)用也較廣泛，但流體阻力較大。第7題試述安全閥的結(jié)構(gòu)和特點？答：主要用于鍋爐和壓力容器上。當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時，自動開啟，排除多余介質(zhì)，直到壓力降到一定數(shù)值后又自功關(guān)閉。安全購有彈簧式和杠桿式。彈簧式中又分封閉式和不封閉式。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作。一般易燃、易爆或有毒介質(zhì)應(yīng)選用封閉式；蒸汽或惰性氣體可選用不封閉式。在彈簧安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的，扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時也可以用作手動緊急泄壓。杠桿式安全閥又叫重錘式安全閥，主要靠杠桿重錘的作用力而工作。第8題閥門安裝要注意哪些方面？答：要注意以下幾個方面：（1）新閥門安裝前，必須進行過試壓檢查，以確保閥門的各密封點不泄漏。如果閥門內(nèi)泄，閥芯及閥座均應(yīng)研磨，直至不漏。（2）安裝時對于有方向性要求的閥門，必須保證與介質(zhì)流向一致。（3）與閥門連接的管法蘭，應(yīng)與閥門法蘭配對。嚴(yán)禁不同規(guī)格的閥門代用。（4）閥門墊片質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，墊片放置要準(zhǔn)確到位，防止壓偏。（5）螺栓規(guī)格要與法蘭配對，不能用小一級的螺栓代用，擰緊螺栓時，要對角擰緊，吃力要均勻。第9題使用閥門時應(yīng)注意哪些方面？答：要注意以下幾個方面：（1）開關(guān)閥要用力均勻，嚴(yán)禁敲打，以免損壞手輪及銅套。（2）新安裝的閥門要開關(guān)一次，確認(rèn)閥門的靈活程度。（3）新安裝的閥門在閥門絲桿上應(yīng)均勻涂抹黃油，以保證開關(guān)靈活，對于銹跡斑斑，開、關(guān)不靈的閥門應(yīng)除銹，抹黃油。（4）對于有傳動裝置的閥門，應(yīng)定期更換潤滑油（脂），定期檢查確認(rèn)。（5）停工檢修時應(yīng)對填料出現(xiàn)泄漏閥門的填料進行更換，填料壓蓋受力均勻，而且不能壓的太緊。（6）冬季，鑄鐵閥門做好防凍防凝工作，防止閥門凍裂。（7）閥門開啟時，絲桿應(yīng)留幾扣，不能將閥桿全部拉出。第11題何謂壓力容器？其壓力來源于什么？答：壓力容器也叫承壓容器，從廣義上講，是指所有承受壓力載荷的密閉容器。從狹義上說，是指那些比較容易發(fā)生事故，而且事故的危害比較大的承壓器。一般壓力容器是指同時具備下列三個條件的容器：（1）最高工作壓力≥1kgf/cm2（不包括液體靜壓力）；（2）容積≥25L，而且壓力與容積的乘積≥200L·kgf/cm2；（3）介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點（指在一個大氣壓下的沸點）的液體。它的壓力來源于器外產(chǎn)生的壓力的容器內(nèi)產(chǎn)生的氣體壓力。第12題按容器的承受壓力分，壓力容器可分外哪幾類？如何表示？答：可分為低壓、中壓、高壓和超高壓四類。具體如下所示：（1）低壓容器：0.1MPa≤P<1.57MPa（2）中壓容器：1.57MPa≤P<9.81MPa（3）高壓容器：9.8MPa≤P<98.1MPa（4）超高壓容器：P≥9.81MPa第13題根據(jù)容器的壓力，按介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)過程中的地位分為哪幾類？