基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施_第1頁
基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施_第2頁
基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施_第3頁
基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施_第4頁
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文檔簡介

基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施基坑圍護與土方開挖單項技術(shù)措施工程概況本工程為吉林大學(xué)第一醫(yī)院地下室及醫(yī)技樓工程,地下室建筑面積37082㎡,基坑面積19260㎡,基坑深度為9m~19m基坑,土方開挖量達25萬m3由于本工程基底標(biāo)高與自然地坪標(biāo)高相差較大(南側(cè)為9m、北側(cè)為19m),考慮到施工現(xiàn)場場地限制及周邊原有淺基礎(chǔ)建筑物的安全穩(wěn)定因素,基坑土方開挖無法放坡,必須采取垂直開挖的方式,因此基坑必須采取可靠的措施進行圍護??傮w施工部署2.1根據(jù)本工程具體情況按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定,指定有設(shè)計資質(zhì)的單位進行基坑圍護專項設(shè)計,并行成設(shè)計文件,用以指導(dǎo)施工。2.2基坑采用圍護樁,樁頂圈梁和土層錨桿相結(jié)合的方法來圍護,保證基坑四周土體穩(wěn)定。圍護樁施工時由基坑南北兩側(cè)向中部推進。2.3土方采用反鏟式挖掘機自南向北分層開挖,土方用自卸汽車運出場外。3.主要工程量名稱單位數(shù)量規(guī)格基坑圍護樁根705φ700,L=13~23m樁頂圈梁m705b×h=800×500土層錨桿根1096L=9~22m基坑挖土m325萬4.具體施工方法4.1基坑圍護方法基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。4.1.1圍護樁施工方法基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。圍護樁采用φ700鋼筋混凝土灌注樁,且沿基坑周圈全長布置,樁間距1m,樁長為自然地坪下2m與基底標(biāo)高之差另加5m,即樁長為13~22m。圍護樁采用反循環(huán)泥漿護壁和長螺旋鉆孔的方法成孔,圍護樁施工工藝流程為:鉆孔→吊放鋼筋籠→灌注砼4.1.1.1成孔4.1.1.1.1反循環(huán)泥漿護壁成孔圍護樁鉆孔使用F×2—7/50型泵口及反循環(huán)鉆機,其工藝流程如下所示:樁點定位放線→埋設(shè)護筒→鉆機安裝就位→樁位復(fù)測→固定鉆機位置→校正鉆桿垂直度復(fù)測→固定鉆機位置→校正鉆桿垂直度→開孔鉆進→成孔→復(fù)測樁位→泥漿外運→轉(zhuǎn)入下一孔位鉆孔前先放線確定樁位,對于地表土質(zhì)不好的情況,可采取埋設(shè)護筒的方法解決,然后安裝鉆機并就位,同時在鉆機旁挖2m×2m×1.5m泥漿池并蓄水。再次校正樁位,然后調(diào)整鉆機使鉆頭中心點對準(zhǔn)樁位中心,固定鉆機,校正鉆桿垂直度,最后開始鉆孔,成孔后檢查孔深、復(fù)核孔位,無誤后轉(zhuǎn)入下一孔位繼續(xù)施工。4.1.1.1.2長螺旋鉆孔:4.1.1.1.2.1工藝流程定位放線→樁基就位→較核樁位→調(diào)整桅桿→鉆孔→成孔檢驗4.1.1.1.2.2樁位控制基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。在施工前應(yīng)根據(jù)圖紙,確定主控制軸線,并將樁的準(zhǔn)確位置施放到施工作業(yè)面上,并采用定位桿插在每個樁位上。由于施工時棄土和樁機移動而造成樁位發(fā)生移動造成樁位不準(zhǔn)確。因此,施工時除找到樁位點外,還應(yīng)根據(jù)軸線和周圍樁的位置對須施工的樁位進行復(fù)核,從而保證樁位水平偏差在控制標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),開鉆前要認(rèn)真校對鉆具的垂直度,從而保證垂直偏差不大于1%?;泳S護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。4.1.1.1.2.3樁長控制根據(jù)樁長確定鉆孔深度,當(dāng)鉆尖達到鉆孔深度位置時,在動力頭底面停留處于鉆機塔身相應(yīng)位置醒目標(biāo)注,作為施工控制樁長的依據(jù)。當(dāng)動力頭底面到達標(biāo)準(zhǔn)處時,樁長即滿足設(shè)計要求。4.1.1.1.2.4成樁控制成孔時鉆頭到達設(shè)計標(biāo)高后,鉆桿停止鉆進開始泵砼,成樁的提拔速度要與泵送量相匹配使成樁的提拔速度應(yīng)控制在0.8~1.2m/min。成樁過程中必須保證排氣閥正常工作。對每個成樁在經(jīng)過試驗后根據(jù)樁長控制砼泵送量和每樁一測的辦法,保證樁頂標(biāo)高達到設(shè)計要求。4.1.1.2制作吊放鋼筋籠根據(jù)專項設(shè)計確定鋼筋籠設(shè)計(見附圖),嚴(yán)格按設(shè)計制作鋼筋籠。鋼筋籠制作完畢經(jīng)檢查合格后用20t吊車吊起送入孔內(nèi)。4.1.1.3砼澆筑由于樁身較長,砼澆筑時必須使用導(dǎo)管。導(dǎo)管用20t吊車吊入孔內(nèi),然后澆筑砼。樁身使用商品砼澆筑,強度為C25。砼入孔后,導(dǎo)管逐步向上提升并卸掉露出地面的活節(jié)(導(dǎo)管由若干活結(jié)組成),隨著砼的澆筑面逐漸上升,孔內(nèi)泥漿被逐步擠出樁孔。砼的實際澆筑高度高出設(shè)計樁頂標(biāo)高10㎝,以確保樁頭砼強度。4.1.2樁頂圈梁施工方法4.1.2.1工藝流程基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。挖樁頭→鑿除樁頂浮漿→理順樁頭鋼筋→測量標(biāo)高→梁底墊層→圈梁放線→綁扎圈梁鋼筋→支設(shè)圈梁模板→澆筑砼基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。4.1.2.2挖出樁頭后,人工鑿除樁頂浮漿,并埋順樁頭鋼筋,然后澆筑梁底墊層,放出圈梁位置線,再按設(shè)計要求綁扎圈梁鋼筋、支設(shè)模板、澆筑砼。圈梁使用商品砼澆筑,強度為C30,圈梁頂標(biāo)高為自然地坪以下2m。4.1.3土層錨桿施工方法根據(jù)現(xiàn)場自然地坪的坡度走勢,基坑北側(cè)立面布置三排錨桿,標(biāo)高分別為+3.5m、±0.00m、-4.0m;南側(cè)布置一排錨桿,標(biāo)高為-4.0m;東西兩側(cè)W~Q軸布置三排錨桿,Q~H軸布置兩排錨桿,H~A軸布置一排錨桿,錨桿水平間距1m。4.1.3.1.工藝流程穩(wěn)鉆孔機→清理樁間土→確定錨桿位置→鉆孔→埋設(shè)錨桿→封孔→制作水泥漿→孔內(nèi)壓漿→焊錨頭→埋設(shè)鋼梁→張拉錨桿→鎖定錨頭→檢測抗拉能力4.1.3.2鉆孔當(dāng)基坑開挖至底于自然地坪5.5m時,鉆機下入基坑,沿開挖作業(yè)面鉆孔。鉆孔在兩樁間空隙進行,孔徑為φ150,根據(jù)現(xiàn)場周邊情況確定鉆深為10.5~22.5m,鉆孔與水平方向呈15~200角向下。鉆孔達到預(yù)定深度后,檢查孔深,滿足要求后鉆機移至下一孔位。4.1.3.3錨桿安裝錨桿使用φ50地質(zhì)鉆桿,成孔后將錨桿放入孔內(nèi)然后用水泥袋或塑料布封嚴(yán)孔口,等待注漿。4.1.3.4壓力注漿基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。把注漿泵用高壓管與錨桿注漿管連接好,準(zhǔn)備壓力注漿。水泥漿使用32.5普通硅酸鹽水泥拌制,其配比如下:基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。水泥種類水灰比擴散度每m3水泥漿用料水泥漿比重早強劑三乙醇胺水泥水普通32.50.5:1.018~223.0㎏1000㎏800㎏2.0水泥漿拌制完畢后,即可用壓力泵注漿4.1.3.5錨具及鋼梁安裝壓力注漿3~5天后,在錨桿端部焊上錨具,然后將兩根200㎜工字鋼夾在錨具墊片內(nèi)等待張拉。4.1.3.6錨桿張拉鎖定當(dāng)錨固段聚合物達到設(shè)計強度后可以張拉鎖定。張拉使用ZB2×2—5.0電動油泵進行。張拉鎖定分五次進行,按設(shè)計抗拔能力的25%、50%、75%、100%、120%依次加荷進行,不允許越級張拉。4.1.3.7錨桿抗拔檢驗錨桿施工后進行抽檢驗收,抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的5%。錨桿驗收使用穿心式千斤頂進行。