答：可分為以下三類容器：（1）屬于下列情況之一者為Ⅰ類化工壓力容器：非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器；（2）屬于下列情況之一者為Ⅱ類化工壓力容器：中壓容器；劇毒介質(zhì)的低壓容器；（3）易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯運容器。屬于下列情況之一者為Ⅲ類化工壓力容器：（4）高壓、超高壓容器；（5）劇毒介質(zhì)且壓力與體積的乘積≥2000L·kgf/cm2的低壓容器或劇毒介質(zhì)的中壓容器；（6）易燃或有毒介質(zhì)且壓力與體積的乘積≥5000L·kgf/cm2的中壓反應(yīng)容器或壓力與體積的乘積≥50000L·kgf/cm2的中壓貯運容器。第14題化工壓力容器按其在生產(chǎn)工藝中的作用原理可分為哪幾類？答：可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、貯運容器等四種：（1）反應(yīng)容器(用符號“R”表示)：主要用來進行介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。如反應(yīng)器、發(fā)生器、反應(yīng)釜、分解塔、聚合釜、合成塔、高壓釜、交換爐等；（2）換熱容器(用符號“E”表示)：主要用于介質(zhì)之間的熱量交換的容器。如熱交換器、冷卻器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、蒸壓釜等，（3）分離容器(用符號“V”表示)：主要用來完成介質(zhì)的壓力平衡及氣體凈化、氣液分離的容器。如緩沖罐、分離器、過濾器、吸收塔、洗滌器、干燥塔、集油器等；（4）貯運容器(用符號“C”表示)：主要是用來盛裝氣體、液體、液化氣體的容器。如各種形式的貯罐、槽車等。第15題壓力容器有哪些安全裝置？本車間主要用哪幾種？答：壓力容器的安全裝置包括下面幾種：（1）安全泄壓裝置：如安全閥、防爆片、易熔塞等。（2）截流止漏裝置：如緊急切斷。（3）參數(shù)測量儀表：如壓力表、液位計、溫度計等。本裝置主要用到安全閥、壓力表、液位計、溫度計、緊急切斷閥等幾種。第16題化工壓力容器的結(jié)構(gòu)如何？答：化工壓力容器由于其用途各不相同，結(jié)構(gòu)也不一樣。但一般均具有筒體、封頭、支座、法蘭（包括管法蘭和設(shè)備法蘭），有些容器則還有人孔、手孔、夾層、視鏡、液面計、內(nèi)部冷卻（或加熱）管、攪拌器等等。此外，容器上還要安裝必不可少的安全附件。第17題壓力容器有哪幾種破壞形式：答：壓力容器一般有下列五種破壞形式：（1）韌性破壞；（2）脆性破壞；（3）疲勞破壞；（4）腐蝕破壞；（5）蠕變破壞。第18題壓力容器上安裝的壓力表對精度和量程有什么要求？答：壓力表的精度，對于低壓容器不得低于2.5級，對于中壓、高壓容器其精度不應(yīng)低于1.5級。壓力表表盤的量程應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5—3倍。一般取2倍為宜。壓力表刻度盤上應(yīng)劃有紅線，以指出容器的最高工作壓力。第19題在腐蝕性介質(zhì)中，對壓力表有什么要求？答：在腐蝕性介質(zhì)中，如在氨和H2S等介質(zhì)中，由于介質(zhì)對壓力表的彈簧有腐蝕作用，因此要用耐腐蝕的不銹鋼壓力表，不得選用通常的銅質(zhì)壓力表，以免腐蝕穿孔。對高溫、高壓場合，要用耐高溫、高壓的壓力表。第20題什么叫反應(yīng)器？如何分類？答：反應(yīng)器是石油化工過程中主要用來完成介質(zhì)的化學(xué)、物理反應(yīng)的設(shè)備。按反應(yīng)器的器壁溫度分，反應(yīng)器可分為熱壁和冷壁反應(yīng)器。按反應(yīng)器內(nèi)介質(zhì)流向又可分為徑向和軸向反應(yīng)器。