4.1.4基坑圍護的變形觀測土方開挖前在基坑各個角外部設(shè)置固定的四個觀測基準(zhǔn)點,并在場外設(shè)永久性觀測基點,在圈梁頂面粘上標(biāo)尺,每日兩次觀測標(biāo)尺,并形成記錄。發(fā)現(xiàn)基坑水平或豎向變形過大及時采取措施。4.2土方開挖及運輸4.2.1土方開挖方向現(xiàn)場地勢北高南低,南北高差達9m,考慮土方運輸?shù)姆奖悴p少土方在基坑內(nèi)的運輸,確定土方先期由北向南開挖,待場地內(nèi)地坪標(biāo)高一致后再由南向北開挖。4.2.2土方開挖方法基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。土方開挖必須與錨桿施工相結(jié)合,土方須先挖至每層錨桿的設(shè)計標(biāo)高,然后在此標(biāo)高上進行錨桿施工,待錨桿張拉滿足要求后,進行下一層土方施工,并按此原則進行土方施工的總體安排。土方開挖方式及開挖順序見附圖?;泳S護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。4.2.3出口處的土方開挖方法土方開挖至西北角出口時,現(xiàn)場殘留約9m×15m×8m楔形靠近護樁的剩余土方,由于作業(yè)面已無法停車、裝車,挖掘機在基坑上部也無法挖到基坑底部,故留一部挖掘機在基坑內(nèi)工作,將剩余土方裝在3m×3m×3m方槽內(nèi),由基坑上部50t吊車吊出基坑裝車運走,最后挖掘機在基坑內(nèi)拆卸,由50t吊車吊出基坑。4.2.4土方場內(nèi)運輸經(jīng)擬建醫(yī)技樓與二期住院樓之間通道運出現(xiàn)場。4.2.5土方施工設(shè)備的配置第一層土方開挖用3臺挖掘機;第二層土方開挖6臺挖掘機;第三、四層土方開挖用10臺挖掘機;運輸車輛45~55臺。5.質(zhì)量保證措施5.1基坑圍護質(zhì)量保證措施5.1.1圍護樁施工中進行四次樁位測驗校正,第一次時放線定位;第二次是測護筒埋設(shè)的中心偏差;第三次是鉆頭定位后復(fù)測樁位中心;第四次是成樁后復(fù)核樁位。通過四次樁位測量保證樁位中心偏差在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。5.1.2由于相鄰兩個樁位之間空隙只有20㎝,所以樁孔垂直度的控制很重要。規(guī)范要求成孔傾斜度小于1%,故采取以下措施加以控制:5.1.2.1反循環(huán)鉆機施工時保證鉆機轉(zhuǎn)盤水平,用水平尺校正鉆桿與轉(zhuǎn)盤呈900。5.1.2.2開孔和鉆孔過程要平穩(wěn),慎重操作,防止孔內(nèi)掉落雜物引起鉆具晃動?;泳S護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共6頁,當(dāng)前為第6頁。5.1.2.3鉆進過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,發(fā)現(xiàn)彎曲,傾斜要及時調(diào)整鉆具和鉆機,確保鉆孔垂直?;泳S護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共6頁,當(dāng)前為第6頁。5.1.3反循環(huán)泥漿護壁鉆孔按規(guī)范要求孔底沉渣厚度≤100㎜,為達到此要求采取以下措施:5.1.3.1經(jīng)常檢查泥漿含泥砂量,及時清理泥漿坑,防止泥砂流入孔內(nèi)。5.1.3.2合理控制鉆進速度,以利排渣。5.1.3.3合理稀釋泥漿稠度。5.1.4鋼筋籠制作與吊放的質(zhì)量保證措施5.1.4.1購進符合設(shè)計規(guī)定的材料,出廠合格證齊全,鋼筋進場后,按規(guī)定送檢,合格后方可使用。5.1.4.2主筋采用等距離焊接,按圖紙制作鋼筋籠,采用卡板樣模,保證主筋和繞筋間距符合設(shè)計要求,成型的鋼筋籠保證平直,焊點牢固。鋼筋籠保護層采用水泥圓墊塊或鋼筋支撐環(huán),以保證鋼筋籠居中。5.1.4.3鋼筋籠制作應(yīng)選擇平整堅固的場地。鋼筋籠堆放不宜過高,以防變形或傷人。5.1.4.4鋼筋籠制作成型后,由技術(shù)、質(zhì)量人員自檢后,須經(jīng)過監(jiān)理檢驗合格后方可使用。5.1.4.5吊放鋼筋籠嚴(yán)禁沖壓,由于吊車吊放,起吊時盡可能防止鋼筋籠彎曲,吊繩要平穩(wěn),慢慢下入孔內(nèi)。鋼筋籠由于長度較大,故吊點必須事先計算確定,并采取鋼筋籠加固措施,吊裝時嚴(yán)格按設(shè)計吊點起吊?;泳S護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共7頁,當(dāng)前為第7頁。5.1.4.6鋼筋籠制作允許偏差:基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共7頁,當(dāng)前為第7頁。項目允許偏差(㎜)檢驗主筋間距±10班組長、技術(shù)員、質(zhì)檢員箍筋間距±20班組長、技術(shù)員、質(zhì)檢員直徑±10班組長、技術(shù)員、質(zhì)檢員長度±50班組長、技術(shù)員、質(zhì)檢員5.1.4.7鋼筋籠垂直度采用水泥墊塊進行導(dǎo)正。分三組,每組三塊均勻布設(shè)在籠體主筋上(見附圖)5.1.5圍護樁采用商品砼澆筑,砼進場后及時檢查砼的坍落度,使坍落度控制在16~20㎜。此外還要經(jīng)常檢查砼的和易性,防止已經(jīng)離淅的砼注入孔內(nèi)。5.1.6按規(guī)范要求留設(shè)各種砼試塊,并按期進行檢測。5.1.7樁身砼灌注5.1.7.1單樁砼灌注時間不超過3小時,如灌注時間過長或氣溫較高時必須采取有效措施。5.1.7.2各節(jié)導(dǎo)管連接必須密封,不允許有絲毫滲水。5.1.7.3灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常測試砼面的深度,每次灌注導(dǎo)管埋深控制在2~3m,最小埋深不得小于2m,嚴(yán)禁快速提升導(dǎo)管。5.1.7.4砼實際灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁標(biāo)高高出10㎝,以確保樁頭砼強度。5.1.8樁頂圈梁施工前先將樁頭浮漿鑿去,并將樁頭鋼筋理順,檢查樁頭鋼筋長度是否滿足錨固要求。5.1.9圈梁鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計施工,并墊好保護層墊塊。5.1.10控制好圈梁部分施工接縫,保證圈梁整體性。5.1.11錨桿施工鉆孔深度、角度及注漿量要滿足設(shè)計和規(guī)范要求。5.1.12錨桿體抗拔能力須滿足設(shè)計要求,錨桿長度誤差控制在±0.3m。5.1.13錨桿水平位置偏差要求打在護樁中間即可,不許漏打。基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共8頁,當(dāng)前為第8頁。5.1.14當(dāng)錨固段聚合物達到設(shè)計抗拉強度105~120%時,可進行張拉鎖定,不允許超級張拉?;泳S護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共8頁,當(dāng)前為第8頁。5.1.15設(shè)專人每天三次觀測基坑變形情況,如變形超過設(shè)計規(guī)定的變形報警值,及時采取措施控制變形,確?;影踩?.1.16土方施工時現(xiàn)場設(shè)專人統(tǒng)一指揮,調(diào)度挖掘機械和運土車輛,防止土現(xiàn)場施工混亂造成質(zhì)量事故。5.1.17挖掘機挖掘基坑周邊土方時嚴(yán)禁碰撞基坑圍護樁和錨桿,樁間及樁身周圍的土方用人工開挖,防止基坑圍護系統(tǒng)受到破壞,造成基坑坍塌。5.1.18土方挖至接近基底標(biāo)高時現(xiàn)場設(shè)專門線寸人員控制挖掘機挖深,防止出現(xiàn)土方超挖?;讟?biāo)高以上15㎝的土方用人工開挖,此時人工清底時在基底埋設(shè)木樁,木樁上設(shè)置標(biāo)高控制點,各控制點之間拉線控制挖深,防止出現(xiàn)土方超挖現(xiàn)象。5.1.19基坑下臥部分土方開挖時必須放線,確保開槽尺寸符合設(shè)計要求。6.工期保證措施6.1優(yōu)化布局、精心組織生產(chǎn),根據(jù)總工期要求制定詳細的施工進度計劃,工序穿插計劃和工藝流程計劃。6.2每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議,解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,確保施工生產(chǎn)順利進行。6.3在施工組織上,按不閑置工作面,時間連續(xù),滿負荷工作的原則組織生產(chǎn)。6.4圍護樁施工時同時進場30臺鉆機,30臺鉆機同時開動鉆進,鉆孔過程嚴(yán)格控制施工質(zhì)量避免返工現(xiàn)象。6.5圍護樁及樁頂圈梁使用商品砼,減少施工用地,加快砼工程的施工進度。