按反應(yīng)器內(nèi)催化劑床層的狀態(tài)可以分為固定床、流動床反應(yīng)器等。第21題什么叫熱壁和冷壁反應(yīng)器？它們各有什么優(yōu)缺點？答：熱壁和冷壁反應(yīng)器是從設(shè)備的壁溫來區(qū)分的。壁溫跟反應(yīng)溫度相差壞大。即沒有內(nèi)隔熱層的叫熱壁反應(yīng)器。由于內(nèi)隔熱層的作用，使反應(yīng)器壁溫遠(yuǎn)小于反應(yīng)溫度的叫冷反應(yīng)器。它們各有優(yōu)點，如下所示：冷壁反應(yīng)器由于存在內(nèi)隔熱層，因此檢修施工比較復(fù)雜，同時內(nèi)壁檢查也不方便，但是由于反應(yīng)器壁溫度較低，H2和H2S對反應(yīng)器筒體的腐蝕很少，這樣對對材料的要求低，可以用一般的碳鋼。如20g等。但當(dāng)內(nèi)隔熱層破裂則會對筒體造成很大的腐蝕。熱壁反應(yīng)器由于沒有隔熱層，因此施工、檢修方便、簡單，內(nèi)壁檢查也方便，但是器溫度高，存在著高溫H2—H2S系統(tǒng)腐蝕，因此對材料的要求很高。第22題反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足哪幾個條件？答：反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足下面幾個條件：（1）由于反應(yīng)器放出或吸收熱量，因此要求反應(yīng)器能及時的提供或?qū)С龇磻?yīng)器，盡可能使反應(yīng)在一定的恒溫條件下進行。（2）由于反應(yīng)一般是在催化劑的作用下完成的。為了能使兩種介質(zhì)均勻混合，并且在催化劑床層上均勻分布，保證介質(zhì)與催化劑良好接觸，更好發(fā)揮催化劑作用，要求設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，分配均勻的分配盤、擴散器等。（3）在反應(yīng)均勻分布的情況下，必須考慮反應(yīng)器有合理的壓力降，為此除了正確解決反應(yīng)器的長徑比以外，還應(yīng)防止催化劑粉碎。（4）要保證催化劑能順利的裝卸。（5）為了測量催化劑床層的溫度，必須設(shè)計合理的熱電偶測點。第23題熱壁反應(yīng)器可能發(fā)生的損傷有哪些？分別發(fā)生在什么部位？答：熱壁反應(yīng)器可能發(fā)生的損傷和部位如下表：損傷類型主要損傷部位氫腐蝕母材及焊縫奧氏體不銹鋼焊縫金屬的氫脆內(nèi)件支持圈連接部位的不銹鋼焊接金屬和法蘭金屬環(huán)墊片密封槽不銹鋼堆焊層槽底的拐角處硫化物(連多硫酸)應(yīng)力腐蝕開裂奧氏體不銹鋼構(gòu)件和堆焊層21/4Cr-1Mo鋼的回火脆性21/4-1Mo鋼的母材和焊縫金屬奧氏體不銹鋼堆焊層的剝離現(xiàn)象堆焊層與母材的界面部位第27題反應(yīng)器在正常運行和開停工中應(yīng)注意些什么？答：應(yīng)注意下面幾個問題：（1）在正常運行中，要注意反應(yīng)器床層的壓降和溫度，來判斷設(shè)備的運行情況，嚴(yán)禁超溫超壓，以保護設(shè)備和催化劑。（2）在開停工時應(yīng)嚴(yán)格控制升降溫、升降壓速度，盡量避免本體和構(gòu)件形成不均勻的溫度分布，而引起較大的熱應(yīng)力。（3）為防止奧氏體不銹鋼內(nèi)件產(chǎn)生硫化物應(yīng)力腐蝕開裂，在停工時應(yīng)抑制連多硫酸的形成，或不當(dāng)這種腐蝕產(chǎn)物產(chǎn)生時采用堿性溶液進行中和。（4）停工時應(yīng)采取使操作狀態(tài)下吸藏的氫能充分釋放出去的方案。如先降壓，后降溫。（5）開停工時，應(yīng)盡量避免反應(yīng)器中有液相水和氧氣在存在。