6.6圍護樁及樁頂圈梁鋼筋骨架采用現(xiàn)場預(yù)制的方法,進場后經(jīng)檢查合格后可進行安裝,縮短了鋼筋工程施工時間。6.7錨桿施工時進場12臺鉆機,12臺鉆機同時鉆進,盡量縮短鉆孔時間?;泳S護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共9頁,當(dāng)前為第9頁。6.8錨桿注漿時嚴(yán)格控制注漿量和注漿質(zhì)量,確保施工質(zhì)量,避免出現(xiàn)不合格品而延誤工期。并對每根錨桿做詳細的注漿記錄,達到齡期及時張拉,減少錨桿工程占用的工期?;泳S護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共9頁,當(dāng)前為第9頁。6.9錨具及鋼梁安裝安排在注漿后水泥漿聚合物未上強度之前的間歇時間,使安裝工程不占用總工期。6.10土方施工時根據(jù)現(xiàn)場分段挖土的工程量逐步加大挖掘機械和運輸車輛的投入,盡量縮短土方開挖和運輸時間。6.11土方施工時現(xiàn)場設(shè)專人指揮挖掘機械和運輸車輛,防止出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。7.環(huán)保及文明施工措施7.1現(xiàn)場施工堅持貫徹、嚴(yán)格遵守公司以及長春市有關(guān)環(huán)境保護方面的條例、規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。7.2成立由項目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,定期對施工人員進行文明施工教育,提高施工人員的文明施工意識,使之嚴(yán)格按照文明施工要求施工,定期和不定期地組織文明施工檢查,對不符合文明施工要求的地方限期整改。7.3施工作業(yè)場所、場容、場貌實行管理區(qū)域責(zé)任制,實行劃區(qū)分片包干制度,劃分管理區(qū)域、規(guī)定職責(zé)范圍,把現(xiàn)場文明施工職責(zé)分解落實到人。7.4臨街和明顯的地方設(shè)置尺寸統(tǒng)一、外形美觀的廣告標(biāo)牌和工程概況標(biāo)牌、現(xiàn)場文明管理制度標(biāo)牌、場容分片包干范圍圖、施工平面布置圖、施工進度圖以及質(zhì)量、安全、防火等標(biāo)語牌。7.5嚴(yán)格按經(jīng)審批的施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施,堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施,保持現(xiàn)場場容、場貌整潔。7.6現(xiàn)場臨建工程搭設(shè)整齊,各種材料分規(guī)格堆放整齊,鋼管、木枋等材料就一頭齊堆放,掛好各種材料的產(chǎn)品標(biāo)識牌。基坑維護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共10頁,當(dāng)前為第10頁。7.7施工現(xiàn)場每片區(qū)指定專人清掃,保持施工道路暢通無阻,排水暢通無積水,場地?zé)o施工垃圾?;泳S護與土方開挖單項技術(shù)措施全文共10頁,當(dāng)前為第10頁。7.8操作地點應(yīng)做到工完場地清、活完腳下清、當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清、工作面一周一清,實行每天自檢、每周互檢、文明施工小組月檢制度。7.9施工現(xiàn)場修建固定的垃圾堆場、現(xiàn)場道路、排水溝、車輛沖洗臺,便于清掃及防止運輸工具影響城市衛(wèi)生。7.10提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度。增強全體人員防噪聲擾民的自覺意識,盡量減少人為的大聲喧嘩。7.11合理安排施工工序及作業(yè)時間,有噪聲施工盡量安排在白天。7.12凡必須進行強噪聲作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)時間,特殊時間需連續(xù)作業(yè),盡量采取降噪措施,并事先做好周圍群眾工作。7.13加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作,

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