第29題壓縮機入口分液罐起著什么作用？答：入口分液罐的作用主要是使氣體中夾帶的少量液滴進一步分離，保證壓縮機入口氣體不帶液，使壓縮機正常運行。不至于使往復(fù)式壓縮機產(chǎn)生液擊的現(xiàn)象(或使離心壓緩機超負(fù)荷)。同時它也起到了壓縮機入口緩沖罐的作用。第30題什么是塔？其主要包括哪幾個部分？答：塔是煉油廠的主要工藝設(shè)備之一，它是用來完成混合物分離的設(shè)備。主要包括以下幾個部分：（1）塔體：包括筒體、端蓋(主要是橢圓形封頭)及聯(lián)接法蘭等。（2）內(nèi)件：指塔盤或填料及其支承裝置。（3）支座：支撐塔體的底座，一般為裙式支座，即常說的裙座。（4）附件：包括人孔、進出料接管，各類儀表接管，液體和氣體的分配裝置，以及塔外的扶梯、平臺、外保溫等。第31題按結(jié)構(gòu)分塔設(shè)備可分為幾大類？答：按結(jié)構(gòu)分塔可分為以下兩大類：（1）板式塔：塔內(nèi)有一層層相隔一定距離的塔盤，液、氣兩相就在塔盤上互相接觸，進行熱和質(zhì)的傳遞，然后分開，氣相繼續(xù)上升到上一層塔盤，液體流到下層塔盤上。根據(jù)塔盤形式的不同，板式塔盤又有圓泡帽塔、槽型塔盤塔、S型塔盤塔、浮閥塔、噴射塔、篩板塔等。（2）填料塔：塔內(nèi)充填著各種形式的填料，液體自上往下流，氣體自下往上流，在填料表面上進行接觸，完成傳質(zhì)傳熱過程。填料的形式繁多，有：拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、波紋填料、鞍型填料、絲網(wǎng)填料等。第32題浮閥塔盤的浮閥結(jié)構(gòu)和特點如何？答：浮閥塔盤可分為兩大類：一類是盤狀浮閥，浮閥是圓盤片，塔板上開孔是圓孔。按其在塔扳上固定的方法又可分為用三條支腿固定浮閥升高位置的F1型浮閥，用十字架固定浮閥升高位置的浮閥等；另一類是條裝狀浮閥，浮閥是帶支腿的長條片，塔板上開的是長條孔。長條片面上有的還開有長條孔或凹槽等，形式多樣。目前煉油廠最廣泛采用的是Fl型盤狀浮閥，并已標(biāo)準(zhǔn)化，其標(biāo)準(zhǔn)號為JB1118-XXX。當(dāng)氣體穿過圓孔上升時將閥片頂起，氣體沿水平方向噴出，吹入塔盤上的液層內(nèi)進行鼓泡。閥片的開度隨氣量的變化而變化，氣體流量增大，浮閥被頂起的開度也增大，直到三條支腿下腳接觸塔板為止。由于浮閥的這個特點，它的操作彈性大，且霧沫夾帶也少，全塔盤鼓泡均勻，效率較高。此外它還有壓降小、結(jié)構(gòu)簡單、造價低等一系列優(yōu)點，所以得到非常廣泛的應(yīng)用。第33題什么叫板效率？它有哪些影響因素？答：在實際生產(chǎn)中，由于接觸時間有限，液(霧)沫夾帶的原因，還有制造和安裝的原因，汽液兩相不能達到平衡狀態(tài)，使實際的塔板數(shù)大于理論的塔板數(shù)。理論塔板數(shù)跟實際塔板數(shù)的比就是塔板效率。它主要有下列幾個影響因素。（1）汽、液兩相的物理性質(zhì)，如擴散系數(shù)、相對揮發(fā)度、粘度等。（2）操作參數(shù)，如汽、液兩相的流速，回流比、壓力、溫度等。（3）塔的結(jié)構(gòu)，希望能提供良好的兩相接觸，如大的截面、激烈的湍流等。第34題什么叫霧沫夾帶？它有哪些影響因素？答：氣體有液體內(nèi)鼓泡后，穿過液層時總不免帶許多液滴，有的來不及分離出來的被湍流帶上一層塔板，這就稱為“霧沫夾帶”由于霧沫夾帶，往往使塔板效率下降，它的影響因素有：（1）處理量的大小，處理量大量，氣相負(fù)荷也增大，塔內(nèi)氣速變大，霧沫夾帶也變得嚴(yán)重。（2）塔盤間距，不能太小，否則霧沫夾帶量也大。（3）塔盤結(jié)構(gòu)：好的塔盤結(jié)構(gòu)，能控制霧沫夾帶量。第35題什么叫液泛？它有什么壞處？產(chǎn)生的原因是什么？怎樣防止？答：在生產(chǎn)過程中，由于兩相中之一的流量過大，上、下兩層的塔板的壓力降增大到使液體無法正常下流，當(dāng)管內(nèi)液體滿到一定程度之后，使下層塔板的液體溫到上層去，這種現(xiàn)象稱為液泛(即淹塔)。當(dāng)液泛開始時，則塔的壓降急劇下降，正常的操作就給打破，其產(chǎn)生原因有下幾個方面：（1）氣相量過大，使得大量液滴從泡沫層中噴出到達上層塔板，冷凝回流后增大了降液管負(fù)荷及塔板的壓力降，便產(chǎn)生淹塔現(xiàn)象。（2）液體流量過大，降液管面積不足，以使液體不能及時通過，也會產(chǎn)生淹塔。主要是第一個原因，有時降液管堵塞也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。其主要的防止方法有：（1）盡量加大降液管截面積，但會減少塔板開孔面積；（2）改進塔盤結(jié)構(gòu)，降低塔盤壓力降；（3）控制液體回流量不太大。第36題浮閥塔盤的結(jié)構(gòu)有何特點？請舉例畫圖說明。答：浮閥塔盤是汽、液兩相進行傳質(zhì)和傳熱的場所，其上面布滿浮閥。浮閥從大體上分為兩大類：（1）盤狀浮閥──浮閥是圓盤形，塔板上開孔是圓孔，其中一種F1型浮閥是最常用的一種。（2）條狀浮閥──浮閥是帶支腿的長條片，塔板上開的長條孔?，F(xiàn)以F－1型浮閥為例說明如下：F－1型浮閥有結(jié)構(gòu)，如圖所示：圓盤浮閥靠三條支腿插在塔板上三角形排列的圓孔內(nèi)，當(dāng)氣體通過圓孔上升時，靠氣流的動能把閥片頂起，氣體就吹入塔板上的液層內(nèi)進行鼓泡。閥片上的三條支腿，起到限制閥片的運動和開度的作用，并且，F(xiàn)－1型浮閥的周邊有三個起始定距片，即使浮閥完全關(guān)閉，閥片與塔板之間仍能保持一定距離，這樣即使在小氣量時，氣體也能通過所閥片均勻鼓泡。因而可以得到較寬的穩(wěn)定操作范圍。同時，由于閥片與塔板之間的點接觸，可以避免閥片與塔板粘住，使浮閥在氣量增大時能平穩(wěn)升起。此開度一般為2.5mm。第37題F1型浮閥現(xiàn)在國內(nèi)已標(biāo)準(zhǔn)化，請說出其型號的意義？答：F1型浮閥現(xiàn)在國內(nèi)已標(biāo)準(zhǔn)，一般從其型號上可以出其特性。其型號如下例所示：F1Z──3A││││A—A3F│││└─浮閥材質(zhì)B—1Cr13│││C—1Cr18Ni9Ti│││D—Cr18Ni12MoTi││└─適用的塔板厚度(mm)包括2、3、4、4.5幾種。│└─重型(Z)或輕型(Q)└─F1型浮閥標(biāo)志上例就表示為F1型重型浮閥，材質(zhì)為A3F適用于3mm厚的塔板。其中：重型F1型浮閥重約32—34g，用δ＝2mm薄鋼板沖成。輕型F1型浮閥重崐約25—26g，用δ＝1.5mm薄鋼板沖成。第38題浮閥塔的工作原理是什么？答：浮閥塔的工作原理是：在浮閥塔上開有許多孔，每個孔上都裝有一個閥，當(dāng)沒有上升汽相時，浮閥閉合于塔板上；當(dāng)有汽相上升時，浮閥受汽流沖擊而向上開啟，開度隨汽相的量增加而增加。上升汽相穿閥孔，在浮閥片的作用下向水平方向分散，通過液體層鼓泡而出，使汽液二相充分接觸，達到理想的傳熱傳質(zhì)效果。第39題塔盤主要由哪些部分組成？答：塔板主要由下面幾部分組成：（1）塔板：其上面開有許多孔，安裝浮閥、泡帽等或直接作為汽相通道、介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì)就在上面進行。（2）降液管：上層液體通過降液管流到下層塔盤，是主要的液體通道。（3）溢流堰：包括進口堰和出口堰。進口堰主要是為了保持降液管的正常液體高度，保證傳質(zhì)的正常進行。第40題從塔盤上溢流方式分，塔盤可分為哪幾種？答：從塔盤上液流方向分，可分為單溢流式和雙溢流式。其中單溢流式又中間降液和兩邊降液之分。一般來說，塔徑在Φ800～Φ2400mm間的可用單溢流塔盤，塔徑在Φ2000mm以上者可用雙溢流式塔盤。其流動方式如圖所示：第41題浮閥塔盤型號表示方法是什么意思？舉例說明。答：浮閥塔盤的型號表示方法如下例所示：ＳＦ2620Ｅ9.45┌─A││││││├─B│││││└─塔盤開孔率┼─C│││││├─D│││││└─E││││└──降液管及溢流板型式│││└─降液管截面積與塔截面積之比││└─塔徑(mm)，除以100的值│└─浮閥塔盤的標(biāo)志│┌─S：雙流式└──液流方式└─D：單流式上式A、B、C、D、E表示為：A：(單流)可調(diào)溢流板，可拆降液管；B：(單流)可調(diào)溢流板，不可拆降液管；C：(單流)溢流板及降液管均勻為不可調(diào)和不可拆；D：(雙溢流)中間降液；E：(雙溢流)兩邊降液。上面的型號表示為：塔徑為2600mm的雙溢流中間降液式塔盤，塔盤崐開孔率為9.45％左右，降液管與塔截面積之比為20％。第43題什么叫換熱器？按用途可分為哪幾類？答：將一溫度較高的熱流體的熱量傳給另一溫度較低的冷流體的設(shè)備叫換熱設(shè)備。按用途可分為加熱器、冷卻器、冷凝器和重沸器。（1）主要用于加熱物料的叫加熱器；（2）用水等冷卻劑來冷卻物料的則叫冷卻器，像分餾塔的餾出線冷卻器等；（3）熱的流體是氣態(tài)，經(jīng)過換熱后被冷凝成為液態(tài)的稱為冷凝器，如分餾塔塔頂汽油冷凝器等；（4）一種液體被加熱而蒸發(fā)成為氣態(tài)的叫重沸器(再沸器)或汽化器。第44題按換熱方式分類，換熱器可分為哪幾類？各有什么特點？答：可分為下面幾種：（1）間壁式換熱器：其特點是冷熱兩種流體之間用一金屬或非金屬隔開，使兩種流體在不相混合的情況下進行傳熱傳遞，這是用得最廣泛的一種。（2）蓄熱式換熱設(shè)備：其特點是冷、熱兩種流體依次通過蓄熱器，分別與蓄熱器內(nèi)的固體填充物進行換熱。（3）混合式換熱器：其特點是冷熱兩種流體通過直接混合進行換熱。第45題常用的間壁式換熱器，按結(jié)構(gòu)分為哪幾類？答：間壁式換熱器種類繁多，從間隔表面的特征來看，可分為管式換熱器和板式換熱器，其中管式換熱器又包括管殼式換熱器、套管式換熱器、水浸式冷卻器和空冷器。板式換熱器又包括板式換熱器、傘板式換熱器、螺旋板式換熱器和板殼式換熱器。在化工廠用到的主要是管式換熱器。第46題常用的管式換熱器有哪幾種？它們各有什么特點？答：常用的管式換熱器主要有：固定管板式、浮頭式、U型管式、套管式換熱器、水浸式冷卻器以及空氣冷卻器等，它們的特點如下所示：（1）固定管板式換熱器：其管束兩端的管板固定在殼體上，因此它結(jié)構(gòu)簡單，造價低，但由于兩端管板是固定的，當(dāng)兩種介質(zhì)溫差大時會引起管子拉脫或變形，并且管外不能清洗，只能適用于溫差小(一般不大于50℃)介質(zhì)比較潔凈的場合。當(dāng)溫差較大(>50℃)，而殼體承壓不高時，可以在殼體上加膨脹節(jié)以消除過大的熱應(yīng)力。（2）浮頭式換熱器：它是目前煉油廠內(nèi)使用最多的換熱器。由于它的管板一端固定，一端自由，因此受熱時可在殼體內(nèi)自由膨脹，不受溫差的限制。同時其管束可以抽出，清洗方便，不受介質(zhì)條件的限制。但它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且小浮頭漏了也不宜發(fā)現(xiàn)，造價也比較高。（3）U型管式換熱器，其中有一個管板，固定在管箱和殼體之間，另外一端沒有管板，可以在殼體內(nèi)自由伸縮，由于它采用了“U”型換熱管，沒有小浮頭，因此不存在小浮頭漏的情況，減少了泄漏點。同時，管束可以抽出，便于清洗，且結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但管子內(nèi)壁“U”型彎頭處清洗比較困難，中心部位的管子不易更換，因此適用于溫度差大，壓力較高的場合。（4）套管式換熱器：它是由兩種直徑大小不同的直管，同心相套，再由彎管連結(jié)而成。冷、熱兩種流體分別由內(nèi)管和管間相互逆向通過進行熱量交換。（5）水浸式冷卻器：它由風(fēng)機、管束等組成，用空氣作為冷卻劑而不用水，可減少環(huán)境污染。由于空氣干凈不結(jié)垢，停風(fēng)機時，空氣自然對流，也可以冷卻能力達到設(shè)計能力的25％左右，因此使用非常普遍。但由于空氣溫度一年之內(nèi)或之內(nèi)變化較大，所以它的最終冷卻溫度不能太低，有時還要加水冷卻器。第47題浮頭式換熱器有那幾部分組成，各部分有什么作用？答：它主要由下面幾部分組成，作用如下：（1）管束：由許多無縫鋼管用焊接、脹接或脹焊聯(lián)合的方式固定的兩端的管板上，中間用折流板隔開，它是換熱器的主要換熱部件。冷、熱兩種介質(zhì)通管壁進行傳熱(管內(nèi)的稱管程，管外稱殼程)。（2）管程和浮頭：管箱與固定管板連接，其作用是把管程和殼程的流體隔開，同時也起著分程的作用。浮頭端可以在殼體內(nèi)自由伸縮。（3）殼體和頭蓋：殼體是用來約束殼程流體，使其以強制的流動方式流動，有利于傳熱，同時對易發(fā)揮、易燃的油品換熱時起密封作用，有利于安全生產(chǎn)。殼體與頭蓋組成殼程。第49題換熱器殼程為什么要加折流板？有什么作用？答：加折流板主要是引層殼程的流體，避免短路。同時，使其速度(在允許壓降范圍內(nèi))盡可能加快，以獲得較高的傳熱效果和減少結(jié)垢。在臥式換熱器中，也起著支撐管防止下垂和振動損壞的作用。第50題常見的換熱管規(guī)格為多少？管心距一般為多少？答：常見的換熱管其管徑有Φ19×2和Φ25×2.5兩種規(guī)格，在固定管板式換熱器中為Φ25×2.5，其長度系列有1.5m、2m、3m、6m、9m幾種，其中，3m和6m用得最為普遍。管心距分別為25與32mm。第51題換熱器一般有幾種排列方式？各有什么特點？請畫出排管圖：答：一般正三角形、正方形直列、正方形錯列三種排列，其各有特點：（1）正三角形排列比較緊湊，在一定的殼程內(nèi)可排列較多的管子，。且傳熱效果好，但管外清洗比較困難。（2）正方形直列排列，管外清洗方便，適用流經(jīng)殼體的流體易結(jié)垢的場合，其傳熱效果要比三角形排列差，因為其管子背側(cè)有死角，并且排管也少。（3）正方形錯列排列，就是把正方形直列排列旋轉(zhuǎn)45°，由于流動情況改善，因而其傳熱效果也改善，清洗方便，但仍比正三角形排列的傳熱效果差，排管如圖所示。在有些排列中也有正方形和三角形混合排列方式。第52題重沸器有什么作用？有哪些型式？一般用什么加熱介質(zhì)？答：重沸器也稱再沸器，是換熱器的一種帶有蒸發(fā)空間的特殊形式，它是有相變化的一種傳熱過程，一般位于蒸餾塔底部，產(chǎn)生蒸汽回流。根據(jù)循環(huán)形式分類：可分為強制循環(huán)和自然循環(huán)。強制循環(huán)是用泵強制把流體從塔中抽出，送入再沸器加熱循環(huán)；自然循環(huán)是靠再沸器中汽、液兩相的比重差來循環(huán)的，汽相返回塔底，塔底液體進入重沸器進行加熱蒸發(fā)。一般用的加熱介質(zhì)有：（1）水蒸汽（2）高溫水（3）高溫油（4）液態(tài)金屬或熔鹽（5）熱煙氣（6）專用換熱介質(zhì)第53題換熱設(shè)備的工作原理如何？重要的工藝指標(biāo)有哪些？有哪些因素影響？答：換熱設(shè)備的傳熱主要有三種：傳導(dǎo)、對流和輻射。在間壁式換熱器中，主要是傳導(dǎo)和對流兩種傳熱方式，其工作原理如圖(4—8)所示：流體(溫度為T1)先用對流傳熱方式將熱量